加熱調理器
【課題】 製造コストが安くさらに加熱室の断熱が向上する加熱調理器を提供することを
目的とする。
【解決手段】 箱型の本体内に加熱室５の空間を有し、この加熱室５内を加熱する熱風ヒ
ータ６２を有する加熱調理器において、前記加熱室５を形成する少なくとも一つの壁は、
内壁４ａと外壁４ｂが２重構造に形成されて、内壁４ａと外壁４ｂの間は空気が封入され
ることで構成され、外壁４ｂは、内壁４ａに比して熱容量が大きくなうように構成する。
目的とする。
【解決手段】 箱型の本体内に加熱室５の空間を有し、この加熱室５内を加熱する熱風ヒ
ータ６２を有する加熱調理器において、前記加熱室５を形成する少なくとも一つの壁は、
内壁４ａと外壁４ｂが２重構造に形成されて、内壁４ａと外壁４ｂの間は空気が封入され
ることで構成され、外壁４ｂは、内壁４ａに比して熱容量が大きくなうように構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被加熱物を加熱する加熱手段を備えた加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、オーブン機能を有する加熱調理器は、食品を加熱するスピードを向上させる
為にさまざまな方法が考えられてきた。
例えば、加熱室内の蓄熱効率を上げて、エネルギーロスを削減する為に、加熱室の外表
面に断熱パネルを設け、ヒータからの熱が調理物に向かい、加熱室の壁から外に熱が逃げ
るのを遮断する加熱調理器が提供されていた（例えば特許文献１参照）。
また熱風を加熱室に送風する熱風ファンを有する加熱調理器において、熱風ファンから
加熱室に熱風を送るダクトに断熱材１９を設けて、加熱室の中にダクトを送る熱風の熱エ
ネルギーがダクト外に逃げないように構成したものが提供されている（特許文献２参照）
。
またこの他、加熱室を収納する外箱を２重の構造とし、内部を真空状態にすることで、
ステンレス製真空２重容器の中に加熱室を収納するようにした加熱調理器が提供されてい
る（例えば特許文献３参照）。
これらに対して、外箱内に収納される加熱室の構成を２重構造として断熱を図る加熱調
理器が考えられている。
【０００３】
例えば、加熱室を内壁と外壁との２重構造により囲い、その内壁３ａと外壁である真空
断熱壁１５の間に、外殻３ｂが装着されている加熱調理器が提供されている（例えば特許
文献４参照）。
【特許文献１】特開２００１ー１４７０２１号公報
【特許文献２】特開平０４−１２６３８９号公報
【特許文献３】特開平０６−１１７６４２号公報
【特許文献４】特開２００５−２０３２９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献４の加熱調理器にあっては、内壁と外壁の二重構造の間に断熱
材である外殻３ｂを装着しており、隙間に断熱材を加えないとならず、製造コストが高い
という問題があった。
本発明は上記問題点を解決するためになされたもので、製造コストが安くさらに加熱室
の断熱が向上する加熱調理器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明に係わる加熱調理器は、箱型の本体内に加熱室の空
間を有し、この加熱室内を加熱するヒータ加熱手段を有する加熱調理器において、前記加
熱室を形成する少なくとも一つの壁は、内壁と外壁が２重構造に形成されて、内壁と外壁
の間は空気が封入されることで構成され、外壁は、内壁に比して熱容量が大きく構成され
ることを主たる特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、加熱室の２重壁で構成し、その隙間に空気を封入して、内壁に比べて
熱容量が大きい外壁により２重壁を構成したため、加熱室の断熱効果が高く、加熱スピー
ドを向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図面を用いて本発明の実施例を説明する。
【０００８】
本発明の加熱調理器を電子レンジに適用した一実施例を示す図１乃至図７を参照して説
明する。
図１は、電子レンジの扉を閉塞した状態の正面図である。図２は扉を開放した状態で示
す正面図である。図３は縦断正面図である。図４は横断平面図である。図５は縦断側面図
である。図６は電気的構成図。図７は本実施例と従来の加熱調理器との比較を示す実験デ
ータである。
図１、２に示すように電子レンジの本体１は、外郭が矩形状の外箱２で形成されていて
、底部下面に脚部３が設けられている。
外箱２の内部には前面が開口した内箱４が設けられており、この内箱４の内部を加熱室
５としている。またこの加熱室５の前面開口部５ｄは本体１の前面のほぼ全幅にわたる大
きさの矩形状をなしている。この加熱室５の寸法は、前面開口部５ｄが、横幅４１５ｍｍ
×高さ４１５ｍｍであり、前面開口部５ｄから背面までの奥行き２９０ｍｍで構成されて
いる。
そして、本体１の前面には加熱室５の前面開口部５ｄを開閉可能な扉６が設けられてい
る。この扉６は図示しないヒンジ部を介して本体１の前下部に上下方向に可動可能に枢支
されている。
【０００９】
また扉６の前面部には図１に示すように、上部に手掛け部７が設けられていると共に、
下部に複数の操作部９及び表示部１０を有する操作パネル８が設けられている。この操作
パネル８は、操作部９は加熱調理の調理方法等を選択設定するもので、表示部１０は選択
された調理方法や調理温度などを表示するためのものである。
またこの扉６には、扉６をロックする扉ロックスイッチ１１（図６参照）が設けられて
おり、この扉ロックスイッチ１１は加熱室５内が高温時は扉６を開放できないように扉６
をロックするロック機能を有している。
そして外箱２と内箱４の間には図４、図５に示すように空間が設けられており、内箱４
の右方には右側空間１２、左方には左側空間１３、下方には下側空間１４、上方には、上
側空間４０が設けられている。
そして詳細は後述するが、この内箱４の一部は２重構造で構成されており、内壁４ａと
外壁４ｂとが所定の隙間を有して接続されて構成されている。
【００１０】
また図５に示すように加熱室５の後方には機械室１５が形成されていて、この機械室１
５には下部にマグネトロン１６と、このマグネトロン１６の駆動装置１７が設けられてい
る。
このマグネトロン１６はマイクロ波を発生するもので、その発生したマイクロ波は、下
側空間１４に設けられ加熱室５の下面の中央に延びる導波管１８を通して開口部（図示せ
ず）から加熱室５内に供給可能としている。
また機械室１５の中央部から上部にかけては、左右方向の中央部に後述する熱風循環機
構６０（ヒータ加熱手段に相当）が設けられている。
さらに機械室１５の上部には加熱室５内の温度と、被加熱物の温度を測定する温度セン
サ１９が設けられている。
【００１１】
一方、加熱室５内には図３に示すように両側壁に突起状の段部３０が形成されており、
上方に上段部３０ａ、下方に下段部３０ｂが形成されている。
またその段部３０上に加熱調理用の角皿３１が載置できるように構成されていて、上段
角皿３１ａと下段角皿３１ｂが其々配置されている。
これら角皿３１はいずれも段部３０上をスライド移動することが可能で、角皿３１を前
面開口部５ｄ方向にスライド移動させることによりに加熱室５から取出し可能である。
【００１２】
一方、加熱室５の後壁側には熱風循環機構６０が配設されている。
図５に示すようにこの熱風循環機構６０は、熱風ファン６１と、熱風ヒータ６２、ケー
シング６５、及びファンモータ６６で構成されており、そのうち、熱風ファン６１は遠心
ファンが用いられている。
この熱風ファン６１はケーシング６５に覆われており、このケーシング６５の後側の機
械室１５にはファンモータ６６が取付けている。このファンモータ６６の回転軸がケーシ
ング６５内に挿入されており、これに熱風ファン６１の中心ボス部が取付けられ、この熱
風ファン６１を回転駆動するように構成されている。
そして、熱風ヒータ６２は、２本のシーズヒータで構成され熱風ファン６１の周囲部を
囲うように配設されている。
この２本のヒータからなる熱風ヒータ６２は、定格出力が異なる第１の熱風ヒータ６３
と第２の熱風ヒータ６４で構成されており、これら第１の熱風ヒータ６３と第２の熱風ヒ
ータ６４は其々独立して電源１０１に接続され、第１の熱風ヒータ６３は１３００Ｗの定
格出力で、第２の熱風ヒータ６４は１０００Ｗの定格出力で構成されている。
これらに対して、図２に示すように加熱室５の後壁５ｃには、熱風ファン６１の中央部
と対応する位置に循環空気の吸入口６７が多数の小孔により形成され、熱風ファン６１の
外周部より外側の位置に循環空気の吹出口６８を同じく多数の小孔により形成している。
【００１３】
また吹出口６８は熱風ヒータ６２と対応するように環状に配置して形成されている。
なお、前述の上段角皿３１ａと下段角皿３１ｂについては、循環空気の吸入口６７と吹
出口６８とを遮断するように、吸入口６７を上下より挟むように配置されている。
【００１４】
ここで、前述した加熱室５を構成する内壁４の２重構造について説明する。
加熱室５を２重構造の壁で囲う箇所は、上面と左右の面の３面で構成され、機械室１５
にある背面と、導波管１８が接続される底面は１重で形成されている。
これら２重構造の壁のうち１面につき以下説明する。
まず、加熱室５と接触する内壁４ａは、板厚が０．４ｍｍのＳＵＳで形成されている。
【００１５】
そしてその外側に、板厚が０．６ｍｍのＳＵＳで形成された外壁４ｂが所定の隙間５ｍｍ
を有して覆うように位置されている。
この外壁４ｂは、外方向に凸状の形状を有していて、周縁が内壁４ａと対向するフラン
ジ部４ｂ１を有する構造をしている。
そしてこのフランジ部４ｂ１と内壁４ａの間に断熱材４ｃが設置されており、フランジ
と内壁４ａが断熱材４ｃを介してネジで接続固定されていて、内壁４ａと外壁４ｂが直接
接触しないように構成されている。
そして、外壁４ｂの内壁４ａで囲われた空間には、空気が存在しているだけであり、こ
の空気が加熱室５の断熱層として効果を奏する構成である。
【００１６】
次に、電子レンジの概略的な電気的構成を図６を参照して説明する。
電子レンジが備える制御装置１００には、前述の操作パネル８の操作部９、加熱室５内
の温度を検出する温度センサ１９、及び電子レンジに電源を供給する電源１０１が接続さ
れている。
操作部９では、調理方法等を設定した信号を制御装置１００に入力し、温度センサ１９
は温度検出信号を入力する。
そして制御装置１００には、操作パネル８の表示部１０、マグネトロン１６の駆動装置
１７が接続されていると共に、熱風循環機構６０のファンモータ６６、及び熱風ヒータ６
２である第１の熱風ヒータ６３、第２の熱風ヒータ６４に接続されている。また扉６の開
閉をロックする扉ロックスイッチ１１も接続されている。
また制御部１００は、記憶手段であるメモリーを有していて、加熱手段の制御方法のプ
ログラムが予め記憶されており、操作部９で操作されることにより、制御装置１００は、
メモリーからプログラムを読みこんで所定の加熱動作を行うように構成されている。
例えば、操作部９の調理方法の項目のうち「レンジ」が選択されると、マグネトロンに
より食品を加熱する調理方法「レンジ調理メニュー」が選択される。また「オーブン」の
場合には、熱風循環機構が生成する熱風により食品を加熱する調理方法「オーブン調理メ
ニュー」が選択される。
【００１７】
次に、上記構成の電子レンジの作用について述べる。
まず、扉６を開け図示しない調理物を加熱室５内に収容載置し、後述するが使用者は調
理方法と加熱条件を決めて操作部９から「レンジ」、「オーブン」の調理方法や加熱時間
、加熱設定温度などの加熱条件を入力操作する。
そして、操作部９のうちのスタートスイッチを操作して加熱開始を指示すると、制御装
置１００は設定された調理方法や加熱条件に基づき予め設定された制御プログラムに従っ
てマグネトロン１６や熱風循環機構６０を駆動させて加熱調理を実行する。
ここでまず、加熱室５内の調理物をマイクロ波により加熱調理を実行する調理メニュー
（以下、「レンジ調理メニュー」と称する）が設定された場合の動作について説明する。
【００１８】
これは、例えば牛乳のあたためや、冷凍食品の解凍等の加熱調理に利用される。
加熱室５の底に直接調理物を載置収容し、「レンジ調理メニュー」の開始が指示される
と、マグネトロン１６が駆動し、マイクロ波が導波管１８を通り、加熱室５下方から回転
アンテナ（図示せず）によりマイクロ波が加熱室５内にむらなく照射されて加熱調理が行
なわれる。
【００１９】
さらに、加熱室５内に熱風を循環供給しながら加熱調理を実行する調理メニュー（以下
、「オーブン調理メニュー」と称する）が設定された場合の動作について説明する。
これは、例えばトーストや肉類のロースト等の加熱調理に使用される。
「オーブン調理メニュー」の開始が指示されると、ファンモータ６６と熱風ヒータ６２
が通電される。
これによって、ファンモータ６６は熱風ファン６１を回転駆動し、熱風ファン６１は図
５の矢印Ｍに示すように加熱室５内の空気を加熱室後壁５ｃの吸入口６７から吸入する。
【００２０】
そして、熱風ファン６１により円周方向に送風され熱風ヒータ６２によって加熱される
。
その加熱された空気が加熱室後壁５ｃの吹出口６８から吹出されることにより加熱室５内
の空気が循環され、加熱室５内の温度が高まる。
この熱風循環機構６０の動作により調理物は強制対流加熱される。またこの際、加熱室
５内は熱風ヒータ６２の熱輻射による加熱も行われる。
【００２１】
このときの加熱室５内の加熱温度状況を説明する。
加熱室５が予熱されていない状態から、熱風循環機構６０の熱風ヒータ６２の合計出力
を一定の出力で加熱すると、加熱室５内は熱風ファン６１により送り込まれた熱風により
、徐々に加熱されていく。
この時、加熱室５の内壁４ａは、板厚が小さく熱容量が小さい為、内壁４ａはすぐに加
熱室５内の温度と平衡状態となり、加熱室５は、内壁４ａと外壁４ｂの間の断熱層となる
空気により断熱される。
さらに外壁４ｂは、板厚が大きく熱容量が大きいため、外壁４ｂより外側の冷気が外壁
４ｂを冷却するのには時間がかかる。さらに外壁４ｂの内側には断熱層である空気がある
ため外気は、熱容量の大きい外壁４ｂと内部の空気により、効果的に冷気が内壁４ａに伝
わりにくい。
従って、加熱室５は、内部の温度を上昇させやすく、外部の冷気の影響を受けにくく冷
めにくいという二つの効果を有しており、加熱室５内の温度を早く所望温度に到達させる
ことができる。
さらには、熱容量が高く冷めにくい外壁４ｂであっても時間が立つと温度が低下してく
るが、内壁４ａと外壁４ｂとを断熱材４ｃを介して接続している為、この低下した温度が
内壁４ａに伝わらず、より効果的に加熱室５内の断熱と加熱スピードを上げることができ
る。
【００２２】
ここで以上述べた効果に基づく、実験データを図７を参照して説明する。
これは、本実施例と同様な構成の加熱調理器と、従来の加熱調理器の加熱性能を比較し
たものであり、比較対照は、従来の加熱室が１重で構成された加熱調理器Ａ、加熱室が２
重であるが、内壁と外壁の熱容量が同じ板材（すなわち材質が同じ（ＳＵＳ）で、厚さも
同じ（０．６ｍｍ）であって隙間に断熱材（セラミック断熱材）が挟まれている加熱調理
器Ｂある。
これら加熱調理器Ｂも本実施例と同様に加熱室の上壁、左右の壁が２重壁で構成されて
いるものである。そして、これらに加熱調理器の加熱室を加熱する熱風循環機構も同様の
形、出力を使用しているものであって、異なる点は、内箱４の壁の形状である。
また測定条件としては、加熱室が予熱されていない時に、熱風ヒータを１００Ｖ電圧で
１３３０Ｗに維持して加熱を行った。
その結果、図７に示すように加熱室が１重の壁で構成された加熱調理器Ａは、加熱室内
の温度が２００度Ｃに到達するまで５６０秒かかり、断熱材を有する２重壁の加熱調理器
Ｂは、加熱室内の温度が２００度Ｃに到達するまで５０５秒必要とした。
これらの結果に対して、本実施例の加熱調理器は、加熱室内の温度が２００度Ｃに４８
０秒で到達した。
すなわち、本実施例の加熱調理器は、１重の壁で構成された加熱調理器Ａに比して、８
０秒早く２００度Ｃに到達し、加熱室５内を早く温度上昇させることができている。
また、断熱材を有する２重壁の加熱調理器Ｂに比べては、２５秒早く到達することがで
き、加熱室５内の温度の上昇スピードは本実施例の加熱調理器が速いことが分かる。
【００２３】
特に加熱調理器Ｂに対して本実施例の加熱調理器は、３３．２５ｋＷｈ（１３３０［Ｗ
］×Δ２５［Ｓ］）もの消費電力を抑制して、２００℃まで到達できていることを示して
おり、２重壁にして、断熱材を内部に配置するよりも、断熱材を設けないで、さらに外壁
４ｂの熱容量を大きくするほうが効果的に加熱室５内の加熱スピードを向上させることが
でき、さらに消費電力も削減することができる。
なお、外壁４ｂの熱容量を大きくする為に、本実施例では外壁４ｂと内壁４ａの板厚を
変えて、外壁４ｂを厚くしたが、外壁４ｂと内壁４ａが同じ板厚であっても、比熱が大き
い材料を外壁４ｂに使用（例えば、内壁４ａの材料はＳＵＳ、外壁の材料はガラス）する
ことで同じ効果を得ることができる。
また当然、外壁４ｂの外側に断熱材を配置することにより、外壁４ｂの断熱がさらに高
まり加熱室５内の温度が低下することを効果的に抑制することができる。
【００２４】
以上のような本発明の実施形態によれば、次のような効果を得ることができる。
すなわち、箱型の本体内に、加熱室５の空間を有し、その加熱室５内を加熱する熱風循
環機構６０を有する加熱調理器において、加熱室５を形成する上側、右側、左側の壁が、
内壁４ａと外壁４ｂによる２重構造に形成されて、内壁４ａと外壁４ｂの間に空気が封入
されて構成され、外壁４ｂは、内壁４ａに比して熱容量が大きく構成しているため、加熱
室５内は温度上昇スピードが速くすることができ、調理物を早く調理することができ、調
理の消費電力を削減することができる。
また外壁４ｂの板厚を内壁４ａの板厚より大きくするだけでよいため、設計が簡単で、
製造コストも安くすることができる。
また外壁４ｂの材料を内壁４ａの材料に比べて、比熱が高いものを使用すればよいので
、同様に、設計が簡単で、製造コストを安くすることができる。
また内壁４ａと外壁４ｂとを、断熱材４ｃを介して接続するようにしたので、内壁４ａ
から外壁４ｂへ熱が伝わりづらく、加熱室５内の温度を効果的に断熱することができる。
【００２５】
（実施例２）
次に、本発明に係る加熱調理器の第２の実施形態を、図８を参照して説明する。
図８は、第１の実施例の図３における電子レンジの縦断正面図の相当図を示している。
第１の実施形態と同一部分については同一の符号を付して説明を省略し、以下異なるとこ
ろについて説明する。
即ち、上記第１の実施形態と異なるところは、左右側壁５ａ、５ｂに対応する二重構造
壁の外壁の内壁に対する接続方法である。
【００２６】
この構成は、加熱室を形成する壁のうち、上面の壁５ｅ（断熱材介在壁に相当）が２重
構造となっており、その上面の壁と隣り合う壁、すなわち左右の面（隣接面に相当）の側
壁５ａ、５ｂ（隣接壁）も２重構造で構成され、計３面が２重構造で構成されている。
その上側壁５ｅの外壁４ｂは外方向に凸状の形状を有していて、周縁が内壁４ａと対向
するフランジ部４ｂ１（接続部に相当）を有する構造をしている。
そしてこのフランジ部４ｂ１と内壁４ａの間に断熱材４ｃが設置されており、フランジ
部４ｂ１と内壁４ａが断熱材４ｃを介して接続されており、内壁４ａと外壁４ｂが直接接
触しないように構成されている。
【００２７】
そして、２重構造の左側壁５ａの外壁１１４ｂは、加熱室５の上方に延出する延出部１
１４ｄが設けられており、この延出部１１４ｄが上側壁５ｅの外壁４ｂのフランジ部４ｂ
１を覆うように位置している。
この延出部１１４ｄは、上側壁５ｅの内壁４ａに断熱材４ｃ及び外壁４ｂのフランジ部
４ｂを介して、ネジ等により接続されている構成をしている。
また、外壁１１４ｂの下方は、周縁が内壁１１４ａと対向するフランジ部１１４ｂ１を
有し、そのフランジ部１１４ｂ１が内壁１１４ａの間に断熱材１１４ｃを挟持して接続さ
れている。
【００２８】
この構成によれば、外壁１１４ｂの上方では、上側壁５ｅのフランジ部４ｂ１を介して
接続して、断熱材４ｃ共有している為、左右側壁５ａ、５ｂの上方に別の断熱材を設置す
る必要がなく、安価に容易に設計できる。
さらに延出部１１４ｄは、断熱材４ｃ、フランジ部４ｂ１の二つを介して接続されてい
る為、加熱室からの熱がさらに伝わりにくく断熱することができる。
なお、延出部１１４ｄはフランジ部４ｂ１の外側に接続したが、フランジ部４ｂ１の内
側（フランジ部４ｂ１と断熱材４ｃの間）に接続してもよい。
【００２９】
（実施例３）
次に、本発明に係る加熱調理器の第３の実施形態を、図９〜図１６を参照して説明する
。
第１の実施形態と同一部分については同一の符号を付して説明を省略し、以下異なると
ころについて説明する。
即ち、上記第１の実施形態と異なるところは、左側壁５ａには、加熱室５内に蒸気を供
給する蒸気発生容器４１が設けられている点である。
【００３０】
以降、次に示す図を用いて説明する。
図９は扉を開放した状態で示す正面図である。図１０は縦断正面図である。図１１は横
断平面図である。図１２は、前記蒸気発生容器の縦断正面図、図１３は蒸気発生容器の縦
断側面図を示している。図１４は電子レンジの縦断側面図である。図１５は、電気的構成
図である。図１６は、温度別の調理物のビタミンＣ増加率のデータである。
【００３１】
図１０に示すように左側空間１３における加熱室５の左側壁５ａの外側であって、上段
部３０ａと下段部３０ｂの間に位置して蒸気発生容器４１（部品に相当）が配設されてい
る。
そして、図１３に示すように、蒸気発生容器４１は、正面側（図示右側）が開口してい
る凹状の容器本体４２と、その開口を覆う容器カバー４３とで構成され、容器本体４２と
容器カバー４３の間に容量が１２ｍｌ程度の蒸気発生室４１ａが形成される。
これら容器本体４２と容器カバー４３は、例えば金属ダイカスト（例えばアルミダイカ
スト）から構成されている。
容器本体４２の蒸気発生室４１ａの上下には棒状のシーズヒータからなる蒸気用ヒータ
４４が２本鋳込まれている。この２本の蒸気用ヒータ４４である第１の蒸気用ヒータ４５
と第２の蒸気用ヒータ４６は両端の端子が容器本体４２から突出されており、電気的に独
立して電源１０１（図１５参照）と接続されている。
また容器本体４２の背面側（図示左側）には二点鎖線で示す給水口４７が形成されてい
て、これに後述するパイプ５５が取り付けられている。
また図１２に示すように容器本体４２の上部には蒸気発生容器４１の温度を検出するサ
ーミスタ４８が取り付けられている。
【００３２】
一方、容器カバー４３の上部には３個の筒状の蒸気吹出口４９が横方向に並んで略等間
隔に形成されている。
蒸気吹出口４９は容器カバー４３を貫通しており、その右部は容器カバー４３の右端面
から突出している。
また、蒸気発生室４１ａの内面を構成する容器本体４２の左側部の右面には複数の放熱
フィン５０が容器本体４２と一体に形成されている。
放熱フィン５０は、容器本体４２の上部内面から下方に突出する２個の放熱フィン５０
ａと、各蒸気吹出口４９の下部に位置する３個のコの字状の放熱フィン５０ｂと、放熱フ
ィン５０ｂよりも下方部に位置する２個のＴ字型の放熱フィン５０ｃとから構成されてい
る。
また、放熱フィン５０ａ〜５０ｃの右端部は、容器本体４２に容器カバー４３を取り付
けたときに容器カバー４３の内面に略当接するようになっている。
従って、図１２の正面図に示すように放熱フィン５０ａ〜５０ｃにより蒸気発生室４１
ａの内部には迷路状に入り組んだ通路が形成される。
そして図１３に示すように加熱室５の左側壁５ａの内壁２１４ｂには、蒸気吹出口４９
に対応する３個の蒸気開口部５１が形成されている。また、加熱室５の左側壁５ａの内側
には蒸気開口部５１の周縁を覆うカバー部材５２が取り付けられている。
このカバー部材５２は、蒸気開口部５１と連通する３個の筒状の蒸気口５３を有してい
る。
【００３３】
そしてこのように構成された蒸気発生容器４１は、図１３に示すように、加熱室左側壁
５ａと所定の隙間を有して固定されており、この左側壁５ａと蒸気発生容器４１との間に
断熱材１２０を挟持して設けている。
この断熱材１２０は、蒸気吹出口４９に位置する箇所は開口されて構成され、セラミッ
クファイバー製で形成されているため、蒸気発生容器４１の熱を左側壁５ａに伝わらない
ように伝熱を抑制する機能を有するものである。なお、断熱材１２０は、この外グラスフ
ァイバー製や、ロックウール製のものも考えられる。
また、これら蒸気発生容器４１と断熱材１２０の組合せは、左側壁５ａから連通される
金属製のネジ等の係止部材により固定されており、これら蒸気発生容器４１と断熱材１２
０は当該ネジ部１２１によってのみ左側壁５ａの内壁２１４ａに固定されている。
その固定方法は、容器カバー４３と容器本体４２とにネジ切が形成されており、断熱材
には、連通孔が形成されることにより、左側壁５ａのネジ穴よりネジを挿入係止すること
で固定されている。そして奥方向に二つのネジにより固定されている（図１４参照）。
【００３４】
そしてこのように構成される蒸気発生容器４１は、内壁２１４ａに設けられ、内壁２１
４ａと外壁２１４ｂとで形成された２重構造の間に設置されているもので、外壁２１の開
口部２１４ｄ（空間部に相当）内に設置されている。
すなわちこの外壁２１４ｂは突部を環状に形成して成るものであって、その中心に開口
部２１４ｄが形成されるように構成されている。
従って、この外壁２１４ｂは外周端部と内周端部とにフランジ部２１４ｂ１を有してお
り、これらの箇所で断熱材２１４ｃを介して内壁２１４ａにネジ等で接続されるように構
成されている。
【００３５】
一方、図１０に示すように、加熱室５の下側空間１４には水タンク５４が配設されてい
る。水タンク５４は約４００ｍｌの水を収容可能な大きさを有しており、外箱２に対して
着脱可能に構成されている。
外箱２に装着された水タンク５４はパイプ５５を介して蒸気発生容器４１の給水口４７
と接続される。パイプ５５の途中には給水ポンプ５６が接続されており、給水ポンプ５６
が駆動されると水タンク５４内の水は蒸気発生室４１ａ内に供給されるようになっている
。
これら蒸気発生容器４１、水タンク５４、パイプ５５、給水ポンプ５６などから蒸気発
生装置８０が構成されている。
【００３６】
また加熱室５内には、蒸気を排出する排出口が設けられており（図示せず）、その排出
口は二重壁の外側に連通するダクトにつながることで加熱室５内の蒸気は、ダクトを介し
て加熱庫の外に排出されるように構成されている。
この蒸気排気構造は前記ダクト等の内部に排出口を開閉する排気ダンパが設けられてお
り、排気ダンパをダンパモータ７８の駆動により回転駆動し蒸気の排出を制御できるよう
に構成されている。
【００３７】
つづいて、電子レンジの電気的構成について説明する。
図１５は、電子レンジの概略的な電気的構成を示すブロック図である。第１の実施例と
異なるところは、蒸気供給機構等が追加されている点である。
制御装置１００には、操作パネル８の表示部１０、マグネトロン１６の駆動装置１７が
接続されていると共に、蒸気発生装置８０の蒸気用ヒータ４４、及び給水ポンプ５６が接
続されている。また蒸気排気構造のダンパモータ７８も接続されている。
【００３８】
また制御部１００は、メモリー１００ａを有していて、加熱手段の制御方法のリストが
予め記憶されており、これらのリストは、階層化されて分かれ記憶されており、第１の階
層には、複数の加熱手段の「レンジ」「オーブン」「スチーム」「低温スチーム」と、「
お好み温度」がリスト項目として記憶されており、これら項目が設定されることにより予
めプログラムされた加熱手段が選択されて調理されるように構成されている。
このうちレンジ調理と、オーブン調理については、第１の実施例と同様である。
【００３９】
その他、例えば調理方法の項目のうち「スチーム」の場合は、蒸気発生装置８０による
高温スチームにより食品を加熱する調理方法「スチーム調理メニュー」が選択される。「
低温スチーム」の場合は、蒸気発生装置８０からの蒸気の供給を制御することで加熱室内
の温度を１００度Ｃ以下の蒸気環境下にして食品を加熱する調理方法「低温スチーム調理
メニュー」が選択される。なお「お好み温度」が選択されると、調理温度が設定できる状
態になる。
また、第１の階層の下位に位置する第２の階層は、加熱条件である調理温度を設定する
ためのリストで構成されていて、３０度Ｃから２５０度Ｃまで１度間隔で設定可能として
いる。
なお第１の階層の他の領域には調理方法のリストである複数の料理メニューも記憶され
ており、そのうち、「低温スチーム」の下位層には、「ビタミンＣ増加」なる料理メニュ
ーが記憶されている。
またこの「ビタミンＣ増加」の下位層には、ほうれん草やパプリカなどの緑黄色野菜の
調理物が記憶され、それについての調理方法が記憶されている。
【００４０】
次に、上記構成の電子レンジの作用について述べる。
まず、扉６を開け図示しない調理物を加熱室５内に収容載置し、後述するが使用者は調
理方法と加熱条件を決めて操作部９から「レンジ」、「スチーム」、「オーブン」「低温
スチーム」の調理方法や加熱時間、加熱設定温度などの加熱条件を入力操作する。
そして、操作部９のうちのスタートスイッチを操作して加熱開始を指示すると、制御装
置１００は設定された調理方法や加熱条件に基づき予め設定された制御プログラムに従っ
てマグネトロン１６や蒸気発生装置８０、熱風循環機構６０を駆動させて加熱調理を実行
する。
【００４１】
ここでまず、加熱室５内に蒸気を供給しながら加熱調理を実行する調理メニュー（以下
、「スチーム調理メニュー」と称する）が設定された場合の動作について説明する。
これは、例えばケーキやシュークリームのシューを焼くためや、シューマイや肉まん等
の加熱調理に利用される。
「スチーム調理メニュー」の開始が指示されると蒸気用ヒータ４４がオンされる。この
結果、蒸気発生容器４１及が加熱される。そして、蒸気発生容器４１に設置されているサ
ーミスタ４８が蒸気発生室４１ａの温度を１２０度Ｃ以上に達したと判断したら、給水ポ
ンプ５６を駆動して、水タンク５４から蒸気発生容器４１への給水を開始する。
蒸気発生容器４１に給水ポンプ５６により少量の水が供給されると、その水は蒸気発生
室４１ａ内に落下し、瞬時に蒸発する。
この蒸気発生室４１ａで発生した蒸気は、蒸気吹出口４９を通り、上段角皿３１ａと下
段角皿３１ｂの間の蒸気開口部５１から加熱室５内に放出される。このとき、蒸気吹出口
４９及び蒸気口５３が筒状であるため、蒸気は図１０の矢印Ｓのように加熱室５の左壁部
に対して略垂直な方向に放出される。
そして加熱室５内に載置されている調理物に蒸気が当たり凝縮熱効果により調理物は加
熱される。
【００４２】
またここで、蒸気発生装置８０と熱風循環機構６０を併用して過熱スチームを生成し、
この過熱スチームで調理物の加熱調理を実行する調理メニュー（以下、「過熱スチームメ
ニュー」と称する）が設定された場合の動作について説明する。
この過熱スチームメニューは例えば鳥の丸焼きや、ハンバーグの加熱等の加熱調理に利
用される。
まず、加熱室５内の上段部３０ａと下段部３０ｂにそれぞれ上段角皿３１ａ及び下段角
皿３１ｂをセットする。
そして、上段角皿３１ａ及び下段角皿３１ｂに調理物を載置収容する。
次いで、操作パネル８の操作部９により「過熱スチーム調理メニュー」が選択されて、
スタート指示を受けると、制御装置１００は所定のプログラムに基づいて指令を出す。
まず、熱風循環機構６０の第１の熱風ヒータ６３と第２の熱風ヒータ６４に電力が供給
されると共にファンモータ６６が駆動して、加熱室５内の予熱を行い、加熱室５内を１０
０度Ｃに達するまで加熱する。
つづいて、蒸気発生装置８０の蒸気用ヒータ４４を発熱させ１２０度Ｃまで蒸気発生室
４１ａを高温にする。そして給水ポンプ５６を駆動させて、蒸気発生室４１ａへの給水を
開始する。このとき、制御装置１００は所定容量の水が間欠的に、例えば２秒おきに蒸気
発生室４１ａに供給されるように給水ポンプ５６を駆動させ、１回当たりの給水量は「過
熱スチーム調理メニュー」の種類に応じて制御する。例えばケーキやシュークリームのシ
ューを焼くための「過熱スチーム調理メニュー」が設定されたときの１回当たりの給水量
は０．５ｍｌに、シューマイや肉まん等の「過熱スチーム調理メニュー」が設定されたと
きの１回当たりの給水量は１．０ｍｌにそれぞれ設定されている。
そして、１２０度Ｃまで温度上昇している蒸気発生容器４１に少流量の水が供給される
ことにより、その水は蒸気発生室４１ａ内に落下し、瞬時に蒸発し、蒸気吹出口４９に至
った蒸気は、蒸気吹出口４９を通り、蒸気口５３から加熱室５内に放出される。
加熱室内に充満した蒸気は、加熱室５の後壁５ｃに位置する吸入口６７から熱風循環機
構６０に吸入され、熱風循環機構６０内で、蒸気は熱風ヒータ６２により過熱される。
そして、蒸気は過熱され温度が上昇していき、飽和温度以上の過熱スチームとなる。
この飽和温度以上の過熱スチームは、加熱室５の後壁５ｃの吹出口６８から加熱室５内へ
吹出され調理物に満遍なく過熱スチームが行き渡るようになり、過熱スチーム調理をする
ことができる。
またこれら調理方法の調理時間が終了すると、夫々の加熱手段がオフされ、制御装置１
００によりダンパモータ７８が回転駆動し、排出口が開放される。これにより、加熱室５
内の熱風、蒸気、過熱スチームは排出口から排気されダクトを介して外箱２外に排気され
ることで調理が完了する。
【００４３】
ここで調理方法として「低温スチーム」が選択されて、「ビタミンＣ増加」なる料理メ
ニューが選択された場合（以下、「ビタミンＣ増加メニュー」と称する）について説明す
る。
この「ビタミンＣ増加」なる料理メニューは、メモリー１００ａに記憶されている調理
物のビタミンＣ増加方法を実行することで、調理物のビタミンＣを増加させつつ調理する
という使用者の健康を考えた料理メニューであり、この「ビタミンＣ増加」メニューを選
択した後に、メモリー１００ａに記憶されている食材を選択してスタートをさせることに
よって実行される。
ここでは、ビタミンＣを増加させる調理物として、緑黄色野菜であるほうれん草を使っ
た調理方法について説明する。
【００４４】
まず、加熱室内５の下段部３０ｂに、角皿３１ｂを支持載置し、ほうれん草をその下角
皿３１ｂに広げて載置する。
そして、「低温スチーム」―「ビタミンＣ増加」―「ほうれん草」を操作部９により選
択し、スタートをする。
すると、制御装置１００は、メモリー１００ａに記憶された「ほうれん草のビタミンＣ
を増加させる調理方法プログラム」に基づいて実行する。
まず、蒸気用ヒータ４４がオンされて、蒸気発生容器４１が加熱される。
【００４５】
そして、蒸気発生容器４１に設置されているサーミスタ４８が蒸気発生室４１ａの温度
が１２０度Ｃに達したと判断したら、給水ポンプ５６を駆動して、水タンク５４から蒸気
発生容器４１への給水を開始する。
蒸気発生容器４１に給水ポンプ５６により少量の水が供給されると、その水は蒸気発生
室４１ａ内に落下し、瞬時に蒸発する。
この蒸気発生室４１ａで発生した蒸気は、蒸気吹出口４９を通り、加熱室５内に放出さ
れる。そして、制御装置１００は、加熱室５内の温度が４０度Ｃになるまで、連続して蒸
気を加熱室５内に供給し、加熱室内を略飽和蒸気の状態とする。
【００４６】
そして、加熱室内の温度が４０度Ｃに到達したと、温度センサ１９が検知したとき、蒸
気発生室４１ａの温度と、蒸気の供給を可変的に切り替えて、加熱室内を４０度Ｃに維持
し、且つ略飽和蒸気の状態を維持するように制御することで、ほうれん草は４０度Ｃの略
飽和蒸気の環境下で、凝縮熱効果により調理物が調理される。
そして、温度センサ１９が４０度Ｃを検知してから、例えば１０分経過したときに、蒸
気供給を停止し、蒸気排気機構であるダンパモータ７８を駆動して排気口を開き、蒸気を
加熱室外に放出する。
以上のような「ビタミンＣ増加」メニューを実行することによりほうれん草のビタミン
Ｃの含有率を大きく増加することができる。
【００４７】
このビタミンＣを増加させる調理方法は、予め実験によって判明したデータに基づいて
行われている方法であり、その実験データの一例を図１６に示す。
図１６は、ほうれん草４０ｇを蒸気を加熱室に供給した状態で各種調理温度を変えてビ
タミンＣの増加率を測定したデータグラフであって、調理前のビタミンＣ含有量を１とし
ている。縦軸がビタミンＣの増加率を示しており、横軸が調理時間を示している。なお、
ここでのビタミンＣは還元型ビタミンＣのデータである。
この実験データを見ると、調理温度が２０度Ｃから３５度Ｃの条件、及び調理温度が５
０度Ｃから１００度Ｃの条件でも、ビタミンＣ含有量は、調理前に比べて減少しているこ
とがわかる。
その中で、調理温度が４０度Ｃ、４５度Ｃの条件については、加熱開始後、すぐにビタ
ミンＣの含有量が増加していることがわかる。そして、徐々に増加し、調理開始後１０分
経過したときに、ビタミンＣは、４０度Ｃでは１．２５倍、４５度Ｃでは１．３倍まで増
加して極大値を向かえ、その後急激に減少していくことがわかる。
【００４８】
これによれば、この調理条件では、調理前のほうれん草のビタミンＣ含有量に比べて、
１．２５倍、１．３倍のビタミンＣを含有したほうれん草ができあがることを示している
。
【００４９】
すなわちこの実験データによれば、ほうれん草では、ある所定の温度雰囲気中で低温ス
チーム加熱調理すると、ビタミンＣが増加する現象が起こり、またその所定温度雰囲気で
加熱を維持し、所定の時間が経過するときにビタミンＣが急激に増加する現象が起こるこ
とがわかる。
このようなビタミンＣを増加させる調理方法は、所定の温度帯が低温であることと、そ
の温度帯で所定時間ほど維持することが重要であることが分かっている。
そのため、「ビタミンＣ増加」メニューのプログラムをこのような実験データに基づい
て、蒸気を供給して所定の雰囲気温度で加熱し、ビタミンＣが極増加した時に調理を停止
するように設定することにより、ビタミンＣ含有量が最大となった時にほうれん草を取り
出すことができる。
したがって、この状態のほうれん草を使用者が食することにより、調理前のほうれん草
に比べて、ビタミンＣが増加したほうれん草を食することができ、使用者にとってヘルシ
ーな調理物を提供することができる。
【００５０】
以上のような調理を行うに際し、いずれの調理方法に関しても、加熱室側壁を２重構造
にしたことにより調理室５を断熱することで保温することができ、さらに調理物の加熱ム
ラを抑制することができる。
【００５１】
特に前述した低温スチーム調理をする際は、効果的に加熱ムラを抑えることができる。
２重構造に加えて、左側壁５ａの２重構造の加熱室５側壁と蒸気発生容器４１との間に断
熱材が挟持されているので、蒸気発生容器４１から側壁への熱の伝達も防止することがで
きるため、加熱室内の加熱室５内の温度分布に不平衡が生じることも防止することができ
る。
また、加熱室５内を１００℃以下の低い温度に維持してコントロールする調理において
は、加熱室５内の温度分布は、加熱室５内の蒸気発生容器４１側の温度が高く、逆に蒸気
発生容器４１の反対側の温度が低くなるような温度勾配が生じてしまうことがあったが、
この断熱材１２０により、効果的に加熱室５内の温度分布に不平衡が生じることも防止で
きる。
【００５２】
そして加熱室の側壁を２重構造にしたので、内部の空気が断熱層となりるため断熱効果
が高く、外気が加熱室５内に影響して冷却されることが抑制できる。
特にその空気層は略密閉構造となり空気の対流がないため効果的に断熱することができ
る。
【００５３】
また外壁２１４ｂの熱容量を大きくする為に、本実施例においても外壁２１４ｂの板厚
を内壁２１４ａの板厚に比して厚くしており、外壁２１４ｂの熱容量がおおきくなり、実
施例１に記載した効果同様に効果的に断熱をすることができる。
なお、外壁２１４ｂの熱容量を大きくする為には他に外壁２１４ｂを樹脂製にすること
も考えられ、さらに外壁２１４ｂと内壁２１４ａの材料が同じ場合、外壁２１４ｂの体積
を内壁２１４ａより大きくすることによっても熱容量を大きくすることができる。
【００５４】
また、２重壁の外壁２１４ｂと内壁２１４ａとの間のみに断熱材２１４ｃを介して接続
したため、断熱材２１４ｃを大量に使用しなくて良く、安価に設計できる効果とともに、
内壁２１４ａから外壁２１４ｂへの伝熱を効果的に防ぐことができ、加熱室５内の温度を
維持することができる。
【００５５】
また低温スチーム調理をする場合においては、温度制御が困難であったが、このように
加熱室の側壁を２重構造にしたため、加熱室内を断熱することができ、低温のスチーム調
理においても、加熱室５の温度変化が少なくでき、所望の温度帯を維持して調理すること
ができる。
特に上記した低温調理におけるビタミンＣを増加させる調理を行う場合には、温度管理
が重要であり、所定の温度帯を維持しなくてはならないので、このように加熱ムラを抑制
する本発明は温度を一定に制御する調理をする場合には、非常に有効である。
【００５６】
また、本実施例は、蒸気供給手段である蒸気発生容器４１（を加熱室５の左側壁５ａに
ネジ部１２０により固定し、この蒸気発生容器４１は、外壁２１４ｂの開口部２１４ｄ内
に取り付けられるようにしている。そのため、外壁２１４ｂを取り外すことなく蒸気発生
容器４１を取り外すことができ、メンテナンス容易となる。
またこの場合、開口部と蒸気発生容器４１との隙間にも断熱材を設けるとより断熱効果
が増加する。
【００５７】
またこの他の例として、図１７のように外壁２１４ｂの外部にさらに外壁２１４ｂを覆
う覆い壁２１５を設けても良い。
これによれば、内壁２１４ａと外壁２１４ｂ、外壁２１４ｂと覆い壁２１５との間に２
重に空気の断熱層ができるので、より高い断熱を図ることができる。
【００５８】
また本実施例では、蒸気発生容器４１は、環状の中央の開口部２１４ｂに設けたが、こ
の他、外壁の外周端部から切り欠くことで形成した空間部に設けても良い。
【００５９】
また、外壁２１４ｂの空間部内であって、内壁２１４ａに設けられた部品は、加熱室内
に所定の動作を及ぼすような部品であればよく、蒸気発生容器４１の他に、例えば加熱室
内に排気口やその排気ダンパのような動作をする部品でもよい。またこの他、当該部品は
、加熱室内の状態を検知するような部品でもよく、赤外線温度センサ等の各種センサなど
でも良い。
当該部品は、内壁２１４ａに設けることでその機能が果たすことができ、外壁２１４ｂ
に設ける場合は機能が損なわれる部品であればよい。
すなわち、そのような部品を本実施例の構成で内壁２１４ａに設けたため、外壁２１４
ｂを設けるとその外側に部品を設けるしかなくその部品の機能を果たすことができない問
題を解決でき、当該部品の機能を果たすことができるという効果を有している。そして上
記したように部品のメンテナンスの面においても有効である。なお、勿論内壁２１４ｂと
当該部品との間に介在物があってもよい。
その他、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、外壁２１４ｂの外面に断熱材
を貼付したり、内壁２１４ａと外壁２１４ｂとの間には、ヒータ等を設けるなど、実施に
際して本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明を適用した電子レンジの扉を閉塞した状態の正面図。
【図２】電子レンジの扉を開放した状態を示す正面図。
【図３】電子レンジの縦断正面図。
【図４】電子レンジの横断平面図。
【図５】電子レンジの縦断側面図。
【図６】電気的構成図
【図７】本実施例と従来例との比較を示す実験データ。
【図８】第２の実施例の図３相当図
【図９】第３の実施例の図２相当図
【図１０】第３の実施例の図３相当図
【図１１】第３の実施例の図４相当図
【図１２】蒸気発生容器４１の縦断正面図。
【図１３】蒸気発生容器４１の縦断側面図。
【図１４】第３の実施例の図５相当図
【図１５】第３の実施例の図６相当図
【図１６】温度別の調理物のビタミンＣ増加率のデータ
【図１７】他の実施形態の図３相当図
【符号の説明】
【００６１】
１は本体、２は外箱、３は脚部、４は内箱、４ａは内壁、４ｂは外壁、４ｂ１はフランジ
部、４ｃは断熱材、５は加熱室、５ａは左側壁、５ｂは右側壁、５ｃは後壁、５ｄは前面
開口部、５ｅ上側壁、６は扉、７は手掛け部、８は操作パネル、９は操作部、１０は表示
部、１１は扉ロックスイッチ、１２は右側隙間空間、１３は左側隙間空間、１４は下側隙
間空間、１５は機械室、１６はマグネトロン、１７は駆動装置、１８は導波管、１９は温
度センサ、３０は段部、３０ａは上段部、３０ｂは下段部、３１は角皿、３１ａは上段角
皿、３１ｂは下段角皿、４０は上側隙間空間、４１は蒸気発生容器、４１ａは蒸気発生室
、４４は蒸気用ヒータ、４７は給水口、４８はサーミスタ、４９は蒸気吹出口、５２はカ
バー部材、５３は蒸気口、５４は水タンク、５５はパイプ、５６は給水ポンプ、６０は熱
風循環機構、６１は熱風ファン、６２は熱風ヒータ、６３は第１の熱風ヒータ、６４は第
２の熱風ヒータ、６５はケーシング、６６はファンモータ、６７は吸入口、６８は吹出口
、８０は蒸気発生装置、１００は制御装置、１０１は電源、１１４ａは内壁、１１４ｂは
外壁、１１４ｃは断熱材、１２０は断熱材、１２１はネジ部、２１４ａは内壁、２４ｂは
外壁、２１４ｃは断熱材、２１５は覆い壁を示す。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被加熱物を加熱する加熱手段を備えた加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、オーブン機能を有する加熱調理器は、食品を加熱するスピードを向上させる
為にさまざまな方法が考えられてきた。
例えば、加熱室内の蓄熱効率を上げて、エネルギーロスを削減する為に、加熱室の外表
面に断熱パネルを設け、ヒータからの熱が調理物に向かい、加熱室の壁から外に熱が逃げ
るのを遮断する加熱調理器が提供されていた（例えば特許文献１参照）。
また熱風を加熱室に送風する熱風ファンを有する加熱調理器において、熱風ファンから
加熱室に熱風を送るダクトに断熱材１９を設けて、加熱室の中にダクトを送る熱風の熱エ
ネルギーがダクト外に逃げないように構成したものが提供されている（特許文献２参照）
。
またこの他、加熱室を収納する外箱を２重の構造とし、内部を真空状態にすることで、
ステンレス製真空２重容器の中に加熱室を収納するようにした加熱調理器が提供されてい
る（例えば特許文献３参照）。
これらに対して、外箱内に収納される加熱室の構成を２重構造として断熱を図る加熱調
理器が考えられている。
【０００３】
例えば、加熱室を内壁と外壁との２重構造により囲い、その内壁３ａと外壁である真空
断熱壁１５の間に、外殻３ｂが装着されている加熱調理器が提供されている（例えば特許
文献４参照）。
【特許文献１】特開２００１ー１４７０２１号公報
【特許文献２】特開平０４−１２６３８９号公報
【特許文献３】特開平０６−１１７６４２号公報
【特許文献４】特開２００５−２０３２９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献４の加熱調理器にあっては、内壁と外壁の二重構造の間に断熱
材である外殻３ｂを装着しており、隙間に断熱材を加えないとならず、製造コストが高い
という問題があった。
本発明は上記問題点を解決するためになされたもので、製造コストが安くさらに加熱室
の断熱が向上する加熱調理器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明に係わる加熱調理器は、箱型の本体内に加熱室の空
間を有し、この加熱室内を加熱するヒータ加熱手段を有する加熱調理器において、前記加
熱室を形成する少なくとも一つの壁は、内壁と外壁が２重構造に形成されて、内壁と外壁
の間は空気が封入されることで構成され、外壁は、内壁に比して熱容量が大きく構成され
ることを主たる特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、加熱室の２重壁で構成し、その隙間に空気を封入して、内壁に比べて
熱容量が大きい外壁により２重壁を構成したため、加熱室の断熱効果が高く、加熱スピー
ドを向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図面を用いて本発明の実施例を説明する。
【０００８】
本発明の加熱調理器を電子レンジに適用した一実施例を示す図１乃至図７を参照して説
明する。
図１は、電子レンジの扉を閉塞した状態の正面図である。図２は扉を開放した状態で示
す正面図である。図３は縦断正面図である。図４は横断平面図である。図５は縦断側面図
である。図６は電気的構成図。図７は本実施例と従来の加熱調理器との比較を示す実験デ
ータである。
図１、２に示すように電子レンジの本体１は、外郭が矩形状の外箱２で形成されていて
、底部下面に脚部３が設けられている。
外箱２の内部には前面が開口した内箱４が設けられており、この内箱４の内部を加熱室
５としている。またこの加熱室５の前面開口部５ｄは本体１の前面のほぼ全幅にわたる大
きさの矩形状をなしている。この加熱室５の寸法は、前面開口部５ｄが、横幅４１５ｍｍ
×高さ４１５ｍｍであり、前面開口部５ｄから背面までの奥行き２９０ｍｍで構成されて
いる。
そして、本体１の前面には加熱室５の前面開口部５ｄを開閉可能な扉６が設けられてい
る。この扉６は図示しないヒンジ部を介して本体１の前下部に上下方向に可動可能に枢支
されている。
【０００９】
また扉６の前面部には図１に示すように、上部に手掛け部７が設けられていると共に、
下部に複数の操作部９及び表示部１０を有する操作パネル８が設けられている。この操作
パネル８は、操作部９は加熱調理の調理方法等を選択設定するもので、表示部１０は選択
された調理方法や調理温度などを表示するためのものである。
またこの扉６には、扉６をロックする扉ロックスイッチ１１（図６参照）が設けられて
おり、この扉ロックスイッチ１１は加熱室５内が高温時は扉６を開放できないように扉６
をロックするロック機能を有している。
そして外箱２と内箱４の間には図４、図５に示すように空間が設けられており、内箱４
の右方には右側空間１２、左方には左側空間１３、下方には下側空間１４、上方には、上
側空間４０が設けられている。
そして詳細は後述するが、この内箱４の一部は２重構造で構成されており、内壁４ａと
外壁４ｂとが所定の隙間を有して接続されて構成されている。
【００１０】
また図５に示すように加熱室５の後方には機械室１５が形成されていて、この機械室１
５には下部にマグネトロン１６と、このマグネトロン１６の駆動装置１７が設けられてい
る。
このマグネトロン１６はマイクロ波を発生するもので、その発生したマイクロ波は、下
側空間１４に設けられ加熱室５の下面の中央に延びる導波管１８を通して開口部（図示せ
ず）から加熱室５内に供給可能としている。
また機械室１５の中央部から上部にかけては、左右方向の中央部に後述する熱風循環機
構６０（ヒータ加熱手段に相当）が設けられている。
さらに機械室１５の上部には加熱室５内の温度と、被加熱物の温度を測定する温度セン
サ１９が設けられている。
【００１１】
一方、加熱室５内には図３に示すように両側壁に突起状の段部３０が形成されており、
上方に上段部３０ａ、下方に下段部３０ｂが形成されている。
またその段部３０上に加熱調理用の角皿３１が載置できるように構成されていて、上段
角皿３１ａと下段角皿３１ｂが其々配置されている。
これら角皿３１はいずれも段部３０上をスライド移動することが可能で、角皿３１を前
面開口部５ｄ方向にスライド移動させることによりに加熱室５から取出し可能である。
【００１２】
一方、加熱室５の後壁側には熱風循環機構６０が配設されている。
図５に示すようにこの熱風循環機構６０は、熱風ファン６１と、熱風ヒータ６２、ケー
シング６５、及びファンモータ６６で構成されており、そのうち、熱風ファン６１は遠心
ファンが用いられている。
この熱風ファン６１はケーシング６５に覆われており、このケーシング６５の後側の機
械室１５にはファンモータ６６が取付けている。このファンモータ６６の回転軸がケーシ
ング６５内に挿入されており、これに熱風ファン６１の中心ボス部が取付けられ、この熱
風ファン６１を回転駆動するように構成されている。
そして、熱風ヒータ６２は、２本のシーズヒータで構成され熱風ファン６１の周囲部を
囲うように配設されている。
この２本のヒータからなる熱風ヒータ６２は、定格出力が異なる第１の熱風ヒータ６３
と第２の熱風ヒータ６４で構成されており、これら第１の熱風ヒータ６３と第２の熱風ヒ
ータ６４は其々独立して電源１０１に接続され、第１の熱風ヒータ６３は１３００Ｗの定
格出力で、第２の熱風ヒータ６４は１０００Ｗの定格出力で構成されている。
これらに対して、図２に示すように加熱室５の後壁５ｃには、熱風ファン６１の中央部
と対応する位置に循環空気の吸入口６７が多数の小孔により形成され、熱風ファン６１の
外周部より外側の位置に循環空気の吹出口６８を同じく多数の小孔により形成している。
【００１３】
また吹出口６８は熱風ヒータ６２と対応するように環状に配置して形成されている。
なお、前述の上段角皿３１ａと下段角皿３１ｂについては、循環空気の吸入口６７と吹
出口６８とを遮断するように、吸入口６７を上下より挟むように配置されている。
【００１４】
ここで、前述した加熱室５を構成する内壁４の２重構造について説明する。
加熱室５を２重構造の壁で囲う箇所は、上面と左右の面の３面で構成され、機械室１５
にある背面と、導波管１８が接続される底面は１重で形成されている。
これら２重構造の壁のうち１面につき以下説明する。
まず、加熱室５と接触する内壁４ａは、板厚が０．４ｍｍのＳＵＳで形成されている。
【００１５】
そしてその外側に、板厚が０．６ｍｍのＳＵＳで形成された外壁４ｂが所定の隙間５ｍｍ
を有して覆うように位置されている。
この外壁４ｂは、外方向に凸状の形状を有していて、周縁が内壁４ａと対向するフラン
ジ部４ｂ１を有する構造をしている。
そしてこのフランジ部４ｂ１と内壁４ａの間に断熱材４ｃが設置されており、フランジ
と内壁４ａが断熱材４ｃを介してネジで接続固定されていて、内壁４ａと外壁４ｂが直接
接触しないように構成されている。
そして、外壁４ｂの内壁４ａで囲われた空間には、空気が存在しているだけであり、こ
の空気が加熱室５の断熱層として効果を奏する構成である。
【００１６】
次に、電子レンジの概略的な電気的構成を図６を参照して説明する。
電子レンジが備える制御装置１００には、前述の操作パネル８の操作部９、加熱室５内
の温度を検出する温度センサ１９、及び電子レンジに電源を供給する電源１０１が接続さ
れている。
操作部９では、調理方法等を設定した信号を制御装置１００に入力し、温度センサ１９
は温度検出信号を入力する。
そして制御装置１００には、操作パネル８の表示部１０、マグネトロン１６の駆動装置
１７が接続されていると共に、熱風循環機構６０のファンモータ６６、及び熱風ヒータ６
２である第１の熱風ヒータ６３、第２の熱風ヒータ６４に接続されている。また扉６の開
閉をロックする扉ロックスイッチ１１も接続されている。
また制御部１００は、記憶手段であるメモリーを有していて、加熱手段の制御方法のプ
ログラムが予め記憶されており、操作部９で操作されることにより、制御装置１００は、
メモリーからプログラムを読みこんで所定の加熱動作を行うように構成されている。
例えば、操作部９の調理方法の項目のうち「レンジ」が選択されると、マグネトロンに
より食品を加熱する調理方法「レンジ調理メニュー」が選択される。また「オーブン」の
場合には、熱風循環機構が生成する熱風により食品を加熱する調理方法「オーブン調理メ
ニュー」が選択される。
【００１７】
次に、上記構成の電子レンジの作用について述べる。
まず、扉６を開け図示しない調理物を加熱室５内に収容載置し、後述するが使用者は調
理方法と加熱条件を決めて操作部９から「レンジ」、「オーブン」の調理方法や加熱時間
、加熱設定温度などの加熱条件を入力操作する。
そして、操作部９のうちのスタートスイッチを操作して加熱開始を指示すると、制御装
置１００は設定された調理方法や加熱条件に基づき予め設定された制御プログラムに従っ
てマグネトロン１６や熱風循環機構６０を駆動させて加熱調理を実行する。
ここでまず、加熱室５内の調理物をマイクロ波により加熱調理を実行する調理メニュー
（以下、「レンジ調理メニュー」と称する）が設定された場合の動作について説明する。
【００１８】
これは、例えば牛乳のあたためや、冷凍食品の解凍等の加熱調理に利用される。
加熱室５の底に直接調理物を載置収容し、「レンジ調理メニュー」の開始が指示される
と、マグネトロン１６が駆動し、マイクロ波が導波管１８を通り、加熱室５下方から回転
アンテナ（図示せず）によりマイクロ波が加熱室５内にむらなく照射されて加熱調理が行
なわれる。
【００１９】
さらに、加熱室５内に熱風を循環供給しながら加熱調理を実行する調理メニュー（以下
、「オーブン調理メニュー」と称する）が設定された場合の動作について説明する。
これは、例えばトーストや肉類のロースト等の加熱調理に使用される。
「オーブン調理メニュー」の開始が指示されると、ファンモータ６６と熱風ヒータ６２
が通電される。
これによって、ファンモータ６６は熱風ファン６１を回転駆動し、熱風ファン６１は図
５の矢印Ｍに示すように加熱室５内の空気を加熱室後壁５ｃの吸入口６７から吸入する。
【００２０】
そして、熱風ファン６１により円周方向に送風され熱風ヒータ６２によって加熱される
。
その加熱された空気が加熱室後壁５ｃの吹出口６８から吹出されることにより加熱室５内
の空気が循環され、加熱室５内の温度が高まる。
この熱風循環機構６０の動作により調理物は強制対流加熱される。またこの際、加熱室
５内は熱風ヒータ６２の熱輻射による加熱も行われる。
【００２１】
このときの加熱室５内の加熱温度状況を説明する。
加熱室５が予熱されていない状態から、熱風循環機構６０の熱風ヒータ６２の合計出力
を一定の出力で加熱すると、加熱室５内は熱風ファン６１により送り込まれた熱風により
、徐々に加熱されていく。
この時、加熱室５の内壁４ａは、板厚が小さく熱容量が小さい為、内壁４ａはすぐに加
熱室５内の温度と平衡状態となり、加熱室５は、内壁４ａと外壁４ｂの間の断熱層となる
空気により断熱される。
さらに外壁４ｂは、板厚が大きく熱容量が大きいため、外壁４ｂより外側の冷気が外壁
４ｂを冷却するのには時間がかかる。さらに外壁４ｂの内側には断熱層である空気がある
ため外気は、熱容量の大きい外壁４ｂと内部の空気により、効果的に冷気が内壁４ａに伝
わりにくい。
従って、加熱室５は、内部の温度を上昇させやすく、外部の冷気の影響を受けにくく冷
めにくいという二つの効果を有しており、加熱室５内の温度を早く所望温度に到達させる
ことができる。
さらには、熱容量が高く冷めにくい外壁４ｂであっても時間が立つと温度が低下してく
るが、内壁４ａと外壁４ｂとを断熱材４ｃを介して接続している為、この低下した温度が
内壁４ａに伝わらず、より効果的に加熱室５内の断熱と加熱スピードを上げることができ
る。
【００２２】
ここで以上述べた効果に基づく、実験データを図７を参照して説明する。
これは、本実施例と同様な構成の加熱調理器と、従来の加熱調理器の加熱性能を比較し
たものであり、比較対照は、従来の加熱室が１重で構成された加熱調理器Ａ、加熱室が２
重であるが、内壁と外壁の熱容量が同じ板材（すなわち材質が同じ（ＳＵＳ）で、厚さも
同じ（０．６ｍｍ）であって隙間に断熱材（セラミック断熱材）が挟まれている加熱調理
器Ｂある。
これら加熱調理器Ｂも本実施例と同様に加熱室の上壁、左右の壁が２重壁で構成されて
いるものである。そして、これらに加熱調理器の加熱室を加熱する熱風循環機構も同様の
形、出力を使用しているものであって、異なる点は、内箱４の壁の形状である。
また測定条件としては、加熱室が予熱されていない時に、熱風ヒータを１００Ｖ電圧で
１３３０Ｗに維持して加熱を行った。
その結果、図７に示すように加熱室が１重の壁で構成された加熱調理器Ａは、加熱室内
の温度が２００度Ｃに到達するまで５６０秒かかり、断熱材を有する２重壁の加熱調理器
Ｂは、加熱室内の温度が２００度Ｃに到達するまで５０５秒必要とした。
これらの結果に対して、本実施例の加熱調理器は、加熱室内の温度が２００度Ｃに４８
０秒で到達した。
すなわち、本実施例の加熱調理器は、１重の壁で構成された加熱調理器Ａに比して、８
０秒早く２００度Ｃに到達し、加熱室５内を早く温度上昇させることができている。
また、断熱材を有する２重壁の加熱調理器Ｂに比べては、２５秒早く到達することがで
き、加熱室５内の温度の上昇スピードは本実施例の加熱調理器が速いことが分かる。
【００２３】
特に加熱調理器Ｂに対して本実施例の加熱調理器は、３３．２５ｋＷｈ（１３３０［Ｗ
］×Δ２５［Ｓ］）もの消費電力を抑制して、２００℃まで到達できていることを示して
おり、２重壁にして、断熱材を内部に配置するよりも、断熱材を設けないで、さらに外壁
４ｂの熱容量を大きくするほうが効果的に加熱室５内の加熱スピードを向上させることが
でき、さらに消費電力も削減することができる。
なお、外壁４ｂの熱容量を大きくする為に、本実施例では外壁４ｂと内壁４ａの板厚を
変えて、外壁４ｂを厚くしたが、外壁４ｂと内壁４ａが同じ板厚であっても、比熱が大き
い材料を外壁４ｂに使用（例えば、内壁４ａの材料はＳＵＳ、外壁の材料はガラス）する
ことで同じ効果を得ることができる。
また当然、外壁４ｂの外側に断熱材を配置することにより、外壁４ｂの断熱がさらに高
まり加熱室５内の温度が低下することを効果的に抑制することができる。
【００２４】
以上のような本発明の実施形態によれば、次のような効果を得ることができる。
すなわち、箱型の本体内に、加熱室５の空間を有し、その加熱室５内を加熱する熱風循
環機構６０を有する加熱調理器において、加熱室５を形成する上側、右側、左側の壁が、
内壁４ａと外壁４ｂによる２重構造に形成されて、内壁４ａと外壁４ｂの間に空気が封入
されて構成され、外壁４ｂは、内壁４ａに比して熱容量が大きく構成しているため、加熱
室５内は温度上昇スピードが速くすることができ、調理物を早く調理することができ、調
理の消費電力を削減することができる。
また外壁４ｂの板厚を内壁４ａの板厚より大きくするだけでよいため、設計が簡単で、
製造コストも安くすることができる。
また外壁４ｂの材料を内壁４ａの材料に比べて、比熱が高いものを使用すればよいので
、同様に、設計が簡単で、製造コストを安くすることができる。
また内壁４ａと外壁４ｂとを、断熱材４ｃを介して接続するようにしたので、内壁４ａ
から外壁４ｂへ熱が伝わりづらく、加熱室５内の温度を効果的に断熱することができる。
【００２５】
（実施例２）
次に、本発明に係る加熱調理器の第２の実施形態を、図８を参照して説明する。
図８は、第１の実施例の図３における電子レンジの縦断正面図の相当図を示している。
第１の実施形態と同一部分については同一の符号を付して説明を省略し、以下異なるとこ
ろについて説明する。
即ち、上記第１の実施形態と異なるところは、左右側壁５ａ、５ｂに対応する二重構造
壁の外壁の内壁に対する接続方法である。
【００２６】
この構成は、加熱室を形成する壁のうち、上面の壁５ｅ（断熱材介在壁に相当）が２重
構造となっており、その上面の壁と隣り合う壁、すなわち左右の面（隣接面に相当）の側
壁５ａ、５ｂ（隣接壁）も２重構造で構成され、計３面が２重構造で構成されている。
その上側壁５ｅの外壁４ｂは外方向に凸状の形状を有していて、周縁が内壁４ａと対向
するフランジ部４ｂ１（接続部に相当）を有する構造をしている。
そしてこのフランジ部４ｂ１と内壁４ａの間に断熱材４ｃが設置されており、フランジ
部４ｂ１と内壁４ａが断熱材４ｃを介して接続されており、内壁４ａと外壁４ｂが直接接
触しないように構成されている。
【００２７】
そして、２重構造の左側壁５ａの外壁１１４ｂは、加熱室５の上方に延出する延出部１
１４ｄが設けられており、この延出部１１４ｄが上側壁５ｅの外壁４ｂのフランジ部４ｂ
１を覆うように位置している。
この延出部１１４ｄは、上側壁５ｅの内壁４ａに断熱材４ｃ及び外壁４ｂのフランジ部
４ｂを介して、ネジ等により接続されている構成をしている。
また、外壁１１４ｂの下方は、周縁が内壁１１４ａと対向するフランジ部１１４ｂ１を
有し、そのフランジ部１１４ｂ１が内壁１１４ａの間に断熱材１１４ｃを挟持して接続さ
れている。
【００２８】
この構成によれば、外壁１１４ｂの上方では、上側壁５ｅのフランジ部４ｂ１を介して
接続して、断熱材４ｃ共有している為、左右側壁５ａ、５ｂの上方に別の断熱材を設置す
る必要がなく、安価に容易に設計できる。
さらに延出部１１４ｄは、断熱材４ｃ、フランジ部４ｂ１の二つを介して接続されてい
る為、加熱室からの熱がさらに伝わりにくく断熱することができる。
なお、延出部１１４ｄはフランジ部４ｂ１の外側に接続したが、フランジ部４ｂ１の内
側（フランジ部４ｂ１と断熱材４ｃの間）に接続してもよい。
【００２９】
（実施例３）
次に、本発明に係る加熱調理器の第３の実施形態を、図９〜図１６を参照して説明する
。
第１の実施形態と同一部分については同一の符号を付して説明を省略し、以下異なると
ころについて説明する。
即ち、上記第１の実施形態と異なるところは、左側壁５ａには、加熱室５内に蒸気を供
給する蒸気発生容器４１が設けられている点である。
【００３０】
以降、次に示す図を用いて説明する。
図９は扉を開放した状態で示す正面図である。図１０は縦断正面図である。図１１は横
断平面図である。図１２は、前記蒸気発生容器の縦断正面図、図１３は蒸気発生容器の縦
断側面図を示している。図１４は電子レンジの縦断側面図である。図１５は、電気的構成
図である。図１６は、温度別の調理物のビタミンＣ増加率のデータである。
【００３１】
図１０に示すように左側空間１３における加熱室５の左側壁５ａの外側であって、上段
部３０ａと下段部３０ｂの間に位置して蒸気発生容器４１（部品に相当）が配設されてい
る。
そして、図１３に示すように、蒸気発生容器４１は、正面側（図示右側）が開口してい
る凹状の容器本体４２と、その開口を覆う容器カバー４３とで構成され、容器本体４２と
容器カバー４３の間に容量が１２ｍｌ程度の蒸気発生室４１ａが形成される。
これら容器本体４２と容器カバー４３は、例えば金属ダイカスト（例えばアルミダイカ
スト）から構成されている。
容器本体４２の蒸気発生室４１ａの上下には棒状のシーズヒータからなる蒸気用ヒータ
４４が２本鋳込まれている。この２本の蒸気用ヒータ４４である第１の蒸気用ヒータ４５
と第２の蒸気用ヒータ４６は両端の端子が容器本体４２から突出されており、電気的に独
立して電源１０１（図１５参照）と接続されている。
また容器本体４２の背面側（図示左側）には二点鎖線で示す給水口４７が形成されてい
て、これに後述するパイプ５５が取り付けられている。
また図１２に示すように容器本体４２の上部には蒸気発生容器４１の温度を検出するサ
ーミスタ４８が取り付けられている。
【００３２】
一方、容器カバー４３の上部には３個の筒状の蒸気吹出口４９が横方向に並んで略等間
隔に形成されている。
蒸気吹出口４９は容器カバー４３を貫通しており、その右部は容器カバー４３の右端面
から突出している。
また、蒸気発生室４１ａの内面を構成する容器本体４２の左側部の右面には複数の放熱
フィン５０が容器本体４２と一体に形成されている。
放熱フィン５０は、容器本体４２の上部内面から下方に突出する２個の放熱フィン５０
ａと、各蒸気吹出口４９の下部に位置する３個のコの字状の放熱フィン５０ｂと、放熱フ
ィン５０ｂよりも下方部に位置する２個のＴ字型の放熱フィン５０ｃとから構成されてい
る。
また、放熱フィン５０ａ〜５０ｃの右端部は、容器本体４２に容器カバー４３を取り付
けたときに容器カバー４３の内面に略当接するようになっている。
従って、図１２の正面図に示すように放熱フィン５０ａ〜５０ｃにより蒸気発生室４１
ａの内部には迷路状に入り組んだ通路が形成される。
そして図１３に示すように加熱室５の左側壁５ａの内壁２１４ｂには、蒸気吹出口４９
に対応する３個の蒸気開口部５１が形成されている。また、加熱室５の左側壁５ａの内側
には蒸気開口部５１の周縁を覆うカバー部材５２が取り付けられている。
このカバー部材５２は、蒸気開口部５１と連通する３個の筒状の蒸気口５３を有してい
る。
【００３３】
そしてこのように構成された蒸気発生容器４１は、図１３に示すように、加熱室左側壁
５ａと所定の隙間を有して固定されており、この左側壁５ａと蒸気発生容器４１との間に
断熱材１２０を挟持して設けている。
この断熱材１２０は、蒸気吹出口４９に位置する箇所は開口されて構成され、セラミッ
クファイバー製で形成されているため、蒸気発生容器４１の熱を左側壁５ａに伝わらない
ように伝熱を抑制する機能を有するものである。なお、断熱材１２０は、この外グラスフ
ァイバー製や、ロックウール製のものも考えられる。
また、これら蒸気発生容器４１と断熱材１２０の組合せは、左側壁５ａから連通される
金属製のネジ等の係止部材により固定されており、これら蒸気発生容器４１と断熱材１２
０は当該ネジ部１２１によってのみ左側壁５ａの内壁２１４ａに固定されている。
その固定方法は、容器カバー４３と容器本体４２とにネジ切が形成されており、断熱材
には、連通孔が形成されることにより、左側壁５ａのネジ穴よりネジを挿入係止すること
で固定されている。そして奥方向に二つのネジにより固定されている（図１４参照）。
【００３４】
そしてこのように構成される蒸気発生容器４１は、内壁２１４ａに設けられ、内壁２１
４ａと外壁２１４ｂとで形成された２重構造の間に設置されているもので、外壁２１の開
口部２１４ｄ（空間部に相当）内に設置されている。
すなわちこの外壁２１４ｂは突部を環状に形成して成るものであって、その中心に開口
部２１４ｄが形成されるように構成されている。
従って、この外壁２１４ｂは外周端部と内周端部とにフランジ部２１４ｂ１を有してお
り、これらの箇所で断熱材２１４ｃを介して内壁２１４ａにネジ等で接続されるように構
成されている。
【００３５】
一方、図１０に示すように、加熱室５の下側空間１４には水タンク５４が配設されてい
る。水タンク５４は約４００ｍｌの水を収容可能な大きさを有しており、外箱２に対して
着脱可能に構成されている。
外箱２に装着された水タンク５４はパイプ５５を介して蒸気発生容器４１の給水口４７
と接続される。パイプ５５の途中には給水ポンプ５６が接続されており、給水ポンプ５６
が駆動されると水タンク５４内の水は蒸気発生室４１ａ内に供給されるようになっている
。
これら蒸気発生容器４１、水タンク５４、パイプ５５、給水ポンプ５６などから蒸気発
生装置８０が構成されている。
【００３６】
また加熱室５内には、蒸気を排出する排出口が設けられており（図示せず）、その排出
口は二重壁の外側に連通するダクトにつながることで加熱室５内の蒸気は、ダクトを介し
て加熱庫の外に排出されるように構成されている。
この蒸気排気構造は前記ダクト等の内部に排出口を開閉する排気ダンパが設けられてお
り、排気ダンパをダンパモータ７８の駆動により回転駆動し蒸気の排出を制御できるよう
に構成されている。
【００３７】
つづいて、電子レンジの電気的構成について説明する。
図１５は、電子レンジの概略的な電気的構成を示すブロック図である。第１の実施例と
異なるところは、蒸気供給機構等が追加されている点である。
制御装置１００には、操作パネル８の表示部１０、マグネトロン１６の駆動装置１７が
接続されていると共に、蒸気発生装置８０の蒸気用ヒータ４４、及び給水ポンプ５６が接
続されている。また蒸気排気構造のダンパモータ７８も接続されている。
【００３８】
また制御部１００は、メモリー１００ａを有していて、加熱手段の制御方法のリストが
予め記憶されており、これらのリストは、階層化されて分かれ記憶されており、第１の階
層には、複数の加熱手段の「レンジ」「オーブン」「スチーム」「低温スチーム」と、「
お好み温度」がリスト項目として記憶されており、これら項目が設定されることにより予
めプログラムされた加熱手段が選択されて調理されるように構成されている。
このうちレンジ調理と、オーブン調理については、第１の実施例と同様である。
【００３９】
その他、例えば調理方法の項目のうち「スチーム」の場合は、蒸気発生装置８０による
高温スチームにより食品を加熱する調理方法「スチーム調理メニュー」が選択される。「
低温スチーム」の場合は、蒸気発生装置８０からの蒸気の供給を制御することで加熱室内
の温度を１００度Ｃ以下の蒸気環境下にして食品を加熱する調理方法「低温スチーム調理
メニュー」が選択される。なお「お好み温度」が選択されると、調理温度が設定できる状
態になる。
また、第１の階層の下位に位置する第２の階層は、加熱条件である調理温度を設定する
ためのリストで構成されていて、３０度Ｃから２５０度Ｃまで１度間隔で設定可能として
いる。
なお第１の階層の他の領域には調理方法のリストである複数の料理メニューも記憶され
ており、そのうち、「低温スチーム」の下位層には、「ビタミンＣ増加」なる料理メニュ
ーが記憶されている。
またこの「ビタミンＣ増加」の下位層には、ほうれん草やパプリカなどの緑黄色野菜の
調理物が記憶され、それについての調理方法が記憶されている。
【００４０】
次に、上記構成の電子レンジの作用について述べる。
まず、扉６を開け図示しない調理物を加熱室５内に収容載置し、後述するが使用者は調
理方法と加熱条件を決めて操作部９から「レンジ」、「スチーム」、「オーブン」「低温
スチーム」の調理方法や加熱時間、加熱設定温度などの加熱条件を入力操作する。
そして、操作部９のうちのスタートスイッチを操作して加熱開始を指示すると、制御装
置１００は設定された調理方法や加熱条件に基づき予め設定された制御プログラムに従っ
てマグネトロン１６や蒸気発生装置８０、熱風循環機構６０を駆動させて加熱調理を実行
する。
【００４１】
ここでまず、加熱室５内に蒸気を供給しながら加熱調理を実行する調理メニュー（以下
、「スチーム調理メニュー」と称する）が設定された場合の動作について説明する。
これは、例えばケーキやシュークリームのシューを焼くためや、シューマイや肉まん等
の加熱調理に利用される。
「スチーム調理メニュー」の開始が指示されると蒸気用ヒータ４４がオンされる。この
結果、蒸気発生容器４１及が加熱される。そして、蒸気発生容器４１に設置されているサ
ーミスタ４８が蒸気発生室４１ａの温度を１２０度Ｃ以上に達したと判断したら、給水ポ
ンプ５６を駆動して、水タンク５４から蒸気発生容器４１への給水を開始する。
蒸気発生容器４１に給水ポンプ５６により少量の水が供給されると、その水は蒸気発生
室４１ａ内に落下し、瞬時に蒸発する。
この蒸気発生室４１ａで発生した蒸気は、蒸気吹出口４９を通り、上段角皿３１ａと下
段角皿３１ｂの間の蒸気開口部５１から加熱室５内に放出される。このとき、蒸気吹出口
４９及び蒸気口５３が筒状であるため、蒸気は図１０の矢印Ｓのように加熱室５の左壁部
に対して略垂直な方向に放出される。
そして加熱室５内に載置されている調理物に蒸気が当たり凝縮熱効果により調理物は加
熱される。
【００４２】
またここで、蒸気発生装置８０と熱風循環機構６０を併用して過熱スチームを生成し、
この過熱スチームで調理物の加熱調理を実行する調理メニュー（以下、「過熱スチームメ
ニュー」と称する）が設定された場合の動作について説明する。
この過熱スチームメニューは例えば鳥の丸焼きや、ハンバーグの加熱等の加熱調理に利
用される。
まず、加熱室５内の上段部３０ａと下段部３０ｂにそれぞれ上段角皿３１ａ及び下段角
皿３１ｂをセットする。
そして、上段角皿３１ａ及び下段角皿３１ｂに調理物を載置収容する。
次いで、操作パネル８の操作部９により「過熱スチーム調理メニュー」が選択されて、
スタート指示を受けると、制御装置１００は所定のプログラムに基づいて指令を出す。
まず、熱風循環機構６０の第１の熱風ヒータ６３と第２の熱風ヒータ６４に電力が供給
されると共にファンモータ６６が駆動して、加熱室５内の予熱を行い、加熱室５内を１０
０度Ｃに達するまで加熱する。
つづいて、蒸気発生装置８０の蒸気用ヒータ４４を発熱させ１２０度Ｃまで蒸気発生室
４１ａを高温にする。そして給水ポンプ５６を駆動させて、蒸気発生室４１ａへの給水を
開始する。このとき、制御装置１００は所定容量の水が間欠的に、例えば２秒おきに蒸気
発生室４１ａに供給されるように給水ポンプ５６を駆動させ、１回当たりの給水量は「過
熱スチーム調理メニュー」の種類に応じて制御する。例えばケーキやシュークリームのシ
ューを焼くための「過熱スチーム調理メニュー」が設定されたときの１回当たりの給水量
は０．５ｍｌに、シューマイや肉まん等の「過熱スチーム調理メニュー」が設定されたと
きの１回当たりの給水量は１．０ｍｌにそれぞれ設定されている。
そして、１２０度Ｃまで温度上昇している蒸気発生容器４１に少流量の水が供給される
ことにより、その水は蒸気発生室４１ａ内に落下し、瞬時に蒸発し、蒸気吹出口４９に至
った蒸気は、蒸気吹出口４９を通り、蒸気口５３から加熱室５内に放出される。
加熱室内に充満した蒸気は、加熱室５の後壁５ｃに位置する吸入口６７から熱風循環機
構６０に吸入され、熱風循環機構６０内で、蒸気は熱風ヒータ６２により過熱される。
そして、蒸気は過熱され温度が上昇していき、飽和温度以上の過熱スチームとなる。
この飽和温度以上の過熱スチームは、加熱室５の後壁５ｃの吹出口６８から加熱室５内へ
吹出され調理物に満遍なく過熱スチームが行き渡るようになり、過熱スチーム調理をする
ことができる。
またこれら調理方法の調理時間が終了すると、夫々の加熱手段がオフされ、制御装置１
００によりダンパモータ７８が回転駆動し、排出口が開放される。これにより、加熱室５
内の熱風、蒸気、過熱スチームは排出口から排気されダクトを介して外箱２外に排気され
ることで調理が完了する。
【００４３】
ここで調理方法として「低温スチーム」が選択されて、「ビタミンＣ増加」なる料理メ
ニューが選択された場合（以下、「ビタミンＣ増加メニュー」と称する）について説明す
る。
この「ビタミンＣ増加」なる料理メニューは、メモリー１００ａに記憶されている調理
物のビタミンＣ増加方法を実行することで、調理物のビタミンＣを増加させつつ調理する
という使用者の健康を考えた料理メニューであり、この「ビタミンＣ増加」メニューを選
択した後に、メモリー１００ａに記憶されている食材を選択してスタートをさせることに
よって実行される。
ここでは、ビタミンＣを増加させる調理物として、緑黄色野菜であるほうれん草を使っ
た調理方法について説明する。
【００４４】
まず、加熱室内５の下段部３０ｂに、角皿３１ｂを支持載置し、ほうれん草をその下角
皿３１ｂに広げて載置する。
そして、「低温スチーム」―「ビタミンＣ増加」―「ほうれん草」を操作部９により選
択し、スタートをする。
すると、制御装置１００は、メモリー１００ａに記憶された「ほうれん草のビタミンＣ
を増加させる調理方法プログラム」に基づいて実行する。
まず、蒸気用ヒータ４４がオンされて、蒸気発生容器４１が加熱される。
【００４５】
そして、蒸気発生容器４１に設置されているサーミスタ４８が蒸気発生室４１ａの温度
が１２０度Ｃに達したと判断したら、給水ポンプ５６を駆動して、水タンク５４から蒸気
発生容器４１への給水を開始する。
蒸気発生容器４１に給水ポンプ５６により少量の水が供給されると、その水は蒸気発生
室４１ａ内に落下し、瞬時に蒸発する。
この蒸気発生室４１ａで発生した蒸気は、蒸気吹出口４９を通り、加熱室５内に放出さ
れる。そして、制御装置１００は、加熱室５内の温度が４０度Ｃになるまで、連続して蒸
気を加熱室５内に供給し、加熱室内を略飽和蒸気の状態とする。
【００４６】
そして、加熱室内の温度が４０度Ｃに到達したと、温度センサ１９が検知したとき、蒸
気発生室４１ａの温度と、蒸気の供給を可変的に切り替えて、加熱室内を４０度Ｃに維持
し、且つ略飽和蒸気の状態を維持するように制御することで、ほうれん草は４０度Ｃの略
飽和蒸気の環境下で、凝縮熱効果により調理物が調理される。
そして、温度センサ１９が４０度Ｃを検知してから、例えば１０分経過したときに、蒸
気供給を停止し、蒸気排気機構であるダンパモータ７８を駆動して排気口を開き、蒸気を
加熱室外に放出する。
以上のような「ビタミンＣ増加」メニューを実行することによりほうれん草のビタミン
Ｃの含有率を大きく増加することができる。
【００４７】
このビタミンＣを増加させる調理方法は、予め実験によって判明したデータに基づいて
行われている方法であり、その実験データの一例を図１６に示す。
図１６は、ほうれん草４０ｇを蒸気を加熱室に供給した状態で各種調理温度を変えてビ
タミンＣの増加率を測定したデータグラフであって、調理前のビタミンＣ含有量を１とし
ている。縦軸がビタミンＣの増加率を示しており、横軸が調理時間を示している。なお、
ここでのビタミンＣは還元型ビタミンＣのデータである。
この実験データを見ると、調理温度が２０度Ｃから３５度Ｃの条件、及び調理温度が５
０度Ｃから１００度Ｃの条件でも、ビタミンＣ含有量は、調理前に比べて減少しているこ
とがわかる。
その中で、調理温度が４０度Ｃ、４５度Ｃの条件については、加熱開始後、すぐにビタ
ミンＣの含有量が増加していることがわかる。そして、徐々に増加し、調理開始後１０分
経過したときに、ビタミンＣは、４０度Ｃでは１．２５倍、４５度Ｃでは１．３倍まで増
加して極大値を向かえ、その後急激に減少していくことがわかる。
【００４８】
これによれば、この調理条件では、調理前のほうれん草のビタミンＣ含有量に比べて、
１．２５倍、１．３倍のビタミンＣを含有したほうれん草ができあがることを示している
。
【００４９】
すなわちこの実験データによれば、ほうれん草では、ある所定の温度雰囲気中で低温ス
チーム加熱調理すると、ビタミンＣが増加する現象が起こり、またその所定温度雰囲気で
加熱を維持し、所定の時間が経過するときにビタミンＣが急激に増加する現象が起こるこ
とがわかる。
このようなビタミンＣを増加させる調理方法は、所定の温度帯が低温であることと、そ
の温度帯で所定時間ほど維持することが重要であることが分かっている。
そのため、「ビタミンＣ増加」メニューのプログラムをこのような実験データに基づい
て、蒸気を供給して所定の雰囲気温度で加熱し、ビタミンＣが極増加した時に調理を停止
するように設定することにより、ビタミンＣ含有量が最大となった時にほうれん草を取り
出すことができる。
したがって、この状態のほうれん草を使用者が食することにより、調理前のほうれん草
に比べて、ビタミンＣが増加したほうれん草を食することができ、使用者にとってヘルシ
ーな調理物を提供することができる。
【００５０】
以上のような調理を行うに際し、いずれの調理方法に関しても、加熱室側壁を２重構造
にしたことにより調理室５を断熱することで保温することができ、さらに調理物の加熱ム
ラを抑制することができる。
【００５１】
特に前述した低温スチーム調理をする際は、効果的に加熱ムラを抑えることができる。
２重構造に加えて、左側壁５ａの２重構造の加熱室５側壁と蒸気発生容器４１との間に断
熱材が挟持されているので、蒸気発生容器４１から側壁への熱の伝達も防止することがで
きるため、加熱室内の加熱室５内の温度分布に不平衡が生じることも防止することができ
る。
また、加熱室５内を１００℃以下の低い温度に維持してコントロールする調理において
は、加熱室５内の温度分布は、加熱室５内の蒸気発生容器４１側の温度が高く、逆に蒸気
発生容器４１の反対側の温度が低くなるような温度勾配が生じてしまうことがあったが、
この断熱材１２０により、効果的に加熱室５内の温度分布に不平衡が生じることも防止で
きる。
【００５２】
そして加熱室の側壁を２重構造にしたので、内部の空気が断熱層となりるため断熱効果
が高く、外気が加熱室５内に影響して冷却されることが抑制できる。
特にその空気層は略密閉構造となり空気の対流がないため効果的に断熱することができ
る。
【００５３】
また外壁２１４ｂの熱容量を大きくする為に、本実施例においても外壁２１４ｂの板厚
を内壁２１４ａの板厚に比して厚くしており、外壁２１４ｂの熱容量がおおきくなり、実
施例１に記載した効果同様に効果的に断熱をすることができる。
なお、外壁２１４ｂの熱容量を大きくする為には他に外壁２１４ｂを樹脂製にすること
も考えられ、さらに外壁２１４ｂと内壁２１４ａの材料が同じ場合、外壁２１４ｂの体積
を内壁２１４ａより大きくすることによっても熱容量を大きくすることができる。
【００５４】
また、２重壁の外壁２１４ｂと内壁２１４ａとの間のみに断熱材２１４ｃを介して接続
したため、断熱材２１４ｃを大量に使用しなくて良く、安価に設計できる効果とともに、
内壁２１４ａから外壁２１４ｂへの伝熱を効果的に防ぐことができ、加熱室５内の温度を
維持することができる。
【００５５】
また低温スチーム調理をする場合においては、温度制御が困難であったが、このように
加熱室の側壁を２重構造にしたため、加熱室内を断熱することができ、低温のスチーム調
理においても、加熱室５の温度変化が少なくでき、所望の温度帯を維持して調理すること
ができる。
特に上記した低温調理におけるビタミンＣを増加させる調理を行う場合には、温度管理
が重要であり、所定の温度帯を維持しなくてはならないので、このように加熱ムラを抑制
する本発明は温度を一定に制御する調理をする場合には、非常に有効である。
【００５６】
また、本実施例は、蒸気供給手段である蒸気発生容器４１（を加熱室５の左側壁５ａに
ネジ部１２０により固定し、この蒸気発生容器４１は、外壁２１４ｂの開口部２１４ｄ内
に取り付けられるようにしている。そのため、外壁２１４ｂを取り外すことなく蒸気発生
容器４１を取り外すことができ、メンテナンス容易となる。
またこの場合、開口部と蒸気発生容器４１との隙間にも断熱材を設けるとより断熱効果
が増加する。
【００５７】
またこの他の例として、図１７のように外壁２１４ｂの外部にさらに外壁２１４ｂを覆
う覆い壁２１５を設けても良い。
これによれば、内壁２１４ａと外壁２１４ｂ、外壁２１４ｂと覆い壁２１５との間に２
重に空気の断熱層ができるので、より高い断熱を図ることができる。
【００５８】
また本実施例では、蒸気発生容器４１は、環状の中央の開口部２１４ｂに設けたが、こ
の他、外壁の外周端部から切り欠くことで形成した空間部に設けても良い。
【００５９】
また、外壁２１４ｂの空間部内であって、内壁２１４ａに設けられた部品は、加熱室内
に所定の動作を及ぼすような部品であればよく、蒸気発生容器４１の他に、例えば加熱室
内に排気口やその排気ダンパのような動作をする部品でもよい。またこの他、当該部品は
、加熱室内の状態を検知するような部品でもよく、赤外線温度センサ等の各種センサなど
でも良い。
当該部品は、内壁２１４ａに設けることでその機能が果たすことができ、外壁２１４ｂ
に設ける場合は機能が損なわれる部品であればよい。
すなわち、そのような部品を本実施例の構成で内壁２１４ａに設けたため、外壁２１４
ｂを設けるとその外側に部品を設けるしかなくその部品の機能を果たすことができない問
題を解決でき、当該部品の機能を果たすことができるという効果を有している。そして上
記したように部品のメンテナンスの面においても有効である。なお、勿論内壁２１４ｂと
当該部品との間に介在物があってもよい。
その他、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、外壁２１４ｂの外面に断熱材
を貼付したり、内壁２１４ａと外壁２１４ｂとの間には、ヒータ等を設けるなど、実施に
際して本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明を適用した電子レンジの扉を閉塞した状態の正面図。
【図２】電子レンジの扉を開放した状態を示す正面図。
【図３】電子レンジの縦断正面図。
【図４】電子レンジの横断平面図。
【図５】電子レンジの縦断側面図。
【図６】電気的構成図
【図７】本実施例と従来例との比較を示す実験データ。
【図８】第２の実施例の図３相当図
【図９】第３の実施例の図２相当図
【図１０】第３の実施例の図３相当図
【図１１】第３の実施例の図４相当図
【図１２】蒸気発生容器４１の縦断正面図。
【図１３】蒸気発生容器４１の縦断側面図。
【図１４】第３の実施例の図５相当図
【図１５】第３の実施例の図６相当図
【図１６】温度別の調理物のビタミンＣ増加率のデータ
【図１７】他の実施形態の図３相当図
【符号の説明】
【００６１】
１は本体、２は外箱、３は脚部、４は内箱、４ａは内壁、４ｂは外壁、４ｂ１はフランジ
部、４ｃは断熱材、５は加熱室、５ａは左側壁、５ｂは右側壁、５ｃは後壁、５ｄは前面
開口部、５ｅ上側壁、６は扉、７は手掛け部、８は操作パネル、９は操作部、１０は表示
部、１１は扉ロックスイッチ、１２は右側隙間空間、１３は左側隙間空間、１４は下側隙
間空間、１５は機械室、１６はマグネトロン、１７は駆動装置、１８は導波管、１９は温
度センサ、３０は段部、３０ａは上段部、３０ｂは下段部、３１は角皿、３１ａは上段角
皿、３１ｂは下段角皿、４０は上側隙間空間、４１は蒸気発生容器、４１ａは蒸気発生室
、４４は蒸気用ヒータ、４７は給水口、４８はサーミスタ、４９は蒸気吹出口、５２はカ
バー部材、５３は蒸気口、５４は水タンク、５５はパイプ、５６は給水ポンプ、６０は熱
風循環機構、６１は熱風ファン、６２は熱風ヒータ、６３は第１の熱風ヒータ、６４は第
２の熱風ヒータ、６５はケーシング、６６はファンモータ、６７は吸入口、６８は吹出口
、８０は蒸気発生装置、１００は制御装置、１０１は電源、１１４ａは内壁、１１４ｂは
外壁、１１４ｃは断熱材、１２０は断熱材、１２１はネジ部、２１４ａは内壁、２４ｂは
外壁、２１４ｃは断熱材、２１５は覆い壁を示す。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱型の本体内に加熱室の空間を有し、この加熱室内を加熱するヒータ加熱手段を有する
加熱調理器において、
前記加熱室を形成する少なくとも一つの壁は、
内壁と外壁が２重構造に形成されて、内壁と外壁の間は空気が封入されることで構成され
、
外壁は、内壁に比して熱容量が大きく構成されることを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
外壁は内壁に比べて厚さが大きいことを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【請求項３】
外壁は内壁に比べて比熱が大きい材料で構成することを特徴とする請求項１または請求
項２記載の加熱調理器。
【請求項４】
内壁と外壁は、断熱材を介して接続されることを特徴とする請求項１乃至請求項３記載
の加熱調理器。
【請求項５】
加熱室は、
内壁に断熱材を介して外壁が接続される二重構造の壁（以下、断熱材介在壁と称す）を
有する面に隣合う少なくとも一つの隣接面に二重構造の壁を有し、
前記断熱材介在壁は、内壁に断熱材を介して接続される接続部を外壁に有し、
前記隣接面の二重構造壁は、前記接続部に固定されることを特徴とする請求項４記載の
加熱調理器。
【請求項６】
２重構造に形成される壁の内壁外側に部品を設け、
外壁は、この部品が位置する箇所に空間部を有することを特徴とする請求項１乃至請求
項５記載の加熱調理器。
【請求項７】
外壁の外面に断熱材を貼付することを特徴とする請求項１乃至請求項６記載の加熱調理
器。
【請求項１】
箱型の本体内に加熱室の空間を有し、この加熱室内を加熱するヒータ加熱手段を有する
加熱調理器において、
前記加熱室を形成する少なくとも一つの壁は、
内壁と外壁が２重構造に形成されて、内壁と外壁の間は空気が封入されることで構成され
、
外壁は、内壁に比して熱容量が大きく構成されることを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
外壁は内壁に比べて厚さが大きいことを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【請求項３】
外壁は内壁に比べて比熱が大きい材料で構成することを特徴とする請求項１または請求
項２記載の加熱調理器。
【請求項４】
内壁と外壁は、断熱材を介して接続されることを特徴とする請求項１乃至請求項３記載
の加熱調理器。
【請求項５】
加熱室は、
内壁に断熱材を介して外壁が接続される二重構造の壁（以下、断熱材介在壁と称す）を
有する面に隣合う少なくとも一つの隣接面に二重構造の壁を有し、
前記断熱材介在壁は、内壁に断熱材を介して接続される接続部を外壁に有し、
前記隣接面の二重構造壁は、前記接続部に固定されることを特徴とする請求項４記載の
加熱調理器。
【請求項６】
２重構造に形成される壁の内壁外側に部品を設け、
外壁は、この部品が位置する箇所に空間部を有することを特徴とする請求項１乃至請求
項５記載の加熱調理器。
【請求項７】
外壁の外面に断熱材を貼付することを特徴とする請求項１乃至請求項６記載の加熱調理
器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２００８−１０７０７０（Ｐ２００８−１０７０７０Ａ）
【公開日】平成２０年５月８日（２００８．５．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−５９９８７（Ｐ２００７−５９９８７）
【出願日】平成１９年３月９日（２００７．３．９）
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【出願人】（５０２２８５６６４）東芝コンシューママーケティング株式会社 (2,480)
【出願人】（５０３３７６５１８）東芝家電製造株式会社 (2,436)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年５月８日（２００８．５．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年３月９日（２００７．３．９）
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【出願人】（５０２２８５６６４）東芝コンシューママーケティング株式会社 (2,480)
【出願人】（５０３３７６５１８）東芝家電製造株式会社 (2,436)
【Ｆターム（参考）】
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