【課題】 紙片が詰まることなく紙片の圧縮、排出を行うことが可能な圧縮装置を提供する。また容易に圧縮度合いを変更することが可能な圧縮装置を提供する。
【解決手段】用紙片の搬入口と排出口とを有する圧縮室304と、搬入口に配置された用紙片圧縮機構部331とを有し、圧縮室の排出口には、開閉可能な圧力壁309と、該圧力壁を閉じる方向に所定の圧力を加える押圧部材310が配置されている。圧縮室は、例えば、内径に段差のない筒状部材であり、搬入室と排出口は向かい合わせに配置され、用紙片圧縮機構部は、搬入口から排出口の圧力壁に向かって用紙片を押し込む力を加える構造を有する。 （もっと読む）

【課題】 細断屑を確実に除去することができるスクレーパー及びシュレッダーを提供する。
【解決手段】ケーシング２内に対向配置された一対の回転軸３と、回転軸３を回転中心として回転することにより被細断物を細断する複数の回転刃４とを備えるシュレッダー１に用いるスクレーパー１０であって、回転軸３の対向面３０を覆うように湾曲状に形成されたスクレーパー本体１１を備え、スクレーパー本体１１は、回転軸３の正転方向Ｘに逆行するように突出する突起部１３を備えているスクレーパー１０。 （もっと読む）

【課題】環境負荷軽減、経済性向上等の観点における分散処理方式の資源再生方法の優位性を損なうことなく、破砕機能を備えた分散処理方式のプラスチック製ボトル回収ボックスを小型化する。
【解決手段】プラスチック製ボトル(P)の破砕・回収装置(1)は、ボトル投入装置(2)、シュート(3)、搬送装置(4)、破砕装置(6)及び回収容器(7)を有する。搬送装置の搬送面(E)は、水平面に対して６５度以上の角度(θ)で傾斜し、シュートの壁体部分は、移送装置の搬送面によって部分的に形成される。シュートの底面、破砕装置のボトル受入口および搬送装置のボトル搬送具は、櫛状部材(36,72,51b)によって形成される。 （もっと読む）

【課題】茶葉を処理対象とする場合に、温度上昇を抑え、かつ細かい粒径の粉砕品をより高い粉砕能力（単位時間当たりの粉砕量）で得られる茶葉の粉砕方法およびその方法を使用する茶葉の粉砕装置を提供する。
【解決手段】円筒状の内周表面に多数の凹凸部２Ｇを有するライナ２ｂと、外周表面に多数の粉砕刃を有する粉砕ロータ２０との協働作用により茶葉を粉砕させるとともに、前記ライナ２ｂと前記粉砕ロータ２０との間に形成された微小間隙に冷却気体を流通させ、前記微小間隙において茶葉の冷却と同時に粉砕を行なわせることで良質の粉末茶を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】回転子３１４内部に冷却用の冷媒流路を具備する大型粉砕機においても、回転子３１４の高速回転に伴う、本体振動値増と冷却効率低下を低減できる粉砕機を提供することである。
【解決手段】図１の粉砕機において、回転子３１４は内部に冷却用の冷媒流路を特定の条件で具備する。 （もっと読む）

【課題】流動性媒体の均質化に多方面にわたって適用でき、容易かつ効率的に均質化を行うことができる分散ロータの提供。
【解決手段】軸方向に向いたロータ歯５を備えて、流動性媒体を均質化する分散ロータ２において、ロータ歯は、媒体をロータ軸１方向から半径方向外側へ向かわせるラビリンス歯を形成する。 （もっと読む）

【課題】アルミベース基板を備えたプリント配線板からアルミベース基板部分を分別し、品位の高いアルミや金、銀、銅などの有価金属のリイサクル用原料を製造する方法を提供する。
【解決手段】アルミベース基板の回収方法は、アルミベース基板上に絶縁層を介して電子回路を形成したプリント配線板１に、ハンマー、羽根、鎖８、ワイヤー等により１９０Ｎ以上の衝撃力を加える。このようにプリント配線板１に衝撃を加えると、アルミベース基板を絶縁層から容易に剥離することができ、さらに、回路基板に用いた金、銀、銅などの有価金属も分離してリサイクル用有価金属原料にすることができる。 （もっと読む）

【課題】 細断部から落下した細断屑が屑収容部からはみ出すのを防止することができるようにしたシュレッダーの細断機構を提供する。
【解決手段】 各々が全長に亘って断面半円状の切り欠きを有する一対の回転軸と、前記回転軸の周面に貫装され周縁部に複数の切り刃部を設けた回転刃と、を有し、前記切り欠きが、前記回転軸の両端部では同一位置とされ、前記回転軸の中心にいくに従い前記回転軸の幅方向に同一方向に変位され、前記回転軸の中央において前記回転軸の軸心に対して最も変位されてなり、各回転軸の前記切り刃部の刃先群がＶ字状を形成するように配列した。 （もっと読む）

【課題】選果により市場に提供できない青果物や、生産工程で発生する従来の屑として廃棄されていた青果物の有効利用を図るため、破砕と脱水を高効率で行える青果物処理装置を提供する。
【解決手段】被処理物を一時的に貯留する手段を有する第一の供給装置１００と、被処理物を投入するための開口部を備えた槽と、開口部のほぼ直下に設けられ、回転刃を備えたローターと、槽の内部に取り付けられた固定刃を有する破砕装置２００と、破砕装置により処理された破砕処理物を次工程に搬送する第二の供給装置３００と、第二の供給装置により供給される破砕処理物から、液体成分を分離する圧搾処理装置４００とで、装置の全体を構成し、破砕装置の開口部の中心軸と前記ローターと回転軸との距離が、開口部における水平面の最大寸法の５〜１５％であり、固定刃の上下両面にはラック形状が付与されているように設計する。 （もっと読む）

【課題】セルロース含有原料から、セルロースＩ型結晶化指数及び平均粒径を低減させた小粒径セルロースを効率良く得られる製造方法を提供する。
【解決手段】以下の工程Ｉ及び工程ＩＩを有する、下記計算式（１）で示されるセルロースＩ型結晶化指数が３５％以下で、かつ、平均粒径４０μｍ以下の小粒径セルロースの製造方法である。
セルロースＩ型結晶化指数（％）＝〔（Ｉ_22.6−Ｉ_18.5）／Ｉ_22.6〕×１００ （１）
〔Ｉ_22.6は、Ｘ線回折における格子面（００２面）（回折角２θ＝２２．６°）の回折強度を示し、Ｉ_18.5は、アモルファス部（回折角２θ＝１８．５°）の回折強度を示す。〕
工程Ｉ：セルロース含有原料を、外径２０〜５０ｍｍのロッドを充填した振動ミルを用いて、式（１）で示されるセルロースＩ型結晶化指数が３５％以下になるまで処理し、非晶化セルロースを得る工程
工程ＩＩ：工程Ｉで得られた非晶化セルロースを高速回転式微粉砕機にて粉砕する工程 （もっと読む）

【課題】肉粒感、弾力、歯応え及びジューシー感に優れた畜肉加工食品、並びに、該畜肉加工食品に用いることのできる細断畜肉、畜肉細断方法及びミンチプレートの提供。
【解決手段】径の異なる２種以上の押出孔を有するミンチプレートを備えたミンチ機を用いて、畜肉から、２種以上の径を有する細断畜肉を同時に得る畜肉細断方法；前記細断方法において、ミンチプレートは、径の小さい押出孔がミンチプレートの外側に配設されたものであることが好ましい；前記ミンチプレートは、少なくとも、直径２〜４ｍｍの押出孔と、直径４〜１０ｍｍの押出孔とを有することが好ましい；前記畜肉細断方法を用いて製造される細断畜肉；前記細断畜肉を用いて製造される畜肉加工食品；径の異なる２種以上の押出孔を有するミンチプレート。 （もっと読む）

【課題】粉砕機の粉砕面の耐磨耗性を向上させ、長時間に渡って安定的に所望の粒度分布が得られるトナー微粒子の製造方法を提供することにある。
【解決手段】結着樹脂および着色剤を含有する混合物を溶融混練し、得られた混練物を冷却した後、粗粉砕し、粗粉砕物からなる粉体原料を粉砕手段によって粉砕する工程を有する重量平均粒子径が３乃至１１μｍのトナー微粒子の製造方法において、
該粉砕手段は、回転体である回転子３１４と、該回転子表面と一定間隔を保持して配置されている固定子３１０とを少なくとも具備し、且つ間隔を保持することによって形成される機械式粉砕機であり、
該回転子および／または固定子の表面が、炭化クロムを含有するクロム合金めっきでコーティングされた後に、機械的表面処理を施こすことによって、該回転子および／または固定子の表面硬さＡ（ビッカース硬さ）がＨＶ１３００＜Ａ≦ＨＶ１８００であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】冷却しても柔らかいままの状態を維持している樹脂材料を効率的に粉砕するのに有用なスクリーンを提供すること。
【解決手段】本発明に係るスクリーン１は、樹脂材料粉砕機２０が備える回転羽２２の外側に設置されるものであり、筒状の本体部１ａと、本体部１ａの内面Ｆ１から外面Ｆ２にかけて貫通する複数の開口部１ｂとを備える。開口部１ｂは、本体部１ａの内面Ｆ１から外面Ｆ２に向けて開口サイズが拡大するテーパ部１ｃを有する。 （もっと読む）

【課題】樹脂と繊維を含む複合材料を効率よく粉体化し分離する方法を提供する。
【解決手段】樹脂と繊維を含む複合材料から樹脂と繊維とを分離する方法において、前記複合材料を、筒状容器の内壁と打撃部材との間で粉体化したのち、遠心力の作用により樹脂と繊維とを分離する。 （もっと読む）

【課題】 刃先摩耗部に対して、予熱、後熱などの多大な熱エネルギーを使用することなく、かつ、特別な加工手段を要することなく、凹凸状の刃先部を得ることができ、刃物の剪断能力を向上させるとともに耐摩耗性に優れ、切断能力を長期にわたり維持することが可能な剪断式粉砕破砕装置用の刃物を提供する。
【解決手段】 刃先部５の刃先外周面５ａの両側縁に、刃物１が回転する方向Ｘへ０．５ｍｍ〜１０ｍｍの範囲の間隔を空けて、刃物１の回転方向と直交するように配列された筋盛ビード１０を備える。 （もっと読む）

本発明は、材料のサイズリダクションのための方法であり、供給アセンブリを通してサイクロンチャンバに材料を送り込むステップであって、該サイクロンチャンバは切頭円錐部分を有する細長い円筒形導管を有する、送り込むステップと、サイクロンチャンバの中に少なくとも１つの粘度改質剤を加えるステップと、サイクロンチャンバ内にサイクロン性流体流を与えるステップとを含む、材料のサイズリダクションのための方法を提供する。本発明はまた、材料のサイズリダクションのための装置を提供する。本装置は、切頭円錐部分４ａを有する細長い円筒形導管を有するサイクロンチャンバ４と、サイクロンチャンバ４内にサイクロン性流体流を生成するためのデバイス５であって、サイクロンチャンバ４の切頭円錐部分４ａは該デバイスへの入口を形成する開口部において終端するようになっている、デバイス５と、切頭円錐部分４ａの反対端においてサイクロンチャンバ４と流体接続している空気入口管３と、サイクロンチャンバ４に材料を送り込むための供給アセンブリとを備えている。 （もっと読む）

【課題】石膏ボード廃材から高純度石膏と石膏ボード用原紙を連続的に効率よく分離回収する。
【解決手段】吸引ファン１０に接続されたサイクロン７を下部に送風口を設けたチェーン式回転打撃破砕機３の筐体上部に連結し、チェーン式回転打撃破砕機３を用いて石膏ボード廃材を破砕分離する。破砕された石膏と原紙はサイクロン７内で底部に回収され、その後篩機１２によりそれぞれ分離、分別される。さらに、熱風源４の熱風を使用して、破砕と同時に二水石膏を焼石膏に転換して回収する。 （もっと読む）

【課題】 エッジ部が長寿命で交換頻度が低く、製造費用を抑えることができる切断刃の製造方法とその切断刃を提供すること。
【解決手段】 固定部２から外向きに突出する刃先部３を備え、この刃先部３は、回転方向に尖った先端エッジ部を有し、刃先部３を備えた切断刃１は、この切断刃１の側面外形端に沿ったサイドエッジ部を有しており、前記先端エッジ部の厚み方向と、前記サイドエッジ部の外形とに所定の面取り１１を施す工程と、前記先端エッジ部の切断刃厚み方向に硬化肉盛溶接材料で肉盛り溶接１４を行う工程と、前記サイドエッジ部に、切断刃１の側面外形に沿って前記刃先部３の先端エッジ部に向けて硬化肉盛溶接材料で肉盛り溶接１７，１８を行う工程と、前記肉盛り溶接部分を機械加工で仕上げて前記両エッジ部を形成する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】被細断物の詰まりをさらに防止することが可能なシュレッダー、及び布製被細断物の細断方法を提供する。
【解決手段】回転駆動可能に支持された第１の回転軸３２と、回転駆動可能で、第１の回転軸と平行に支持された第２の回転軸４２と、所定間隔をおいて配置された一対の円板状の回転刃を有し、第１の回転軸の軸方向に所定間隔をおいて固定された複数の第１のカッター対３１と、所定間隔をおいて配置された一対の円板状の回転刃を有し、第２の回転軸の軸方向に所定間隔をおいて固定された複数の第２のカッター対４１と、第１のカッター対における両回転刃の間、隣接する第１のカッター対の間、第２のカッター対における回転刃の間、及び隣接する第２のカッター対の間に配置され、前記第１及び第２の回転軸の外周面の被細断物を掻き取る複数のスクレーパ５１，５２と、を備え、第１及び第２のカッター対は、軸方向に交互に配置される。 （もっと読む）

【課題】破袋機能と選別機能とを併せ持つことにより、廃棄物を簡単かつ効率的に処理することのできる廃棄物処理システムを提案すること。
【解決手段】この廃棄物処理システムＳは、内容物を包装材で内包して構成される廃棄物の包装材を破断し、内容物ＰＢを包装材ＰＣから外部に取り出す破袋ユニットＳ１と、破袋ユニットＳ１による破袋後の廃棄物ＰＡを、複数の搬送ローター２１２が配列されたローラーコンベア２０２による傾斜搬送を利用して軽量物Ｐ１、重量物Ｐ２及び細粒物Ｐ３に選別する選別ユニットＳ２とを備えており、破袋ユニットＳ１は、案内ローター１０４と破袋ローター１０８と取り出しローター１１０とを有して構成され、かつ選別ユニットＳ２は、廃棄物ＰＡを選別するローラーコンベア２０２における傾斜上部側Ｕの搬送ローター２１２と傾斜下部側Ｄの搬送ローター２１２とを異なる回転速度で回転駆動するモータ２０４有している。 （もっと読む）