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国際特許分類[B21B13/00]の内容

処理操作;運輸 (1,245,546) | 本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き (27,619) | 金属の圧延 (7,959) | 金属圧延スタンド,すなわちスタンドフレーム,ロールおよび付属品からなる組立体 (186)

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本発明は、高速線材圧延ラインに設けられたロールスタンド群(2)の構成要素としてのロールスタンド(1)であって、少なくとも1つのロール対または圧延リング対(5)を備え、モータ(6)と結合された駆動シャフト(7)を備えるものにおいて、ロールスタンド群(2)の各ロールスタンド(1)に対応してモータ(6)および駆動シャフト(7)が配置されており、モータ(6)、駆動シャフト(7)および少なくとも1つのロール対または圧延リング対(5)は、互いに直線的に配置されている。
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本発明は、コイルバネの製造時、同一の強度を有しながらもコイルバネの重量を大幅に減らすと同時に、環境に優しくコイルバネを製造することができ、一つのコイルバネ材料を使用して様々な材料径を有するコイルバネを製造することができるヘリコイド絞り圧延機を利用したコイルバネの製造方法に関する。
本発明の一つの特徴に従ったヘリコイド絞り圧延機を利用したコイルバネの製造方法は、フリーストレイテナーによって直線状に矯正されたコイルバネ材料を表面処理装置へ供給し、コイルバネ材料の外面にショットブラスティング処理又はスカーフィング処理をする表面処理ステップ;表面処理されたコイルバネ材料を第一の加熱装置へ供給し、所定温度まで加熱する第一次加熱ステップ;第一次加熱されたコイルバネ材料をヘリコイド絞り圧延機の複数の上部圧延ローラーと下部圧延ローラーとの間に連続的に供給し、製造されるコイルバネの材料径と同一になるようにコイルバネ材料を連続的に圧延して直径を減少させる断面減少圧延ステップ;材料径が減少されたコイルバネ材料の直径を直径測定装置によって測定し、長さ測定装置によって長さを測定した後、切断装置を利用して前記コイルバネ材料を必要な長さに切断する切断ステップ;切断されたコイルバネ材料を第二の加熱装置へ供給して前記断面減少圧延ステップと材料切断ステップとを行いながら低下したコイルバネ材料の温度を補償するために所定温度まで再加熱する第二次加熱ステップ;第二次加熱されたコイルバネ材料をコイリングマシンによってコイルバネ形態に成形するコイルバネ成形ステップ;及び成形されたコイルバネを油焼き入れ処理した後、焼き戻し処理をする熱処理ステップ;を含む。
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【課題】圧延ラインに直交する方向に圧延機を移動する際の位置決め精度が高く、軽量でメンテナンス性にも優れたクイックシフト式圧延設備を提供する。
【解決手段】クイックシフト式圧延設備10は、基礎架台11のシフトレール12上を車輪13で移動可能な圧延機14を有し、圧延機14のスタンド15の前後の左右両側の脚部16、16aに昇降自在な車輪ユニット19をそれぞれ設置し、車輪ユニット19には基礎架台11に掛止可能なクランプ機構20が設けられ、油圧シリンダ18で車輪ユニット19を下降させて圧延機14をシフトレール12上に浮上させて車輪13で支持すると共に、クランプ機構20の基礎架台11に対する掛合を解いて走行可能とし、油圧シリンダ18で車輪ユニット19を上昇させてスタンド15をシフトレール12上に載置しクランプ機構20を基礎架台11に掛止させて圧延機14を基礎架台11上に固定する。 (もっと読む)


【課題】圧下浸透度に優れ鋼材の内部欠陥の低減効率が極めて高く、高品質の鉄鋼製造に適用することができる傾斜圧延機を提供する。
【解決手段】傾斜圧延機1を、互いに直交するxyzの3軸のうちz軸方向に圧延対象である鋼材4を圧延しながら通過させ、この鋼材4と接触する作用面22,32同士を離間させた一対の圧延ロール2,3を具備するものとして、両圧延ロール2,3の作用面22,32間に位置付けられるx軸に対して両圧延ロール2,3の回転軸21,31を鋭角をなして傾斜させ、且つこれらの回転軸21,31を略平行に配置するとともに、両作用面22,32の対向部位を前記xz平面と略平行となるように構成した。
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【課題】横曲がりの無い良好な平鋼を圧延することが可能なH形鋼及び平鋼の兼用圧延ラインを提供する。
【解決手段】H形鋼及び平鋼の兼用圧延ラインは、圧延ラインに沿って、ブレークダウンミル、第一の粗ユニバーサルミル、エッジャーミル、第二の粗ユニバーサルミル、及び仕上げユニバーサルミルの順に配置されている。一対の水平ロール11、12及び一対の竪ロールを備える粗ユニバーサルミル及び/又は仕上げユニバーサルミルは、竪ロール及び該竪ロールを支持するチョックを、平鋼の板幅方向に進退可能とされた支持部32と、支持部32に軸支され、平鋼の板幅方向端部に当接する竪コロ31と備え、水平ロール11、12の入側と出側で平鋼の板幅方向の動きを規制する一対の竪コロガイド30に交換可能とされている。 (もっと読む)


【課題】「かき傷」の発生を防止することにより、圧延材の歩留りを向上させることのできるコイラードラム及び圧延設備を提供する。
【解決手段】圧延設備を構成するコイラーファーネスは、コイラードラムと、コイラードラムを収容する保温炉とを有している。コイラードラムは、開口部54を有し、回転軸が中心に位置するようにして回転軸の外周面に取り付けられるドラム本体44と、開口部54における一方の長手内側縁54aに形成された係止部46と、開口部54における他方の長手内側縁54bからドラム本体44の内側へ向かって傾斜して形成されたガイド部48とを備えている。そして、回転軸に対して直交する断面において回転軸および係止部46の両方に接触する仮想直線Lを想定したとき、ガイド部48の先端Pが仮想直線L上または仮想直線Lを越えて係止部46側に配置されるようにガイド部48の傾斜方向長さAが設定されている。 (もっと読む)


本発明は、遊星型傾斜ロール圧延機(20)と、圧延方向で前記遊星型傾斜ロール圧延機(20)に続く別の圧延機とを備えた、圧延素材(6)を圧延するための圧延装置に関するものであり、本発明によれば、前記遊星型傾斜ロール圧延機(20)と前記別の圧延機との間の、圧延方向での間隔よりも大きい長さを有するマンドレルロッド(10)が設けられている。
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【課題】既存設備への改造範囲を少なくして、短期間の改造で多品種の形鋼製造や高精度な形鋼製造に対応できる形鋼圧延機を提供する。
【解決手段】回転可能に支持され圧延材Sの板幅圧延を行う左右一対の垂直ロールと、この垂直ロールに圧下荷重を付与する圧下装置とから構成される垂直ロールユニット21を設け、圧延材Sの板厚圧延を行う上下一対の水平ロール13,14を回転可能に支持するハウジング11に、垂直ロールユニット21を着脱可能に装着するようにした。 (もっと読む)


【課題】特に薄い金属板の圧延に対し、簡単な構成の特に4段圧延機で安定して、すなわち板張力を圧延荷重との関係を考慮して適切に付与することができ、以って従来製造困難であった極薄板を生産できる圧延機を提供する。
【解決手段】両作業ロールは異周速駆動装置によって異周速で駆動され、作業ロール間(A)通過前に、低速側作業ロールと他方の補強ロール間(B1)を通るように圧延材料を掛け回し、作業ロール間(A)を通過後、高速側作業ロールと一方の補強ロール間(B2)を通るように圧延材料を掛け回し、圧下装置によって圧延荷重をA,B1,B2点にかけ、A点では異速圧延、B1,B2点では摩擦力により入口側の圧延材料速度は低速側作業ロールの周速に、出口側の圧延材料速度は高速側作業ロールの周速に同調させ、かつ圧延材料速度と作業ロールの周速がA点における中立点の存在を消滅させる速度に設定されて圧延に対する摩擦の影響を消失させる。 (もっと読む)


【課題】圧延リングの外周面に引張応力が作用することを防止してクラックの発生を抑制するとともに、超硬合金等の硬質材料で形成される圧延リングを小さくして使用コストを大幅に低減することができる圧延ロールを提供する。
【解決手段】一端が圧延機の出力軸に接続されて軸線回りに回転されるシャフト12を有し、シャフト12の他端側部分に筒状をなすスリーブ部材20が装着され、スリーブ部材20の外周に硬質材料で形成された圧延リング30が固定されて構成される圧延ロール11であって、スリーブ部材20の外周側に内周サポート部26が配置され、圧延リング30は、内周サポート部26を介してスリーブ部材20に支持されており、圧延リング30の他端側には押圧部材50と押圧機構60とが配置され、これら押圧部材50及び押圧機構60によって圧延リング30を一端側に向けて押圧して固定する構成とされていることを特徴とする。 (もっと読む)


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