出窓
【課題】 組み立てが容易でかつ部品点数を低減でき、運搬・保管コストを低減可能であるとともに、縦枠および方立の中空部を介した空気ないし熱の出入りを防止して断熱性を向上させることができる出窓を提供する。
【解決手段】 縦枠３、方立、上枠および下枠からなる出窓本体を備え、縦枠３および方立が中空に形成されている出窓であって、縦枠３の中空部および方立の中空部の上端部および下端部の少なくとも一方が、中空部内法寸法よりも大きくかつ変形可能であり、所定の長さを有する気密材２２を中空部内に圧入することにより閉塞されている。
【解決手段】 縦枠３、方立、上枠および下枠からなる出窓本体を備え、縦枠３および方立が中空に形成されている出窓であって、縦枠３の中空部および方立の中空部の上端部および下端部の少なくとも一方が、中空部内法寸法よりも大きくかつ変形可能であり、所定の長さを有する気密材２２を中空部内に圧入することにより閉塞されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、出窓に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、出窓は、建物の躯体における開口の両側に位置させて取り付けられる縦枠と、これらの縦枠と平行に室外側に配置される方立と、これらの縦枠および方立の上端部間および下端部間に掛け渡される上枠および下枠とからなり、平面視において台形状や三角形状等に形成された骨格としての出窓本体を備えている。そして、出窓本体の上部に天板および屋根が設けられ、下部にテーブル板等が設けられる。また、出窓本体の正面部および側面部にガラス障子等が装着される。
【０００３】
ところで、縦枠および方立が中空の部材で形成され、上下に連通している場合、その中空部を介して室外側と室内側とが連通して空気や熱の出入りが生じ、断熱性を低下させる問題がある。
【０００４】
このため、従来、縦枠および方立の上端および下端にこれを気密に閉塞するための気密材付きの蓋体をねじ等の固定具により取り付けて、縦枠および方立の中空部を介した空気ないし熱の出入りを防止し、断熱性を向上させることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開平８−１６５８４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来のこのような出窓にあっては、縦枠および方立に気密材と蓋体とを装着するので、部品点数が多いとともに、固定具で取り付けるので、組み立て作業に手間がかかるという問題がある。また、縦枠および方立の外部に蓋体等は装着されるので、蓋体等は縦枠および方立とは別個に現場に運搬され、保管されるため、運搬・保管が煩雑である。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みて為されたもので、組み立てが容易でかつ部品点数を低減でき、運搬・保管コストを低減可能であるとともに、縦枠および方立の中空部を介した空気ないし熱の出入りを防止して断熱性を向上させることができる出窓を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、請求項１に記載の出窓は、縦枠、方立、上枠および下枠からなる出窓本体を備え、前記縦枠および前記方立が中空に形成されている出窓であって、前記縦枠の中空部および前記方立の中空部の上端部および下端部の少なくとも一方が、前記中空部内法寸法よりも大きくかつ変形可能であり、所定の長さを有する気密材を前記中空部内に圧入することにより閉塞されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の出窓によれば、縦枠の中空部および方立の中空部の上端部および下端部の少なくとも一方が、気密材により閉塞されているので、縦枠および方立の各中空部を介した空気ないし熱の出入りを防止することができ、断熱性を向上させることができる。さらに、縦枠および方立の上端および下端からそれぞれ中空部に気密材を圧入して、各中空部の上端部および下端部に位置させるだけで、気密材を縦枠および方立に装着することができるので、組み立てが容易であるとともに、部品点数を低減することができる。さらには、気密材が縦枠および方立の各中空部に位置するので、工場等において縦枠および方立に気密材を装着し、縦枠および方立のみを運搬・保管するのと同様にして、この気密材付き縦枠および方立を現場に運搬・保管することも可能であるため、運搬コストおよび保管コストを低減可能であるとともに、現場での組み立て作業を簡略化することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、添付した図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る出窓を示す横断面図であり、図２は嵌め殺し部の縦断面図であり、図３は縦すべり窓サッシ部の縦断面図である。
本実施の形態の出窓は、側面部を形成する左右の縦すべり窓サッシ部と、正面部を形成する左右の嵌め殺し部を備えた左右対称の４面タイプの出窓であって、建物の躯体Ｔの窓開口部Ｋの屋外側に設けられている。
【００１１】
この出窓は、正面部および側面部を形成する出窓本体１を備えており、この出窓本体１の上部には天板や屋根が設けられ、出窓本体１の下部にはテーブル板や底面板が設けられる。出窓本体１は、躯体Ｔの柱Ｈの屋外面にネジ２等で固定される左右一対の縦枠３と、これらの縦枠３と平行に屋外側に左右対称に配置される３つの方立４と、縦枠３と方立４との上端部間および下端部間に掛け渡された側面上枠（上枠）５および側面下枠（下枠）６と、両方立４の上端部間および下端部間に掛け渡された正面上枠７（上枠）および正面下枠（下枠）８とを備えている。
【００１２】
縦枠３、方立４、側面上枠５および側面下枠６で構成される方形の枠体に、縦すべり障子１１および網戸１２が取り付けられて、縦すべり窓サッシ部１３が形成されている。また、隣接する２つの方立４、正面上枠７および正面下枠８で構成される方形の枠体に、複合ガラス１５が取り付けられて、嵌め殺し部１６が形成されている。出窓本体１を構成する各枠材および障子の框材は、アルミニウム合金の押出形材からなる。また、縦枠３および方立４は、中空の形材からなる。縦枠３、側面下枠６および正面下枠８の室内側にはそれぞれ、合成樹脂製アングル１７、１８、１９が設けられて、出窓本体１の断熱性が高められている。
【００１３】
図４および図５に示すように、縦枠３の中空部２１の上端部は、気密材２２により閉塞されている。気密材２２としては、例えば、合成ゴムあるいは合成樹脂の軟質の発泡体などが用いられる。発泡体としては、独立気泡の発泡体を用いると気密性、断熱性に優れていて好ましい。気密材２２は、高さの低い（扁平な）柱状に形成されており、その横断面形状は中空部２１の横断面形状とほぼ相似形に形成されている。気密材２２の高さ（長さ）は、例えば、１５ｍｍ〜５０ｍｍ程度に設定される。そして、気密材２２の横断面寸法は、中空部２１の横断面寸法（内法寸法）よりも少し大きく設定されており、気密材２２は縦枠３の上端側から中空部２１に圧入されて、中空部２１の上端部に装着される。このとき、気密材２２の外周面が縦枠３の内周面に密着している。
【００１４】
また、図６および図７に示すように、方立４の中空部２５の上端部は、気密材２６により閉塞されている。気密材２６としては、気密材２２と同様のものが用いられる。気密材２６は、高さの低い（扁平な）柱状に形成されており、その横断面形状は中空部２５の横断面形状とほぼ相似形に形成されている。気密材２６の高さ（長さ）は、例えば、１５ｍｍ〜５０ｍｍ程度に設定される。そして、気密材２６の横断面寸法は、中空部２５の横断面寸法（内法寸法）よりも少し大きく設定されており、気密材２６は方立４の上端から中空部２５に圧入されて、中空部２５の上端部に装着される。このとき、気密材２６の外周面が方立４の内周面に密着している。
【００１５】
このような出窓にあっては、縦枠３の中空部２１の上端部が、気密材２２で閉塞されているので、縦枠３の中空部２１を介した空気ないし熱の出入りを防止することができ、断熱性を向上させることができる。さらに、縦枠３の上端から中空部２１に気密材２２を圧入して、中空部２１の上端部に位置させるだけで、気密材２２を縦枠３に装着することができるので、組み立てが容易であるとともに、部品点数を低減することができる。加えて、気密材２２が縦枠３の中空部２１に位置するので、工場等において縦枠３に気密材２２を装着し、縦枠３のみを運搬・保管するのと同様にして、この気密材２２付き縦枠３を現場に運搬・保管することもできるため、運搬コストおよび保管コストを低減できるとともに、現場での組み立て作業を簡略化することができる。方立４の中空部２５に気密材２６を装着する場合にも、上述の縦枠３の場合と同様の作用効果を得ることができる。
【００１６】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲での種々の設計変形等が可能である。
例えば、前記実施の形態では、縦枠３の中空部２１の上端部を、気密材２２により閉塞するようにしたが、これに代えて、縦枠３の中空部２１の下端部を、気密材２２により閉塞するようにしてもよく、このようにしても前記実施の形態と同様の効果を得ることができる。方立４についても同様に、方立４の中空部２５の上端部を、気密材２６により閉塞するのに代えて、方立４の中空部２５の下端部を、気密材２６により閉塞するようにしてもよい。
【００１７】
さらには、縦枠３の中空部２１の上端部および下端部をそれぞれ、気密材２２により閉塞するようにしてもよい。方立４についても同様に、方立４の中空部２５の上端部および下端部をそれぞれ、気密材２６により閉塞するようにしてもよい。このようにすると、前記実施の形態と同様の効果を得ることができ、さらに縦枠３の中空部２１および方立ての中空部２５をそれぞれ、断熱空間とすることができるので、断熱性がさらに向上する。
【００１８】
また、正面部および側面部には、縦すべり窓サッシ部１３あるいは嵌め殺し部１６の代わりに、引き違い窓サッシ部等を設けるようにしてもよい。また、出窓の横断面形状としては、例えば、台形、弓形、方形、三角形等の種々の形状を採用することが可能である。さらに、縦枠３の中空部２１および方立４の中空部２５の上端部および下端部にそれぞれ、１個ではなく、複数個の気密材を装着するようにしてもよい。また、少なくとも縦枠３および方立４が中空に形成されていればよく、上枠、下枠はソリッド材からなっていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態に係る出窓を示す図であって、横断面図である。
【図２】同、嵌め殺し部の縦断面図である。
【図３】同縦すべり窓サッシ部の縦断面図である。
【図４】縦枠の上端部分の側面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図６】方立の上端部分の側面図である。
【図７】図６のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１ 出窓本体
３ 縦枠
４ 方立
５ 側面上枠（上枠）
６ 側面下枠（下枠）
７ 正面上枠（上枠）
８ 正面下枠（下枠）
２１ 中空部
２２ 気密材
２５ 中空部
２６ 気密材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、出窓に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、出窓は、建物の躯体における開口の両側に位置させて取り付けられる縦枠と、これらの縦枠と平行に室外側に配置される方立と、これらの縦枠および方立の上端部間および下端部間に掛け渡される上枠および下枠とからなり、平面視において台形状や三角形状等に形成された骨格としての出窓本体を備えている。そして、出窓本体の上部に天板および屋根が設けられ、下部にテーブル板等が設けられる。また、出窓本体の正面部および側面部にガラス障子等が装着される。
【０００３】
ところで、縦枠および方立が中空の部材で形成され、上下に連通している場合、その中空部を介して室外側と室内側とが連通して空気や熱の出入りが生じ、断熱性を低下させる問題がある。
【０００４】
このため、従来、縦枠および方立の上端および下端にこれを気密に閉塞するための気密材付きの蓋体をねじ等の固定具により取り付けて、縦枠および方立の中空部を介した空気ないし熱の出入りを防止し、断熱性を向上させることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開平８−１６５８４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来のこのような出窓にあっては、縦枠および方立に気密材と蓋体とを装着するので、部品点数が多いとともに、固定具で取り付けるので、組み立て作業に手間がかかるという問題がある。また、縦枠および方立の外部に蓋体等は装着されるので、蓋体等は縦枠および方立とは別個に現場に運搬され、保管されるため、運搬・保管が煩雑である。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みて為されたもので、組み立てが容易でかつ部品点数を低減でき、運搬・保管コストを低減可能であるとともに、縦枠および方立の中空部を介した空気ないし熱の出入りを防止して断熱性を向上させることができる出窓を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、請求項１に記載の出窓は、縦枠、方立、上枠および下枠からなる出窓本体を備え、前記縦枠および前記方立が中空に形成されている出窓であって、前記縦枠の中空部および前記方立の中空部の上端部および下端部の少なくとも一方が、前記中空部内法寸法よりも大きくかつ変形可能であり、所定の長さを有する気密材を前記中空部内に圧入することにより閉塞されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の出窓によれば、縦枠の中空部および方立の中空部の上端部および下端部の少なくとも一方が、気密材により閉塞されているので、縦枠および方立の各中空部を介した空気ないし熱の出入りを防止することができ、断熱性を向上させることができる。さらに、縦枠および方立の上端および下端からそれぞれ中空部に気密材を圧入して、各中空部の上端部および下端部に位置させるだけで、気密材を縦枠および方立に装着することができるので、組み立てが容易であるとともに、部品点数を低減することができる。さらには、気密材が縦枠および方立の各中空部に位置するので、工場等において縦枠および方立に気密材を装着し、縦枠および方立のみを運搬・保管するのと同様にして、この気密材付き縦枠および方立を現場に運搬・保管することも可能であるため、運搬コストおよび保管コストを低減可能であるとともに、現場での組み立て作業を簡略化することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、添付した図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る出窓を示す横断面図であり、図２は嵌め殺し部の縦断面図であり、図３は縦すべり窓サッシ部の縦断面図である。
本実施の形態の出窓は、側面部を形成する左右の縦すべり窓サッシ部と、正面部を形成する左右の嵌め殺し部を備えた左右対称の４面タイプの出窓であって、建物の躯体Ｔの窓開口部Ｋの屋外側に設けられている。
【００１１】
この出窓は、正面部および側面部を形成する出窓本体１を備えており、この出窓本体１の上部には天板や屋根が設けられ、出窓本体１の下部にはテーブル板や底面板が設けられる。出窓本体１は、躯体Ｔの柱Ｈの屋外面にネジ２等で固定される左右一対の縦枠３と、これらの縦枠３と平行に屋外側に左右対称に配置される３つの方立４と、縦枠３と方立４との上端部間および下端部間に掛け渡された側面上枠（上枠）５および側面下枠（下枠）６と、両方立４の上端部間および下端部間に掛け渡された正面上枠７（上枠）および正面下枠（下枠）８とを備えている。
【００１２】
縦枠３、方立４、側面上枠５および側面下枠６で構成される方形の枠体に、縦すべり障子１１および網戸１２が取り付けられて、縦すべり窓サッシ部１３が形成されている。また、隣接する２つの方立４、正面上枠７および正面下枠８で構成される方形の枠体に、複合ガラス１５が取り付けられて、嵌め殺し部１６が形成されている。出窓本体１を構成する各枠材および障子の框材は、アルミニウム合金の押出形材からなる。また、縦枠３および方立４は、中空の形材からなる。縦枠３、側面下枠６および正面下枠８の室内側にはそれぞれ、合成樹脂製アングル１７、１８、１９が設けられて、出窓本体１の断熱性が高められている。
【００１３】
図４および図５に示すように、縦枠３の中空部２１の上端部は、気密材２２により閉塞されている。気密材２２としては、例えば、合成ゴムあるいは合成樹脂の軟質の発泡体などが用いられる。発泡体としては、独立気泡の発泡体を用いると気密性、断熱性に優れていて好ましい。気密材２２は、高さの低い（扁平な）柱状に形成されており、その横断面形状は中空部２１の横断面形状とほぼ相似形に形成されている。気密材２２の高さ（長さ）は、例えば、１５ｍｍ〜５０ｍｍ程度に設定される。そして、気密材２２の横断面寸法は、中空部２１の横断面寸法（内法寸法）よりも少し大きく設定されており、気密材２２は縦枠３の上端側から中空部２１に圧入されて、中空部２１の上端部に装着される。このとき、気密材２２の外周面が縦枠３の内周面に密着している。
【００１４】
また、図６および図７に示すように、方立４の中空部２５の上端部は、気密材２６により閉塞されている。気密材２６としては、気密材２２と同様のものが用いられる。気密材２６は、高さの低い（扁平な）柱状に形成されており、その横断面形状は中空部２５の横断面形状とほぼ相似形に形成されている。気密材２６の高さ（長さ）は、例えば、１５ｍｍ〜５０ｍｍ程度に設定される。そして、気密材２６の横断面寸法は、中空部２５の横断面寸法（内法寸法）よりも少し大きく設定されており、気密材２６は方立４の上端から中空部２５に圧入されて、中空部２５の上端部に装着される。このとき、気密材２６の外周面が方立４の内周面に密着している。
【００１５】
このような出窓にあっては、縦枠３の中空部２１の上端部が、気密材２２で閉塞されているので、縦枠３の中空部２１を介した空気ないし熱の出入りを防止することができ、断熱性を向上させることができる。さらに、縦枠３の上端から中空部２１に気密材２２を圧入して、中空部２１の上端部に位置させるだけで、気密材２２を縦枠３に装着することができるので、組み立てが容易であるとともに、部品点数を低減することができる。加えて、気密材２２が縦枠３の中空部２１に位置するので、工場等において縦枠３に気密材２２を装着し、縦枠３のみを運搬・保管するのと同様にして、この気密材２２付き縦枠３を現場に運搬・保管することもできるため、運搬コストおよび保管コストを低減できるとともに、現場での組み立て作業を簡略化することができる。方立４の中空部２５に気密材２６を装着する場合にも、上述の縦枠３の場合と同様の作用効果を得ることができる。
【００１６】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲での種々の設計変形等が可能である。
例えば、前記実施の形態では、縦枠３の中空部２１の上端部を、気密材２２により閉塞するようにしたが、これに代えて、縦枠３の中空部２１の下端部を、気密材２２により閉塞するようにしてもよく、このようにしても前記実施の形態と同様の効果を得ることができる。方立４についても同様に、方立４の中空部２５の上端部を、気密材２６により閉塞するのに代えて、方立４の中空部２５の下端部を、気密材２６により閉塞するようにしてもよい。
【００１７】
さらには、縦枠３の中空部２１の上端部および下端部をそれぞれ、気密材２２により閉塞するようにしてもよい。方立４についても同様に、方立４の中空部２５の上端部および下端部をそれぞれ、気密材２６により閉塞するようにしてもよい。このようにすると、前記実施の形態と同様の効果を得ることができ、さらに縦枠３の中空部２１および方立ての中空部２５をそれぞれ、断熱空間とすることができるので、断熱性がさらに向上する。
【００１８】
また、正面部および側面部には、縦すべり窓サッシ部１３あるいは嵌め殺し部１６の代わりに、引き違い窓サッシ部等を設けるようにしてもよい。また、出窓の横断面形状としては、例えば、台形、弓形、方形、三角形等の種々の形状を採用することが可能である。さらに、縦枠３の中空部２１および方立４の中空部２５の上端部および下端部にそれぞれ、１個ではなく、複数個の気密材を装着するようにしてもよい。また、少なくとも縦枠３および方立４が中空に形成されていればよく、上枠、下枠はソリッド材からなっていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態に係る出窓を示す図であって、横断面図である。
【図２】同、嵌め殺し部の縦断面図である。
【図３】同縦すべり窓サッシ部の縦断面図である。
【図４】縦枠の上端部分の側面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図６】方立の上端部分の側面図である。
【図７】図６のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１ 出窓本体
３ 縦枠
４ 方立
５ 側面上枠（上枠）
６ 側面下枠（下枠）
７ 正面上枠（上枠）
８ 正面下枠（下枠）
２１ 中空部
２２ 気密材
２５ 中空部
２６ 気密材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦枠、方立、上枠および下枠からなる出窓本体を備え、前記縦枠および前記方立が中空に形成されている出窓であって、前記縦枠の中空部および前記方立の中空部の上端部および下端部の少なくとも一方が、前記中空部内法寸法よりも大きくかつ変形可能であり、所定の長さを有する気密材を前記中空部内に圧入することにより閉塞されていることを特徴とする出窓。
【請求項１】
縦枠、方立、上枠および下枠からなる出窓本体を備え、前記縦枠および前記方立が中空に形成されている出窓であって、前記縦枠の中空部および前記方立の中空部の上端部および下端部の少なくとも一方が、前記中空部内法寸法よりも大きくかつ変形可能であり、所定の長さを有する気密材を前記中空部内に圧入することにより閉塞されていることを特徴とする出窓。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００６−５７３２２（Ｐ２００６−５７３２２Ａ）
【公開日】平成１８年３月２日（２００６．３．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２４００６０（Ｐ２００４−２４００６０）
【出願日】平成１６年８月１９日（２００４．８．１９）
【出願人】（３０２０４５７０５）トステム株式会社 (949)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年３月２日（２００６．３．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年８月１９日（２００４．８．１９）
【出願人】（３０２０４５７０５）トステム株式会社 (949)
【Ｆターム（参考）】
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