囲い込み袋および囲い込み方法

【課題】被覆材が付着させられている鉄骨を囲い込むとともに、建物の解体時には、閉鎖作業空間を鉄骨の周囲に形成しつつ、被覆材が付着させられている鉄骨を覆うことができる囲い込み袋を提供すること。
【解決手段】本発明は、被覆材Ｔが付着させられた鉄骨２を覆う囲い込み袋１であって、断面略Ｕ字の筒型形状の袋本体３２と、袋本体の側壁４２を折りたたみ状態に維持する止め部５２、５４と、作業口４０と、を備え、止め部の係止により側壁が折りたたみ状態に維持され、鉄骨の外形に沿って鉄骨を覆う第１の囲い込み状態と、止め部が解放されて側壁が延ばされ、鉄骨の周囲に所定の空間が形成された状態で鉄骨を覆う第２の囲い込み状態とを採ることができる。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、概略的には、囲い込み袋および囲い込み方法に関し、詳細には、耐火被覆材等が付着している鉄骨を覆う囲い込み袋、およびこのような袋を使用した鉄骨の囲い込み方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の梁等に使用される鉄骨の表面に被覆材を付着させ、鉄骨の耐熱性（耐火性）等を向上させることが行われている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような被覆材は、アスベストのように建物の完成後に人体に有害であることが判明すると、その建築物が存続している間は被覆材からの粉塵の発散を防止するためこれを囲い込み、建築物の解体時等には周囲への粉塵の発散を防止しつつ被覆材を鉄骨から除去しなければならない事態を生じさせることになる。
【０００４】
このような事態に対処するために、建物の存続中は、被覆材が付着させられた梁などの鉄骨をボードで囲い込んでおき、建物の解体時には、被覆材の飛散防止のため解体現場全体をビニールシート等で隔離した状態で被覆材を鉄骨から剥がし、その後、建物自身の解体を行うという手法が採られている。
【０００５】
しかしながら、上記手法では、被覆材が付着させられている梁などの鉄骨をボードで囲い込む作業は煩雑であり、さらに、建物の解体時には、解体現場をビニールシート等で囲い込むという別の作業が必要となるため、この手法には費用および手間がかさむという問題があった。
【０００６】
このような問題は、アスベストに限らず、他の被覆材、例えばロックウールを鉄骨に付着させた場合にも生じる可能性がある。
【０００７】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、建物の存続中は、被覆材が付着させられている鉄骨を囲い込むとともに、建物の解体時には、作業者が外部から鉄骨の被覆材を除去することができるようにする閉鎖作業空間を鉄骨の周囲に形成しつつ、被覆材が付着させられている鉄骨を覆うことができる囲い込み袋を提供することを目的とする。
また、本発明は、上述したような囲い込み袋を使用した囲い込み方法を提供することも目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような目的を達成するために、本発明によれば、建物の天井に配置され被覆材が付着させられた鉄骨を覆う囲い込み袋であって、前記鉄骨に沿って延びる断面略Ｕ字の筒型形状の袋本体と、前記袋本体の側壁を折りたたみ状態に維持する止め部と、前記側壁に形成された作業口と、を備え、前記止め部の係止により側壁が折りたたみ状態に維持され、前記鉄骨の外形に沿って該鉄骨を覆う第１の囲い込み状態と、前記止め部が解放されて前記側壁が延ばされ、前記鉄骨の周囲に所定の空間が形成された状態で前記鉄骨を覆う第２の囲い込み状態とを、採ることができる、ことを特徴とする囲い込み袋が提供される。
なお、「鉄骨の外形に沿って該鉄骨を覆う」とは、囲い込み袋の袋本体が鉄骨の輪郭を覆うことを指す。
【０００９】
本発明の囲い込み袋は、袋本体のＵ字状の各端を鉄骨の両側で天井に連結することによって、鉄骨を覆って天井に取付けられる。そして、建物が使用されている期間は、第１の囲い込み状態で鉄骨を覆うことによって、被覆材が付着させられている鉄骨を見栄えよく目隠しし且つ鉄骨に付着させられている被覆材の飛散を防止できる。また、建物を解体する際には、袋本体の側壁を折りたたみ状態に維持する止め部を解放して囲い込み袋を第２の囲い込み状態にすることにより、被覆材が付着させられている鉄骨を覆った状態で鉄骨の回りに閉鎖作業空間を形成することができる。この閉鎖作業空間によって、作業口から工具を差し込んで鉄骨に付着させられている被覆材を除去する作業が可能となる。
したがって、止め部を解放するという簡単な作業のみで、囲い込み袋を、鉄骨に付着した被覆材を除去する作業が可能な状態に移行させることができる。
【００１０】
本発明の他の好ましい態様によれば、前記側壁の上部が透明材料で形成され、前記作業口が前記透明材料で形成されている部分に設けられている。
このような構成によれば、閉鎖作業空間内の被覆材が付着された鉄骨を、透明材料を通して視認しながら被覆材の除去作業が行われるので、除去作業の効率が向上するとともに、確実な除去を行うことが可能となる。
【００１１】
本発明の他の好ましい態様によれば、前記左右の両側壁に、長手方向に延びる切り離し可能部分と、該切り離し可能部分の下方に配置されたファスナとが設けられている。
このような構成によれば、被覆材の除去作業が完了すると、ファスナにより左右の側壁を連結し、鉄骨から除去した被覆材が溜まっている閉鎖作業空間の底部を閉鎖した後、この閉鎖された閉鎖作業空間底部を構成する袋本体を切り離して廃棄することができるので、鉄骨から除去した被覆材の廃棄が容易になる。
【００１２】
本発明の他の好ましい態様によれば、前記ファスナ近傍に空気抜き部材が取付けられている。
このような構成によれば、閉鎖した下部空間から空気を抜くことができる。
【００１３】
本発明の他の好ましい態様によれば、前記袋本体の下方部分が前記側壁部分に沿って切り離し可能であり、該下方部分が上方部分にファスナによって接続されている。
このような構成によれば、除去された被覆材が収容される下方部分を切り離すことができるので、被覆材の廃棄の処理が容易になる。
【００１４】
本発明の他の好ましい態様によれば、前記下方部分が、上方に向かって開放した複数の直方体状部分を備えている。
本発明の他の好ましい態様によれば、前記直方体状部分は、開放した上端が閉鎖可能である。
このような構成によれば、除去された被覆材が収容された空間を閉鎖できるので、被覆材が飛散することを防止できる。
【００１５】
本発明の他の好ましい態様によれば、前記空気抜き部材にフィルタが設けられている。
このような構成によれば、空気抜き部材のフィルタによって、閉鎖作業空間の底部から空気を抜く際に、空気と共に被覆材が閉鎖作業空間外に飛散することが防止される。
【００１６】
本発明の他の態様によれば、建物の天井に配置され被覆材が付着させられた鉄骨を断面略Ｕ字の筒型形状の袋本体で覆う囲い込み方法であって、前記袋本体の側壁を折りたたんだ状態で、前記袋本体のＵ字の両端を前記鉄骨の両側で前記天井に連結し、前記袋本体で前記鉄骨の外形に沿って該鉄骨を覆うステップと、前記側壁の折りたたみを解放し前記側壁を延ばして、前記鉄骨の周囲に前記袋本体で覆われた所定の作業空間を形成するステップと、前記側壁に形成された作業口から工具を前記作業空間内に挿入し、前記鉄骨に付着させられている被覆材を除去するステップと、を備えている、ことを特徴とする囲い込み方法が提供される。
【００１７】
このような構成によれば、建物が使用されている期間は、被覆材が付着させられている鉄骨を、袋本体で見栄の良い状態で囲い込むことよって被覆材の飛散を防止し、建物を解体する際には、被覆材が付着させられている鉄骨を覆った状態で鉄骨の回りに閉鎖作業空間を形成することができ、作業口から閉鎖作業空間内に工具を差し込んで鉄骨に付着させられている被覆材を除去する作業が可能となる。したがって、止め部を解放するという簡単な動作で、囲い込み袋を、鉄骨に付着した被覆材を飛散させずに除去する作業が可能な状態に移行させることができる。
【００１８】
本発明の他の好ましい態様によれば、前記袋本体の一方の側壁を他方の側壁に結合させて前記作業空間の底部を閉鎖するステップを更に備えている。
このような構成によれば、鉄骨から除去した被覆材の飛散を効果的に防止できる。
【００１９】
本発明の他の好ましい態様によれば、前記閉鎖された作業空間の底部を前記天井に連結されている袋本体から分離するステップを更に備えている。
このような構成によれば、除去した被覆材を廃棄する作業が簡略化される。
【００２０】
本発明の他の好ましい態様によれば、前記袋本体の下方部分を上方部分から切り離すステップを更に備えている。
本発明の他の好ましい態様によれば、前記下方部分の上端を閉じて、前記下方部分の内部を閉鎖するステップを更に備えている。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、建物の存続中は、被覆材が付着させられている鉄骨を囲い込むとともに、建物の解体時には、作業者が外部から鉄骨の被覆材を除去することができるようにする閉鎖作業空間を鉄骨の周囲に形成しつつ、被覆材が付着させられている鉄骨を覆うことができる囲い込み袋が提供される。
また、本発明によれば、上述したような囲い込み袋を使用した囲い込み方法が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、添付図面を参照して本発明の第１の実施形態の囲い込み袋１について説明する。図１は、第１の囲い込み状態にある囲い込み袋１の模式的な断面図であり、図２は、第２の囲い込み状態にある囲い込み袋１の模式的な断面図である。
本実施形態の囲い込み袋１は、建物の天井Ｃに梁として取付けられ、アスベスト等の耐火被覆材Ｔが付着させられた鉄骨（Ｈ鋼）２を覆うために使用される囲い込み袋である。
【００２３】
囲い込み袋１は、断面略Ｕ字の筒型形状の袋本体４を備えている。袋本体４の幅、すなわちＵ字の底の幅は、鉄骨２の幅より若干広めに設定されている。また、袋本体４の上下方向の長さ（高さ）、すなわち側壁６、６の上下方向の長さは、鉄骨２の上下方向長さ（高さ）の３倍より若干長い寸法に設定されている。なお、袋本体４の長さは、鉄骨２の長さに応じて設定される。
【００２４】
側壁６の上部は、透明材料で作られた透明部分６ａ（一点鎖線）で構成され、この透明部分６ａの上下方向長さは、鉄骨２の高さ（上下方向の長さ）より長く設定されている。従って、側壁６が延ばされた後述の第２の囲い込み状態となったとき、囲い込み袋１の外側から、透明部分６ａを通して内側の鉄骨２を視認することができる。また、側壁６の下部は、不透明材料、例えば白色布で作られた不透明部分６ｂ（実線）で構成されている。
【００２５】
透明部分６ａの材料としては、例えば、塩化ビニル樹脂系フィルム、フッ素樹脂系フィルム、ポリオレフィン系樹脂フィルム、その他の合成樹脂系フィルム、塩化ビニル樹脂系をポリエステル繊維布にコーティングした材料、ポリオレフィン系樹脂をポリオレフィン繊維布にコーティングした材料等が挙げられる。
【００２６】
また、不透明部分６ｂの材料としては、塩化ビニル系樹脂をポリエステル繊維布にコーティングした材料、ポリオレフィン樹脂をポリオレフィン繊維布にコーティングした材料、フッ素系樹脂をポリエステル繊維布にコーティングした材料、フッ素系樹脂をガラス繊維布にコーティングした材料、ガラス繊維等が挙げられる。
【００２７】
透明部分６ａには、複数の作業口８が設けられている。作業口８は、気密性を有する膜で作られた円筒状部材から構成され、一方の開口端が透明部分６ａに形成された開口に接続されている。作業口８の他方の開口端（先端）は、ゴム等の弾性部材によって閉鎖可能に構成されている。
【００２８】
又、両側壁６の不透明部分６ｂの内面の上部（透明部分６ａとの境界近傍）には、袋本体４の長手方向（図面の奥行き方向）に延びる面ファスナ１０が両側壁６の全長にわたって取付けられ、左右の側壁６の面ファスナ１０を結合させることによって、袋本体４内の空間を上下に分割できるように構成されている。
【００２９】
さらに、各面ファスナ１０の上方には、袋本体４の長手方向に沿って延びる切り離し可能部分１２が形成され、この部分で袋本体４の側壁６を上下に分割できるように構成されている。本実施形態では、この切り離し可能部分１２は、スライドファスナ（いわゆるジッパ）によって構成され、スライダＳを移動させることにより側壁６を上下に分割できるように構成されている。
【００３０】
また、ファスナ１０には空気抜き部材１４が取付けられている。空気抜き部材１４は、フィルタを内蔵したチェックバルブであり、本実施形態では、袋本体４の長手方向に沿って、数ｍ間隔で配置されている。
【００３１】
さらに、不透明部分６ｂの上下方向の略中間位置には、不透明部分６ｂから分岐して外方に向かって延びるベロ６ｃが袋本体４の長手方向に沿って延びるように設けられている。
【００３２】
このように構成された囲い込み袋１は、袋本体４の両側壁６の端部６ｄが、それぞれ、鉄骨２の両側で天井板１６に連結されることによって、鉄骨２を覆って天井に固定されている。囲い込み袋１は、側壁６、６が折りたたまれ、鉄骨２の外形に沿って鉄骨２を覆う第１の囲い込み状態と、側壁６が延ばされて鉄骨２の周囲に空間が形成された状態で鉄骨２を覆う第２の囲い込み状態（図２）とを採ることができるが、第１の囲い込み状態が初期状態であり、当初は、この状態で鉄骨を覆って天井Ｃに取付けられている。
【００３３】
なお、本発明において、「鉄骨の外形に沿って該鉄骨を覆う」とは、上述したように、囲い込み袋の袋本体が鉄骨の輪郭を覆うことを指し、図１に示されているようにＨ鋼の外周を矩形状に覆う状態もこれに含まれる。
【００３４】
本実施形態の第１の囲い込み状態では、囲い込み袋１は、図１に示されているように、袋本体４の側壁６が、不透明部分６ｂを外側にして３重に折りたたまれた断面Ｕ字形状とされ、鉄骨４を下方から覆っている。
【００３５】
袋本体４は、図３の拡大図に示されているように、袋本体４の両側壁６の端部６ｄが、天井Ｃにねじ止めされた膜体固定用の断面略Ｕ字状のレール１８内に第１の固定用スプリング２０を用いて固定されることにより天井Ｃに固定されている。さらに、囲い込み袋１は、側壁６のベロ６ｃが、レール１８内の袋本体４の側壁６の端部６ｄの外方側位置で、第２の固定用スプリング２２を用いて固定されることにより、第１の囲い込み状態に維持されている。
【００３６】
第１および第２の固定用スプリング２０、２２は、図４に示されているような蛇行した形状を有するスプリングであり、蛇行の幅ｗが、レール１８の内法より若干大きく設定され、レール１８内に配置したとき、レール１８との間で、側壁６の端部６ｄまたはベロ６ｃを挟持して固定できるように構成されている。
【００３７】
このような構成によって、第２の固定用スプリング２２をレール１８から取り外すことにより、ベロ６ｃがレール１８から解放され、袋本体４の不透明部分６ｂが下方に垂れ下がり、囲い込み袋１を第１の囲い込み状態（図１）から、第２の囲い込み状態（図２）に移行させることができる。
【００３８】
袋本体４の長手方向両側端は、図５に示されているように、鉄骨２に対応する部分が開口し、鉄骨２より下方は不透明部分６ｂと同一材質で構成された蓋２４によって覆われている。
梁として使用される鉄骨（Ｈ鋼）２は、端部が上下方向に延びる柱等に接続されて終端しているので、袋本体４の長手方向両端の開口している部分の周縁を、この柱に接続することにより、袋本体４によって囲まれた空間を閉鎖空間とすることが可能となる。
【００３９】
次に、囲い込み袋１の動作及び囲い込み袋１を用いた鉄骨の囲い込み方法を説明する。
上述したように、本実施形態の囲い込み袋１は、当初は、図１に示す第１の囲い込み状態（初期状態）で鉄骨２を覆うように建物の天井に取付けられている。建物が使用されている期間は、この第１の囲い込み状態が維持される。
【００４０】
建物を解体する際あるいは鉄骨の付着させられているアスベスト等の被覆材を除去する際には、足場等に登った作業者Ｏが、側壁６が折りたたまれた第１の囲い込み状態に維持している第２のスプリング２２をレール１８から外すことによりベロ６ｃをレール１８から解放し、囲い込み袋１を第１の囲い込み状態から第２の囲い込み状態（図２に示されている展開状態）に移行させ、鉄骨２の回りに閉鎖作業空間を形成する。
【００４１】
次いで、透明部分６ａに形成されている作業口８から杖の付いたヘラＨを袋本体４で覆われた空間内に差し込み、鉄骨２の表面に付着させられている被覆材Ｔを掻き取り、掻き取った被覆材Ｔ’を閉鎖作業空間の底部に落とす（図２）。
【００４２】
本実施形態の囲い込み袋１では、このような第２の固体用スプリング２２を外してベロ６ｃを解放するという簡単な動作で、囲い込み袋１を、鉄骨２に付着した被覆材Ｔを除去する作業が可能な状態に移行させることができる。このとき、作業口８の開口端（先端）は、ヘラＨの杖が通された状態でゴムあるいはひもで閉鎖されるので、掻き落とされた被覆材が、袋本体４で覆われた閉鎖作業空間から外部に飛散することはない。また、透明部分６ｂを通して被覆材Ｔを視認しながら作業を進めることができるので被覆材Ｔを確実に掻き落とすことができる。
【００４３】
鉄骨２からの被覆材Ｔの掻き落とし作業が終了すると、両側壁６の面ファスナ１０を結合させて、掻き落とした被覆材Ｔ’が溜まっている閉鎖作業空間の底部を密閉する（図６）。次いで、側壁６に形成されている切り離し可能部分を構成するスライドファスナ１２のスライダＳを摺動させて、掻き落とした被覆材Ｔ’が溜まっている閉鎖作業空間の底部を切り離なす（図７）。
【００４４】
さらに、分離された閉鎖作業空間内の空気を、空気抜き部材１４を通して抜いた後、切り離された底部の上端に位置するスライドファスナ１２同士を結合させ（図８）、掻き取られた被覆材Ｔ’とともに廃棄する。
このような作業によって、大がかりな覆いを設けることなく、被覆材の除去を安全に行なうことができる。
【００４５】
上記第１の実施形態では、袋本体４は、側壁６の上部が透明部材で、下部が不透明部材で構成されていたが、袋本体を２重構造とし、内側の袋本体２６を透明材料で、外側のカバー袋２８を不透明材料で構成したものでもよい。
【００４６】
このような構成では、透明材料の袋本体２６が、上記実施形態の袋本体６と同様の寸法形状とされ、外側のカバー袋２８が、鉄骨２の外形に沿って鉄骨２を覆う寸法形状とされている。そして、図９に示されているように、折りたたんだ状態の袋本体２６で鉄骨２を覆い、さらに、折りたたんだ状態の袋本体２６をカバー袋２８で覆うことによって、袋本体２６を第１の囲い込み状態に維持している。
【００４７】
袋本体２６の端部とカバー袋２８の端部は、それぞれ、上記実施形態の袋本体６の端部とベロ６ｃと同様にして天井Ｃに固定されているので、第２の固定用スプリングを取りはずことによって、カバー袋２８を取り外し、袋本体２６を第２の囲い込み状態に移行させ、上記実施形態と同様に、被覆材Ｔの除去作業を行うことができる。
【００４８】
また、袋本体の天井への固定方法は、レール、スプリング等を使用した上記実施形態の方法に限定されるものではない。
【００４９】
次に本発明の第２の実施形態の囲い込み袋３０について説明する。図１０は、第１の囲い込み状態にある囲い込み袋３０の模式的な断面図であり、図１１は、第２の囲い込み状態にある囲い込み袋３０の模式的な断面図であり、図１２は、第２の囲い込み状態にある囲い込み袋３０の一部分を破断した模式的な斜視図である。
【００５０】
本実施形態の囲い込み袋３０も第１の実施形態の囲い込み袋１と同様に、建物の天井Ｃに梁として取付けられ、アスベスト等の耐火被覆材Ｔが付着させられた鉄骨（Ｈ鋼）２を覆うために使用される囲い込み袋である。
【００５１】
図１０に示されているように、囲い込み袋３０は、鉄骨２を覆う袋本体３２と、この袋本体３２の外側を覆うカバー袋３４とを備えている。袋本体３２は、上方の左右の側壁部３６と、側壁部３６の下方に連続して配置された複数の収容部３８とを備えている。
【００５２】
側壁部３６は、例えば、塩化ビニル樹脂系フィルム、フッ素樹脂系フィルム、ポリオレフィン系樹脂フィルム、その他の合成樹脂系フィルム、塩化ビニル樹脂系をポリエステル繊維布にコーティングした材料、ポリオレフィン系樹脂をポリオレフィン繊維布にコーティングした材料等の透明材料で構成されている壁体である。
【００５３】
そして、側壁部３６は、鉄骨２の上下方向長さ（高さ）より若干長い上下方向の長さを有し、鉄骨２の幅より若干長い間隔をおいて配置され、第１の実施形態の囲い込み袋１の複数の作業口８と同様に構成された作業口４０を備えている。
【００５４】
また、収容部３８は、上方に向かって開放した直方体形状を有し(図１３)、塩化ビニル系樹脂をポリエステル繊維布にコーティングした材料、ポリオレフィン樹脂をポリオレフィン繊維布にコーティングした材料、フッ素系樹脂をポリエステル繊維布にコーティングした材料、フッ素系樹脂をガラス繊維布にコーティングした材料、ガラス繊維等の不透明材料で形成されている。
【００５５】
側壁部３６の下端部３６ｂと、収容部３８の長辺側側壁４２の上端部４２ａには、略全長にわたって延びる面ファスナ４４、４６がそれぞれ取付けられ、この面ファスナ４４、４６によって、収容部３８が側壁部３６の下方に着脱自在に接続されている。
【００５６】
また、側壁部３６によって構成される袋本体３２の上方部分の長手方向両端は、側壁部３６の端を建物の壁あるいは柱に接続したり、または、側壁部３６の端に閉鎖用の膜材料を取付けること等によって閉鎖されるのが好ましい。
【００５７】
収容部３８の短辺側側壁４８の上端部４８ａにも略全長にわたって延びる面ファスナ５０が取付けられ、側壁部３６の下方で隣接する収容部３８の短辺側側壁４８同士は、この面ファスナ５０によって上端が接続されている。
【００５８】
囲い込み袋３０は、収容部３８が折りたたまれ鉄骨２の外形に沿って鉄骨２を覆う第１の囲い込み状態(図１０)と、収容部３８が延ばされて鉄骨２の周囲に閉鎖作業空間が形成された状態で鉄骨２を覆う第２の囲い込み状態（図１１）を採ることができるが、第１の囲い込み状態が初期状態であり、当初は、この状態で鉄骨２を覆って天井Ｃに取付けられている。
【００５９】
また、本実施形態では、収容部３８を折りたたみ状態に維持する止め部として機能する面ファスナ５２、５４が、収容部３８の外面に取付けられている。この面ファスナ５２、５４は、収容部３８が、図１０に示されているような状態で折りたたまれたとき対向する位置に配置され、互いに係合することにより、収容部３８を図１０の折りたたみ状態に維持する。
本実施形態では、さらに、第１の囲い込み状態において、袋本体３２の囲い込み袋３０がカバー袋３４によって覆われている。
【００６０】
袋本体３２およびカバー袋３４は、側壁部３６の上端部３６ａおよびカバー袋３４の上端部３４ａが、鉄骨２に沿って延びる取付け金具５６の下端部５６ｂに接続されることによって天井Ｃに取付けられている。
【００６１】
詳細には、図１４に示されているように、袋本体３２は、側壁部３６の下方に収納部３８を接続し収納部３８を折りたたんだ状態で、側壁部３６の上端部３６ａに沿って取付けられた面ファスナ５８を、取付け金型５６の下端部５６ｂの内側に取付けられた面ファスナ６０に接続することにより、鉄骨２を覆って天井Ｃに取付けられる。
【００６２】
一方、カバー袋３４は、上端部３４ａの内側に沿って取付けられた面ファスナ６２を、取付け金具５６の下端部５６ｂの鉄骨２と反対側の面(外側面)に取付けられている面ファスナ６４に接続することにより、鉄骨２を覆う袋本体３２を覆って天井Ｃに取付けられる。
【００６３】
このような構成によって、カバー袋３４の上端部３４ａの面ファスナ６２を、取付け金具５６の下端部５６ｂの外側の面ファスナ６４から剥がすことによって、カバー袋３４を取り外すことができる。
【００６４】
さらに、収容部３８の外面に取付けられ収容部３８を折りたたみ状態に維持している面ファスナ５２、５４の係合を解除（剥がす）ことによって、収容部３８を図１０の折りたたみ状態から図１１、１２の展開状態に移行させて、囲い込み袋３０を、鉄骨２の外形に沿って鉄骨２を覆う第１の囲い込み状態(図１０)から、収容部３８が延ばされて鉄骨２の周囲に閉鎖作業空間が形成された状態で鉄骨２を覆う第２の囲い込み状態（図１１）に移行させることができる。
【００６５】
このように構成されている第２の実施形態の囲い込み袋３０では、第１の実施形態の囲い込み袋と同様に、鉄骨の付着させられているアスベスト等の被覆材を除去する際には、第１の囲い込み袋状態から第２の囲い込み袋に移行させて、被覆材Ｔの除去作業を行う。除去された被覆材は閉鎖作業空間の底部、即ち、収容部３８内に溜められる。
【００６６】
鉄骨２からの被覆材Ｔの掻き落とし作業が終了すると、収容部３８の長辺側側壁４２の上端部４２ａの面ファスナ４６を側壁部３６の下端部３６ｂの面ファスナ４４から外して、収容部３８を側壁部３６から取り外し、さらに、隣接する収容部３８間で、短辺側側壁４８を上端で接続している面ファスナ５０を開放し、各収容部３８を一つづつに切り離す。
【００６７】
次いで、収容部３８の対向する長辺側側壁４２の上端部４２ａ同士を密着させて、収容部３８を図１５に示されているような三角柱形状に移行させ収容部３８の内部を封止し、さらに、収容部３８の対向する長辺側側壁４２の上端部４２ａの面ファスナ４６同士を係合させ、収容部３８を三角柱形状から展開しないようにする。次いで、収容部３８内の空気を、図示しない空気抜き部材を通して抜いた後、収容部３８を内部に溜った被覆材とともに廃棄する。
このような作業によって、大がかりな覆いを設けることなく、被覆材の除去を安全に行うことができる。
【００６８】
なお、収容部３８の長辺側側壁４２の上端部４２ａに取付けられている面ファスナ４６は、対向する長辺側側壁４２の上端部４２ａに取付けられている面ファスナ４６と係合可能な形状が選択され、他の面ファスナも同様に、上述した相手方の面ファスナと係合(噛合)可能な形状が選択され、また空気抜き部材１４と同様の部材（図示せず）が設けられている。
【００６９】
本発明は、上記実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範囲内で種々の変更、変形が可能である。
上記第１実施形態では、作業口８、４０の円筒状部材の開口端（先端）は、ゴム等の弾性部材によって閉鎖される構成であったが、図１６および図１７に示されているように、ひも７０で円筒状部材７２の開口端を閉鎖する構成でも良い。さらに、図１８および図１９に示されているにように、側壁には開口部を設けず、例えば十文字のスリット７４のみを形成し、そのスリット７４を囲むように円筒状部材７６を取付けた構成でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】第１の囲い込み状態にある第１実施形態の囲い込み袋の模式的な断面図である。
【図２】第２の囲い込み状態にある第１実施形態の囲い込み袋の模式的な断面図である。
【図３】第１実施形態の袋本体の天井Ｃへの接続部の構造を拡大して示す模式的な断面図である。
【図４】第１実施形態の袋本体を天井Ｃに固定するために使用するスプリングの平面図である。
【図５】第１実施形態の袋本体の長手方向端部の構成を示す模式的な斜視図である。
【図６】第１実施形態の掻き落とされた被覆材Ｔ’の処理方法を示す模式的な断面図である。
【図７】第１実施形態の掻き落とされた被覆材Ｔ’の処理方法を示す模式的な断面図である。
【図８】第１実施形態の掻き落とされた被覆材Ｔ’の処理方法を示す模式的な断面図である。
【図９】第１実施形態の変形例の囲い込み袋の構成を示す模式的な断面図である。
【図１０】第１の囲い込み状態にある第２実施形態の囲い込み袋の模式的な断面図である。
【図１１】第２の囲い込み状態にある第２実施形態の囲い込み袋の模式的な断面図である。
【図１２】第２の囲い込み状態にある第２実施形態の囲い込み袋の一部分を破断した模式的な斜視図である。
【図１３】第２実施形態の囲い込み袋の収容部の構造を示す斜視図である。
【図１４】第２実施形態の囲い込み袋の天井への取付け部材の構造を示す模式的な図面である。
【図１５】第２実施形態の囲い込み袋の収容部が封止された状態を示す斜視図である。
【図１６】作業口の変形例を示す斜視図である。
【図１７】作業口の変形例を示す断面図である。
【図１８】作業口の他の変形例を示す斜視図である。
【図１９】作業口の他の変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００７１】
１：囲い込み袋
２：鉄骨
４：袋本体
６：側壁
６ａ：透明部分
６ｂ：不透明部分
８：作業口
１０：ファスナ
１２：分離可能部分
１４：空気抜き部材
Ｔ：被覆材
Ｃ：天井
Ｏ：作業者

【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の天井に配置され被覆材が付着させられた鉄骨を覆う囲い込み袋であって、
前記鉄骨に沿って延びる断面略Ｕ字の筒型形状の袋本体と、
前記袋本体の側壁を折りたたみ状態に維持する止め部と、
前記側壁に形成された作業口と、を備え、
前記止め部の係止により側壁が折りたたみ状態に維持され、前記鉄骨の外形に沿って該鉄骨を覆う第１の囲い込み状態と、
前記止め部が解放されて前記側壁が延ばされ、前記鉄骨の周囲に所定の空間が形成された状態で前記鉄骨を覆う第２の囲い込み状態とを、採ることができる、
ことを特徴とする囲い込み袋。
【請求項２】
前記側壁の上部が透明材料で形成され、
前記作業口が前記透明材料で形成されている部分に設けられている、
請求項１に記載の囲い込み袋。
【請求項３】
前記左右の両側壁に、長手方向に延びる切り離し可能部分と、該切り離し可能部分の下方に配置されたファスナとが設けられている、
請求項１または２に記載の囲い込み袋。
【請求項４】
前記ファスナ近傍に空気抜き部材が取付けられている、
請求項３に記載の囲い込み袋。
【請求項５】
前記空気抜き部材にはフィルタが設けられている、
請求項４に記載の囲い込み袋。
【請求項６】
前記袋本体の下方部分が前記側壁部分に沿って切り離し可能であり、
該下方部分が上方部分にファスナによって接続されている、
請求項１または２に記載の囲い込み袋。
【請求項７】
前記下方部分が、上方に向かって開放した複数の直方体状部分を備えている、
請求項６に記載の囲い込み袋。
【請求項８】
前記直方体状部分は、開放した上端が閉鎖可能である、
請求項７に記載の囲い込み袋。
【請求項９】
建物の天井に配置され被覆材が付着させられた鉄骨を断面略Ｕ字の筒型形状の袋本体で覆う囲い込み方法であって、
前記袋本体の側壁を折りたたんだ状態で、前記袋本体のＵ字の両端を前記鉄骨の両側で前記天井に連結し、前記袋本体で前記鉄骨の外形に沿って該鉄骨を覆うステップと、
前記側壁の折りたたみを解放し前記側壁を延ばして、前記鉄骨の周囲に前記袋本体で覆われた所定の作業空間を形成するステップと、
前記側壁に形成された作業口から工具を前記作業空間内に挿入し、前記鉄骨に付着させられている被覆材を除去するステップと、を備えている、
ことを特徴とする囲い込み方法。
【請求項１０】
前記袋本体の一方の側壁を他方の側壁に結合させて前記作業空間の底部を閉鎖するステップを更に備えている、
請求項９に記載の囲い込み方法。
【請求項１１】
前記閉鎖された作業空間の底部を前記天井に連結されている袋本体から分離するステップを更に備えている、
請求項１０に記載の囲い込み方法。
【請求項１２】
前記袋本体の下方部分を上方部分から切り離すステップを更に備えている、
請求項９に記載の囲い込み方法。
【請求項１３】
前記下方部分の上端を閉じて、前記下方部分の内部を閉鎖するステップを更に備えている、
請求項１２に記載の囲い込み方法。

【図１】