断熱構造
【課題】火災の際に、断熱板内に熱橋となる部材がなく、且つ、断熱板が溶融して空洞化しても、断熱板に積層していたメッシュ材などの壁面部材が落下しない断熱構造を提供する。
【解決手段】躯体１と接着剤層２と断熱板３と接着剤層４と無機質メッシュ材５と外装材６からなる断熱構造において、メッシュ材７の一端を躯体１にビス８で取り付け、断熱板３の上端面或いは下端面に沿わせた上で、他端を断熱板３の接着剤層４側の側面に回り込ませて該接着剤層４に埋設して固定する。
【解決手段】躯体１と接着剤層２と断熱板３と接着剤層４と無機質メッシュ材５と外装材６からなる断熱構造において、メッシュ材７の一端を躯体１にビス８で取り付け、断熱板３の上端面或いは下端面に沿わせた上で、他端を断熱板３の接着剤層４側の側面に回り込ませて該接着剤層４に埋設して固定する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建造物の躯体に断熱板を取り付けた断熱構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
建造物に断熱性を付与する手段として、建造物の躯体の壁面に発泡樹脂などからなる断熱板を取り付けた構造が一般的に知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
図５は、躯体の外壁面に断熱板を取り付けた、いわゆる外張り断熱構造の一例を示す断面模式図である。図中、１はコンクリート壁などの躯体、２は接着剤層、３は断熱板、４は接着剤層、５はメッシュ材、６は外装材、１０はビスである。このような構造は、躯体１の外壁面に接着剤層２を介して断熱板３を貼り付け、該断熱板３を貫通するビス１０で該断熱板３を躯体１に固定した後、断熱板３の表面をメッシュ材５で覆い、次いで接着剤を塗布し、該接着剤からなる接着剤層４内に上記メッシュ材５を埋め込み、最後に外装材６を接着剤層４によって貼り付ける、或いは、接着剤層４の表面に仕上げモルタルなどを塗布して外装材６を形成してなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２２８３７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図５に例示したような断熱構造を備えた建造物において火災が発生した場合、コンクリート壁などからなる躯体１や接着剤層２、４、メッシュ材５、外装材６は通常、高い不燃性を有する材料からなるものの、断熱板３は躯体１や接着剤層２、４、メッシュ材５、外装材６に比べて不燃性に劣るため、断熱板３のみが比較的早い段階で溶融し、断熱板３が占めていた領域が空洞化してしまう。その結果、ビス１０のみで躯体１と接着剤層４とメッシュ材５、外装材６からなる壁面部材を支持することになる。しかしながら、軽い断熱板３を固定するためのビス１０による固定箇所は多くないため、ビス１０のみでは壁面部材を支えきれずに該壁面部材が落下してしまう恐れがある。また、ビス１０が金属製である場合には、躯体１と外装材６との間で熱や冷気を他方へ伝える伝熱経路、即ち熱橋（ヒートブリッジ）となってしまうため、火災の際に熱を伝えやすく、燃焼拡大の要因となることや、結露を発生しやすいといった理由から好ましくない。
【０００６】
断熱板３を躯体１に固定するための部材としては、合成樹脂製のアンカーなども用いられており、金属製のビス１０に比較して熱伝導性が低く、熱橋とならない点では好ましいものの、合成樹脂製のアンカーは、断熱板３と同様に不燃性に劣るため、火災が発生した際には容易に溶融して躯体１と接着剤層４との間が完全に空洞化してしまい、壁面部材が落下してしまう。
【０００７】
火災の際、外装材６などの壁面部材の落下はそれ自体が危険であり、また、建造物全体の崩壊を招くことになるため、断熱板３が溶融して空洞化した場合でも、壁面部材が落下しない構造が望まれていた。
【０００８】
本発明の課題は、断熱板内に熱橋となる部材がなく、火災の際に断熱板が溶融して空洞化しても、断熱板に積層された外装材などの壁面部材が落下せず、また、結露の発生もない、断熱性に優れた断熱構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の断熱構造は、建造物の躯体と、前記躯体の壁面に取り付けた合成樹脂発泡成形体からなる断熱板と、前記断熱板に接着剤層を介して積層した外装材或いは内装材とを少なくとも備えた断熱構造であって、
前記断熱板の上端面或いは下端面に沿って配置され、一端が前記躯体にビスによって固定され、他端側が、前記断熱板の前記接着剤層側の側面に回り込み、他端側の少なくとも一部が前記接着剤層に埋設して固定された無機質メッシュ材を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の断熱構造は、断熱板を金属製のビスで躯体に固定しないため、断熱板内に熱橋となる部材がなく、火災時の燃焼の拡大を低減し、また、結露の発生を防止することができる。また、断熱板が火災によって溶融した場合であっても、断熱板に積層されていた壁面部材が、一端を躯体に固定されたメッシュ材によって支持されるため、該壁面部材の落下が防止され、建造物全体の崩壊を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の断熱構造の一実施形態の断面模式図である。
【図２】本発明の断熱構造の他の実施形態の断熱板とメッシュ材とを模式的に示す斜視図である。
【図３】図２（ｃ）に例示した断熱板を上下方向に複数枚取り付けた例を示す斜視図と部分側面図である。
【図４】本発明の断熱構造の他の実施形態のメッシュ材の取り付け形態を示す斜視図である。
【図５】従来の断熱構造の一例の断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の構成を、実施形態を挙げて説明する。
【００１３】
図１は、本発明の断熱構造の好ましい一実施形態である、外貼り断熱構造の断面を模式的に示す図である。図中、１はコンクリート壁などの躯体、２，４は接着剤層、３は断熱板、５，７はメッシュ材、６は外装材、８はビスである。
【００１４】
本発明の構成上の特徴は、無機質の材料からなるメッシュ材７を用いて、躯体１と接着剤層４とをつないだことにある。即ち、メッシュ材７は、断熱板３の上端面或いは下端面に沿って配置し、一端が断熱板３の躯体１側の側面に沿って回り込み、ビス８により躯体１に取り付けられている。そして、メッシュ材７の他端側は断熱板３の接着剤層５側の側面に回り込み、接着剤層５に埋設して固定されている。
【００１５】
尚、本例では、躯体１の壁面全面に接着剤層２（第２の接着剤層）が形成され、該接着剤層２を介して断熱板３が躯体１に貼付されているため、メッシュ材７の一端がビス８で躯体１に取り付けられた上に該接着剤層２に埋設されることで、より強固にメッシュ材７が躯体１に固定されるため好ましい。また、本発明では、熱橋とならない部材、例えば合成樹脂製アンカーを用いて断熱板３を躯体１に固定しても構わない。合成樹脂製アンカーなどで断熱板３を固定できる場合には、接着剤層２は用いなくてもかまわない。
【００１６】
図１に例示したように、本発明の断熱構造は、躯体１と接着剤層４とに固定されたメッシュ材７を備えたことを特徴とするが、メッシュ材７が躯体１に取り付けられている箇所は、躯体１の垂直方向（紙面上下方向）において、二箇所以上が好ましい。これにより、断熱板３が火災の際に溶融し空洞化しても、断熱板３の接着剤層４側の部材、即ち、本例においては接着剤層４、メッシュ材５（第２の無機質メッシュ材）、外装材７からなる壁面部材が、メッシュ材７によって支持され、落下が防止される。
【００１７】
図１に例示した実施形態においては、垂直方向に複数枚の断熱板３を並べて取り付ける構造において、各断熱板３の下端側に、該下端を断面がＵ字状に包み込むようにメッシュ材７が取り付けられているが、本発明では当該構造に限定されない。例えば、メッシュ材７が断熱板３の上端面側を巻き込むように配置されていても良いし、メッシュ材７の躯体１側の端部と、接着剤層４側の端部とが上下逆になっていても良い。図２（ａ）は、メッシュ材７の躯体１側の端部と、接着剤層４側の端部とが上下逆になっている形態を示す斜視図である。図中、７ａはメッシュ材７の躯体１への取り付け端部である。
【００１８】
また、本発明において、メッシュ材７は一端が躯体１に取り付けられ、他端側は接着剤層４に回り込んで少なくともその一部が接着剤層４に埋設されていればよい。本発明においては、メッシュ材７の一端は躯体１にビス８によって取り付けられているため、充分な強度が確保されるが、他端側においては、メッシュ材７を接着剤層４に埋設する事で該接着剤層４に固定されるため、接着剤層４に埋設する領域が広い方が強度がより高くなるため好ましい。従って、メッシュ材７の他端側は断熱板３の上下方向全域にわたって該断熱板３の反対側の端面（図１であれば上端面）に回り込み、さらに躯体１側に回り込んで躯体１に取り付けられていても良い。即ち、メッシュ材７が断熱板３の接着剤層４側の側面と上下端面に沿い、両端が躯体１側に回り込んで該両端が躯体１に固定された形態である。また、係る形態においては、垂直方向に複数枚の断熱板３にわたってメッシュ材７が延長されていても良い。係る形態の斜視図を図４に例示する。図４の例では、垂直方向に３枚の断熱板３の側面と、上端の断熱板３の上端面、及び、下端の断熱板３の下端面に沿って長尺のメッシュ材７が配置し、両端部７ａ，７ａがそれぞれ躯体１に沿って配置して躯体１に取り付けられる。
【００１９】
さらに、本発明において、メッシュ材７の幅（図１の紙面に直行する方向の長さ）については、断熱板３の幅全幅にわたっていても、一部であっても良い。
【００２０】
図２に、図１とは異なる実施形態の、断熱板３とメッシュ材７とを模式的に示す。
【００２１】
図２（ａ）はメッシュ材７が断熱板３の幅全幅にわたり、躯体１に取り付けた一端７ａとは反対側の他端が接着剤層４に埋設する形態である。また、図２（ｂ）は断熱板３の幅よりも狭い幅のメッシュ材７を断熱板３の幅方向に複数枚用いた例であり、躯体１に取り付けた一端７ａとは反対側の他端は断熱板３の反対側の端面に回り込み、躯体１に取り付けられる端部７ａとなる形態である。さらに、図２（ｃ）は断熱板３の接着剤層４側の側面を全てメッシュ材７が覆う形態であるが、躯体１に取り付けた一端７ａとは反対側の他端は接着剤層４側の断熱板３の側面の端部に一致している。
【００２２】
メッシュ材５は接着剤層４の補強を目的に用いられる部材であるため、図２（ｃ）に示したように断熱板３の接着剤層４側の側面を全てメッシュ材７で覆ってしまうような場合には、メッシュ材５の作用もメッシュ材７が担うことになるため、メッシュ材５を用いる必要はない。しかしながら、隣接する断熱板３の間に生じた段差が接着剤層４に影響する恐れがあるため、係る形態では、隣接する断熱板３の境界を部分的にメッシュ材で覆うことが好ましい。図３（ａ）は図２（ｃ）のメッシュ材７を用いて上下方向に２枚の断熱板３を取り付けた状態の断熱板３とメッシュ材７を示す斜視図であり、図３（ａ）に示すように、上下に隣接する断熱板３，３の境界をメッシュ材９が覆っている。図３（ｂ）は図３（ａ）を矢印Ａ方向から見た部分側面図である。尚、メッシュ材５を用いる場合には、メッシュ材５が隣接する断熱板３の間に生じる段差を覆うため、境界を覆う図３に示すようなメッシュ材９は不要である。
【００２３】
次に、本発明の断熱構造の施工方法について説明する。本発明においては、メッシュ材７は施工現場において取り付けても、予め断熱板３に取り付けた状態、即ち図２（ａ）〜図２（ｃ）の形態で施工現場に持ち込んでも良い。予めメッシュ材７を断熱板３に取り付ける方法は特に限定されないが、少なくとも、熱橋となるような金属製の部材は用いない。また、最終的に接着剤層４によってメッシュ材７は断熱構造内に固定されるため、メッシュ材７の断熱板３への取り付けは、断熱板３を躯体１に貼り付ける際にメッシュ材７が断熱板３から外れない程度の仮止めで構わない。
【００２４】
図１の断熱構造の施工方法について説明する。先ず、躯体１に接着剤を塗布して接着剤層２を形成し、下方の断熱板３の上端面にメッシュ材７を載せ、一端を接着剤層２に埋設すると同時にビス８によって躯体１に取り付けた後、該メッシュ材７の上に次の断熱板３を載せてその側面を接着剤層２に貼り付ける。さらに、順次メッシュ材７を取り付けながら断熱板３を接着剤層２を介して躯体１に貼り付けた後、上下に隣接する断熱板３の間から突出するメッシュ材７の他端を上方の断熱板３の側面に沿わせる。次いで断熱板３の壁面をメッシュ材５で覆い、仮止めした後、接着剤を塗布して接着剤層４を形成すると同時にメッシュ材５を該接着剤層４に埋設させる。最後に、外装材６を接着剤層４を介して貼付するか、或いは、塗布により形成する。
【００２５】
また、図１の断熱構造を上下逆に、即ち、メッシュ材７が断熱板３の上端面を断面が逆Ｕ字型に包み込むように構成する場合には、先にメッシュ材７の一端を躯体１にビス８によって取り付けた後、該メッシュ材７の下方に断熱板３を貼付すればよい。
【００２６】
図２（ａ）や図２（ｂ）の形態を、予めメッシュ材７を断熱板３に取り付けた状態で施工現場に持ち込んで施工する場合、断熱板３の上下にメッシュ材７の取り付け端部７ａが突出しているため、躯体１の垂直方向において、断熱板１枚おきに図２（ａ）や図２（ｂ）のメッシュ材７付きの断熱板３が用いられる。具体的には、躯体１に接着剤層２を形成した後、図２（ａ）或いは図２（ｂ）のメッシュ材７付きの断熱板３を接着剤層２を介して躯体１に貼り付け、メッシュ材７の取り付け端部７ａを躯体１に沿って固定し、次いでメッシュ材７を取り付けていない断熱板３を接着剤層２を介して躯体１に貼り付ける。その後の工程は、上記した図１の断熱構造の施工方法と同様である。
【００２７】
また、図２（ｃ）の例のように、断熱板３の上下一方にのみメッシュ材７の取り付け端部７ａが突出している場合には、該取り付け端部７ａを上方に向けて該断熱板３を接着剤層２を介して躯体１に貼り付け、取り付け端部７ａをビス８によって躯体１に取り付ける工程を下方から順に繰り返せばよい。その後、必要に応じてメッシュ材９を取り付け、その後は図１の断熱構造の施工方法と同様である。
【００２８】
上記の実施形態においては、外張り断熱構造を例に挙げて説明したが、本発明の断熱構造は、内張り断熱構造にも適用され、各部材の素材は、断熱構造の形態に応じて適宜選択される。例えば、本発明の断熱構造を内張り断熱構造に用いる場合には、図１の外装材６の代わりに内装材を用いる。以下、各部材の具体例について説明する。
【００２９】
本発明の断熱構造における躯体１は、例えばコンクリート壁である。
【００３０】
また、接着剤層２に用いられる接着剤は不燃性接着剤が好ましく、具体的には酢酸ビニル系樹脂又はアクリル系樹脂等の再乳化形粉末樹脂とセメントとを混合した樹脂モルタルが好ましく用いられる。ここで、セメントに対する樹脂成分比率は２０質量％以下が不燃性の点で好ましい。また、具体的な樹脂モルタルの組成としては、セメント３０質量％、細骨材６０質量％、エチレン・酢酸ビニル共重合体の再乳化形粉末樹脂６質量％、その他ガラス繊維等の添加剤４質量％からなる樹脂モルタルである。
【００３１】
断熱板３は、合成樹脂発泡成形体であって、耐水性や断熱性に優れたものが好ましい。具体的には、例えばポリスチレン系発泡体、ポリエチレン系発泡体、ポリプロピレン系発泡体、ポリウレタン系発泡体、フェノール系発泡体等の独立気泡を有する発泡体が好適である。特に、押し出し発泡ポリスチレン（商品名「スタイロフォーム」：ダウ化工（株）製）は、その高い断熱性及び低い吸水性の点で好適である。
【００３２】
メッシュ材５と７と９はいずれも無機質メッシュ材であり、同じ素材であっても、異なる素材であっても良く、具体的には金属メッシュ材、ガラスメッシュ材が好ましく用いられる。尚、金属メッシュ材は細い金属素材から構成されるため、メッシュ材７として用いても実質的に熱橋とはならないため、本発明においても用いることができるが、メッシュ材５、７、９としてはガラスメッシュ材がより好ましく用いられる。
【００３３】
接着剤層４に用いられる接着剤は好ましくは不燃性接着剤であり、上記接着剤２と同様の素材が好ましく用いられる。
【００３４】
外張り断熱構造の場合の外装材６としては、例えばモルタルタイルなどが挙げられるが、仕上げモルタルを塗布して形成しても良い。また、内張り断熱構造の場合の内装材としては、壁紙やクロスが挙げられる。
【００３５】
ビス８としては、特に限定されないが、本発明では係るビス８はメッシュ材７を躯体１に取り付けるために用いられるため、一般に建築現場で用いられている金属製のビスを用いることができる。また、金属製以外であっても、メッシュ材７を躯体１に充分な強度で固定できるものであれば用いることができる。
【符号の説明】
【００３６】
１：躯体、２，４：接着剤層、３：断熱板、５，７，９：メッシュ材、７ａ：取り付け端部、６：外装材、８，１０：ビス、
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建造物の躯体に断熱板を取り付けた断熱構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
建造物に断熱性を付与する手段として、建造物の躯体の壁面に発泡樹脂などからなる断熱板を取り付けた構造が一般的に知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
図５は、躯体の外壁面に断熱板を取り付けた、いわゆる外張り断熱構造の一例を示す断面模式図である。図中、１はコンクリート壁などの躯体、２は接着剤層、３は断熱板、４は接着剤層、５はメッシュ材、６は外装材、１０はビスである。このような構造は、躯体１の外壁面に接着剤層２を介して断熱板３を貼り付け、該断熱板３を貫通するビス１０で該断熱板３を躯体１に固定した後、断熱板３の表面をメッシュ材５で覆い、次いで接着剤を塗布し、該接着剤からなる接着剤層４内に上記メッシュ材５を埋め込み、最後に外装材６を接着剤層４によって貼り付ける、或いは、接着剤層４の表面に仕上げモルタルなどを塗布して外装材６を形成してなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２２８３７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図５に例示したような断熱構造を備えた建造物において火災が発生した場合、コンクリート壁などからなる躯体１や接着剤層２、４、メッシュ材５、外装材６は通常、高い不燃性を有する材料からなるものの、断熱板３は躯体１や接着剤層２、４、メッシュ材５、外装材６に比べて不燃性に劣るため、断熱板３のみが比較的早い段階で溶融し、断熱板３が占めていた領域が空洞化してしまう。その結果、ビス１０のみで躯体１と接着剤層４とメッシュ材５、外装材６からなる壁面部材を支持することになる。しかしながら、軽い断熱板３を固定するためのビス１０による固定箇所は多くないため、ビス１０のみでは壁面部材を支えきれずに該壁面部材が落下してしまう恐れがある。また、ビス１０が金属製である場合には、躯体１と外装材６との間で熱や冷気を他方へ伝える伝熱経路、即ち熱橋（ヒートブリッジ）となってしまうため、火災の際に熱を伝えやすく、燃焼拡大の要因となることや、結露を発生しやすいといった理由から好ましくない。
【０００６】
断熱板３を躯体１に固定するための部材としては、合成樹脂製のアンカーなども用いられており、金属製のビス１０に比較して熱伝導性が低く、熱橋とならない点では好ましいものの、合成樹脂製のアンカーは、断熱板３と同様に不燃性に劣るため、火災が発生した際には容易に溶融して躯体１と接着剤層４との間が完全に空洞化してしまい、壁面部材が落下してしまう。
【０００７】
火災の際、外装材６などの壁面部材の落下はそれ自体が危険であり、また、建造物全体の崩壊を招くことになるため、断熱板３が溶融して空洞化した場合でも、壁面部材が落下しない構造が望まれていた。
【０００８】
本発明の課題は、断熱板内に熱橋となる部材がなく、火災の際に断熱板が溶融して空洞化しても、断熱板に積層された外装材などの壁面部材が落下せず、また、結露の発生もない、断熱性に優れた断熱構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の断熱構造は、建造物の躯体と、前記躯体の壁面に取り付けた合成樹脂発泡成形体からなる断熱板と、前記断熱板に接着剤層を介して積層した外装材或いは内装材とを少なくとも備えた断熱構造であって、
前記断熱板の上端面或いは下端面に沿って配置され、一端が前記躯体にビスによって固定され、他端側が、前記断熱板の前記接着剤層側の側面に回り込み、他端側の少なくとも一部が前記接着剤層に埋設して固定された無機質メッシュ材を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の断熱構造は、断熱板を金属製のビスで躯体に固定しないため、断熱板内に熱橋となる部材がなく、火災時の燃焼の拡大を低減し、また、結露の発生を防止することができる。また、断熱板が火災によって溶融した場合であっても、断熱板に積層されていた壁面部材が、一端を躯体に固定されたメッシュ材によって支持されるため、該壁面部材の落下が防止され、建造物全体の崩壊を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の断熱構造の一実施形態の断面模式図である。
【図２】本発明の断熱構造の他の実施形態の断熱板とメッシュ材とを模式的に示す斜視図である。
【図３】図２（ｃ）に例示した断熱板を上下方向に複数枚取り付けた例を示す斜視図と部分側面図である。
【図４】本発明の断熱構造の他の実施形態のメッシュ材の取り付け形態を示す斜視図である。
【図５】従来の断熱構造の一例の断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の構成を、実施形態を挙げて説明する。
【００１３】
図１は、本発明の断熱構造の好ましい一実施形態である、外貼り断熱構造の断面を模式的に示す図である。図中、１はコンクリート壁などの躯体、２，４は接着剤層、３は断熱板、５，７はメッシュ材、６は外装材、８はビスである。
【００１４】
本発明の構成上の特徴は、無機質の材料からなるメッシュ材７を用いて、躯体１と接着剤層４とをつないだことにある。即ち、メッシュ材７は、断熱板３の上端面或いは下端面に沿って配置し、一端が断熱板３の躯体１側の側面に沿って回り込み、ビス８により躯体１に取り付けられている。そして、メッシュ材７の他端側は断熱板３の接着剤層５側の側面に回り込み、接着剤層５に埋設して固定されている。
【００１５】
尚、本例では、躯体１の壁面全面に接着剤層２（第２の接着剤層）が形成され、該接着剤層２を介して断熱板３が躯体１に貼付されているため、メッシュ材７の一端がビス８で躯体１に取り付けられた上に該接着剤層２に埋設されることで、より強固にメッシュ材７が躯体１に固定されるため好ましい。また、本発明では、熱橋とならない部材、例えば合成樹脂製アンカーを用いて断熱板３を躯体１に固定しても構わない。合成樹脂製アンカーなどで断熱板３を固定できる場合には、接着剤層２は用いなくてもかまわない。
【００１６】
図１に例示したように、本発明の断熱構造は、躯体１と接着剤層４とに固定されたメッシュ材７を備えたことを特徴とするが、メッシュ材７が躯体１に取り付けられている箇所は、躯体１の垂直方向（紙面上下方向）において、二箇所以上が好ましい。これにより、断熱板３が火災の際に溶融し空洞化しても、断熱板３の接着剤層４側の部材、即ち、本例においては接着剤層４、メッシュ材５（第２の無機質メッシュ材）、外装材７からなる壁面部材が、メッシュ材７によって支持され、落下が防止される。
【００１７】
図１に例示した実施形態においては、垂直方向に複数枚の断熱板３を並べて取り付ける構造において、各断熱板３の下端側に、該下端を断面がＵ字状に包み込むようにメッシュ材７が取り付けられているが、本発明では当該構造に限定されない。例えば、メッシュ材７が断熱板３の上端面側を巻き込むように配置されていても良いし、メッシュ材７の躯体１側の端部と、接着剤層４側の端部とが上下逆になっていても良い。図２（ａ）は、メッシュ材７の躯体１側の端部と、接着剤層４側の端部とが上下逆になっている形態を示す斜視図である。図中、７ａはメッシュ材７の躯体１への取り付け端部である。
【００１８】
また、本発明において、メッシュ材７は一端が躯体１に取り付けられ、他端側は接着剤層４に回り込んで少なくともその一部が接着剤層４に埋設されていればよい。本発明においては、メッシュ材７の一端は躯体１にビス８によって取り付けられているため、充分な強度が確保されるが、他端側においては、メッシュ材７を接着剤層４に埋設する事で該接着剤層４に固定されるため、接着剤層４に埋設する領域が広い方が強度がより高くなるため好ましい。従って、メッシュ材７の他端側は断熱板３の上下方向全域にわたって該断熱板３の反対側の端面（図１であれば上端面）に回り込み、さらに躯体１側に回り込んで躯体１に取り付けられていても良い。即ち、メッシュ材７が断熱板３の接着剤層４側の側面と上下端面に沿い、両端が躯体１側に回り込んで該両端が躯体１に固定された形態である。また、係る形態においては、垂直方向に複数枚の断熱板３にわたってメッシュ材７が延長されていても良い。係る形態の斜視図を図４に例示する。図４の例では、垂直方向に３枚の断熱板３の側面と、上端の断熱板３の上端面、及び、下端の断熱板３の下端面に沿って長尺のメッシュ材７が配置し、両端部７ａ，７ａがそれぞれ躯体１に沿って配置して躯体１に取り付けられる。
【００１９】
さらに、本発明において、メッシュ材７の幅（図１の紙面に直行する方向の長さ）については、断熱板３の幅全幅にわたっていても、一部であっても良い。
【００２０】
図２に、図１とは異なる実施形態の、断熱板３とメッシュ材７とを模式的に示す。
【００２１】
図２（ａ）はメッシュ材７が断熱板３の幅全幅にわたり、躯体１に取り付けた一端７ａとは反対側の他端が接着剤層４に埋設する形態である。また、図２（ｂ）は断熱板３の幅よりも狭い幅のメッシュ材７を断熱板３の幅方向に複数枚用いた例であり、躯体１に取り付けた一端７ａとは反対側の他端は断熱板３の反対側の端面に回り込み、躯体１に取り付けられる端部７ａとなる形態である。さらに、図２（ｃ）は断熱板３の接着剤層４側の側面を全てメッシュ材７が覆う形態であるが、躯体１に取り付けた一端７ａとは反対側の他端は接着剤層４側の断熱板３の側面の端部に一致している。
【００２２】
メッシュ材５は接着剤層４の補強を目的に用いられる部材であるため、図２（ｃ）に示したように断熱板３の接着剤層４側の側面を全てメッシュ材７で覆ってしまうような場合には、メッシュ材５の作用もメッシュ材７が担うことになるため、メッシュ材５を用いる必要はない。しかしながら、隣接する断熱板３の間に生じた段差が接着剤層４に影響する恐れがあるため、係る形態では、隣接する断熱板３の境界を部分的にメッシュ材で覆うことが好ましい。図３（ａ）は図２（ｃ）のメッシュ材７を用いて上下方向に２枚の断熱板３を取り付けた状態の断熱板３とメッシュ材７を示す斜視図であり、図３（ａ）に示すように、上下に隣接する断熱板３，３の境界をメッシュ材９が覆っている。図３（ｂ）は図３（ａ）を矢印Ａ方向から見た部分側面図である。尚、メッシュ材５を用いる場合には、メッシュ材５が隣接する断熱板３の間に生じる段差を覆うため、境界を覆う図３に示すようなメッシュ材９は不要である。
【００２３】
次に、本発明の断熱構造の施工方法について説明する。本発明においては、メッシュ材７は施工現場において取り付けても、予め断熱板３に取り付けた状態、即ち図２（ａ）〜図２（ｃ）の形態で施工現場に持ち込んでも良い。予めメッシュ材７を断熱板３に取り付ける方法は特に限定されないが、少なくとも、熱橋となるような金属製の部材は用いない。また、最終的に接着剤層４によってメッシュ材７は断熱構造内に固定されるため、メッシュ材７の断熱板３への取り付けは、断熱板３を躯体１に貼り付ける際にメッシュ材７が断熱板３から外れない程度の仮止めで構わない。
【００２４】
図１の断熱構造の施工方法について説明する。先ず、躯体１に接着剤を塗布して接着剤層２を形成し、下方の断熱板３の上端面にメッシュ材７を載せ、一端を接着剤層２に埋設すると同時にビス８によって躯体１に取り付けた後、該メッシュ材７の上に次の断熱板３を載せてその側面を接着剤層２に貼り付ける。さらに、順次メッシュ材７を取り付けながら断熱板３を接着剤層２を介して躯体１に貼り付けた後、上下に隣接する断熱板３の間から突出するメッシュ材７の他端を上方の断熱板３の側面に沿わせる。次いで断熱板３の壁面をメッシュ材５で覆い、仮止めした後、接着剤を塗布して接着剤層４を形成すると同時にメッシュ材５を該接着剤層４に埋設させる。最後に、外装材６を接着剤層４を介して貼付するか、或いは、塗布により形成する。
【００２５】
また、図１の断熱構造を上下逆に、即ち、メッシュ材７が断熱板３の上端面を断面が逆Ｕ字型に包み込むように構成する場合には、先にメッシュ材７の一端を躯体１にビス８によって取り付けた後、該メッシュ材７の下方に断熱板３を貼付すればよい。
【００２６】
図２（ａ）や図２（ｂ）の形態を、予めメッシュ材７を断熱板３に取り付けた状態で施工現場に持ち込んで施工する場合、断熱板３の上下にメッシュ材７の取り付け端部７ａが突出しているため、躯体１の垂直方向において、断熱板１枚おきに図２（ａ）や図２（ｂ）のメッシュ材７付きの断熱板３が用いられる。具体的には、躯体１に接着剤層２を形成した後、図２（ａ）或いは図２（ｂ）のメッシュ材７付きの断熱板３を接着剤層２を介して躯体１に貼り付け、メッシュ材７の取り付け端部７ａを躯体１に沿って固定し、次いでメッシュ材７を取り付けていない断熱板３を接着剤層２を介して躯体１に貼り付ける。その後の工程は、上記した図１の断熱構造の施工方法と同様である。
【００２７】
また、図２（ｃ）の例のように、断熱板３の上下一方にのみメッシュ材７の取り付け端部７ａが突出している場合には、該取り付け端部７ａを上方に向けて該断熱板３を接着剤層２を介して躯体１に貼り付け、取り付け端部７ａをビス８によって躯体１に取り付ける工程を下方から順に繰り返せばよい。その後、必要に応じてメッシュ材９を取り付け、その後は図１の断熱構造の施工方法と同様である。
【００２８】
上記の実施形態においては、外張り断熱構造を例に挙げて説明したが、本発明の断熱構造は、内張り断熱構造にも適用され、各部材の素材は、断熱構造の形態に応じて適宜選択される。例えば、本発明の断熱構造を内張り断熱構造に用いる場合には、図１の外装材６の代わりに内装材を用いる。以下、各部材の具体例について説明する。
【００２９】
本発明の断熱構造における躯体１は、例えばコンクリート壁である。
【００３０】
また、接着剤層２に用いられる接着剤は不燃性接着剤が好ましく、具体的には酢酸ビニル系樹脂又はアクリル系樹脂等の再乳化形粉末樹脂とセメントとを混合した樹脂モルタルが好ましく用いられる。ここで、セメントに対する樹脂成分比率は２０質量％以下が不燃性の点で好ましい。また、具体的な樹脂モルタルの組成としては、セメント３０質量％、細骨材６０質量％、エチレン・酢酸ビニル共重合体の再乳化形粉末樹脂６質量％、その他ガラス繊維等の添加剤４質量％からなる樹脂モルタルである。
【００３１】
断熱板３は、合成樹脂発泡成形体であって、耐水性や断熱性に優れたものが好ましい。具体的には、例えばポリスチレン系発泡体、ポリエチレン系発泡体、ポリプロピレン系発泡体、ポリウレタン系発泡体、フェノール系発泡体等の独立気泡を有する発泡体が好適である。特に、押し出し発泡ポリスチレン（商品名「スタイロフォーム」：ダウ化工（株）製）は、その高い断熱性及び低い吸水性の点で好適である。
【００３２】
メッシュ材５と７と９はいずれも無機質メッシュ材であり、同じ素材であっても、異なる素材であっても良く、具体的には金属メッシュ材、ガラスメッシュ材が好ましく用いられる。尚、金属メッシュ材は細い金属素材から構成されるため、メッシュ材７として用いても実質的に熱橋とはならないため、本発明においても用いることができるが、メッシュ材５、７、９としてはガラスメッシュ材がより好ましく用いられる。
【００３３】
接着剤層４に用いられる接着剤は好ましくは不燃性接着剤であり、上記接着剤２と同様の素材が好ましく用いられる。
【００３４】
外張り断熱構造の場合の外装材６としては、例えばモルタルタイルなどが挙げられるが、仕上げモルタルを塗布して形成しても良い。また、内張り断熱構造の場合の内装材としては、壁紙やクロスが挙げられる。
【００３５】
ビス８としては、特に限定されないが、本発明では係るビス８はメッシュ材７を躯体１に取り付けるために用いられるため、一般に建築現場で用いられている金属製のビスを用いることができる。また、金属製以外であっても、メッシュ材７を躯体１に充分な強度で固定できるものであれば用いることができる。
【符号の説明】
【００３６】
１：躯体、２，４：接着剤層、３：断熱板、５，７，９：メッシュ材、７ａ：取り付け端部、６：外装材、８，１０：ビス、
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建造物の躯体と、前記躯体の壁面に取り付けた合成樹脂発泡成形体からなる断熱板と、前記断熱板に接着剤層を介して積層した外装材或いは内装材とを少なくとも備えた断熱構造であって、
前記断熱板の上端面或いは下端面に沿って配置され、一端が前記躯体にビスによって固定され、他端側が、前記断熱板の前記接着剤層側の側面に回り込み、他端側の少なくとも一部が前記接着剤層に埋設して固定された無機質メッシュ材を備えたことを特徴とする断熱構造。
【請求項２】
前記接着剤層の全域にわたって第２の無機質メッシュ材が埋め込まれている請求項１に記載の断熱構造。
【請求項３】
前記無機質メッシュ材の他端側が、前記断熱板の前記接着剤層側の側面を全て覆っている請求項１に記載の断熱構造。
【請求項４】
前記断熱板と躯体との間に第２の接着剤層が介在する請求項１〜３のいずれか１項に記載の断熱構造。
【請求項１】
建造物の躯体と、前記躯体の壁面に取り付けた合成樹脂発泡成形体からなる断熱板と、前記断熱板に接着剤層を介して積層した外装材或いは内装材とを少なくとも備えた断熱構造であって、
前記断熱板の上端面或いは下端面に沿って配置され、一端が前記躯体にビスによって固定され、他端側が、前記断熱板の前記接着剤層側の側面に回り込み、他端側の少なくとも一部が前記接着剤層に埋設して固定された無機質メッシュ材を備えたことを特徴とする断熱構造。
【請求項２】
前記接着剤層の全域にわたって第２の無機質メッシュ材が埋め込まれている請求項１に記載の断熱構造。
【請求項３】
前記無機質メッシュ材の他端側が、前記断熱板の前記接着剤層側の側面を全て覆っている請求項１に記載の断熱構造。
【請求項４】
前記断熱板と躯体との間に第２の接着剤層が介在する請求項１〜３のいずれか１項に記載の断熱構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−９２５５５（Ｐ２０１２−９２５５５Ａ）
【公開日】平成２４年５月１７日（２０１２．５．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２４０５５２（Ｐ２０１０−２４０５５２）
【出願日】平成２２年１０月２７日（２０１０．１０．２７）
【出願人】（０００１０９１９６）ダウ化工株式会社 (69)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年５月１７日（２０１２．５．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月２７日（２０１０．１０．２７）
【出願人】（０００１０９１９６）ダウ化工株式会社 (69)
【Ｆターム（参考）】
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