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Fターム[2H069DA03]の内容

Fターム[2H069DA03]に分類される特許

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【課題】均一な形状を有し、粒度分布の幅の小さいトナーが分散した液体現像剤を提供すること、また、このような液体現像剤を効率良く製造することが可能な液体現像剤の製造方法を提供すること。特に、環境に優しい方法で、均一な形状を有し、粒度分布の幅の小さいトナーが分散した液体現像剤を提供すること。
【解決手段】本発明の液体現像剤の製造方法は、水系液体で構成された水系分散媒中に、樹脂および着色剤を含んで構成された分散質が分散した分散液3を得る水系分散液調製工程と、分散液3から水系分散媒を除去するとともに、分散質同士が凝集するのを防止する凝集防止剤14を付与して、乾燥微粒子4を得る乾燥微粒子製造工程と、乾燥微粒子4をトナー粒子として絶縁性液体5中に分散させる分散工程とを有する。 (もっと読む)


【課題】均一な形状を有し、粒度分布の幅の小さいトナーが分散した液体現像剤を提供すること、また、このような液体現像剤を効率良く製造することが可能な液体現像剤の製造方法を提供すること。特に、環境に優しい方法で、均一な形状を有し、粒度分布の幅の小さいトナーが分散した液体現像剤を提供すること。
【解決手段】本発明の液体現像剤の製造方法は、高絶縁性液体中にトナー粒子が分散した液体現像剤を製造する方法であって、着色剤と樹脂材料とを含む材料を混練して混練物を得る混練工程と、前記混練物を用いて、水系液体で構成された水系分散媒中にトナー用材料で構成された分散質が分散した水系乳化液を得る水系乳化液調製工程と、前記水系分散媒を除去して、乾燥微粒子を得る水系分散媒除去工程と、前記乾燥微粒子を前記高絶縁性液体中に分散させる分散工程とを有し、前記樹脂材料として自己分散型樹脂を用いることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】均一な形状を有し、粒度分布の幅の小さいトナーが分散した液体現像剤を提供すること、また、このような液体現像剤を効率良く製造することが可能な液体現像剤の製造方法を提供すること。特に、環境に優しい方法で、均一な形状を有し、粒度分布の幅の小さいトナーが分散した液体現像剤を提供すること。
【解決手段】本発明の液体現像剤の製造方法は、高絶縁性液体中にトナー粒子が分散した液体現像剤を製造する方法であって、着色剤と樹脂材料とを含む材料を混練して混練物を得る混練工程と、前記混練物を用いて、水系液体で構成された水系分散媒中にトナー用材料で構成された分散質が分散した水系乳化液を得る水系乳化液調製工程と、前記水系分散媒を除去して、乾燥微粒子を得る水系分散媒除去工程と、前記乾燥微粒子を前記高絶縁性液体中に分散させる分散工程とを有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 画像支持体上に形成されたトナー像を記録媒体上に画像流れを生じさせることなく転写することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 感光体10上に形成された静電潜像をトナーによって現像し、感光体10上に形成されたトナー像を記録媒体に転写する画像形成装置であって、現像ローラ510上に塗布された高濃度高粘性の液体現像剤を感光体10の潜像面に供給することにより、感光体10上にトナー像を形成する現像装置50と、感光体10上に形成されたトナー像を弾性を有する円柱状の中間転写ドラム602上に一次転写する一次転写手段及び中間転写ドラム602上に一次転写されたトナー像を記録媒体上に二次転写する二次転写手段からなる転写装置60と、を備えている。 (もっと読む)


【課題】ブラックマトリクスを有する高精度なカラーフィルタを容易に製造する。
【解決手段】カラーフィルタ製造装置1は、外周に感光体212を有する感光ドラム21を備え、感光ドラム21の周囲には、感光体212に静電潜像を形成する画像形成部23、感光体212上の静電潜像に湿式のカラーのトナーを付与する現像部241a〜241c、並びに、感光体212上のトナーをガラス基板9に転写する転写部31が設けられる。ガラス基板9には予めブラックマトリクスが形成されており、位置検出部32によりブラックマトリクスの位置が検出され、位置検出部32の出力に基づいて感光体212上のトナー像に対してガラス基板9の位置が合わせられ、ガラス基板9に感光体212上のトナーが転写される。これにより、予め形成されたブラックマトリクスを利用して高精度なカラーフィルタを容易に製造することができる。 (もっと読む)


【課題】 平滑性の悪い布でも画像濃度が高く、高解像の画像が得られ、耐洗濯性に優れた電子写真捺染方法を提供することであり、また、捺染の作業性を大幅に効率化し、オンデマンド性を持たせた、ムダのない電子写真捺染方法を提供するものであり、更に着色剤に反応性染料を用いたときに、布との染着性が高い電子写真捺染方法を提供すること。
【解決手段】 着色剤を分散させたトナー粒子を用い、或いは体積抵抗1×10Ω・cm以上の高抵抗低誘電率の担体液中に分散された該トナー粒子を用い、電子写真方式により被捺染布に直接捺染する電子写真捺染方法において、被捺染布の王研式平滑度が1秒以上であることを特徴とする電子写真捺染方法。 (もっと読む)


【課題】 金色又は銀色で画像濃度が高く、高解像の画像が得られる電子写真捺染用トナー及び液体現像剤並びにその電子写真捺染方法を提供することであり、捺染の作業性を大幅に効率化し、オンデマンド性を持たせた、ムダのない電子写真捺染方法を提供すること。
【解決手段】 着色剤を分散させてなり、該着色剤としてブロンズ粉又はアルミ粉を含有することを特徴とする電子写真捺染用トナー。
また、体積抵抗1×10Ω・cm以上の高抵抗低誘電率の担体液中に、着色剤を分散させたトナー粒子を分散させてなり、電子写真方式により捺染布に直接捺染する電子写真捺染法に用いる液体現像剤であって、該着色剤としてブロンズ粉又はアルミ粉を含有することを特徴とする電子写真捺染用液体現像剤。 (もっと読む)


【課題】 銀色を出力することができる静電荷像現像用のトナー、液体現像剤、インクジェットインク等の記録材料及び画像形成方法、それらの電子写真方式による方法を配線パターンは導通不良を起こさず配線回路の解像度が高く複雑な電気回路を忠実に再現する。
【解決手段】 着色剤が銀、亜鉛及びアルミニウムを主成分とし、着色剤の平均粒径が0.5〜25μmかつ見掛密度が0.7〜3.0g/cmである。液体現像剤において、担体液が脂肪族炭化水素、シリコーンオイル、流動パラフィン、ポリアルファオレフィンの少なくとも1種である。 (もっと読む)


電位像キャリア上に生ぜしめられた電位像(電荷像)を現像するために、アプリケーションローラ(201)によって現像液が電位像(101)に供給される。現像液は、低い粘性を有していて、低い粘性の担体液より成っており、この担体液内にトナー粒子が入れられている。現像液内におけるトナー粒子の高い可動性に基づいて、電位像は電位像キャリアに高い印刷速度で着色される。
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キャリヤー液と、樹脂を含むトナー粒子と、前記樹脂中に分散している平均直径1〜20マイクロメートルの実質的に無色の添加物粒子とを含んで成る、液体トナープリンタにおける使用に適する艶消し液体トナー。 (もっと読む)


液体現像剤による、画像支持エレメント(F)、たとえば感光ドラムに取り付けられた電荷像の現像が、現像ステーション(E)によって行われ、現像ステーション(E)が、現像ローラ(203)とラスタローラ(202)と場合によってはチャンバ型ドクタ(201)とを備えている。現像ステーションのこのような構成では、同一構造の複数の印刷装置を記録支持体に沿って設けることができる。さらに印刷装置は可変速度で運転することができる。
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