コンバイン
【課題】揺動選別負荷の増大。
【解決手段】走行装置２の前方に刈取装置５を設け、前記走行装置２の上方に脱穀装置４を設け、前記脱穀装置４は、上部に扱胴１０を軸装した脱穀室１１の扱網１５の下方に、往復揺動する揺動選別棚２０により構成した揺動選別装置２１および該揺動選別装置２１に送風する唐箕１６を夫々設け、前記揺動選別棚２０の始端部は前記脱穀装置４の前板４０との間に所定の間隔を置いて設け、前記揺動選別棚２０の始端部と脱穀装置４の前板４０との間に落下口４１を常時開口させ、該落下口４１の下方に、前記揺動選別棚２０の下方に設けた一番コンベア２６に穀粒を誘導する誘導板４２を設けたことを特徴とするコンバイン。
【解決手段】走行装置２の前方に刈取装置５を設け、前記走行装置２の上方に脱穀装置４を設け、前記脱穀装置４は、上部に扱胴１０を軸装した脱穀室１１の扱網１５の下方に、往復揺動する揺動選別棚２０により構成した揺動選別装置２１および該揺動選別装置２１に送風する唐箕１６を夫々設け、前記揺動選別棚２０の始端部は前記脱穀装置４の前板４０との間に所定の間隔を置いて設け、前記揺動選別棚２０の始端部と脱穀装置４の前板４０との間に落下口４１を常時開口させ、該落下口４１の下方に、前記揺動選別棚２０の下方に設けた一番コンベア２６に穀粒を誘導する誘導板４２を設けたことを特徴とするコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインに係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、走行装置の前方に刈取装置を設け、走行装置の上方に脱穀装置を設け、脱穀装置は、上部に扱胴を軸装した脱穀室の扱網の下方に、前後往復揺動する揺動選別棚により構成した揺動選別装置および該揺動選別棚に送風する唐箕を夫々設け、前記揺動選別棚に設けたシーブ全体により落下口を開閉自在に構成し、シーブにより落下口を閉じると揺動選別棚により揺動選別し、シーブにより落下口を開けると、選別網へ案内するようにした構成は、公知である（特許文献１）
【特許文献１】特開２００８−８６２５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記公知例は、単に、揺動選別棚上の被選別物の量の多少によりシーブで落下口を開閉させているため、被選別物の量が少ないときは、扱網から落下する全ての被処理物が揺動選別棚２０により揺動選別され、一番コンベアに回収される穀粒に揺動選別棚から落下する藁屑等の夾雑物が混入するという課題がある。
また、被処理物の量を検知する検知手段とシーブとを電気的に接続しなければならず、構造が複雑であり、高価になるという課題がある。
本願は、脱穀室の始端部で脱穀される被処理物中の殆どが穀粒であることに着目し、夾雑物が混入を抑制しつつ、揺動選別装置の負荷を軽減し、詰まり発生を防止するように工夫したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、走行装置２の前方に刈取装置５を設け、前記走行装置２の上方に脱穀装置４を設け、前記脱穀装置４は、上部に扱胴１０を軸装した脱穀室１１の扱網１５の下方に、往復揺動する揺動選別棚２０により構成した揺動選別装置２１および該揺動選別装置２１に送風する唐箕１６を夫々設け、前記揺動選別棚２０の始端部は前記脱穀装置４の前板４０との間に所定の間隔を置いて設け、前記揺動選別棚２０の始端部と脱穀装置４の前板４０との間に落下口４１を常時開口させ、該落下口４１の下方に、前記揺動選別棚２０の下方に設けた一番コンベア２６に穀粒を誘導する誘導板４２を設けたことを特徴とするコンバインとしたものであり、脱穀装置４に供給された穀稈は、穂先部分が回転する扱胴１０により脱穀され、穀稈から穀粒が分離され、揺動選別装置２１の揺動選別棚２０の上方の扱網１５から漏下した漏下物は、揺動選別棚２０上に落下し、唐箕１６からの選別風と揺動選別棚２０の往復揺動により選別される。
扱網１５から漏下する被処理物のうち、揺動選別棚２０の始端部より前側の扱網１５より漏下する漏下物は落下口４１に落下し、誘導板４２により一番コンベア２６の上方まで誘導され、誘導板４２の終端から一番コンベア２６に漏下する。
本発明は、前記誘導板４２の終端から落下する被処理物に、前記唐箕１６からの送風が当たるように、前記誘導板４２の終端を配置したことを特徴とするコンバインとしたものであり、揺動選別棚２０の始端部より前側の扱網１５より漏下した被処理物は、落下口４１から誘導板４２により一番コンベア２６の上方まで誘導され、誘導板４２の終端から一番コンベア２６に落下するとき、唐箕１６の送風による風選別を受け、穀粒は一番コンベア２６に回収され、塵埃等の夾雑物は選別風により後方に吹飛ばされる。
本発明は、前記誘導板４２の終端から後方に突出するように網体４６を設けたことを特徴とするコンバインとしたものであり、揺動選別棚２０の始端部より前側の扱網１５から漏下して誘導板４２の終端まで誘導された被処理物は、誘導板４２の終端の後方に突出する網体４６上で唐箕１６の送風を受け、穀粒は一番コンベア２６に回収され、塵埃等の夾雑物は選別風により後方に吹飛ばされる。
本発明は、前記扱網１５を、落下口４１の上方部分の前側扱網１５Ａと、揺動選別棚２０の上方部分の後側扱網１５Ｂから構成し、該前側扱網１５Ａの目合を、後側扱網１５Ｂの目合よりも小さく形成したことを特徴とするコンバインとしたものであり、落下口４１に落下する被処理物は、目合の小さい揺動選別棚２０の始端部より前側上方の前側扱網１５Ａより漏下するので、藁屑は目合の小さい前側扱網１５Ａを通過できずに漏下しないから、主として穀粒が目合の小さい前側扱網１５Ａより漏下する。
本発明は、前記誘導板４２は、前板４０側を高く、一番コンベア２６側が低くなるように傾斜させて形成し、該誘導板４２の上面にはガイド板４５を設け、ガイド板４５は、その始端部を終端部より平面視前記脱穀室１１の側部に設けた扱胴１０の軸心方向と略平行に穀稈を供給搬送する穀稈供給搬送装置１２から離れるように斜めに設けたことを特徴とするコンバインとしたものであり、落下口４１より落下した被処理物は、誘導板４２の上面のガイド板４５により分散されて一番コンベア２６に誘導され、誘導板４２の終端から一番コンベア２６に落下するとき、唐箕１６の送風による風選別を受け、穀粒は一番コンベア２６に回収され、塵埃等の夾雑物は選別風により後方に吹飛ばされる。
本発明は、前記揺動選別棚２０の下方に設けた二番コンベア２７により回収された二番物を処理する二番処理装置３２を、該二番処理装置３２の二番処理胴３４が前記扱胴１０と軸心が並行となるように、前記揺動選別棚２０の上方に設け、前記二番処理胴３４の始端部は前記揺動選別棚２０の始端部より後方に位置させたことを特徴とするコンバインとしたものであり、揺動選別棚２０から漏下した被処理物の内一番コンベア２６に回収されずに二番コンベア２７に回収された二番物は二番処理装置３２により処理され、二番処理装置３２の被処理物は揺動選別棚２０の始端側に戻されて、再処理される。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１の発明では、脱穀室１１の始端部側の扱網１５から漏下した被処理物は、揺動選別棚２０から漏下する夾雑物と混合せずに、一番コンベア２６に回収されるので、夾雑物の混入を減少させ、しかも、揺動選別装置２１の負荷を軽減させ、詰まり発生を防止できる。
請求項２の発明では、脱穀室１１の始端部側の扱網１５から漏下した被処理物を、揺動選別棚２０から漏下する夾雑物と混合させず、唐箕１６の送風による風選別されるので、夾雑物の混入を一層減少させることができる。
請求項３の発明では、脱穀室１１の始端部側の扱網１５から漏下した被処理物を、誘導板４２の終端の網体４６上で唐箕１６の送風により風選するので、風選が良好にでき、夾雑物の混入を一層減少させることができる。
請求項４の発明では、脱穀室１１の始端部側の目合の小さい前側扱網１５Ａにより藁屑の漏下を防止でき、一番コンベア２６に回収され穀粒への夾雑物の混入を減少させることができる。
請求項５の発明では、誘導板４２の上面のガイド板４５により被処理物を分散させるので、唐箕１６の送風による風選を良好にでき、一番コンベア２６に回収され穀粒への夾雑物の混入を減少させることができる。
請求項６の発明では、二番処理胴３４の前端は揺動選別棚２０の前端より後方に位置するように配置しているので、二番処理装置３２は二番被処理物を揺動選別棚２０の上面に確実に落下させ、落下口４１に二番被処理物が落下するのを防止して、揺動再選別前の二番被処理物の穀粒への混入を防止でき、一番コンベア２６に回収される穀粒の回収精度を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の一実施例をコンバインの例にて図面により説明すると、１はコンバインの機体フレーム、２は左右一対のクローラ３により走行する走行装置、４は機体フレーム１の上方に設けた脱穀装置、５は脱穀装置４の前側に設けた刈取装置、６は脱穀装置４の側部に設けたグレンタンク、７はグレンタンク６の前方に設けた操縦部である。
前記脱穀装置４は、上部に扱胴１０を略水平に軸装した脱穀室１１を設ける。脱穀室１１の側部には穀稈供給搬送装置１２を設ける（図１）。
脱穀室１１は、扱胴１０の主として下方側は扱網１５により包囲し（図２）、扱網１５の下方には唐箕１６の唐箕ケーシング１７を設ける。前記脱穀室１１の下方には前記唐箕１６の送風により穀粒と異物とを風選し得る風選室１８を形成し、風選室１８内には唐箕１６の送風方向（前後方向）に往復揺動する揺動選別棚２０により構成した揺動選別装置２１を設ける。
【０００７】
揺動選別装置２１の構成は任意であり、その一例を示すと、揺動選別棚２０の始端部（前端部）に前側シーブ２３を設ける。前側シーブ２３は、扱網１５より漏下した穀粒と異物とを選別するものであり、所定間隔をおいて揺動方向に複数並設する。前側シーブ２３は、薄い平板形状に形成し、移送方向の下手側（後側）が高くなるように傾斜させて設ける。
前側シーブ２３の下方から移送方向の下手側（後側）の揺動選別棚２０には後側シーブ２４を複数並設する。後側シーブ２４は任意の構成により前記揺動選別棚２０に傾斜角度調節自在に取付ける。後側シーブ２４の下手側にはストローラック２５を設ける。
揺動選別棚２０の下方所定位置には一番コンベア２６を設け、一番コンベア２６の後側には二番コンベア２７を設ける。
【０００８】
前記脱穀室１１の後方の一側（右側）の側部には排塵処理装置３０を設ける。排塵処理装置３０は、扱胴１０の軸心と略平行な排塵処理胴３１を軸装して構成する。排塵処理装置３０の前側には、二番コンベア２７により回収された二番物を処理する二番処理装置３２を設ける。二番処理装置３２の二番処理胴３４の始端部側上方には二番還元装置３３の先端を開口させ、二番還元装置３３の基部は二番コンベア２７の終端に接続している。二番処理胴３４は、排塵処理胴３１と同心状に配置する。
なお、図示は省略するが、排塵処理装置３０の排塵処理胴３１と二番処理装置３２の二番処理胴３４の外周は、網あるいは板により包囲する。
前記排塵処理装置３０の反対側の側部には吸引排塵ファン３５を設ける。３６は吸引排塵ファン３５のケーシング、３７はケーシング３６の排風口である。
【０００９】
しかして、前記揺動選別棚２０の始端部は脱穀装置４の前板４０との間に所定の間隔を置いて設け、揺動選別棚２０の始端部と脱穀装置４の前板４０との間に落下口４１を開口させる。落下口４１の下方には誘導板４２を設け、誘導板４２は唐箕ケーシング１７の上方から一番コンベア２６の上方に臨む位置まで延長させて構成する。
脱穀室１１の始端部下方には、唐箕１６の送風による風選を受けるが、揺動選別棚２０の揺動を受けずに落下口４１から一番コンベア２６に至る流下通路（非揺動選別路）Ｆを形成する（図３）。
また、落下口４１より後方の脱穀室１１の下方には、揺動選別棚２０が位置して揺動選別棚２０の揺動と唐箕１６の送風を受けて選別されて揺動選別棚２０から一番コンベア２６に至る揺動選別路Ｇを形成する（図３）。
【００１０】
脱穀室１１の始端部で脱穀された被処理物の殆どが穀粒であり、僅かに混入する塵埃等は細かいため、落下口４１から流下通路Ｆを通って一番コンベア２６に入る際の唐箕１６の送風によって充分に選別されて一番コンベア２６に入るので、混入する夾雑物は少なく、効率よく夾雑物の混入を抑制する。
即ち、従来では、揺動選別棚２０の始端部に漏下する穀粒は、揺動選別棚２０に落ちる大量の藁屑等の夾雑物と混合し、この夾雑物から揺動選別するので、夾雑物からの穀粒の選別効率が低くなるが、本願では、混入する夾雑物は少なく、効率よく夾雑物の混入を抑制する。
また、扱網１５から漏下する被処理物のうち、扱網１５の始端部から漏下する被処理物は落下口４１から誘導板４２（流下通路Ｆ）を通って一番コンベア２６に入るので、揺動選別棚２０上に漏下する被処理物の量を減少させ、揺動選別装置２１の負荷を軽減させる。
【００１１】
そのため、揺動選別棚２０の全長を短くし、揺動選別棚２０の軽量化を図れ、揺動選別棚２０を揺動させる駆動力を小さくでき、その結果、機体の振動を抑制できる。
前記誘導板４２は、前板４０側を高く、一番コンベア２６側が低くなるように傾斜させて形成する。誘導板４２の上面にはガイド板４５を設ける。ガイド板４５は側面視略同一高さの板状に形成し、平面視において、ガイド板４５の始端部を二番処理装置３２側に、ガイド板４５の終端部を穀稈供給搬送装置１２側に位置するように傾斜させ、誘導板４２上の被処理物が均等に流下するように構成する。
そのため、誘導板４２の終端で落下する際に唐箕１６の選別風による風選を良好にする。
【００１２】
前記誘導板４２の終端には、後方に突出するように網体４６を設ける。網体４６は、誘導板４２上を流下する流下物に、唐箕１６の選別風の風当たりを良くして風選を良好にする。
また、扱網１５は、落下口４１の上方部分の前側扱網１５Ａの目合を揺動選別棚２０の上方部分の後側扱網１５Ｂの目合より小さく形成して構成する。
そのため、一層、落下口４１に漏下する漏下物から穀粒以外の異物を除去でき、穀粒の回収精度を向上させられる。
前記二番処理装置３２の二番処理胴３４は、後方から前方に二番物を移送しながら処理を行い、揺動選別棚２０の始端部上方に被処理物を落下させる。
そのため、二番処理胴３４の前端は揺動選別棚２０の前端より後方に位置するように配置する（図２）。
【００１３】
したがって、二番処理装置３２は、二番物を揺動選別棚２０の上面に確実に落下させ、落下口４１に二番処理物が落下するのを防止して、穀粒への二番処理物の混入を防止して、一番コンベア２６に回収される穀粒の回収精度を向上させている。
しかして、図７の揺動選別棚２０の始端部には上方に起立する返し板５０を設ける。返し板５０は上部が後方に位置するように傾斜させて設け、揺動選別棚２０上の被処理物が、揺動選別棚２０の揺動の反動で前方に移動して落下口４１へ落下するのを防止する。
そのため、落下口４１に揺動選別棚２０上の被処理物が落下するのを防止して、穀粒への揺動選別棚２０上の被処理物の混入を防止して、一番コンベア２６に回収される穀粒の回収精度を向上させている。
【００１４】
しかして、図８，図９の揺動選別棚２０の始端部には前方に突き出る櫛状体５３を設ける。櫛状体５３は棒状の櫛歯（篩線）５４を穀粒より大きい間隔の所定間隔をおいて複数左右方向に並設して形成する。
そのため、落下口４１に藁屑等が落下するのを防止して、穀粒への異物の混入を防止して、一番コンベア２６に回収される穀粒の回収精度を向上させている。
また、櫛状体５３は、側面視、前側が高くなるように傾斜させ、櫛状体５３上に落下した落下物が揺動選別棚２０上に移動するように誘導する作用も期待する。
【００１５】
しかして、図１０は、脱穀装置４の他の実施例を示し、前側シーブ２３を任意の構成により前記揺動選別棚２０に傾斜角度調節自在に取付ける。扱胴１０の下方の前側シーブ２３のピッチ（間隔）は、扱胴１０より後方の前側シーブ２３のピッチ（間隔）よりも狭くなるように構成する。
そのため、前側シーブ２３の始端側では、狭いピッチ（間隔）のため、穀粒の漏下を促進して藁屑の落下を抑制でき、前側シーブ２３の中間より終端側では、広いピッチ（間隔）のため、藁屑の落下を促進して詰まり発生を防止する。
また、前側シーブ２３の終端とストローラック２５の間には後側シーブ２４を複数並設する。後側シーブ２４は、側面視、後側シーブ２４の上端が前側シーブ２３の上端より低く、後側シーブ２４の上端と前側シーブ２３の上端との間に段差Ｓを形成するように構成する。
【００１６】
そのため、前側シーブ２３上の選別物が後側シーブ２４の上面に移送される際に、落下の衝撃を受けて、選別物がばらけ易くなって、穀粒の落下を促進させて、回収効率を向上させられ、穀粒の飛散を抑制する。
したがって、後側シーブ２４の上端が前側シーブ２３の上端より低くして、選別物が落下するようにすればよいが、実施例では、後側シーブ２４の上端を前側シーブ２３の略上下中間に位置するように配置して段差Ｓを形成している。
また、後側シーブ２４のピッチは、前側シーブ２３の後方部分の広いピッチ（間隔）よりも狭くなるように構成する。
【００１７】
前側シーブ２３と後側シーブ２４との間に段差Ｓを設け、前側シーブ２３の後方部分の広いピッチ（間隔）よりも狭く後側シーブ２４のピッチを変えることで、後側シーブ２４上の藁屑と穀粒の分離が促進され、穀粒の回収効率が向上し、穀粒の飛散を抑制する。
また、前側シーブ２３の後側部分のピッチ（間隔）は、後側シーブ２４のピッチより広いので、選別風の抜けが良好となって、前側シーブ２３から後側シーブ２４への移行の際の藁屑と穀粒の分離を良好にする。
また、後側シーブ２４の傾斜は、前側シーブ２３の傾斜より起立させて構成する。
そのため、後側シーブ２４のピッチが、前側シーブ２３の後側部分のピッチ（間隔）よりも狭く構成しているが、後側シーブ２４の傾斜を前側シーブ２３の傾斜より起立させて急傾斜にすることで、藁屑からの穀粒の分離を良好にし、穀粒の飛散を抑制する。
【００１８】
この場合、後側シーブ２４は、揺動選別棚２０の下方に設けた一番棚先６０の真上に位置するように構成する。
そのため、後側シーブ２４上の穀粒と藁屑の分離が促進され、一番棚先６０からの穀粒の回収が良好になり、脱穀装置４の排出口６１からの穀粒の飛散を抑制できる。
また、後側シーブ２４は、揺動選別棚２０に設けた選別網６２の後端と一番棚先６０との間に位置するようにすると、この選別網６２の後端と一番棚先６０との間の位置から該一番棚先６０に沿って吹き上がる選別風によって、更に、後側シーブ２４上の穀粒と藁屑の分離が促進され、一番棚先６０からの穀粒の回収が良好になり、脱穀装置４の排出口６１からの穀粒の飛散を抑制できる。
【００１９】
また、後側シーブ２４と前側シーブ２３との間の段差Ｓの部分は、揺動選別棚２０の前側シーブ２３の上方に設けた前側ラック６３の下方に位置するように配置する。
そのため、後側シーブ２４と前側シーブ２３との間の段差Ｓと併せて、前側ラック６３からの被処理物がばらけ易くなって、穀粒と藁屑の分離が促進され、穀粒の回収が良好になり、脱穀装置４の排出口６１からの穀粒の飛散を抑制できる。
【００２０】
（実施例の作用）
脱穀装置４の供給された穀稈は、穂先部分が回転する扱胴１０により脱穀され、穀稈から穀粒が分離され、揺動選別装置２１の揺動選別棚２０の上方の扱網１５から漏下した漏下物は、揺動選別棚２０上に漏下し、唐箕１６からの選別風と揺動選別棚２０の往復揺動により選別される。
揺動選別棚２０から落下した穀粒は、一番コンベア２６により回収され、一番コンベア２６に回収されずに二番コンベア２７に回収された二番物は二番処理装置３２により処理され、二番処理装置３２の被処理物は揺動選別棚２０の始端側に戻されて、再処理される。
【００２１】
揺動選別棚２０から落下しない藁屑は、前側シーブ２３と後側シーブ２４によりストローラック２５まで移送され、吸引排塵ファン３５により吸引排除され、吸引排除されない藁屑はストローラック２５により排出口４０から機外に排出される。
扱網１５より漏下せず脱穀室１１内に残った被処理物の一部は排塵処理装置３０に入り、回転する排塵処理胴３１により処理される。
しかして、前記揺動選別棚２０の始端部は脱穀装置４の前板４０との間に所定の間隔を置いて設け、揺動選別棚２０の始端部と脱穀装置４の前板４０との間に落下口４１を開口させているから、扱網１５よりから漏下する被処理物のうち、揺動選別棚２０の始端部より前側の扱網１５より漏下する漏下物は、落下口４１に落下する。
【００２２】
落下口４１の下方には後側を低く傾斜させた誘導板４２を設け、誘導板４２は唐箕ケーシング１７の上方から一番コンベア２６の上方に臨む位置まで延長させて構成しているから、揺動選別棚２０より前側の扱網１５より漏下した被処理物は、落下口４１から誘導板４２上に落下し、誘導板４２により一番コンベア２６の上方まで誘導され、誘導板４２の終端から一番コンベア２６に落下するとき、唐箕１６の送風による風選別を受け、穀粒は一番コンベア２６に回収され、塵埃等の夾雑物は選別風により後方に吹飛ばされる。
【００２３】
落下口４１から誘導板４２上を誘導される扱網１５からの被処理物の殆どは、脱穀室１１の始端部で脱穀された穀粒と塵埃であり、唐箕１６の送風による風選で充分に選別され、揺動選別棚２０から落下する藁屑等の夾雑物と混合しないので、揺動選別棚２０の負荷を軽減しつつ、夾雑物の混入の少ない穀粒を一番コンベア２６に回収できる。
【００２４】
即ち、揺動選別棚２０の始端部は脱穀装置４の前板４０との間に所定の間隔を置いて設けているので、扱網１５の下方には、落下口４１と揺動選別棚２０とが存在し、落下口４１の下方には誘導板４２を設けて、揺動選別棚２０の揺動を受けずに落下口４１から一番コンベア２６に至る流下通路（非揺動選別路）流下通路Ｆと、往復揺動と唐箕１６の送風による揺動選別装置２１（揺動選別路Ｇ）とを併存させており、脱穀室１１の始端部で脱穀された被処理物は、揺動選別棚２０の揺動を受けずに落下口４１から一番コンベア２６に回収し、あわせて、藁屑の落下が多くなる脱穀室１１の中間部より後方では、往復揺動と唐箕１６の送風による揺動選別装置２１の揺動選別を行うことにより、揺動選別棚２０に供給する被処理物の量を減少させ、揺動選別装置２１の負荷を軽減させる。
【００２５】
それゆえ、夾雑物の混入の少ない穀粒を一番コンベア２６に回収し、かつ、揺動選別棚２０の全長を短くし、揺動選別棚２０の軽量化を図れ、揺動選別棚２０を揺動させる駆動力を小さくでき、その結果、機体の振動を抑制できる。
また、特に、バイオマスに使用される穀粒の脱穀選別作業では、充分な選別精度を確保できて、しかも、揺動選別棚２０の全長を短くし、揺動選別棚２０の軽量化を図って、揺動選別棚２０を揺動させる駆動力を小さくして、機体の振動を抑制した脱穀装置４を提供でき、その効果は特に顕著なる。
【００２６】
誘導板４２は、側面視、前板４０側を高く、一番コンベア２６側が低くなるように傾斜させて形成し、誘導板４２の上面には、平面視において、その始端部が二番処理装置３２側に、その終端部が穀稈供給搬送装置１２側に位置するように傾斜させたガイド板４５を設けているので、落下口４１から落下した被処理物は、誘導板４２上に均等に散乱しながら流下し、誘導板４２の終端で落下する際に唐箕１６の選別風による風選を良好にする。
誘導板４２の終端には、後方に突出するように網体４６を設けると、誘導板４２上を流下する被処理物は網体４６上を移動するときに唐箕１６からの選別風を充分に受け、風選を良好にする。
【００２７】
また、扱網１５は、落下口４１の上方部分の目合を揺動選別棚２０の上方部分の目合より小さく形成すると、一層、落下口４１に落下する落下物から穀粒以外の異物を除去でき、穀粒の回収精度を向上させられる。
しかして、二番処理装置３２の二番処理胴３４は、二番処理胴３４の後方から前方に二番物を移送しながら処理を行い、揺動選別棚２０の始端部上方に被処理物を落下させるが、二番処理胴３４の前端は揺動選別棚２０の前端より後方に位置するように配置しているので、二番処理装置３２は、二番物を揺動選別棚２０の上面に確実に落下させ、落下口４１に二番被処理物が落下するのを防止して、穀粒への二番被処理物の混入を防止して、一番コンベア２６に回収される穀粒の回収精度を向上させている。
【００２８】
しかして、図７の揺動選別棚２０の始端部には上方に起立する返し板５０を設けているので、揺動選別棚２０上の被処理物が、揺動選別棚２０の揺動の反動で前方に移動して落下口４１へ落下するのを防止する。
この場合、返し板５０は、側面視、その上部が後方に位置するように傾斜させて設けているので、揺動選別棚２０上の被処理物が、揺動選別棚２０の揺動の反動で前方に移動しても返し板５０により揺動選別棚２０上に戻されて、落下口４１へ落下するのを防止する。
【００２９】
しかして、図８の揺動選別棚２０の始端部には前方に突き出る櫛状体５３を設けているので、落下口４１に藁屑等が落下するのを防止して、穀粒への異物の混入を抑制して、一番コンベア２６に回収される穀粒の回収精度を向上させている。
この場合、櫛状体５３は、棒状の櫛歯５４を、少なくとも、穀粒より大きい間隔の所定間隔をおいて複数左右方向に並設して形成すると、落下口４１に藁屑等が落下するのを防止して、穀粒への異物の混入を防止して、一番コンベア２６に回収される穀粒の回収精度を向上させられる。
【００３０】
なお、前記した各実施例は、理解を容易にするために、個別または混在させて図示および説明しているが、これらの実施例は夫々種々組合せ可能であり、これらの表現によって、構成・作用等が限定されるものではなく、また、相乗効果を奏する場合も勿論存在する。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】コンバインの側面図。
【図２】脱穀装置の側面図。
【図３】同側面図。
【図４】同平面図。
【図５】揺動選別棚を省略した平面図。
【図６】脱穀装置の背面図。
【図７】脱穀装置の他の実施例の側面図。
【図８】脱穀装置の他の実施例の側面図。
【図９】櫛状体の平面図。
【図１０】脱穀装置の他の実施例の側面図。
【符号の説明】
【００３２】
１…機体フレーム、２…走行装置、３…クローラ、４…脱穀装置、５…刈取装置、６…グレンタンク、７…操縦部、１０…扱胴、１１…脱穀室、１２…穀稈供給搬送装置、１３……排藁搬送装置、１５…扱網、１６…唐箕、１７…唐箕ケーシング、１８…風選室、２０…揺動選別棚、２１…揺動選別装置、２２…移送棚部、２３…前側シーブ、２４…後側シーブ、２５…ストローラック、２６…一番コンベア、２７…二番コンベア、３０…排塵処理装置、３１…処理胴、３２…二番処理装置、３３…二番還元装置、３５…吸引排塵ファン、３６…ケーシング、４０…前板、４１…落下口、４２…誘導板、４５…ガイド板、４６…網体、５０…返し板、５３…櫛状体、５４…櫛歯、６０…一番棚先、６２…選別網、６３…前側ラック。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインに係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、走行装置の前方に刈取装置を設け、走行装置の上方に脱穀装置を設け、脱穀装置は、上部に扱胴を軸装した脱穀室の扱網の下方に、前後往復揺動する揺動選別棚により構成した揺動選別装置および該揺動選別棚に送風する唐箕を夫々設け、前記揺動選別棚に設けたシーブ全体により落下口を開閉自在に構成し、シーブにより落下口を閉じると揺動選別棚により揺動選別し、シーブにより落下口を開けると、選別網へ案内するようにした構成は、公知である（特許文献１）
【特許文献１】特開２００８−８６２５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記公知例は、単に、揺動選別棚上の被選別物の量の多少によりシーブで落下口を開閉させているため、被選別物の量が少ないときは、扱網から落下する全ての被処理物が揺動選別棚２０により揺動選別され、一番コンベアに回収される穀粒に揺動選別棚から落下する藁屑等の夾雑物が混入するという課題がある。
また、被処理物の量を検知する検知手段とシーブとを電気的に接続しなければならず、構造が複雑であり、高価になるという課題がある。
本願は、脱穀室の始端部で脱穀される被処理物中の殆どが穀粒であることに着目し、夾雑物が混入を抑制しつつ、揺動選別装置の負荷を軽減し、詰まり発生を防止するように工夫したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、走行装置２の前方に刈取装置５を設け、前記走行装置２の上方に脱穀装置４を設け、前記脱穀装置４は、上部に扱胴１０を軸装した脱穀室１１の扱網１５の下方に、往復揺動する揺動選別棚２０により構成した揺動選別装置２１および該揺動選別装置２１に送風する唐箕１６を夫々設け、前記揺動選別棚２０の始端部は前記脱穀装置４の前板４０との間に所定の間隔を置いて設け、前記揺動選別棚２０の始端部と脱穀装置４の前板４０との間に落下口４１を常時開口させ、該落下口４１の下方に、前記揺動選別棚２０の下方に設けた一番コンベア２６に穀粒を誘導する誘導板４２を設けたことを特徴とするコンバインとしたものであり、脱穀装置４に供給された穀稈は、穂先部分が回転する扱胴１０により脱穀され、穀稈から穀粒が分離され、揺動選別装置２１の揺動選別棚２０の上方の扱網１５から漏下した漏下物は、揺動選別棚２０上に落下し、唐箕１６からの選別風と揺動選別棚２０の往復揺動により選別される。
扱網１５から漏下する被処理物のうち、揺動選別棚２０の始端部より前側の扱網１５より漏下する漏下物は落下口４１に落下し、誘導板４２により一番コンベア２６の上方まで誘導され、誘導板４２の終端から一番コンベア２６に漏下する。
本発明は、前記誘導板４２の終端から落下する被処理物に、前記唐箕１６からの送風が当たるように、前記誘導板４２の終端を配置したことを特徴とするコンバインとしたものであり、揺動選別棚２０の始端部より前側の扱網１５より漏下した被処理物は、落下口４１から誘導板４２により一番コンベア２６の上方まで誘導され、誘導板４２の終端から一番コンベア２６に落下するとき、唐箕１６の送風による風選別を受け、穀粒は一番コンベア２６に回収され、塵埃等の夾雑物は選別風により後方に吹飛ばされる。
本発明は、前記誘導板４２の終端から後方に突出するように網体４６を設けたことを特徴とするコンバインとしたものであり、揺動選別棚２０の始端部より前側の扱網１５から漏下して誘導板４２の終端まで誘導された被処理物は、誘導板４２の終端の後方に突出する網体４６上で唐箕１６の送風を受け、穀粒は一番コンベア２６に回収され、塵埃等の夾雑物は選別風により後方に吹飛ばされる。
本発明は、前記扱網１５を、落下口４１の上方部分の前側扱網１５Ａと、揺動選別棚２０の上方部分の後側扱網１５Ｂから構成し、該前側扱網１５Ａの目合を、後側扱網１５Ｂの目合よりも小さく形成したことを特徴とするコンバインとしたものであり、落下口４１に落下する被処理物は、目合の小さい揺動選別棚２０の始端部より前側上方の前側扱網１５Ａより漏下するので、藁屑は目合の小さい前側扱網１５Ａを通過できずに漏下しないから、主として穀粒が目合の小さい前側扱網１５Ａより漏下する。
本発明は、前記誘導板４２は、前板４０側を高く、一番コンベア２６側が低くなるように傾斜させて形成し、該誘導板４２の上面にはガイド板４５を設け、ガイド板４５は、その始端部を終端部より平面視前記脱穀室１１の側部に設けた扱胴１０の軸心方向と略平行に穀稈を供給搬送する穀稈供給搬送装置１２から離れるように斜めに設けたことを特徴とするコンバインとしたものであり、落下口４１より落下した被処理物は、誘導板４２の上面のガイド板４５により分散されて一番コンベア２６に誘導され、誘導板４２の終端から一番コンベア２６に落下するとき、唐箕１６の送風による風選別を受け、穀粒は一番コンベア２６に回収され、塵埃等の夾雑物は選別風により後方に吹飛ばされる。
本発明は、前記揺動選別棚２０の下方に設けた二番コンベア２７により回収された二番物を処理する二番処理装置３２を、該二番処理装置３２の二番処理胴３４が前記扱胴１０と軸心が並行となるように、前記揺動選別棚２０の上方に設け、前記二番処理胴３４の始端部は前記揺動選別棚２０の始端部より後方に位置させたことを特徴とするコンバインとしたものであり、揺動選別棚２０から漏下した被処理物の内一番コンベア２６に回収されずに二番コンベア２７に回収された二番物は二番処理装置３２により処理され、二番処理装置３２の被処理物は揺動選別棚２０の始端側に戻されて、再処理される。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１の発明では、脱穀室１１の始端部側の扱網１５から漏下した被処理物は、揺動選別棚２０から漏下する夾雑物と混合せずに、一番コンベア２６に回収されるので、夾雑物の混入を減少させ、しかも、揺動選別装置２１の負荷を軽減させ、詰まり発生を防止できる。
請求項２の発明では、脱穀室１１の始端部側の扱網１５から漏下した被処理物を、揺動選別棚２０から漏下する夾雑物と混合させず、唐箕１６の送風による風選別されるので、夾雑物の混入を一層減少させることができる。
請求項３の発明では、脱穀室１１の始端部側の扱網１５から漏下した被処理物を、誘導板４２の終端の網体４６上で唐箕１６の送風により風選するので、風選が良好にでき、夾雑物の混入を一層減少させることができる。
請求項４の発明では、脱穀室１１の始端部側の目合の小さい前側扱網１５Ａにより藁屑の漏下を防止でき、一番コンベア２６に回収され穀粒への夾雑物の混入を減少させることができる。
請求項５の発明では、誘導板４２の上面のガイド板４５により被処理物を分散させるので、唐箕１６の送風による風選を良好にでき、一番コンベア２６に回収され穀粒への夾雑物の混入を減少させることができる。
請求項６の発明では、二番処理胴３４の前端は揺動選別棚２０の前端より後方に位置するように配置しているので、二番処理装置３２は二番被処理物を揺動選別棚２０の上面に確実に落下させ、落下口４１に二番被処理物が落下するのを防止して、揺動再選別前の二番被処理物の穀粒への混入を防止でき、一番コンベア２６に回収される穀粒の回収精度を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の一実施例をコンバインの例にて図面により説明すると、１はコンバインの機体フレーム、２は左右一対のクローラ３により走行する走行装置、４は機体フレーム１の上方に設けた脱穀装置、５は脱穀装置４の前側に設けた刈取装置、６は脱穀装置４の側部に設けたグレンタンク、７はグレンタンク６の前方に設けた操縦部である。
前記脱穀装置４は、上部に扱胴１０を略水平に軸装した脱穀室１１を設ける。脱穀室１１の側部には穀稈供給搬送装置１２を設ける（図１）。
脱穀室１１は、扱胴１０の主として下方側は扱網１５により包囲し（図２）、扱網１５の下方には唐箕１６の唐箕ケーシング１７を設ける。前記脱穀室１１の下方には前記唐箕１６の送風により穀粒と異物とを風選し得る風選室１８を形成し、風選室１８内には唐箕１６の送風方向（前後方向）に往復揺動する揺動選別棚２０により構成した揺動選別装置２１を設ける。
【０００７】
揺動選別装置２１の構成は任意であり、その一例を示すと、揺動選別棚２０の始端部（前端部）に前側シーブ２３を設ける。前側シーブ２３は、扱網１５より漏下した穀粒と異物とを選別するものであり、所定間隔をおいて揺動方向に複数並設する。前側シーブ２３は、薄い平板形状に形成し、移送方向の下手側（後側）が高くなるように傾斜させて設ける。
前側シーブ２３の下方から移送方向の下手側（後側）の揺動選別棚２０には後側シーブ２４を複数並設する。後側シーブ２４は任意の構成により前記揺動選別棚２０に傾斜角度調節自在に取付ける。後側シーブ２４の下手側にはストローラック２５を設ける。
揺動選別棚２０の下方所定位置には一番コンベア２６を設け、一番コンベア２６の後側には二番コンベア２７を設ける。
【０００８】
前記脱穀室１１の後方の一側（右側）の側部には排塵処理装置３０を設ける。排塵処理装置３０は、扱胴１０の軸心と略平行な排塵処理胴３１を軸装して構成する。排塵処理装置３０の前側には、二番コンベア２７により回収された二番物を処理する二番処理装置３２を設ける。二番処理装置３２の二番処理胴３４の始端部側上方には二番還元装置３３の先端を開口させ、二番還元装置３３の基部は二番コンベア２７の終端に接続している。二番処理胴３４は、排塵処理胴３１と同心状に配置する。
なお、図示は省略するが、排塵処理装置３０の排塵処理胴３１と二番処理装置３２の二番処理胴３４の外周は、網あるいは板により包囲する。
前記排塵処理装置３０の反対側の側部には吸引排塵ファン３５を設ける。３６は吸引排塵ファン３５のケーシング、３７はケーシング３６の排風口である。
【０００９】
しかして、前記揺動選別棚２０の始端部は脱穀装置４の前板４０との間に所定の間隔を置いて設け、揺動選別棚２０の始端部と脱穀装置４の前板４０との間に落下口４１を開口させる。落下口４１の下方には誘導板４２を設け、誘導板４２は唐箕ケーシング１７の上方から一番コンベア２６の上方に臨む位置まで延長させて構成する。
脱穀室１１の始端部下方には、唐箕１６の送風による風選を受けるが、揺動選別棚２０の揺動を受けずに落下口４１から一番コンベア２６に至る流下通路（非揺動選別路）Ｆを形成する（図３）。
また、落下口４１より後方の脱穀室１１の下方には、揺動選別棚２０が位置して揺動選別棚２０の揺動と唐箕１６の送風を受けて選別されて揺動選別棚２０から一番コンベア２６に至る揺動選別路Ｇを形成する（図３）。
【００１０】
脱穀室１１の始端部で脱穀された被処理物の殆どが穀粒であり、僅かに混入する塵埃等は細かいため、落下口４１から流下通路Ｆを通って一番コンベア２６に入る際の唐箕１６の送風によって充分に選別されて一番コンベア２６に入るので、混入する夾雑物は少なく、効率よく夾雑物の混入を抑制する。
即ち、従来では、揺動選別棚２０の始端部に漏下する穀粒は、揺動選別棚２０に落ちる大量の藁屑等の夾雑物と混合し、この夾雑物から揺動選別するので、夾雑物からの穀粒の選別効率が低くなるが、本願では、混入する夾雑物は少なく、効率よく夾雑物の混入を抑制する。
また、扱網１５から漏下する被処理物のうち、扱網１５の始端部から漏下する被処理物は落下口４１から誘導板４２（流下通路Ｆ）を通って一番コンベア２６に入るので、揺動選別棚２０上に漏下する被処理物の量を減少させ、揺動選別装置２１の負荷を軽減させる。
【００１１】
そのため、揺動選別棚２０の全長を短くし、揺動選別棚２０の軽量化を図れ、揺動選別棚２０を揺動させる駆動力を小さくでき、その結果、機体の振動を抑制できる。
前記誘導板４２は、前板４０側を高く、一番コンベア２６側が低くなるように傾斜させて形成する。誘導板４２の上面にはガイド板４５を設ける。ガイド板４５は側面視略同一高さの板状に形成し、平面視において、ガイド板４５の始端部を二番処理装置３２側に、ガイド板４５の終端部を穀稈供給搬送装置１２側に位置するように傾斜させ、誘導板４２上の被処理物が均等に流下するように構成する。
そのため、誘導板４２の終端で落下する際に唐箕１６の選別風による風選を良好にする。
【００１２】
前記誘導板４２の終端には、後方に突出するように網体４６を設ける。網体４６は、誘導板４２上を流下する流下物に、唐箕１６の選別風の風当たりを良くして風選を良好にする。
また、扱網１５は、落下口４１の上方部分の前側扱網１５Ａの目合を揺動選別棚２０の上方部分の後側扱網１５Ｂの目合より小さく形成して構成する。
そのため、一層、落下口４１に漏下する漏下物から穀粒以外の異物を除去でき、穀粒の回収精度を向上させられる。
前記二番処理装置３２の二番処理胴３４は、後方から前方に二番物を移送しながら処理を行い、揺動選別棚２０の始端部上方に被処理物を落下させる。
そのため、二番処理胴３４の前端は揺動選別棚２０の前端より後方に位置するように配置する（図２）。
【００１３】
したがって、二番処理装置３２は、二番物を揺動選別棚２０の上面に確実に落下させ、落下口４１に二番処理物が落下するのを防止して、穀粒への二番処理物の混入を防止して、一番コンベア２６に回収される穀粒の回収精度を向上させている。
しかして、図７の揺動選別棚２０の始端部には上方に起立する返し板５０を設ける。返し板５０は上部が後方に位置するように傾斜させて設け、揺動選別棚２０上の被処理物が、揺動選別棚２０の揺動の反動で前方に移動して落下口４１へ落下するのを防止する。
そのため、落下口４１に揺動選別棚２０上の被処理物が落下するのを防止して、穀粒への揺動選別棚２０上の被処理物の混入を防止して、一番コンベア２６に回収される穀粒の回収精度を向上させている。
【００１４】
しかして、図８，図９の揺動選別棚２０の始端部には前方に突き出る櫛状体５３を設ける。櫛状体５３は棒状の櫛歯（篩線）５４を穀粒より大きい間隔の所定間隔をおいて複数左右方向に並設して形成する。
そのため、落下口４１に藁屑等が落下するのを防止して、穀粒への異物の混入を防止して、一番コンベア２６に回収される穀粒の回収精度を向上させている。
また、櫛状体５３は、側面視、前側が高くなるように傾斜させ、櫛状体５３上に落下した落下物が揺動選別棚２０上に移動するように誘導する作用も期待する。
【００１５】
しかして、図１０は、脱穀装置４の他の実施例を示し、前側シーブ２３を任意の構成により前記揺動選別棚２０に傾斜角度調節自在に取付ける。扱胴１０の下方の前側シーブ２３のピッチ（間隔）は、扱胴１０より後方の前側シーブ２３のピッチ（間隔）よりも狭くなるように構成する。
そのため、前側シーブ２３の始端側では、狭いピッチ（間隔）のため、穀粒の漏下を促進して藁屑の落下を抑制でき、前側シーブ２３の中間より終端側では、広いピッチ（間隔）のため、藁屑の落下を促進して詰まり発生を防止する。
また、前側シーブ２３の終端とストローラック２５の間には後側シーブ２４を複数並設する。後側シーブ２４は、側面視、後側シーブ２４の上端が前側シーブ２３の上端より低く、後側シーブ２４の上端と前側シーブ２３の上端との間に段差Ｓを形成するように構成する。
【００１６】
そのため、前側シーブ２３上の選別物が後側シーブ２４の上面に移送される際に、落下の衝撃を受けて、選別物がばらけ易くなって、穀粒の落下を促進させて、回収効率を向上させられ、穀粒の飛散を抑制する。
したがって、後側シーブ２４の上端が前側シーブ２３の上端より低くして、選別物が落下するようにすればよいが、実施例では、後側シーブ２４の上端を前側シーブ２３の略上下中間に位置するように配置して段差Ｓを形成している。
また、後側シーブ２４のピッチは、前側シーブ２３の後方部分の広いピッチ（間隔）よりも狭くなるように構成する。
【００１７】
前側シーブ２３と後側シーブ２４との間に段差Ｓを設け、前側シーブ２３の後方部分の広いピッチ（間隔）よりも狭く後側シーブ２４のピッチを変えることで、後側シーブ２４上の藁屑と穀粒の分離が促進され、穀粒の回収効率が向上し、穀粒の飛散を抑制する。
また、前側シーブ２３の後側部分のピッチ（間隔）は、後側シーブ２４のピッチより広いので、選別風の抜けが良好となって、前側シーブ２３から後側シーブ２４への移行の際の藁屑と穀粒の分離を良好にする。
また、後側シーブ２４の傾斜は、前側シーブ２３の傾斜より起立させて構成する。
そのため、後側シーブ２４のピッチが、前側シーブ２３の後側部分のピッチ（間隔）よりも狭く構成しているが、後側シーブ２４の傾斜を前側シーブ２３の傾斜より起立させて急傾斜にすることで、藁屑からの穀粒の分離を良好にし、穀粒の飛散を抑制する。
【００１８】
この場合、後側シーブ２４は、揺動選別棚２０の下方に設けた一番棚先６０の真上に位置するように構成する。
そのため、後側シーブ２４上の穀粒と藁屑の分離が促進され、一番棚先６０からの穀粒の回収が良好になり、脱穀装置４の排出口６１からの穀粒の飛散を抑制できる。
また、後側シーブ２４は、揺動選別棚２０に設けた選別網６２の後端と一番棚先６０との間に位置するようにすると、この選別網６２の後端と一番棚先６０との間の位置から該一番棚先６０に沿って吹き上がる選別風によって、更に、後側シーブ２４上の穀粒と藁屑の分離が促進され、一番棚先６０からの穀粒の回収が良好になり、脱穀装置４の排出口６１からの穀粒の飛散を抑制できる。
【００１９】
また、後側シーブ２４と前側シーブ２３との間の段差Ｓの部分は、揺動選別棚２０の前側シーブ２３の上方に設けた前側ラック６３の下方に位置するように配置する。
そのため、後側シーブ２４と前側シーブ２３との間の段差Ｓと併せて、前側ラック６３からの被処理物がばらけ易くなって、穀粒と藁屑の分離が促進され、穀粒の回収が良好になり、脱穀装置４の排出口６１からの穀粒の飛散を抑制できる。
【００２０】
（実施例の作用）
脱穀装置４の供給された穀稈は、穂先部分が回転する扱胴１０により脱穀され、穀稈から穀粒が分離され、揺動選別装置２１の揺動選別棚２０の上方の扱網１５から漏下した漏下物は、揺動選別棚２０上に漏下し、唐箕１６からの選別風と揺動選別棚２０の往復揺動により選別される。
揺動選別棚２０から落下した穀粒は、一番コンベア２６により回収され、一番コンベア２６に回収されずに二番コンベア２７に回収された二番物は二番処理装置３２により処理され、二番処理装置３２の被処理物は揺動選別棚２０の始端側に戻されて、再処理される。
【００２１】
揺動選別棚２０から落下しない藁屑は、前側シーブ２３と後側シーブ２４によりストローラック２５まで移送され、吸引排塵ファン３５により吸引排除され、吸引排除されない藁屑はストローラック２５により排出口４０から機外に排出される。
扱網１５より漏下せず脱穀室１１内に残った被処理物の一部は排塵処理装置３０に入り、回転する排塵処理胴３１により処理される。
しかして、前記揺動選別棚２０の始端部は脱穀装置４の前板４０との間に所定の間隔を置いて設け、揺動選別棚２０の始端部と脱穀装置４の前板４０との間に落下口４１を開口させているから、扱網１５よりから漏下する被処理物のうち、揺動選別棚２０の始端部より前側の扱網１５より漏下する漏下物は、落下口４１に落下する。
【００２２】
落下口４１の下方には後側を低く傾斜させた誘導板４２を設け、誘導板４２は唐箕ケーシング１７の上方から一番コンベア２６の上方に臨む位置まで延長させて構成しているから、揺動選別棚２０より前側の扱網１５より漏下した被処理物は、落下口４１から誘導板４２上に落下し、誘導板４２により一番コンベア２６の上方まで誘導され、誘導板４２の終端から一番コンベア２６に落下するとき、唐箕１６の送風による風選別を受け、穀粒は一番コンベア２６に回収され、塵埃等の夾雑物は選別風により後方に吹飛ばされる。
【００２３】
落下口４１から誘導板４２上を誘導される扱網１５からの被処理物の殆どは、脱穀室１１の始端部で脱穀された穀粒と塵埃であり、唐箕１６の送風による風選で充分に選別され、揺動選別棚２０から落下する藁屑等の夾雑物と混合しないので、揺動選別棚２０の負荷を軽減しつつ、夾雑物の混入の少ない穀粒を一番コンベア２６に回収できる。
【００２４】
即ち、揺動選別棚２０の始端部は脱穀装置４の前板４０との間に所定の間隔を置いて設けているので、扱網１５の下方には、落下口４１と揺動選別棚２０とが存在し、落下口４１の下方には誘導板４２を設けて、揺動選別棚２０の揺動を受けずに落下口４１から一番コンベア２６に至る流下通路（非揺動選別路）流下通路Ｆと、往復揺動と唐箕１６の送風による揺動選別装置２１（揺動選別路Ｇ）とを併存させており、脱穀室１１の始端部で脱穀された被処理物は、揺動選別棚２０の揺動を受けずに落下口４１から一番コンベア２６に回収し、あわせて、藁屑の落下が多くなる脱穀室１１の中間部より後方では、往復揺動と唐箕１６の送風による揺動選別装置２１の揺動選別を行うことにより、揺動選別棚２０に供給する被処理物の量を減少させ、揺動選別装置２１の負荷を軽減させる。
【００２５】
それゆえ、夾雑物の混入の少ない穀粒を一番コンベア２６に回収し、かつ、揺動選別棚２０の全長を短くし、揺動選別棚２０の軽量化を図れ、揺動選別棚２０を揺動させる駆動力を小さくでき、その結果、機体の振動を抑制できる。
また、特に、バイオマスに使用される穀粒の脱穀選別作業では、充分な選別精度を確保できて、しかも、揺動選別棚２０の全長を短くし、揺動選別棚２０の軽量化を図って、揺動選別棚２０を揺動させる駆動力を小さくして、機体の振動を抑制した脱穀装置４を提供でき、その効果は特に顕著なる。
【００２６】
誘導板４２は、側面視、前板４０側を高く、一番コンベア２６側が低くなるように傾斜させて形成し、誘導板４２の上面には、平面視において、その始端部が二番処理装置３２側に、その終端部が穀稈供給搬送装置１２側に位置するように傾斜させたガイド板４５を設けているので、落下口４１から落下した被処理物は、誘導板４２上に均等に散乱しながら流下し、誘導板４２の終端で落下する際に唐箕１６の選別風による風選を良好にする。
誘導板４２の終端には、後方に突出するように網体４６を設けると、誘導板４２上を流下する被処理物は網体４６上を移動するときに唐箕１６からの選別風を充分に受け、風選を良好にする。
【００２７】
また、扱網１５は、落下口４１の上方部分の目合を揺動選別棚２０の上方部分の目合より小さく形成すると、一層、落下口４１に落下する落下物から穀粒以外の異物を除去でき、穀粒の回収精度を向上させられる。
しかして、二番処理装置３２の二番処理胴３４は、二番処理胴３４の後方から前方に二番物を移送しながら処理を行い、揺動選別棚２０の始端部上方に被処理物を落下させるが、二番処理胴３４の前端は揺動選別棚２０の前端より後方に位置するように配置しているので、二番処理装置３２は、二番物を揺動選別棚２０の上面に確実に落下させ、落下口４１に二番被処理物が落下するのを防止して、穀粒への二番被処理物の混入を防止して、一番コンベア２６に回収される穀粒の回収精度を向上させている。
【００２８】
しかして、図７の揺動選別棚２０の始端部には上方に起立する返し板５０を設けているので、揺動選別棚２０上の被処理物が、揺動選別棚２０の揺動の反動で前方に移動して落下口４１へ落下するのを防止する。
この場合、返し板５０は、側面視、その上部が後方に位置するように傾斜させて設けているので、揺動選別棚２０上の被処理物が、揺動選別棚２０の揺動の反動で前方に移動しても返し板５０により揺動選別棚２０上に戻されて、落下口４１へ落下するのを防止する。
【００２９】
しかして、図８の揺動選別棚２０の始端部には前方に突き出る櫛状体５３を設けているので、落下口４１に藁屑等が落下するのを防止して、穀粒への異物の混入を抑制して、一番コンベア２６に回収される穀粒の回収精度を向上させている。
この場合、櫛状体５３は、棒状の櫛歯５４を、少なくとも、穀粒より大きい間隔の所定間隔をおいて複数左右方向に並設して形成すると、落下口４１に藁屑等が落下するのを防止して、穀粒への異物の混入を防止して、一番コンベア２６に回収される穀粒の回収精度を向上させられる。
【００３０】
なお、前記した各実施例は、理解を容易にするために、個別または混在させて図示および説明しているが、これらの実施例は夫々種々組合せ可能であり、これらの表現によって、構成・作用等が限定されるものではなく、また、相乗効果を奏する場合も勿論存在する。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】コンバインの側面図。
【図２】脱穀装置の側面図。
【図３】同側面図。
【図４】同平面図。
【図５】揺動選別棚を省略した平面図。
【図６】脱穀装置の背面図。
【図７】脱穀装置の他の実施例の側面図。
【図８】脱穀装置の他の実施例の側面図。
【図９】櫛状体の平面図。
【図１０】脱穀装置の他の実施例の側面図。
【符号の説明】
【００３２】
１…機体フレーム、２…走行装置、３…クローラ、４…脱穀装置、５…刈取装置、６…グレンタンク、７…操縦部、１０…扱胴、１１…脱穀室、１２…穀稈供給搬送装置、１３……排藁搬送装置、１５…扱網、１６…唐箕、１７…唐箕ケーシング、１８…風選室、２０…揺動選別棚、２１…揺動選別装置、２２…移送棚部、２３…前側シーブ、２４…後側シーブ、２５…ストローラック、２６…一番コンベア、２７…二番コンベア、３０…排塵処理装置、３１…処理胴、３２…二番処理装置、３３…二番還元装置、３５…吸引排塵ファン、３６…ケーシング、４０…前板、４１…落下口、４２…誘導板、４５…ガイド板、４６…網体、５０…返し板、５３…櫛状体、５４…櫛歯、６０…一番棚先、６２…選別網、６３…前側ラック。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行装置（２）の前方に刈取装置（５）を設け、前記走行装置（２）の上方に脱穀装置（４）を設け、前記脱穀装置（４）は、上部に扱胴（１０）を軸装した脱穀室（１１）の扱網（１５）の下方に、往復揺動する揺動選別棚（２０）により構成した揺動選別装置（２１）および該揺動選別装置（２１）に送風する唐箕（１６）を夫々設け、前記揺動選別棚（２０）の始端部は前記脱穀装置（４）の前板（４０）との間に所定の間隔を置いて設け、前記揺動選別棚（２０）の始端部と脱穀装置（４）の前板（４０）との間に落下口（４１）を常時開口させ、該落下口（４１）の下方に、前記揺動選別棚（２０）の下方に設けた一番コンベア（２６）に穀粒を誘導する誘導板（４２）を設けたことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
請求項１において、前記誘導板（４２）の終端から落下する被処理物に、前記唐箕（１６）からの送風が当たるように、前記誘導板（４２）の終端を配置したことを特徴とするコンバイン。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、前記誘導板（４２）の終端から後方に突出するように網体（４６）を設けたことを特徴とするコンバイン。
【請求項４】
請求項１または請求項２または請求項３において、前記扱網（１５）を、落下口（４１）の上方部分の前側扱網（１５Ａ）と、揺動選別棚（２０）の上方部分の後側扱網（１５Ｂ）から構成し、該前側扱網（１５Ａ）の目合を、後側扱網（１５Ｂ）の目合よりも小さく形成したことを特徴とするコンバイン。
【請求項５】
請求項１または請求項２または請求項３または請求項４において、前記誘導板（４２）は、前板（４０）側を高く、一番コンベア（２６）側が低くなるように傾斜させて形成し、該誘導板（４２）の上面にはガイド板（４５）を設け、ガイド板（４５）は、その始端部を終端部より平面視前記脱穀室（１１）の側部に設けた扱胴（１０）の軸心方向と略平行に穀稈を供給搬送する穀稈供給搬送装置（１２）から離れるように斜めに設けたことを特徴とするコンバイン。
。
【請求項６】
請求項１または請求項２または請求項３または請求項４または請求項５において、前記揺動選別棚（２０）の下方に設けた二番コンベア（２７）により回収された二番物を処理する二番処理装置（３２）を、該二番処理装置（３２）の二番処理胴（３４）が前記扱胴（１０）と軸心が並行となるように、前記揺動選別棚（２０）の上方に設け、前記二番処理胴（３４）の始端部は前記揺動選別棚（２０）の始端部より後方に位置させたことを特徴とするコンバイン。
【請求項１】
走行装置（２）の前方に刈取装置（５）を設け、前記走行装置（２）の上方に脱穀装置（４）を設け、前記脱穀装置（４）は、上部に扱胴（１０）を軸装した脱穀室（１１）の扱網（１５）の下方に、往復揺動する揺動選別棚（２０）により構成した揺動選別装置（２１）および該揺動選別装置（２１）に送風する唐箕（１６）を夫々設け、前記揺動選別棚（２０）の始端部は前記脱穀装置（４）の前板（４０）との間に所定の間隔を置いて設け、前記揺動選別棚（２０）の始端部と脱穀装置（４）の前板（４０）との間に落下口（４１）を常時開口させ、該落下口（４１）の下方に、前記揺動選別棚（２０）の下方に設けた一番コンベア（２６）に穀粒を誘導する誘導板（４２）を設けたことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
請求項１において、前記誘導板（４２）の終端から落下する被処理物に、前記唐箕（１６）からの送風が当たるように、前記誘導板（４２）の終端を配置したことを特徴とするコンバイン。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、前記誘導板（４２）の終端から後方に突出するように網体（４６）を設けたことを特徴とするコンバイン。
【請求項４】
請求項１または請求項２または請求項３において、前記扱網（１５）を、落下口（４１）の上方部分の前側扱網（１５Ａ）と、揺動選別棚（２０）の上方部分の後側扱網（１５Ｂ）から構成し、該前側扱網（１５Ａ）の目合を、後側扱網（１５Ｂ）の目合よりも小さく形成したことを特徴とするコンバイン。
【請求項５】
請求項１または請求項２または請求項３または請求項４において、前記誘導板（４２）は、前板（４０）側を高く、一番コンベア（２６）側が低くなるように傾斜させて形成し、該誘導板（４２）の上面にはガイド板（４５）を設け、ガイド板（４５）は、その始端部を終端部より平面視前記脱穀室（１１）の側部に設けた扱胴（１０）の軸心方向と略平行に穀稈を供給搬送する穀稈供給搬送装置（１２）から離れるように斜めに設けたことを特徴とするコンバイン。
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【請求項６】
請求項１または請求項２または請求項３または請求項４または請求項５において、前記揺動選別棚（２０）の下方に設けた二番コンベア（２７）により回収された二番物を処理する二番処理装置（３２）を、該二番処理装置（３２）の二番処理胴（３４）が前記扱胴（１０）と軸心が並行となるように、前記揺動選別棚（２０）の上方に設け、前記二番処理胴（３４）の始端部は前記揺動選別棚（２０）の始端部より後方に位置させたことを特徴とするコンバイン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１０−１２４７６１（Ｐ２０１０−１２４７６１Ａ）
【公開日】平成２２年６月１０日（２０１０．６．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３０３２７５（Ｐ２００８−３０３２７５）
【出願日】平成２０年１１月２８日（２００８．１１．２８）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年６月１０日（２０１０．６．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１１月２８日（２００８．１１．２８）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
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