【課題】管継手で管体を確実に接続しながら管体をアース接続する。
【解決手段】導電材料からなる管継手２０の接続部２３と管体１０の導電部１１に亘ってアース部材３０をそれぞれと電気的に連通するように配置することにより、管体１０で発生した静電気が、導電部１１からアース部材３０を経て接続部２３に流れ、接続部２３から他の機器にアースされる。 （もっと読む）

【課題】流体の凍結は体積の増加の結果となり、線上の圧力負荷の結果となる。最悪の場合、線の損傷または線の接続要素の損傷が結果として発生する。実施形態は流体凍結のときに生じる損傷の危険性を減少する。線要素と線要素を形成するための方法。
【解決手段】線要素１は、流体線２と、半径方向に流体密封の手法で前記流体線２を囲むために構成および配置された筐体３とを含む。環状の空間４が前記流体線２と前記筐体３の間に形成され、少なくとも一部は圧縮性の媒体で満たされ、前記流体線２は前記環状の空間４の内部に少なくとも１つの開口１３を有する。 （もっと読む）

【課題】部品の抜き勾配を保つことによる部品形状の大型化を最小限に抑えて本体のサイズを小型化できるようにする。
【解決手段】給水系統５０Ａの給水側流路部材２２ａ、２２ｃ、並びに吐水系統５０Ｂの吐水側流路部材２２ｂは、本体２１と別体を有しているものである。この例で、最小内径ポイントＰ１（７ｍｍ）から１°程度の抜き勾配を設定した本体内部流路２１ａ’の他端側の最大内径ポイントＰ２は、１２ｍｍ程度に形成されている。これに対して、流路部材２２ａの一端側の最小内径ポイントＱ１（７ｍｍ）から１°程度の抜き勾配を設定した流路部材２２ａの他端側の最大内径ポイントＱ２は、８ｍｍ程度に形成されている。 （もっと読む）

【課題】水漏れの発生の恐れがなく、個人差や熟練度に関係なく、製造を省人化と自動化ができる合成樹脂パイプ用の管継手を提供する。
【解決手段】給水管１０を複数の分岐管２０に分岐して出水できるようにした合成樹脂パイプ４０用の管継手で、給水管１０と、分岐管２０と、給水管１０と分岐管２０との接続部３０とを一体成形してなり、給水管１０と分岐管２０は、それぞれ外周面を１個又は複数個のテーパー状逆止体１１、２１に形成し、給水管１０及び各分岐管２０をそれぞれ先端から内ぐり１２、２２すると共に、接続部３０の一端を中ぐりして連通し、中ぐりされた接続部３０の一端を、ねじ蓋３３と、オーリング３４を介して螺着３１できるようにしたもの。 （もっと読む）

【課題】 接続作業の容易化及び省力化を図り得ると共に、接続部位の資スペース化やコンパクト化をも図り得る接続継手を提供する。
【解決手段】 １つの給湯用継手部３と、２つの循環用継手部４，４とを連結部５で一体に連結して接続継手を形成する。３つの一端側部位３１，４１，４１を接続対象の熱源機側の３つの接続口の配置と同配置にし、３つの他端側部位３２，４２を接続対象の給湯配管と一対の循環配管とを束ねて３本１組とした組み合わせ配管の開口端配置と同配置にする。３つの他端側部位を組み合わせ配管の３つの開口端に押し込んで圧入し、この状態で３つの一端側部位を熱源器側の３つの接続口に押し込んで圧入する。 （もっと読む）

【課題】 周囲部品の陰になっていても、ホースが特定方向に延在して組付けられるようにホース端部の位置決めを簡単且つ正確に行って接続パイプに接続するホースの接続構造を提供する。
【解決手段】 ホース１２が特定方向Ｍに延在して組付けられるようにホース端部１４を接続パイプ４に位置決めをして接続する構造である。前記接続パイプの基端側外周の回りに、前記ホース端部のホース端面１０が突き当たる突き当て面８を設けている。この突き当て面は、前記接続パイプの軸線Ｐに対して傾斜した平面である。また、前記ホース端面は、前記ホースが特定方向に延在したときに前記突き当て面に面接触状態で当接するように前記突き当て面と同一の角度で前記接続パイプの軸線に対して傾斜した平面である。 （もっと読む）