オイルシールおよびオイルシールの取付構造
【課題】方向性がなくシール性が高くて回転摩擦が低いオイルシールを提供すること。
【解決手段】弾性材料からなる環状シール本体２の穴部２ａの両端に、それぞれ、同一形状のオイルリップ部２ｂを設けている。また、環状シール本体２の外周面における両端からの中間にその全周にわたってリブ状の外径シール部２ｃを設け、２つのオイルリップ部２ｂ間に第１の凹部２ｄを形成し、環状シール本体２における外周側と２つのオイルリップ２ｂとの間に、それぞれ、第２の凹部２ｅを形成している。
【解決手段】弾性材料からなる環状シール本体２の穴部２ａの両端に、それぞれ、同一形状のオイルリップ部２ｂを設けている。また、環状シール本体２の外周面における両端からの中間にその全周にわたってリブ状の外径シール部２ｃを設け、２つのオイルリップ部２ｂ間に第１の凹部２ｄを形成し、環状シール本体２における外周側と２つのオイルリップ２ｂとの間に、それぞれ、第２の凹部２ｅを形成している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オイルシールおよびオイルシールの取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図３は、従来のオイルシールを示す断面図である。このオイルシール１０は、図示しない被取付部材の回転軸が嵌合する内周の穴部１０ａの一方の端部に形成されたオイルリップ部１０ｂによりシール性を確保し、一方方向（矢印Ａ）からはシール性が有効であるが、反対側の方向（矢印Ｂ）からのシール性はない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
したがって、回転軸への装着時に方向性を生ずることになり、取り付け方向を間違う誤組付けの発生を排除できない。また、外径シール部１０ｃがフラットであるため、外径シール部と接するハウジング等の被装着部材との間のシール性を確保するため装着に大きな力を必要とし、装着による外径の変形が穴部１０ａの内径を縮小する方向に作用して回転軸の摩擦抵抗が増加することになるという問題がある。
【０００４】
そこで本発明は、上述した問題点に鑑み、方向性がなくシール性が高くて回転摩擦が低いオイルシールを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため本発明によりなされた請求項１記載のオイルシールは、弾性材料からなる環状シール本体２の穴部２ａの両端に、それぞれ、同一形状のオイルリップ部２ｂが設けられていることを特徴とする。
【０００６】
上記課題を解決するためなされた請求項２記載の発明は、請求項１記載のオイルシールにおいて、前記環状シール本体２の外周面における前記両端からの中間に前記外周面の全周にわたって、リブ状の外径シール部２ｃが設けられ、２つの前記オイルリップ部２ｂ間に第１の凹部２ｄが形成され、前記環状シール本体２における外周側と前記２つのオイルリップ部２ｂとの間に、それぞれ、第２の凹部２ｅが形成されていることを特徴とする。
【０００７】
上記課題を解決するため本発明によりなされた請求項３記載のオイルシール取付構造は、回転軸４を収納するハウジング３のオイルシール取付部３ｂに請求項１または２に記載のオイルシール１を嵌合し、前記穴部２ａに前記回転軸４を嵌合したことを特徴とする。
【０００８】
上記課題を解決するためなされた請求項４記載の発明は、請求項４記載のオイルシールの取付構造において、前記第１の凹部２ｄに回転摩擦低減用グリスが収容されていることを特徴とする。
【０００９】
なお、上述の課題を解決するための手段の説明における参照符号は、以下の発明を実施するための最良の形態の説明における参照符号に対応しているが、これらは、特許請求の範囲の解釈を限定するものではない。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載した本発明のオイルシールによれば、穴部両端に設けられた同一形状の２つのオイルリップ部が作用して、穴部の両方向からのシールが可能であり、装着に方向性がない。したがって、方向性を間違う誤組付けの発生が無く、シール性喪失による製品の機能不良の発生を排除できる。また、２つのオイルリップ部があるので、シール性が高い。
【００１１】
請求項２に記載した本発明のオイルシールによれば、リブ状の外径シール部を設け、第１および第２の凹部による、オイルリップ部や外径シール部の変形に伴う逃がしが設けられているため、装着時の変形・縮小が少ないので、低い回転摩擦力で回転軸のシールが可能となる。
【００１２】
請求項３に記載した発明のオイルシールの取付構造によれば、回転軸を収納するハウジングの内壁に本発明のオイルシールを嵌合し、穴部に回転軸を嵌合するので、オイルシールの取り付け時の方向性を間違う誤組付けの発生が無く、シール性喪失による製品の機能不良の発生を排除できる。
【００１３】
請求項４に記載した発明のオイルシールの取付構造によれば、第１の凹部には回転摩擦低減用グリスが溜まっており、回転摩擦力の低減に作用させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明について図面を参照して説明する。図１は、本発明のオイルシールの実施の形態を示す断面図である。オイルシール１は、ＮＢＲ（ニトリルゴム）等の弾性材料からなる環状シール本体２において、内周側の穴部２ａの両端部に、それぞれ、同一形状のオイルリップ部２ｂが設けられている。また、環状シール本体２のフラットな外周面における両端からの中間に、外周面の全周にわたってリブ状の外径シール部２ｃが設けられている。
【００１５】
さらに、２つのオイルリップ部２ｂ間に、穴部２ａの内径が大きくなるように湾曲した凹部２ｄ（第１の凹部）が形成され、環状シール本体２における外周側と２つのオイルリップ部２ｂとの間に、それぞれ、湾曲した凹部２ｅ（第２の凹部）が形成されている。オイルシール１の形状は、穴部２ａの中心を通る軸線と、外径シール部２ｃの中間を通ってこの軸線と直交する直交線とに対して、線対称になっている。
【００１６】
次に、図２は、本発明のオイルシールの取付構造を説明する断面図である。オイルシール１は、製品、たとえばガス遮断装置、のハウジング３に一体形成されてその内周側に軸受５が嵌合される円筒状軸受取付部３ａの下に形成された円形凹部であるオイルシール取付部３ｂに嵌合される。回転軸４は、軸受５で支持されて、一方の端部がハウジング３の内部に収納されると共に、オイルシール１を介して外部に露出している。この回転軸４は、遮断弁となるボール状弁体を回転駆動する駆動軸として働くものであり、内部に収納された一方の端部に、駆動軸の駆動源となるモータのギヤ伝達機構の一部を構成するギヤ６が嵌合されている。図示しないが、回転軸４の外部へ露出した方の端部は、ボール状弁体に接続されている。
【００１７】
オイルシール１の外径シール部２ｃは、オイルシール取付部３ｂに嵌合された際にその内壁に密着してハウジング３側のシール性を維持する。オイルシール１のオイルリップ部２ｂは、回転軸４が嵌合された際にその外周と密接に接する。
【００１８】
オイルシール１の凹部２ｄは、オイルシール１をオイルシール取付部３に嵌合する際の外径シール部２ｃの変形の逃がしとして働き、また、凹部２ｅは、回転軸４が嵌合される際のオイルリップ部２ｂの変形の逃がしとして働く。
【００１９】
外部側のオイルリップ部２ｂは、回転軸４の外部側のシール性を確保し、内部側のオイルリップ部２ｂは、回転軸４の内部側のシール性を確保する。その結果、オイルシール１は、軸受５側からの潤滑用グリスの外部への流出と、外部からの異物や水の侵入を防止する。
【００２０】
このように、本発明によれば、回転軸４のシールには２つのオイルリップ部２ｂが作用して、穴部２ａの２方向からのシールが可能であり、装着の際に方向性がない。したがって、方向性を間違う誤組付けの発生が無く、シール性喪失による製品の機能不良の発生を排除できる。また、外径シール部２ｃやオイルリップ部２ｂ変形に伴う逃がしが設けられているため、装着時の変形・縮小がないので、低い回転摩擦力で回転軸のシールが可能となる。
【００２１】
以上の通り、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこれに限らず、種々の変形、応用が可能である。
【００２２】
たとえば、凹部２ｄに回転軸４との回転摩擦低減用グリスを収容しても良い。この場合は、凹部２ｄは、外径シール部２ｃの変形の逃がしとして働くと共にグリス溜まりの機能も有する。そして、凹部２ｄには、常に回転摩擦低減用グリスが溜まっており、回転軸４との回転摩擦力低減に作用することになる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施の形態に係るオイルシールの構成を示す断面図である。
【図２】本発明に実施の形態に係るオイルシールの取付構造を示す断面図である。
【図３】従来のオイルシールの構成を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１ オイルシール
２ 環状シール本体
２ａ 穴部
２ｂ オイルリップ部
２ｃ 外径シール部
２ｄ 凹部（第１の凹部）
２ｅ 凹部（第２の凹部）
３ ハウジング
４ 回転軸
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オイルシールおよびオイルシールの取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図３は、従来のオイルシールを示す断面図である。このオイルシール１０は、図示しない被取付部材の回転軸が嵌合する内周の穴部１０ａの一方の端部に形成されたオイルリップ部１０ｂによりシール性を確保し、一方方向（矢印Ａ）からはシール性が有効であるが、反対側の方向（矢印Ｂ）からのシール性はない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
したがって、回転軸への装着時に方向性を生ずることになり、取り付け方向を間違う誤組付けの発生を排除できない。また、外径シール部１０ｃがフラットであるため、外径シール部と接するハウジング等の被装着部材との間のシール性を確保するため装着に大きな力を必要とし、装着による外径の変形が穴部１０ａの内径を縮小する方向に作用して回転軸の摩擦抵抗が増加することになるという問題がある。
【０００４】
そこで本発明は、上述した問題点に鑑み、方向性がなくシール性が高くて回転摩擦が低いオイルシールを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため本発明によりなされた請求項１記載のオイルシールは、弾性材料からなる環状シール本体２の穴部２ａの両端に、それぞれ、同一形状のオイルリップ部２ｂが設けられていることを特徴とする。
【０００６】
上記課題を解決するためなされた請求項２記載の発明は、請求項１記載のオイルシールにおいて、前記環状シール本体２の外周面における前記両端からの中間に前記外周面の全周にわたって、リブ状の外径シール部２ｃが設けられ、２つの前記オイルリップ部２ｂ間に第１の凹部２ｄが形成され、前記環状シール本体２における外周側と前記２つのオイルリップ部２ｂとの間に、それぞれ、第２の凹部２ｅが形成されていることを特徴とする。
【０００７】
上記課題を解決するため本発明によりなされた請求項３記載のオイルシール取付構造は、回転軸４を収納するハウジング３のオイルシール取付部３ｂに請求項１または２に記載のオイルシール１を嵌合し、前記穴部２ａに前記回転軸４を嵌合したことを特徴とする。
【０００８】
上記課題を解決するためなされた請求項４記載の発明は、請求項４記載のオイルシールの取付構造において、前記第１の凹部２ｄに回転摩擦低減用グリスが収容されていることを特徴とする。
【０００９】
なお、上述の課題を解決するための手段の説明における参照符号は、以下の発明を実施するための最良の形態の説明における参照符号に対応しているが、これらは、特許請求の範囲の解釈を限定するものではない。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載した本発明のオイルシールによれば、穴部両端に設けられた同一形状の２つのオイルリップ部が作用して、穴部の両方向からのシールが可能であり、装着に方向性がない。したがって、方向性を間違う誤組付けの発生が無く、シール性喪失による製品の機能不良の発生を排除できる。また、２つのオイルリップ部があるので、シール性が高い。
【００１１】
請求項２に記載した本発明のオイルシールによれば、リブ状の外径シール部を設け、第１および第２の凹部による、オイルリップ部や外径シール部の変形に伴う逃がしが設けられているため、装着時の変形・縮小が少ないので、低い回転摩擦力で回転軸のシールが可能となる。
【００１２】
請求項３に記載した発明のオイルシールの取付構造によれば、回転軸を収納するハウジングの内壁に本発明のオイルシールを嵌合し、穴部に回転軸を嵌合するので、オイルシールの取り付け時の方向性を間違う誤組付けの発生が無く、シール性喪失による製品の機能不良の発生を排除できる。
【００１３】
請求項４に記載した発明のオイルシールの取付構造によれば、第１の凹部には回転摩擦低減用グリスが溜まっており、回転摩擦力の低減に作用させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明について図面を参照して説明する。図１は、本発明のオイルシールの実施の形態を示す断面図である。オイルシール１は、ＮＢＲ（ニトリルゴム）等の弾性材料からなる環状シール本体２において、内周側の穴部２ａの両端部に、それぞれ、同一形状のオイルリップ部２ｂが設けられている。また、環状シール本体２のフラットな外周面における両端からの中間に、外周面の全周にわたってリブ状の外径シール部２ｃが設けられている。
【００１５】
さらに、２つのオイルリップ部２ｂ間に、穴部２ａの内径が大きくなるように湾曲した凹部２ｄ（第１の凹部）が形成され、環状シール本体２における外周側と２つのオイルリップ部２ｂとの間に、それぞれ、湾曲した凹部２ｅ（第２の凹部）が形成されている。オイルシール１の形状は、穴部２ａの中心を通る軸線と、外径シール部２ｃの中間を通ってこの軸線と直交する直交線とに対して、線対称になっている。
【００１６】
次に、図２は、本発明のオイルシールの取付構造を説明する断面図である。オイルシール１は、製品、たとえばガス遮断装置、のハウジング３に一体形成されてその内周側に軸受５が嵌合される円筒状軸受取付部３ａの下に形成された円形凹部であるオイルシール取付部３ｂに嵌合される。回転軸４は、軸受５で支持されて、一方の端部がハウジング３の内部に収納されると共に、オイルシール１を介して外部に露出している。この回転軸４は、遮断弁となるボール状弁体を回転駆動する駆動軸として働くものであり、内部に収納された一方の端部に、駆動軸の駆動源となるモータのギヤ伝達機構の一部を構成するギヤ６が嵌合されている。図示しないが、回転軸４の外部へ露出した方の端部は、ボール状弁体に接続されている。
【００１７】
オイルシール１の外径シール部２ｃは、オイルシール取付部３ｂに嵌合された際にその内壁に密着してハウジング３側のシール性を維持する。オイルシール１のオイルリップ部２ｂは、回転軸４が嵌合された際にその外周と密接に接する。
【００１８】
オイルシール１の凹部２ｄは、オイルシール１をオイルシール取付部３に嵌合する際の外径シール部２ｃの変形の逃がしとして働き、また、凹部２ｅは、回転軸４が嵌合される際のオイルリップ部２ｂの変形の逃がしとして働く。
【００１９】
外部側のオイルリップ部２ｂは、回転軸４の外部側のシール性を確保し、内部側のオイルリップ部２ｂは、回転軸４の内部側のシール性を確保する。その結果、オイルシール１は、軸受５側からの潤滑用グリスの外部への流出と、外部からの異物や水の侵入を防止する。
【００２０】
このように、本発明によれば、回転軸４のシールには２つのオイルリップ部２ｂが作用して、穴部２ａの２方向からのシールが可能であり、装着の際に方向性がない。したがって、方向性を間違う誤組付けの発生が無く、シール性喪失による製品の機能不良の発生を排除できる。また、外径シール部２ｃやオイルリップ部２ｂ変形に伴う逃がしが設けられているため、装着時の変形・縮小がないので、低い回転摩擦力で回転軸のシールが可能となる。
【００２１】
以上の通り、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこれに限らず、種々の変形、応用が可能である。
【００２２】
たとえば、凹部２ｄに回転軸４との回転摩擦低減用グリスを収容しても良い。この場合は、凹部２ｄは、外径シール部２ｃの変形の逃がしとして働くと共にグリス溜まりの機能も有する。そして、凹部２ｄには、常に回転摩擦低減用グリスが溜まっており、回転軸４との回転摩擦力低減に作用することになる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施の形態に係るオイルシールの構成を示す断面図である。
【図２】本発明に実施の形態に係るオイルシールの取付構造を示す断面図である。
【図３】従来のオイルシールの構成を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１ オイルシール
２ 環状シール本体
２ａ 穴部
２ｂ オイルリップ部
２ｃ 外径シール部
２ｄ 凹部（第１の凹部）
２ｅ 凹部（第２の凹部）
３ ハウジング
４ 回転軸
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性材料からなる環状シール本体の穴部の両端に、それぞれ、同一形状のオイルリップ部が設けられていることを特徴とするオイルシール。
【請求項２】
請求項１記載のオイルシールにおいて、
前記環状シール本体の外周面における前記両端からの中間に前記外周面の全周にわたって、リブ状の外径シール部が設けられ、２つの前記オイルリップ部間に第１の凹部が形成され、前記環状シール本体における外周側と前記２つのオイルリップ部との間に、それぞれ、第２の凹部が形成されていることを特徴とするオイルシール。
【請求項３】
回転軸を収納するハウジングのオイルシール取付部に請求項１または２に記載のオイルシールを嵌合し、前記穴部に前記回転軸を嵌合したことを特徴とするオイルシールの取付構造。
【請求項４】
請求項３記載のオイルシールの取付構造において、
前記第１の凹部に回転摩擦低減用グリスが収容されていることを特徴とするオイルシールの取付構造。
【請求項１】
弾性材料からなる環状シール本体の穴部の両端に、それぞれ、同一形状のオイルリップ部が設けられていることを特徴とするオイルシール。
【請求項２】
請求項１記載のオイルシールにおいて、
前記環状シール本体の外周面における前記両端からの中間に前記外周面の全周にわたって、リブ状の外径シール部が設けられ、２つの前記オイルリップ部間に第１の凹部が形成され、前記環状シール本体における外周側と前記２つのオイルリップ部との間に、それぞれ、第２の凹部が形成されていることを特徴とするオイルシール。
【請求項３】
回転軸を収納するハウジングのオイルシール取付部に請求項１または２に記載のオイルシールを嵌合し、前記穴部に前記回転軸を嵌合したことを特徴とするオイルシールの取付構造。
【請求項４】
請求項３記載のオイルシールの取付構造において、
前記第１の凹部に回転摩擦低減用グリスが収容されていることを特徴とするオイルシールの取付構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００９−２５０３１０（Ｐ２００９−２５０３１０Ａ）
【公開日】平成２１年１０月２９日（２００９．１０．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−９７４８８（Ｐ２００８−９７４８８）
【出願日】平成２０年４月３日（２００８．４．３）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【出願人】（０００２２０２６２）東京瓦斯株式会社 (1,166)
【出願人】（００００００２８４）大阪瓦斯株式会社 (2,453)
【出願人】（０００２２１８３４）東邦瓦斯株式会社 (440)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１０月２９日（２００９．１０．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年４月３日（２００８．４．３）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【出願人】（０００２２０２６２）東京瓦斯株式会社 (1,166)
【出願人】（００００００２８４）大阪瓦斯株式会社 (2,453)
【出願人】（０００２２１８３４）東邦瓦斯株式会社 (440)
【Ｆターム（参考）】
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