【課題】非鉄金属構造物の加工孔をプラグ栓で封止する際、非鉄金属構造物に熱などによる変形が生じた場合でもプラグ栓の全周で気密性又は液密性を維持する。
【解決手段】加工孔１１の開口部１１ａには加工孔１１より大径で、加工孔１１と同心のプラグ栓圧入孔１２が設けられ、プラグ栓圧入孔１２の内面１２ａと加工孔１１の内面１１ａとの間に段差面１３を有し、プラグ栓２０は、プラグ栓圧入孔１２の内面１２ａに締め嵌めされる側面２０ａと側面２０ａに連続した頂部２０ｂを形成する湾曲面２０ｃを有し、内面１２ａと段差面１３との角部１４全周と、プラグ栓２０の湾曲面２０ｃとの間に、接着剤３０を封入する接着剤溜まり３１が形成され、接着剤溜まり３１は、側面２０ａを内面１２ａに締め嵌めすることで形成した第１の圧接部３２と湾曲面２０ｃを段差面１３に圧接することで段差面１３を塑性変形させて形成した第２の圧接部３３との間で密封されている。 （もっと読む）

【課題】口金及びエンドボスの強度を確保しつつ、ガスタンクの軽量化を図る。
【解決手段】高圧ガスタンク２は、樹脂ライナ２０と当該樹脂ライナ２０を覆うＦＲＰ層２１を有するタンク本体１０と、タンク本体１０のタンク軸方向の一方の端部に設けられた口金１１と、タンク本体１０の他方の端部に設けられた樹脂製のエンドボス１２と、を有する。樹脂ライナ２０の他方側の端部は、閉鎖されており、エンドボス１２は、樹脂ライナ２０の他方側の端部の外側に設けられている。 （もっと読む）

【課題】スリーブ内に強度確保のための部材を留置させることなく充分に強度を確保でき、簡易な構成でコストを削減できるシーリングプラグを提供する。
【解決手段】本発明のシーリングプラグ１は、肉厚の円柱状の係合部２と、係合部２よりも小径で肉薄の円筒部３と、円筒部３よりも大径のフランジ部４とを備え、スケールパイプ５２の内部に設けられ、軸方向に進退自在の引き抜きシャフト５１を備える取付工具５により金型６の冷却穴６１内に取り付けられる。図５（ａ）のように、引き抜きシャフト５１の先端部と係合部２とを螺合させ、スケールパイプ５２の先端部にフランジ部４を当接させる。図５（ｂ）のように、取付工具５を用いて引き抜きシャフト５１を基端側に引っ張り、係合部２とフランジ部４との間隔を縮め、円筒部３を軸方向に縮めるように変形させる。これにより、変形した円筒部３の外周面が冷却穴６１の内周面に密着する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、開口部１へ挿入される閉止部材３と閉止部材３および閉止部材３の周りに置かれた支持部材２の少なくとも一の領域を覆うカバーシート８を有する、支持部材２の開口部１領域を被覆するための構造体であって、非常に高い密着性を有する構造体を提供すること。
【解決手段】 閉止部材３はポリフェニレンエーテルをベースにしたプラスティック材から、カバーシート８は塩化ポリビニールをベースとするプラスティック材から製造されることにより、カバーシート８は閉止部材３に化学的に付着し、開口部１の良好な密着が達成される。 （もっと読む）