棒状体およびその製造方法
【課題】弾性力や硬さを自由に調整できて、シャフトの調子、振動の節などの調整も容易にでき、長期間安定して使用でき、破損や故障がなく、曲がりや反りなどの変形が起こらず、設計や製造がし易く、低コスト面で製作できる棒状体を提供する。
【解決手段】断面正多角形の中心層とその外側の外周層とからなる構造を有する棒状体の製造方法であって、２つの等しい長辺・２つの短辺・厚みを有する板状体を、複数用意して、複数の板状体は、長辺と短辺とを同じ寸法にして、これらを重ね合わせ、重ね合わせられた複数の板状体については、短辺を均等分割して底辺とし、複数の板状体の厚みを高さとし、３６０°／分割数を頂角とする二等辺三角形をその断面として有し、長辺をその長さとする、均等分割された分割棒状体として形成し、その分割棒状体を組み合わせて、頂角を中心とする断面正多角形の棒状体として構成する。
【解決手段】断面正多角形の中心層とその外側の外周層とからなる構造を有する棒状体の製造方法であって、２つの等しい長辺・２つの短辺・厚みを有する板状体を、複数用意して、複数の板状体は、長辺と短辺とを同じ寸法にして、これらを重ね合わせ、重ね合わせられた複数の板状体については、短辺を均等分割して底辺とし、複数の板状体の厚みを高さとし、３６０°／分割数を頂角とする二等辺三角形をその断面として有し、長辺をその長さとする、均等分割された分割棒状体として形成し、その分割棒状体を組み合わせて、頂角を中心とする断面正多角形の棒状体として構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、細長い棒(スティック)状の棒状体に係り、より詳細には、その内部が複数の層からなる断面を有する棒状体の構造および棒状体の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本発明の対象となる棒状体の例を挙げれば、ビリヤードのキュー、ゴルフのクラブ、スキーのストック、釣竿、杖(つえ)、野球のバット、テニスラケットの柄などがあり、その棒状体の材料としては、木材、樹脂、プラスチック、金属など種々のものが用いられている。
また、このような棒状体では、補強用部材などを挿入したり、内部の層の構成やその材料に変化を与えたりして、棒状体の弾性力・硬さ・重さ・バランスなどを変化させて調整することがある。
【０００３】
ここで、棒状体の一例として、ビリヤードキューを取り上げる。
ビリヤードキューとしては、弾性力や硬さを自由に調整でき、シャフトやバットの調子・振動の節などを容易に調整でき、シャフト自体は長い期間にわたって安定して使用でき、破損したり故障したりすることがなく、曲がりや反りなどの変形が起こらないことが望まれている。また、製造面においては、構造が複雑ではなく、製作が容易で、コスト負担が少ないことが要求とされている。
【０００４】
本技術分野に係わる従来の特許文献としては、例えば、次のようなものがある。
【特許文献１】特表２００６−５２８０２０号公報
【特許文献２】特開２０００−０９３５７２号公報
【特許文献３】特開２００１−１９８２５６号公報
【特許文献４】特開２００１−３４６９３２号公報
【０００５】
しかしながら、従来のビリヤードキューのような棒状体としては、プレーヤーらが容易で自由に調整できる構造とすると、ビリヤードキューの構造が複雑になって、製造するのが難しくなり、コストも高くついてしまう、という問題点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
以上のようなビリヤードキューなどの棒状体では、容易で自由度を多くして調整できるように、内部に補強部材を挿入したり、内部を複数層または多層体としたりすると、ビリヤードキューの構造自体が複雑になって、設計や製造するのが大変難しくなり、コスト面でも高くついてしまう、という問題点があった。
【０００７】
本発明では、弾性力や硬さをより自由に調整できて、シャフト、バットの調子、振動の節のなど調整も容易にできる棒状体を提供すること、長期間に渡って安定して使用でき、破損したり故障したりすることがなく、曲がりや反りなどの変形が起こらない棒状体を提供すること、設計や製造がし易く、低コスト面で製作できる棒状体を提供することをその目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上述の課題を解決するために、次のような手段を用いる。
（１）断面正多角形の中心層とその外側の外周層とからなる構造を有する棒状体の製造方法であって、
２つの等しい長辺・２つの短辺・厚みを有する板状体を、複数用意して、
前記複数の板状体は、前記長辺と短辺とを同じ寸法にして、これらを重ね合わせ、
重ね合わせられた前記複数の板状体については、前記短辺を均等分割して底辺とし、前記複数の板状体の厚みを高さとし、３６０度／分割数を頂角とする二等辺三角形をその断面として有し、前記長辺をその長さとする、均等分割された分割棒状体として形成し、
前記分割棒状体を組み合わせて、前記頂角を中心とする断面正多角形の棒状体として構成する。
（２）(１)の棒状体の製造方法において、
前記棒状体はビリヤードキューとして製造される。
【０００９】
（３）断面正多角形の中心層とその外側の外周層とからなる構造を有する棒状体であって、
２つの等しい長辺・２つの短辺・厚みを有する板状体が、複数用いられ、
前記複数の板状体は、前記長辺と短辺とが同じ寸法にされて、これらが重ね合わされ、
重ね合わせられた前記複数の板状体については、前記短辺は均等分割されて底辺とされ、前記複数の板状体の厚みが高さとされ、３６０度／分割数が頂角とされた二等辺三角形をその断面として有し、前記長辺をその長さとする、均等分割された分割棒状体として形成され、
前記分割棒状体は組み合わせられて、前記頂角を中心とされる断面正多角形の棒状体として構成される。
（４）(３)の棒状体において、
前記棒状体はビリヤードキューとして構成される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば次のような格別の効果を奏する。
本発明の棒状体および棒状体の製造方法によれば、棒状体の内部は断面正多角形状の複数の層から成っており、構造は簡明であって、設計や製造するが容易であり、低コストで製作が可能である。
また、弾性力や硬さをより自由に調整できて、棒状体の調子、振動の節のなども調整も容易にできるようになる。
そして、長期間に渡って安定した棒状体の構造を有することができ、破損したり故障したりすることがなく、曲がりや反りなどの変形が起こりにくい構造の棒状体を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明による「棒状体および棒状体の製造方法」の実施の形態について、図１〜６を用いて説明する。
図１は、棒状体の構造および棒状体の製造を説明するための、棒状体とその素材を示す外観斜視図であり、図１(１)は平板な板状体２枚を張り合わせた状態を示し、図１(２)は張り合わせられた２枚の板状体２枚の短辺側の断面に沿って８体に均等分割して、断面が二等辺三角形を有する８体に棒状体を作成した図であり、図１(３)は８体の棒状体を組み合わせて、頂角を中心とする断面正８多角形の棒状体を形成した図である。
【００１２】
図１(１)において、第１の板状体１０と第２の板状体２０とは、凹凸や曲がりのない四辺形の平板立体状をなして、長辺(ｃ１,ｃ１’)、短辺(ｔ１,ｔ１’)、前方短辺側の厚み(ｄ１,ｄ２) 後方短辺側の厚み (ｄ１’,ｄ２’)を有している。
板状体１０と板状体２０は長辺(ｃ１,ｃ１’)と短辺(ｔ１, ｔ１’)とを共有し、図１(１)においては、長辺ｃ１と長辺ｃ１’の長さは等しく設計されていて、板状体１０と板状体２０とはそれぞれの長辺と短辺とを合わせて重ね合わされ、接着手段によって張り合わされて一枚板状の板状体１００にされている。
【００１３】
第１の板状体１０の前方短辺側の厚み(ｄ１)と後方短辺側の厚み(ｄ１’)は同じであっても、異なっていてもどちらでも設計可能である。第２の板状体１０の前方短辺側の厚み(ｄ２)と後方短辺側の厚み(ｄ２’)も同様である。
図１(１)においては、第１の板状体１０では「ｄ１＞ｄ１’」、第２の板状体１０では「ｄ２＞ｄ２’」として、いずも後方短辺側の厚み(ｄ１’ｄ２’)の寸法を小さくしている。厚みの変化については、「ｄ１→ｄ１’」「ｄ２→ｄ２’」のように、短辺ｔ１側から短辺ｔ２側に向かって、均一な縮小率で厚みを漸次薄くしていく必要があり、棒状体が製作されたとき、短辺ｔ１の側が太くて徐々に短辺ｔ２の側が細なるテーパ付きのシャフトの構造を得ることができる。ここで、テーパ付きの厚みとした場合には、短辺(ｔ１とｔ１’)との寸法の関係も、前方の短辺(ｔ１)から後方の短辺(ｔ１’)へと、厚みの変化率と同様に漸次短くする必要がある。
【００１４】
図１(１)において、板状体１０と板状体２０との２枚の板は、一枚板の板状体１００として構成されるが、続く図１(２)において、この板状体１００は、切削加工手段などを用いて、短辺(ｔ１,ｔ１’)の側の断面において複数の二等辺三角形が並列して配置される形状に加工される。
図１(２)では、断面が二等辺三角形を有する８本の棒状体(ｓ１,ｓ２,……,ｓ８)が連設して配置する構成として形成されている。
【００１５】
図２(１)は、板状体１００の短辺側の断面の拡大図であり、棒状体(ｓ１,ｓ２,……,ｓ８)には、８つの等しい二等辺三角形の断面(ｄ１, ｄ２,……, ｄ８)が並列する構成を示すものである。８体の二等辺三角形の一つの断面ｄ１を見るに、等しい長さの側辺ｈ１１と側辺ｈ１２および底辺ｈ１３を有して、側辺ｈ１１と側辺ｈ１２との頂点ｃ１には頂角θ１が形成されている。ここで、断面ｄ１の頂点ｃ１の側の上部層ｍ１０は板状体１０の材料からなり、その下部層ｍ２０は板状体２０の材料からなっている。
【００１６】
８つの二等辺三角形の断面(ｄ１, ｄ２,……, ｄ８)の底辺(ｈ１３,ｈ２３,……,ｈ８３)の長さはすべて等しく、板状体１００の短辺ｔ１の長さを均等に８分割した値となっている。また、各断面(ｄ１, ｄ２,……, ｄ８)の２つの側辺(ｈ１１−ｈ１２,ｈ２１−ｈ２２,……,ｈ８１−ｈ８２)の長さもすべて等しい。
そして、各断面(ｄ１, ｄ２,……, ｄ８)の２つの側辺(ｈ１１−ｈ１２,ｈ２１−ｈ２２,……,ｈ８１−ｈ８２)の頂点(ｃ１,ｃ２,……,ｃ８)には頂角(θ１,θ２,……, θ８)があるが、これらの値はすべて等しく「θ１＝θ２＝θ３,……,＝θ８」とされていて、かつ、これらの頂角の合計は(θ１＋θ２＋θ３＋……＋θ８)は３６０°に設定されている。
【００１７】
図１(３)および図２(２)は８体の断面三角の棒状体(ｓ１,ｓ２,……,ｓ８)を、頂角(θ１,θ２,……, θ８)を中心として組み合わせて、棒状体Ｓ１００を構成した図である。各断面の２つの側辺(ｈ１１−ｈ１２,ｈ２１−ｈ２２,……,ｈ８１−ｈ８２)の長さは等しく、頂角の合計は(θ１＋θ２＋θ３＋……＋θ８)は３６０°として設定されているので、頂点(ｃ１,ｃ２,……,ｃ８)を中心にして、これらの棒状体(ｓ１,ｓ２,……,ｓ８)を組み合わせると、断面は正八角形の１本の棒状体Ｓ１００となる。
【００１８】
８本の各棒状体(ｓ１,ｓ２,……,ｓ８)は、接着手段によって各側辺(ｈ１１−ｈ１２,ｈ２１−ｈ２２,……,ｈ８１−ｈ８２)が接合されて、１本の棒状体Ｓ１００が形成され、このときの向い合う底辺(ｈ１３−ｈ５３,ｈ２３−ｈ６３,ｈ３３−ｈ７３,ｈ４４−ｈ８４) 間の寸法は、全て等しくなる。
なお、８本の各棒状体(ｓ１,ｓ２,……,ｓ８)を１本の棒状体Ｓ１００とするには、接着手段の他にも、外側からテープや線状物を巻きつけて拘束する手段がある。
【００１９】
ここでの１本の棒状体Ｓ１００の太さについては、前方にある短辺側では板状体１０の厚さｄ１」と「板状体２０の厚さｄ２」とを加えた値を「ｄ」として、その底辺間寸法は「２ｄ」となり、後方にある短辺側では「板状体１０の厚さｄ１’」と「板状体２０の厚さｄ２’」とを加えた値を「ｄ’」として、その底辺間寸法は「２ｄ’」となる。
図１(１)では、板状体１００の厚みは「ｄ＞ｄ’」として手前部分に厚い材料を用いているので、手前から奥に向かって漸次細くなるテーパ付きの構造を備えた断面正八角形の棒状体１００の構造を得ることができる。
【００２０】
ところで、図１(１)の第１の板状体１００において、その厚みが漸次減るということは、図２(１)における二等辺三角形の底辺(ｈ１３,ｈ２３,……,ｈ８３)から頂点(ｃ１,ｃ２,……,ｃ８)までの「高さＨ」が減ることであるので、底辺(ｈ１３,ｈ２３,……,ｈ８３)の寸法を「ｔ１＝ｔ１’」として一定にすると、各頂角(θ１，θ２，θ３，……，θ８)の値が増加して、その合計値が３６０°よりも大きくなってしまう。
そこで、底辺(ｈ１３,ｈ２３,……,ｈ８３)すなわち短辺(ｔ１)と短辺(ｔ１’)についても、厚みの変化率に合わせて前方の短辺(ｔ１)から後方の短辺(ｔ１’)へと漸次短くしていく必要がある。
なお、棒状体の断面を正８角形としたときには、その表面には長手方向にむかう８箇所の角部によって８本の直線が出てくることとなるが、図２(３)のように、表面に残る角部を丸く削って円形断面とすることは当業者にとって周知技術である。
【００２１】
さてここからは、本発明による棒状体を、ビリヤードキューに適用する例について述べる。
図３は、ビリヤードキューの構成の一例を示す図であり、このビリヤードキューＢＣ１は、ボール（図示せず）を突き出すためのシャフトＳＨ１と、そのシャフトＳＨ１の後端側に装着されて使用者が手に握るバットＢＡ１と、の２つの主要な部材から構成されており、ジョイント部(Ｊ１,Ｊ２)を介して両者が接続されて、棒状一体的に構成される。
また、これらのシャフトＳＨ１およびバットＢＡ１は、通常は楓(かえで)のような硬質な木材から作られるが、アルミニウムなどの金属、合成樹脂、グラスファイバー、グラファイト、カーボンファイバーなどの材質を用いることができる。
【００２２】
シャフトＳＨ１は、バットＢＡ１が接続される側に本体第一端部ｔａを有し、またこれに対向する側に本体第二端部ｔｂを有しており、細長棒状に形成されたシャフト本体ＳＨ１ａと、この本体第二端部ｔｂに形状が合わせられて取り付けられるフェーラル部はｆｅ１と、このフェーラル部ＦＥ１の端部に取り付けられるティップ部(先端部材)ｔｉｐ１とによって、棒状一体的に構成される。そして、フェーラル部ｆｅ１には、ナイロン・ＡＢＳ樹脂・ウレタン樹脂・合成樹脂等の種々の材料が用いられ、また、ボールを突くためのティップ部５０には、豚革・牛革・ファイバー樹脂等の種々に材料が用いられ、これらはプレーヤーらの好みに合わせて適宜設計して適用することができる。
【００２３】
この図３のシャフトＳＨ１においては、シャフト本体ｓｈ１とフェーラル部ｆｅ１、またフェーラル部ｆｅ１とティップ部ｔｉｐ１とは、互いに断面形状が合致するような形状に形成されて接合され、外面上には凹凸などが無いようにして形成され、また、シャフト本体ｓｈ１とフェーラル部ｆｅ１との接合は、互いに当接する端面において断面形状を合致させられて当接接合または面接合されたものであり、フェーラル部ｆｅ１とティップ部ｔｉｐ１も同じように接合されている。
【００２４】
図４は、ビリヤードキューＢＣ２におけるシャフトＳＨ２とバットＢＡ２とをその断面で示す説明図である。この図４において、シャフトＳＨ２は外材Ｍ２３からなる外周層２３と内材Ｍ２４からなる中心層２４とを備え、また、バットＢＡ２は外材Ｍ２１からなる外周層２１と内材Ｍ２２からなる中心層２２とを備えており、このような外周層および中心層の構成は、本発明による棒状体およびその製作方法を適用すれば容易に製作することができる。
【００２５】
図５(１)〜(４)は、本発明を適用するビリヤードキューのバットの例を、その断面によって説明する図である。
この図５(１)はバットＢＡ３を示す図で、外材Ｍ３１からなる外周層３１と内材Ｍ３２からなる中心層３２とを備えている。この中心層３２は、左右にわたって一様な厚みを有して均一な「ストレート構造」であるが、図１(１)において、板状体１０の厚さｄ１が一定なものを用いることによって達成することができる。
【００２６】
また、外周層３１は、左から右に傾斜がついていて、左から右へと漸次厚みが減少する「テーパ付構造」を示すものであり、図１(１)における板状体２０において、その厚さｄ２(左)を厚さｄ２’(右)に向かって一定に減少させ、かつその短辺ｔ１(左)を短辺ｔ’(右)に向かって一定に減少させることによって達成することができる。
ここでの、シャフトＳＨ１およびバットＢＡ３の材料としては、木材、発泡素材、カーボンファイバー、プラスチック素材、金属などを用いることができる。
【００２７】
この図５(２)はバットＢＡ４を示す図であり、外材Ｍ４１からなる外周層４１と内材Ｍ４２からなる中心層４２とを備え、これらの外周層４１と中心層４２とは何れもテーパ付の構造となっている。このようなテーパ付構造、２枚の板状体の厚みと短辺とをテーパの減少率に合わせて漸次減少させることにより、これまでのもの同様に製作することができる。
【００２８】
この図５(３)はバットＢＡ５を示す図であり、外材Ｍ５１からなるテーパ付の外周層５１と、内材Ｍ５２からなるストレートの中心層５２とを備えているのは、バットＢＡ３と同様であるが、内材Ｍ５２は長手方向に添って左から素材の異なる「材料ａ−材料ｂ−材料ｃ」を用いている。こうして、ビリヤードキューのバットの中心層５２の素材の種類や配分などに種々の変化を与えることができ、プレーヤーの好みに応じた性能を持つバットとして構成することができる。
また、この図５(３)では、中心層５２を、内材Ｍ５２の素材の異なる「材料ａ−材料ｂ−材料ｃ」からなるストレート構造としているが、これに限らず、この図５(２)の中心層４２のようなテーパ付構造とし、この中心層５２を、素材の異なる「材料ａ−材料ｂ−材料ｃ」からなるテーパ付構造とすることもできる。
【００２９】
この図５(４)はバットＢＡ６を示す図であり、外材Ｍ６１からなるテーパ付の外周層６１と、内材Ｍ６２からなる中心層６２とを備えているのは、バットＢＡ５と同様であるが、内材Ｍ６２は長手方向に添って左から素材および外径(厚さ)の異なる「材料Ａ−材料Ｂ−材料Ｃ」を用いている。ここでのビリヤードキューのバットＢＡ６の中心層６２は、素材の種類や配分などに種々の変化を与えることができ、また中心層５２に合わせて外周層６１の形状や形状も変化することとなるため、バットの性能の変化や調整の仕方は、多彩で自由度を大きく取ることができる。
【００３０】
図６(１)〜(４)は、本発明を適用するビリヤードキューのシャフトの例を、断面によって説明する図である。
図６(１)はシャフトＳＨ３を示す図であり、外材Ｍ３３からなる外周層３３と内材Ｍ３４からなる中心層３４とを備え、中心層３４はストレート構造、外周層３３はテーパ付の構造からなる。
図６(２)はシャフトＳＨ４を示す図であり、外材Ｍ４３からなる外周層４３と内材Ｍ４４４からなる中心層４とを備え、外周層４１と中心層４２とは何れもテーパ付の構造となっている。
【００３１】
図６(３)はシャフトＳＨ５を示す図であり、外材Ｍ５３からなるテーパ付の外周層５３と、内材Ｍ５４からなるストレートの中心層５４とを備え、中心層５４の内材Ｍ５４は長手方向に添って左から素材の異なる「材料ｄ−材料ｅ−材料ｆ」が繋ぎ合わされた構成となっている。
また、この図６(３)では、中心層５４を、内材Ｍ５４の素材の異なる「材料ｄ−材料ｅ−材料ｆ」からなるストレート構造としているが、これに限らず、この図６(２)の中心層４４のようなテーパ付構造とし、この中心層５４を、素材の異なる「材料ｄ−材料ｅ−材料ｆ」からなるテーパ付構造とすることもできる。
図６(４)はシャフトＳＨ６を示す図であり、外材Ｍ６３からなるテーパ付の外周層６３と、内材Ｍ６４からなる中心層６４とを備え、内材Ｍ６４は長手方向に添って左から素材および外径(厚さ)の異なる「材料Ｄ−材料Ｅ−材料Ｆ」が繋ぎ合わされた構成となっている。
【００３２】
本発明では、構成する材料に様々な素材を組み合わせて、いろいろの性能や特質をもった棒状体を容易に製作することができるところに特徴がある。
また、これまでビリヤードキューを例にして実施例を説明してきたが、本発明はビリヤードキューのシャフトとバットとに別々に適用できるし、シャフトとバットとに分割しない１本物のビリヤードキューにも適用できる。そして、ビリヤードキュー以外の他の細長い棒(スティック)状からなる構造体に適用することも、勿論可能である。
【００３３】
また、本発明による棒状体では、「１層の外周層−１層の中心層」から成る２層の構造を有するものについて説明しているが、その他にも、「外周層」を複数として、「第１外周層−第２外周層(中間層)−中心層」や「複数の外周層(複数の中間層を含む)−中心層」とすることもできる。
また、本発明の棒状体の断面は正８角形に限られず、正６角形、正７角形正、正９角形、正１０角形など種々のものが用いられてよい。
また、本発明の棒状体の中心層の構成として、長辺方向に異なる素材を複数枚繋ぎ合わされた例を示しているが、「複数の外周層(複数の中間層)」においてもそのように構成することは容易である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一実施形態を示す棒状体の外観斜視図であり、(１)は平板な板状体２枚を張り合わせた状態図、(２)は張り合わせられた２枚の板状体２枚の短辺側の断面に沿って８体に均等分割して、断面が連続する一列の二等辺三角形を有する８体に棒状体を作成した図、(３)は８体の棒状体を組み合わせて、頂角を中心とする断面正８多角形の棒状体を構成した図である。
【図２】(１)並列配置された８体の棒状体の短辺に添った断面、(２)８体の棒状体を組み合わせて頂角を中心とする断面正８多角形の棒状体を構成したときの短辺に添った断面、(３)(２)の図において表面の角を削って丸形にしたとき断面である。
【図３】本発明を適用するビリヤードキューの一例を示す図である。
【図４】本発明を適用するビリヤードキューのシャフトおよびバットの一例を断面で示す図である。
【図５】本発明を適用するビリヤードキューのバットの内部構造の例を、断面で示す図である。
【図６】本発明を適用するビリヤードキューのシャフトの内部構造の例を、断面で示す図である。
【符号の説明】
【００３５】
１０、２０ 板状体
ｃ１,ｃ１’ 長辺
ｔ１, ｔ１’ 短辺
ｄ１, ｄ２ 前方の短辺側の厚み
ｄ１’,ｄ２’ 後方の短辺側の厚み
１００ ２枚が張り合わされた板状体
ｓ１,ｓ２,……,ｓ８ 断面が二等辺三角形を有する棒状体
ｄ１, ｄ２,……, ｄ８ 二等辺三角形の断面
ｈ１１−ｈ１２,……,ｈ８１−ｈ８２ 二等辺三角形の等しい側辺
ｈ１３,ｈ２３,……,ｈ８３ 二等辺三角形の底辺
ｃ１, ｃ２,……,ｃ８ 二等辺三角形の頂点
θ１, θ２,……, θ８ 二等辺三角形の頂角
ＢＣ１, ＢＣ２ ビリヤードキュー
ＳＨ１,ＳＨ２,ＳＨ３,ＳＨ４,ＳＨ５,ＳＨ６ シャフト
ＢＡ１,ＢＡ２,ＢＡ３,ＢＡ４,ＢＡ５,ＢＡ６ バット
Ｍ２２,Ｍ３２,Ｍ４２,Ｍ５２,Ｍ６２ バットの内材
２２,３２,４２,５２,６２ バットの中心層
Ｍ２４,Ｍ３４,Ｍ４４,Ｍ５４,Ｍ６４ シャフトの内材
２４,３４,４４,５４,６４ シャフトの中心層
【技術分野】
【０００１】
本発明は、細長い棒(スティック)状の棒状体に係り、より詳細には、その内部が複数の層からなる断面を有する棒状体の構造および棒状体の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本発明の対象となる棒状体の例を挙げれば、ビリヤードのキュー、ゴルフのクラブ、スキーのストック、釣竿、杖(つえ)、野球のバット、テニスラケットの柄などがあり、その棒状体の材料としては、木材、樹脂、プラスチック、金属など種々のものが用いられている。
また、このような棒状体では、補強用部材などを挿入したり、内部の層の構成やその材料に変化を与えたりして、棒状体の弾性力・硬さ・重さ・バランスなどを変化させて調整することがある。
【０００３】
ここで、棒状体の一例として、ビリヤードキューを取り上げる。
ビリヤードキューとしては、弾性力や硬さを自由に調整でき、シャフトやバットの調子・振動の節などを容易に調整でき、シャフト自体は長い期間にわたって安定して使用でき、破損したり故障したりすることがなく、曲がりや反りなどの変形が起こらないことが望まれている。また、製造面においては、構造が複雑ではなく、製作が容易で、コスト負担が少ないことが要求とされている。
【０００４】
本技術分野に係わる従来の特許文献としては、例えば、次のようなものがある。
【特許文献１】特表２００６−５２８０２０号公報
【特許文献２】特開２０００−０９３５７２号公報
【特許文献３】特開２００１−１９８２５６号公報
【特許文献４】特開２００１−３４６９３２号公報
【０００５】
しかしながら、従来のビリヤードキューのような棒状体としては、プレーヤーらが容易で自由に調整できる構造とすると、ビリヤードキューの構造が複雑になって、製造するのが難しくなり、コストも高くついてしまう、という問題点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
以上のようなビリヤードキューなどの棒状体では、容易で自由度を多くして調整できるように、内部に補強部材を挿入したり、内部を複数層または多層体としたりすると、ビリヤードキューの構造自体が複雑になって、設計や製造するのが大変難しくなり、コスト面でも高くついてしまう、という問題点があった。
【０００７】
本発明では、弾性力や硬さをより自由に調整できて、シャフト、バットの調子、振動の節のなど調整も容易にできる棒状体を提供すること、長期間に渡って安定して使用でき、破損したり故障したりすることがなく、曲がりや反りなどの変形が起こらない棒状体を提供すること、設計や製造がし易く、低コスト面で製作できる棒状体を提供することをその目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上述の課題を解決するために、次のような手段を用いる。
（１）断面正多角形の中心層とその外側の外周層とからなる構造を有する棒状体の製造方法であって、
２つの等しい長辺・２つの短辺・厚みを有する板状体を、複数用意して、
前記複数の板状体は、前記長辺と短辺とを同じ寸法にして、これらを重ね合わせ、
重ね合わせられた前記複数の板状体については、前記短辺を均等分割して底辺とし、前記複数の板状体の厚みを高さとし、３６０度／分割数を頂角とする二等辺三角形をその断面として有し、前記長辺をその長さとする、均等分割された分割棒状体として形成し、
前記分割棒状体を組み合わせて、前記頂角を中心とする断面正多角形の棒状体として構成する。
（２）(１)の棒状体の製造方法において、
前記棒状体はビリヤードキューとして製造される。
【０００９】
（３）断面正多角形の中心層とその外側の外周層とからなる構造を有する棒状体であって、
２つの等しい長辺・２つの短辺・厚みを有する板状体が、複数用いられ、
前記複数の板状体は、前記長辺と短辺とが同じ寸法にされて、これらが重ね合わされ、
重ね合わせられた前記複数の板状体については、前記短辺は均等分割されて底辺とされ、前記複数の板状体の厚みが高さとされ、３６０度／分割数が頂角とされた二等辺三角形をその断面として有し、前記長辺をその長さとする、均等分割された分割棒状体として形成され、
前記分割棒状体は組み合わせられて、前記頂角を中心とされる断面正多角形の棒状体として構成される。
（４）(３)の棒状体において、
前記棒状体はビリヤードキューとして構成される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば次のような格別の効果を奏する。
本発明の棒状体および棒状体の製造方法によれば、棒状体の内部は断面正多角形状の複数の層から成っており、構造は簡明であって、設計や製造するが容易であり、低コストで製作が可能である。
また、弾性力や硬さをより自由に調整できて、棒状体の調子、振動の節のなども調整も容易にできるようになる。
そして、長期間に渡って安定した棒状体の構造を有することができ、破損したり故障したりすることがなく、曲がりや反りなどの変形が起こりにくい構造の棒状体を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明による「棒状体および棒状体の製造方法」の実施の形態について、図１〜６を用いて説明する。
図１は、棒状体の構造および棒状体の製造を説明するための、棒状体とその素材を示す外観斜視図であり、図１(１)は平板な板状体２枚を張り合わせた状態を示し、図１(２)は張り合わせられた２枚の板状体２枚の短辺側の断面に沿って８体に均等分割して、断面が二等辺三角形を有する８体に棒状体を作成した図であり、図１(３)は８体の棒状体を組み合わせて、頂角を中心とする断面正８多角形の棒状体を形成した図である。
【００１２】
図１(１)において、第１の板状体１０と第２の板状体２０とは、凹凸や曲がりのない四辺形の平板立体状をなして、長辺(ｃ１,ｃ１’)、短辺(ｔ１,ｔ１’)、前方短辺側の厚み(ｄ１,ｄ２) 後方短辺側の厚み (ｄ１’,ｄ２’)を有している。
板状体１０と板状体２０は長辺(ｃ１,ｃ１’)と短辺(ｔ１, ｔ１’)とを共有し、図１(１)においては、長辺ｃ１と長辺ｃ１’の長さは等しく設計されていて、板状体１０と板状体２０とはそれぞれの長辺と短辺とを合わせて重ね合わされ、接着手段によって張り合わされて一枚板状の板状体１００にされている。
【００１３】
第１の板状体１０の前方短辺側の厚み(ｄ１)と後方短辺側の厚み(ｄ１’)は同じであっても、異なっていてもどちらでも設計可能である。第２の板状体１０の前方短辺側の厚み(ｄ２)と後方短辺側の厚み(ｄ２’)も同様である。
図１(１)においては、第１の板状体１０では「ｄ１＞ｄ１’」、第２の板状体１０では「ｄ２＞ｄ２’」として、いずも後方短辺側の厚み(ｄ１’ｄ２’)の寸法を小さくしている。厚みの変化については、「ｄ１→ｄ１’」「ｄ２→ｄ２’」のように、短辺ｔ１側から短辺ｔ２側に向かって、均一な縮小率で厚みを漸次薄くしていく必要があり、棒状体が製作されたとき、短辺ｔ１の側が太くて徐々に短辺ｔ２の側が細なるテーパ付きのシャフトの構造を得ることができる。ここで、テーパ付きの厚みとした場合には、短辺(ｔ１とｔ１’)との寸法の関係も、前方の短辺(ｔ１)から後方の短辺(ｔ１’)へと、厚みの変化率と同様に漸次短くする必要がある。
【００１４】
図１(１)において、板状体１０と板状体２０との２枚の板は、一枚板の板状体１００として構成されるが、続く図１(２)において、この板状体１００は、切削加工手段などを用いて、短辺(ｔ１,ｔ１’)の側の断面において複数の二等辺三角形が並列して配置される形状に加工される。
図１(２)では、断面が二等辺三角形を有する８本の棒状体(ｓ１,ｓ２,……,ｓ８)が連設して配置する構成として形成されている。
【００１５】
図２(１)は、板状体１００の短辺側の断面の拡大図であり、棒状体(ｓ１,ｓ２,……,ｓ８)には、８つの等しい二等辺三角形の断面(ｄ１, ｄ２,……, ｄ８)が並列する構成を示すものである。８体の二等辺三角形の一つの断面ｄ１を見るに、等しい長さの側辺ｈ１１と側辺ｈ１２および底辺ｈ１３を有して、側辺ｈ１１と側辺ｈ１２との頂点ｃ１には頂角θ１が形成されている。ここで、断面ｄ１の頂点ｃ１の側の上部層ｍ１０は板状体１０の材料からなり、その下部層ｍ２０は板状体２０の材料からなっている。
【００１６】
８つの二等辺三角形の断面(ｄ１, ｄ２,……, ｄ８)の底辺(ｈ１３,ｈ２３,……,ｈ８３)の長さはすべて等しく、板状体１００の短辺ｔ１の長さを均等に８分割した値となっている。また、各断面(ｄ１, ｄ２,……, ｄ８)の２つの側辺(ｈ１１−ｈ１２,ｈ２１−ｈ２２,……,ｈ８１−ｈ８２)の長さもすべて等しい。
そして、各断面(ｄ１, ｄ２,……, ｄ８)の２つの側辺(ｈ１１−ｈ１２,ｈ２１−ｈ２２,……,ｈ８１−ｈ８２)の頂点(ｃ１,ｃ２,……,ｃ８)には頂角(θ１,θ２,……, θ８)があるが、これらの値はすべて等しく「θ１＝θ２＝θ３,……,＝θ８」とされていて、かつ、これらの頂角の合計は(θ１＋θ２＋θ３＋……＋θ８)は３６０°に設定されている。
【００１７】
図１(３)および図２(２)は８体の断面三角の棒状体(ｓ１,ｓ２,……,ｓ８)を、頂角(θ１,θ２,……, θ８)を中心として組み合わせて、棒状体Ｓ１００を構成した図である。各断面の２つの側辺(ｈ１１−ｈ１２,ｈ２１−ｈ２２,……,ｈ８１−ｈ８２)の長さは等しく、頂角の合計は(θ１＋θ２＋θ３＋……＋θ８)は３６０°として設定されているので、頂点(ｃ１,ｃ２,……,ｃ８)を中心にして、これらの棒状体(ｓ１,ｓ２,……,ｓ８)を組み合わせると、断面は正八角形の１本の棒状体Ｓ１００となる。
【００１８】
８本の各棒状体(ｓ１,ｓ２,……,ｓ８)は、接着手段によって各側辺(ｈ１１−ｈ１２,ｈ２１−ｈ２２,……,ｈ８１−ｈ８２)が接合されて、１本の棒状体Ｓ１００が形成され、このときの向い合う底辺(ｈ１３−ｈ５３,ｈ２３−ｈ６３,ｈ３３−ｈ７３,ｈ４４−ｈ８４) 間の寸法は、全て等しくなる。
なお、８本の各棒状体(ｓ１,ｓ２,……,ｓ８)を１本の棒状体Ｓ１００とするには、接着手段の他にも、外側からテープや線状物を巻きつけて拘束する手段がある。
【００１９】
ここでの１本の棒状体Ｓ１００の太さについては、前方にある短辺側では板状体１０の厚さｄ１」と「板状体２０の厚さｄ２」とを加えた値を「ｄ」として、その底辺間寸法は「２ｄ」となり、後方にある短辺側では「板状体１０の厚さｄ１’」と「板状体２０の厚さｄ２’」とを加えた値を「ｄ’」として、その底辺間寸法は「２ｄ’」となる。
図１(１)では、板状体１００の厚みは「ｄ＞ｄ’」として手前部分に厚い材料を用いているので、手前から奥に向かって漸次細くなるテーパ付きの構造を備えた断面正八角形の棒状体１００の構造を得ることができる。
【００２０】
ところで、図１(１)の第１の板状体１００において、その厚みが漸次減るということは、図２(１)における二等辺三角形の底辺(ｈ１３,ｈ２３,……,ｈ８３)から頂点(ｃ１,ｃ２,……,ｃ８)までの「高さＨ」が減ることであるので、底辺(ｈ１３,ｈ２３,……,ｈ８３)の寸法を「ｔ１＝ｔ１’」として一定にすると、各頂角(θ１，θ２，θ３，……，θ８)の値が増加して、その合計値が３６０°よりも大きくなってしまう。
そこで、底辺(ｈ１３,ｈ２３,……,ｈ８３)すなわち短辺(ｔ１)と短辺(ｔ１’)についても、厚みの変化率に合わせて前方の短辺(ｔ１)から後方の短辺(ｔ１’)へと漸次短くしていく必要がある。
なお、棒状体の断面を正８角形としたときには、その表面には長手方向にむかう８箇所の角部によって８本の直線が出てくることとなるが、図２(３)のように、表面に残る角部を丸く削って円形断面とすることは当業者にとって周知技術である。
【００２１】
さてここからは、本発明による棒状体を、ビリヤードキューに適用する例について述べる。
図３は、ビリヤードキューの構成の一例を示す図であり、このビリヤードキューＢＣ１は、ボール（図示せず）を突き出すためのシャフトＳＨ１と、そのシャフトＳＨ１の後端側に装着されて使用者が手に握るバットＢＡ１と、の２つの主要な部材から構成されており、ジョイント部(Ｊ１,Ｊ２)を介して両者が接続されて、棒状一体的に構成される。
また、これらのシャフトＳＨ１およびバットＢＡ１は、通常は楓(かえで)のような硬質な木材から作られるが、アルミニウムなどの金属、合成樹脂、グラスファイバー、グラファイト、カーボンファイバーなどの材質を用いることができる。
【００２２】
シャフトＳＨ１は、バットＢＡ１が接続される側に本体第一端部ｔａを有し、またこれに対向する側に本体第二端部ｔｂを有しており、細長棒状に形成されたシャフト本体ＳＨ１ａと、この本体第二端部ｔｂに形状が合わせられて取り付けられるフェーラル部はｆｅ１と、このフェーラル部ＦＥ１の端部に取り付けられるティップ部(先端部材)ｔｉｐ１とによって、棒状一体的に構成される。そして、フェーラル部ｆｅ１には、ナイロン・ＡＢＳ樹脂・ウレタン樹脂・合成樹脂等の種々の材料が用いられ、また、ボールを突くためのティップ部５０には、豚革・牛革・ファイバー樹脂等の種々に材料が用いられ、これらはプレーヤーらの好みに合わせて適宜設計して適用することができる。
【００２３】
この図３のシャフトＳＨ１においては、シャフト本体ｓｈ１とフェーラル部ｆｅ１、またフェーラル部ｆｅ１とティップ部ｔｉｐ１とは、互いに断面形状が合致するような形状に形成されて接合され、外面上には凹凸などが無いようにして形成され、また、シャフト本体ｓｈ１とフェーラル部ｆｅ１との接合は、互いに当接する端面において断面形状を合致させられて当接接合または面接合されたものであり、フェーラル部ｆｅ１とティップ部ｔｉｐ１も同じように接合されている。
【００２４】
図４は、ビリヤードキューＢＣ２におけるシャフトＳＨ２とバットＢＡ２とをその断面で示す説明図である。この図４において、シャフトＳＨ２は外材Ｍ２３からなる外周層２３と内材Ｍ２４からなる中心層２４とを備え、また、バットＢＡ２は外材Ｍ２１からなる外周層２１と内材Ｍ２２からなる中心層２２とを備えており、このような外周層および中心層の構成は、本発明による棒状体およびその製作方法を適用すれば容易に製作することができる。
【００２５】
図５(１)〜(４)は、本発明を適用するビリヤードキューのバットの例を、その断面によって説明する図である。
この図５(１)はバットＢＡ３を示す図で、外材Ｍ３１からなる外周層３１と内材Ｍ３２からなる中心層３２とを備えている。この中心層３２は、左右にわたって一様な厚みを有して均一な「ストレート構造」であるが、図１(１)において、板状体１０の厚さｄ１が一定なものを用いることによって達成することができる。
【００２６】
また、外周層３１は、左から右に傾斜がついていて、左から右へと漸次厚みが減少する「テーパ付構造」を示すものであり、図１(１)における板状体２０において、その厚さｄ２(左)を厚さｄ２’(右)に向かって一定に減少させ、かつその短辺ｔ１(左)を短辺ｔ’(右)に向かって一定に減少させることによって達成することができる。
ここでの、シャフトＳＨ１およびバットＢＡ３の材料としては、木材、発泡素材、カーボンファイバー、プラスチック素材、金属などを用いることができる。
【００２７】
この図５(２)はバットＢＡ４を示す図であり、外材Ｍ４１からなる外周層４１と内材Ｍ４２からなる中心層４２とを備え、これらの外周層４１と中心層４２とは何れもテーパ付の構造となっている。このようなテーパ付構造、２枚の板状体の厚みと短辺とをテーパの減少率に合わせて漸次減少させることにより、これまでのもの同様に製作することができる。
【００２８】
この図５(３)はバットＢＡ５を示す図であり、外材Ｍ５１からなるテーパ付の外周層５１と、内材Ｍ５２からなるストレートの中心層５２とを備えているのは、バットＢＡ３と同様であるが、内材Ｍ５２は長手方向に添って左から素材の異なる「材料ａ−材料ｂ−材料ｃ」を用いている。こうして、ビリヤードキューのバットの中心層５２の素材の種類や配分などに種々の変化を与えることができ、プレーヤーの好みに応じた性能を持つバットとして構成することができる。
また、この図５(３)では、中心層５２を、内材Ｍ５２の素材の異なる「材料ａ−材料ｂ−材料ｃ」からなるストレート構造としているが、これに限らず、この図５(２)の中心層４２のようなテーパ付構造とし、この中心層５２を、素材の異なる「材料ａ−材料ｂ−材料ｃ」からなるテーパ付構造とすることもできる。
【００２９】
この図５(４)はバットＢＡ６を示す図であり、外材Ｍ６１からなるテーパ付の外周層６１と、内材Ｍ６２からなる中心層６２とを備えているのは、バットＢＡ５と同様であるが、内材Ｍ６２は長手方向に添って左から素材および外径(厚さ)の異なる「材料Ａ−材料Ｂ−材料Ｃ」を用いている。ここでのビリヤードキューのバットＢＡ６の中心層６２は、素材の種類や配分などに種々の変化を与えることができ、また中心層５２に合わせて外周層６１の形状や形状も変化することとなるため、バットの性能の変化や調整の仕方は、多彩で自由度を大きく取ることができる。
【００３０】
図６(１)〜(４)は、本発明を適用するビリヤードキューのシャフトの例を、断面によって説明する図である。
図６(１)はシャフトＳＨ３を示す図であり、外材Ｍ３３からなる外周層３３と内材Ｍ３４からなる中心層３４とを備え、中心層３４はストレート構造、外周層３３はテーパ付の構造からなる。
図６(２)はシャフトＳＨ４を示す図であり、外材Ｍ４３からなる外周層４３と内材Ｍ４４４からなる中心層４とを備え、外周層４１と中心層４２とは何れもテーパ付の構造となっている。
【００３１】
図６(３)はシャフトＳＨ５を示す図であり、外材Ｍ５３からなるテーパ付の外周層５３と、内材Ｍ５４からなるストレートの中心層５４とを備え、中心層５４の内材Ｍ５４は長手方向に添って左から素材の異なる「材料ｄ−材料ｅ−材料ｆ」が繋ぎ合わされた構成となっている。
また、この図６(３)では、中心層５４を、内材Ｍ５４の素材の異なる「材料ｄ−材料ｅ−材料ｆ」からなるストレート構造としているが、これに限らず、この図６(２)の中心層４４のようなテーパ付構造とし、この中心層５４を、素材の異なる「材料ｄ−材料ｅ−材料ｆ」からなるテーパ付構造とすることもできる。
図６(４)はシャフトＳＨ６を示す図であり、外材Ｍ６３からなるテーパ付の外周層６３と、内材Ｍ６４からなる中心層６４とを備え、内材Ｍ６４は長手方向に添って左から素材および外径(厚さ)の異なる「材料Ｄ−材料Ｅ−材料Ｆ」が繋ぎ合わされた構成となっている。
【００３２】
本発明では、構成する材料に様々な素材を組み合わせて、いろいろの性能や特質をもった棒状体を容易に製作することができるところに特徴がある。
また、これまでビリヤードキューを例にして実施例を説明してきたが、本発明はビリヤードキューのシャフトとバットとに別々に適用できるし、シャフトとバットとに分割しない１本物のビリヤードキューにも適用できる。そして、ビリヤードキュー以外の他の細長い棒(スティック)状からなる構造体に適用することも、勿論可能である。
【００３３】
また、本発明による棒状体では、「１層の外周層−１層の中心層」から成る２層の構造を有するものについて説明しているが、その他にも、「外周層」を複数として、「第１外周層−第２外周層(中間層)−中心層」や「複数の外周層(複数の中間層を含む)−中心層」とすることもできる。
また、本発明の棒状体の断面は正８角形に限られず、正６角形、正７角形正、正９角形、正１０角形など種々のものが用いられてよい。
また、本発明の棒状体の中心層の構成として、長辺方向に異なる素材を複数枚繋ぎ合わされた例を示しているが、「複数の外周層(複数の中間層)」においてもそのように構成することは容易である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一実施形態を示す棒状体の外観斜視図であり、(１)は平板な板状体２枚を張り合わせた状態図、(２)は張り合わせられた２枚の板状体２枚の短辺側の断面に沿って８体に均等分割して、断面が連続する一列の二等辺三角形を有する８体に棒状体を作成した図、(３)は８体の棒状体を組み合わせて、頂角を中心とする断面正８多角形の棒状体を構成した図である。
【図２】(１)並列配置された８体の棒状体の短辺に添った断面、(２)８体の棒状体を組み合わせて頂角を中心とする断面正８多角形の棒状体を構成したときの短辺に添った断面、(３)(２)の図において表面の角を削って丸形にしたとき断面である。
【図３】本発明を適用するビリヤードキューの一例を示す図である。
【図４】本発明を適用するビリヤードキューのシャフトおよびバットの一例を断面で示す図である。
【図５】本発明を適用するビリヤードキューのバットの内部構造の例を、断面で示す図である。
【図６】本発明を適用するビリヤードキューのシャフトの内部構造の例を、断面で示す図である。
【符号の説明】
【００３５】
１０、２０ 板状体
ｃ１,ｃ１’ 長辺
ｔ１, ｔ１’ 短辺
ｄ１, ｄ２ 前方の短辺側の厚み
ｄ１’,ｄ２’ 後方の短辺側の厚み
１００ ２枚が張り合わされた板状体
ｓ１,ｓ２,……,ｓ８ 断面が二等辺三角形を有する棒状体
ｄ１, ｄ２,……, ｄ８ 二等辺三角形の断面
ｈ１１−ｈ１２,……,ｈ８１−ｈ８２ 二等辺三角形の等しい側辺
ｈ１３,ｈ２３,……,ｈ８３ 二等辺三角形の底辺
ｃ１, ｃ２,……,ｃ８ 二等辺三角形の頂点
θ１, θ２,……, θ８ 二等辺三角形の頂角
ＢＣ１, ＢＣ２ ビリヤードキュー
ＳＨ１,ＳＨ２,ＳＨ３,ＳＨ４,ＳＨ５,ＳＨ６ シャフト
ＢＡ１,ＢＡ２,ＢＡ３,ＢＡ４,ＢＡ５,ＢＡ６ バット
Ｍ２２,Ｍ３２,Ｍ４２,Ｍ５２,Ｍ６２ バットの内材
２２,３２,４２,５２,６２ バットの中心層
Ｍ２４,Ｍ３４,Ｍ４４,Ｍ５４,Ｍ６４ シャフトの内材
２４,３４,４４,５４,６４ シャフトの中心層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面正多角形の中心層とその外側の外周層とからなる構造を有する棒状体の製造方法であって、
２つの等しい長辺・２つの短辺・厚みを有する板状体を、複数用意して、
前記複数の板状体は、前記長辺と短辺とを同じ寸法にして、これらを重ね合わせ、
重ね合わせられた前記複数の板状体については、前記短辺を均等分割して底辺とし、前記複数の板状体の厚みを高さとし、３６０°／分割数を頂角とする二等辺三角形をその断面として有し、前記長辺をその長さとする、均等分割された分割棒状体として形成し、
前記分割棒状体を組み合わせて、前記頂角を中心とする断面正多角形の棒状体として構成する、ことを特徴とする棒状体の製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の棒状体の製造方法において、
前記棒状体はビリヤードキューとして製造される、ことを特徴とする棒状体の製造方法。
【請求項３】
断面正多角形の中心層とその外側の外周層とからなる構造を有する棒状体であって、
２つの等しい長辺・２つの短辺・厚みを有する板状体が、複数用いられ、
前記複数の板状体は、前記長辺と短辺とが同じ寸法にされて、これらが重ね合わされ、
重ね合わせられた前記複数の板状体については、前記短辺は均等分割されて底辺とされ、前記複数の板状体の厚みが高さとされ、３６０°／分割数が頂角とされた二等辺三角形をその断面として有し、前記長辺をその長さとする、均等分割された分割棒状体として形成され、
前記分割棒状体は組み合わせられて、前記頂角を中心とされる断面正多角形の棒状体として構成される、ことを特徴とする棒状体。
【請求項４】
請求項３に記載の棒状体において、
前記棒状体はビリヤードキューとして構成されることを特徴とする棒状体。
【請求項１】
断面正多角形の中心層とその外側の外周層とからなる構造を有する棒状体の製造方法であって、
２つの等しい長辺・２つの短辺・厚みを有する板状体を、複数用意して、
前記複数の板状体は、前記長辺と短辺とを同じ寸法にして、これらを重ね合わせ、
重ね合わせられた前記複数の板状体については、前記短辺を均等分割して底辺とし、前記複数の板状体の厚みを高さとし、３６０°／分割数を頂角とする二等辺三角形をその断面として有し、前記長辺をその長さとする、均等分割された分割棒状体として形成し、
前記分割棒状体を組み合わせて、前記頂角を中心とする断面正多角形の棒状体として構成する、ことを特徴とする棒状体の製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の棒状体の製造方法において、
前記棒状体はビリヤードキューとして製造される、ことを特徴とする棒状体の製造方法。
【請求項３】
断面正多角形の中心層とその外側の外周層とからなる構造を有する棒状体であって、
２つの等しい長辺・２つの短辺・厚みを有する板状体が、複数用いられ、
前記複数の板状体は、前記長辺と短辺とが同じ寸法にされて、これらが重ね合わされ、
重ね合わせられた前記複数の板状体については、前記短辺は均等分割されて底辺とされ、前記複数の板状体の厚みが高さとされ、３６０°／分割数が頂角とされた二等辺三角形をその断面として有し、前記長辺をその長さとする、均等分割された分割棒状体として形成され、
前記分割棒状体は組み合わせられて、前記頂角を中心とされる断面正多角形の棒状体として構成される、ことを特徴とする棒状体。
【請求項４】
請求項３に記載の棒状体において、
前記棒状体はビリヤードキューとして構成されることを特徴とする棒状体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００９−２０１６７９（Ｐ２００９−２０１６７９Ａ）
【公開日】平成２１年９月１０日（２００９．９．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−４６５９４（Ｐ２００８−４６５９４）
【出願日】平成２０年２月２７日（２００８．２．２７）
【出願人】（５９４１７８９８５）株式会社三木 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年９月１０日（２００９．９．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年２月２７日（２００８．２．２７）
【出願人】（５９４１７８９８５）株式会社三木 (2)
【Ｆターム（参考）】
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