【課題】重ね塗りをせずに良好な厚盛り印刷をすることができる厚盛り印刷絵具及び厚盛り印刷方法並びに厚盛り印刷製品を提供する。
【解決手段】無機系材料に酸窒化チタンを有する発泡性材料が０．５〜１０重量％の割合で混合された厚盛り印刷用絵具を被印刷物１１表面に塗布し焼付温度４００〜１０００℃で所定時間加熱して、厚盛り印刷用絵具の無機系材料を被印刷物１１表面に融着させるとともに酸窒化チタン中の窒素をガス化発泡させて発泡印刷層２１を有する印刷部２０を形成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】香料部分を手で擦ることなく、本を開いただけで香りを発散させることができる。また、他のページを開いたときに香り移りがしない香り付き本を提供する。
【解決手段】香り付き本（１）は、香料部（２）と、凸部（３）とを本を閉じたときに香料部（２）と、凸部（３）とを接触するようにして配置して設ける。また、香料部（２）には、香料を内包したカプセルを含有させる。このカプセルは、本を閉じたときに、香料部（２）と、凸部（３）とが接触して割ることができる。本を開いたときにページに設定された香りを発散させることができる。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドを介して感熱性粘着ラベルシートの感熱性粘着剤層上に点字記号に対応して粘着力発現領域を選択的に形成するとともに、粘着力発現領域に粒状物を圧着するだけの簡単な構成で点字ラベルを作成することができ、全体にコストの低い点字ラベル作成装置を提供する。
【解決手段】点字記号データに基づきサーマルヘッド９における各発熱素子１０を選択的に発熱駆動することにより感熱性粘着ラベルシート１の感熱性粘着剤層６に対して点字記号に対応する粘着力発現領域２１が形成され、押圧ローラ１５及び圧着ローラ１８、１８を介して粘着力発現領域２１に対して点字ピース１２が付着・圧着埋設された後、カッタ２０により感熱性ラベルシート１を所望の長さでカットするように構成する。 （もっと読む）

【課題】ブライユ点字印刷、凸印刷、通常印刷、またはそれらの組合せにおける基材へのインクジェット印刷のための印刷装置を提供する。
【解決手段】インクジェット印字ヘッドと、インクが前記インクジェット印字ヘッドから噴出される方向の印刷領域面と、を含むインクジェット印刷装置であって、前記インクジェット印字ヘッドと印刷領域面の間の高さ間隔が調節可能であり、前記インクジェット印字ヘッドが、任意の着色剤と放射線硬化性モノマーまたはプレポリマー、光開始剤、反応性ワックス、およびゲル化剤を含む相変化インクビヒクルとを含む紫外線硬化性相変化インク組成物を噴出し、かつ前記印刷領域面に堆積した印刷物が、ブライユ点字印刷、凸印刷、または通常印刷とブライユ点字印刷および凸印刷の１つまたは両方との組合せである。 （もっと読む）

【課題】(点字だけでなく)立体的な又は媒体から浮き上がっている印刷を、家庭やオフィス用途に使用できる程度に簡単に静かに速く行うシステム及び方法を提供すること。
【解決手段】小型の家庭用／オフィス用の立体印刷システムは、印刷ヘッドアセンブリ及び用紙供給アセンブリを有する。印刷ヘッドアセンブリは、インクと共に印刷を行う印刷ヘッドと、液体を塗布するアプリケータとを含む。用紙供給アセンブリは、印刷ヘッドアセンブリ及びその構成要素に対して用紙(又は、印刷に適した他の何らかの媒体)を動かし、用紙にインクを印刷し、媒体に液体を塗布し、液体を硬化させる。液体は紫外線(UV)硬化ゲルであり、硬化はUV液体をUV光線に晒すことで行われる。本発明は様々な方法も含み、立体的な情報を印刷する方法、立体的な印刷を含む書類をコピーする方法、媒体シートを綴じる方法、スクラッチオフ印刷を行う方法及び製本された書類をコピーする方法等を含む。 （もっと読む）

【課題】 点字を印刷し触読が容易な点字付き立体合成樹脂容器を提供する。
【解決手段】 液体またはゲルのエポキシ系の有色インキ、この有色インキの粘度を減少させる溶剤、有色インキの体積に対して２０％の体積を有するゲル状のエキステンダ、有色インキの体積に対して２０％の体積を有する粒状体または粉状体の樹脂、有色インキの体積に対して１０％の体積を有する液体の硬化剤を混合した点字インキを、フッ素コーティングした６０メッシュ乃至９０メッシュ/ｃｍ^２および膜厚５００μｍ乃至８００μｍのシルクスクリーンの含浸乳剤層を貫通する直径１．２ｍｍ乃至１．５ｍｍの点字パターン孔を通して回動する立体合成樹脂容器１６の曲状側面に印刷し、発泡剤を予備発泡させる温度の雰囲気で５乃至１５分間に亘り乾燥および硬化させ単層円柱形状の印刷点字部１４を立体合成樹脂容器１６の曲状側面に露出させる。 （もっと読む）

明確な触感を備える凸情報をエレクトログラフィック技術により印刷することができるエレクトログラフィック印刷方法。かかるエレクトログラフィック印刷方法は、標準的なサイズのマーキング粒子を利用する受像部材上に、所望の印刷画像をエレクトログラフィック的に形成するステップと、所望の触感を備える凸情報が形成されるべき場所である、形成された印刷画像の領域において、選択的に、前記所望の印刷画像の前記標準的なサイズのマーキング粒子よりも大きいサイズまで蓄積されるマーキング粒子を利用した所望の触感を備える凸情報を形成するステップとを含む。
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【課題】 着色されたＵＶインクを素材に印刷し、紫外線を照射してＵＶインクを硬化させて、点字凸部を形成するものにおいて、着色させたＵＶインクを薄く積層してＵＶ硬化させる工程を繰り返すことにより、十分に着色された点字凸部を形成できる点字凸部の製造方法を提供する。
【解決手段】 着色されたＵＶインク７を素材３に印刷し、紫外線を照射してＵＶインク７を硬化させて、点字凸部４を形成する点字凸部４の製造方法において、ＵＶインク７を点字凸部４の高さより薄く積層する工程と紫外線を照射して硬化させる工程とを繰り返して点字凸部４を形成する。 （もっと読む）

【課題】 光記録媒体に、所望の高さの点字を形成する。
【解決手段】 基板及び光により記録又は再生が可能な記録再生機能層を備える光記録媒体２の、上記記録再生機能層に対して上記光が入射する面４とは反対側の面５に、硬化性樹脂をスクリーン印刷により複数回印刷して点字３を形成する。 （もっと読む）

【課題】 高速、大量且つ安価に精細な立体印刷物（点字印刷物を含む）を作製する方法およびその立体印刷物を提供する。また一般の印刷物に簡単に効率よく点字情報その他の立体印刷部を付加する方法を提供する
【解決手段】 基材シートに印刷されたＯＰニス層と、該ＯＰニス層の上にコーティングされる上刷りニス層とから成る積層体であって、該ＯＰニス層は上刷りニス層をはじく性質を有し、該ＯＰニス層ではじかれた上刷りニスが、ＯＰニスの非印刷部に集まって突起部分が形成されることにより作成される立体印刷物。前記の上刷りニス層は、前記のＯＰニス層の非印刷部分およびその近傍に、非印刷物よりも少し大きめにスポットコーティングされ、はじかれた上刷りニスが非印刷物に集まって盛り上がり部分を形成する。 （もっと読む）