【課題】有機物を含む排水を有機物濃度に応じて区分して処理し、燃料資源又は水資源として活用できる有機廃棄物処理システムを提供する。
【解決手段】構造物の適所に設置したディスポーザ４にて有機廃棄物を細断して高濃度の有機排水を調製し、これを第１の固液分離手段８にて、小さい固形成分及び液状成分の混合物、及び大きい固形成分とに分離する。次に、小さい固形成分及び液状成分の混合物、及び厨房排水を混合し、第２の固液分離手段２２にて、小さい固形成分と液状成分とに分離する。次にメタン発酵槽２８にて、第１の固液分離手段及び第２の固液分離手段で抽出した固形成分を発酵させて、可燃ガスを得る。また、第２の固液分離手段から排出される液状成分を生物処理し、再利用水を得る。 （もっと読む）

【課題】任意組成の多成分系液化ガスから気化した気化ガスの組成を定量的且つ容易に推算する気体組成推算プログラム及び気体組成推算装置を提供する。
【解決手段】本発明の気体組成推算装置は、入力手段，数値仮定手段，モル分率算出手段，モル密度算出手段，フガシティー算出手段，分配率算出手段，条件判定手段，繰り返し手段，及び出力手段を備えており、多成分系の液化ガスを所定温度下で所定容積のボンベに仕込んだ場合の、ボンベ内の気相の組成を推算する装置である。気体組成推算装置に温度Ｔ，密閉空間の容積Ｖ，液化ガスの仕込物質量Ｆ，及び液化ガスを構成する各成分のモル分率ｚを入力すると、圧力Ｐ，物質量比ξ，分配率Ｋが仮定され、気相及び液相の各成分の組成ｘ_i ，ｙ_i 及び圧力Ｐが試行錯誤法により算出され、出力される。 （もっと読む）

【課題】ガスの導入量に左右されずに、発生気泡径を制御する。
【解決手段】容器１内にガス放出ノズル１３を設け、該ガス放出ノズル１３のガス放出面１８に対して少なくとも１枚の攪拌回転板３を設け、前記ガス放出面１８から液中に放出される気泡ｂが成長する前に、前記気泡ｂを攪拌回転板３によって強制的に刈り取る。 （もっと読む）

【課題】燃焼装置における燃料の燃焼効率を高めようとするものである。
【解決手段】電気分解槽部１１における電気分解処理によって生成したイオン合成液（Ｈ_３Ｏ^＋＋ＯＨ⁻）を、混合槽部１２において吸着作用させることにより気化させてイオン化活性ガス（Ｈ_３Ｏ^＋：ＯＨ⁻）を生成し、当該イオン化活性ガス（Ｈ_３Ｏ^＋：ＯＨ⁻）のイオン化活性機能を利用して反応槽部１３において燃料Ｍ１３を反応させることによって燃料Ｍ１３に酸素を含む混成燃料ガスＷ１を生成させるようにしたことにより、燃焼装置２において効率良く燃料Ｍ１３を燃焼させることができるイオン活性による混成燃料ガス発生装置１を実現し得る。 （もっと読む）

【課題】気化し難い重油、植物油等の可燃性液体が効率よく燃焼する複合液体燃料、生成装置を得る。
【解決手段】常温で液体となる可燃性液体内に、常温で気体となる可燃性気体をマイクロバブルの状態で混入させる。前記可燃性液体はＡ重油とし、前記可燃性気体はプロパンガスとする。また、ケーシング（１１）内に可燃性液体が加圧供給される小径の絞り流路（１３）と、該絞り流路（１３）から下流方向に向かって拡開する拡開部（１４）とを設けるとともに、拡開部（１４）の底部に前記絞り流路（１３）と対面する広面積の衝突壁（１４ａ）を設け、前記絞り流路（１３）の側部に可燃性気体が供給される小径の気体流入路（１５）を連通させ、前記拡開部（１４）の底部外周からケーシング（１１）外に開口する流出路（１６）を設ける。 （もっと読む）

【課題】アセチレンに比べて安全性が高く、取り扱いが容易であり、不完全燃焼が起きにくいトーチ用燃料と、それを用いた燃焼方法を提供する。
【解決手段】溶接トーチまたは切断トーチに供給されて燃焼されるトーチ用燃料であって、主たる成分としてジメチルエーテルを含有する構成であり、好ましくは、さらに脂肪族炭化水素を含有する。 （もっと読む）

【課題】都市ガス等、燃料ガスの発熱量安定化に好適な混合ガス供給装置及びその組成変動抑制方法を提供する。
【解決手段】気化器３から出た混合ガス（流量Ｆ０、圧力Ｐ０）は、分岐位置Ａにおいて並列配管Ｌａ側と並列配管Ｌｂ側に分流し、流量弁Ｖ１ａ、Ｖ１ｂにより流量比Ｒｆ＝Ｆａ／Ｆｂに分配される。その後、並列配管Ｌａ側の混合ガスは直接タンク２ａに流入し、タンク内圧力はＰａとなる。一方、並列配管Ｌｂ側を流れる混合ガスは減圧弁Ｖ２ｂにより減圧され、タンク内圧力はＰｂ（Ｐａ＞Ｐｂ）となる。
流量比Ｒｆ＝Ｆａ／Ｆｂ、圧力比Ｒｐ＝Ｐａ／Ｐｂを適宜設定することにより、発熱量変動指数（ΔＨ＝（Ｈｍax−Ｈmin）／２）について、ΔＨ０＞ΔＨｂ＞ΔＨａとなるように調整されており、さらにＨａ、Ｈｂの合成波形であるＨ１について、ΔＨ１＜ΔＨａとなるように調整されている。
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【課題】本発明は脱着工程において、タンクへの荷卸しが開始された場合のタンク圧上昇に伴うベーパの大気放出を防止することを課題とする。
【解決手段】ベーパ回収装置２０は、ベーパ回収管８０より供給されるベーパを吸着する吸着剤９０が充填された吸着槽１００と、吸着槽１００で脱着された燃料成分を地下タンク１０に還流させる還流管１３０とを有する。地下タンク１０の上部空間１２に連通された通気管６０には、タンク内圧力を検出する圧力センサ６２が設けられている。制御装置１５０は、地下タンク１０の上部空間１２の圧力を圧力センサ６２で検出し、この圧力センサ６２により検出した圧力値から得られる圧力上昇率から脱着工程の際にタンクローリ車３１からの荷卸しが開始されたか否かを判定し、荷卸し開始が検出された場合には脱着工程を停止して吸着工程に切り替えることで荷卸し時に地下タンク１０内より排出されるベーパを吸着する。 （もっと読む）

【課題】ハイドレートに同伴する未反応海水を必要最小限の洗浄水で洗浄すると共に、洗浄を妨げることなく円滑に払い出すことができるガスハイドレート洗浄塔を提供する。
【解決手段】ハイドレートスラリー導入部２２と、ハイドレートスラリー中の未反応海水を脱水する水切り部２３と、ハイドレートに付着している未反応海水を稀釈すると共に洗浄後のハイドレートを系外に掻き出す洗浄掻取部２４から成るガスハイドレート洗浄塔４である。洗浄掻取部２４に回転式又はワイパー式のガスハイドレート掻取装置を設けると共に洗浄水噴射ノズルを設け、飽和域Ｅにおけるハイドレートの空隙率をε、洗浄塔の断面積をＡ、ハイドレート堆積層の上昇速度をＵ、不飽和域Ｆにおけるハイドレートの飽和度をＳとした時に、洗浄水噴射ノズルから噴射する洗浄水の水量Ｑが次式（１）を満たすようする。Ｑ＝１．１ε・Ａ・Ｕ・Ｓ ・・・・ （１） （もっと読む）

【課題】製鉄所の副生ガスを原料として液化貯蔵可能な燃料を製造する際に、液化貯蔵可能な燃料と分離したガスを有効に利用することで、より低コストで安定的に液化貯蔵可能な燃料を製造できる、製鉄所副生ガスからの液化貯蔵可能な燃料の製造方法を提供すること。
【解決手段】製鉄所で発生する副生ガスの一部を原料ガスとして用い、該原料ガスから液化貯蔵可能な燃料を製造する際に、製造された液化貯蔵可能な燃料を除去した原料ガスの残部である余剰ガスから炭酸ガスの少なくとも一部を分離し、該炭酸ガスの分離除去された余剰ガスを、副生ガスの残部に混合して利用することを特徴とする、製鉄所副生ガスからの液化貯蔵可能な燃料の製造方法を用いる。余剰ガスからの炭酸ガスの除去率を、１０〜１００モル％とすること、副生ガスが、転炉ガス、高炉ガス、コークス炉ガスの中から選ばれる１種または２種以上の混合ガスであることが好ましい。 （もっと読む）