プリント配線基板及び当該プリント配線基板を用いた電子回路基板
【課題】プリント配線基板への電子部品の実装が正しく行われなかったことを発見しやすくする。
【解決手段】プリント配線基板ＰＣＢのボードツーボードコネクタＣＮの実装面には、当該ボードツーボードコネクタＣＮが正しく実装されているか否かを判別しやすくするためのパターンＰＴＮがシルクスクリーン印刷されている。パターンＰＴＮは、ボードツーボードコネクタＣＮをプリント配線基板ＰＣＢに正しく実装した場合には視認不可能となり、ボードツーボードコネクタＣＮをプリント配線基板ＰＣＢに正しく実装しなかった場合には視認可能となる。これにより、プリント配線基板ＰＣＢへのボードツーボードコネクタＣＮの実装が正しく行われなかったことの発見が容易になる。
【解決手段】プリント配線基板ＰＣＢのボードツーボードコネクタＣＮの実装面には、当該ボードツーボードコネクタＣＮが正しく実装されているか否かを判別しやすくするためのパターンＰＴＮがシルクスクリーン印刷されている。パターンＰＴＮは、ボードツーボードコネクタＣＮをプリント配線基板ＰＣＢに正しく実装した場合には視認不可能となり、ボードツーボードコネクタＣＮをプリント配線基板ＰＣＢに正しく実装しなかった場合には視認可能となる。これにより、プリント配線基板ＰＣＢへのボードツーボードコネクタＣＮの実装が正しく行われなかったことの発見が容易になる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の電子部品が実装されるプリント配線基板及び当該プリント配線基板を用いた電子回路基板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、電子部品が実装されるプリント配線基板にシルク印刷パターン等を形成して、プリント配線基板への電子部品の実装が正しく行われているか否かを判別しやすくすることが行われている。
【０００３】
例えば、特許文献１は、プリント配線基板の実装面にシルクスクリーン印刷又は銅箔で方向マークを形成して、電子部品の実装方向が正しいか否かを判別しやすくする技術を開示している。また、特許文献２は、プリント配線基板の実装面にシルクスクリーン印刷で方向位置マークを形成して、電子部品の実装方向が正しいか否かを判別しやすくする技術を開示している。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−９８２４０号公報
【特許文献２】実開平７−１４６６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１又は特許文献２の技術では、電子部品が正しく実装されなかった場合でも、方向マーク又は方向位置マークの見え方は大きく変化しないため、電子部品が正しく実装されていないことを見逃してしまう恐れがあった。
【０００６】
本発明はこの問題を解決するためになされたもので、プリント配線基板への電子部品の実装が正しく行われなかったことを発見しやすくすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、請求項１の発明は、複数の電子部品が実装されるプリント配線基板であって、前記複数の電子部品に含まれる所定の電子部品が正しく実装された場合に視認不可能となり、正しく実装されなかった場合に視認可能となるパターンを前記所定の電子部品の実装面に形成した。
【０００８】
請求項２の発明は、複数の電子部品が実装されるプリント配線基板であって、前記複数の電子部品に含まれる所定の電子部品が正しく実装された場合に視認可能となり、正しく実装されなかった場合に視認不可能となるパターンを前記所定の電子部品の実装面に形成した。
【０００９】
請求項３の発明は、電子回路基板であって、プリント配線基板と、前記プリント配線基板に実装された複数の電子部品とを備え、前記複数の電子部品に含まれる所定の電子部品が実装される、前記プリント配線基板の実装面に、前記所定の電子部品が正しく実装された場合に視認不可能となり、正しく実装されなかった場合に視認可能となるパターンを形成した。
【００１０】
請求項４の発明は、電子回路基板であって、プリント配線基板と、前記プリント配線基板に実装された複数の電子部品とを備え、前記複数の電子部品に含まれる所定の電子部品が実装される、前記プリント配線基板の実装面に、前記所定の電子部品が正しく実装された場合に視認可能となり、正しく実装されなかった場合に視認不可能となるパターンを形成した。
【００１１】
請求項５の発明は、請求項１又は請求項２に記載のプリント配線基板において、前記所定の電子部品が、前記プリント配線基板と他のプリント配線基板とを接続するボードツーボードコネクタである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１ないし請求項５の発明によれば、プリント配線基板への電子部品の実装が正しく行われなかったことを発見しやすくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１〜図３は、プリント配線基板ＰＣＢに複数の電子部品ＥＰを実装した電子回路基板ＥＣＢの一部を示す図であり、より詳しくは、当該複数の電子部品ＥＰに含まれるボードツーボードコネクタＣＮの実装位置の近傍を当該ボードツーボードコネクタＣＮの実装面の側から見た場合の図となっている。なお、図１は、プリント配線基板ＰＣＢにボードツーボードコネクタＣＮが実装されていない状態を示しており、図２は、プリント配線基板ＰＣＢの端部にボードツーボードコネクタＣＮが正しく実装された状態を示しており、図３は、プリント配線基板ＰＣＢの端部にボードツーボードコネクタＣＮが正しく実装されていない、すなわち、方向を１８０°誤って実装された状態を示している。この電子回路基板ＥＣＢは、例えば、プリント機能、コピー機能、スキャナ機能及びファクシミリ機能を有する電子機器であるＭＦＰ（Multi Function Peripherals）に用いられている、機器全体の統括制御を行うメイン基板、原稿画像を読み取って画像データを生成する読取部を構成するスキャナ基板、画像データに基づく画像を記録媒体上に記録する記録部を構成するプリンタ基板及び一般公衆電話回線網等の通信回線との接続を制御する通信制御基板等である。
【００１４】
図１に示すように、プリント配線基板ＰＣＢのボードツーボードコネクタＣＮの実装面には、当該ボードツーボードコネクタＣＮが正しく実装されているか否かを判別しやすくするためのパターンＰＴＮがシルクスクリーン印刷されている。パターンＰＴＮは、図２に示すように、ボードツーボードコネクタＣＮをプリント配線基板ＰＣＢに正しく実装した場合には視認不可能となり、図３に示すように、ボードツーボードコネクタＣＮをプリント配線基板ＰＣＢに正しく実装しなかった場合には視認可能となるような形状及び模様（図１〜図３では、ボードツーボードコネクタＣＮの外形形状と同じ外形形状を有するハッチング模様）を有している。なお、パターンＰＴＮの色彩としては、プリント配線基板ＰＣＢやボードツーボードコネクタＣＮと顕著に異なる色彩を採用することが望ましい。パターンＰＴＮは、シルクスクリーン印刷以外の方法で形成してもよく、例えば、プリント配線基板ＰＣＢに、ボードツーボードコネクタＣＮの外形形状と同じ外形形状を有する銅箔パターンやレジストパターンを残しておくことによっても形成可能である。
【００１５】
ここで、プリント配線基板ＰＣＢと図示しない他のプリント配線基板とを電気的に接続するボードツーボードコネクタＣＮのプリント配線基板ＰＣＢへの「正しい実装」とは、ボードツーボードコネクタＣＮが、あらかじめ決定された位置にあらかじめ決定された方向で実装されることを意味している。そして、このような「正しい実装」は、電子回路基板ＥＣＢが、設計通りの電気的性能を発揮するとともに、筐体への収納や他の電子回路基板等との接続等の機構的な面でも設計通りに機能するための必要条件となっている。
【００１６】
上述のパターンＰＴＮによる正しい実装の判別は、ボードツーボードコネクタＣＮの実装が正しく行われたか否かによってプリント配線基板ＰＣＢの実装面の見え方が変化するという性質、すなわち、ボードツーボードコネクタＣＮの外形形状が１８０°の回転に対する対称性を有していないという性質を利用している。したがって、本発明は、同様の性質を有する他の電子部品の実装に関しても適用可能である。
【００１７】
なお、上述の説明では、ボードツーボードコネクタＣＮをプリント配線基板ＰＣＢに正しく実装した場合には視認不可能となり、ボードツーボードコネクタＣＮをプリント配線基板ＰＣＢに正しく実装しなかった場合には視認可能となるパターンＰＴＮの例を示したが、これとは逆に、ボードツーボードコネクタＣＮをプリント配線基板ＰＣＢに正しく実装した場合には視認可能となり（図４参照）、ボードツーボードコネクタＣＮをプリント配線基板ＰＣＢに正しく実装しなかった場合には視認不可能となる（図５参照）パターンＰＴＮを用いても、プリント配線基板ＰＣＢへのボードツーボードコネクタＣＮの実装が正しく行われなかったことの発見がやはり容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】プリント配線基板ＰＣＢにボードツーボードコネクタＣＮが実装されていない状態を示す図である。
【図２】プリント配線基板ＰＣＢにボードツーボードコネクタＣＮが正しく実装された状態を示す図である。
【図３】プリント配線基板ＰＣＢにボードツーボードコネクタＣＮが正しく実装されていない状態を示す図である。
【図４】プリント配線基板ＰＣＢにボードツーボードコネクタＣＮが正しく実装された状態を示す図である。
【図５】プリント配線基板ＰＣＢにボードツーボードコネクタＣＮが正しく実装されていない状態を示す図である。
【符号の説明】
【００１９】
ＣＮ ボードツーボードコネクタ
ＰＣＢ プリント配線基板
ＥＰ 電子部品
ＥＣＢ 電子回路基板
ＰＴＮ パターン
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の電子部品が実装されるプリント配線基板及び当該プリント配線基板を用いた電子回路基板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、電子部品が実装されるプリント配線基板にシルク印刷パターン等を形成して、プリント配線基板への電子部品の実装が正しく行われているか否かを判別しやすくすることが行われている。
【０００３】
例えば、特許文献１は、プリント配線基板の実装面にシルクスクリーン印刷又は銅箔で方向マークを形成して、電子部品の実装方向が正しいか否かを判別しやすくする技術を開示している。また、特許文献２は、プリント配線基板の実装面にシルクスクリーン印刷で方向位置マークを形成して、電子部品の実装方向が正しいか否かを判別しやすくする技術を開示している。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−９８２４０号公報
【特許文献２】実開平７−１４６６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１又は特許文献２の技術では、電子部品が正しく実装されなかった場合でも、方向マーク又は方向位置マークの見え方は大きく変化しないため、電子部品が正しく実装されていないことを見逃してしまう恐れがあった。
【０００６】
本発明はこの問題を解決するためになされたもので、プリント配線基板への電子部品の実装が正しく行われなかったことを発見しやすくすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、請求項１の発明は、複数の電子部品が実装されるプリント配線基板であって、前記複数の電子部品に含まれる所定の電子部品が正しく実装された場合に視認不可能となり、正しく実装されなかった場合に視認可能となるパターンを前記所定の電子部品の実装面に形成した。
【０００８】
請求項２の発明は、複数の電子部品が実装されるプリント配線基板であって、前記複数の電子部品に含まれる所定の電子部品が正しく実装された場合に視認可能となり、正しく実装されなかった場合に視認不可能となるパターンを前記所定の電子部品の実装面に形成した。
【０００９】
請求項３の発明は、電子回路基板であって、プリント配線基板と、前記プリント配線基板に実装された複数の電子部品とを備え、前記複数の電子部品に含まれる所定の電子部品が実装される、前記プリント配線基板の実装面に、前記所定の電子部品が正しく実装された場合に視認不可能となり、正しく実装されなかった場合に視認可能となるパターンを形成した。
【００１０】
請求項４の発明は、電子回路基板であって、プリント配線基板と、前記プリント配線基板に実装された複数の電子部品とを備え、前記複数の電子部品に含まれる所定の電子部品が実装される、前記プリント配線基板の実装面に、前記所定の電子部品が正しく実装された場合に視認可能となり、正しく実装されなかった場合に視認不可能となるパターンを形成した。
【００１１】
請求項５の発明は、請求項１又は請求項２に記載のプリント配線基板において、前記所定の電子部品が、前記プリント配線基板と他のプリント配線基板とを接続するボードツーボードコネクタである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１ないし請求項５の発明によれば、プリント配線基板への電子部品の実装が正しく行われなかったことを発見しやすくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１〜図３は、プリント配線基板ＰＣＢに複数の電子部品ＥＰを実装した電子回路基板ＥＣＢの一部を示す図であり、より詳しくは、当該複数の電子部品ＥＰに含まれるボードツーボードコネクタＣＮの実装位置の近傍を当該ボードツーボードコネクタＣＮの実装面の側から見た場合の図となっている。なお、図１は、プリント配線基板ＰＣＢにボードツーボードコネクタＣＮが実装されていない状態を示しており、図２は、プリント配線基板ＰＣＢの端部にボードツーボードコネクタＣＮが正しく実装された状態を示しており、図３は、プリント配線基板ＰＣＢの端部にボードツーボードコネクタＣＮが正しく実装されていない、すなわち、方向を１８０°誤って実装された状態を示している。この電子回路基板ＥＣＢは、例えば、プリント機能、コピー機能、スキャナ機能及びファクシミリ機能を有する電子機器であるＭＦＰ（Multi Function Peripherals）に用いられている、機器全体の統括制御を行うメイン基板、原稿画像を読み取って画像データを生成する読取部を構成するスキャナ基板、画像データに基づく画像を記録媒体上に記録する記録部を構成するプリンタ基板及び一般公衆電話回線網等の通信回線との接続を制御する通信制御基板等である。
【００１４】
図１に示すように、プリント配線基板ＰＣＢのボードツーボードコネクタＣＮの実装面には、当該ボードツーボードコネクタＣＮが正しく実装されているか否かを判別しやすくするためのパターンＰＴＮがシルクスクリーン印刷されている。パターンＰＴＮは、図２に示すように、ボードツーボードコネクタＣＮをプリント配線基板ＰＣＢに正しく実装した場合には視認不可能となり、図３に示すように、ボードツーボードコネクタＣＮをプリント配線基板ＰＣＢに正しく実装しなかった場合には視認可能となるような形状及び模様（図１〜図３では、ボードツーボードコネクタＣＮの外形形状と同じ外形形状を有するハッチング模様）を有している。なお、パターンＰＴＮの色彩としては、プリント配線基板ＰＣＢやボードツーボードコネクタＣＮと顕著に異なる色彩を採用することが望ましい。パターンＰＴＮは、シルクスクリーン印刷以外の方法で形成してもよく、例えば、プリント配線基板ＰＣＢに、ボードツーボードコネクタＣＮの外形形状と同じ外形形状を有する銅箔パターンやレジストパターンを残しておくことによっても形成可能である。
【００１５】
ここで、プリント配線基板ＰＣＢと図示しない他のプリント配線基板とを電気的に接続するボードツーボードコネクタＣＮのプリント配線基板ＰＣＢへの「正しい実装」とは、ボードツーボードコネクタＣＮが、あらかじめ決定された位置にあらかじめ決定された方向で実装されることを意味している。そして、このような「正しい実装」は、電子回路基板ＥＣＢが、設計通りの電気的性能を発揮するとともに、筐体への収納や他の電子回路基板等との接続等の機構的な面でも設計通りに機能するための必要条件となっている。
【００１６】
上述のパターンＰＴＮによる正しい実装の判別は、ボードツーボードコネクタＣＮの実装が正しく行われたか否かによってプリント配線基板ＰＣＢの実装面の見え方が変化するという性質、すなわち、ボードツーボードコネクタＣＮの外形形状が１８０°の回転に対する対称性を有していないという性質を利用している。したがって、本発明は、同様の性質を有する他の電子部品の実装に関しても適用可能である。
【００１７】
なお、上述の説明では、ボードツーボードコネクタＣＮをプリント配線基板ＰＣＢに正しく実装した場合には視認不可能となり、ボードツーボードコネクタＣＮをプリント配線基板ＰＣＢに正しく実装しなかった場合には視認可能となるパターンＰＴＮの例を示したが、これとは逆に、ボードツーボードコネクタＣＮをプリント配線基板ＰＣＢに正しく実装した場合には視認可能となり（図４参照）、ボードツーボードコネクタＣＮをプリント配線基板ＰＣＢに正しく実装しなかった場合には視認不可能となる（図５参照）パターンＰＴＮを用いても、プリント配線基板ＰＣＢへのボードツーボードコネクタＣＮの実装が正しく行われなかったことの発見がやはり容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】プリント配線基板ＰＣＢにボードツーボードコネクタＣＮが実装されていない状態を示す図である。
【図２】プリント配線基板ＰＣＢにボードツーボードコネクタＣＮが正しく実装された状態を示す図である。
【図３】プリント配線基板ＰＣＢにボードツーボードコネクタＣＮが正しく実装されていない状態を示す図である。
【図４】プリント配線基板ＰＣＢにボードツーボードコネクタＣＮが正しく実装された状態を示す図である。
【図５】プリント配線基板ＰＣＢにボードツーボードコネクタＣＮが正しく実装されていない状態を示す図である。
【符号の説明】
【００１９】
ＣＮ ボードツーボードコネクタ
ＰＣＢ プリント配線基板
ＥＰ 電子部品
ＥＣＢ 電子回路基板
ＰＴＮ パターン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電子部品が実装されるプリント配線基板であって、
前記複数の電子部品に含まれる所定の電子部品が正しく実装された場合に視認不可能となり、正しく実装されなかった場合に視認可能となるパターンを前記所定の電子部品の実装面に形成したことを特徴とするプリント配線基板。
【請求項２】
複数の電子部品が実装されるプリント配線基板であって、
前記複数の電子部品に含まれる所定の電子部品が正しく実装された場合に視認可能となり、正しく実装されなかった場合に視認不可能となるパターンを前記所定の電子部品の実装面に形成したことを特徴とするプリント配線基板。
【請求項３】
電子回路基板であって、
プリント配線基板と、
前記プリント配線基板に実装された複数の電子部品と、
を備え、
前記複数の電子部品に含まれる所定の電子部品が実装される、前記プリント配線基板の実装面に、前記所定の電子部品が正しく実装された場合に視認不可能となり、正しく実装されなかった場合に視認可能となるパターンを形成したことを特徴とする電子回路基板。
【請求項４】
電子回路基板であって、
プリント配線基板と、
前記プリント配線基板に実装された複数の電子部品と、
を備え、
前記複数の電子部品に含まれる所定の電子部品が実装される、前記プリント配線基板の実装面に、前記所定の電子部品が正しく実装された場合に視認可能となり、正しく実装されなかった場合に視認不可能となるパターンを形成したことを特徴とする電子回路基板。
【請求項５】
請求項１又は請求項２に記載のプリント配線基板において、
前記所定の電子部品が、前記プリント配線基板と他のプリント配線基板とを接続するボードツーボードコネクタであることを特徴とするプリント配線基板。
【請求項１】
複数の電子部品が実装されるプリント配線基板であって、
前記複数の電子部品に含まれる所定の電子部品が正しく実装された場合に視認不可能となり、正しく実装されなかった場合に視認可能となるパターンを前記所定の電子部品の実装面に形成したことを特徴とするプリント配線基板。
【請求項２】
複数の電子部品が実装されるプリント配線基板であって、
前記複数の電子部品に含まれる所定の電子部品が正しく実装された場合に視認可能となり、正しく実装されなかった場合に視認不可能となるパターンを前記所定の電子部品の実装面に形成したことを特徴とするプリント配線基板。
【請求項３】
電子回路基板であって、
プリント配線基板と、
前記プリント配線基板に実装された複数の電子部品と、
を備え、
前記複数の電子部品に含まれる所定の電子部品が実装される、前記プリント配線基板の実装面に、前記所定の電子部品が正しく実装された場合に視認不可能となり、正しく実装されなかった場合に視認可能となるパターンを形成したことを特徴とする電子回路基板。
【請求項４】
電子回路基板であって、
プリント配線基板と、
前記プリント配線基板に実装された複数の電子部品と、
を備え、
前記複数の電子部品に含まれる所定の電子部品が実装される、前記プリント配線基板の実装面に、前記所定の電子部品が正しく実装された場合に視認可能となり、正しく実装されなかった場合に視認不可能となるパターンを形成したことを特徴とする電子回路基板。
【請求項５】
請求項１又は請求項２に記載のプリント配線基板において、
前記所定の電子部品が、前記プリント配線基板と他のプリント配線基板とを接続するボードツーボードコネクタであることを特徴とするプリント配線基板。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００７−２７６１１（Ｐ２００７−２７６１１Ａ）
【公開日】平成１９年２月１日（２００７．２．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２１１０３５（Ｐ２００５−２１１０３５）
【出願日】平成１７年７月２１日（２００５．７．２１）
【出願人】（０００００６２９７）村田機械株式会社 (4,916)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年２月１日（２００７．２．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年７月２１日（２００５．７．２１）
【出願人】（０００００６２９７）村田機械株式会社 (4,916)
【Ｆターム（参考）】
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