【課題】比較的広い測定領域を表示しつつ、指定した領域の目盛を読み取りやすくした測定器を提供する。
【解決手段】測定結果を表示する表示部５０を有する測定器において、表示部５０は、有機ＥＬ素子の集合体からなる有機ＥＬパネルまたは電子ペーパにより構成され、表示部に、複数の目盛セグメント画像を等間隔で表示するとともに、これら目盛セグメント画像によって表示される表示領域のうち測定結果に対応する位置に指針画像Ｓを表示する表示制御手段と、表示領域のうち少なくとも一部の領域Ｅ１，Ｅ２を指定するとともに、この指定領域Ｅ１，Ｅ２の目盛セグメント画像Ｍ１，Ｍ２の目盛間隔情報を入力する目盛情報入力部とを備える。表示制御手段は、目盛情報入力部によって指令された指定領域Ｅ１，Ｅ２の目盛セグメント画像Ｍ１，Ｍ２を目盛間隔情報に基づいて表示する目盛間隔変更手段を有する。 （もっと読む）

【課題】組立時などにおいて、ごみなどが混入するのを防止できる測定器の防塵構造を提供する。
【解決手段】保護プレート１２と対向する面に開口部を有するケース１０と、このケース１０の開口部からケース１０内に収納されたソーラーパネル２０と、このソーラーパネル２０の外周部をケース１０の底壁に押圧する中間パネル３０と、この中間パネル３０の内部にソーラーパネル２０と隙間４２を隔てて対向配置される表示器４０と、ケース１０の開口部を塞ぐように装着された基板６０と、この基板６０および中間パネル３０をケース１０に締め付ける止めねじとを備える。中間パネルとケースとの間には、ソーラーパネルの外周部をケースの底壁に押圧した状態で、中間パネルをケースに仮固定する仮固定手段３９が設けられている。 （もっと読む）

【課題】持ち運びが容易で、測定値のばらつきを抑えて、高精度で、容易かつ効率的にフランジウェー巾等を測定することができるガード・フランジ巾測定器を提供する。
【解決手段】測定部１２が、本体部１１をレールの上面に設置したとき、本体部１１に対し水平面内で所定の方向に突出してスライド可能に設けられている。１対の円柱状の基準片１３が、本体部１１から下方に互いに平行に伸びて、測定部１２のスライド方向に対して垂直方向に所定の間隔をあけて並ぶよう設けられている。円柱状の測定片１４が、測定部１２から下方に各基準片１３と平行に伸びるよう設けられている。表示手段１５が、各基準片１３の測定片側と反対側の側面に接するレールの内側の側面と、測定片１４の各基準片側と反対側の側面に接するレールの内側の側面との距離を表示する。 （もっと読む）

【課題】測定値のばらつきの要因を排除し、繰り返し精度を向上させることができる変位測定器を提供する。
【解決手段】インナースリーブ２１とスピンドル１０との間に、インナースリーブ２１に対して回転可能にかつ軸方向へ変位不能に挿入され内周面にスピンドル１０の雄ねじ部１２に螺合する雌ねじ部５１を有する可動スリーブ５０と、インナースリーブ２１に対する可動スリーブ５０の回転角度を所定角度に規制する回転角度規制機構６０と、可動スリーブ５０をインナースリーブ２１に対して一方向へ回転付勢する回転付勢機構７０とを備える。エンコーダ８０は、スピンドル１０とともに回転するロータ８１と、可動スリーブ５０に連結されロータ８１に対向して配置されたステータ８５とを含んで構成されている。 （もっと読む）

【課題】レールのテーパ面の摩耗量を素早く且つ精度よく測定させることができる摩耗量測定器を提供する。
【解決手段】レールＲの上面に当接した状態で略水平方向に延びる上側部位１ａと、レールＲの側面Ｒｂに当接した状態で略垂直方向に延びる側方部位１ｂとを有して上側部位１ａと側方部位１ｂとが略Ｌ字状に連結され、それぞれがレールＲの上面Ｒａ及び側面Ｒｂと当接した状態とされ得る当接部材１と、テーパ面Ｒｃにおける基準高さＡで略水平方向に摺動可能とされるとともに、先端がテーパ面Ｒｃに当接可能とされた測定子３と、測定子３の先端がテーパ面Ｒｃに当接した状態となるまでの当該測定子３の摺動量を測定し得る測定手段５と、測定手段５による測定値を数字にて表示する表示手段６とを具備し、表示手段６の表示によりテーパ面Ｒｃの摩耗量を把握し得るよう構成されたものである。 （もっと読む）

【課題】パーマネント施術によるカールＫのかかり具合若しくはかけ具合すなわち、かかり強度を計測し、数字で客観的に表示することのできるカール計測用テスター１０を提供すること。
【解決手段】毛髪の長さＬを入力する毛髪長さ入力手段１３，１４と、カールＫの径を計測して出力するカール径計測手段１６，１７と、入力された毛髪の長さＬと計測されたカールＫの径からカールＫの巻数Ｎを算出する算出手段２０と、計測されたカールＫの径及び算出手段２０により算出されたカールＫの巻数Ｎを表示する表示手段１２とを備える。
さらに、入力された毛髪の長さＬを表示する表示手段２０を備える。また、カールＫの幅寸法Ｗと高さ寸法Ｈを計測するカール計測手段１６，１７と、計測されたカールの幅寸法Ｗと高さ寸法Ｈの比を算出する算出手段２０と、算出手段２０により算出されたカールＫの幅寸法Ｗと高さ寸法Ｈの比Ｈ／ｗを表示する表示手段２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】一定の測定力の下で測定できるノギスにおいて、スイッチ操作時に測定値が変化することが少なく、しかも、片手操作が可能なノギスを提供する。
【解決手段】本尺１０、第１スライダ２０、変位検出手段３０、デジタル表示手段を有するノギス。本尺に移動可能に設けられた第２スライダ６０と、第１，第２スライダ間に介装された第１弾性部材７０と、第２スライダが第１弾性部材の弾性変形によって測定方向へ移動したときに本尺に係合して第２スライダの移動をロックするロック機構８０と、第２スライダにスライド可能に設けられたスイッチ操作部材９１と、このスイッチ操作部材と第２スライダとの間に介装され第２弾性部材９２と、この第２弾性部材が弾性変形したときに接触しデジタル表示手段の表示値をホールドまたは変位検出手段の移動変位量を外部へ出力するためのスイッチ手段９３とを備える。 （もっと読む）

【課題】高精度化および高能率化の要求にも応えられる構造を備えたデジタル式変位測定器を提供する。
【解決手段】本体１０に螺合され軸方向へ進退されるスピンドル２と、このスピンドルの変位量を検出するエンコーダ４０とを備える。エンコーダは、ロータ４１と、ステータ４２とを有する。ロータは、ロータブッシュ４４に保持され、ロータブッシュは、スピンドルの外周面軸方向に沿って形成されたキー溝２３に係合可能な係合キー４３を有するとともに、位置調節ねじ５１によってスピンドルの軸方向位置が調整可能に設けられている。ステータは、スピンドルの近傍においてステータブッシュ４５を介して本体にスピンドルの軸方向へ位置不変に固定されている。 （もっと読む）

【課題】１種類のねじで、ミリメートル単位での読取機種やインチ単位での読取機種も製作可能なデジタル表示式変位検出器を提供する。
【解決手段】スピンドル４の変位量をエンコーダ５によって検出したのち、デジタル表示手段６にデジタル表示するデジタル表示式変位検出器。スリーブ７の外周面軸方向に沿った仮想基線を中心として、一方側にスピンドル４の変位量をミリメートル単位で表示するミリメートル目盛１３が設けられているとともに、他方側にスピンドル４の変位量をインチ単位で表示するインチ目盛１４が設けられている。 （もっと読む）

【課題】１種類のねじで、ミリメートル単位での読取機種やインチ単位での読取機種も製作可能なデジタル表示式変位検出器を提供する。
【解決手段】スピンドル４の変位量をエンコーダ５によって検出したのち、デジタル表示手段６にデジタル表示するデジタル表示式変位検出器。スピンドル４のねじ部には、ミリメートルピッチのねじが用いられている。スピンドル４が軸方向へ所定のインチピッチで変位したときのスピンドルの回転数のうち、最大整数回転数でのシンブル位置がスリーブ目盛１１として、スリーブ７の外周面軸方向に沿って形成されている。スピンドル４が軸方向へ所定のインチピッチで変位したときのスピンドルの回転数のうち、少数桁に相当する基準位置からのシンブル８の回転角度位置がシンブル目盛１２として、シンブル８の外周面周方向に沿って形成されている。 （もっと読む）

【課題】機械加工や鍛造成形等により形成された測定対象のテーパ面の高さを簡便に且つ正確に測定することができる測定用ノギスを提供する。
【解決手段】測定用ノギス１０は、本尺１４に摺動可能に装着された副尺１６を有し、テーパ面Ｃ１の高さを測定するものである。該測定用ノギス１０において、本尺１４の先端側には、ゼロセット状態において、副尺１６の先端面２２ａから突出すると共に、その後端部２０ａが副尺１６の先端面２２ａに当接する凸部２０と、凸部２０の後端部２０ａから本尺１４の後端側に向かって、前記テーパ面Ｃ１の角度に対応する角度で起立するテーパ部１８とが形成される。 （もっと読む）

【課題】暗所での表示部の視認性が良好で、しかも消費電力が小さく、破損の可能性も低いデジタル表示式測定器を提供する。
【解決手段】本発明のデジタル表示式測定器１Ａであるノギス１は、固定部材１０Ａである本尺１０と、この本尺１０に対して移動可能に構成された移動部材１１Ａであるスライダ１１と、このスライダ１１の本尺１０に対する変位量を検出する検出手段１２Ａであるエンコーダ１２と、エンコーダ１２により検出された本尺１０に対するスライダ１１の変位量をデジタル表示する表示部１３と、表示部１３を測定器内部側すなわちスライダ１１の内部側から照明する面光源からなるバックライト１４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】配置される方向に関わらず、測定対象物の被測定部の寸法を、正しく読み取ることができる。
【解決手段】アンビルとスピンドルとで挟持された測定対象物の被測定部の寸法を測定するマイクロメータにおいて、スリーブの表面に設けられた第１スリーブ目盛数字および第２スリーブ目盛数字と、シンブルの表面に設けられた第１シンブル目盛数字および第２シンブル目盛数字と、被測定部の寸法の測定値をデジタルで表示する第１デジタル表示部および第２デジタル表示部とを有し、第１スリーブ目盛数字と、第１シンブル目盛数字と、第１デジタル表示部に表示される数字とを、第１の字体とし、第２スリーブ目盛数字と、第２シンブル目盛数字と、第２デジタル表示部に表示される数字とを、第１の字体とは異なる第２の字体とする。 （もっと読む）

【課題】係合キーの深さ位置調整を容易かつ微細に行うことができ、スピンドルの円滑な進退を確保しつつ、回転伝達誤差を低減することができるデジタル式変位測定器を提供する。
【解決手段】係合キー４１３を、係合キー４１３の軸線がスピンドル２の軸線と鋭角で交わるように、スピンドル２に対して斜めに配置する。これにより、係合キー４１３がその先端方向へ移動する距離に対して、係合キー４１３の先端部４１４がキー溝２３へ接近する距離が短くなり、係合キー４１３の深さ位置を、容易かつ微細に調整することができる。 （もっと読む）

【課題】スライダをスムーズに移動させることができ、操作性のよい測定器を提供すること。
【解決手段】測定器は、本体フレーム１に軸方向へ移動可能に支持されるスライダ３と、これを移動させる送り機構４とを備える。送り機構４は、本体フレーム１に回転可能な外ローラ４１と、この軸に平行な軸を中心に回転可能で外ローラ４１とスライダ３との間で外ローラ４１よりもスライダ３の前進方向側に設けられる順送りローラ４２と、後退方向側に設けられる逆送りローラ４３と、これらの送りローラを外ローラ４１の軸を中心とする円周上に沿って移動可能に支持するローラホルダ４５と、これらの送りローラの外周部がスライダ３に対して接する方向へ押圧付勢する第１の板ばね４４と、外ローラ４１と、これらの送りローラとを連結し、外ローラ４１の回転をこれらの送りローラに伝達する動力伝達手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】 スピンドルの移動方向に対して略直交する姿勢にデジタル表示手段が配置された構成において、スピンドルに移動ストロークを長く設定できるデジタル表示式インジケータを提供する。
【解決手段】本体ケース１０と、この本体ケース１０に軸方向へ移動可能に設けられたスピンドル３０と、このスピンドル３０の移動量を検出する変位検出手段４０と、この変位検出手段４０で検出された移動量をデジタル表示するデジタル表示手段５０とを備える。デジタル表示手段５０の表示面は、本体ケース１０に対して、スピンドル３０の移動方向に対して略直交する姿勢で、かつ、スピンドル３０の移動軸線からずれて配置されている。 （もっと読む）

【課題】作業者の作業効率を向上できるマイクロメータおよびマイクロメータ用指掛部材を提供すること。
【解決手段】Ｕ字形状の本体フレーム１と、この一端部に設けられるアンビル２と、本体フレーム１の他端側にアンビル２に対して進退可能かつ軸方向へ移動可能に支持されるスピンドル３とを備え、本体フレーム１の片側面よりスピンドル３の移動量を読み取り可能なマイクロメータであって、スピンドル３の突出端より反アンビル側で、スピンドル３の移動量を読み取り可能な面とは反対の面に指掛部５１が設けられているマイクロメータ。 （もっと読む）

【課題】
製造した被測定物の寸法が規定通りであるか否かを検査する際に、この種の合否判定を瞬時に可能とし、この種の判定作業にかかる手間暇を軽減すると共に、人為的なミスの発生を防止し、合否判定作業の効率が上がるようにする。
【解決手段】
スライダ１１１のデジタル表示器１１５に測定値を数値表示するデジタルノギスにおいて、スライダ１１１に、被測定物の規定寸法に対する上限値と下限値との公差の設定操作を行う公差設定部１２０と、この公差設定部１２０での設定操作により設定した公差設定値を記憶部１３２に記憶させる公差設定制御部１３１と、被測定物の測定によってエンコーダ１３０から出力される測定値が、記憶部１３２に記憶された公差設定値の範囲内であるか否かを判定して表示部１２１に表示する合否判定部１３３とを備えて形成する。
（もっと読む）

【課題】被測定物の材質や形状に応じて最適な測定力で測定することができる測定器を提供する。
【解決手段】本体１と、この本体に軸方向へ移動可能に設けられたスピンドル１１と、このスピンドルの移動位置をデジタル表示するデジタル表示部２３２とを有し、スピンドルを軸方向へ移動させながら被測定物に当接させ、そのときのスピンドルの移動位置から被測定物の寸法を測定する測定器において、スピンドルが被測定物を押圧する測定力を検出する測定力検出手段２３３と、この測定力検出手段で検出された測定力が予め設定された測定力に達したときにデジタル表示部の表示値をホールドする表示ホールド手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】測定時間をより一層短かくさせるとともに、測定値のバラツキをより一層少なくさせる隙間測定装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る隙間測定装置は、ノギス本体３０の軸方向に沿って摺動し、被測定物４３ａ，４３ｂの距離、寸法を読み取る移動距離読取り部３１を備えるとともに、前記ノギス本体３０の軸方向に交差する一側に設けた内径用測定子と、この内径用測定子の前記ノギス本体の反対側の他側に設けた外径用測定子を備えた隙間測定装置において、前記移動距離読取り部３１は、枢軸３２を介して係合させ、回転自在にして折り曲げ、反転自在なデジタル表示部３３を備えるとともに、被測定物４３ａ，４３ｂの距離、寸法を測定する測定子３４，３５を備えた。 （もっと読む）