コンバイン
【課題】脱穀装置に供給される穀稈の搬送姿勢を安定させ、この穀稈の搬送姿勢を確認しやすいコンバインを提供する。
【解決手段】刈取装置（３４）に設けた穀稈搬送装置（２９）から脱穀装置（１）の一側に設けたフィードチェン（５）に穀稈の株元側を引継いで脱穀装置（１）の穀稈供給口（２）に供給するコンバインにおいて、穀稈供給口（２）と穀稈搬送装置（２９）の間に、該穀稈搬送装置（２９）から引継いだ穀稈の穂先側を穀稈供給口（２）に直接送り込む回転掻込体（４）を設け、穀稈供給口（２）を操縦席（３０）の前後中心（Ｃ）より前側に設定した。
【解決手段】刈取装置（３４）に設けた穀稈搬送装置（２９）から脱穀装置（１）の一側に設けたフィードチェン（５）に穀稈の株元側を引継いで脱穀装置（１）の穀稈供給口（２）に供給するコンバインにおいて、穀稈供給口（２）と穀稈搬送装置（２９）の間に、該穀稈搬送装置（２９）から引継いだ穀稈の穂先側を穀稈供給口（２）に直接送り込む回転掻込体（４）を設け、穀稈供給口（２）を操縦席（３０）の前後中心（Ｃ）より前側に設定した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンバインは、機体の前部に穀稈を刈り取る刈取装置を設け、機体の左右片側に脱穀装置を配置し、前記刈取装置で刈り取った穀稈を穀稈搬送装置で直立姿勢から横倒し姿勢に倒しながら脱穀装置の供給口に穀稈の穂先側を挿入して脱穀する。機体の左右方向で脱穀装置側と反対側には、作業者が搭乗する操縦台が前側で脱穀済穀粒を一時的に貯留するグレンタンクが後側に配置している。
【０００３】
機体の前部下方に設ける刈取装置で圃場に植立した穀稈の株元を刈り取って搬送供給装置で穀稈の株元側と穂先側を挟持搬送して穀稈の穂先側を脱穀装置に供給して脱穀装置内の扱胴で穀粒を脱穀し選別部で選別して収穫する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１１９３６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のコンバインは特許文献１に示すように、穀稈搬送装置の終端から脱穀装置の穀稈供給口の間に穀稈の穂先側を穀稈供給口に案内する幅の広い穂先ガイド板が設けられている。そのため、穂先ガイド板上を移送される穀稈の穂先側は搬送作用が働かず穀稈の搬送姿勢が乱れたり、搬送姿勢が乱れた穀稈が穂先ガイド板上で停滞することで、詰まりを発生する問題があった。また、脱穀装置の前端に開口した穀稈供給口の位置が後方にあり、脱穀装置に供給される穀稈の状態を確認するためには、後方へ振り向かねばならず、進行方向から目を離す時間が長くなる虞があった。
【０００６】
本発明は、上記問題点を解消し、作業効率の良いコンバインを構成することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記本発明の課題は、次の技術手段により解決される。
請求項１記載の発明は、走行車台（２８）の下側に走行装置（２７）を設け、走行車台（２８）の上側左右一側に脱穀装置（１）を設け、左右他側には操縦席（３０）を有した操縦部（３５）を設け、該操縦部（３５）及び脱穀装置（１）の前側に刈取装置（３４）を設け、該刈取装置（３４）に設けた穀稈搬送装置（２９）から脱穀装置（１）の一側に設けたフィードチェン（５）に穀稈の株元側を引継いで脱穀装置（１）の穀稈供給口（２）に供給するコンバインにおいて、前記穀稈搬送装置（２９）の搬送終端部と穀稈供給口（２）の間に、該穀稈搬送装置（２９）からフィードチェン(５)に引継いだ穀稈の穂先側を穀稈供給口（２）に送り込む回転掻込体（４）を設けると共に、前記穀稈供給口（２）を操縦席（３０）の前後方向幅の中心部（Ｃ）よりも前側の部位に配置したことを特徴とするコンバインとした。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、前記走行装置（２７）の駆動速度を変速する変速レバー（３１）と脱穀装置（１）の駆動を断続する脱穀クラッチレバー（３２）を、操縦席（３０）と回転掻込体（４）の間に設けるサイドパネル（３３）に設けたことを特徴とする請求項１記載のコンバインとした。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、前記フィードチェン（５）の搬送速度と回転掻込体（４）の回転速度とを、走行装置（２７）の駆動速度に応じて変速させることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のコンバインとした。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、前記掻込回転掻込体（４）の上側に補助掻込回転体（６）を設け、該補助掻込回転体（６）の回転速度を走行装置（２７）の駆動速度に応じて変速させ、該補助掻込回転体（６）と回転掻込体（４）で穀稈の穂先側を上下から挟み込みながら穀稈供給口（２）に送り込む構成としたことを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３に記載のコンバインとした。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、前記回転掻込体（４）を円筒状のブラシとしたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のコンバインとした。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の発明によれば、穀稈搬送装置（２９）の搬送終端部と穀稈供給口（２）との間に、該穀稈搬送装置（２９）からフィードチェン(５)に引継いだ穀稈の穂先側を穀稈供給口（２）に送り込む回転掻込体（４）を設けたので、穀稈を回転掻込体（４）により適正な搬送姿勢で穀稈供給口（２）に送り込むことができるので、コンバインによる刈取脱穀作業の能率が向上する。
【００１３】
また、穀稈供給口（２）を操縦席（３０）の前後方向幅の中心部（Ｃ）より前側の部位に配置したので、操縦席（３０）に座った作業者が、後方へ振り向かなくても穀稈供給口（２）に供給される穀稈の状態を確認することができ、コンバインを安全に操縦できる。
【００１４】
請求項２記載の発明によれば、上記請求項１記載の発明による効果に加えて、穀稈の搬送姿勢を確認しながら、変速レバー３１の変速位置を確認しながら変速したり、脱穀クラッチレバー３２の入・切位置を確認しながら脱穀装置１の駆動の断続を行なう操作も容易に行え、穀稈の搬送姿勢が乱れたり、穀稈供給口（２）に詰まりが生じたりした場合に、走行装置（２）の駆動速度を低下させて、脱穀装置（１）に供給される穀稈の量を減少させたり、脱穀装置の駆動を停止して、詰まりや搬送姿勢の乱れに早期に対応し、問題の悪化を防止することができる。
【００１５】
請求項３記載の発明によれば、上記請求項１又は請求項２記載のは発明による効果に加えて、コンバインの刈取速度が速くなって刈取穀稈が多くなっても回転掻込体４で滞ることなく脱穀装置１に穀稈を滞りなく送り込むので穀稈の詰まりや搬送姿勢の乱れを防止できる。
【００１６】
請求項４記載の発明によれば、上記請求項1又は請求項２又は請求項３記載の発明による効果に加えて、穀稈搬送装置（２９）の終端まで送られた穀稈の穂先側が回転掻込体（４）と補助掻込回転体（６）で挟み込んだ状態で確実に脱穀装置（１）に供給することができる。
【００１７】
請求項５記載の発明によれば、上記請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明による効果に加えて、刈取穀稈をブラシで確実に捉えて穀稈供給口（２）から脱穀装置（１）内へ送り込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明実施例を示すコンバイン全体の右側面図である。
【図２】本発明実施例を示す脱穀装置の正断面図である。
【図３】本発明実施例を示す脱穀装置の平断面図である。
【図４】本発明実施例を示す脱穀装置の側断面図である。
【図５】本発明実施例を示す一部を破断したコンバイン全体右側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を図面に示す実施例を参照しながら説明する。
コンバインは、クローラによる走行装置２７を備えた走行車台２８上の左側に脱穀装置１を搭載し、この脱穀装置１の右側前に作業者が搭乗して操縦操作を行う操縦部３５を構成し、操縦部３５の後に穀粒を貯留するグレンタンク３６を搭載している。
【００２０】
操縦部３５には、操縦席３０を設け、フロントパネル３８に操向レバー３７を立設し、脱穀装置１側のサイドパネル３３に変速レバー３１と脱穀クラッチレバー３２を立設している。
【００２１】
植立穀稈を刈取って後方へ搬送する刈取装置３４を走行車台２８の前側に油圧シリンダ３９で昇降可能に装着している。
刈取装置３４で刈り取った刈取穀稈が穀稈搬送装置２９で脱穀装置１のフィードチェン５に受け渡され、刈取穀稈の穂先側が脱穀装置１の穀稈供給口２下方に設ける後述する回転掻込体４で脱穀装置１の内部に掻き込まれる。
【００２２】
回転掻込体４の位置は、その回転掻込体４の前端４ａが操縦席３０の前後方向における幅の中心部Ｃよりも前側になるようにしている。
脱穀装置１の内部には扱胴７を機体の前後方向に軸支し、この扱胴７の下側に形成する穀稈供給口２から刈取穀稈の穂先側を供給して脱穀機枠８の側部に設けるフィードチェン５で穀稈の株元側を挟持して後方へ搬送しながら脱穀するようにしている。
【００２３】
機体前部下方に設ける刈取装置３４で刈り取った穀稈は、株元搬送装置（図示省略）と穂先搬送装置３からなる穀稈搬送装置２９で直立姿勢から横倒し姿勢に倒されて、株元側が株元搬送装置からフィードチェン５に引き継がれ、穂先側が穂先搬送装置３の終端から穀稈供給口２に供給される。
【００２４】
穀稈供給口２の外側には、該穀稈供給口２を上下に挟む状態で下側の回転掻込体４と上側の補助掻込回転体６が設けられて、穀稈の穂先側を挟み込むように回転掻込体４と補助掻込回転体６が回転する。
【００２５】
回転掻込体４と補助掻込回転体６は回転軸の外周へ円柱状にブラシを植立して、扱胴７の軸心の真下で回転掻込体４が穂先側回転掻込体４ａと株元側回転掻込体４ｂに分割して軸支され、補助掻込回転体６が穂先側補助掻込回転体６ａと株元側補助掻込回転体６ｂに分割して軸支され、それぞれ回転方向は回転掻込体４と補助掻込回転体６の前側で穀稈を取り込むように逆回転し、回転速度は、穂先側回転掻込体４ａと穂先側補助掻込回転体６ａが株元側回転掻込体４ｂと株元側補助掻込回転体６ｂよりも速くして穀稈の穂先側を先行して脱穀装置１に取り込むようにしている。また、回転掻込体４と補助掻込回転体６の回転速度は、コンバインの刈取走行速度に追従して速くなるようにしている。
【００２６】
回転掻込体４の穂先側回転掻込体４ａは、脱穀駆動軸９に固着の入力プーリ１３から処理胴ギヤケース１６の入力プーリ１４にベルト１５で駆動力が伝動し、さらに、入力プーリ１４の回転が第一ギヤ１７と第二ギヤ１８を介して駆動力が伝動される。
【００２７】
補助掻込回転体６の穂先側補助掻込回転体６ａは、脱穀駆動軸９に固着の第一プーリ１０から穂先側回転掻込体４ａに固着の穂先プーリ１１へ穂先駆動ベルト１２で動力伝動される。
【００２８】
回転掻込体４の株元側掻込回転体４ｂは、脱穀駆動軸９に固着の第二プーリ１９から中継軸２４に固着の株元プーリ２０へ株元駆動ベルト２１で動力伝動され、さらに第三ギヤ２３と第四ギヤ２２で動力伝動される。
【００２９】
補助掻込回転体６の株元側補助掻込回転体６ｂは、前記第三ギヤ２３に噛み合う第五ギヤ２５で動力伝動される。
なお、脱穀駆動軸９の入力プーリ１３にはエンジンの駆動力が入力し、脱穀駆動軸９に固着の選別駆動プーリ２６から脱穀装置１の選別部へ動力が伝動される。
【００３０】
前記実施例では、回転掻込体４と補助掻込回転体６は、穀稈供給口２に対して一定位置に固定されているが、扱ぎ深さを調整して穂先搬送装置３の終端位置が上下に変化する場合は、その穂先搬送装置３の昇降に連動して回転掻込体４と補助掻込回転体６を昇降して常に適正な穀稈取り込み位置になるようにする。
【００３１】
株元搬送装置と穂先搬送装置３で穀稈供給口２へ送られた穀稈は、回転掻込体４と補助掻込回転体６の間に供給され、掻込作用を受けて脱穀装置１内へ送り込まれるが、穂先側が株元側よりも速く送り込まれることで穂先側が先行して送り込まれ、雑草が絡みついていても停滞することが無く、穀稈の露が払われて脱穀負荷を軽くし、脱穀装置１内から飛び出そうとする穀粒を回転掻込体４と補助掻込回転体６で遮って穀粒損失を少なく出来る。
【００３２】
本実施例では下側に回転掻込体４を上側に補助掻込回転体６を配置しているが、下側の回転掻込体４のみでも良く、また、穂先側回転掻込体４ａと株元側回転掻込体４ｂと二つに分けることなく、株元側から穂先側まで一体にしても良い。
【符号の説明】
【００３３】
１ 脱穀装置
２ 穀稈供給口
４ 回転掻込体
５ フィードチェン
６ 補助掻込回転体
２７ 走行装置
２８ 走行車台
２９ 穀稈搬送装置
３０ 操縦席
３１ 変速レバー
３２ 脱穀クラッチレバー
３３ サイドパネル
３４ 刈取装置
Ｃ 前後中心
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンバインは、機体の前部に穀稈を刈り取る刈取装置を設け、機体の左右片側に脱穀装置を配置し、前記刈取装置で刈り取った穀稈を穀稈搬送装置で直立姿勢から横倒し姿勢に倒しながら脱穀装置の供給口に穀稈の穂先側を挿入して脱穀する。機体の左右方向で脱穀装置側と反対側には、作業者が搭乗する操縦台が前側で脱穀済穀粒を一時的に貯留するグレンタンクが後側に配置している。
【０００３】
機体の前部下方に設ける刈取装置で圃場に植立した穀稈の株元を刈り取って搬送供給装置で穀稈の株元側と穂先側を挟持搬送して穀稈の穂先側を脱穀装置に供給して脱穀装置内の扱胴で穀粒を脱穀し選別部で選別して収穫する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１１９３６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のコンバインは特許文献１に示すように、穀稈搬送装置の終端から脱穀装置の穀稈供給口の間に穀稈の穂先側を穀稈供給口に案内する幅の広い穂先ガイド板が設けられている。そのため、穂先ガイド板上を移送される穀稈の穂先側は搬送作用が働かず穀稈の搬送姿勢が乱れたり、搬送姿勢が乱れた穀稈が穂先ガイド板上で停滞することで、詰まりを発生する問題があった。また、脱穀装置の前端に開口した穀稈供給口の位置が後方にあり、脱穀装置に供給される穀稈の状態を確認するためには、後方へ振り向かねばならず、進行方向から目を離す時間が長くなる虞があった。
【０００６】
本発明は、上記問題点を解消し、作業効率の良いコンバインを構成することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記本発明の課題は、次の技術手段により解決される。
請求項１記載の発明は、走行車台（２８）の下側に走行装置（２７）を設け、走行車台（２８）の上側左右一側に脱穀装置（１）を設け、左右他側には操縦席（３０）を有した操縦部（３５）を設け、該操縦部（３５）及び脱穀装置（１）の前側に刈取装置（３４）を設け、該刈取装置（３４）に設けた穀稈搬送装置（２９）から脱穀装置（１）の一側に設けたフィードチェン（５）に穀稈の株元側を引継いで脱穀装置（１）の穀稈供給口（２）に供給するコンバインにおいて、前記穀稈搬送装置（２９）の搬送終端部と穀稈供給口（２）の間に、該穀稈搬送装置（２９）からフィードチェン(５)に引継いだ穀稈の穂先側を穀稈供給口（２）に送り込む回転掻込体（４）を設けると共に、前記穀稈供給口（２）を操縦席（３０）の前後方向幅の中心部（Ｃ）よりも前側の部位に配置したことを特徴とするコンバインとした。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、前記走行装置（２７）の駆動速度を変速する変速レバー（３１）と脱穀装置（１）の駆動を断続する脱穀クラッチレバー（３２）を、操縦席（３０）と回転掻込体（４）の間に設けるサイドパネル（３３）に設けたことを特徴とする請求項１記載のコンバインとした。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、前記フィードチェン（５）の搬送速度と回転掻込体（４）の回転速度とを、走行装置（２７）の駆動速度に応じて変速させることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のコンバインとした。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、前記掻込回転掻込体（４）の上側に補助掻込回転体（６）を設け、該補助掻込回転体（６）の回転速度を走行装置（２７）の駆動速度に応じて変速させ、該補助掻込回転体（６）と回転掻込体（４）で穀稈の穂先側を上下から挟み込みながら穀稈供給口（２）に送り込む構成としたことを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３に記載のコンバインとした。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、前記回転掻込体（４）を円筒状のブラシとしたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のコンバインとした。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の発明によれば、穀稈搬送装置（２９）の搬送終端部と穀稈供給口（２）との間に、該穀稈搬送装置（２９）からフィードチェン(５)に引継いだ穀稈の穂先側を穀稈供給口（２）に送り込む回転掻込体（４）を設けたので、穀稈を回転掻込体（４）により適正な搬送姿勢で穀稈供給口（２）に送り込むことができるので、コンバインによる刈取脱穀作業の能率が向上する。
【００１３】
また、穀稈供給口（２）を操縦席（３０）の前後方向幅の中心部（Ｃ）より前側の部位に配置したので、操縦席（３０）に座った作業者が、後方へ振り向かなくても穀稈供給口（２）に供給される穀稈の状態を確認することができ、コンバインを安全に操縦できる。
【００１４】
請求項２記載の発明によれば、上記請求項１記載の発明による効果に加えて、穀稈の搬送姿勢を確認しながら、変速レバー３１の変速位置を確認しながら変速したり、脱穀クラッチレバー３２の入・切位置を確認しながら脱穀装置１の駆動の断続を行なう操作も容易に行え、穀稈の搬送姿勢が乱れたり、穀稈供給口（２）に詰まりが生じたりした場合に、走行装置（２）の駆動速度を低下させて、脱穀装置（１）に供給される穀稈の量を減少させたり、脱穀装置の駆動を停止して、詰まりや搬送姿勢の乱れに早期に対応し、問題の悪化を防止することができる。
【００１５】
請求項３記載の発明によれば、上記請求項１又は請求項２記載のは発明による効果に加えて、コンバインの刈取速度が速くなって刈取穀稈が多くなっても回転掻込体４で滞ることなく脱穀装置１に穀稈を滞りなく送り込むので穀稈の詰まりや搬送姿勢の乱れを防止できる。
【００１６】
請求項４記載の発明によれば、上記請求項1又は請求項２又は請求項３記載の発明による効果に加えて、穀稈搬送装置（２９）の終端まで送られた穀稈の穂先側が回転掻込体（４）と補助掻込回転体（６）で挟み込んだ状態で確実に脱穀装置（１）に供給することができる。
【００１７】
請求項５記載の発明によれば、上記請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明による効果に加えて、刈取穀稈をブラシで確実に捉えて穀稈供給口（２）から脱穀装置（１）内へ送り込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明実施例を示すコンバイン全体の右側面図である。
【図２】本発明実施例を示す脱穀装置の正断面図である。
【図３】本発明実施例を示す脱穀装置の平断面図である。
【図４】本発明実施例を示す脱穀装置の側断面図である。
【図５】本発明実施例を示す一部を破断したコンバイン全体右側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を図面に示す実施例を参照しながら説明する。
コンバインは、クローラによる走行装置２７を備えた走行車台２８上の左側に脱穀装置１を搭載し、この脱穀装置１の右側前に作業者が搭乗して操縦操作を行う操縦部３５を構成し、操縦部３５の後に穀粒を貯留するグレンタンク３６を搭載している。
【００２０】
操縦部３５には、操縦席３０を設け、フロントパネル３８に操向レバー３７を立設し、脱穀装置１側のサイドパネル３３に変速レバー３１と脱穀クラッチレバー３２を立設している。
【００２１】
植立穀稈を刈取って後方へ搬送する刈取装置３４を走行車台２８の前側に油圧シリンダ３９で昇降可能に装着している。
刈取装置３４で刈り取った刈取穀稈が穀稈搬送装置２９で脱穀装置１のフィードチェン５に受け渡され、刈取穀稈の穂先側が脱穀装置１の穀稈供給口２下方に設ける後述する回転掻込体４で脱穀装置１の内部に掻き込まれる。
【００２２】
回転掻込体４の位置は、その回転掻込体４の前端４ａが操縦席３０の前後方向における幅の中心部Ｃよりも前側になるようにしている。
脱穀装置１の内部には扱胴７を機体の前後方向に軸支し、この扱胴７の下側に形成する穀稈供給口２から刈取穀稈の穂先側を供給して脱穀機枠８の側部に設けるフィードチェン５で穀稈の株元側を挟持して後方へ搬送しながら脱穀するようにしている。
【００２３】
機体前部下方に設ける刈取装置３４で刈り取った穀稈は、株元搬送装置（図示省略）と穂先搬送装置３からなる穀稈搬送装置２９で直立姿勢から横倒し姿勢に倒されて、株元側が株元搬送装置からフィードチェン５に引き継がれ、穂先側が穂先搬送装置３の終端から穀稈供給口２に供給される。
【００２４】
穀稈供給口２の外側には、該穀稈供給口２を上下に挟む状態で下側の回転掻込体４と上側の補助掻込回転体６が設けられて、穀稈の穂先側を挟み込むように回転掻込体４と補助掻込回転体６が回転する。
【００２５】
回転掻込体４と補助掻込回転体６は回転軸の外周へ円柱状にブラシを植立して、扱胴７の軸心の真下で回転掻込体４が穂先側回転掻込体４ａと株元側回転掻込体４ｂに分割して軸支され、補助掻込回転体６が穂先側補助掻込回転体６ａと株元側補助掻込回転体６ｂに分割して軸支され、それぞれ回転方向は回転掻込体４と補助掻込回転体６の前側で穀稈を取り込むように逆回転し、回転速度は、穂先側回転掻込体４ａと穂先側補助掻込回転体６ａが株元側回転掻込体４ｂと株元側補助掻込回転体６ｂよりも速くして穀稈の穂先側を先行して脱穀装置１に取り込むようにしている。また、回転掻込体４と補助掻込回転体６の回転速度は、コンバインの刈取走行速度に追従して速くなるようにしている。
【００２６】
回転掻込体４の穂先側回転掻込体４ａは、脱穀駆動軸９に固着の入力プーリ１３から処理胴ギヤケース１６の入力プーリ１４にベルト１５で駆動力が伝動し、さらに、入力プーリ１４の回転が第一ギヤ１７と第二ギヤ１８を介して駆動力が伝動される。
【００２７】
補助掻込回転体６の穂先側補助掻込回転体６ａは、脱穀駆動軸９に固着の第一プーリ１０から穂先側回転掻込体４ａに固着の穂先プーリ１１へ穂先駆動ベルト１２で動力伝動される。
【００２８】
回転掻込体４の株元側掻込回転体４ｂは、脱穀駆動軸９に固着の第二プーリ１９から中継軸２４に固着の株元プーリ２０へ株元駆動ベルト２１で動力伝動され、さらに第三ギヤ２３と第四ギヤ２２で動力伝動される。
【００２９】
補助掻込回転体６の株元側補助掻込回転体６ｂは、前記第三ギヤ２３に噛み合う第五ギヤ２５で動力伝動される。
なお、脱穀駆動軸９の入力プーリ１３にはエンジンの駆動力が入力し、脱穀駆動軸９に固着の選別駆動プーリ２６から脱穀装置１の選別部へ動力が伝動される。
【００３０】
前記実施例では、回転掻込体４と補助掻込回転体６は、穀稈供給口２に対して一定位置に固定されているが、扱ぎ深さを調整して穂先搬送装置３の終端位置が上下に変化する場合は、その穂先搬送装置３の昇降に連動して回転掻込体４と補助掻込回転体６を昇降して常に適正な穀稈取り込み位置になるようにする。
【００３１】
株元搬送装置と穂先搬送装置３で穀稈供給口２へ送られた穀稈は、回転掻込体４と補助掻込回転体６の間に供給され、掻込作用を受けて脱穀装置１内へ送り込まれるが、穂先側が株元側よりも速く送り込まれることで穂先側が先行して送り込まれ、雑草が絡みついていても停滞することが無く、穀稈の露が払われて脱穀負荷を軽くし、脱穀装置１内から飛び出そうとする穀粒を回転掻込体４と補助掻込回転体６で遮って穀粒損失を少なく出来る。
【００３２】
本実施例では下側に回転掻込体４を上側に補助掻込回転体６を配置しているが、下側の回転掻込体４のみでも良く、また、穂先側回転掻込体４ａと株元側回転掻込体４ｂと二つに分けることなく、株元側から穂先側まで一体にしても良い。
【符号の説明】
【００３３】
１ 脱穀装置
２ 穀稈供給口
４ 回転掻込体
５ フィードチェン
６ 補助掻込回転体
２７ 走行装置
２８ 走行車台
２９ 穀稈搬送装置
３０ 操縦席
３１ 変速レバー
３２ 脱穀クラッチレバー
３３ サイドパネル
３４ 刈取装置
Ｃ 前後中心
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行車台（２８）の下側に走行装置（２７）を設け、走行車台（２８）の上側左右一側に脱穀装置（１）を設け、左右他側には操縦席（３０）を有した操縦部（３５）を設け、該操縦部（３５）及び脱穀装置（１）の前側に刈取装置（３４）を設け、該刈取装置（３４）に設けた穀稈搬送装置（２９）から脱穀装置（１）の一側に設けたフィードチェン（５）に穀稈の株元側を引継いで脱穀装置（１）の穀稈供給口（２）に供給するコンバインにおいて、前記穀稈搬送装置（２９）の搬送終端部と穀稈供給口（２）の間に、該穀稈搬送装置（２９）からフィードチェン(５)に引継いだ穀稈の穂先側を穀稈供給口（２）に送り込む回転掻込体（４）を設けると共に、前記穀稈供給口（２）を操縦席（３０）の前後方向幅の中心部（Ｃ）よりも前側の部位に配置したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記走行装置（２７）の駆動速度を変速する変速レバー（３１）と脱穀装置（１）の駆動を断続する脱穀クラッチレバー（３２）を、操縦席（３０）と回転掻込体（４）の間に設けるサイドパネル（３３）に設けたことを特徴とする請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記フィードチェン（５）の搬送速度と回転掻込体（４）の回転速度とを、走行装置（２７）の駆動速度に応じて変速させることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のコンバイン。
【請求項４】
前記掻込回転掻込体（４）の上側に補助掻込回転体（６）を設け、該補助掻込回転体（６）の回転速度を走行装置（２７）の駆動速度に応じて変速させ、該補助掻込回転体（６）と回転掻込体（４）で穀稈の穂先側を上下から挟み込みながら穀稈供給口（２）に送り込む構成としたことを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３に記載のコンバイン。
【請求項５】
前記回転掻込体（４）を円筒状のブラシとしたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のコンバイン。
【請求項１】
走行車台（２８）の下側に走行装置（２７）を設け、走行車台（２８）の上側左右一側に脱穀装置（１）を設け、左右他側には操縦席（３０）を有した操縦部（３５）を設け、該操縦部（３５）及び脱穀装置（１）の前側に刈取装置（３４）を設け、該刈取装置（３４）に設けた穀稈搬送装置（２９）から脱穀装置（１）の一側に設けたフィードチェン（５）に穀稈の株元側を引継いで脱穀装置（１）の穀稈供給口（２）に供給するコンバインにおいて、前記穀稈搬送装置（２９）の搬送終端部と穀稈供給口（２）の間に、該穀稈搬送装置（２９）からフィードチェン(５)に引継いだ穀稈の穂先側を穀稈供給口（２）に送り込む回転掻込体（４）を設けると共に、前記穀稈供給口（２）を操縦席（３０）の前後方向幅の中心部（Ｃ）よりも前側の部位に配置したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記走行装置（２７）の駆動速度を変速する変速レバー（３１）と脱穀装置（１）の駆動を断続する脱穀クラッチレバー（３２）を、操縦席（３０）と回転掻込体（４）の間に設けるサイドパネル（３３）に設けたことを特徴とする請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記フィードチェン（５）の搬送速度と回転掻込体（４）の回転速度とを、走行装置（２７）の駆動速度に応じて変速させることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のコンバイン。
【請求項４】
前記掻込回転掻込体（４）の上側に補助掻込回転体（６）を設け、該補助掻込回転体（６）の回転速度を走行装置（２７）の駆動速度に応じて変速させ、該補助掻込回転体（６）と回転掻込体（４）で穀稈の穂先側を上下から挟み込みながら穀稈供給口（２）に送り込む構成としたことを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３に記載のコンバイン。
【請求項５】
前記回転掻込体（４）を円筒状のブラシとしたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のコンバイン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−１５７２５４（Ｐ２０１２−１５７２５４Ａ）
【公開日】平成２４年８月２３日（２０１２．８．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１７３３４（Ｐ２０１１−１７３３４）
【出願日】平成２３年１月２９日（２０１１．１．２９）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月２３日（２０１２．８．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１月２９日（２０１１．１．２９）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
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