【課題】打撃の高効率化を図るとともに、工具の小型化、軽量化を実現する。
【解決手段】 工具本体１内に、モータ７を駆動力として往復動するピストン２と、該ピストン２の往復動に連動して打撃運動する打撃子３と、該工具本体の先端に挿着された先端工具５に前記打撃子３の打撃力を伝達する中間子４を備えた打撃工具において、前記モータ７の回転数を手動で設定する回転数調整手段を設け、前記回転数調整手段によって前記打撃子３が前記ピストン２の往復動に追従できなくなる限界打撃数の直前のモータ回転数に設定可能とした。 （もっと読む）

【課題】軽量化を図ることができ、ピストンが空気室の内圧に耐えうるハンマドリルの提供。
【解決手段】ピストン５４は筒部５４Ａと蓋部５４Ｃと接続部５４Ｂとから一体に構成されており、樹脂材又はアルミニウム合金からなる。筒部５４Ａの内周面と蓋部５４Ｃの内面と後述の打撃子５６とにより空気室５４ａが画成されている。ピストン５４の筒部５４Ａの内周面に接続された蓋部５４Ｃの内面の部分には、筒部５４Ａの軸方向へ窪んだ応力分散凹部５４ｃが形成されている。筒部５４Ａの後側の部分は厚肉部をなし、前側の部分は薄肉部をなす。 （もっと読む）

【課題】人間工学的観点から改善した打撃効率を可能にする打撃工具装置を得る。
【解決手段】浮動ピストン１３を、打撃面２７と、励起ピストン１２に最接近する位置との間で周期的に移動させるための駆動部、を備える空気圧式打撃機構において、打撃機構５が打撃作動中に、打撃周波数ｆを有する場合、浮動ピストン１３の質量、空気圧空間の横断面積、空気圧空間の最大長さ、励起ピストン１２のストロークＨ、および反発係数ｑが、以下の不等式、すなわち


を満たし、ただし、パラメータNの値が少なくとも４とし、ｐ_０は外気圧力、κは空気圧空間内の気体の等エントロピー係数を表すものとすることにより、打撃エネルギーを増大する。 （もっと読む）

【課題】 揺動機構によって工具ビットを長軸方向に直線状に駆動する打撃工具において、当該打撃工具の低振動化に資する技術を提供する。
【解決手段】 打撃工具であって、モータ１１１と、モータ１１１の回転動作によって工具ビット１１９の長軸方向に揺動する揺動部材１２９と、揺動部材１２９に連結され、当該揺動部材１２９の揺動運動によって直線状に往復駆動される駆動子１４１と、有底筒状に形成されるとともに、駆動子１４１を摺動自在に収容し、かつ当該駆動子１４１との間で形成される空気室１４３ａを有し、駆動子１４１の往復動作によって当該空気室１４３ａ内の圧力が変動されるよう構成されたシリンダ部材１４３と、を有し、シリンダ部材１４３は、空気室１４３ａの圧力変動により工具ビット１１９の長軸方向に直線運動し、これにより工具ビット１１９を駆動する打撃子１４１として機能する構成とされていることを特徴とする打撃工具。 （もっと読む）

【課題】ピストンシリンダの耐久性を低下させることなく、ドリルモードでの不要な打撃動作を効果的に防止する。
【解決手段】ハンマードリル１において、ギヤハウジング２内でピストンシリンダ２３の後方に、ドリルモードの際にピストンシリンダ２３を前進位置へ付勢するコイルバネ４３を設けると共に、ピストンシリンダ４３の後端に、連結アーム３４を軸着するジョイントピン３７が貫通する一対の側板４０，４０を備えたコ字状の受けプレート３６を、基端をピストンシリンダ２３の後面に当接させ、側板４０，４０の端縁をコイルバネ４３の前端に当接させた状態で設けた。 （もっと読む）

【課題】各モードを切替る切替部材を長寿命化させて、本体の小型化を図ることができる打撃工具の提供。
【解決手段】シリンダ３１内においてピストン３３、打撃子３６、中間子３９が配置され先端工具５０を打撃する。シリンダ３１に呼吸孔３１ｂが形成されており、シリンダ外周を摺動するスライドスリーブ４１が軸方向に移動することによって呼吸孔３１ｂを開閉する。スライドスリーブ４１は回転係止部材３７を介して第一バネ４３によって後方に付勢されている。外枠部材３０に設けられた切替部材４４及び第一バネ４３によってのみスライドスリーブが移動可能となっている。 （もっと読む）

【課題】高出力かつ軽量の手工具装置を得る。また、この手工具装置に適合する浮動ピストンを、技術上簡単に製造する。
【解決手段】空気式の打撃機構２を有する手工具装置において、打撃機構２に、空気ばね４を介して打撃軸線Ａに沿って往復移動する浮動ピストン５を設け、この浮動ピストン５に、打撃軸線Ａに対してある角度をなして延在する孔６を設ける。好適には、浮動ピストン５をスチールによって構成する。さらに好適には、浮動ピストン５が軸線方向長さＬを有し、この軸線方向長さＬを浮動ピストン５のガイド直径Ｄの１〜１．５倍とする。さらに、好適には、軸線方向の前端部を、ボール状の打撃面８を設けた半径方向に縮小した縮径部７として構成し、打撃面８に近接する部分に半径方向膨大部９を設ける。 （もっと読む）

【課題】 打撃工具において、空気室と外部を連通する通気部の開閉制御を合理的に行う上で有効な開閉技術を提供する。
【解決手段】 本発明の打撃工具は、工具本体１０３と、シリンダ１４１と、シリンダ１４１内で工具ビット長軸方向に直線運動を行う駆動子１２９と、シリンダ１４１内で工具ビット長軸方向に直線動作する打撃子１４３と、シリンダ１４１内において、駆動子１２９と打撃子１４３との間に形成された空気室１４１ａとを有する。また、シリンダ１４１に設けられ、空気室１４１ａと外部を連通する通気部１４１ｂと、シリンダ１４１の外側に工具ビット長軸方向に摺動自在に配置され、工具ビット１１９によるハンマ作業中において、通気部１４１ｂを開く開放位置と通気部を閉じる閉止位置との間で移動することで通気部１４１ｂの開閉制御を行う通気部開閉部材１５１と、を更に有する。 （もっと読む）

【課題】打撃の高効率化を図るとともに、工具の小型化、軽量化を実現する。
【解決手段】 工具本体１内に、モータ７を駆動力として往復動するピストン２と、該ピストン２の往復動に連動して打撃運動する打撃子３と、該工具本体の先端に挿着された先端工具５に前記打撃子３の打撃力を伝達する中間子４を備えた打撃工具において、上記工具本体には打撃子３の打撃状態を計測する計測手段１３と、上記モータ７の回転数を制御する制御手段とを設け、該制御手段１３は上記打撃子３が上記ピストン２の往復動に追従できなくなる限界打撃数を上記計測手段１３で判断し、上記モータ７の回転数を制御する。 （もっと読む）

【課題】 打撃工具において、駆動子と打撃子との衝突回避に資する技術を提供する。
【解決手段】 工具ビット１１９と、工具ビット１１９を打撃する打撃部１４３ａおよび当該打撃部１４３ａと一体に形成された筒部１４３ｂを有する打撃子１４３と、筒部１４３ｂ内に摺動自在に挿入された駆動子１２９と、打撃子１４３と駆動子１２９によって囲まれた内部空間１４３ｃと、駆動子１２９の先端が当該先端と対面する内部空間１４３ｃの壁面に当接した状態で残される剰余空間Ｃと、を有し、駆動子１２９が摺動することで内部空間１４３ｃ内の圧縮空気を介して打撃子１４３を移動させて工具ビット１１９を打撃する打撃工具において、駆動子１２９の摺動による内部空間１４３ｃの圧縮作業につき、当該圧縮作業を等温変化として算出した場合の剰余空間Ｃの最大圧力が、加工作業時に内部空間１４３ｃに生ずる最大圧力よりも高くなるように構成した。 （もっと読む）

【課題】製造工程を簡略化し、軽量化を図ったハンマドリルであって、かつシリンダの回転時にシリンダが支持部材に衝突してしまうことを防止するハンマドリルの提供。
【解決手段】中心軸方向における基部寄りのシリンダの端部は段部４４Ｄを有している。段部４４Ｄ近傍であって段部４４Ｄよりも反基部側の部分は、メタル軸受３４の軸受内面３４Ａに当接する当接面４４Ｆを有する当接部をなしており、当接面４４Ｆは段部４４Ｄにおいて中心軸方向へ向かう垂直面４４Ｇと接続されている。垂直面４４Ｇは、縮径部４４Ｅを規定する縮径部周面４４Ｈに接続されている。垂直面４４Ｇは、中心軸方向におけるメタル軸受３４の一端と他端との間の位置からメタル軸受３４に対して離間し始める位置関係をなしている。 （もっと読む）

本発明は、ドリル及び／又は打撃ハンマーに関し、ハンドグリップ（１０）及び該ハンドグリップに対して相対的に運動可能なハンマーケーシング（１）を有しており、ハンマーケーシング内には空気ばね式打撃機構（４）を収容してある。空気ばね式打撃機構（４）の空気ばねは、空転運転通路（１３，１５，１７，２６，２７）を介して通気されるようになっており、空転運転通路は弁（１６，１７，２５）を介して開閉されるようになっている。弁（１６，１７，２５）は、ハンドグリップ（１０）に作用する押圧力に依存して開閉され、この場合に遅延装置（１８，２０，２１，２９，３０）は、弁（１６，１７）を閉鎖の際に次のように制御し、つまり、弁は検出された制御値に対応する位置へ、遅延して到達するようになっている。これによって空転運転から打撃運転への滑らかな移行を達成している。
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本発明は、加圧可能な流体ボリューム（８）を受ける推進チャンバー６と推進チャンバー（６）で受ける衝撃ピストン（１０）とを備える岩盤破砕工具用インパルス発生器（２）に関わるものであり、衝撃ピストン（１０）は流体ボリューム（８）の圧力ピークを工具（１２）のインパルスに変換するよう構成され、推進機構（１４）からのエネルギーを工具（１２）のインパルスに変換することが、推進チャンバー（６）のボリュームを低減することで行われ、衝撃ピストン（１０）は推進チャンバー（６）の圧力ピークによって前方に駆動される。また本発明はインパルス発生器（２）を備える流体力インパルス工具にも関わる。
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【課題】 電動ハンマドリルにおける振動の低減化に資する技術を提供する。
【解決手段】 電動ハンマドリル１０１において、モータ１１１の回転出力を直線運動に変換して工具ビット１１５に打撃動作を行わせる第１の動力伝達機構１３１と、工具ビットに回転動作を行わせる第２の動力伝達機構１４１と、第２の動力伝達機構におけるギアの噛み合いを維持しつつ、モータ側の回転を工具ビット側に伝達する動力伝達状態と、回転の伝達を遮断する動力遮断状態との間で切り替えることが可能な動力切替機構１５１と、本体部１０３の上面側に配置され、工具ビットの動作モードの切替えを行なうモード切替機構１６１と、モード切替機構１６１と動力切替機構１５１との間に配置され、モード切替機構がハンマドリルモードに切り替えられたときには、動力切替機構を動力伝達状態に切替作動させ、モード切替機構がハンマモードに切り替えられたときには、動力切替機構を動力遮断状態に切替作動させる連結機構１７１を備えた。 （もっと読む）