【課題】竪型の廃棄物溶融炉における石炭コークスの使用量を低減して二酸化炭素排出量を削減すると共に、廃棄物溶融炉の運転費が嵩むことを抑制することができ、また、バイオマス原料が有する揮発分の燃焼熱を有効に利用でき、さらに安定した操業ができる廃棄物の溶融処理方法を提供することを課題とする。
【解決手段】廃棄物溶融炉１に廃棄物を投入し廃棄物を熱分解、燃焼し、熱分解燃焼残渣を溶融する廃棄物溶融処理方法において、石炭コークスと、バイオマス原料を加圧成形したバイオマス成形物とを廃棄物溶融炉に投入し、該溶融炉の下部に石炭コークスで高温火格子を形成し、石炭コークスとバイオマス成形物を燃焼して熱分解燃焼残渣の溶融熱源とし、バイオマス成形物として、その灰分中にＳｉＯ_２を８０重量％以上含むバイオマス原料を加圧成形して得られた成形物を用いる。 （もっと読む）

【課題】揮発性元素を含む廃棄物形態等の、投入廃棄物形態からNO_xを除去するための方法を提供する。
【解決手段】この方法は、投入廃棄物形態、還元添加剤、流動気体および鉱化添加剤を流動床反応器に添加することを含む。反応器は複数の部分からなり、少なくとも1つの部分は、還元雰囲気中で操作される。床は、800℃より上の温度で操作される。 （もっと読む）

【課題】単純な構成でシリコンスラリーを再資源化できる、シリコンスラリーの固液分離方法、及びその装置を提供すること。
【解決手段】固液分離装置１０は、シリコンスラリー原液槽１２、反応槽２０、酸性溶液槽２２、中和槽３０、中和剤溶液槽３２、熱分解機４０、及び熱風発生炉５０を具えている。固形成分と液状成分とを含有するシリコンスラリーは、反応槽２０で酸性溶液と十分に反応させられた後、中和槽３０で中和剤溶液によって中和させられ、次いで熱分解機４０で液状成分が気化させられることによって、固形成分と液状成分とに分離させられる。固液分離させた固形成分は粉状物であり、シリコン粉を主成分とするため、また、気化させた液状成分を蒸留すれば、油分を回収できるため、資源として再利用することができる。 （もっと読む）

【課題】加湿した炭化物の貯留時の発熱の問題を解消し、製品として出荷するまでの貯留時間を短縮することができ、その貯留スペースを低減し、歩留まりを向上させることができる炭化物の製造方法及び炭化物の製造システムを提供する。
【解決手段】炭化物の製造システム１０は、有機性廃棄物を炭化処理して炭化物を生成する炭化炉１２と、炭化物を加湿する加湿機１４と、加湿機１４で加湿され、製品Ｐとして出荷される直前の炭化物を冷却する冷却装置１６ａ〜１６ｃとを備え、冷却装置１６ａ〜１６ｃは、炭化物を充填するための入口４０ａが上部に設けられ、冷却後の炭化物を排出するための開閉可能な出口４０ｂが下部に設けられた筒体４０と、筒体４０を収納配置し、筒体４０の周囲に冷却液を流通可能な冷却槽４２とを備えて構成される。 （もっと読む）

【課題】自然発火や不快な臭気を残すことなく、脱水汚泥等の廃棄物系バイオマスを炭化処理して燃料として利用可能な炭化システムを提供する。
【解決手段】廃棄物系バイオマス２を炭化し、炭化時に発生する乾留ガス６を燃焼させた高温燃焼排ガス１３を熱源として利用する炭化システムであって、廃棄物系バイオマス２を乾燥させて乾燥バイオマス３にする乾燥機１と、乾燥バイオマス３を加熱して炭化させ、炭化物５と乾留ガス６を生成する炭化炉４と、この炭化炉４からの乾留ガス６を燃焼させて燃焼排ガス１３を生成する燃焼炉１１と、前記炭化炉４から排出される炭化物に水蒸気又は水を導入するとともに冷却する，反応器７及び冷却器８からなる冷却機構とを具備したことを特徴とする炭化システム。 （もっと読む）

【課題】汚泥から有価物としてのパルミチン酸を効率よく回収することができるパルミチン酸回収装置およびパルミチン酸回収方法を提供すること。
【解決手段】酸素を含まないキャリアガスをサンプルホッパー７内と反応管１内に供給して無酸素雰囲気とする。電気ヒータ３によって反応管１を３００〜７００℃に加熱した後、汚泥１３をサンプルホルダー５上に載置する。汚泥１３を無酸素のキャリアガス雰囲気下で加熱して、ガスを発生させる。発生したガスを、チューブ１２を通じてガス冷却部１１の回収管１１ｂに供給して、回収管１１ｂ内で発生ガスを冷却して、凝縮成分のタールを回収管１１ｂ内で捕集する。タールからパルミチン酸を抽出して、回収する。 （もっと読む）

【課題】産業廃棄物由来吸着媒を、下水スラッジ、金属スラッジ、廃油スラッジおよびタバコ廃棄物をいくつかの組み合わせで熱分解させることによって得ること。
【解決手段】産業廃棄物由来吸着媒を、下水スラッジ、金属スラッジ、廃油スラッジおよびタバコ廃棄物をいくつかの組み合わせで熱分解させることによって得た。この物質を、水分の存在下室温で硫化水素を除去するための媒体として用いた。初期吸着媒、および破過試験後の消尽吸着媒を、窒素の吸着、熱分析、XRD、ICP、および表面pH測定を用いて特性評価した。タバコとスラッジを混ぜると強い相乗作用をもたらし、吸着媒の触媒特性を向上させる。熱分解の際に新規な鉱物相が、各スラッジ成分間の固相反応の結果として生成する。高温の熱分解は、炭素質相の活性化が増大され、無機相が化学的に安定化されるので、吸着媒に対して効果がある。低温で得られたサンプルは水に対して感受性があり、これは、その触媒中心を非活性化する。 （もっと読む）

【課題】乾燥排ガスから安定的に排熱回収し、効率良く運転することが可能な汚泥燃料化装置を提供する。
【解決手段】汚泥燃料化装置１は、乾燥機２０と熱分解炭化炉４０と燃焼炉５０と排熱回収熱交換器８０と排熱回収ボイラ６０とを有する。乾燥機２０は、有機性含水汚泥を乾燥処理して乾燥汚泥を生成する。熱分解炭化炉４０は、乾燥機２０で生成された乾燥汚泥を炭化処理して炭化物を生成する。燃焼炉５０は、炭化処理が行われたことにより発生した熱分解ガスを燃焼処理する。排熱回収熱交換器８０は、乾燥処理が行われたことにより発生した乾燥排ガスの保有する熱量を温水として回収する。排熱回収ボイラ６０は、燃焼処理が行われたときに発生した燃焼排ガスを加熱源として、排熱回収熱交換器８０で生成された温水を供給して蒸気を生成し、この蒸気の熱源を乾燥機２０の乾燥処理に利用させるために供給する。 （もっと読む）

【課題】炭化炉内で発生した熱分解ガス中の臭気が炭化物に再付着することを回避でき、得られる製品品質を向上させることができる炭化処理システムを提供する。
【解決手段】炭化処理システム１０は、回転筒１８の内部で有機性廃棄物を加熱することにより、前記有機性廃棄物を熱分解して炭化処理する炭化炉１４と、回転筒１８の入口側に連結され、回転筒１８内へと前記有機性廃棄物を投入する投入機１２とを備え、投入機１２には、一端に回転筒１８の入口側で開口する投入口４８ａを有し、前記有機性廃棄物を搬送して投入口４８ａから回転筒１８内へと投入する投入管５０と、回転筒１８の入口側で投入口４８ａと並んで開口する吸引口５２ａを一端に有し、回転筒１８内での前記有機性廃棄物の熱分解によって発生する熱分解ガスを吸引口５２ａから吸い込んで外部へと排出する排ガス管５４とが備えられる。 （もっと読む）

【課題】廉価な設備で発熱量の多い固形燃料を生成可能な下水道汚泥を資源化するための資源化方法および資源化装置を提供する。
【解決手段】下水道汚泥の資源化装置１は、下水道汚泥Ｗ１を脱水して含水率が略４０％の脱水汚泥Ｗ１ａを生成する脱水機４と、脱水汚泥Ｗ１ａに、予め用意しておいた間伐材チップＷ２を混合撹拌して、含水率が略２５％の水分調整混合物Ｗ３を生成する混合撹拌機５と、水分調整混合物Ｗ３を１８０℃から３００℃の範囲内の密閉加熱雰囲気中で加熱して燻炭状の固形燃料Ｗ４を生成する低温炭化炉６と、燻炭状の固形燃料Ｗ４を圧縮成形して固形燃料ペレットＷ５を生成する圧縮成形機７とを有する。 （もっと読む）