【課題】比較的大径のねじ加工や孔の内面仕上加工を効率的に行うことができる加工工具、加工方法および工作機械を提供。
【解決手段】ねじを加工する加工工具４０Ａまたは孔の内面仕上を行う加工工具。アーム４１と、このアームの一端に設けられ主軸１７に装着される主軸装着部４５と、アームの他端に設けられたタップ４６とを備える。主軸装着部を主軸に装着したのち、タップをワークＷに予め加工した下孔Ｈに位置決めする。こののち、主軸を、タップを中心として、その中心から主軸装着部までの距離を半径とする円運動させてタップを回転させるとともに、１回転当たり加工工具をタップの軸方向へかつタップの１ピッチ分ずつ送ると、タップが下孔に沿って回転しながら軸方向へ送られるから、ワークに雌ねじが加工される。 （もっと読む）

【課題】加工ユニットを移動させる必要が無い工作機械を提供することを課題とする。
【解決手段】図（ａ）に示すように、ワークＷ１の上面がワーク抑えプレート２１６に当接する。更に、ワーク受けプレート２１５を上昇させると、クッションユニット２２８、２２８が縮み、この縮み量に応じてクッションユニット２２８、２２８はワークＷ１をワーク受けプレート２１５へ付勢する。図（ｂ）に示すように、ワーク受けプレート２１５とワーク抑えプレート２１６で挟持されたワークＷ１に、加工ヘッド２１３により機械加工を施す。
【効果】加工ヘッド２１３は静止させ、ワークＷ１を加工ヘッド２１３へ接近させる。重量物である加工ヘッド２１３を移動させないため、省エネルギーが図れる。 （もっと読む）

【課題】 シャフトツール内に冷却剤／潤滑剤を効果的に供給し得る境界部を提供すること。
【解決手段】 シャフトツールと接続片５１２との間の境界部において、シャフト端部の外円錐５７０が接続片５１２と相互に作用する円錐嵌合面５７０を形成し、同円錐嵌合面５７０は、精密加工面で形成される。シャフト端部の外円錐と接続片５１２の内円錐５７２との互いに対向する円錐面は、それら円錐面が軸方向に堅固に相互に当接する場合に、シャフトツールのオリフィスの径方向外側の領域において確実に接触するような公差を備える。 （もっと読む）

【課題】回転工具の加工部が摩耗しても、この回転工具の加工部の拡縮を無人で行える構造を実現する。
【解決手段】
制御器１９を構成する測定制御手段２８により孔の加工精度を測定し、この測定値に基づき前記回転工具の加工部の拡縮の要否を、拡縮要否判定手段２９により判定し、拡縮が必要と判定した場合に、拡縮制御手段３０により自動的に前記回転工具の加工部を拡縮する。 （もっと読む）

【課題】第１、第２のリーマを用いた第１、第２の穴加工工程によって被削材に形成された下穴の穴加工を行う場合に、第１の穴加工工程において仕上げられた口元部分の加工穴が傷付けられて加工精度や加工品位が損なわれるのを防ぐ。
【解決手段】被加工物Ｗに形成された下穴Ｈに、リーマ本体１の先端部に切刃３が設けられるとともに外周部にガイドパッド５が設けられたリーマを挿入して、切刃３により下穴Ｈを仕上げ加工する穴加工方法にあって、下穴Ｈへのリーマ挿入方向後方側の下穴Ｈの口元部分を、リーマ本体１の突き出し長さの短い第１のリーマによって加工する第１の穴加工工程と、リーマ挿入方向側の下穴Ｈの穴先部分を、リーマ本体１の突き出し長さの長い第２のリーマＢによって加工する第２の穴加工工程とを備え、第１のリーマのガイドパッドの外径よりも第２のリーマＢのガイドパッド５の外径を小さくする。 （もっと読む）

【課題】 コストを低減し、装置をコンパクトに構成することができるリーマ加工方法を提供する。
【解決手段】 被加工物５に設けられた両端開口の下穴６にリーマ１を挿入して、回転及び送り移動をさせることで下穴６の内壁面の加工を行い、下穴６に対してリーマ１の挿入側と反対側に設けられた切削液供給ノズル７から切削液を供給し、同じ側に設けられた圧縮空気供給ノズル８から圧縮空気を切刃部３及び刃溝４に向けて吹き付けるようにしたことから、切屑９が吹き飛ばされ、切屑９の噛みこみが抑制するようにした。 （もっと読む）