多条刈りコンバイン

【課題】前処理部の左端側に位置する穀稈掻込体や株元搬送体を容易に取り外して、トラック等に搭載することができる多条刈りコンバインを提供する。
【解決手段】７条刈り以上の多条刈りコンバインで、前処理部３に複数の穀稈掻込体２１を左右方向に併設すると共に、穀稈掻込体２１の後方に、左右の株元搬送体３１ａ，３２ａを設け、左の株元搬送体３１ａを前側の左前方株元搬送体３１ｂと後側の左後方株元搬送体３１ｃとに分割し、前処理部３下部に位置する横伝動筒１３を、最左端の穀稈掻込体２１と左から２番目の穀稈掻込体２１との間で左横伝動筒１３Ｌと右横伝動筒１３Ｒとに分割し、右横伝動筒１３Ｒ側の前処理フレームに左後方株元搬送体３１ｃと最左端以外の穀稈掻込体２１を支持し、左横伝動筒１３Ｌ側に左前方株元搬送体３１ｂと最左端の１条分の穀稈掻込体２１を支持して、左前方株元搬送体３１ｂと最左端の穀稈掻込体２１とを一体で着脱自在とした。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、７条刈り以上の前処理部を備えた多条刈りコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、７条刈り以上の前処理部を備えた多条刈りコンバインは、前処理部の左右幅が広いために、トラック等の運搬車にコンバインを搭載して運搬するときに、前処理部がトラック等の荷台からはみ出したり荷台幅ぎりぎりとなって、運搬が困難になる問題がある。そこで、前処理部の左端側に位置する部品、即ち左端の株元掻込装置（スターホイール）や株元搬送体（株元搬送チェン）を着脱自在に構成し、この左端側の部品を取り外して前処理部の左右幅を狭くした状態でコンバインをトラック等に搭載する技術が知られている。（例えば、特許文献１、２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−４４９９１号公報
【特許文献２】特開２００９−１０６２５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
即ち、特許文献１に記載のものは、左側の株元搬送体（第４株元搬送体３８Ｄ）を、前側の株元搬送体（チェンベルト３８ａ）と、この前側の株元搬送体から穀稈を受け継ぎ内方に搬送する後側の株元搬送体（チェンベルト３８ｂ）とに分割構成し、前側の株元搬送体で左から２番目のスターホイールを駆動し、左端のスターホイールを上記２番目のスターホイールから噛み合い伝動すると共に、左端のスターホイールを取り外して前処理部の左右幅を狭くするように構成したものである。
しかしながら、このものは、前側の株元搬送体が前処理部の最左端側に位置しないから前側の株元搬送体を取り外す必要が無い反面、前側の株元搬送体の搬送方向が縦方向（前後方向）となり、かつ後側の株元搬送体は穀稈を内方に搬送する関係上横方向になるから両株元搬送体の搬送方向が大きく異なると共に、前側の株元搬送体の搬送作用側が搬送方向で右側であるのに対し後側の株元搬送体の搬送作用側が左側となり両者の搬送作用面がずれるから、前側の株元搬送体から後側の株元搬送体への引き継ぎ部で穀稈の搬送姿勢が乱れたり詰まったりする欠点がある。
また、両株元搬送体の搬送方向の変化を少なくするために後側の株元搬送体の搬送方向をより縦向きにすると前処理部の全長が長くなる問題がある。
【０００５】
また、特許文献２に記載のものも、左側の株元搬送体及びスターホイールは、特許文献１に記載のものと同じ配置伝動構成であるため、同様の搬送上の欠点を有すると共に、特許文献２のものは、左２条分のスターホイールと前側の株元搬送体を一緒に着脱するものであるため、着脱部品が極めて重く着脱作業が困難となる問題がある。
本発明は、上記従来の問題を改善するもので、前処理部の左端側に位置する穀稈掻込体や株元搬送体を容易に取り外して、トラック等に搭載することができるものでありながら、前処理部における穀稈の搬送性能も良好な多条刈りコンバインを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、機体１の前方に刈り取り条数が７条以上の前処理部３を昇降自在に装着し、その後方で左右方向の一側に脱穀部４を、他側に運転操作部６をそれぞれ搭載し、前記前処理部３は、その前方下方に刈り取り条数分の複数の穀稈掻込体２１・・を左右方向に併設すると共に、該穀稈掻込体２１・・の後方に、穀稈掻込体２１・・で掻き込まれた穀稈を後方内方に向けて搬送するフィードチェンからなる左右の株元搬送体３１ａ，３２ａを備えてなる多条刈りコンバインにおいて、前記左の株元搬送体３１ａを平面視で前処理部３の前方左端側から後方内方に向けて傾斜状に配設すると共に、該左の株元搬送体３１ａを前側の左前方株元搬送体３１ｂと後側の左後方株元搬送体３１ｃとに分割構成し、左前方株元搬送体３１ｂを左から２番目の穀稈掻込体２１の後方に配設した従動輪６７と、該従動輪６７より左側に配設した駆動輪５７と、最左端の穀稈掻込体２１の支軸ｚに一体的に支持した伝動用従動輪５９にフィードチェンを掛け回して構成して、左前方株元搬送体３１ｂから最左端の穀稈掻込体２１を駆動するようになすと共に、前処理部３の下部に位置して前処理フレームを構成する横伝動筒１３を、最左端の穀稈掻込体２１と左から２番目の穀稈掻込体２１との間で左横伝動筒１３Ｌと右横伝動筒１３Ｒとに分割構成し、右横伝動筒１３Ｒに対して左横伝動筒１３Ｌを着脱自在となし、右横伝動筒１３Ｒ側の前処理フレームに左後方株元搬送体３１ｃと最左端以外の穀稈掻込体２１・・を支持し、左横伝動筒１３Ｌ側に左前方株元搬送体３１ｂと最左端の１条分の穀稈掻込体２１を支持することにより、左前方株元搬送体３１ｂと最左端の１条分の穀稈掻込体２１とを一体で着脱自在に構成したことを特徴とする多条刈りコンバイン。
【発明の効果】
【０００７】
上記請求項１に記載した発明は、前処理部３の左の株元搬送体３１ａを前側の左前方株元搬送体３１ｂと後側の左後方株元搬送体３１ｃとに分割構成し、左前方株元搬送体３１ｂと複数の穀稈掻込体２１・・の内の最左端の穀稈掻込体２１を一体で取り外すことにより、７条以上の多条刈りコンバインでありながら前処理部３の左右幅を小さくして、コンバインをトラック等の荷台に積み込んで運搬することができる。
【０００８】
また、左前方株元搬送体３１ｂを左から２番目の穀稈掻込体２１の後方に配設した従動輪６７と、該従動輪６７より左側に配設した駆動輪５７と、最左端の穀稈掻込体２１の支軸ｚに一体的に支持した伝動用従動輪５９にフィードチェンを掛け回して構成し、左前方株元搬送体３１ｂから最左端の穀稈掻込体２１を駆動するようにしたことにより、上記のように、左前方株元搬送体３１ｂと最左端の穀稈掻込体２１のみを一体で取り外すことができるものでありながら、従来の左前方株元搬送体で左から２番目の穀稈掻込体を駆動するもののように左前方株元搬送体が縦向きになることがなく、左前方株元搬送体３１ｂを前処理部３の前方左端側から後方内側に向けて傾斜状に形成することができる。従って、左前方株元搬送体３１ｂから左後方株元搬送体３１ｃへの引き継ぎ部で搬送方向が大きく変化することがなく、刈取作業において穀稈の搬送姿勢が乱れたり詰まったりすることを防止して搬送性能を良好にすることができる。
【０００９】
また、左前方株元搬送体３１ｂと左後方株元搬送体３１ｃの搬送作用側ｗが、何れも搬送体の右側（搬送方向視で搬送体の左側）となるから、両者の搬送作用面がずれることが少なく、左前方株元搬送体３１ｂから左後方株元搬送体３１ｃへの引き継ぎを更に良好に行うことができる。
【００１０】
また、従来のように２条分の穀稈掻込体（スターホイール）と株元搬送体を一体で着脱するものではなく、左前方株元搬送体３１ｂと最左端の１条分の穀稈掻込体２１を一体で着脱するものであるから、着脱部品が重くなることを極力防止して、容易に着脱することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】コンバインの正面図である。
【図２】コンバインの左側面図である。
【図３】コンバインの平面図である。
【図４】コンバインの前処理部の左側面図である。
【図５】第１実施例である穀稈掻込装置を採用した前処理部の、穀稈搬送装置及び穀稈掻込装置を示す平面図である。
【図６】同上前処理部の平面図であり、左前方株元搬送体と最左端の穀稈掻込体とを取り外した状態を示す。
【図７】同上前処理部の伝動筒を示す正面図（一部展開図）であり、（Ａ）は特に穀稈搬送装置への伝動筒を示し、（Ｂ）は特に穀稈掻込装置と引起装置への伝動筒を示す。
【図８】同上前処理部の最左端の穀稈掻込体付近の部分断面図である。
【図９】同上前処理部の伝動系統図である。
【図１０】第２の実施例である穀稈掻込装置を採用した前処理部の、特に穀稈掻込装置と引起装置への伝動筒を示す正面図である。
【図１１】第３の実施例である穀稈搬送装置と穀稈掻込装置を採用した前処理部の、伝動筒を示す正面図（一部展開図）であり、（Ａ）は特に穀稈搬送装置への伝動筒を示し、（Ｂ）は特に穀稈掻込装置と引起装置への伝動筒を示す。
【図１２】同上前処理部の伝動系統図である。
【図１３】同上前処理部の左から２番目と６番目の穀稈掻込体を示し、（Ａ）は穀稈掻込体の掻込スターホイール部分の断面図であり、（Ｂ）は掻込スターホイールの底面図である。
【図１４】第４の実施例である穀稈搬送装置と穀稈掻込装置を採用した前処理部の、特に穀稈掻込装置と引起装置への伝動筒を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１〜３に基づいて本発明を採用した多条刈りコンバインの基本的構造を説明すると、コンバインはその機体１の下部にクローラ式の走行装置２を備え、機体１の前方に刈り取り条数が８条の前処理部３を昇降自在に装着し、前処理部３の後方で機体前進方向に対して左側の一側に、前処理部３で刈り取り搬送された穀稈を受け継ぎ脱穀選別処理する脱穀部４を搭載し、脱穀部４の後方に脱粒済みの排藁を切断処理する藁処理部５を備えている。
【００１３】
また、前処理部３の後方で機体の右側（他側）にキャビン付きの運転操作部６を備え、その後方に脱穀部４で選別した穀粒を貯留する穀粒タンク７を設けている。符号８は穀粒タンク７に貯留された穀粒を機外の運搬車等に排出する穀粒排出オーガであり、穀粒排出オーガ８の下端は穀粒タンク７に連通し、穀粒排出オーガ８は水平回動自在でかつ起伏自在に構成されている。
【００１４】
次に、図１〜９に基づいて、第１実施例の穀稈掻込装置を採用した前処理部３の構造を説明する。
前処理部３は、圃場に立植した穀稈を分草する９個の分草体９・・、分草された穀稈を引き起こす８個の引起装置１０・・、引き起こされた穀稈を掻き込む穀稈掻込装置２０、刈刃１１、刈刃１１で刈り取られた穀稈を穀稈掻込装置２０から受け継いで後方の脱穀部４まで搬送する穀稈搬送装置３０、入力用の縦伝動軸１２ａを内装した縦伝動筒１２、縦伝動筒１２の下端に固着され横伝動軸１３ａを内装した横伝動筒１３、横伝動筒１３の右端側から立設され引起装置１０・・への伝動軸１４ａを内装した引起縦伝動筒１４、引起縦伝動筒１４の上部に固定され各引起装置１０・・へ伝動する引起横伝動軸１５ａを内装した引起横伝動筒１５、上記横伝動筒１３の左右端部に基部が固定され先端に分草体９，９を取り付ける左右の分草フレーム１６Ｌ，１６Ｒ、左右の分草フレーム１６Ｌ，１６Ｒを連結すると共に刈刃１１等を支持する横フレーム１７、横フレーム１７に基部が固定され先端に分草体９・・を取り付ける中６個の分草フレーム１６Ｍ・・等より構成されている。
【００１５】
尚、引起横伝動筒１５には各引起装置１０・・に分配伝動する引起分配軸１８ａを内装した５個の引起分配筒１８が垂設されており、該引起分配筒１８・・の下部に各引起装置１０・・の上部が支持されている。
【００１６】
前処理部３のフレーム（前処理フレーム）は、縦方向のメインフレームを構成する前記縦伝動筒１２の下端に横方向のメインフレームを構成する横伝動筒１３を固定し、該横伝動筒１３に、引起横伝動筒１５を支持した引起縦伝動筒１４を固定立設し、また、横伝動筒１３と左右の分草フレーム１６Ｌ，１６Ｒと横フレーム１７を枠組すること等により構成されている。
そして、上記縦伝動筒１２は横軸Ｙを中心に上下回動自在に機体１に装着され、縦伝動筒１２と機体１の間に設けた油圧シリンダ（図示せず）の伸縮作動により縦伝動筒１２が横軸Ｙ中心に上下回動し、前処理部３全体が昇降するように構成されている。
【００１７】
前記穀稈掻込装置２０は、前処理部３の前方下方で左右方向に併設された刈り取り条数分の８個の穀稈掻込体２１・・からなり、各穀稈掻込体２１・・は、各々穀稈の株元部を掻き込む掻込スターホイール２１ａ・・と、その上方で穀稈の茎部を掻き込む係止掻込体２１ｂ・・で構成されている。尚、各掻込スターホイール２１ａ・・は穀稈掻込体２１・・の支軸ｚ・・に軸支されており、また、各係止掻込体２１ｂ・・は突起付き掻込ベルトにより構成されている。
そして、図５，７等に示すように８個の掻込スターホイール２１ａ・・は左右方向に併設され、かつ全ての掻込スターホイール２１ａ・・は同形、同高さでかつ同一回転数で駆動されるように構成されている。
尚、図中、掻込スターホイール２１ａ・・付近の矢印イは各掻込スターホイール２１ａ・・の回転方向を示す。
【００１８】
前記穀稈搬送装置３０は、前側左に位置する左穀稈搬送装置３１、前側右に位置する右穀稈搬送装置３２、前側中央部左に位置する中左穀稈搬送装置３３、前側中央部右に位置する中右穀稈搬送装置３４、その後方の扱深搬送装置３５、穀稈を扱深搬送装置３５から脱穀フィードチェン４ａに引き継ぐ中継搬送装置３６より構成されている。
【００１９】
上記左穀稈搬送装置３１は、前側の左前方株元搬送体３１ｂと後側の左後方株元搬送体３１ｃとに分割構成される左の株元搬送体３１ａと、上記左前方株元搬送体３１ｂの上方に位置する左前方穂先搬送体３１ｄと、左後方株元搬送体３１ｃの上方に２段で位置する左後方下段穂先搬送体３１ｅと左後方上段穂先搬送体３１ｆで構成されている。尚、上記左の株元搬送体３１ａは穀稈掻込体２１・・の後側に位置している。
【００２０】
左前方株元搬送体３１ｂは、左から２番目の穀稈掻込体２１の後方に配設した従動スプロケット（従動輪）６７と、該従動スプロケット６７の左側に配設した駆動スプロケット（駆動輪）５７と、最左端の穀稈掻込体２１の支軸ｚに一体的に支持した従動スプロケット（伝動用従動輪）５９にフィードチェンを掛け回して構成され、左前方株元搬送体３１ｂから最左端の穀稈掻込体２１を駆動するよう構成されている。そして、上記構成により左前方株元搬送体３１ｂ（特にその搬送作用側）は平面視で前処理部３の前方左端側から後方内側に向けて傾斜状に形成されると共に、左後方株元搬送体３１ｃも同方向に傾斜していて、左の株元搬送体３１ａは全体として前処理部３の前方左端側から後方内側に向けて傾斜している。
また、左前方株元搬送体３１ｂと左後方株元搬送体３１ｃの搬送作用側ｗは、各搬送体３１ｂ，３１ｃ右側、即ち搬送方向視で各搬送体３１ｂ，３１ｃの左側（搬送体の内側）で同じ側となるように構成されている。
【００２１】
前記右穀稈搬送装置３２は、前処理部３の前方右端側から後方内側に向けて傾斜する右の株元搬送体３２ａと、その上方に位置する右下段穂先搬送体３２ｂと右上段穂先搬送体３２ｃで構成され、右穀稈搬送装置３２は全体として前処理部３の前方右端側から後方内側に向けて傾斜している。
そして、前記左の株元搬送体３１ａと上記右の株元搬送体３２ａは、何れも穀稈掻込体２１・・の後側に位置している。
【００２２】
前記中左穀稈搬送装置３３は、中左株元搬送体３３ａと、その上方に位置する中左穂先搬送体３３ｂ等で構成されている。
前記中右穀稈搬送装置３４は、中右株元搬送体３４ａと、その上方に位置する中右穂先搬送体３４ｂで構成されており、中左穀稈搬送装置３３と中右穀稈搬送装置３４は何れも搬送方向がほぼ前後方向（縦方向）となるように配置されている。
尚、上記各株元搬送体３１ａ，３２ａ，３３ａ，３４ａ、扱深搬送装置３５及び中継搬送装置３６は、何れも駆動スプロケットと従動スプロケットにフィードチェンを掛け回して構成され、上記各穂先搬送体３１ｄ，３１ｅ，３１ｆ，３２ｂ，３２ｃ，３３ｂ，３４ｂは、何れも係止爪による係止搬送体で構成されている。
【００２３】
次に、図４〜９に基づき前処理部３の伝動構造を説明する。
機体１に搭載されたエンジン（図示ぜず）からの動力が搬送ＨＳＴ４０に入力され、搬送ＨＳＴ４０により変速された動力が前処理部３の入力プーリ３ａに伝動されて前記縦伝動軸１２ａが駆動され、この縦伝動軸１２ａ及び縦伝動軸１２ａの下端から伝動される横伝動軸１３ａから前処理部３の各部に動力が伝動される。
【００２４】
即ち、縦伝動軸１２ａの上部側から中継搬送装置３６の駆動スプロケット４１と右下段穂先搬送体３２ｂの駆動輪４２に伝動されると共に、右下段穂先搬送体３２ｂの前端の従動輪４３から支軸を介して右上段穂先搬送体３２ｃの駆動輪４４に伝動される。
縦伝動軸１２ａの中程から扱深搬送装置３５の駆動スプロケット４５と右株元搬送体３２ａの駆動スプロケット４６に伝動されると共に、右株元搬送体３２ａの前端の従動スプロケット４７が最右端（左から８番目）の穀稈掻込体２１の支軸ｚに一体的に支持され、最右端の掻込スターホイール２１ａが駆動される。また左から７番目の掻込スターホイール２１ａは最右端の掻込スターホイール２１ａと噛み合うことで駆動される。
縦伝動軸１２ａの下部側から中右株元搬送体３４ａの駆動スプロケット４８と、中右穂先搬送体３４ｂの駆動輪４９に伝動される。
【００２５】
中右株元搬送体３４ａの前端の従動スプロケット５０が左から５番目の穀稈掻込体２１の支軸ｚに一体的に支持され、その掻込スターホイール２１ａが駆動される。また左から６番目の掻込スターホイール２１ａは左から５番目の掻込スターホイール２１ａと噛み合うことで駆動される。
また、左から５番目の掻込スターホイール２１ａには左から４番目の掻込スターホイール２１ａも噛み合って駆動され、該左から４番目の掻込スターホイール２１ａを軸支する支軸ｚの上部に、中左株元搬送体３３ａの駆動スプロケット５１が固定されている。中左株元搬送体３３ａの後側の従動スプロケット５２の支軸５２ａの上部には中左穂先搬送体３３ｂの駆動輪５３が固定されている。
また、左から４番目の掻込スターホイール２１ａには左から３番目の掻込スターホイール２１ａが噛み合って駆動される。
【００２６】
横伝動筒１３の左側には横伝動軸１３ａから伝動される左後搬送伝動軸２２ａを内装した左後搬送伝動筒２２が後方上方に向けて固定され、該左後搬送伝動軸２２ａを介して前記左後方株元搬送体３１ｃの駆動スプロケット５４に伝動され、駆動スプロケット５４の支軸５４ａの上部に左後方下段穂先搬送体３１ｅと左後方上段穂先搬送体３１ｆの駆動輪５５，５６がそれぞれ固定されている。
【００２７】
また、横伝動筒１３の上記左後搬送伝動筒２２より左側には横伝動軸１３ａから伝動される左前搬送伝動軸２３ａを内装した左前搬送伝動筒２３が立設され、左前搬送伝動軸２３ａを介して前記左前方株元搬送体３１ｂの駆動スプロケット５７に伝動され、駆動スプロケット５７の支軸５７ａの上部に左前方穂先搬送体３１ｄの駆動輪５８が固定されている。また、左前方株元搬送体３１ｂの前端の従動スプロケット５９が最左端の掻込スターホイール２１ａを軸支する支軸ｚに一体的に支持され、その掻込スターホイール２１ａが駆動される。また左から２番目の掻込スターホイール２１ａは最左端の掻込スターホイール２１ａと噛み合うことで駆動される。
【００２８】
尚、各穀稈掻込体２１・・の支軸ｚ・・の上部には、それぞれ係止掻込体２１ｂ・・の駆動輪６０が支持固定されている。
また、刈刃１１は左右に分割され、左右の刈刃１１Ｌ，１１Ｒはそれぞれ横伝動軸１３ａの左右端からカム機構６１、ロッド６１ａ、ベルクランク６２（支軸ｚに回動自由に外嵌支持されている）を介して駆動される。
尚、図８中の符号１１ａは刈刃１１に一体的に設けられた係合部であり、該係合部１１ａ内にベルクランク６２の一端部に固定したローラー６２ａが嵌合して刈刃１１が左右往復駆動される。また、符号６３はキーであり、支軸ｚに対して掻込スターホイール２１ａ及び駆動輪６０を回動不能に支持している。
【００２９】
次に、左前方株元搬送体３１ｂと最左端の１条分の穀稈掻込体２１等を一体で着脱自在とする構成を説明する。
前記横伝動筒１３は左後搬送伝動筒２２と左前搬送伝動筒２３との間、即ち最左端の掻込スターホイール２１ａと左から２番目の掻込スターホイール２１ａの間で分割されて、左横伝動筒１３Ｌと右横伝動筒１３Ｒに分割構成され、右横伝動筒１３Ｒに対して左横伝動筒１３Ｌがボルトｍ１により着脱自在に構成されている。また、横伝動軸１３ａも左後搬送伝動軸２２ａと左前搬送伝動軸２３ａとの間で伝動可能なカップリングＣ１を用いて分割されている。
そして、前記左後方株元搬送体３１ｃは左後搬送伝動筒２２を介して右横伝動筒１３Ｒに支持固定され、左前方株元搬送体３１ｂは左前搬送伝動筒２３を介して左横伝動筒１３Ｌに支持固定されている。
【００３０】
また、前記引起横伝動筒１５は最左端の引起分配筒１８と左から２番目の引起分配筒１８との間で左引起横伝動筒１５Ｌと右引起横伝動筒１５Ｒに分割され、右引起横伝動筒１５Ｒに対して左引起横伝動筒１５Ｌがボルトｍ２により着脱自在に構成されている。更に、引起伝動軸１５ａも最左端の引起分配軸１８ａと左から２番目の引起分配軸１８ａとの間で伝動可能なカップリングＣ２を用いて分割されている。
また、前記横フレーム１７はパイプ体で構成されていて左端の分草フレーム１６Ｌと左から２番目の分草フレーム１６Ｍの間で分割され、分割された横フレーム１７の左側部分の先端に設けられた突起１７ａが横フレーム１７の右側部分のパイプ孔に挿入されることで、分割された左右の横フレーム１７が連結支持される。
【００３１】
前記各引起装置１０・・は上部を各引起分配筒１８・・で、下部を各分草フレーム１６Ｌ，１６Ｍ，１６Ｒから立設された各支持フレーム６４・・により支持固定されており、最左端の引起装置１０は最左端の引起分配筒１８と、分草フレーム１６Ｌから立設された支持フレーム６４で支持固定されている。また、最左端の穀稈掻込体２１は、掻込スターホイール２１ａを軸支した支軸ｚの下端がステー６５により左横伝動筒１３Ｌに支持され、かつ係止掻込体２１ｂが最左端の引起装置１０の裏面側からステー６６を介して支持されることで左横伝動筒１３Ｌ側に支持される。また、最左端以外の穀稈掻込体２１・・は右横伝動筒１３Ｒ側の前処理フレームに支持されているが、その支持構造は従来通りであるため、具体的な支持構造の記載は省略する。
【００３２】
上述のように前処理部３の左端側の部品が着脱自在に構成されており、刈取作業状態（装着状態）からボルトｍ１，ｍ２を取り外すと、左前方株元搬送体３１ｂと最左端の穀稈掻込体２１アッシーとを一体で取り外すことができるのはもとより、左前方穂先搬送体３１ｄ、左横伝動筒１３Ｌ、左前搬送伝動筒２３、分草フレーム１６Ｌ、分割された横フレーム１７の左側部分、最左端の分草体９、左引起横伝動筒１５Ｌ、最左端の引起分配筒１８と引起装置１０及び左の刈刃１１Ｌへの伝動装置（カム機構６１、ロッド６１ａ、ベルクランク６２等）等を一体で取り外すことができる。
【００３３】
また図示してはいないが、左前方株元搬送体３１ｂの挟持レールや穀稈搬送ガイド、カバー類等も一体で取り外すことができるように構成されていると共に、前処理部３の上部カバー７０及び引起装置１０の上部カバー７１の左側部分も分割構成されており取り外すことができる。
そして、図３に示すように、前処理部３は後方の機体部分（脱穀部４や運転操作部６等）に対して右側はほぼ同位置にあるが、左側は左方に突出した状態で配置されているから、上述のように前処理部３の左端側部品を取り外すとその分機体全体幅を狭くすることができる。
【００３４】
本発明の実施の形態の一つ（第１実施例）は上述の通りであり、コンバインによる刈取作業において、引起装置１０・・で引き起こされた８条分の穀稈は、穀稈掻込装置２０で掻き込まれると同時に刈刃１１で刈り取られ、穀稈掻込装置２０から穀稈搬送装置３０に継送される。
【００３５】
具体的には、左から１番目と２番目の穀稈掻込体２１，２１、即ち掻込スターホイール２１ａ，２１ａと係止掻込体２１ｂ，２１ｂで掻き込まれた穀稈は左穀稈搬送装置３１で後方右方に向け搬送され、左から３番目と４番目の穀稈掻込体２１，２１で掻き込まれた穀稈は中左穀稈搬送装置３３で後方に向け搬送され左穀稈搬送装置３１に引き継がれて合流し、左から５番目と６番目の穀稈掻込体２１，２１で掻き込まれた穀稈は中右穀稈搬送装置３４で後方に向け搬送されて右穀稈搬送装置３２に引き継がれ、左から７番目と８番目の穀稈掻込体２１，２１で掻き込まれた穀稈は右穀稈搬送装置３２で後方左方に向け搬送される。
【００３６】
そして、左穀稈搬送装置３１と右穀稈搬送装置３２で搬送された８条分の穀稈は合流して扱深搬送装置３５により扱深調節され、中継搬送装置３６を介して脱穀フィードチェン４ａに引き継がれ、脱穀部４で脱穀処理される。
尚、上記において、掻込搬送装置２０の構成部品である８個の掻込スターホイール２１ａ・・は同高さに配置されているから、８条の穀稈はほぼ同高さ位置を掻き込まれて刈り取られるため、刈り高さや掻き込み位置のズレが少なく、搬送穀稈の根揃い等を良好にすることができる。
【００３７】
一方、コンバインを工場からトラック等の荷台に載せて輸送するときや、刈取作業終了後にトラック等の荷台に載せて移動する場合は、前述のように前処理部３を構成する左端側の部品を取り外して機体幅を縮小する。
即ち、前述したように、前処理部３の左の株元搬送体３１ａは前側の左前方株元搬送体３１ｂと後側の左後方株元搬送体３１ｃとに分割構成されており、ボルトｍ１，ｍ２を取り外すと、少なくとも左前方株元搬送体３１ｂと複数の穀稈掻込体２１・・の内の最左端の１条分の穀稈掻込体２１を一体で取り外すことができ、７条以上の多条刈りコンバインでありながら前処理部３の左右幅を狭くして、コンバインをトラック等の荷台に積み込んで運搬することができる。
【００３８】
そして、左前方株元搬送体３１ｂを、左から２番目の穀稈掻込体２１の後方に配設した従動スプロケット６７と、該従動スプロケット６７より左側に配設した駆動スプロケット５７と、最左端の穀稈掻込体２１の支軸ｚに一体的に支持した従動スプロケット５９にフィードチェンを掛け回して構成し、左前方株元搬送体３１ｂから最左端の穀稈掻込体２１を駆動するようにしたことにより、上記のように、左前方株元搬送体３１ｂと最左端の穀稈掻込体２１を一体で取り外すことができるものでありながら、従来の左前方株元搬送体で左から２番目の株元掻込体を駆動するもののように左前方株元搬送体が極端な縦向きになることなく、左前方株元搬送体３１ｂを前処理部３の前方左端側から後方内側に向けて傾斜状に形成することができる。そして、左後方株元搬送体３１ｃも同方向に傾斜させることにより、前側の左前方株元搬送体３１ｂから後側の左後方株元搬送体３１ｃへの引き継ぎ部で搬送方向が大きく変化しないようにして、刈取作業中、穀稈の搬送姿勢が乱れたり詰まったりすることを防止し、搬送性能を良好にすることができる。
【００３９】
また、左前方株元搬送体３１ｂと後側の左後方株元搬送体３１ｃの搬送作用側ｗが何れも搬送体３１ｂ，３１ｃの同じ右側（機体内側）となるから、両者の搬送作用面がずれることが少なく、両株元搬送体３１ｂ，３１ｃの穀稈の引き継ぎを更に良好に行うことができる。
また、従来のように２条分の掻込スターホイールと株元搬送体を一体で着脱するものではなく、左前方株元搬送体３１ｂと最左端の１条分の穀稈掻込体２１を一体で着脱するものであるから、着脱部品が重くなることを極力防止して、容易に着脱することができる。
【００４０】
また、前述したように、ボルトｍ１，ｍ２を取り外すと、左前方株元搬送体３１ｂと最左端の穀稈掻込体２１のみならず、左前方穂先搬送体３１ｄ、左横伝動筒１３Ｌ、左前搬送動筒２３、分草フレーム１６Ｌ、分割された横フレーム１７の左側部分、最左端の分草体９、左引起横伝動筒１５Ｌ、最左端の引起分配筒１８と引起装置１０及び左の刈刃１１Ｌへの伝動装置を一体で取り外すことができるから、前処理部３の左端側に存在する部品全体を容易に着脱することができる。
また、機体整備時に上述のように左前方株元搬送体３１ｂを取り外せば、前処理部３を左側から容易にメンテナンスすることもできる。
【００４１】
図１０は第２の実施例である穀稈掻込装置を採用した前処理部の特に穀稈掻込装置と引起装置への伝動筒を示す。
この第２実施例のものは、左前方株元搬送体３１ｂ及び最左端の穀稈掻込体２１等、前処理部３の左端側に存在する部品全体を一体的に着脱する構成等は前記第１実施例と同じであり、第１実施例に対して、左の１番目から６番目までの６個の掻込スターホイール２１ａ・・を全て噛み合わせて一組とし、残りの２個の掻込スターホイール２１ａ，２１ａを対として上記一組の掻込スターホイール２１ａ・・に対して離間させて独立して駆動した点が相違するものである。尚、第１実施例と同様に、全ての掻込スターホイール２１ａ・・は同じもの（同一形状）を使用し、かつ駆動回転数も同一となるように設定すると共に、全ての掻込スターホイール２１ａ・・が同じ高さに配置されている。
【００４２】
そして、第２実施例のものは左の１番目から６番目までの一組の掻込スターホイール２１ａ・・を駆動スプロケット４８と駆動スプロケット５７の２系統から同時駆動するものであるため、掻込スターホイール２１ａ・・の駆動力を高めて掻込搬送詰まりを軽減できると共に、第１実施例の左側２個の対の掻込スターホイール２１ａ，２１ａを左から３番目の掻込スターホイール２１ａに対して離間させて独立駆動するものよりも、掻込スターホイール２１ａ・・の全体配置幅を小さくでき、その分前処理部３の左右幅を縮小できる。
【００４３】
また、図１１〜１３は第３の実施例である穀稈搬送装置と穀稈掻込装置を採用した前処理部３を示す。
この第３実施例のものも、左前方株元搬送体３１ｂ及び最左端の穀稈掻込体２１等、前処理部３の左端側に存在する部品全体を一体的に着脱する構成等は前記第１実施例と同じであり、第１実施例に対して、８個全部の掻込スターホイール２１ａ・・を噛み合わせて構成した点、及び中左株元搬送体３３ａを中右株元搬送体３４ａと同様に縦伝動軸１２ａから直接的に駆動した点が相違するものである。即ち、縦伝動軸１２ａの下部側から中左株元搬送体３３ａの駆動スプロケット８０に伝動され、駆動スプロケット８０の支軸８０ａの上部に中左穂先搬送体３３ｂの駆動輪５３が固定されている。
その他の左の株元搬送体３１ａ、中右株元搬送体３４ａ及び右の株元搬送体３２ａへの伝動系は第１実施例と同様に構成されている。
【００４４】
更に、図１３に示すように、左から２番目と６番目の掻込スターホイール２１ａ，２１ａをそれぞれ支軸ｚ，ｚに対して周方向に調節自在となるように取り付けている。具体的には、掻込スターホイール２１ａに設けた取り付け孔８１を周方向の長孔で構成し、掻込スターホイール２１ａ，２１ａを支軸ｚに、軸回りに位置調節固定可能にボルトｍ３で締着固定している。尚、左から２番目と６番目以外の掻込スターホイール２１ａ・・の取り付け孔はボルトｍ３の径に対応させた通常の丸孔としている。
【００４５】
そして、第３実施例のものは、全ての掻込スターホイール２１ａ・・を同一高さとするのはもとより、全ての掻込スターホイール２１ａ・・を隣接する掻込スターホイール２１ａ・・と噛み合わせることで掻込スターホイール２１ａ・・全体の配置幅を更に小さくでき、その分前処理部３の左右幅を縮小できる。また、このものは、左から２個ずつの掻込スターホイール２１ａ，２１ａが対となって、かつ、各対の掻込スターホイール２１ａ，２１ａがそれぞれ独立駆動される各株元搬送体（左前方株元搬送体３１ｂ、中左株元搬送体３３ａ、中右株元搬送体３４ａ及び右の株元搬送体３２ａ）から伝動されるため、２条分ずつ掻き込み搬送される各株元搬送体３１ｂ，３３ａ，３４ａ，３２ａと各対の掻込スターホイール２１ａ，２１ａへの駆動力を適切に分配することができ、例えば１つの株元搬送体から３つ以上の掻込スターホイール２１ａ・・や複数の株元搬送体に伝動してその搬送駆動負荷が極端に高まるようなことがなく、結果として、穀稈の掻込搬送詰まり等を防止できる。
【００４６】
また、全ての掻込スターホイール２１ａ・・を噛み合わせると、１つの掻込スターホイール２１ａが異なる複数の駆動源から強制駆動される状態が起こりうるため、例え全ての掻込スターホイール２１ａ・・の形状と回転数を同一に設計したとしても、制作上や組み付け誤差等により掻込スターホイール２１ａ・・の噛み合い部で位置ズレが発生し、動力伝動が不能となったり伝動系や掻込スターホイール２１ａが変形破損する心配があるが、対となる掻込スターホイール２１ａ，２１ａの内、隣接する対となる掻込スターホイール２１ａ，２１ａ側の掻込スターホイール２１ａ、即ち第３実施例では左から２番目と６番目の掻込スターホイール２１ａ，２１ａの取り付け孔８１を周方向の長孔で構成することで、組み付け時に上記のように噛み合い部で位置ズレが発生しても、取り付け位置を調整して適正な噛み合いとなるように修正することができ、動力伝動不良による各部の変形破損や穀稈の掻き込み搬送不良を防止することができる。
【００４７】
尚、第３実施例では、左から２番目と６番目の掻込スターホイール２１ａ，２１ａの取り付け孔８１を長孔としたが、かかる構成に特定されず、例えば、左から３番目と７番目の掻込スターホイール２１ａ，２１ａの取り付け孔８１を長孔としても上記と同様の効果を奏するものである。また、左から４番目の掻込スターホイール２１ａの取り付け孔８１も長孔としてもよい。
【００４８】
また、図１４は第４の実施例を示すもので、この第４実施例のものも、左前方株元搬送体３１ｂ及び最左端の穀稈掻込体２１等、前処理部３の左端側に存在する部品全体を一体的に着脱する構成等は前記第１実施例と同じであり、また、各株元搬送体３１ｂ，３３ａ，３４ａ，３２ａへの伝動構成は前記第３実施例と同じであるが、中央部４個の掻込スターホイール２１ａ・・を噛み合わせて、これを組みとして、左端側及び右端側の対となる掻込スターホイール２１ａ，２１ａより下方位置に設け、更に、組みとなる中央部４個の掻込スターホイール２１ａ・・の左右端部を、左端側及び右端側の対となる掻込スターホイール２１ａ，２１ａの内端部の下方位置に非噛み合い状態で重合させた点が相違するものである。
また、中央部４個の掻込スターホイール２１ａ・・の内の左から２番目の掻込スターホイール２１ａ（全体で左から４番目の掻込スターホイール２１ａ）の取り付け孔８１を図１３（Ｂ）に示すような長孔で構成したものである。
【００４９】
そして、第４実施例のものも、掻込スターホイール２１ａ・・全体の配置幅を小さくでき、その分前処理部３の左右幅を縮小できると共に、第３実施例と同じく、左から２個ずつの掻込スターホイール２１ａ，２１ａが対となって、かつ、各対の掻込スターホイール２１ａ，２１ａがそれぞれ独立駆動される各株元搬送体３１ｂ，３３ａ，３４ａ，３２ａから伝動されるため、各株元搬送体３１ｂ，３３ａ，３４ａ，３２ａと掻込スターホイール２１ａ・・への駆動力が適切に分配される。
また、中央部４個の掻込スターホイール２１ａ・・の内の左から２番目の掻込スターホイール２１ａの取り付け孔８１を長孔としたことで、それぞれ別に駆動される中左株元搬送体３３ａと中右株元搬送体３４ａから伝動される掻込スターホイール２１ａ，２１ａ（中央部４個の掻込スターホイール２１ａ・・の内の左から２番目と３番目の掻込スターホイール２１ａ，２１ａ）が噛み合っても、第３実施例の場合と同様に、上記取り付け孔８１を長孔とし掻込スターホイール２１ａの取り付け位置を調整して、適正な噛み合いとなるように修正することができる。
尚、第４実施例では、中央部４個の掻込スターホイール２１ａ・・の内の、左から２番目の掻込スターホイール２１ａの取り付け孔８１を長孔としたが、左から３番目の掻込スターホイール２１ａの取り付け孔８１を長孔としてもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１機体
３前処理部
４脱穀部
６運転操作部
１３横伝動筒
１３Ｌ左横伝動筒
１３Ｒ右横伝動筒
２１穀稈掻込体
３１ａ左の株元搬送体
３１ｂ左前方株元搬送体
３１ｃ左後方株元搬送体
３２ａ右の株元搬送体
５７駆動輪（駆動スプロケット）
５９伝動用従動輪（従動スプロケット）
６７従動輪（従動スプロケット）
ｚ支軸

【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体（１）の前方に刈り取り条数が７条以上の前処理部（３）を昇降自在に装着し、その後方で左右方向の一側に脱穀部（４）を、他側に運転操作部（６）をそれぞれ搭載し、前記前処理部（３）は、その前方下方に刈り取り条数分の複数の穀稈掻込体（２１・・）を左右方向に併設すると共に、該穀稈掻込体（２１・・）の後方に、穀稈掻込体（２１・・）で掻き込まれた穀稈を後方内方に向けて搬送するフィードチェンからなる左右の株元搬送体（３１ａ，３２ａ）を備えてなる多条刈りコンバインにおいて、前記左の株元搬送体（３１ａ）を平面視で前処理部（３）の前方左端側から後方内方に向けて傾斜状に配設すると共に、該左の株元搬送体（３１ａ）を前側の左前方株元搬送体（３１ｂ）と後側の左後方株元搬送体（３１ｃ）とに分割構成し、左前方株元搬送体（３１ｂ）を左から２番目の穀稈掻込体（２１）の後方に配設した従動輪（６７）と、該従動輪（６７）より左側に配設した駆動輪（５７）と、最左端の穀稈掻込体（２１）の支軸（ｚ）に一体的に支持した伝動用従動輪（５９）にフィードチェンを掛け回して構成して、左前方株元搬送体（３１ｂ）から最左端の穀稈掻込体（２１）を駆動するようになすと共に、前処理部（３）の下部に位置して前処理フレームを構成する横伝動筒（１３）を、最左端の穀稈掻込体（２１）と左から２番目の穀稈掻込体（２１）との間で左横伝動筒（１３Ｌ）と右横伝動筒（１３Ｒ）とに分割構成し、右横伝動筒（１３Ｒ）に対して左横伝動筒（１３Ｌ）を着脱自在となし、右横伝動筒（１３Ｒ）側の前処理フレームに左後方株元搬送体（３１ｃ）と最左端以外の穀稈掻込体（２１・・）を支持し、左横伝動筒（１３Ｌ）側に左前方株元搬送体（３１ｂ）と最左端の１条分の穀稈掻込体（２１）を支持することにより、左前方株元搬送体（３１ｂ）と最左端の１条分の穀稈掻込体（２１）とを一体で着脱自在に構成したことを特徴とする多条刈りコンバイン。

【図１】