説明

コンバイン

【課題】掻込オーガの前方に穀稈掻込用のリールを設けコンバインにおいて、掻込オーガへの穀稈の掻き込みを円滑にする。
【解決手段】刈刃装置(10)の後部上方と掻込オーガ(8)の前側部上方に股がるように案内板(22)を設け、該案内板(22)を後上り傾斜の前側案内板(22a)と後下がり傾斜の後側案内板(22b)とで側面視山型状に構成し、リール(11)におけるリールタイン(11c,…)の先端回動軌跡の後側下部を前側案内板(22a)の上方に接近した位置に臨ませ、掻込オーガ(8)における掻込フィンガー(8b)の先端回動軌跡の前側下部を後側案内板(22b)の上方に接近した位置に臨ませる。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、コンバインに関する。
【背景技術】
【0002】
機体フレームの前方に刈取部を設け、刈取部の後部にオーガを左右方向に沿わせて配設し、オーガに搬送エレベータの始端側を接続し、搬送エレベータの終端側を後方の脱穀部に接続したコンバインにおいて、刈取部の前側部には左右一対の引起し案内装置を設け穀稈を左右両側から支持しながら後方のオーガへ搬送するように構成し、引起し案内装置の中途部下方に刈刃装置を設け、引起し案内装置の上方に穀稈掻込用のリールを設けたものは、公知である(特許文献1)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開2009−136206号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
前記従来技術では、引起し案内装置の底部と、リール及びオーガとの間に空間部が形成され、引起し案内装置からオーガに向けて掻き込まれない穀稈が停滞し、オーガに穀稈が円滑に供給されないという不具合があった。
【0005】
そこで、本発明はこのような不具合を解消しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、前記不具合を解決するために次のような技術的手段を講じた。
【0007】
請求項1記載の発明は、機体フレーム(1)上に脱穀部(3)と操縦部(4)とグレンタンク(5)を設け、機体フレーム(1)の前方には刈取部(6)を設け、該刈取部(6)の後部にオーガ(8)を左右方向に沿わせて設け、該オーガ(8)の後側左右一側に搬送エレベータ(9)の始端部を接続し、該搬送エレベータ(9)の終端部を前記脱穀部(3)に接続したコンバインにおいて、前記オーガ(8)の前方には左右一対の引起し案内装置(17,17)を設け穀稈を左右両側から支持しながら後方のオーガ(8)へ案内するように構成し、該引起し案内装置(17,17)の前後方向中途部下方には刈刃装置(10)を設け、該刈刃装置(10)の後部上方と前記オーガ(8)の前側部上方に股がるように案内板(22)を設け、該案内板(22)を後上り傾斜の前側案内板(22a)と後下がり傾斜の後側案内板(22b)とで側面視山型状に構成し、前記リール(11)におけるリールタイン(11c,…)の先端回動軌跡の後側下部を前記前側案内板(22a)の上方に接近した位置に臨ませ、前記オーガ(8)における掻込フィンガー(8b)の先端回動軌跡の前側下部を前記後側案内板(22b)の上方に接近した位置に臨ませたことを特徴とするコンバインとする。
【0008】
請求項2の発明は、前記案内板(22)に無数の小孔を構成したことを特徴とする請求項1記載のコンバインとする。
【発明の効果】
【0009】
請求項1記載の発明によると、リール(11)におけるリールタイン(11c)の先端回動軌跡の後側下部とオーガ(8)における掻込フィンガー(8b)の先端回動軌跡の前側下部と間に側面視山型状の案内板(22)を配設したので、掻込デッドスペースを無くし、引起し案内装置(17,17)からオーガ(8)への穀稈の引継ぎ搬送を円滑にすることができる。また、刈刃装置(10)で刈り取った穀稈を案内板(22)の後上り傾斜の前側案内板(22a)により穀稈の根元部を引継ぎ案内するので、後上り傾斜の前側案内板(22a)により前側に落下し穀稈への泥土の混入を抑制することができる。
【0010】
また、リール(11)におけるリールタイン(11c,…)の回動軌跡の後側下部を前側案内板(22a)に接近する位置に臨ませので、オーガ(8)への穀稈の引継ぎ性能が向上し、オーガ(8)における掻込フィンガー(8b)の先端回動軌跡の前側下部を後側案内板(22b)に接近する位置に臨ませたので、オーガ(8)からの穀稈の跳ね出しを防止し確実に掻き込むことができる。
【0011】
請求項2の発明によると、請求項1記載の発明の効果に加えて、刈刃装置(10)により後方へ泥土が撥ね飛ばされても、後上り傾斜の前側案内板(22a)に沿って前側へ落下し、仮に泥土が侵入しても、案内板(22)の小孔から落下排出され、穀稈への混入を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】コンバインの切断側面図。
【図2】コンバインの平面図。
【図3】コンバインの前側部の側面図。
【図4】コンバインの前側部の一部省略した平面図。
【図5】コンバインの前側部の一部省略した平面図。
【図6】コンバインの前側部の側面図。
【図7】コンバインの前側部の平面図。
【図8】コンバインの前側部の側面図。
【図9】コンバインの前側部の側面図。
【図10】コンバインの前側部の側面図。
【発明を実施するための最良の形態】
【0013】
以下本発明の一実施例について説明する。
まず、図1及び図2に基づき本発明を実施するコンバインの全体構成について説明する。
【0014】
機体フレーム1の下部にはクローラ型の走行装置2を設け、機体フレーム1の左側には脱穀部3を設け、右側前部に操縦部4を、右側後部にグレンタンク5を設け、機体フレーム1の前方に昇降自在の刈取部6を設けている。
【0015】
刈取部6の後部には左右側板、底板及び後側板からなり、且つ、上側部及び前側部を開口していボックス状のオーガフレーム7を左右方向に沿わせて設けている。このオーガフレーム7にオーガ8を左右方向に沿わせるように配設している。オーガフレーム7の左側部に搬送エレベータ9の始端側を接続し、搬送エレベータ9の中途部を操縦部4の側方を通して後方へ延出し、終端側を脱穀部3の前側部に接続している。
【0016】
前記オーガ8は、左右方向に沿った軸回りに回転するオーガ筒体8aと、オーガ筒体8aの左側部にあって出没しながら回動する掻込フィンガー8bと、オーガ筒体8aの右側部に取り付けている搬送翼8cとで構成されている。しかして、搬送翼8cにより穀稈を左側に送り、掻込フィンガー8bにより搬送エレベータ9の始端側に掻き込まれる。
【0017】
オーガフレーム7の前方上部に位置するようにリール11を設けている。このリール11は公知の構成で、図3に示すように、オーガフレーム7からリールフレーム11aを前方に延出し、リールフレーム11aの後側端部を左右方向の軸回りに回動調節自在に支持し、上下調節できるようにしている。
【0018】
このリールフレーム11aの前端に左右方向の軸回りに回転できるように複数のリール取付アーム11b,…を支持し、このリール取付アーム11bの先端部にリールタイン11c,…を取り付けている。また、リールフレーム11aをリール調節アクチュエータ(図示省略)により上下調節可能に構成し、リールタイン11c,…の対地角度をタイン角度調節装置11dにより調節できるようにしている。
【0019】
また、刈取部6の前側下部にはロークロックユニット15を着脱自在に設けている。このロークロックユニット15は公知の構成で、左右両側に位置する左右分草杆16,16と、左右分草杆16,16の内側に設けられている引起し案内装置17,17とで構成している。この引起し案内装置17,17は左右引起し案内棒17a,17aによりユニット構成されていて穀稈条列に合わせて複数設け、穀稈の根元部を支持しながら後方へ案内しオーガ8に供給する。
【0020】
また、引起し案内装置17,17の前後方向中途部下方に回転型の刈刃装置10,10を設けている。
【0021】
前記構成によると、コンバインが回転各部を駆動しながら穀稈条列に沿って前進すると、左右分草杆16,16により小豆や大豆の穀稈の左右両側部が分草され、引起し案内装置17,17により穀稈の根元部が左右両側から支持されながら後方へ案内され、中途部で刈刃装置10,10により切断される。次いで、切断穀稈は引起し案内装置17,17により引き続き後方の終端側へ案内され、オーガ8に供給される。
【0022】
また、引起し案内装置17,17で搬送されている穀稈の上部は上方で回転しているリール11のリールタイン11c,…により、後方へ掻き込まれ、オーガ8に供給される。オーガ8へ供給された穀稈は、オーガ筒体8aの右側の搬送翼8cにより左側方へ送られ、左側の掻込フィンガー8bにより搬送エレベータ9の始端側に掻き込まれ、搬送エレベータ9を経て脱穀部3に供給されて脱穀処理され、穀粒はグレンタンク8に収納される。
【0023】
次に、図3及び図4について引起し案内装置17,17の案内構成について具体的に説明する。
【0024】
引起し案内装置17,17は、左右一対の緩い後上り傾斜の左右引起し案内棒17a,17aで構成されていて、穀稈を左右両側から支持し機体の進行につれて引き上げつつ後方へ案内する構成であり、その後側端部をオーガ8の前側部に接続している。この引起し案内装置17,17の前後方向中途部下方に回転式の刈刃装置10を設けている。
【0025】
この刈刃装置10を下方ほど後方へ傾斜した軸10aにより軸支し、側面視で刈刃円板の前側部が低位で後側部が高位となるように傾斜状に回転するように構成している。
【0026】
この刈刃装置10の後部上方からオーガ8の前部上方にわたり案内板22を設けている。この案内板22は、左右幅は刈幅全幅にわたる幅広に構成し、後上り傾斜の前側案内板22aと後下がり傾斜の後側案内板22bを接続して、側面視山型状に構成している。
【0027】
そして、リール11におけるリールタイン11c,…の後上り傾斜回動軌跡部分を前側案内板22aの上面に沿うように構成し、また、オーガ8における掻込フィンガー8bの後下がり傾斜回転軌跡部分を後側案内板22bに沿うように構成している。
【0028】
しかして、前側案内板22aの後上り傾斜面に沿ってリールタイン11c,…が後上り傾斜状に回動して穀稈を後方へ掻き込み、また、後側案内板22bの後下がり傾斜面に沿ってオーガ8の掻込フィンガー8bが後下がり傾斜状に回動して穀稈を掻き込むようにしている。
【0029】
前記構成によると、リール11のリールタイン11cとオーガ8の掻込フィンガー8bとの引継ぎ部分に側面視山型状の案内板22を設けたので、掻込デッドスペースを無くし、穀稈の引継ぎ搬送性能を向上させることができる。また、刈刃装置10で刈り取った穀稈を後上り傾斜の前側案内板22aに沿って引継ぎ搬送するので、泥土が侵入しにくなり穀稈への泥土の混入を抑制することができる。また、前側案内板22aの上面に沿ってリール11におけるリールタイン11c,…の後上り傾斜回動軌跡部分が接近して回動するので、オーガ8への穀稈の引継ぎ性能が向上し、また、後側案内板22bの後下がり傾斜面に沿ってオーガ8における掻込フィンガー8bの後下がり傾斜回転軌跡部分が接近して回転するので、オーガ8からの穀稈の跳ね出しを防止することができる。
【0030】
また、図5及び図6に示すように、案内板22を小孔の無数に構成されている目抜き鉄板で構成してもよい。小孔を構成するにあたり、案内板22の後上り傾斜の前側案内板22aだけに構成してもよく、また、前側案内板22aと後側案内板22bの全体に構成してもよい。
【0031】
前記構成によると、刈刃装置10により後方へ撥ね飛ばされた泥土が後上り傾斜の前側案内板22aに侵入しにくくなり、また、仮に泥土が侵入しても、案内板22の小孔から落下排出されて穀稈への混入を抑制することができる。
【0032】
次に、図7及び図8に基づき刈刃装置10の穀稈の巻き付き防止構成ついて説明する。
【0033】
オーガフレーム7の左右両側部から穀稈通路にある引起し案内装置17,17の中途部下方に向けて左右刈刃伝動ケース25,25を延出している。左右刈刃伝動ケース25,25の前側端部に刈刃軸10aを介して刈刃装置10,10を軸架している。左右刈刃伝動ケース25,25の後側部に左右刈刃モータ26,26を設け、刈刃モータ26,26により刈刃伝動装置25a,25aを経由して左右刈刃装置10,10を駆動している。そして、左右外側に位置している引起し案内棒17a,17bの前後方向中途部から刈刃伝動ケース25,25の前側部を覆うように左右伝動ケース覆い板27,27を設けている。
【0034】
この左右伝動ケース覆い板27,27は、上下方向に沿って所定幅を有し、且つ、平面視で左右外側の引起し案内棒17a,17bから左右刈刃伝動ケース25,25の前側部に向けて順次内側ほど後側に傾斜する前側伝動ケース覆い板27a,27aと、該ケース25の前側端部から穀稈通路に沿って後方に向かう後側伝動ケース覆い板27b,27bにより構成している。
【0035】
しかして、引起し案内装置17,17により案内された穀稈が左右刈刃装置10,10で切断されると、切断穀稈は前側伝動ケース覆い板27a,27aでケース25,25の前側部に向けて通路中央寄りに案内され、次いで、後側伝動ケース覆い板27b,27bにより引起し案内装置17,17に沿って後方へ案内される。
【0036】
前記構成によると、切断された刈取穀稈を左右刈刃伝動ケース25,25の前側方を迂回させて、リール11の掻き込み作用により後方へ円滑に搬送することができ、穀粒のロスを軽減することができる。
【0037】
また、図9に示すように、オーガフレーム7に前記刈刃伝動ケース25,25を上下調節自在に取り付け、穀稈の刈取高さ調節をすると、刈取穀稈の刈取性能を向上させることができる。
【0038】
次に、図10について説明する。
【0039】
前記オーガフレーム7には、小孔の構成されている案内板22の下方に刈高さ調節手段29を設けている。この刈高さ調節手段29は左右方向の軸29a回りに所定範囲にわたり回動自在に軸支されていて、所定左右幅及び所定前後長さを有し、その上側板29bを後下がり傾斜に構成している。また、左右分草杆16,16の前側下部に接地センサ30を設けている。
【0040】
しかして、接地センサ30の接地検出に基づきコントローラ(図示省略)から刈高さ制御指令が出され、例えば、油圧制御弁(図示省略)、油圧シリンダ(図示省略)を介して刈高さ調節手段29を下方に回動し刈取部8を上昇させる。また、接地センサ30の非接地検出に基づいて刈高さ調節手段29を上方へ回動して刈取部8を下降し、所定刈取高さを保持する。
【0041】
前記構成によると、小孔の無数に構成されている案内板22の下方に刈高さ調節手段29を配設し、上側板29b及び刈高さ調節手段29の上側面を後下がり傾斜に構成しているので、案内板22から漏過した泥土を刈高さ調節手段29の上側板29bに沿って後側下方へ円滑に排出し、穀稈への泥土の混入を防止することができる。また、案内板22から漏過した泥土が刈高さ調節手段29の上側板29bに滞積しないので、刈取部6の刈り高さ制御を正確に実行することができる。
【符号の説明】
【0042】
1 機体フレーム
3 脱穀部
4 操縦部
5 グレンタンク
6 刈取部
7 オーガフレーム
8 オーガ
8a オーガ筒体
8b 掻込フィンガー
8c 搬送翼
9 搬送エレベータ
10 刈刃装置
17 引起し案内装置
22 案内板
22a 前側案内板
22b 後側案内板
11c リールタイン

【特許請求の範囲】
【請求項1】
機体フレーム(1)上に脱穀部(3)と操縦部(4)とグレンタンク(5)を設け、機体フレーム(1)の前方には刈取部(6)を設け、該刈取部(6)の後部にオーガ(8)を左右方向に沿わせて設け、該オーガ(8)の後側左右一側に搬送エレベータ(9)の始端部を接続し、該搬送エレベータ(9)の終端部を前記脱穀部(3)に接続したコンバインにおいて、前記オーガ(8)の前方には左右一対の引起し案内装置(17,17)を設け穀稈を左右両側から支持しながら後方のオーガ(8)へ案内するように構成し、該引起し案内装置(17,17)の前後方向中途部下方には刈刃装置(10)を設け、該刈刃装置(10)の後部上方と前記オーガ(8)の前側部上方に股がるように案内板(22)を設け、該案内板(22)を後上り傾斜の前側案内板(22a)と後下がり傾斜の後側案内板(22b)とで側面視山型状に構成し、前記リール(11)におけるリールタイン(11c,…)の先端回動軌跡の後側下部を前記前側案内板(22a)の上方に接近した位置に臨ませ、前記オーガ(8)における掻込フィンガー(8b)の先端回動軌跡の前側下部を前記後側案内板(22b)の上方に接近した位置に臨ませたことを特徴とするコンバイン。
【請求項2】
前記案内板(22)に無数の小孔を構成したことを特徴とする請求項1記載のコンバイン。

【図1】
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【図2】
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【図3】
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【図4】
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【図5】
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【図6】
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【図7】
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【図8】
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【図9】
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【図10】
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