【課題】簡単な構成で、ワークの軸部の断面が想定されたように円形でない場合であっても、正確に端面中心と穴あけ加工ツールとの位置を対応させて、精度よくセンタ穴を形成する。
【解決手段】 ワークＷの軸部を保持する治具１，２と、ワークＷの軸部の中心Ｗｃを軸方向に穴あけ加工する穴あけ加工ツールと、治具１，２をワークＷの軸部に対して開閉するＹ方向とこれに直交するＸ方向にスライド可能に支持するスライド機構３，４と、ワークＷの軸部を保持したときの治具１，２のＸ，Ｙ方向への各スライド量ｘ１とｘ２、ｙ１とｙ２をそれぞれ測定するスライド量測定機構と、スライド量測定機構により測定された治具１，２の各スライド量ｘ１とｘ２、ｙ１とｙ２に基づいて、ワークＷの軸部の端面中心Ｗｃに対する穴あけ加工ツールの相対位置の補正量を算出する補正機構とを備えている。 （もっと読む）

【課題】加工工具を水平方向に進退させてワークに加工を施す技術を利用しつつ、精度よく孔を加工できる加工装置及び加工方法を提供すること。
【解決手段】ワークＷに形成された孔を加工する加工装置１であって、加工主軸２１及び加工主軸２１を水平方向に進退させる駆動機構２２を有する加工工具２０と、ワークＷが載置される載置台１１と、載置台１１に連結され加工主軸２１の先端側が当接して加工主軸２１の位置を固定するテールストック１３と、鉛直方向に延びる軸Ｂを中心に載置台１１を回動させる第１回動機構と、水平面上で加工主軸２１に直交する軸Ａを中心に載置台１１を回動させる第２回動機構と、を備える。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成によって、ワーク両端部にセンタ穴を加工する加工部を同一軸線上に合わせる。
【解決手段】第１ワーククランパをＸ軸方向に移動させて実ワーク軸心Ｃ_１を予め与えられた目標ワーク軸心Ｃに平行にする第１工程（ｂ）と、センタリングドリル１２をＸ軸方向に移動させて実ワーク軸心Ｃ_１のＸ軸方向位置を目標ワーク軸心ＣのＸ軸方向位置に合わせる第２工程（ｃ）と、第２ワーククランパをＹ軸方向に移動させて実ワーク軸心Ｃ_１を目標ワーク軸心Ｃに平行にする第３工程（ｄ）と、センタリングドリル１２をＹ軸方向に移動させて実ワーク軸心Ｃ_１のＹ軸方向位置を目標ワーク軸心ＣのＹ軸方向位置に合わせる第４工程（ｅ）とを備える構成とする。 （もっと読む）

【課題】 従来のボール盤の錐で開ける位置決めは、錐を降下させ、母材に付いたポンチに合わせていたので、操作が面倒であった。また、錐で開ける深さは、主軸頭に具備した捩子で調節していたので、操作が面倒であった。
【解決手段】 本発明のボール盤の位置決めは、レーザ光Ｘ面（４ｘ）とレーザ光Ｙ面（４ｙ）の交差する交差点（４ｄ）を、罫書いた場所に合わせることで、開ける位置が分かるので、罫書きの上にポンチの打つ工程を省ける。また、錐（３ｂ）で開ける深さは、捩子の替わりに取り付けた、デジタル式のノギスで現すことができる。 （もっと読む）

【課題】加工座標の基準が異なる複数の異種品を効率よく高精度にボーリング加工することができるボーリング加工装置を提供すること。
【解決手段】加工刃５１が取り付けられたクイル５０を回転可能に支持するサポート４１〜４３を備えるボーリング加工装置１０において、クランク穴加工を行うシリンダブロックＣＢを複数箇所で支持する支持部３３ａ〜３３ｃに加工座標の基準となる基準シート３２ａ〜３２ｃを設け、各支持部３３ａ〜３３ｃを加工径方向に進退させるために、クイル５０に平行な方向に進退するパイロットバー３６と、カム３７ａ〜３７ｃと、カム３７ａ〜３７ｃに形成されたカム面に従って各支持部３３ａ〜３３ｃを加工径方向に進退させるロットバー３５ａ〜３５ｃと、パイロットバー３６を駆動するサーボモータ４０とを設ける。 （もっと読む）

【課題】クランクシャフト、特に３気筒用クランクシャフトを製造するに際し、加工後の検査工程において修正すべきアンバランス量を最小限に抑えつつも、その回転バランス精度を高める。
【解決手段】鍛造により成形されたクランクシャフトの素形材に対して機械加工を行う際の加工基準となるセンタ穴の位置決めを行い、センタ穴を素形材に形成する芯出し工程において、同一直線上で相互に接近することで素形材の端軸部１０１をクランプする第１のクランプアーム１１ａ，１１ｂおよび第２のクランプアーム１２ａ，１２ｂを設けると共に、第１のクランプアーム対１１ａ，１１ｂのクランプ中心と第２のクランプアーム対１２ａ，１２ｂのクランプ中心とが何れも端軸部１０１の端面重心Ｏ_Ｇと一致するように端軸部１０１をクランプし、この際のクランプ中心に対応する位置にセンタ穴を形成する。 （もっと読む）

【課題】クランクシャフト素材の適切な位置に、センタ穴を容易かつ精度良く形成する。
【解決手段】このセンタ穴加工装置は、素材クランクシャフト１の両端面に加工用センタ穴を形成するための装置であって、メインクランパ１５と、求芯チャック１６と、加工刃具１７と、を備えている。メインクランパ１５は素材クランクシャフト１を把持して固定する。求芯チャック１６は、メインクランパ１５に把持された状態の素材クランクシャフト１の両端部を、素材クランクシャフト１の形状測定のために、メインクランパ１５に把持された姿勢のままでチャック可能である。加工刃具１７はメインクランパ１５に把持された素材クランクシャフト１の両端部にセンタ穴を形成する。 （もっと読む）

【課題】下孔の軸心と仕上げ孔の軸心との間にずれが生じることを防ぎ、下孔の取り残しが生じることを防止するＮＣ工作機械の孔加工方法を提供する。
【解決手段】チャック本体１０に把持させた被加工物に対し、被加工物の加工位置に対応させた目標位置に向けて移動可能な回転刃物によって下孔を形成した後に、主軸を回転中心としてチャック本体を回転させながら、旋削工具２６により下孔に対する旋削加工を行って所定寸法の仕上げ孔Ｈ２を形成するＮＣ工作機械１の孔加工方法において、第１目標位置に移動させた回転刃物によって第１被加工物Ｗ１に形成された下孔の軸心と、第１被加工物に形成された仕上げ孔の軸心との間の心ずれ量Ｌを算出する第１ステップと、回転刃物を、第１ステップによって算出された心ずれ量を第１目標位置に加算した第２目標位置へ移動させて、第２被加工物Ｗに下孔を形成する第２ステップと、を備える。 （もっと読む）

【課題】寸法の異なる複数種のワークに対応できるマスセンタリング加工装置を提供すること。
【解決手段】マスセンタリング加工装置３は、ワークＣｓを保持する保持ユニットと、ワークＣｓにセンタ穴をあける加工ユニットとを備えている。保持ユニットは、ワークＣｓを下方から受けるためのＶ字形状の受け部２０を形成している水平方向に隣接配置された一対の受け部材１６と、一対の受け部材１６に受けられたワークＣｓに上方から押し付けられるクランプ部材１７と、受け部材１６の配列方向Ｘ１に各受け部材１６を個別に水平移動させる移動機構１８とを有している。移動機構１８は、各受け部材１６を個別に水平移動させることにより、配列方向Ｘ１における一対の受け部材１６の間隔、および配列方向Ｘ１における各受け部材１６の位置を調整することができる。 （もっと読む）

【課題】簡単、確実、迅速で精度の高い自動調心可能な噛み違い軸の芯出し装置及びセンタ穴加工装置を提供。
【解決手段】直線Ｌに順に把持部５、長穴の前係合部６、丸穴の後係合部７備えた一対のクランプアーム４と、後係合部を加工用軸芯１１に対して進退させる一対の駆動部９と、加工用軸芯対称となるように前係合部に係合し、かつ加工用軸芯回りに揺動可能にされたＣ字形状の揺動リンク１５を設ける。揺動リンクは加工用軸芯を中心とした弧状に配置された一又は複数の軸受１３，１４で揺動可能に支持する。センタ穴加工装置１００は加工用軸芯と回転軸１０５ｃが一致し、かつ、加工用軸芯の軸方向に進退可能にされたセンタ穴加工用刃具１０５を備える。また、加工用軸芯と、回転軸とを相対的に軸直角方向に移動可能にし、互いの軸芯の一致又は離間を選択可能にする。 （もっと読む）

【課題】常に簡単にセンタリングチャックでき、このセンタリング位置をワークの種類や取付誤差やワークの変形などに応じて修正もできるセンタリングマシンを提供すること。
【解決手段】ワーク１の端部をチャック装置２にチャックして、工具５をチャック装置２に対して外側から内側へとスライドしてワーク１の端面３にセンタリング孔４を穿設するセンタリングマシンであって、チャック装置２は、自動調心性のある三爪スクロールチャック装置２を採用し、このチャック装置２を取り付けるチャック装置取付部18に、このチャック装置取付部18の固定部に対して移動自在に設けた前記チャック装置２を移動調整してこのチャック装置２のワーク１をチャックするセンタリング位置を調整するセンタリング位置調整機構９を設けたセンタリングマシン。 （もっと読む）

【課題】異なる長さのワーク１であっても常にワーク１の端部をチャックでき、工具の加工位置が端面の軸心位置とずれることがなく、しかも段取りなしにワーク１両端部の端面３に各工具５によって夫々端部をチャックした状態のままセンタリング孔４を容易に穿設できるセンタリングマシンを提供すること。
【解決手段】対向するチャック装置２の係脱と移動によって、ワーク１の両端部をチャックしてチャック装置２間に固定すると共に、異なる長さのワーク１でもチャック装置２間の対向距離を調整してこのワーク１の両端部を各チャック装置２にチャックして固定し得るように構成し、工具５をチャック装置２に対して夫々外側から内側へとスライドしてワーク１の両端面３にセンタリング孔４を穿設するセンタリングマシン。 （もっと読む）

本発明は、穿孔されたレンズを備えていて縁なしメガネと呼ばれるメガネを実現するため、光学レンズに穿孔する方法と装置に関する。本発明によれば、この装置は、ディジタル制御式穿孔装置（１２）を搭載していて、その穿孔装置の穿孔具（１５）が鉛直な軸に固定されている台（１１）と；その台（１１）に取り付けられていて、レンズを支持する作動位置と、レンズが自由状態にされる隠れた位置の間を移動できる基準位置指示部材（３０、３３）と；レンズを実質的に水平な平面内に維持するため、台（１１）と一体化したプレート（２０、４１）の上に載っていて、そのプレートに対して位置を固定することができるレンズ支持体（５０）とを備えている。レンズ支持体（５０）は、レンズ（Ｖ）にあらかじめ印した基準点まで移動させて基準位置指示部材と接する状態にした後、レンズをその位置に固定し、次いで基準位置指示部材を隠し、あらかじめプログラムした一連の加工操作を穿孔具が実施できるようにする。
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