コンバインにおけるチャフシーブ構造
【課題】本発明は、チャフシーブをシーブケースに効率よく組付けることのできるコンバインにおけるチャフシーブ構造を提供することにある。
【解決手段】脱穀処理物を選別するチャフシーブの開度が変更できるように構成したコンバインにおけるチャフシーブ構造において、チャフシーブ６２の左右幅を、シーブケース２７の左右の側板２７ａ内に納まる寸法に形成し、左右一対のチャフシーブ取付枠８６をシーブケース２７の左右の側板２７ａに対して取り付け可能に構成し、選別板７３の角度変更する操作部８１をシーブケース２７の外方から支持枠７４又は選別板７３に係合させるとともに、操作具７５を取付部材１０１ａを介してシーブケース２７の側板２７ａに取り付けてある。
【解決手段】脱穀処理物を選別するチャフシーブの開度が変更できるように構成したコンバインにおけるチャフシーブ構造において、チャフシーブ６２の左右幅を、シーブケース２７の左右の側板２７ａ内に納まる寸法に形成し、左右一対のチャフシーブ取付枠８６をシーブケース２７の左右の側板２７ａに対して取り付け可能に構成し、選別板７３の角度変更する操作部８１をシーブケース２７の外方から支持枠７４又は選別板７３に係合させるとともに、操作具７５を取付部材１０１ａを介してシーブケース２７の側板２７ａに取り付けてある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀装置の扱室の下方に位置する選別部に、脱穀処理物を選別するチャフシーブを備え、チャフシーブの開度が変更できるように構成してあるコンバインにおけるチャフシーブ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンバインにおけるチャフシーブ構造として、特許文献１に示されているように（以下、特許文献１の符号を使用する）、脱穀装置の扱室の下方に位置する選別部３に、受網６から落下した脱穀処理物を選別するチャフシーブ１９を備えたシーブケース９を前後揺動自在に設け、チャフシーブ１９として、複数の選別板（チャフリップ板１９ａ）を所定間隔で前後に並列配備し、複数の選別板１９ａを横軸心周りに揺動自在に支持し、複数の選別板１９ａに亘って前後に長い支持枠（連結板２９）を接続し、支持枠２９の前後移動に連動して複数の選別板１９ａの角度が変更されるように構成したものが知られている。
【０００３】
特許文献１に示されたものは、選別板１９ａの下端部に設けた横向き支軸（係止ピン２８）を支持枠（連結板２９）に枢支し、操作レバー３６に一つの選別板１９ａの下端部の支軸２８に一端を枢支し、操作レバー３６の中間部に長孔３７を形成した状態で該長孔３７に選別板１９ａの下端部の係止ピン２８を内嵌して長孔３７の範囲内で、選別板１９ａを揺動可能とし、係止ピン２８に選別板１９ａを閉じ方向に付勢するコイルバネ３０ａを設けて、常態では選別板１９ａが長孔３７の上端に接当するように構成されている。操作レバー３６の下端部を係合ピン３８に係脱自在に係止できるようにして、シーブケース９の側壁２６の外側で操作レバー３６の位置決めを行うとともに、操作レバー３６を係合ピン３８と係合する位置を変更することによって、チャフシーブの開度を変更するように構成されている。
【０００４】
特許文献１のものでは、図５、図６(イ)に示されているように、選別板１９ａに取り付けられた上下の横向き支軸２５，２８のうち、操作レバー３６の操作に関係する支軸２５及び係止ピン２８は、シーブケース９の側壁２６を貫通して外側に延出されて操作レバー３６と連係されている。これにより、支軸２５及び係止ピン２８を組み付けた状態のチャフシーブ１９では、チャフシーブ１９をシーブケース９の左右の側壁２６の間に挿入することができない寸法関係になっている。
【０００５】
又、従来、コンバインにおけるチャフシーブ構造として、特許文献２に示されているように（以下、特許文献２の符号を使用する）、脱穀装置の扱室３の下方に位置する選別部Ｂに、受網４から落下した脱穀処理物を選別するチャフシーブ７を備えたシーブケース１０を前後揺動自在に設けるとともに、チャフシーブ７を構成する複数の選別板（チャフ板１１）を、所定間隔隔てて前後に並列配備して横軸心周りに揺動自在に支持し、複数の選別板１１を前後に長い支持枠（リンク部材１３）に接続し、支持枠１３の前後移動に連動して複数の選別板１１の角度を変更するように構成したものが知られている。
【０００６】
特許文献２の図２に示されたものは、一つの選別板１１の上端部に設けた枢支軸１４と下端部に設けた支持ピン１８とが、選別板１１とリンク部材１３との間の部材（符号なし）に溶接されていて、下方の支持ピン１８はシーブケース１０の左右の縦壁１０Ｌ，１０Ｒよりも外方に突出されていることから、チャフシーブ７をシーブケース１０に取り付ける際、左右の支持ピン１８，１８間の全幅が、シーブケース１０の左右の縦壁１０Ｌ，１０Ｒ間の幅よりも広く、選別板１１と支え部材１２及びリンク部材１３とを組み付けた組付状態のチャフシーブ７では、チャフシーブ７をシーブケース１０の左右の縦壁１０Ｌ，１０Ｒの間に挿入することができない寸法関係になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−２６２１３８号公報
【特許文献２】特開平１０−７５６４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、チャフシーブを予め組付けてユニット化した状態で、シーブケースに取り付けられるようにして、チャフシーブをシーブケースに効率よく組付けることのできるコンバインにおけるチャフシーブ構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
〔第１発明の構成〕
第１発明の構成は、脱穀装置の扱室の下方に位置する選別部に、脱穀処理物を選別するチャフシーブを備えたシーブケースを前後揺動自在に設けるとともに、前記チャフシーブを、複数の選別板と、前記複数の選別板を所定間隔で前後に並列配備した状態で、前記各選別板を横軸心周りに回動自在に取り付けた左右一対のチャフシーブ取付枠と、前記各選別板に亘って回動自在に取り付けた左右一対の支持枠とを備えて構成し、前記左右一対のチャフシーブ取付枠を前記シーブケースの左右の側板に固定するとともに、前記支持枠を前記シーブケースに対して前後に移動させることによって前記複数の選別板の角度が変更されて前記チャフシーブの開度が変更されるように構成してあるコンバインにおけるチャフシーブ構造において、前記複数の選別板と前記左右一対のチャフシーブ取付枠と前記左右一対の支持枠とからなる前記チャフシーブの左右幅を、前記シーブケースの左右の側板内に納まる寸法に形成し、前記左右一対のチャフシーブ取付枠を前記シーブケースの左右の側板に対して取り付け可能に構成し、前記シーブケースの左右一方の側板に操作具を前記横軸心と平行な軸心周りに回動可能に取り付ける取付部材を設け、前記操作具に前記支持枠を操作する操作部を取り付け、前記シーブケースの前記左右一方の側板に前記操作部の位置変更を許容する孔を形成し、前記操作部を前記シーブケースの外方から前記孔を通して前記支持枠又は前記選別板に係合させるとともに、前記操作具を前記取付部材を介して前記シーブケースの左右一方の側板に取り付けてあることを特徴とする。
【００１０】
〔第１発明の作用〕
第１発明によれば、複数の選別板と左右一対のチャフシーブ取付枠と左右一対の支持枠とで構成したチャフシーブの左右幅を、シーブケースの左右の側板内に納まる寸法に形成してあるので、チャフシーブをシーブケースの左右の側板間に取り付けるのに、予め組み付けられたチャフシーブをシーブケースの左右の側板間に挿入して両側板にチャフシーブ取付枠を固定するだけで、チャフシーブを組み付けることができ、チャフシーブを構成する選別板等の構成部品を一つずつシーブケースに組み付けていくのに比べて、能率的にチャフシーブをシーブケースに取り付けることができる。
【００１１】
又、チャフシーブの支持枠又は選別板を操作する操作部を操作具に取り付け、操作部をシーブケースの外方からシーブケースの側板に形成した孔を通して、支持枠又は選別板の一つに係合させるので、チャフシーブの開度を変更するための操作具も、シーブケースに取り付けたチャフシーブに対してシーブケースの外側から容易に組み付けることができる。
【００１２】
〔第１発明の効果〕
第１発明によれば、シーブケースに対するチャフシーブの組み付けを効率的に行えるに至った。
【００１３】
〔第２発明の構成〕
第２発明の構成は、第１発明の構成において、前記操作具を、前記シーブケースの側板に位置決め用固定部材を介して位置変更可能に固定することにより、前記支持枠が固定されて前記チャフシーブの開度が設定されるように構成してある。
【００１４】
〔第２発明の作用効果〕
第２発明によれば、操作具を位置決め用固定部材で位置変更可能に固定することで、支持枠が固定されてチャフシーブの開度が設定されるようにしてあるので、作業中に不測にチャフシーブの開度が変更されることがなく、設定された所定の開度を維持した状態で作業を継続することができ、良好な選別を行うことができる。
【００１５】
〔第３発明の構成〕
第３発明の構成は、第１発明または第２発明の構成において、前記操作部を、前記選別板を前記支持枠に回動自在に取り付けるための支軸の一つに兼用してある。
【００１６】
〔第３発明の作用効果〕
第３発明によれば、操作部が取り付けられる選別板において、選別板を支持枠に回動自在に取り付けるための支軸に操作部を兼用してあるので、この選別板において操作部とは別に支持枠を取り付ける為の支軸を設ける必要がなく、部品点数を削減でき、生産性を向上させることができる。
【００１７】
〔第４発明の構成〕
第４発明の構成は、第３発明の構成において、前記選別板の下部の一側に前記操作部を保持する穴を形成し、前記操作部を、前記シーブケースの側板の外側から、前記側板に形成した前記孔を介して、前記支持枠と前記穴とに挿通するとともに、前記操作具を前記取付部材と位置決め用固定部材により前記シーブケースの側板又は操作具固定用板に固定してある。
【００１８】
〔第４発明の作用効果〕
第４発明によれば、左右の側板間に納めたチャフシーブの選別板に対してシーブケースの側板の外側から、選別板に支持枠を取り付ける為の支軸に兼用された操作部を挿通して操作具を取り付けるようにしてあるので、操作具の組み付けが容易に行えるに至った。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】コンバインの全体側面図である。
【図２】コンバインの全体平面図である。
【図３】脱穀装置の縦断側面図である。
【図４】第１チャフシーブの全開状態を示す一部破断側面図である。
【図５】第１チャフシーブの選別板と操作部材と脱穀装置の左側壁を示す一部縦断正面図である。
【図６】第１チャフシーブの選別板の左半部を示す一部縦断正面図である。
【図７】第１チャフシーブと操作具の組付け図である。
【図８】第１チャフシーブの全閉状態を示す一部破断側面図である。
【図９】第２チャフシーブの最大開度状態を示す一部破断側面図である。
【図１０】第２チャフシーブの選別板と開度設定用の操作具を示す一部縦断正面図である。
【図１１】第２チャフシーブの選別板の左半部を示す一部縦断正面図である。
【図１２】第２チャフシーブと操作具の組付け図である。
【図１３】第２チャフシーブの最小開度状態を示す一部破断側面図である。
【図１４】第２チャフシーブに代えてストローラックをシーブケースに取り付けた状態を示す一部破断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１、図２に基づいて、普通型コンバインの全体構成について説明する。図１、図２は、コンバインの全体側面図、及び全体平面図を示す。図１、図２に示すように、左右一対のクローラ走行装置１を備えた走行機体２の上部に、軸流型の脱穀装置３及び作物回収部４が左右に並列して配備されており、作物回収部４の前方に運転部５が配備されている。
【００２１】
脱穀装置３の前部には支点Ｘ周りに上下揺動自在に刈取り作物搬送用のフィーダ６が連結され、このフィーダ６の前端に略機体横幅に相当する刈幅を有する刈取り部７が連結されている。
【００２２】
刈取り部７は、左右一対の分草フレーム８に亘って設けられたバリカン型の刈取装置９と、左右一対の分草フレーム８に亘って架設されたオーガ１０とを備えて構成されており、刈取装置９により刈り取った作物をオーガ１０によって左右中央部に横送りしてフィーダ６に供給できるように構成されている。オーガ１０は、ドラム状のオーガ本体１１の外周部に、掻込み爪１２とスクリュー１３とを備えて構成されている。
【００２３】
フィーダ６には、掻き揚げコンベア１４が内装されており、フィーダ６から供給された処理対象作物をフィーダ６の底面に沿って搬送して、脱穀装置３に供給できるように構成されている。
普通型コンバインで収穫される処理対象作物としては、稲麦、稗、粟、豆類、ごま、菜種など種々あるが、ここでは、菜種を収穫する処理対象作物としている。以下において収穫の目的とする菜種を穀粒と称し、茎、及び穀粒を包んでいた鞘を含めて茎部と称し、場合によっては鞘と茎部を分けていうことがある。
【００２４】
走行機体２における主デッキ１５の前部とフィーダ６の下部とに亘って油圧シリンダ１６が配設されており、この油圧シリンダ１６を伸縮することにより、刈取り部７及びフィーダ６を支点Ｘ周りに上下揺動駆動できる。
【００２５】
刈取り部７の前部上方に、植立した作物を後方に掻き込んで引き上げる掻込みリール１７が装備されている。左右の分草フレーム８の後端部に、支点Ｙ周りに上下揺動自在な左右の支持アーム１８が枢支連結されており、この支持アーム１８の前部に掻込みリール１７が支持ブラケット１９を介して枢支連結されている。
【００２６】
分草フレーム８と支持アーム１８とに亘って油圧シリンダ２０が配設されており、この油圧シリンダ２０によって支持アーム１８を上下揺動することで掻込みリール１７の掻込み作用高さを変更することができるとともに、支持ブラケット１９を支持アーム１８に沿ってスライド調節して掻込み作用位置を前後に調節することができるように構成されている。
【００２７】
図３に示すように、脱穀装置３は、その上部に形成した扱室２１に、刈取った処理対象作物の搬送方向に沿って架設した前後向きの扱胴軸２２回りに回転する扱胴２３を配備し、その扱胴２３の下方に、扱胴２３の下部側を下方から覆う正面視Ｕ字状に形成された受網２４を装備し、脱穀装置３の脱穀処理方向下手側端部となる受網２４の後方に送塵口２５を形成し、受網２４の下方に選別部２６を設けている。選別部２６には、受網２４の直ぐ下にシーブケース２７を備えた揺動選別機構２８を配置し、揺動選別機構２８の前下方に唐箕２９を配備し、揺動選別機構２８の前部側下方に１番回収部３０を形成し、揺動選別機構２８の後部側下方に２番回収部３１を形成し、揺動選別機構２８の後方に排塵口３２を形成し、扱胴２３の上部側を上方から覆う天板３３を備えている。
【００２８】
扱室２１は、扱胴２３を覆う受網２４や天板３３などによって区画形成され、その前端下方部位に供給口３４が形成され、その供給口３４にフィーダ６の後端部が接続され、そのフィーダ６で搬送された刈取り処理対象作物の全体が脱穀処理物として供給口３４から投入供給される。
【００２９】
扱胴２３は、その扱胴軸２２が脱穀装置３の前壁３５と後壁３６とにわたって回転可能に架設され、唐箕２９などを介して伝達されるエンジン（図示せず）からの動力で、扱胴軸２２を支点にして正面視右回りに回転駆動されることで、扱室２１に供給された処理対象作物に対して脱穀処理を施して、穀粒の単粒化を促しながら、脱穀処理物を脱穀処理方向下手側となる後方に向けて搬送する。
【００３０】
受網２４は、格子状に形成されたコンケーブ受網であり、扱室２１に供給された処理対象作物の茎部を受け止め、脱穀処理で得られた単粒化穀粒や鞘付き穀粒、あるいは、脱穀処理で発生した鞘や茎部の処理屑を下方の揺動選別機構２８に向けて漏下させる一方で、茎部の揺動選別機構２８への漏下を防止する。受網２４の目合いは稲の場合よりも小さくしてあり、稲を脱穀する場合は、稲用の受網と交換する。
【００３１】
前記扱胴２３は、その前端部に装備した円錐台状の掻込部３７と、その掻込部３７の後端に連接した扱き処理部３８とを備えて構成されている。掻込部３７の外周面には、扱胴２３の回転作動時に、供給口３４から供給された刈取穀稈を後方の扱き処理部３８に向けて掻込み搬送する２枚の螺旋歯３９が一体装備されている。
【００３２】
扱き処理部３８は、扱胴軸２２の前部に連結されたプレートからなる前部支持部材４０、扱胴２３の前後中間部に配置された円環状状の中空プレートからなる中間支持部材４１、扱胴軸２２の後端部に連結されたプレートからなる後部支持部材４２を備え、これらの支持部材４０〜４２によって、扱胴軸２２に沿う前後向きの姿勢で、扱胴２３の周方向に一定間隔を隔てて並ぶように支持された丸パイプ鋼材などからなる６本の扱胴フレーム４３、及び、各扱胴フレーム４３に、扱胴フレーム４３から扱胴２３の径方向外方に向けて突出する姿勢で、前後方向に所定間隔を隔てて並ぶように装備した複数の扱歯４４などによって籠状に構成されている。
【００３３】
つまり、扱胴２３は、その外方に向けて突出する複数の扱歯４４が、扱き処理部３８の周方向と前後方向とに間隔を隔てて並ぶように整列配備され、又、扱き処理部３８の内部空間Ｓが扱室２１に連通して、その内部空間Ｓへの脱穀処理物の入り込みを許容するようになっている。
【００３４】
図３に示すように、扱室２１の後端の送塵口２５から排出された大きい茎や鞘などの脱穀処理屑、及び、選別部２６の後端から排出された脱穀屑類は、排塵口３２の後部に配設された回転刃４５と固定刃４６を備えた細断装置としてのチョッパ４７で細断処理するよう構成されている。
【００３５】
前記シーブケース２７は、その前部左右が選別部２６における左右の側壁４８の内面に固定された前下がり傾斜姿勢の案内レール４９に左右のローラ５０を介して前後移動可能に係止案内されるとともに、シーブケース２７の後部が、左右の側壁間に亘って横架装着された偏芯回動機構５１に脱着可能に連結されている。偏芯回動機構５１が偏芯回動作動することで、シーブケース２７の前部が斜め前後方向に直線的に往復移動するとともに、シーブケース２７の後部が上下前後に循環回動作動し、載置した脱穀処理物の後方送り機能と篩い選別機能が発揮されるよう構成されている。
【００３６】
前記案内レール４９の後端から脱穀装置後部に亘って、前記ローラ５０を載置して転動案内する挿抜用レール（図示せず）が連設されており、偏芯回動機構５１との連結を解除したシーブケース２７のローラ５０を挿抜用レールで案内して後方に導き、シーブケース２７を排塵口３２から後方に抜き出すことができるようになっている。
【００３７】
前記唐箕２９は、ベルト式の伝動機構（図示せず）を介して伝達されるエンジン２からの動力で回転駆動されることで選別風を生起し、その選別風が、３つの風路Ｒ１〜Ｒ３を通って、受網２４から漏下した選別処理物や、揺動選別機構２８で選別される選別処理物などに向けて供給されることで、選別処理物に対して風力選別処理を施して、選別処理物から比重の小さい稈屑などを吹き分けて、脱穀処理方向下手側の排塵口３２に向けて搬送する。
【００３８】
図３に示すように、唐箕２９からの選別風のうち、上段の風路Ｒ１を通る選別風は、シーブケース２７に形成された風路Ｒ４を通って、扱胴２３の中間支持部材４１に向けて流動するようになっている。これによって、中間支持部材４１によって脱穀処理方向下手側への流動が阻止される脱穀処理物を、扱胴２３の周囲に向けて風力搬送することができ、結果、脱穀処理物が中間支持部材４１の直前箇所で堆積して、脱穀処理に支障を来す虞を未然に回避することができる。
【００３９】
前記１番回収部３０で回収された１番物は横送りスクリュー５３で搬送されて装置外に搬出された後、スクリューコンベアからなる揚送装置５４によって穀粒回収部４に送り込まれ、回収された２番物は横送りスクリュー５５で搬送されて装置外に搬出された後、スクリュー式の還元装置５６で搬送されてシーブケース２７の前部に還元供給されて再選別処理を受けるようになっている。
【００４０】
シーブケース２７の前部には受網２４の前部から漏下した脱穀処理物及び還元された２番物を後方に揺動移送する波板状の前部グレンパン５７、前部グレンパン５７の終端に至った処理物をほぐす篩い線５８、篩い線５８の後端に至った処理物及び受網２４の前後中間部位から漏下した脱穀処理物を後方に揺動移送しながら篩い選別する第１チャフシーブ５９、篩い線５８及び第１チャフシーブ５９から漏下した選別処理物を篩い選別する精選別用のグレンパン６０及びグレンシーブ６１並びに第１チャフシーブ５９の終端に至った選別処理物及び受網２４から落下してきた脱穀処理物を後方に揺動移送しながら篩い選別して残った処理屑を排塵口３２に送り出す第２チャフシーブ６２等が装備されている。
【００４１】
前部グレンパン５７は、その揺動移送中に処理物をその比重差によって上下に層分けする、いわゆる比重差選別を行うものであり、比重の大きい菜種を下層に、茎や鞘の処理屑などの比重の小さい処理物を上層に分けて次の篩い線５８に送り出すように構成されている。
【００４２】
前部グレンパン５７によって凡そ上下２層に仕分けられた処理物が篩い線５８上に移動すると、下層の菜種（穀粒）は直ちに落下してグレンパン６０及びグレンシーブ６１に供給され、篩い線５８から落下しなかった上層の処理屑及びこれに紛れ込んでいる穀粒が第１チャフシーブ５９に受け渡されてゆく。
【００４３】
第１チャフシーブ５９の開度を調節する構造は以下のように構成されている。図３に示すように、第１チャフシーブ５９は、前後方向に略水平に設けられており、多数の選別板６３が所定間隔隔てて前後に並列配備して構成されている。
【００４４】
図４、図５に示すように、選別板６３は、操作具６８に連結された前後方向中央の選別板６３Ａと、これ以外の前後の選別板６３Ｂとからなる。中央の選別板６３Ａは、下端部に流下してきた選別処理物を受け止める補強を兼ねた折り曲げリブ６３ａを形成した板材６３ｂと、板材６３ｂの上端部に固設した丸棒からなる支軸６７と、板材６３ｂの下端部の左右に、挿脱自在な支軸を兼ねる操作軸６５（操作部に相当）と、板材６３ｂの左右に配置され、支軸６７を固定するとともに前記操作軸６５を回動自在に保持する保持板６３ｃとで構成されている。
【００４５】
図４、図６に示すように、前記前後の選別板６３Ｂは、下端部に流下してきた選別処理物を受け止める補強を兼ねた折り曲げリブ６３ａを形成した板材６３ｂと、板材６３ｂの左右端部に配置したＵ字状の丸棒で形成した上の支軸６７ａと下の支軸６５ａと、これを保持する保持板６３ｇとを備えている。前記支軸６５ａ，６７ａは、板材６３ｂと保持板６３ｇとの間で固定されている。選別板６３Ｂの上縁は略全幅に亘って波形に形成されており、上下中間部は略全幅に亘って前方に膨出させた補強用リブ６３ｄを形成してある。折り曲げリブ６３ａの上面と補強用リブ６３ｄの上端面６３ｅは、選別処理物が選別板６３Ｂを流下してきたときに、選別処理物を一旦受け止めて、揺動風選別を受けて、軽い鞘や茎葉が風選別されるので、補強材としての機能と選別精度を向上させる機能とを備えている。
【００４６】
選別板６３と支持枠６４とチャフシーブ取付枠８９とが、各支軸６７，６７ａをチャフシーブ取付枠８９に形成した孔に挿通して、支軸６７ａに割ピン９０を止着してチャフシーブ取付枠８９の抜け止めを施し、操作軸６５及び支軸６５ａを支持枠６４の孔に挿通して、支軸６５ａに割ピン９１を止着して支持枠６４の抜け止めを施して、第１チャフシーブ５９を組み付けておく（以下、これを第１チャフユニットと略称する）。第１チャフユニットの左右幅はシーブケース２７の左右側板２７ａ，２７ａ間の幅よりも短く、第１チャフユニットは左右側板２７ａ，２７ａ間に納まる寸法に形成されている。
【００４７】
チャフシーブ取付枠８９の複数箇所に、孔９２を穿設し、図５、図７に示すようにチャフシーブ取付枠８９の内側の前記孔９２周りにナット９３を固定してある。第１チャフユニットを左右側板２７ａ，２７ａの間に位置させた状態で、ボルト９５をシーブケース２７の側板２７ａに形成した孔９４に通して前記ナット９３に螺合して第１チャフユニットをシーブケース２７に固定する。
【００４８】
シーブケース２７に取り付けられた選別板６３Ａ、６３Ｂは、支持枠６４を前方又は後方に移動させると、これに連動して複数の選別板６３Ａ，６３Ｂの角度が変更されるようになっている。つまり、支持枠６４を前方に移動させると各選別板６３Ａ，６３Ｂの角度がゆるくなって第１チャフシーブ５９の開度が小さくなり、逆に、支持枠６４を後方に移動させると各選別板６３Ａ，６３Ｂの角度がきつくなって第１チャフシーブ５９の開度が大きくなるのである。
【００４９】
前記中央の選別板６３Ａは、第１チャフシーブ５９の開度を変更する操作具６８に連係されている。即ち、図７に示すように、操作具６８には、前記支軸を兼ねる操作軸６５が固定されている。操作軸６５は、シーブケース２７の左側板２７ａに形成された円弧状の長孔６６を通して中央の選別板６３Ａの左下部に形成された穴６３ｆに挿通されている。中央の選別板６３Ａの上端部の支軸６７は、チャフシーブ取付枠８９に支持されているだけで、支軸６７は操作具６８には取り付けられておらず、孔９６と同心上に左側板２７ａに支持されている。即ち、シーブケース２７の左側板２７ａに、孔９６を穿設し、図５、図７に示すように左側板２７ａの内側の前記孔９６周りに、軸心を支軸６７の軸心ａと一致または略一致させた状態でナット９７を固定してある。操作軸６５を穴６３ｆに挿通した状態での操作軸６５の軸心ｃと支軸６７の軸心ａとの間の距離に等しい又は略等しい距離だけ操作軸６５の軸心ｃから上方に隔てた操作具６８の上部の位置に孔９８を穿設し、この孔９８に鍔付きリング９９を嵌合させ、リング孔１００を通してボルト１０１をナット９７に螺合して操作具６８を取り付ける。操作具６８の上部に設けた孔９８は、これに嵌合する鍔付きリング９９の外径よりも大きく形成してあり、これによって、操作軸６５を選別板６３Ａの穴６３ｆに挿通してナット９７にボルト１０１を挿通したときの製作・取付誤差を許容するようにしてある。
【００５０】
前記操作具６８は、前記シーブケース２７の左側板２７ａに複数（５つ）の操作位置に形成された円形の孔６９の内側部分にナット６９ａを固定し、そのうちの一つに位置決め用固定部材としてのボルト７０を螺合して固定することで位置保持可能に構成されており、操作具６８を前方に揺動するほど、第１チャフシーブ５９の開度が小さくなる方向に作動される。逆に、操作具６８を後方に揺動するほど、第１チャフシーブ５９の開度が大きくなる方向に作動される。
【００５１】
前記操作具６８は、幅広の矩形に形成され、中央の選別板６３Ａの左下端部に嵌合した操作軸６５を貫通した円弧状の長孔６６は、操作具６８の全範囲の取付け位置の状態で、即ち、操作具６８が５箇所の何れの位置に固定されても操作具６８の板面で全体が閉塞されるように構成されている。つまり、操作具６８は長孔６６のカバー部材を兼ねている。
【００５２】
図１、図５、図６に示すように、選別部２６の左側壁４８には、前記操作具６８の外側部に対応する位置に開口７１が形成されており、この開口７１を着脱自在な開閉蓋７２で閉塞されている。第１チャフシーブ５９の開度を変更するときは、開閉蓋７２を外して、操作具６８を揺動操作してボルト止め固定する孔６９の位置を変更することによって、第１チャフシーブ５９の開度を変更する。
【００５３】
前記第２チャフシーブ６２は、次のように構成されている。図３に示すように、前記シーブケース２７における２番回収部３１の上方からシーブケース２７の後端部に亘って第２チャフシーブ６２が前部よりも後部が高い後上がりに設けられている。第２チャフシーブ６２には複数の選別板７３が所定ピッチで前後に並列配備されている。
【００５４】
図９、図１０に示すように、選別板７３は、開口設定用の操作具７５に連結された選別板７３Ａと、これ以外の前後の選別板７３Ｂとからなる。選別板７３Ａは、下端部に流下してきた選別処理物を受け止める補強を兼ねた折り曲げリブ７３ａを形成した板材７３ｂと、板材７３ｂの上端部に固設した丸棒からなる支軸８０と、板材７３ｂの下端部の左右に、挿脱自在な支軸を兼ねる操作軸８１（操作部に相当）と、板材７３ｂの左右に配置され、支軸８０を固定するとともに前記操作軸８１を回動自在に保持する保持板７３ｃとで構成されている。
【００５５】
図９、図１１に示すように、前記前後の選別板７３Ｂは、下端部に流下してきた選別処理物を受け止める補強を兼ねた折り曲げリブ７３ａを形成した板材７３ｂと、板材７３ｂの左右端部に配置したＵ字状の丸棒で形成した上の支軸８０ａと下の支軸８１ａと、これを保持する保持板７３ｇとを備えている。前記支軸８０ａ，８１ａは、板材６３ｂと保持板７３ｇとの間で固定されている。選別板７３Ｂの上縁は略全幅に亘って波形に形成されており、上下中間部は略全幅に亘って前方に膨出させた補強用リブ７３ｄを形成してある。折り曲げリブ７３ａの上面と補強用リブ７３ｄの上端面７３ｅは、選別処理物が選別板７３Ｂを流下してきたときに、選別処理物を一旦受け止めて、揺動風選別を受けて、軽い鞘や茎葉が風選別されるので、補強材としての機能と選別精度を向上させる機能とを備えている。
【００５６】
選別板７３と支持枠７４とチャフシーブ取付枠８６とが、各支軸８０，８０ａをチャフシーブ取付枠８６に形成した孔に挿通して、支軸８０ａに割ピン９０ａを止着してチャフシーブ取付枠８６の抜け止めを施し、操作軸８１及び支軸８１ａを支持枠７４の孔に挿通して、支軸８１ａに割ピン９１ａを止着して支持枠７４の抜け止めを施して、第２チャフシーブ６２を組み付けておく（以下、これを第２チャフユニットと略称する）。第２チャフユニットの左右幅はシーブケース２７の左右側板２７ａ，２７ａ間の幅よりも短く、第２チャフユニットは左右側板２７ａ，２７ａ間に納まる寸法に形成されている。
【００５７】
チャフシーブ取付枠８６の複数箇所に、孔９２ａを穿設し、図１０、図１２に示すようにチャフシーブ取付枠８６の内側の前記孔９２ａ周りにナット９３ａを固定してある。第２チャフユニットを左右側板２７ａ，２７ａの間に位置させた状態で、ボルト８７をシーブケース２７の側板２７ａに形成した孔９４ａに通して前記ナット９３ａに螺合して第２チャフユニットをシーブケース２７に固定する。
【００５８】
シーブケース２７に取り付けられた選別板７３Ａ、７３Ｂは、支持枠７４の前方又は後方に移動させると、これに連動して複数の選別板７３Ａ，７３Ｂの角度が変更されるようになっている。つまり、支持枠７４を前方に移動させると各選別板７３Ａ，７３Ｂの角度がゆるくなって第２チャフシーブ６２の開度が小さくなり、逆に、支持枠７４を後方に移動させると各選別板７３Ａ，７３Ｂの角度がきつくなって第２チャフシーブ６２の開度が大きくなるのである。
【００５９】
前記中央の選別板７３Ａは、第２チャフシーブ６２の開度を変更する操作具７５に連係されている。即ち、図１２に示すように、操作具７５には、前記支軸を兼ねる操作軸８１が固定されている。操作軸８１は、シーブケース２７の左側板２７ａに形成された円弧状の長孔８２に通して中央の選別板７３Ａの左下部に形成された穴７３ｆに挿通されている。中央の選別板７３Ａの上端部の支軸８０は、チャフシーブ取付枠８６に支持されているだけで、支軸８０は操作具７５には取り付けられておらず、孔９６ａと同心上に左側板２７ａに支持されている。即ち、シーブケース２７の左側板２７ａに、孔９６ａを穿設し、図１０、図１２に示すように左側板２７ａの内側の前記孔９６ａ周りに、軸心を支軸８０の軸心ｂと一致または略一致させた状態でナット９７ａを固定してある。操作軸８１を穴７３ｆに挿通した状態での操作軸８１の軸心ｄと支軸６７の軸心ｂとの間の距離に等しい又は略等しい距離だけ操作軸８１の軸心ｄから上方に隔てた操作具７５の上部の位置に孔９８ａを穿設し、この孔９８aに鍔付きリング９９ａを嵌合させ、リング孔１００ａを通してボルト１０１ａをナット９７ａに螺合して操作具７５を取り付ける。操作具７５の上部に設けた孔９８ａは、これに嵌合する鍔付きリング９９ａの外径よりも大きく形成してあり、これによって、操作軸８１を選別板７３Ａの穴７３ｆに挿通してナット９７ａにボルト１０１ａを挿通したときの製作・取付誤差を許容するようにしてある。
【００６０】
複数の選別板７３の上端部の支軸８０，８０ａは、それぞれ左右のチャフシーブ取付枠８６に枢着し、選別板７３の下端部の操作軸８１は支持枠７４に接続されて第２チャフシーブ６２をユニット化してあり、左右のチャフシーブ取付枠８６をシーブケース２７の左右の側板２７ａにボルト８７で固定することにより、支軸８０，８０ａをチャフシーブ取付枠８６を介してシーブケース２７の側板２７ａに取付けてある。
【００６１】
シーブケース２７の後部の左右の側板２７ａの下端には、第２チャフシーブ６２で選別された２番物を２番回収部に流下させるための底板７６が備えられている。シーブケース２７の左側の側板２７ａの後部下側に、側板２７ａに沿う状態で断面逆Ｌ字状の操作具固定用板７７が前記底板７６に固定されている。操作具固定用板７７には、開度設定用の操作具７５を１５度ピッチでボルト７８により固定するためのナット７９が、ボルト挿通用の３つの孔７９ａの内側にそれぞれ固設されている。操作具７５の遊端部には前記ボルト７８を通して操作具７５を位置決め固定するための係合孔８３が形成されている。操作具７５を前方に操作すると、第２チャフシーブ６２の開度が小さくなる方向に変更され、逆に、操作具７５を後方に操作すると、第２チャフシーブ６２の開度が大きくなる方向に変更される。
【００６２】
中央の選別板７３Ａの左下端部に嵌合した操作軸８１を貫通した円弧状の長孔８２は、操作具７５の全範囲の取付け位置の状態で、即ち、操作具７５が３箇所の何れの位置に固定されても操作具７５の板面で全体が閉塞されるように構成されている。つまり、操作具７５は長孔８２のカバー部材を兼ねている。
【００６３】
前記開度設定用の操作具７５は、遊端側を脱穀装置３の後端に位置する排塵口３２に向けて斜め下方に延出してあり、脱穀装置３の左側の外壁側で、排塵口３２から手の届く排塵口３２近くに位置する。操作具７５の操作は脱穀装置３の排塵口３２の後方左側部より操作する。
【００６４】
前記チョッパ４７は、脱穀装置３の後壁３６との間に設けた縦軸の縦軸心Ｑ周りに機体左右横外側を揺動させて排塵口３２を開放できるように取付けてあり、チョッパ４７を閉じた状態で図示しない固定金具で固定するように構成してある。
【００６５】
前記第２チャフシーブ６２は、チョッパ４７の固定金具を外し、チョッパ４７を縦軸心Ｑ周りで開いて排塵口３２を開放した状態で、作業者が排塵口３２から操作具７５を固定するボルト７８を外して操作具７５の操作し、前記ボルト７８を他のナット７９と螺合させることで開度変更される。
第２チャフシーブ６２を取外すときは、チョッパ４７を大きく開放して、偏芯回動機構５１の連結を外して、シーブケース２７を後方に引き出してから、ボルト８７を外すと取外すことができる。そして、目合いの異なるチャフシーブやストローラックと付け替えることで、異なる種類の収穫物の収穫に対処することができる。
【００６６】
尚、第１チャフシーブ５９及び第２チャフシーブ６２の複数の選別板６３，７３の上端部の支軸６７，８０と、操作軸６５，８１をそれぞれ左右のチャフシーブ取付枠８９と支持枠６４、及びチャフシーブ取付枠８６と支持枠７４に枢着して第１チャフシーブ５９及び第２チャフシーブ６２をそれぞれユニット化し、左右のチャフシーブ取付枠８９，８６をシーブケース２７の左右の側板２７ａにボルト９５，８７により、支軸６７，８０をチャフシーブ取付枠８９，８６を介してシーブケース２７の側板２７ａに着脱自在に取付けてある。
【００６７】
又、シーブケース２７の左右の側板２７ａの上端部には、シーブケース２７の側板２７ａと選別部２６の側板４８との間から処理物が落下するのを防止するために、ゴム製のハンプ１０２をボルト１０３で止着してある。ハンプ１０２を取り付ける後端のボルト１０３は、第２チャフシーブ６２のチャフシーブ取付枠８６の取付用の後端のボルト８７を兼ねている。
【００６８】
〔別実施の形態〕
（１）上記実施の形態では、第１チャフシーブ５９、第２チャフシーブ６２の選別板６３，７３の上端部の横軸心ａ，ｂ周りに下端部を揺動させるようにしてあるが、横軸心ａ，ｂと支持枠６４，７４を上下逆にして、複数の選別板６３，７３の下端部の横軸心周りに揺動自在に支持され、複数の選別板６３，７３の上端部が前後に長い支持枠６４，７４に接続され、支持枠６４，７４の前後移動に連動して複数の選別板６３，７３の角度が変更されて第１チャフシーブ５９又は第２チャフシーブ６２の開度が設定されるように構成してもよい。
【００６９】
（２）上記実施の形態及び前記（１）に記載のものにおいて、操作具６８，７５をシーブケース２７の側板２７ａに固定する位置決め用固定部材（ナット６９ａ，７９）を、選別板６３，７３の上側に設けてもよい。
【００７０】
（３）第１チャフシーブ５９と第２チャフシーブ６２の操作軸６５，８１を、選別板６３，７３を操作する位置とは別の位置、例えば、支持枠６４，７４の前端部又は後端部に設けてもよい。
【００７１】
（４）上記実施の形態では、選別板６３，７３全体を角度変更可能に第１チャフシーブ５９と第２チャフシーブ６２を設けて、選別板６３又は７３全体を着脱自在に取付けられるように構成してあるが、選別板６３，７３の一部をシーブケース２７に開度変更不能に固定したものでもよい。
【００７２】
（５）上記実施の形態は、第１チャフシーブ５９と第２チャフシーブ６２を、シーブケース２７に対してユニット化して取り付けるように構成してあるが、第１及び第２チャフシーブ５９，６２は、収穫する作物の種類によっては、仕様の異なるチャフシーブと交換することができる。又、第２チャフシーブ６２については、稲麦を収穫する場合には、第２チャフシーブ６２に代えて、図１４に示すように、ストローラック１０４に交換可能に構成してもよい。ストローラック１０４は、シーブケース２７の全幅に亘る基板１０５に左右方向に複数のラック板１０６を並設して、ブラケット１０７を介して左右の側板２７ａにボルト８７で固定して取り付ける。左右のボルト８７を外すことで、ストローラック１０４を取り外すことができる。
【００７３】
（６）第１チャフシーブ５９と第２チャフシーブ６２とを一体にした一つのチャフシーブで構成してもよい。この場合、一部固定の選別板を備えていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
本発明は、菜種だけでなく、ゴマや豆類を収穫するコンバインの脱穀装置に適用することもできる。
【符号の説明】
【００７５】
３ 脱穀装置
２１ 扱室
２６ 選別部
２７ シーブケース
２７ａ 側板
５９ チャフシーブ（第１チャフシーブ）
６２ チャフシーブ（第２チャフシーブ）
６３，７３ 選別板
６４，７４ 支持枠
６５，８１ 操作部（操作軸）
６６，８２ 孔（長孔）
６８，７５ 操作具
７０，７８ 位置決め用固定部材（ボルト）
８６，８９ チャフシーブ取付枠
１０１，１０１ａ 取付部材（ボルト）
ａ，ｂ 横軸心
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀装置の扱室の下方に位置する選別部に、脱穀処理物を選別するチャフシーブを備え、チャフシーブの開度が変更できるように構成してあるコンバインにおけるチャフシーブ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンバインにおけるチャフシーブ構造として、特許文献１に示されているように（以下、特許文献１の符号を使用する）、脱穀装置の扱室の下方に位置する選別部３に、受網６から落下した脱穀処理物を選別するチャフシーブ１９を備えたシーブケース９を前後揺動自在に設け、チャフシーブ１９として、複数の選別板（チャフリップ板１９ａ）を所定間隔で前後に並列配備し、複数の選別板１９ａを横軸心周りに揺動自在に支持し、複数の選別板１９ａに亘って前後に長い支持枠（連結板２９）を接続し、支持枠２９の前後移動に連動して複数の選別板１９ａの角度が変更されるように構成したものが知られている。
【０００３】
特許文献１に示されたものは、選別板１９ａの下端部に設けた横向き支軸（係止ピン２８）を支持枠（連結板２９）に枢支し、操作レバー３６に一つの選別板１９ａの下端部の支軸２８に一端を枢支し、操作レバー３６の中間部に長孔３７を形成した状態で該長孔３７に選別板１９ａの下端部の係止ピン２８を内嵌して長孔３７の範囲内で、選別板１９ａを揺動可能とし、係止ピン２８に選別板１９ａを閉じ方向に付勢するコイルバネ３０ａを設けて、常態では選別板１９ａが長孔３７の上端に接当するように構成されている。操作レバー３６の下端部を係合ピン３８に係脱自在に係止できるようにして、シーブケース９の側壁２６の外側で操作レバー３６の位置決めを行うとともに、操作レバー３６を係合ピン３８と係合する位置を変更することによって、チャフシーブの開度を変更するように構成されている。
【０００４】
特許文献１のものでは、図５、図６(イ)に示されているように、選別板１９ａに取り付けられた上下の横向き支軸２５，２８のうち、操作レバー３６の操作に関係する支軸２５及び係止ピン２８は、シーブケース９の側壁２６を貫通して外側に延出されて操作レバー３６と連係されている。これにより、支軸２５及び係止ピン２８を組み付けた状態のチャフシーブ１９では、チャフシーブ１９をシーブケース９の左右の側壁２６の間に挿入することができない寸法関係になっている。
【０００５】
又、従来、コンバインにおけるチャフシーブ構造として、特許文献２に示されているように（以下、特許文献２の符号を使用する）、脱穀装置の扱室３の下方に位置する選別部Ｂに、受網４から落下した脱穀処理物を選別するチャフシーブ７を備えたシーブケース１０を前後揺動自在に設けるとともに、チャフシーブ７を構成する複数の選別板（チャフ板１１）を、所定間隔隔てて前後に並列配備して横軸心周りに揺動自在に支持し、複数の選別板１１を前後に長い支持枠（リンク部材１３）に接続し、支持枠１３の前後移動に連動して複数の選別板１１の角度を変更するように構成したものが知られている。
【０００６】
特許文献２の図２に示されたものは、一つの選別板１１の上端部に設けた枢支軸１４と下端部に設けた支持ピン１８とが、選別板１１とリンク部材１３との間の部材（符号なし）に溶接されていて、下方の支持ピン１８はシーブケース１０の左右の縦壁１０Ｌ，１０Ｒよりも外方に突出されていることから、チャフシーブ７をシーブケース１０に取り付ける際、左右の支持ピン１８，１８間の全幅が、シーブケース１０の左右の縦壁１０Ｌ，１０Ｒ間の幅よりも広く、選別板１１と支え部材１２及びリンク部材１３とを組み付けた組付状態のチャフシーブ７では、チャフシーブ７をシーブケース１０の左右の縦壁１０Ｌ，１０Ｒの間に挿入することができない寸法関係になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−２６２１３８号公報
【特許文献２】特開平１０−７５６４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、チャフシーブを予め組付けてユニット化した状態で、シーブケースに取り付けられるようにして、チャフシーブをシーブケースに効率よく組付けることのできるコンバインにおけるチャフシーブ構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
〔第１発明の構成〕
第１発明の構成は、脱穀装置の扱室の下方に位置する選別部に、脱穀処理物を選別するチャフシーブを備えたシーブケースを前後揺動自在に設けるとともに、前記チャフシーブを、複数の選別板と、前記複数の選別板を所定間隔で前後に並列配備した状態で、前記各選別板を横軸心周りに回動自在に取り付けた左右一対のチャフシーブ取付枠と、前記各選別板に亘って回動自在に取り付けた左右一対の支持枠とを備えて構成し、前記左右一対のチャフシーブ取付枠を前記シーブケースの左右の側板に固定するとともに、前記支持枠を前記シーブケースに対して前後に移動させることによって前記複数の選別板の角度が変更されて前記チャフシーブの開度が変更されるように構成してあるコンバインにおけるチャフシーブ構造において、前記複数の選別板と前記左右一対のチャフシーブ取付枠と前記左右一対の支持枠とからなる前記チャフシーブの左右幅を、前記シーブケースの左右の側板内に納まる寸法に形成し、前記左右一対のチャフシーブ取付枠を前記シーブケースの左右の側板に対して取り付け可能に構成し、前記シーブケースの左右一方の側板に操作具を前記横軸心と平行な軸心周りに回動可能に取り付ける取付部材を設け、前記操作具に前記支持枠を操作する操作部を取り付け、前記シーブケースの前記左右一方の側板に前記操作部の位置変更を許容する孔を形成し、前記操作部を前記シーブケースの外方から前記孔を通して前記支持枠又は前記選別板に係合させるとともに、前記操作具を前記取付部材を介して前記シーブケースの左右一方の側板に取り付けてあることを特徴とする。
【００１０】
〔第１発明の作用〕
第１発明によれば、複数の選別板と左右一対のチャフシーブ取付枠と左右一対の支持枠とで構成したチャフシーブの左右幅を、シーブケースの左右の側板内に納まる寸法に形成してあるので、チャフシーブをシーブケースの左右の側板間に取り付けるのに、予め組み付けられたチャフシーブをシーブケースの左右の側板間に挿入して両側板にチャフシーブ取付枠を固定するだけで、チャフシーブを組み付けることができ、チャフシーブを構成する選別板等の構成部品を一つずつシーブケースに組み付けていくのに比べて、能率的にチャフシーブをシーブケースに取り付けることができる。
【００１１】
又、チャフシーブの支持枠又は選別板を操作する操作部を操作具に取り付け、操作部をシーブケースの外方からシーブケースの側板に形成した孔を通して、支持枠又は選別板の一つに係合させるので、チャフシーブの開度を変更するための操作具も、シーブケースに取り付けたチャフシーブに対してシーブケースの外側から容易に組み付けることができる。
【００１２】
〔第１発明の効果〕
第１発明によれば、シーブケースに対するチャフシーブの組み付けを効率的に行えるに至った。
【００１３】
〔第２発明の構成〕
第２発明の構成は、第１発明の構成において、前記操作具を、前記シーブケースの側板に位置決め用固定部材を介して位置変更可能に固定することにより、前記支持枠が固定されて前記チャフシーブの開度が設定されるように構成してある。
【００１４】
〔第２発明の作用効果〕
第２発明によれば、操作具を位置決め用固定部材で位置変更可能に固定することで、支持枠が固定されてチャフシーブの開度が設定されるようにしてあるので、作業中に不測にチャフシーブの開度が変更されることがなく、設定された所定の開度を維持した状態で作業を継続することができ、良好な選別を行うことができる。
【００１５】
〔第３発明の構成〕
第３発明の構成は、第１発明または第２発明の構成において、前記操作部を、前記選別板を前記支持枠に回動自在に取り付けるための支軸の一つに兼用してある。
【００１６】
〔第３発明の作用効果〕
第３発明によれば、操作部が取り付けられる選別板において、選別板を支持枠に回動自在に取り付けるための支軸に操作部を兼用してあるので、この選別板において操作部とは別に支持枠を取り付ける為の支軸を設ける必要がなく、部品点数を削減でき、生産性を向上させることができる。
【００１７】
〔第４発明の構成〕
第４発明の構成は、第３発明の構成において、前記選別板の下部の一側に前記操作部を保持する穴を形成し、前記操作部を、前記シーブケースの側板の外側から、前記側板に形成した前記孔を介して、前記支持枠と前記穴とに挿通するとともに、前記操作具を前記取付部材と位置決め用固定部材により前記シーブケースの側板又は操作具固定用板に固定してある。
【００１８】
〔第４発明の作用効果〕
第４発明によれば、左右の側板間に納めたチャフシーブの選別板に対してシーブケースの側板の外側から、選別板に支持枠を取り付ける為の支軸に兼用された操作部を挿通して操作具を取り付けるようにしてあるので、操作具の組み付けが容易に行えるに至った。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】コンバインの全体側面図である。
【図２】コンバインの全体平面図である。
【図３】脱穀装置の縦断側面図である。
【図４】第１チャフシーブの全開状態を示す一部破断側面図である。
【図５】第１チャフシーブの選別板と操作部材と脱穀装置の左側壁を示す一部縦断正面図である。
【図６】第１チャフシーブの選別板の左半部を示す一部縦断正面図である。
【図７】第１チャフシーブと操作具の組付け図である。
【図８】第１チャフシーブの全閉状態を示す一部破断側面図である。
【図９】第２チャフシーブの最大開度状態を示す一部破断側面図である。
【図１０】第２チャフシーブの選別板と開度設定用の操作具を示す一部縦断正面図である。
【図１１】第２チャフシーブの選別板の左半部を示す一部縦断正面図である。
【図１２】第２チャフシーブと操作具の組付け図である。
【図１３】第２チャフシーブの最小開度状態を示す一部破断側面図である。
【図１４】第２チャフシーブに代えてストローラックをシーブケースに取り付けた状態を示す一部破断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１、図２に基づいて、普通型コンバインの全体構成について説明する。図１、図２は、コンバインの全体側面図、及び全体平面図を示す。図１、図２に示すように、左右一対のクローラ走行装置１を備えた走行機体２の上部に、軸流型の脱穀装置３及び作物回収部４が左右に並列して配備されており、作物回収部４の前方に運転部５が配備されている。
【００２１】
脱穀装置３の前部には支点Ｘ周りに上下揺動自在に刈取り作物搬送用のフィーダ６が連結され、このフィーダ６の前端に略機体横幅に相当する刈幅を有する刈取り部７が連結されている。
【００２２】
刈取り部７は、左右一対の分草フレーム８に亘って設けられたバリカン型の刈取装置９と、左右一対の分草フレーム８に亘って架設されたオーガ１０とを備えて構成されており、刈取装置９により刈り取った作物をオーガ１０によって左右中央部に横送りしてフィーダ６に供給できるように構成されている。オーガ１０は、ドラム状のオーガ本体１１の外周部に、掻込み爪１２とスクリュー１３とを備えて構成されている。
【００２３】
フィーダ６には、掻き揚げコンベア１４が内装されており、フィーダ６から供給された処理対象作物をフィーダ６の底面に沿って搬送して、脱穀装置３に供給できるように構成されている。
普通型コンバインで収穫される処理対象作物としては、稲麦、稗、粟、豆類、ごま、菜種など種々あるが、ここでは、菜種を収穫する処理対象作物としている。以下において収穫の目的とする菜種を穀粒と称し、茎、及び穀粒を包んでいた鞘を含めて茎部と称し、場合によっては鞘と茎部を分けていうことがある。
【００２４】
走行機体２における主デッキ１５の前部とフィーダ６の下部とに亘って油圧シリンダ１６が配設されており、この油圧シリンダ１６を伸縮することにより、刈取り部７及びフィーダ６を支点Ｘ周りに上下揺動駆動できる。
【００２５】
刈取り部７の前部上方に、植立した作物を後方に掻き込んで引き上げる掻込みリール１７が装備されている。左右の分草フレーム８の後端部に、支点Ｙ周りに上下揺動自在な左右の支持アーム１８が枢支連結されており、この支持アーム１８の前部に掻込みリール１７が支持ブラケット１９を介して枢支連結されている。
【００２６】
分草フレーム８と支持アーム１８とに亘って油圧シリンダ２０が配設されており、この油圧シリンダ２０によって支持アーム１８を上下揺動することで掻込みリール１７の掻込み作用高さを変更することができるとともに、支持ブラケット１９を支持アーム１８に沿ってスライド調節して掻込み作用位置を前後に調節することができるように構成されている。
【００２７】
図３に示すように、脱穀装置３は、その上部に形成した扱室２１に、刈取った処理対象作物の搬送方向に沿って架設した前後向きの扱胴軸２２回りに回転する扱胴２３を配備し、その扱胴２３の下方に、扱胴２３の下部側を下方から覆う正面視Ｕ字状に形成された受網２４を装備し、脱穀装置３の脱穀処理方向下手側端部となる受網２４の後方に送塵口２５を形成し、受網２４の下方に選別部２６を設けている。選別部２６には、受網２４の直ぐ下にシーブケース２７を備えた揺動選別機構２８を配置し、揺動選別機構２８の前下方に唐箕２９を配備し、揺動選別機構２８の前部側下方に１番回収部３０を形成し、揺動選別機構２８の後部側下方に２番回収部３１を形成し、揺動選別機構２８の後方に排塵口３２を形成し、扱胴２３の上部側を上方から覆う天板３３を備えている。
【００２８】
扱室２１は、扱胴２３を覆う受網２４や天板３３などによって区画形成され、その前端下方部位に供給口３４が形成され、その供給口３４にフィーダ６の後端部が接続され、そのフィーダ６で搬送された刈取り処理対象作物の全体が脱穀処理物として供給口３４から投入供給される。
【００２９】
扱胴２３は、その扱胴軸２２が脱穀装置３の前壁３５と後壁３６とにわたって回転可能に架設され、唐箕２９などを介して伝達されるエンジン（図示せず）からの動力で、扱胴軸２２を支点にして正面視右回りに回転駆動されることで、扱室２１に供給された処理対象作物に対して脱穀処理を施して、穀粒の単粒化を促しながら、脱穀処理物を脱穀処理方向下手側となる後方に向けて搬送する。
【００３０】
受網２４は、格子状に形成されたコンケーブ受網であり、扱室２１に供給された処理対象作物の茎部を受け止め、脱穀処理で得られた単粒化穀粒や鞘付き穀粒、あるいは、脱穀処理で発生した鞘や茎部の処理屑を下方の揺動選別機構２８に向けて漏下させる一方で、茎部の揺動選別機構２８への漏下を防止する。受網２４の目合いは稲の場合よりも小さくしてあり、稲を脱穀する場合は、稲用の受網と交換する。
【００３１】
前記扱胴２３は、その前端部に装備した円錐台状の掻込部３７と、その掻込部３７の後端に連接した扱き処理部３８とを備えて構成されている。掻込部３７の外周面には、扱胴２３の回転作動時に、供給口３４から供給された刈取穀稈を後方の扱き処理部３８に向けて掻込み搬送する２枚の螺旋歯３９が一体装備されている。
【００３２】
扱き処理部３８は、扱胴軸２２の前部に連結されたプレートからなる前部支持部材４０、扱胴２３の前後中間部に配置された円環状状の中空プレートからなる中間支持部材４１、扱胴軸２２の後端部に連結されたプレートからなる後部支持部材４２を備え、これらの支持部材４０〜４２によって、扱胴軸２２に沿う前後向きの姿勢で、扱胴２３の周方向に一定間隔を隔てて並ぶように支持された丸パイプ鋼材などからなる６本の扱胴フレーム４３、及び、各扱胴フレーム４３に、扱胴フレーム４３から扱胴２３の径方向外方に向けて突出する姿勢で、前後方向に所定間隔を隔てて並ぶように装備した複数の扱歯４４などによって籠状に構成されている。
【００３３】
つまり、扱胴２３は、その外方に向けて突出する複数の扱歯４４が、扱き処理部３８の周方向と前後方向とに間隔を隔てて並ぶように整列配備され、又、扱き処理部３８の内部空間Ｓが扱室２１に連通して、その内部空間Ｓへの脱穀処理物の入り込みを許容するようになっている。
【００３４】
図３に示すように、扱室２１の後端の送塵口２５から排出された大きい茎や鞘などの脱穀処理屑、及び、選別部２６の後端から排出された脱穀屑類は、排塵口３２の後部に配設された回転刃４５と固定刃４６を備えた細断装置としてのチョッパ４７で細断処理するよう構成されている。
【００３５】
前記シーブケース２７は、その前部左右が選別部２６における左右の側壁４８の内面に固定された前下がり傾斜姿勢の案内レール４９に左右のローラ５０を介して前後移動可能に係止案内されるとともに、シーブケース２７の後部が、左右の側壁間に亘って横架装着された偏芯回動機構５１に脱着可能に連結されている。偏芯回動機構５１が偏芯回動作動することで、シーブケース２７の前部が斜め前後方向に直線的に往復移動するとともに、シーブケース２７の後部が上下前後に循環回動作動し、載置した脱穀処理物の後方送り機能と篩い選別機能が発揮されるよう構成されている。
【００３６】
前記案内レール４９の後端から脱穀装置後部に亘って、前記ローラ５０を載置して転動案内する挿抜用レール（図示せず）が連設されており、偏芯回動機構５１との連結を解除したシーブケース２７のローラ５０を挿抜用レールで案内して後方に導き、シーブケース２７を排塵口３２から後方に抜き出すことができるようになっている。
【００３７】
前記唐箕２９は、ベルト式の伝動機構（図示せず）を介して伝達されるエンジン２からの動力で回転駆動されることで選別風を生起し、その選別風が、３つの風路Ｒ１〜Ｒ３を通って、受網２４から漏下した選別処理物や、揺動選別機構２８で選別される選別処理物などに向けて供給されることで、選別処理物に対して風力選別処理を施して、選別処理物から比重の小さい稈屑などを吹き分けて、脱穀処理方向下手側の排塵口３２に向けて搬送する。
【００３８】
図３に示すように、唐箕２９からの選別風のうち、上段の風路Ｒ１を通る選別風は、シーブケース２７に形成された風路Ｒ４を通って、扱胴２３の中間支持部材４１に向けて流動するようになっている。これによって、中間支持部材４１によって脱穀処理方向下手側への流動が阻止される脱穀処理物を、扱胴２３の周囲に向けて風力搬送することができ、結果、脱穀処理物が中間支持部材４１の直前箇所で堆積して、脱穀処理に支障を来す虞を未然に回避することができる。
【００３９】
前記１番回収部３０で回収された１番物は横送りスクリュー５３で搬送されて装置外に搬出された後、スクリューコンベアからなる揚送装置５４によって穀粒回収部４に送り込まれ、回収された２番物は横送りスクリュー５５で搬送されて装置外に搬出された後、スクリュー式の還元装置５６で搬送されてシーブケース２７の前部に還元供給されて再選別処理を受けるようになっている。
【００４０】
シーブケース２７の前部には受網２４の前部から漏下した脱穀処理物及び還元された２番物を後方に揺動移送する波板状の前部グレンパン５７、前部グレンパン５７の終端に至った処理物をほぐす篩い線５８、篩い線５８の後端に至った処理物及び受網２４の前後中間部位から漏下した脱穀処理物を後方に揺動移送しながら篩い選別する第１チャフシーブ５９、篩い線５８及び第１チャフシーブ５９から漏下した選別処理物を篩い選別する精選別用のグレンパン６０及びグレンシーブ６１並びに第１チャフシーブ５９の終端に至った選別処理物及び受網２４から落下してきた脱穀処理物を後方に揺動移送しながら篩い選別して残った処理屑を排塵口３２に送り出す第２チャフシーブ６２等が装備されている。
【００４１】
前部グレンパン５７は、その揺動移送中に処理物をその比重差によって上下に層分けする、いわゆる比重差選別を行うものであり、比重の大きい菜種を下層に、茎や鞘の処理屑などの比重の小さい処理物を上層に分けて次の篩い線５８に送り出すように構成されている。
【００４２】
前部グレンパン５７によって凡そ上下２層に仕分けられた処理物が篩い線５８上に移動すると、下層の菜種（穀粒）は直ちに落下してグレンパン６０及びグレンシーブ６１に供給され、篩い線５８から落下しなかった上層の処理屑及びこれに紛れ込んでいる穀粒が第１チャフシーブ５９に受け渡されてゆく。
【００４３】
第１チャフシーブ５９の開度を調節する構造は以下のように構成されている。図３に示すように、第１チャフシーブ５９は、前後方向に略水平に設けられており、多数の選別板６３が所定間隔隔てて前後に並列配備して構成されている。
【００４４】
図４、図５に示すように、選別板６３は、操作具６８に連結された前後方向中央の選別板６３Ａと、これ以外の前後の選別板６３Ｂとからなる。中央の選別板６３Ａは、下端部に流下してきた選別処理物を受け止める補強を兼ねた折り曲げリブ６３ａを形成した板材６３ｂと、板材６３ｂの上端部に固設した丸棒からなる支軸６７と、板材６３ｂの下端部の左右に、挿脱自在な支軸を兼ねる操作軸６５（操作部に相当）と、板材６３ｂの左右に配置され、支軸６７を固定するとともに前記操作軸６５を回動自在に保持する保持板６３ｃとで構成されている。
【００４５】
図４、図６に示すように、前記前後の選別板６３Ｂは、下端部に流下してきた選別処理物を受け止める補強を兼ねた折り曲げリブ６３ａを形成した板材６３ｂと、板材６３ｂの左右端部に配置したＵ字状の丸棒で形成した上の支軸６７ａと下の支軸６５ａと、これを保持する保持板６３ｇとを備えている。前記支軸６５ａ，６７ａは、板材６３ｂと保持板６３ｇとの間で固定されている。選別板６３Ｂの上縁は略全幅に亘って波形に形成されており、上下中間部は略全幅に亘って前方に膨出させた補強用リブ６３ｄを形成してある。折り曲げリブ６３ａの上面と補強用リブ６３ｄの上端面６３ｅは、選別処理物が選別板６３Ｂを流下してきたときに、選別処理物を一旦受け止めて、揺動風選別を受けて、軽い鞘や茎葉が風選別されるので、補強材としての機能と選別精度を向上させる機能とを備えている。
【００４６】
選別板６３と支持枠６４とチャフシーブ取付枠８９とが、各支軸６７，６７ａをチャフシーブ取付枠８９に形成した孔に挿通して、支軸６７ａに割ピン９０を止着してチャフシーブ取付枠８９の抜け止めを施し、操作軸６５及び支軸６５ａを支持枠６４の孔に挿通して、支軸６５ａに割ピン９１を止着して支持枠６４の抜け止めを施して、第１チャフシーブ５９を組み付けておく（以下、これを第１チャフユニットと略称する）。第１チャフユニットの左右幅はシーブケース２７の左右側板２７ａ，２７ａ間の幅よりも短く、第１チャフユニットは左右側板２７ａ，２７ａ間に納まる寸法に形成されている。
【００４７】
チャフシーブ取付枠８９の複数箇所に、孔９２を穿設し、図５、図７に示すようにチャフシーブ取付枠８９の内側の前記孔９２周りにナット９３を固定してある。第１チャフユニットを左右側板２７ａ，２７ａの間に位置させた状態で、ボルト９５をシーブケース２７の側板２７ａに形成した孔９４に通して前記ナット９３に螺合して第１チャフユニットをシーブケース２７に固定する。
【００４８】
シーブケース２７に取り付けられた選別板６３Ａ、６３Ｂは、支持枠６４を前方又は後方に移動させると、これに連動して複数の選別板６３Ａ，６３Ｂの角度が変更されるようになっている。つまり、支持枠６４を前方に移動させると各選別板６３Ａ，６３Ｂの角度がゆるくなって第１チャフシーブ５９の開度が小さくなり、逆に、支持枠６４を後方に移動させると各選別板６３Ａ，６３Ｂの角度がきつくなって第１チャフシーブ５９の開度が大きくなるのである。
【００４９】
前記中央の選別板６３Ａは、第１チャフシーブ５９の開度を変更する操作具６８に連係されている。即ち、図７に示すように、操作具６８には、前記支軸を兼ねる操作軸６５が固定されている。操作軸６５は、シーブケース２７の左側板２７ａに形成された円弧状の長孔６６を通して中央の選別板６３Ａの左下部に形成された穴６３ｆに挿通されている。中央の選別板６３Ａの上端部の支軸６７は、チャフシーブ取付枠８９に支持されているだけで、支軸６７は操作具６８には取り付けられておらず、孔９６と同心上に左側板２７ａに支持されている。即ち、シーブケース２７の左側板２７ａに、孔９６を穿設し、図５、図７に示すように左側板２７ａの内側の前記孔９６周りに、軸心を支軸６７の軸心ａと一致または略一致させた状態でナット９７を固定してある。操作軸６５を穴６３ｆに挿通した状態での操作軸６５の軸心ｃと支軸６７の軸心ａとの間の距離に等しい又は略等しい距離だけ操作軸６５の軸心ｃから上方に隔てた操作具６８の上部の位置に孔９８を穿設し、この孔９８に鍔付きリング９９を嵌合させ、リング孔１００を通してボルト１０１をナット９７に螺合して操作具６８を取り付ける。操作具６８の上部に設けた孔９８は、これに嵌合する鍔付きリング９９の外径よりも大きく形成してあり、これによって、操作軸６５を選別板６３Ａの穴６３ｆに挿通してナット９７にボルト１０１を挿通したときの製作・取付誤差を許容するようにしてある。
【００５０】
前記操作具６８は、前記シーブケース２７の左側板２７ａに複数（５つ）の操作位置に形成された円形の孔６９の内側部分にナット６９ａを固定し、そのうちの一つに位置決め用固定部材としてのボルト７０を螺合して固定することで位置保持可能に構成されており、操作具６８を前方に揺動するほど、第１チャフシーブ５９の開度が小さくなる方向に作動される。逆に、操作具６８を後方に揺動するほど、第１チャフシーブ５９の開度が大きくなる方向に作動される。
【００５１】
前記操作具６８は、幅広の矩形に形成され、中央の選別板６３Ａの左下端部に嵌合した操作軸６５を貫通した円弧状の長孔６６は、操作具６８の全範囲の取付け位置の状態で、即ち、操作具６８が５箇所の何れの位置に固定されても操作具６８の板面で全体が閉塞されるように構成されている。つまり、操作具６８は長孔６６のカバー部材を兼ねている。
【００５２】
図１、図５、図６に示すように、選別部２６の左側壁４８には、前記操作具６８の外側部に対応する位置に開口７１が形成されており、この開口７１を着脱自在な開閉蓋７２で閉塞されている。第１チャフシーブ５９の開度を変更するときは、開閉蓋７２を外して、操作具６８を揺動操作してボルト止め固定する孔６９の位置を変更することによって、第１チャフシーブ５９の開度を変更する。
【００５３】
前記第２チャフシーブ６２は、次のように構成されている。図３に示すように、前記シーブケース２７における２番回収部３１の上方からシーブケース２７の後端部に亘って第２チャフシーブ６２が前部よりも後部が高い後上がりに設けられている。第２チャフシーブ６２には複数の選別板７３が所定ピッチで前後に並列配備されている。
【００５４】
図９、図１０に示すように、選別板７３は、開口設定用の操作具７５に連結された選別板７３Ａと、これ以外の前後の選別板７３Ｂとからなる。選別板７３Ａは、下端部に流下してきた選別処理物を受け止める補強を兼ねた折り曲げリブ７３ａを形成した板材７３ｂと、板材７３ｂの上端部に固設した丸棒からなる支軸８０と、板材７３ｂの下端部の左右に、挿脱自在な支軸を兼ねる操作軸８１（操作部に相当）と、板材７３ｂの左右に配置され、支軸８０を固定するとともに前記操作軸８１を回動自在に保持する保持板７３ｃとで構成されている。
【００５５】
図９、図１１に示すように、前記前後の選別板７３Ｂは、下端部に流下してきた選別処理物を受け止める補強を兼ねた折り曲げリブ７３ａを形成した板材７３ｂと、板材７３ｂの左右端部に配置したＵ字状の丸棒で形成した上の支軸８０ａと下の支軸８１ａと、これを保持する保持板７３ｇとを備えている。前記支軸８０ａ，８１ａは、板材６３ｂと保持板７３ｇとの間で固定されている。選別板７３Ｂの上縁は略全幅に亘って波形に形成されており、上下中間部は略全幅に亘って前方に膨出させた補強用リブ７３ｄを形成してある。折り曲げリブ７３ａの上面と補強用リブ７３ｄの上端面７３ｅは、選別処理物が選別板７３Ｂを流下してきたときに、選別処理物を一旦受け止めて、揺動風選別を受けて、軽い鞘や茎葉が風選別されるので、補強材としての機能と選別精度を向上させる機能とを備えている。
【００５６】
選別板７３と支持枠７４とチャフシーブ取付枠８６とが、各支軸８０，８０ａをチャフシーブ取付枠８６に形成した孔に挿通して、支軸８０ａに割ピン９０ａを止着してチャフシーブ取付枠８６の抜け止めを施し、操作軸８１及び支軸８１ａを支持枠７４の孔に挿通して、支軸８１ａに割ピン９１ａを止着して支持枠７４の抜け止めを施して、第２チャフシーブ６２を組み付けておく（以下、これを第２チャフユニットと略称する）。第２チャフユニットの左右幅はシーブケース２７の左右側板２７ａ，２７ａ間の幅よりも短く、第２チャフユニットは左右側板２７ａ，２７ａ間に納まる寸法に形成されている。
【００５７】
チャフシーブ取付枠８６の複数箇所に、孔９２ａを穿設し、図１０、図１２に示すようにチャフシーブ取付枠８６の内側の前記孔９２ａ周りにナット９３ａを固定してある。第２チャフユニットを左右側板２７ａ，２７ａの間に位置させた状態で、ボルト８７をシーブケース２７の側板２７ａに形成した孔９４ａに通して前記ナット９３ａに螺合して第２チャフユニットをシーブケース２７に固定する。
【００５８】
シーブケース２７に取り付けられた選別板７３Ａ、７３Ｂは、支持枠７４の前方又は後方に移動させると、これに連動して複数の選別板７３Ａ，７３Ｂの角度が変更されるようになっている。つまり、支持枠７４を前方に移動させると各選別板７３Ａ，７３Ｂの角度がゆるくなって第２チャフシーブ６２の開度が小さくなり、逆に、支持枠７４を後方に移動させると各選別板７３Ａ，７３Ｂの角度がきつくなって第２チャフシーブ６２の開度が大きくなるのである。
【００５９】
前記中央の選別板７３Ａは、第２チャフシーブ６２の開度を変更する操作具７５に連係されている。即ち、図１２に示すように、操作具７５には、前記支軸を兼ねる操作軸８１が固定されている。操作軸８１は、シーブケース２７の左側板２７ａに形成された円弧状の長孔８２に通して中央の選別板７３Ａの左下部に形成された穴７３ｆに挿通されている。中央の選別板７３Ａの上端部の支軸８０は、チャフシーブ取付枠８６に支持されているだけで、支軸８０は操作具７５には取り付けられておらず、孔９６ａと同心上に左側板２７ａに支持されている。即ち、シーブケース２７の左側板２７ａに、孔９６ａを穿設し、図１０、図１２に示すように左側板２７ａの内側の前記孔９６ａ周りに、軸心を支軸８０の軸心ｂと一致または略一致させた状態でナット９７ａを固定してある。操作軸８１を穴７３ｆに挿通した状態での操作軸８１の軸心ｄと支軸６７の軸心ｂとの間の距離に等しい又は略等しい距離だけ操作軸８１の軸心ｄから上方に隔てた操作具７５の上部の位置に孔９８ａを穿設し、この孔９８aに鍔付きリング９９ａを嵌合させ、リング孔１００ａを通してボルト１０１ａをナット９７ａに螺合して操作具７５を取り付ける。操作具７５の上部に設けた孔９８ａは、これに嵌合する鍔付きリング９９ａの外径よりも大きく形成してあり、これによって、操作軸８１を選別板７３Ａの穴７３ｆに挿通してナット９７ａにボルト１０１ａを挿通したときの製作・取付誤差を許容するようにしてある。
【００６０】
複数の選別板７３の上端部の支軸８０，８０ａは、それぞれ左右のチャフシーブ取付枠８６に枢着し、選別板７３の下端部の操作軸８１は支持枠７４に接続されて第２チャフシーブ６２をユニット化してあり、左右のチャフシーブ取付枠８６をシーブケース２７の左右の側板２７ａにボルト８７で固定することにより、支軸８０，８０ａをチャフシーブ取付枠８６を介してシーブケース２７の側板２７ａに取付けてある。
【００６１】
シーブケース２７の後部の左右の側板２７ａの下端には、第２チャフシーブ６２で選別された２番物を２番回収部に流下させるための底板７６が備えられている。シーブケース２７の左側の側板２７ａの後部下側に、側板２７ａに沿う状態で断面逆Ｌ字状の操作具固定用板７７が前記底板７６に固定されている。操作具固定用板７７には、開度設定用の操作具７５を１５度ピッチでボルト７８により固定するためのナット７９が、ボルト挿通用の３つの孔７９ａの内側にそれぞれ固設されている。操作具７５の遊端部には前記ボルト７８を通して操作具７５を位置決め固定するための係合孔８３が形成されている。操作具７５を前方に操作すると、第２チャフシーブ６２の開度が小さくなる方向に変更され、逆に、操作具７５を後方に操作すると、第２チャフシーブ６２の開度が大きくなる方向に変更される。
【００６２】
中央の選別板７３Ａの左下端部に嵌合した操作軸８１を貫通した円弧状の長孔８２は、操作具７５の全範囲の取付け位置の状態で、即ち、操作具７５が３箇所の何れの位置に固定されても操作具７５の板面で全体が閉塞されるように構成されている。つまり、操作具７５は長孔８２のカバー部材を兼ねている。
【００６３】
前記開度設定用の操作具７５は、遊端側を脱穀装置３の後端に位置する排塵口３２に向けて斜め下方に延出してあり、脱穀装置３の左側の外壁側で、排塵口３２から手の届く排塵口３２近くに位置する。操作具７５の操作は脱穀装置３の排塵口３２の後方左側部より操作する。
【００６４】
前記チョッパ４７は、脱穀装置３の後壁３６との間に設けた縦軸の縦軸心Ｑ周りに機体左右横外側を揺動させて排塵口３２を開放できるように取付けてあり、チョッパ４７を閉じた状態で図示しない固定金具で固定するように構成してある。
【００６５】
前記第２チャフシーブ６２は、チョッパ４７の固定金具を外し、チョッパ４７を縦軸心Ｑ周りで開いて排塵口３２を開放した状態で、作業者が排塵口３２から操作具７５を固定するボルト７８を外して操作具７５の操作し、前記ボルト７８を他のナット７９と螺合させることで開度変更される。
第２チャフシーブ６２を取外すときは、チョッパ４７を大きく開放して、偏芯回動機構５１の連結を外して、シーブケース２７を後方に引き出してから、ボルト８７を外すと取外すことができる。そして、目合いの異なるチャフシーブやストローラックと付け替えることで、異なる種類の収穫物の収穫に対処することができる。
【００６６】
尚、第１チャフシーブ５９及び第２チャフシーブ６２の複数の選別板６３，７３の上端部の支軸６７，８０と、操作軸６５，８１をそれぞれ左右のチャフシーブ取付枠８９と支持枠６４、及びチャフシーブ取付枠８６と支持枠７４に枢着して第１チャフシーブ５９及び第２チャフシーブ６２をそれぞれユニット化し、左右のチャフシーブ取付枠８９，８６をシーブケース２７の左右の側板２７ａにボルト９５，８７により、支軸６７，８０をチャフシーブ取付枠８９，８６を介してシーブケース２７の側板２７ａに着脱自在に取付けてある。
【００６７】
又、シーブケース２７の左右の側板２７ａの上端部には、シーブケース２７の側板２７ａと選別部２６の側板４８との間から処理物が落下するのを防止するために、ゴム製のハンプ１０２をボルト１０３で止着してある。ハンプ１０２を取り付ける後端のボルト１０３は、第２チャフシーブ６２のチャフシーブ取付枠８６の取付用の後端のボルト８７を兼ねている。
【００６８】
〔別実施の形態〕
（１）上記実施の形態では、第１チャフシーブ５９、第２チャフシーブ６２の選別板６３，７３の上端部の横軸心ａ，ｂ周りに下端部を揺動させるようにしてあるが、横軸心ａ，ｂと支持枠６４，７４を上下逆にして、複数の選別板６３，７３の下端部の横軸心周りに揺動自在に支持され、複数の選別板６３，７３の上端部が前後に長い支持枠６４，７４に接続され、支持枠６４，７４の前後移動に連動して複数の選別板６３，７３の角度が変更されて第１チャフシーブ５９又は第２チャフシーブ６２の開度が設定されるように構成してもよい。
【００６９】
（２）上記実施の形態及び前記（１）に記載のものにおいて、操作具６８，７５をシーブケース２７の側板２７ａに固定する位置決め用固定部材（ナット６９ａ，７９）を、選別板６３，７３の上側に設けてもよい。
【００７０】
（３）第１チャフシーブ５９と第２チャフシーブ６２の操作軸６５，８１を、選別板６３，７３を操作する位置とは別の位置、例えば、支持枠６４，７４の前端部又は後端部に設けてもよい。
【００７１】
（４）上記実施の形態では、選別板６３，７３全体を角度変更可能に第１チャフシーブ５９と第２チャフシーブ６２を設けて、選別板６３又は７３全体を着脱自在に取付けられるように構成してあるが、選別板６３，７３の一部をシーブケース２７に開度変更不能に固定したものでもよい。
【００７２】
（５）上記実施の形態は、第１チャフシーブ５９と第２チャフシーブ６２を、シーブケース２７に対してユニット化して取り付けるように構成してあるが、第１及び第２チャフシーブ５９，６２は、収穫する作物の種類によっては、仕様の異なるチャフシーブと交換することができる。又、第２チャフシーブ６２については、稲麦を収穫する場合には、第２チャフシーブ６２に代えて、図１４に示すように、ストローラック１０４に交換可能に構成してもよい。ストローラック１０４は、シーブケース２７の全幅に亘る基板１０５に左右方向に複数のラック板１０６を並設して、ブラケット１０７を介して左右の側板２７ａにボルト８７で固定して取り付ける。左右のボルト８７を外すことで、ストローラック１０４を取り外すことができる。
【００７３】
（６）第１チャフシーブ５９と第２チャフシーブ６２とを一体にした一つのチャフシーブで構成してもよい。この場合、一部固定の選別板を備えていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
本発明は、菜種だけでなく、ゴマや豆類を収穫するコンバインの脱穀装置に適用することもできる。
【符号の説明】
【００７５】
３ 脱穀装置
２１ 扱室
２６ 選別部
２７ シーブケース
２７ａ 側板
５９ チャフシーブ（第１チャフシーブ）
６２ チャフシーブ（第２チャフシーブ）
６３，７３ 選別板
６４，７４ 支持枠
６５，８１ 操作部（操作軸）
６６，８２ 孔（長孔）
６８，７５ 操作具
７０，７８ 位置決め用固定部材（ボルト）
８６，８９ チャフシーブ取付枠
１０１，１０１ａ 取付部材（ボルト）
ａ，ｂ 横軸心
【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀装置の扱室の下方に位置する選別部に、脱穀処理物を選別するチャフシーブを備えたシーブケースを前後揺動自在に設けるとともに、
前記チャフシーブを、複数の選別板と、前記複数の選別板を所定間隔で前後に並列配備した状態で、前記各選別板を横軸心周りに回動自在に取り付けた左右一対のチャフシーブ取付枠と、前記各選別板に亘って回動自在に取り付けた左右一対の支持枠とを備えて構成し、
前記左右一対のチャフシーブ取付枠を前記シーブケースの左右の側板に固定するとともに、前記支持枠を前記シーブケースに対して前後に移動させることによって前記複数の選別板の角度が変更されて前記チャフシーブの開度が変更されるように構成してあるコンバインにおけるチャフシーブ構造において、
前記複数の選別板と前記左右一対のチャフシーブ取付枠と前記左右一対の支持枠とからなる前記チャフシーブの左右幅を、前記シーブケースの左右の側板内に納まる寸法に形成し、前記左右一対のチャフシーブ取付枠を前記シーブケースの左右の側板に対して取り付け可能に構成し、
前記シーブケースの左右一方の側板に操作具を前記横軸心と平行な軸心周りに回動可能に取り付ける取付部材を設け、前記操作具に前記支持枠を操作する操作部を取り付け、前記シーブケースの前記左右一方の側板に前記操作部の位置変更を許容する孔を形成し、前記操作部を前記シーブケースの外方から前記孔を通して前記支持枠又は前記選別板に係合させるとともに、前記操作具を前記取付部材を介して前記シーブケースの左右一方の側板に取り付けてあることを特徴とするコンバインにおけるチャフシーブ構造。
【請求項２】
前記操作具を、前記シーブケースの側板に位置決め用固定部材を介して位置変更可能に固定することにより、前記支持枠が固定されて前記チャフシーブの開度が設定されるように構成してある請求項１記載のコンバインにおけるチャフシーブ構造。
【請求項３】
前記操作部を、前記選別板を前記支持枠に回動自在に取り付けるための支軸の一つに兼用してある請求項１または２記載のコンバインにおけるチャフシーブ構造。
【請求項４】
前記選別板の下部の一側に前記操作部を保持する穴を形成し、前記操作部を、前記シーブケースの側板の外側から、前記側板に形成した前記孔を介して、前記支持枠と前記穴とに挿通するとともに、前記操作具を前記取付部材と位置決め用固定部材により前記シーブケースの側板に固定してある請求項３記載のコンバインにおけるチャフシーブ構造。
【請求項１】
脱穀装置の扱室の下方に位置する選別部に、脱穀処理物を選別するチャフシーブを備えたシーブケースを前後揺動自在に設けるとともに、
前記チャフシーブを、複数の選別板と、前記複数の選別板を所定間隔で前後に並列配備した状態で、前記各選別板を横軸心周りに回動自在に取り付けた左右一対のチャフシーブ取付枠と、前記各選別板に亘って回動自在に取り付けた左右一対の支持枠とを備えて構成し、
前記左右一対のチャフシーブ取付枠を前記シーブケースの左右の側板に固定するとともに、前記支持枠を前記シーブケースに対して前後に移動させることによって前記複数の選別板の角度が変更されて前記チャフシーブの開度が変更されるように構成してあるコンバインにおけるチャフシーブ構造において、
前記複数の選別板と前記左右一対のチャフシーブ取付枠と前記左右一対の支持枠とからなる前記チャフシーブの左右幅を、前記シーブケースの左右の側板内に納まる寸法に形成し、前記左右一対のチャフシーブ取付枠を前記シーブケースの左右の側板に対して取り付け可能に構成し、
前記シーブケースの左右一方の側板に操作具を前記横軸心と平行な軸心周りに回動可能に取り付ける取付部材を設け、前記操作具に前記支持枠を操作する操作部を取り付け、前記シーブケースの前記左右一方の側板に前記操作部の位置変更を許容する孔を形成し、前記操作部を前記シーブケースの外方から前記孔を通して前記支持枠又は前記選別板に係合させるとともに、前記操作具を前記取付部材を介して前記シーブケースの左右一方の側板に取り付けてあることを特徴とするコンバインにおけるチャフシーブ構造。
【請求項２】
前記操作具を、前記シーブケースの側板に位置決め用固定部材を介して位置変更可能に固定することにより、前記支持枠が固定されて前記チャフシーブの開度が設定されるように構成してある請求項１記載のコンバインにおけるチャフシーブ構造。
【請求項３】
前記操作部を、前記選別板を前記支持枠に回動自在に取り付けるための支軸の一つに兼用してある請求項１または２記載のコンバインにおけるチャフシーブ構造。
【請求項４】
前記選別板の下部の一側に前記操作部を保持する穴を形成し、前記操作部を、前記シーブケースの側板の外側から、前記側板に形成した前記孔を介して、前記支持枠と前記穴とに挿通するとともに、前記操作具を前記取付部材と位置決め用固定部材により前記シーブケースの側板に固定してある請求項３記載のコンバインにおけるチャフシーブ構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１０−２５２７２０（Ｐ２０１０−２５２７２０Ａ）
【公開日】平成２２年１１月１１日（２０１０．１１．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１０８２０８（Ｐ２００９−１０８２０８）
【出願日】平成２１年４月２７日（２００９．４．２７）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１１月１１日（２０１０．１１．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年４月２７日（２００９．４．２７）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【Ｆターム（参考）】
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