【課題】不用意なニップルの取り外しによるグリスの飛散を防止することができるグリス注入装置を提供する。
【解決手段】内部に弁と弁ばねとからなり、グリスの流出を阻止する第１の逆止弁２９を有する注入装置本体２３と、注入装置本体２３にねじ込み固定され、内部に弁と弁ばねとからなり、グリスの流出を阻止する第２の逆止弁４１を有するグリスニップル３２とを備えたグリス注入装置において、前記グリスニップル３２の本体の外周面に、回し工具が係合する六角部４０を設け、注入装置本体に設けられ、汎用の回し工具の外形より小さい内径を有する、六角部４０を収納する円形状の座ぐり部３６を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

少なくとも一つのベアリング（１６）に潤滑剤を自動的に供給するシステムは、潤滑剤を加圧の下で供給ライン（３）を経てインジェクタ（４）に供給する潤滑剤ポンプを有する。前記インジェクタは、潤滑剤で駆動され、一定量の潤滑剤を下流の送出ライン(４)を経てベアリング（１６）に送る。圧力弁（１５）が送出ライン（４）内の圧力を維持し、如何なる供給失敗も圧力低下として圧力スイッチ（２）で検出可能にする。好ましい機構として、送出ライン（４）のインジェクタ端における第２の圧力弁、送出ラインの閉塞又は圧壊を検出可能にする閉塞ラインベント弁、及び逆止弁（１０）及び（１１）を含む。インジェクタ（４）は入口より出口で高い圧力を発生するように構成するのが好ましい。この増圧型インジェクタの種々の実施例が記載され、特許請求される。
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【課題】 グリース潤滑のためのグリース溜まりを有し、組付け時までにグリース溜まりからグリース等が抜け出るのを防ぐことができるグリース溜まり付き転がり軸受を提供する。
【解決手段】 転がり軸受６と、この転がり軸受６の固定側軌道輪２に隣接して配置される環状のグリース溜まり部品７とでなる。グリース溜まり部品７は、内部がグリース溜まり１０として形成され、このグリース溜まり１０内のグリースＧまたはその基油を、グリース吐出口１６から固定側軌道輪２の軌道面２ａの近傍に吐出する。グリース溜まり部品７内に、グリース吐出口１６内に出入り方向に移動自在な漏出防止部材１７を設ける。この漏出防止部材１７は、一部がグリース吐出口１６から突出した状態でグリース吐出口１６を塞ぎ、この突出状態からグリース吐出口１６内に入ることでグリース吐出口１６の塞ぎ状態を解除する。 （もっと読む）

【課題】横型重合装置の反駆動側軸封部において、単純な部品で構成され、真空環境を保ったまま多量のグリスを供給することの出来るグリス供給・排出装置を提供する。
【解決手段】内部が真空環境で運転される重合装置の反駆動側の軸封部のグリスドレン口に設けられたグリス供給・排出装置において、前記グリスドレン口に接続される三方弁と、前記三方弁に接続されるグリスニップルと、前記三方弁にパイプを介して接続されて内部グリスのグリスドレン口側への移動に伴って密封状態となる弁手段を備え、前記パイプと密封手段にグリスが充填された状態で、前記三方弁により前記弁手段と前記グリスドレン口を連通させたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】比較的低コストでありながら、潤滑性能を維持できる軸受装置を提供する。
【解決手段】逆止弁１６がハウジング１１の潤滑油供給路１１ｃ側から潤滑油が漏れ出ることを阻止するので、ハウジング１１の姿勢に関わらず、万が一混合器５や配管７に損傷が生じた場合でも、自動調心ころ軸受１２の潤滑を確保することができる。従って、ハウジング１１としては潤滑油供給路１１ｃの位置が同じものを準備すれば足り、コストが大幅に低減され、部品管理が簡素化され、予備品の確保も容易となる。 （もっと読む）

【課題】潤滑不良を防止し、すべり軸受の焼付けを防止しうるすべり軸受の潤滑監視装置を提供する。
【解決手段】油溝10d が形成された軸受メタル１０と、軸受メタル１０を保持する軸受支持部Ｓと、油溝10d に通ずるように軸受支持部Ｓ内に形成された潤滑油供給路２０に、潤滑油の供給を許容し、排出を阻止逆止弁２５と潤滑油供給路２０内の圧力を検出する潤滑油圧力センサ４１と潤滑油圧力をモニタする圧力モニタ４３を設けた。逆止弁２５が負荷時における油溝10d からの潤滑油の排出を阻止するので、潤滑油圧力に基づき軸受メタル１０内面の油膜の状態を正確に判断できる。そして、荷重センサ４２の検出値で負荷タイミングが判断でき、負荷時点の潤滑油圧力を圧力モニタ４３で把握できるため、モニタ結果によって、潤滑油供給等の対応が事前にとれ、すべり軸受の焼付け防止効果が高くなる。 （もっと読む）