ヒンジキャップ
【課題】 加熱によるキャップ内の空気の圧力上昇を抑制して、上蓋が開蓋することがないようにするとともに、温水シャワー時に、温水がキャップ内に侵入することを防止することができるヒンジキャップを提供すること。
【解決手段】 キャップ本体Ａの蓋係合部18には、外方膨出部25および内方膨出部26、第１のエアー溝31が設けられたテーパー面29が形成され、上蓋Ｂの外筒壁36の下端部には、蓋係合部18が嵌合する係合凹部40と、その内周側に当接筒41とが設けられている。係合凹部40は、外側周面42と内側周面44が前記膨出部と係合してシール部S1、S2を形成するとともに、底面45には第２のエアー溝46が設けられている。打栓時には、上蓋Ｂが下降して当接筒41の先端がテーパー面29上を摺動し、開放されたシール部S1、S2およびエアー溝がキャップ内の空気を排出するとともに、打栓終了時には速やかに密封状態を回復する。
【解決手段】 キャップ本体Ａの蓋係合部18には、外方膨出部25および内方膨出部26、第１のエアー溝31が設けられたテーパー面29が形成され、上蓋Ｂの外筒壁36の下端部には、蓋係合部18が嵌合する係合凹部40と、その内周側に当接筒41とが設けられている。係合凹部40は、外側周面42と内側周面44が前記膨出部と係合してシール部S1、S2を形成するとともに、底面45には第２のエアー溝46が設けられている。打栓時には、上蓋Ｂが下降して当接筒41の先端がテーパー面29上を摺動し、開放されたシール部S1、S2およびエアー溝がキャップ内の空気を排出するとともに、打栓終了時には速やかに密封状態を回復する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の口部に装着されるキャップ本体にヒンジを介して上蓋が連設されたヒンジキャップに関し、とくに容器内に充填した加熱殺菌された内容液によりキャップ内の空気が加熱されたとき、内圧が上昇してキャップの上蓋が開蓋することを防止するとともに、温水シャワーによる冷却時に、温水をキャップ内に吸い込むことを防止するようにしたヒンジキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
殺菌のために加熱された内容液を充填した容器に装着されるヒンジキャップにおいて、内容液を充填して容器内部を殺菌し、ヒンジキャップを打栓して容器に装着した後、次いで容器外部より温水シャワーで洗浄、冷却することは従来より行われている。
【０００３】
また、キャップ打栓後に、内容液の熱によりキャップ内の空気が加熱され、内圧が上昇することにより上蓋が開蓋することを防止するために、キャップの内圧が上昇すると上蓋とキャップ本体の間に空気の流通路が形成され、キャップ内の空気を容器外に逃がしてキャップの上蓋内の圧力上昇を防止するようにしたキャップも従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２７２６４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１記載のヒンジキャップ付き容器では、キャップ内の空気圧により空気の流通路を形成、または閉鎖しているので、キャップ内の空気圧が高くなって空気の流通路が形成されているときに、容器外から温水シャワーで冷却すると、キャップ内の空気圧が急激に低下し、空気の流通路が閉鎖される前に空気と一緒に温水までキャップ内に吸い込むという問題があった。
また、加熱により、キャップ内の空気圧が急激に上昇した場合、空気圧が上蓋（２０）の側壁部（２２）を押圧して外方に変形させることで、側壁部（２２）と中蓋（２）の係合凹部（９）との係合が外れ、上蓋（２０）が開蓋することもあった。
【０００６】
本発明は、上記問題を解決することを課題とし、加熱によるキャップ内の空気の圧力上昇を抑制して、上蓋が当該圧力上昇により開蓋することがないようにするとともに、温水シャワー時に、温水がキャップ内に侵入することを防止することができるヒンジキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器の口筒部に取着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設された上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、キャップ本体には、容器の口筒部が嵌合する係合筒部の上部に蓋係合部が立設され、蓋係合部は、外周面に外方膨出部が環状に突出し、内周面の上方には内方膨出部が環状に突出するとともに、内周面の下方にはテーパー面が形成され、テーパー面の下部から半径方向所定範囲には第１のエアー溝が設けられており、上蓋は、頂壁と、頂壁外周から垂下する外筒壁とを備え、外筒壁の下端部には、蓋係合部が嵌合する係合凹部と、係合凹部の内周側に先端部がテーパー面に当接する当接筒とが設けられ、係合凹部は、内側周面が内方膨出部と係合して内方シール部を形成するとともに、外側周面には外方膨出部の下面と係合して外方シール部を形成する係合突出部が設けられ、底面には半径方向に第２のエアー溝が設けられており、打栓時には、押圧力により上蓋がキャップ本体に対して下降して蓋係合部の上面が係合凹部の底面に当接するとともに、当接筒は弾性変形しながら先端がテーパー面上を摺動し、第１のエアー溝が設けられた前記所定範囲まで下降することを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
本発明のヒンジキャップの具体的実施形態として、蓋係合部の上面には、打栓時の押圧力を受けるための平坦面が形成されていることを特徴とする構成、また、注出筒の内周下部に縦リブが突設され、打栓時に上蓋頂壁から垂設された密封筒の先端が縦リブに乗り上げることで、密封筒と注出筒との間に空気の流通路が形成されることを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のヒンジキャップは、打栓時の押圧力により上蓋がキャップ本体に対して下降したとき、テーパー面によって当接筒がわずかに弾性変形し、係合凹部と内方膨出部および外方膨出部との係合による内方シール部および外方シール部が開放されるとともに、第１，第２エアー溝によってキャップ内外を連通する空気流通路が形成され、キャップ内の空気が排出される。
その後、打栓が終了し押圧力が解除されると、当接筒の強い弾性復元力がテーパー面に作用して上蓋を上昇させ、当接筒の先端がテーパー面上を摺動して第１エアー溝による空気の流通路を速やかに閉鎖するので、キャップ内はわずかに負圧となり、さらに、内方シール部、外方シール部も速やかに復帰して負圧が維持されることにより、加熱された内容液や温水シャワーによってキャップ内の圧力が上昇しても、上蓋が開蓋するほどの圧力には達せず、加熱による開蓋を確実に防ぐことができる。
また、テーパー面の作用によって内方、外方シール部が速やかに復帰するので、打栓後のシャワー時の温水がキャップ内に侵入することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施例であるヒンジキャップの閉蓋状態を示す断面側面図であり、（ａ）は全体図、（ｂ）は要部Ｅの拡大図である。
【図２】ヒンジキャップの開蓋状態を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は断面側面図である。
【図３】ヒンジキャップの打栓時の状態を示す断面側面図であり、（ａ）は全体図、（ｂ）は要部Ｇの拡大図である。
【図４】ヒンジキャップの要部拡大図であり、（ａ）は図１（ａ）における要部Ｆの拡大図、（ｂ）は図３（ａ）における要部Ｈの拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に、本発明のヒンジキャップについて、実施例を示した図面を参照して説明する。
【実施例】
【００１２】
図１において、Ａは容器本体Ｄに打栓されるキャップ本体、Ｂはキャップ本体ＡにヒンジＣを介して一体成形された上蓋である。
容器本体Ｄの口筒部１外周には、係合突条２が設けられている。
【００１３】
図１、２に示すように、キャップ本体Ａは、底壁５と、底壁５の周縁に立設される注出筒６と、注出筒６の下端外周よりリング状底壁７を介して連設される係合筒部８と、係合筒部８外周に一定の間隙を有して連設され、上端外周にヒンジＣを介して上蓋Ｂを連設する外周筒部９とからなっている。
【００１４】
底壁５には、使用時に注出口を開口するための薄肉弱化部１１が設けられており、底壁５の上面には、弱化部１１によって画成された除去部１０を引上げて切断除去するプルリング１２が支柱を介して設けられている。
注出筒６のヒンジＣ側の内周面には、下部に２本の縦リブ１３が所定範囲にわたって垂直方向に設けられている。
【００１５】
係合筒部８は、容器本体Ｄの口筒部１を嵌合する環状嵌合部１５をはさんで、内周側にリング状底壁７の外周縁と接続する内筒１６と、外周側に外筒１７とが設けられ、内筒１６と外筒１７は、上部で蓋係合部１８により連設されている。
外筒１７の内周には、容器本体Ｄの口筒部１の係合突条２と係合する掛止部１９が突出して設けられており、係合筒部８は、打栓することにより環状嵌合部１５に容器本体Ｄの口筒部１を嵌合し、内筒１６外周と外筒１７内周により口筒部１を挟持するとともに、係合突条２と掛止部１９とが係合して、キャップ本体Ａが容器本体の口筒部１に装着される。
【００１６】
図２に示すように、外筒１７の下端外周と外周筒部９の下端内周は、ヒンジＣと反対側の位置に所定円弧範囲にわたって設けられた連結片２０と、該円弧範囲以外のヒンジＣ側の円弧範囲に間隔をおいて複数配設された破断可能な弱化片２１とを介して連設されている。
【００１７】
蓋係合部１８は、外周面には外方膨出部２５が環状に突出し、その下方に外方くびれ部２７が連続しており、内周面には斜め上方に内方膨出部２６が環状に突出し、その下方には内方くびれ部２８が連続し、さらにその下方にすり鉢状のテーパー面２９が連続して形成されている。
内方膨出部２６の上面には、打栓時の押圧力を受ける平坦面３０が設けられており、内方膨出部２６は、環状嵌合部１５に嵌合する容器本体Ｄの口筒部１のほぼ上に位置するように配置されている。
また、テーパー面２９の下部から半径方向所定範囲には、第１のエアー溝３１が複数個所、図２に示すように本実施例では４個所に設けられている。
【００１８】
上蓋Ｂは、頂壁３５と、頂壁３５の周縁から垂設された外筒壁３６とからなり、頂壁３５下面には、キャップ本体Ａの注出筒６の内周に嵌挿される密封筒３７が垂設されている。
外筒壁３６は、下端外周の所定箇所でヒンジＣを介してキャップ本体Ａと連設し、ヒンジＣの反対側には摘み部３８を具えている。
【００１９】
外筒壁３６の下端部には、蓋係合部１８の外方膨出部２５、内方膨出部２６が嵌合する係合凹部４０が形成され、係合凹部４０の内周側に先端部が蓋係合部１８のテーパー面２９に当接する当接筒４１が設けられている。
係合凹部４０の外周側の外側周面４２には、外方膨出部２５の下面と係合して外方シール部Ｓ１を形成する係合突出部４３が設けられ、外方くびれ部２７の上部に嵌入している。
また、係合凹部４０の内周側の内側周面４４は、内方膨出部２６と係合して内方シール部Ｓ２を形成する。
【００２０】
外筒壁３６の外周下端は、閉蓋時には外周筒部９の上端をわずかに押圧して当接しており、その反力が外方膨出部２５の下面と係合突出部４３の上面とを圧接係合して外方シール部Ｓ１を確実に密閉している。
係合凹部４０の底面４５には、周方向の複数個所、本実施例では４個所に第２のエアー溝４６が半径方向に設けられている。
【００２１】
次に、本発明のヒンジキャップの作用効果について、図面を参照して説明する。
まず、上蓋Ｂをキャップ本体Ａに対して閉蓋することにより、図１に示すように、上蓋Ｂの密封筒３７がキャップ本体Ａの注出筒６に嵌入し密封するので、注出筒６の外側に空気室ａ、内側に空気室ｂが形成される。
容器本体Ｄに加熱された内容液を充填し、容器本体Ｄの口筒部１に、閉蓋したヒンジキャップの係合筒部８の環状嵌合部１５をあてがい、上方から押圧して打栓する。
【００２２】
打栓前の閉蓋されたヒンジキャップ内は、図１（ｂ）に示すように、キャップ本体Ａの蓋係合部１８が上蓋Ｂの係合凹部４０に嵌合しているので、上蓋Ｂの外筒壁３６の係合突出部４３と、キャップ本体Ａの蓋係合部１８の外方膨出部２５との係合による外方シール部Ｓ１、および外筒壁３６の係合凹部４０の内側周面４４と、蓋係合部１８の内方膨出部２６の内方への最突部との係合による内方シール部Ｓ２の働きにより、空気室ａは密封され、外気との空気の流通は封鎖されている。
【００２３】
打栓時には、図３に示すように、上蓋Ｂの頂壁３５の上部より強い押圧力がかかり、上蓋Ｂの外筒壁３６が、外周筒部９の上端を押圧し、連結片２０及び弱化片２１を撓ませながら外周筒部９を下降させるとともに、外筒壁３６自身もわずかに外方に押し開かれるように撓みながら上蓋Ｂが下降する。
上蓋Ｂが下降することにより、図３（ｂ）に示すように、上蓋Ｂの係合突出部４３の上面がキャップ本体Ａの外方膨出部２５の下面から離隔し、外方シール部Ｓ１が開放されるとともに、当接筒４１の先端がテーパー面２９上を摺接しながら下降することにより、当接筒４１がわずかに内方に撓んで、蓋係合部１８の内方膨出部２６が係合凹部４０の内側周面４４から離隔し、内方シール部Ｓ２も開放される。
【００２４】
このとき、係合凹部４０の底面４５が内方膨出部２６の平坦面３０に当接して打栓の押圧力を受け止め、上蓋Ｂが必要以上に下降して弱化片２１を破断したりしないようにしているが、底面４５には第２のエアー溝４６が形成されているので、第２のエアー溝４６を通じて空気が流通するようになっている。
なお、内方膨出部２６の上面は必ずしも平坦でなくてもよいが、打栓の押圧力を受け止め上蓋Ｂの最下降位置を正確に決めるためには、平坦面とすることが好ましい。
また、当接筒４１の先端はテーパー面２９上を摺動して、上蓋Ｂの最下降位置では、第１のエアー溝３１が設けられた半径方向所定範囲まで下降するので、第１のエアー溝３１によって空気の流通路が形成され、当接筒４１の先端とテーパー面２９との当接によって空気の流通が妨げられることはない。
【００２５】
このように、打栓時に上蓋Ｂがキャップ本体Ａに対して押し下げられ、キャップ内の空気室ａが縮小したとき、外方シール部Ｓ１、内方シール部Ｓ２が開放され、第１のエアー溝３１、第２のエアー溝４６によって空気の流通路が形成されるため、空気室ａ内の空気は、第１のエアー溝３１、開放された内方シール部Ｓ２、第２のエアー溝４６、開放された外方シール部Ｓ１の順に通って、最後は外周筒部９と外筒１７との間隙から弱化片２１の間を通りキャップ外に排出される。
【００２６】
また、図４（ｂ）に示すように、打栓時の上蓋Ｂの下降により密封筒３７も下降し、密封筒３７の先端が注出筒６の縦リブ１３に乗り上げるようになり、密封筒３７がわずかに撓んで注出筒６との密封が破れるようになる。
このため、キャップ内の空気室ｂと空気室ａとの間でも空気の流通路が形成され、上蓋Ｂの下降によって圧縮された空気室ｂ内の空気も、空気室ａを通ってキャップ外に排出される。
【００２７】
その後、打栓が終了し押圧力が解除されると、テーパー面２９に圧接され、撓んでいた当接筒４１の弾性復元力がテーパー面２９に作用し、その反作用として上蓋Ｂを上昇させる力が働いて、上蓋Ｂが速やかに元の位置に戻ることによって元の形状に復帰する。
上蓋Ｂが元の位置・形状に復帰する過程で、上蓋Ｂが上昇するとともに当接筒４１の先端がテーパー面２９上を摺動して第１のエアー溝３１の範囲を脱し、空気の流通路を速やかに密閉するので、上蓋Ｂが上昇・復元を続けることでキャップ内はわずかに負圧となる。
さらに、外方シール部Ｓ１、内方シール部Ｓ２も速やかに復帰して、負圧がさらに増大するとともに負圧が維持される。
【００２８】
このように、本実施例のヒンジキャップは、打栓時にキャップ内外を連通する空気の流通路が形成され、打栓の押圧力が解除されると、当接筒４１とテーパー面２９の係合作用によって上蓋Ｂが速やかに元の位置・形状に復帰することにより、空気の流通路が速やかに密閉されるので、キャップの内圧が負圧になっても、打栓後のシャワー時の温水等がキャップ内に侵入することを防止することができ、また、打栓時に内圧が負圧になっているので、加熱された内容液や温水シャワーによってキャップ内の圧力が上昇しても、上蓋が開蓋するほどの圧力には達せず、加熱による開蓋を確実に防ぐことができる。
なお、打栓時に生じたヒンジキャップ内の負圧は僅かであるため、消費者が必要に応じて開蓋する際には開蓋操作の障害にはならない。
【００２９】
また、本実施例のヒンジキャップは、外周筒部９と連結片２０，弱化片２１を具えていることにより、容器本体Ｄから取り外して分別廃棄することができるようになっている。
消費者が内容物を全て使用した後、容器を分別廃棄するには、まず、上蓋Ｂを開蓋して引張り上げることにより、ヒンジＣを介してキャップ本体Ａの外周筒部９を引き上げると、外周筒部９と係合筒部８との間の弱化片２１が破断する。
さらに上蓋Ｂを引張ると、外周筒部９と係合筒部８との間の連結片２０を支点として外周筒部９のヒンジＣ側が上昇し、外周筒部９の連結片２０側も上昇する。
そして、連結片２０を介して係合筒部８の外筒１７の下端部が引張られることで外筒１７が変形し、キャップ本体Ａと容器本体Ｄの口筒部１との係合が外れて、ヒンジキャップを容器本体Ｄから外して、分別廃棄することができる。
【００３０】
なお、本実施例では、縦リブ１３を２本設けて、その間に空気の流通路を形成しやすいようにしているが、縦リブ１３は必ずしも２本必要なわけではない。
また、本実施例のヒンジキャップは、連結片２０と弱化片２１とで連設された外周筒部９を設けた分別廃棄可能なものとしたが、他の形式の分別廃棄可能なヒンジキャップでもよく、分別廃棄が不可能なヒンジキャップであってもかまわない。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明のヒンジキャップは、上蓋の当接筒とキャップ本体のテーパー面の係合作用によって、打栓時にキャップ内外を連通する空気の流通路を速やかに閉鎖し、不用意な開蓋を防止するとともにシャワー温水などのキャップ内への侵入を防止するので、各種の加熱内容液を充填する容器のヒンジキャップとして広く利用することができる。
【符号の説明】
【００３２】
Ａ キャップ本体
Ｂ 上蓋
Ｃ ヒンジ
Ｄ 容器本体
Ｓ１ 外方シール部
Ｓ２ 内方シール部
ａ、ｂ 空気室
１ 口筒部
２ 係合突条
５ 底壁
６ 注出筒
７ リング状底壁
８ 係合筒部
９ 外周筒部
１０ 除去部
１１ 弱化部
１２ プルリング
１３ 縦リブ
１５ 環状嵌合部
１６ 内筒
１７ 外筒
１８ 蓋係合部
１９ 掛止部
２０ 連結片
２１ 弱化片
２５ 外方膨出部
２６ 内方膨出部
２７ 外方くびれ部
２８ 内方くびれ部
２９ テーパー面
３０ 平坦面
３１ 第１のエアー溝
３５ 頂壁
３６ 外筒壁
３７ 密封筒
３８ 摘み部
４０ 係合凹部
４１ 当接筒
４２ 外側周面
４３ 係合突出部
４４ 内側周面
４５ 底面
４６ 第２のエアー溝
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の口部に装着されるキャップ本体にヒンジを介して上蓋が連設されたヒンジキャップに関し、とくに容器内に充填した加熱殺菌された内容液によりキャップ内の空気が加熱されたとき、内圧が上昇してキャップの上蓋が開蓋することを防止するとともに、温水シャワーによる冷却時に、温水をキャップ内に吸い込むことを防止するようにしたヒンジキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
殺菌のために加熱された内容液を充填した容器に装着されるヒンジキャップにおいて、内容液を充填して容器内部を殺菌し、ヒンジキャップを打栓して容器に装着した後、次いで容器外部より温水シャワーで洗浄、冷却することは従来より行われている。
【０００３】
また、キャップ打栓後に、内容液の熱によりキャップ内の空気が加熱され、内圧が上昇することにより上蓋が開蓋することを防止するために、キャップの内圧が上昇すると上蓋とキャップ本体の間に空気の流通路が形成され、キャップ内の空気を容器外に逃がしてキャップの上蓋内の圧力上昇を防止するようにしたキャップも従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２７２６４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１記載のヒンジキャップ付き容器では、キャップ内の空気圧により空気の流通路を形成、または閉鎖しているので、キャップ内の空気圧が高くなって空気の流通路が形成されているときに、容器外から温水シャワーで冷却すると、キャップ内の空気圧が急激に低下し、空気の流通路が閉鎖される前に空気と一緒に温水までキャップ内に吸い込むという問題があった。
また、加熱により、キャップ内の空気圧が急激に上昇した場合、空気圧が上蓋（２０）の側壁部（２２）を押圧して外方に変形させることで、側壁部（２２）と中蓋（２）の係合凹部（９）との係合が外れ、上蓋（２０）が開蓋することもあった。
【０００６】
本発明は、上記問題を解決することを課題とし、加熱によるキャップ内の空気の圧力上昇を抑制して、上蓋が当該圧力上昇により開蓋することがないようにするとともに、温水シャワー時に、温水がキャップ内に侵入することを防止することができるヒンジキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器の口筒部に取着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設された上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、キャップ本体には、容器の口筒部が嵌合する係合筒部の上部に蓋係合部が立設され、蓋係合部は、外周面に外方膨出部が環状に突出し、内周面の上方には内方膨出部が環状に突出するとともに、内周面の下方にはテーパー面が形成され、テーパー面の下部から半径方向所定範囲には第１のエアー溝が設けられており、上蓋は、頂壁と、頂壁外周から垂下する外筒壁とを備え、外筒壁の下端部には、蓋係合部が嵌合する係合凹部と、係合凹部の内周側に先端部がテーパー面に当接する当接筒とが設けられ、係合凹部は、内側周面が内方膨出部と係合して内方シール部を形成するとともに、外側周面には外方膨出部の下面と係合して外方シール部を形成する係合突出部が設けられ、底面には半径方向に第２のエアー溝が設けられており、打栓時には、押圧力により上蓋がキャップ本体に対して下降して蓋係合部の上面が係合凹部の底面に当接するとともに、当接筒は弾性変形しながら先端がテーパー面上を摺動し、第１のエアー溝が設けられた前記所定範囲まで下降することを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
本発明のヒンジキャップの具体的実施形態として、蓋係合部の上面には、打栓時の押圧力を受けるための平坦面が形成されていることを特徴とする構成、また、注出筒の内周下部に縦リブが突設され、打栓時に上蓋頂壁から垂設された密封筒の先端が縦リブに乗り上げることで、密封筒と注出筒との間に空気の流通路が形成されることを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のヒンジキャップは、打栓時の押圧力により上蓋がキャップ本体に対して下降したとき、テーパー面によって当接筒がわずかに弾性変形し、係合凹部と内方膨出部および外方膨出部との係合による内方シール部および外方シール部が開放されるとともに、第１，第２エアー溝によってキャップ内外を連通する空気流通路が形成され、キャップ内の空気が排出される。
その後、打栓が終了し押圧力が解除されると、当接筒の強い弾性復元力がテーパー面に作用して上蓋を上昇させ、当接筒の先端がテーパー面上を摺動して第１エアー溝による空気の流通路を速やかに閉鎖するので、キャップ内はわずかに負圧となり、さらに、内方シール部、外方シール部も速やかに復帰して負圧が維持されることにより、加熱された内容液や温水シャワーによってキャップ内の圧力が上昇しても、上蓋が開蓋するほどの圧力には達せず、加熱による開蓋を確実に防ぐことができる。
また、テーパー面の作用によって内方、外方シール部が速やかに復帰するので、打栓後のシャワー時の温水がキャップ内に侵入することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施例であるヒンジキャップの閉蓋状態を示す断面側面図であり、（ａ）は全体図、（ｂ）は要部Ｅの拡大図である。
【図２】ヒンジキャップの開蓋状態を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は断面側面図である。
【図３】ヒンジキャップの打栓時の状態を示す断面側面図であり、（ａ）は全体図、（ｂ）は要部Ｇの拡大図である。
【図４】ヒンジキャップの要部拡大図であり、（ａ）は図１（ａ）における要部Ｆの拡大図、（ｂ）は図３（ａ）における要部Ｈの拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に、本発明のヒンジキャップについて、実施例を示した図面を参照して説明する。
【実施例】
【００１２】
図１において、Ａは容器本体Ｄに打栓されるキャップ本体、Ｂはキャップ本体ＡにヒンジＣを介して一体成形された上蓋である。
容器本体Ｄの口筒部１外周には、係合突条２が設けられている。
【００１３】
図１、２に示すように、キャップ本体Ａは、底壁５と、底壁５の周縁に立設される注出筒６と、注出筒６の下端外周よりリング状底壁７を介して連設される係合筒部８と、係合筒部８外周に一定の間隙を有して連設され、上端外周にヒンジＣを介して上蓋Ｂを連設する外周筒部９とからなっている。
【００１４】
底壁５には、使用時に注出口を開口するための薄肉弱化部１１が設けられており、底壁５の上面には、弱化部１１によって画成された除去部１０を引上げて切断除去するプルリング１２が支柱を介して設けられている。
注出筒６のヒンジＣ側の内周面には、下部に２本の縦リブ１３が所定範囲にわたって垂直方向に設けられている。
【００１５】
係合筒部８は、容器本体Ｄの口筒部１を嵌合する環状嵌合部１５をはさんで、内周側にリング状底壁７の外周縁と接続する内筒１６と、外周側に外筒１７とが設けられ、内筒１６と外筒１７は、上部で蓋係合部１８により連設されている。
外筒１７の内周には、容器本体Ｄの口筒部１の係合突条２と係合する掛止部１９が突出して設けられており、係合筒部８は、打栓することにより環状嵌合部１５に容器本体Ｄの口筒部１を嵌合し、内筒１６外周と外筒１７内周により口筒部１を挟持するとともに、係合突条２と掛止部１９とが係合して、キャップ本体Ａが容器本体の口筒部１に装着される。
【００１６】
図２に示すように、外筒１７の下端外周と外周筒部９の下端内周は、ヒンジＣと反対側の位置に所定円弧範囲にわたって設けられた連結片２０と、該円弧範囲以外のヒンジＣ側の円弧範囲に間隔をおいて複数配設された破断可能な弱化片２１とを介して連設されている。
【００１７】
蓋係合部１８は、外周面には外方膨出部２５が環状に突出し、その下方に外方くびれ部２７が連続しており、内周面には斜め上方に内方膨出部２６が環状に突出し、その下方には内方くびれ部２８が連続し、さらにその下方にすり鉢状のテーパー面２９が連続して形成されている。
内方膨出部２６の上面には、打栓時の押圧力を受ける平坦面３０が設けられており、内方膨出部２６は、環状嵌合部１５に嵌合する容器本体Ｄの口筒部１のほぼ上に位置するように配置されている。
また、テーパー面２９の下部から半径方向所定範囲には、第１のエアー溝３１が複数個所、図２に示すように本実施例では４個所に設けられている。
【００１８】
上蓋Ｂは、頂壁３５と、頂壁３５の周縁から垂設された外筒壁３６とからなり、頂壁３５下面には、キャップ本体Ａの注出筒６の内周に嵌挿される密封筒３７が垂設されている。
外筒壁３６は、下端外周の所定箇所でヒンジＣを介してキャップ本体Ａと連設し、ヒンジＣの反対側には摘み部３８を具えている。
【００１９】
外筒壁３６の下端部には、蓋係合部１８の外方膨出部２５、内方膨出部２６が嵌合する係合凹部４０が形成され、係合凹部４０の内周側に先端部が蓋係合部１８のテーパー面２９に当接する当接筒４１が設けられている。
係合凹部４０の外周側の外側周面４２には、外方膨出部２５の下面と係合して外方シール部Ｓ１を形成する係合突出部４３が設けられ、外方くびれ部２７の上部に嵌入している。
また、係合凹部４０の内周側の内側周面４４は、内方膨出部２６と係合して内方シール部Ｓ２を形成する。
【００２０】
外筒壁３６の外周下端は、閉蓋時には外周筒部９の上端をわずかに押圧して当接しており、その反力が外方膨出部２５の下面と係合突出部４３の上面とを圧接係合して外方シール部Ｓ１を確実に密閉している。
係合凹部４０の底面４５には、周方向の複数個所、本実施例では４個所に第２のエアー溝４６が半径方向に設けられている。
【００２１】
次に、本発明のヒンジキャップの作用効果について、図面を参照して説明する。
まず、上蓋Ｂをキャップ本体Ａに対して閉蓋することにより、図１に示すように、上蓋Ｂの密封筒３７がキャップ本体Ａの注出筒６に嵌入し密封するので、注出筒６の外側に空気室ａ、内側に空気室ｂが形成される。
容器本体Ｄに加熱された内容液を充填し、容器本体Ｄの口筒部１に、閉蓋したヒンジキャップの係合筒部８の環状嵌合部１５をあてがい、上方から押圧して打栓する。
【００２２】
打栓前の閉蓋されたヒンジキャップ内は、図１（ｂ）に示すように、キャップ本体Ａの蓋係合部１８が上蓋Ｂの係合凹部４０に嵌合しているので、上蓋Ｂの外筒壁３６の係合突出部４３と、キャップ本体Ａの蓋係合部１８の外方膨出部２５との係合による外方シール部Ｓ１、および外筒壁３６の係合凹部４０の内側周面４４と、蓋係合部１８の内方膨出部２６の内方への最突部との係合による内方シール部Ｓ２の働きにより、空気室ａは密封され、外気との空気の流通は封鎖されている。
【００２３】
打栓時には、図３に示すように、上蓋Ｂの頂壁３５の上部より強い押圧力がかかり、上蓋Ｂの外筒壁３６が、外周筒部９の上端を押圧し、連結片２０及び弱化片２１を撓ませながら外周筒部９を下降させるとともに、外筒壁３６自身もわずかに外方に押し開かれるように撓みながら上蓋Ｂが下降する。
上蓋Ｂが下降することにより、図３（ｂ）に示すように、上蓋Ｂの係合突出部４３の上面がキャップ本体Ａの外方膨出部２５の下面から離隔し、外方シール部Ｓ１が開放されるとともに、当接筒４１の先端がテーパー面２９上を摺接しながら下降することにより、当接筒４１がわずかに内方に撓んで、蓋係合部１８の内方膨出部２６が係合凹部４０の内側周面４４から離隔し、内方シール部Ｓ２も開放される。
【００２４】
このとき、係合凹部４０の底面４５が内方膨出部２６の平坦面３０に当接して打栓の押圧力を受け止め、上蓋Ｂが必要以上に下降して弱化片２１を破断したりしないようにしているが、底面４５には第２のエアー溝４６が形成されているので、第２のエアー溝４６を通じて空気が流通するようになっている。
なお、内方膨出部２６の上面は必ずしも平坦でなくてもよいが、打栓の押圧力を受け止め上蓋Ｂの最下降位置を正確に決めるためには、平坦面とすることが好ましい。
また、当接筒４１の先端はテーパー面２９上を摺動して、上蓋Ｂの最下降位置では、第１のエアー溝３１が設けられた半径方向所定範囲まで下降するので、第１のエアー溝３１によって空気の流通路が形成され、当接筒４１の先端とテーパー面２９との当接によって空気の流通が妨げられることはない。
【００２５】
このように、打栓時に上蓋Ｂがキャップ本体Ａに対して押し下げられ、キャップ内の空気室ａが縮小したとき、外方シール部Ｓ１、内方シール部Ｓ２が開放され、第１のエアー溝３１、第２のエアー溝４６によって空気の流通路が形成されるため、空気室ａ内の空気は、第１のエアー溝３１、開放された内方シール部Ｓ２、第２のエアー溝４６、開放された外方シール部Ｓ１の順に通って、最後は外周筒部９と外筒１７との間隙から弱化片２１の間を通りキャップ外に排出される。
【００２６】
また、図４（ｂ）に示すように、打栓時の上蓋Ｂの下降により密封筒３７も下降し、密封筒３７の先端が注出筒６の縦リブ１３に乗り上げるようになり、密封筒３７がわずかに撓んで注出筒６との密封が破れるようになる。
このため、キャップ内の空気室ｂと空気室ａとの間でも空気の流通路が形成され、上蓋Ｂの下降によって圧縮された空気室ｂ内の空気も、空気室ａを通ってキャップ外に排出される。
【００２７】
その後、打栓が終了し押圧力が解除されると、テーパー面２９に圧接され、撓んでいた当接筒４１の弾性復元力がテーパー面２９に作用し、その反作用として上蓋Ｂを上昇させる力が働いて、上蓋Ｂが速やかに元の位置に戻ることによって元の形状に復帰する。
上蓋Ｂが元の位置・形状に復帰する過程で、上蓋Ｂが上昇するとともに当接筒４１の先端がテーパー面２９上を摺動して第１のエアー溝３１の範囲を脱し、空気の流通路を速やかに密閉するので、上蓋Ｂが上昇・復元を続けることでキャップ内はわずかに負圧となる。
さらに、外方シール部Ｓ１、内方シール部Ｓ２も速やかに復帰して、負圧がさらに増大するとともに負圧が維持される。
【００２８】
このように、本実施例のヒンジキャップは、打栓時にキャップ内外を連通する空気の流通路が形成され、打栓の押圧力が解除されると、当接筒４１とテーパー面２９の係合作用によって上蓋Ｂが速やかに元の位置・形状に復帰することにより、空気の流通路が速やかに密閉されるので、キャップの内圧が負圧になっても、打栓後のシャワー時の温水等がキャップ内に侵入することを防止することができ、また、打栓時に内圧が負圧になっているので、加熱された内容液や温水シャワーによってキャップ内の圧力が上昇しても、上蓋が開蓋するほどの圧力には達せず、加熱による開蓋を確実に防ぐことができる。
なお、打栓時に生じたヒンジキャップ内の負圧は僅かであるため、消費者が必要に応じて開蓋する際には開蓋操作の障害にはならない。
【００２９】
また、本実施例のヒンジキャップは、外周筒部９と連結片２０，弱化片２１を具えていることにより、容器本体Ｄから取り外して分別廃棄することができるようになっている。
消費者が内容物を全て使用した後、容器を分別廃棄するには、まず、上蓋Ｂを開蓋して引張り上げることにより、ヒンジＣを介してキャップ本体Ａの外周筒部９を引き上げると、外周筒部９と係合筒部８との間の弱化片２１が破断する。
さらに上蓋Ｂを引張ると、外周筒部９と係合筒部８との間の連結片２０を支点として外周筒部９のヒンジＣ側が上昇し、外周筒部９の連結片２０側も上昇する。
そして、連結片２０を介して係合筒部８の外筒１７の下端部が引張られることで外筒１７が変形し、キャップ本体Ａと容器本体Ｄの口筒部１との係合が外れて、ヒンジキャップを容器本体Ｄから外して、分別廃棄することができる。
【００３０】
なお、本実施例では、縦リブ１３を２本設けて、その間に空気の流通路を形成しやすいようにしているが、縦リブ１３は必ずしも２本必要なわけではない。
また、本実施例のヒンジキャップは、連結片２０と弱化片２１とで連設された外周筒部９を設けた分別廃棄可能なものとしたが、他の形式の分別廃棄可能なヒンジキャップでもよく、分別廃棄が不可能なヒンジキャップであってもかまわない。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明のヒンジキャップは、上蓋の当接筒とキャップ本体のテーパー面の係合作用によって、打栓時にキャップ内外を連通する空気の流通路を速やかに閉鎖し、不用意な開蓋を防止するとともにシャワー温水などのキャップ内への侵入を防止するので、各種の加熱内容液を充填する容器のヒンジキャップとして広く利用することができる。
【符号の説明】
【００３２】
Ａ キャップ本体
Ｂ 上蓋
Ｃ ヒンジ
Ｄ 容器本体
Ｓ１ 外方シール部
Ｓ２ 内方シール部
ａ、ｂ 空気室
１ 口筒部
２ 係合突条
５ 底壁
６ 注出筒
７ リング状底壁
８ 係合筒部
９ 外周筒部
１０ 除去部
１１ 弱化部
１２ プルリング
１３ 縦リブ
１５ 環状嵌合部
１６ 内筒
１７ 外筒
１８ 蓋係合部
１９ 掛止部
２０ 連結片
２１ 弱化片
２５ 外方膨出部
２６ 内方膨出部
２７ 外方くびれ部
２８ 内方くびれ部
２９ テーパー面
３０ 平坦面
３１ 第１のエアー溝
３５ 頂壁
３６ 外筒壁
３７ 密封筒
３８ 摘み部
４０ 係合凹部
４１ 当接筒
４２ 外側周面
４３ 係合突出部
４４ 内側周面
４５ 底面
４６ 第２のエアー溝
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口筒部に取着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設された上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、
キャップ本体には、容器の口筒部が嵌合する係合筒部の上部に蓋係合部が立設され、
蓋係合部は、外周面に外方膨出部が環状に突出し、内周面の上方には内方膨出部が環状に突出するとともに、内周面の下方にはテーパー面が形成され、テーパー面の下部から半径方向所定範囲には第１のエアー溝が設けられており、
上蓋は、頂壁と、頂壁外周から垂下する外筒壁とを備え、
外筒壁の下端部には、蓋係合部が嵌合する係合凹部と、係合凹部の内周側に先端部がテーパー面に当接する当接筒とが設けられ、
係合凹部は、内側周面が内方膨出部と係合して内方シール部を形成するとともに、外側周面には外方膨出部の下面と係合して外方シール部を形成する係合突出部が設けられ、底面には半径方向に第２のエアー溝が設けられており、
打栓時には、押圧力により上蓋がキャップ本体に対して下降して蓋係合部の上面が係合凹部の底面に当接するとともに、当接筒は弾性変形しながら先端がテーパー面上を摺動し、第１のエアー溝が設けられた前記所定範囲まで下降することを特徴とするヒンジキャップ。
【請求項２】
蓋係合部の上面には、打栓時の押圧力を受けるための平坦面が形成されていることを特徴とする請求項１記載のヒンジキャップ。
【請求項３】
注出筒の内周下部に縦リブが突設され、打栓時に上蓋頂壁から垂設された密封筒の先端が縦リブに乗り上げることで、密封筒と注出筒との間に空気の流通路が形成されることを特徴とする請求項１または２記載のヒンジキャップ。
【請求項１】
容器の口筒部に取着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設された上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、
キャップ本体には、容器の口筒部が嵌合する係合筒部の上部に蓋係合部が立設され、
蓋係合部は、外周面に外方膨出部が環状に突出し、内周面の上方には内方膨出部が環状に突出するとともに、内周面の下方にはテーパー面が形成され、テーパー面の下部から半径方向所定範囲には第１のエアー溝が設けられており、
上蓋は、頂壁と、頂壁外周から垂下する外筒壁とを備え、
外筒壁の下端部には、蓋係合部が嵌合する係合凹部と、係合凹部の内周側に先端部がテーパー面に当接する当接筒とが設けられ、
係合凹部は、内側周面が内方膨出部と係合して内方シール部を形成するとともに、外側周面には外方膨出部の下面と係合して外方シール部を形成する係合突出部が設けられ、底面には半径方向に第２のエアー溝が設けられており、
打栓時には、押圧力により上蓋がキャップ本体に対して下降して蓋係合部の上面が係合凹部の底面に当接するとともに、当接筒は弾性変形しながら先端がテーパー面上を摺動し、第１のエアー溝が設けられた前記所定範囲まで下降することを特徴とするヒンジキャップ。
【請求項２】
蓋係合部の上面には、打栓時の押圧力を受けるための平坦面が形成されていることを特徴とする請求項１記載のヒンジキャップ。
【請求項３】
注出筒の内周下部に縦リブが突設され、打栓時に上蓋頂壁から垂設された密封筒の先端が縦リブに乗り上げることで、密封筒と注出筒との間に空気の流通路が形成されることを特徴とする請求項１または２記載のヒンジキャップ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１３−７５６７６（Ｐ２０１３−７５６７６Ａ）
【公開日】平成２５年４月２５日（２０１３．４．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２１６６７３（Ｐ２０１１−２１６６７３）
【出願日】平成２３年９月３０日（２０１１．９．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月２５日（２０１３．４．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月３０日（２０１１．９．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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