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Fターム[4E001MB03]の内容

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【課題】トーチボディ20の絶縁部材11外周部が自動溶接機3の溶接トーチ取付部30に把持されて使用したときに、溶接トーチ取付部30に対するトーチボディ20の空転を防止して、溶接位置狙いずれを防止する溶接トーチを提供する。
【解決手段】管状導電部材50と、この管状導電部材50の外周部を覆う絶縁部材11と、を備えて、基端に給電部材13が接続されて他端にコンタクトチップ14が接続されるトーチボディ20を備えた溶接トーチ1において、管状導電部材50の外周部が粗面に形成されて、絶縁部材11の外周部が自動溶接機3の溶接トーチ取付部30に把持されて使用したときに、溶接トーチ取付部30に対する管状導電部材50の空転を防止して、溶接位置狙いずれを防止する。 (もっと読む)


【課題】トーチボディを絶縁するための絶縁チューブを固定するための方法として、止め輪構造や管状金属部材を分割構造とせず、安価な構造のトーチボディおよびこのトーチボディを備えた溶接用トーチを提供する。
【解決手段】管状金属部材2と管状金属部材2の中間部を被覆する絶縁チューブ3で構成されたトーチボディ1の管状金属部材2のコネクタ9側に設けた凹状の溝12に絶縁チューブ3のコネクタ9側の端部を挿入して絶縁チューブ3の位置決めを行うトーチボディおよび溶接用トーチ。 (もっと読む)


【課題】ガスシールドアーク溶接において、溶接開始時に発生するシールドガスの突流を低減する溶接トーチを提供する。
【解決手段】溶接トーチ1のガス供給口11と同軸に有底穴状の弁体ケーシング13を設ける。弁体ケーシング13内のガス供給口11側に弁体12を設け、弁体ケーシング13の底部と弁体12との間にスプリング14を設ける。弁体ケーシング13の、スプリング14挿入部の軸直角面に、ガス導入路15とつながる開口部13aを設ける。溶接開始のシールドガス突流発生時にガス供給口11内のガス圧上昇によって弁体12が開口部13a側へ移動して弁体12の外周面が開口部13aの一部をふさいで突流を低減し、その後、シールドガスが定常流れになると弁体12がスプリング14のばね力によりガス供給口11側へ移動して開口部13aを開放する。 (もっと読む)


【課題】着脱構造を簡単化し、トーチ本体を簡単な操作により交換することができる溶接トーチを提供する。
【解決手段】溶接トーチには、その元部のトーチ用パイプのインナーパイプに接続されるコネクタ部材5とコネクタケース7が設けられ、コネクタ部材5には先端にコーン嵌合穴5aが設けられる。トーチ本体2には、末端にコーン嵌合部29を有したチップボディ20が設けられる。トーチ本体2は、その末端のコーン嵌合部29をコネクタ部材5のコーン嵌合穴5aに嵌入した状態で、ロック部材9を摺動させ、ロック開口部9aの小径孔9cをチップボディ20のロック溝28に嵌合させ、コーン嵌合部29とコーン嵌合穴5aの嵌合状態をロックする。ロック部材9を上記と逆方向に摺動させるとそのロックが解除され、トーチ本体2はコネクタ部材5から離脱する。 (もっと読む)


【課題】ガスシールドアーク溶接において、溶接開始時に発生するシールドガスの突流を低減する溶接トーチを提供する。
【解決手段】チップボディ110の周囲に、円筒状の可動オリフィス140を軸方向に摺動可能に設けて、チップボディ110の外周部に設けたガス穴111を覆う。可動オリフィス140を基端側方向に押さえるスプリング150を設ける。溶接開始のシールドガス突流発生時にチャンバ170内のガス圧上昇によって可動オリフィス140が先端側へ前進してガス穴111の一部をふさいで突流を低減し、その後、シールドガスが定常流れになると可動オリフィス140がスプリング150のばね力により後退してガス穴111を開放する。 (もっと読む)


【課題】ハンドルの表面の温度が上昇することを空冷式で抑制することができる溶接トーチを提供する。
【解決手段】トーチボディホルダ37の基端部に一線式パワーケーブル8が接続され、先端部にトーチボディ16が接続され、ハンドル52が左右の外部ハンドル部材31、34から成り、いずれか一方の外部ハンドル部材31の内部に内部ハンドル部材32を設け、外部ハンドル部材31と内部ハンドル部材32とでシールドガス流通室33を形成する。一線式パワーケーブル8からトーチボディホルダ37へ供給されたシールドガスが、トーチボディホルダの流出孔38から流出して内部ハンドル部材の流出路39を通過してシールドガス流通室33に流入し、内部ハンドル部材の流入路43を通過してトーチボディホルダの流入孔42からトーチボディホルダ37へ流入し、トーチボディ16へ供給される。 (もっと読む)


本発明は、コンタクトデバイス170および1つ以上のワイヤフィーダユニット130、150を含む電気アーク溶接の溶接ヘッド100であって、コンタクトデバイス160は、電極アセンブリ170を含み、電極アセンブリ170は、コンタクトデバイス160において配置される少なくとも2つの可融の連続的に供給されるワイヤ電極172、174、176を含み、電極アセンブリ170において、少なくとも1つの電極174が他の電極172、176から電気的に絶縁されるように、当該電極174の電気的絶縁のための電気的に絶縁されるダクト180が提供される、ことを特徴とする溶接ヘッド、に関する。本発明はまた、電気アーク溶接コンタクトデバイス160および電気アーク溶接の溶接ヘッドアセンブリ200に関する。 (もっと読む)


【課題】適切に溶接ヒュームを回収し、溶接ビート面等を観察し、溶接時に発生する可聴音を計測し、環境を考慮した最適な溶接を行う溶接装置を提供することにある。
【解決手段】図1に示す消耗性電極を有する溶接トーチ18を用いてアーク溶接を行う制御機構を備えた溶接用アーム1と、溶接する溶接トーチ18と、溶接ヒューム12を吸引する溶接ヒューム吸引ノズル管16と、溶接時の溶融金属を観察するCCDカメラ19と、溶接時に発生する可聴音を計測する可聴音センサー20を備えた溶接用トーチ機構2と、前記溶接トーチ機構2から撮像された溶融金属を画像解析する画像解析装置8と、溶接時の可聴音を解析する装置(可聴音解析装置)9、溶接ヒューム12を回収する装置(溶接ヒューム回収装置)10と、溶接トーチ18におけるアーク電流を制御するアークセンター信号変換装置11を備えたことを特徴とする溶接装置である。 (もっと読む)


【課題】トーチホルダ内にトーチボディを軸方向に移動自在に保持する案内機構を設けることにより、アーク溶接トーチの重量や重心を大きく変化させることなく、トーチボディの長さをきめ細かく調節できるアーク溶接トーチを提供することを目的とする。
【解決手段】アーク溶接トーチ1は、ガス供給ノズル2と、ガス供給ノズル2に接続されたトーチボディ3と、トーチボディ3に接続されたケーブル保護筒9と、トーチボディ3を保持するトーチホルダ4と、トーチホルダ4に設けられたトーチスイッチ6と、トーチスイッチ6とケーブル保護筒9を接続するスイッチケーブル7と、トーチホルダ4内でトーチボディ3を軸方向に移動自在に保持する案内機構5と、を備えている。そして、トーチホルダ4を基点として、トーチボディ3を軸方向に移動させることにより、トーチボディ3を所望の長さに伸縮させることができる。 (もっと読む)


【課題】強制加圧給電トーチにおいて、溶接ワイヤの材質が変わった場合に、溶接ワイヤを安定して送給することができる溶接トーチを提供する。
【解決手段】トーチボディ2の先端部にチップボディ3取り付け、給電チップ8をチップボディ3とチップホルダ4との間に設けている。給電チップ8は縦すり割り9が形成され、側面にテーパ形状10が形成されている。スプリング6がトーチボディ2の内部に設けられて、トーチボディ2の長手軸芯方向に伸縮する。スプリング6のばね力によって給電チップ8のテーパ形状10がチップホルダ4に押圧されて、給電チップ8のワイヤ挿通孔が縮径して溶接ワイヤに給電する。トーチボディ2に設けられた調整ねじ24によって、スプリング6に対する加圧力を増減させて、スプリング6のばね力を調整する。この結果、適切な溶接ビードを形成することができる。 (もっと読む)


本発明は、シングルまたはマルチワイヤの溶接トーチ6、より具体的には、レーザ複合式のシングルまたはマルチワイヤの溶接トーチ6に関し、溶接トーチ6は、溶接装置にホースパックを介して接続され、トーチハンドル、筒状の溶接トーチハウジング、接触ハウジング、接触チューブ20a,20bおよびガスノズル2のようないくつかの構成要素からなり、接触チューブ20a,20bおよびガスノズル2を受け入れる内部挿入物28が溶接トーチハウジングの端部領域に取り付けられている。少なくとも部分的に柔軟な材料からなる固定部材30が、内部挿入物28またはハウジング2の上に配置され、必要に応じ、内部挿入物28とガスノズル2との間の、特に気密な接続を引き起こす。この接続は、固定部材の空間的膨張によって達成され得る。ロボット溶接システム、溶接トーチ6用のガスノズルキャップおよびガスノズル2のプロセス制御の方法も開示されている。
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