田植機の植付部
【課題】安定かつ強固に固定し得るセンターケースの取付構造とし、植付性能の維持と、作業性を向上させた田植機を提供する。
【解決手段】車両後部に植付部１５を配設し、この植付部１５を構成する苗載台１６は、上部ガイドレール１９および下部ガイドレール１８に支持させて、車両左右往復摺動可能とし、苗積台１６の前面下方には、ＰＴＯ軸３３からの動力を、植付部１５のロータリーケース２１に伝達するセンターケース３１を備え、このセンターケース３１は、上部ガイドレール１９および下部ガイドレール１８に挟持させるとともに、上部ガイドレール１９にはステー１０１を介して着脱自在に取付け、このステー１０１は、上部ガイドレール１９への取付側を分岐させて複数の取付部１０２を設けた。
【解決手段】車両後部に植付部１５を配設し、この植付部１５を構成する苗載台１６は、上部ガイドレール１９および下部ガイドレール１８に支持させて、車両左右往復摺動可能とし、苗積台１６の前面下方には、ＰＴＯ軸３３からの動力を、植付部１５のロータリーケース２１に伝達するセンターケース３１を備え、このセンターケース３１は、上部ガイドレール１９および下部ガイドレール１８に挟持させるとともに、上部ガイドレール１９にはステー１０１を介して着脱自在に取付け、このステー１０１は、上部ガイドレール１９への取付側を分岐させて複数の取付部１０２を設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両後部に植付部を配設し、植付部を構成する苗載台は、上部ガイドレールおよび下部ガイドレールに支持させて、車両左右往復摺動可能とし、苗積台の前面下方には、ＰＴＯ軸からの動力を、植付部のロータリーケースに伝達するセンターケースを備える田植機に関し、より詳細には、センターケースは、上部ガイドレールおよび植付フレームに挟持させるとともに、上部ガイドレールにはステーを介して着脱自在に取付け、ステーは、上部ガイドレールへの取付側を分岐させて複数の取付部を設けた田植機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の田植機には、車両後部に配設した植付部は、苗載台や植付爪、センターフロートや複数のサイドフロートなどから構成されており、この苗載台は、前高後低に配設して、苗載台の下部を下ガイドレール、前面上部を上ガイドレールによって左右往復摺動自在に支持し、これら上下ガイドレールは、植付センターケースよりフレームなどを介して支持されている。さらに、この植付センターケースの前部は、トップリンクやロワーリンクなどにより構成される昇降リンク機構のローリング支点軸に連結されている（例えば特許文献１および２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３１２５１７号公報
【特許文献２】特開平７−１８４４２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記のような田植機では、センターケース（植付センターケース）を、上下ガイドレールに挟持させるものや、この上下ガイドレールへの挟持に加えて、昇降リンク機構のローリング支点軸に支持させているが、入出力軸やベベルギアなどを内設しているため重量を有し、動力の出入りにより大きな負荷がかかるこのセンターケースを、上下２点あるいは前部を加えた３点でしか支持しておらず、センターケースの固定が不十分という問題があった。
そこで、この発明の目的は、安定かつ強固に固定し得るセンターケースの取付構造とし、植付性能の維持と、作業性を向上させた田植機を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このため、請求項１に記載の発明は、車両後部に植付部を配設し、前記植付部を構成する苗載台は、上部ガイドレールおよび下部ガイドレールに支持させて、車両左右往復摺動可能とし、前記苗積台の前面下方には、ＰＴＯ軸からの動力を、前記植付部のロータリーケースに伝達するセンターケースを備える田植機において、前記センターケースは、前記上部ガイドレールおよび植付フレームに挟持させるとともに、前記上部ガイドレールにはステーを介して着脱自在に取付け、前記ステーは、前記上部ガイドレールへの取付側を分岐させて複数の取付部を設けたことを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の田植機において、前記センターケースは、該ケースの前部を、前記植付部を左右傾動可能とするローリング支点軸に着脱自在に支持させたことを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の田植機において、前記ステーには、前記上部ガイドレールの延長レールを固定する固定部を設けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、請求項１および３に記載の田植機において、前記上部ガイドレールは、前記植付部の植付条数に合わせて前記延長レールを着脱可能に備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の田植機において、前記下部ガイドレールは、前記苗積台を摺動させるレール部と、前記苗積台を覆設部材を介して支持する支持部とからなり、前記支持部に形成した溝内には、複数の板状部材を着脱自在に備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、車両後部に植付部を配設し、植付部を構成する苗載台は、上部ガイドレールおよび下部ガイドレールに支持させて、車両左右往復摺動可能とし、苗積台の前面下方には、ＰＴＯ軸からの動力を、植付部のロータリーケースに伝達するセンターケースを備える田植機において、センターケースは、上部ガイドレールおよび植付フレームに挟持させるとともに、上部ガイドレールにはステーを介して着脱自在に取付け、ステーは、上部ガイドレールへの取付側を分岐させて複数の取付部を設けたので、センターケース上部を支持する支持位置が増え、重量を有し、動力の出入りにより大きな負荷がかかるセンターケースを安定的に支持固定させることができる。また、センターケース内のメンテナンスなどの際には、ステーなどとの固定部分を取外すだけで容易にセンターケースを着脱させることができる。従って、センターケース設置の安定性および作業性を向上させた田植機を提供することができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、センターケースは、このケースの前部を、植付部を左右傾動可能とするローリング支点軸に着脱自在に支持させたので、重量を有し、動力の出入りにより大きな負荷がかかるセンターケースを、ステーを介して上部ガイドレールに２点以上と、下部ガイドレールおよびローリング支点軸とで併せて少なくとも４点以上の支持構造とし、センターケースをより強固に支持固定させることができる。従って、センターケース設置の安定性を向上させた田植機を提供することができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、ステーには、上部ガイドレールの延長レールを固定する固定部を設けたので、苗積台の前方であって、センターケースと、上部ガイドレールとの間のスペースに、両者を支持するステーを用いて延長レールを着脱可能に止着でき、スペースを有効利用できるとともに、ステーの強度を上昇させることができる。従って、センターケース設置の安定性および利便性を向上させた田植機を提供することができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、上部ガイドレールは、植付部の植付条数に合わせて延長レールを着脱可能に備えるので、苗積台の条数に応じて、上部ガイドレールの延長レールを、上部ガイドレール左右端部に着脱自在に設置でき、特に条数を削減した際に、延長レールを取外すことで、車両の左右幅を縮小することができる。従って、利便性を向上させた田植機を提供することができる。
【００１４】
請求項５に記載の発明によれば、下部ガイドレールは、苗積台を摺動させるレール部と、苗積台を覆設部材を介して支持する支持部とからなり、支持部に形成した溝内には、複数の板状部材を着脱自在に備えるので、重量を有する苗載台が、下部ガイドレールのレール部上を左右に摺動する際、覆設部材を介して支持部に伝わる振動や衝撃、摩擦を、支持部の溝内に設けた板状部材によって緩和し、支持部の磨耗や損傷を防止し、下部ガイドレールの交換頻度を少なくすることができる。また、板状部材は着脱容易に備えられているため、この板状部材に磨耗や損傷を生じた場合には、板状部材を容易に交換することができる。従って、下部ガイドレールの耐久性および作業性を向上させた田植機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の一例としての田植機の全体側面図である。
【図２】田植機の植付部の側面図である。
【図３】同植付部の平面図である。
【図４】植付部におけるフレームの構成図である。
【図５】センターケースおよびヒッチの斜視図である。
【図６】ローリング支点軸およびセンターケースの正面図である。
【図７】センターケースの取付構造の説明図である。
【図８】延長上部ガイドレールを止着させたステーの斜視図である。
【図９】下部ガイドレールを示す苗載台下部の斜視図である。
【図１０】覆設部材を取り外した下部ガイドレールを示す苗載台下部の斜視図である。
【図１１】板状部材を設けた下部ガイドレールの一部を示す斜視図である。
【図１２】板状部材の拡大斜視図である。
【図１３】延長下部ガイドレールを延設した下部ガイドレールを示す苗積台右下端部の斜視図である。
【図１４】延長下部ガイドレールの収納状態を示す苗積台右下端部の斜視図である。
【図１５】サイドフレームに設けたサイドバンパーを示す苗載台下部側端の斜視図である。
【図１６】苗載台を後方から見た斜視図である。
【図１７】苗マット押さえの組立図である。
【図１８】風車マーカの組立図である。
【図１９】モーターユニットの配設位置を示す苗載台前面の斜視図である。
【図２０】モーターユニットの内部説明図である。
【図２１】苗載台を折り畳む動作の説明図である。
【図２２】図２１のＡ矢視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下図面を参照しつつ本発明を実施するための最良の形態について説明する。
図１は、この発明の一例として、田植機の全体側面図、図２は田植機の植付部の側面図、図３は植付部の平面図である。図４は植付部におけるフレームの構成図、図５はセンターケースおよびヒッチの斜視図、図６はローリング支点軸およびセンターケースの正面図である。
【００１７】
本願の田植機１は作業者が搭乗する車両であり、６条植を例に説明する。まず、図１〜２に示すように、エンジン２を車体フレーム３に搭載させ、前後方向に長手状のミッションケース４前方にフロントアクスルケース５を介して水田走行用の前輪６を支持させるとともに、ミッションケース４後部のリヤアクスルケース７に水田走行用の後輪８を支持させる。
【００１８】
そして、エンジン２などを覆うボンネット９の両側に予備苗載台１０を取付けるとともに、作業者が搭乗する車体カバー１１によってミッションケース４などを覆い、車体カバー１１後側の運転台１２上面に運転席１３を取付け、その運転席１３の前方でボンネット９後部に操向ハンドル１４が設けられる。
【００１９】
また、植付部１５は、６条植え用の苗載台１６並びに複数の苗植付爪１７などを具備するものであり、前高後低の合成樹脂製の前傾式苗載台１６を下部ガイドレール１８および上部ガイドレール１９を介して植付フレーム２０に左右往復摺動自在に支持させるとともに、センターケース３１を介して得られたＰＴＯ軸３３からの動力を、一方向に等速回転させるロータリーケース２１が植付フレーム２０に支持され、このロータリーケース２１の回転軸芯を中心とした対称位置に一対の爪ケース２２を配設し、その爪ケース２２先端に苗植付爪１７が取付けられる。
【００２０】
また、図４に示すように、植付部１５は、植付フレーム２０の左右両端側に左右サイドフレーム２３を立設させるとともに、左右サイドフレーム２３下部の左右サイドフレーム２３間に上部ガイドレール１９を架設したフレーム構造に苗載台１６を支持させる。また、図５〜６に示すように、植付フレーム２０中央部には、ブラケット３１ａを介してセンターケース３１が取付けられ、前ヒッチ２４ａ下端部に受筒５０を一体固定させ、ローリング支点軸５０ａの前半部を受筒５０に軸受ベアリングを介して回転自在に軸支させるとともに、後ヒッチ２４ｂの下端部に受筒５０を固定させ、この受筒５０にローリング支点軸５０ａの後端部を貫挿固定させる。そして、前ヒッチ２４ａ上端部に受枠２４ｃを固定させ、受枠２４ｃにボルトを介してローリング制御用の油圧シリンダ２４ｄを着脱自在に取付け、油圧シリンダ２４ｄの図示しないピストンロッドの進退動作制御によってローリング支点軸５０ａ回りに後ヒッチ２４ｂを左右に揺動させる。また、ヒッチ２４をトップリンク２５およびロワーリンク２６を含む昇降機構２７を介して車両に連結させ、この車両に設けた油圧式の昇降シリンダ２８をロワーリンク２６に連結させ、この昇降シリンダ２８の駆動時に昇降機構２７を介して植付部１５を昇降させるとともに、植付部１５の下降時には、左右に往復摺動させる苗載台１６から一株分の苗を植付爪１７によって取出し、連続的に苗植え作業が可能な構成とされる。
【００２１】
また、センターケース３１は、このセンターケース３１周りの各ブラケット３１ａのボルト締結を解除することで、ヒッチ２４などからセンターケース３１を容易に分離し取外すことができる。なお、符号２９は主変速レバー、３０は苗継ぎレバー、３２は主クラッチペダル、３４はセンターフロート、３５はサイドフロート、３６は施肥機、３７は後輪の外側に配備させる補助車輪、５０はサイドバンパーである。
【００２２】
また、施肥機３６は、肥料を入れる肥料ホッパ３８と、肥料を供給する肥料繰出部である肥料繰出ケース３９と、フロート３４，３５の側条作溝器４０にフレキシブル形搬送ホース４１を介して肥料を排出させるターボブロワー型送風機４２と、円筒形のエアタンク４３とを備えるとともに、エアタンク４３右側端に、この送風機４２を取付け、肥料繰出ケース３９をエアタンク４３上側に配設させ、肥料ホッパ３８の後側に苗載台１６の上端を近接配備させている。
【００２３】
次に、植付フレーム２０はアルミ製の一体押出成形品であり、各２条分用のパイプ製縦フレーム４４と、これら縦フレーム４４の前端間を連結するパイプ製の図示しない横フレームとを備え、十字管継手４６を各縦フレーム４４後端に溶接固定させ、回転軸４７を介してロータリケース２１を十字管継手４６に回転自在に支持させるとともに、十字管継手４８ａ，４８ｂを縦フレーム４４と図示しない横フレームに溶接固定させて、これらフレームを一体連結させて構成される。
【００２４】
また、十字管継手４８ｂの前端部に植付入力軸４９を設け、ミッションケース４のＰＴＯ軸３３からの駆動力を、自在軸継手を介してセンターケース３１内の入力軸４９に伝達させ、前記横フレームに内設する植付駆動軸５１にベベルギヤ４９ａ，５２を介して入力軸４９を連動連結させるとともに、縦フレーム４４に内設する植付爪駆動軸５３をベベルギヤ５２，５４および安全クラッチ５５を介して植付駆動軸５１に連結させ、回転軸４７にそれぞれ図示しないベベルギヤおよび植付爪ユニットクラッチを介して植付爪駆動軸５３を連動連結させ、苗植付爪１７の駆動を行う構成とされる。
【００２５】
さらに、苗載台１６の左右方向の横送りと、苗載台１６上の苗の縦送りとを行う苗送り軸５８を苗送りケース５９を介して植付駆動軸５１の左端に連動連結させ、十字管継手４８ａの左側フランジ部６０に苗送りケース５９の一端側フランジ部６１をボルト締結させ、苗送りケース５９の他端側に苗送り軸５８の左端を挿入支持させ、苗送りケース５９内の駆動軸５１と苗送り軸５８間に高低変速用の２組の図示しない切換ギヤで形成する変速機構６４を介在させ、機体略中心に対し苗送り軸５８の左半分を苗縦送りカム軸６５および右半分を苗台横送りネジ軸６６に設けて、苗送り軸５８の高低２速の回転駆動時に苗載台１６の横送りと、苗載台１６上の苗の縦送りを行う構成とされる。
【００２６】
次に、植付フレーム２０の前端下側に、植付深さ調節支点軸６７を回動自在に枢支させ、センターフロート３４および左右サイドフロート３５後端上面のブラケット６８，６９を、植付深さ調節リンク７０，７１を介して植付深さ調節支点軸６７に連結させる。
【００２７】
また、センターフロート３４の前端に連結するリンク機構７０によってフロート傾斜角度の変化を検出することで、図示しない連動部材を介し、圃場面の状態に応じて昇降機構２７により植付部３が走行部２に対して昇降される。なお、図５に示す符号７１は苗マット押さえ、７２は風車マーカである。なお、図１〜２では、苗マット押さえ７１や風車マーカ７２は略して記載した。
【００２８】
次に、本願発明である、田植機１におけるセンターケース３１の取付構造について説明する。図７はセンターケースの取付構造の説明図である。
【００２９】
上述したように、ＰＴＯ軸３３からの動力を、ロータリーケース２１に伝達するセンターケース３１は、苗載台１６の前面下方に配設されている。そして、入力軸４９や図示しない出力軸およびベベルギアなどを覆設しているセンターケース３１の下端部は、図７に示すように、植付フレーム２０に各ブラケット３１ａを介してボルト締結により着脱自在に取付けられる。なお、図７では、説明の便宜上、後ヒッチ２４ｂなどを取外して示した。
【００３０】
一方、センターケース３１の上面には、上方に突設した平面視略コ字形状のブラケット３１ｂが、ボルト締結などにより取付けられる。なお、ブラケット３１ｂの形状は限定されるものではないが、平面視略コ字形状とすることで、軽量かつ高強度の効果を有するものである。
【００３１】
また、ブラケット３１ｂと、上部ガイドレール１９とは、ステー１０１を介してセンターケース３１の上部が上部ガイドレール１９に支持固定されるが、このステー１０１は、上部ガイドレール１９への取付側（上部）を分岐させた複数の取付部１０２（図例では二股）を設けた正面視略Ｙ字形状（限定されない）を有するもので、この取付部１０２を上部ガイドレール１９の下部に溶接など（限定されない）で固設する。
【００３２】
そして、ステー１０１の下部と、ブラケット３１ｂの後部とをボルト締結などにより着脱自在に締結される。
【００３３】
さらに、センターケース３１は、上述したように、ケース３１前部を、植付部１５を左右傾動可能とするローリング支点軸５０にスペーサ５６を介してボルト締結などにより着脱自在に支持する。
【００３４】
従って、重量を有し、動力の出入りにより大きな負荷がかかるセンターケース３１は、その上部をステー１０１を介して上部ガイドレール１９に、この例において２点支持させるとともに、ケース３１下部を下部ガイドレール１８にブラケット３１ａを介して支持させ、かつケース３１の前部をローリング支点軸５０にスペーサ５６を介して支持している。このため、ケース３１を併せて上記４点支持構造とすることで、センターケース３１をより強固に支持固定させることができる。
【００３５】
なお、ステー１０１は、その上部の取付部１０２を二股形状で説明したが、この形状に限定せず、取付部１０２を三股以上の形状にしてもよく、その場合は、センターケース３１の支持点数をさらに増やすことができ、いっそうより強固にセンターケース３１を支持固定させることができる。
【００３６】
次に、このステー１０１は、止着部材としても使用することができる。図８は延長上部ガイドレールを止着させたステーの斜視図である。
【００３７】
上部ガイドレール１９は、苗載台１６の条数に応じて増減させることができる。本例では、６条植えの条数を、例えば８条植えにするために苗載台１６の左右端部を増設する際、上部ガイドレール１９（および後述する下部ガイドレール１８）の左右端部を延長上部ガイドレール１０３で延設させる。
【００３８】
そして、図７に示したように、苗載台１６を増設させた場合には、上部ガイドレール１９端部のブラケット１９ａに、上部ガイドレール１９と同じ形状で左右長さの短い延長上部ガイドレール１０３端部のブラケット１０３ａを当接させ、両者をボルト締結することにより、容易に上部ガイドレール１９を着脱自在に延設することができる。
【００３９】
ここで、苗載台１６の条数が、例えば６条のままで、条数を増設させない場合には、図８に示すように、左右延長上部ガイドレール１０３を、ステー１０１前面の上下に２つ形成した、側面視略コ字状で金属製のホルダー１０４（図例では上部のホルダー１０４は、取付部１０２の二股形状に合わせて左右に設置）に挟持させ、例えば、ホルダー１０４前方から、ホルダー１０４に形成した穴部を介して延長上部ガイドレール１０３の表面に形成した穴部をボルト締結（限定せず、適宜方法を用いることができる）などして延長上部ガイドレール１０３をホルダー１０４に止着させることができる。
【００４０】
そして、苗載台１６の条数を増設する場合には、ボルト締結を解除して、ステー１０１から延長上部ガイドレール１０３を取外し、上述したように上部ガイドレール１９に延長上部ガイドレール１０３を接続して上部ガイドレール１９を延設する。なお、上部ガイドレール１９への延長上部ガイドレール１０３の接続は、６〜８条の条数増減に限定されず、６条より少ない条数または８条より多い条数に適宜適用させることができる。
【００４１】
このような構成にすることで、苗載台１６の条数増設の際に必要な延長上部ガイドレール１０３を、苗載台１６前面のスペースを有効利用して苗載台１６近傍に着脱自在に備えることができるとともに、ステー１０１に延長上部ガイドレール１０３を止着させることで、センターケース３１を支持するステー１０１の強度を向上させることができる。なお、延長上部ガイドレール１０３のステー１０１への止着方法は、上述したホルダー１０４に限定されず適宜方法を用いてよい。
【００４２】
なお、この場合の延長上部ガイドレール１０３をステー１０１に止着するボルトは、延長上部ガイドレール１０３を上部ガイドレール１９端部に延設固定するボルトを兼用させることが好ましい。
【００４３】
次に、苗載台１６を支持する下部ガイドレール１８の磨耗防止について説明する。図９は下部ガイドレールを示す苗載台下部の斜視図、図１０は覆設部材を取り外した下部ガイドレールを示す苗載台下部の斜視図、図１１は板状部材を設けた下部ガイドレールの一部を示す斜視図、図１２は板状部材の拡大斜視図である。
【００４４】
図９に示すように、下部ガイドレール１８は、側面視略Ｌ字形状を組み合わせた、苗載台１６を左右に摺動させる前後幅の広いレール部１８ａと、苗載台１６を支持する前後幅の狭い支持部１８ｂとからなるもので、この支持部１８ｂには、苗載台１６を前面で支持する支持板に取付けた、側面視略Ｌ字および略コ字形状からなる覆設部材１０５がボルト締結などにより着脱自在に設置されている。
【００４５】
この覆設部材１０５を取外した下部ガイドレール１８は、図１０〜１２に示すようになり、この下部ガイドレール１８の支持部１８ｂに形成された溝１８ｃ内には、等間隔に複数の側面視略Ｌ字形状を有し、ＳＵＳ（Ｓｔｅｅｌ Ｕｓｅ Ｓｔａｉｎｌｅｓｓ）板からなる板状部材１０６が、支持部１８ｂの形状に沿って、ボルト締結などにより着脱自在に取付けられる。なお、この板状部材１０６の材質は限定するものではないが、ＳＵＳ板を用いることで軽量かつ高強度を得ることができる。
【００４６】
このような構成にすることで、重量を有する苗載台１６が、下部ガイドレール１８のレール部１８ａ上を左右に摺動する際、覆設部材１０５を介して支持部１８ｂに伝わる振動や衝撃、摩擦を、支持部１８ｂの溝１８ｃ内に設けた板状部材１０６によって緩和し、支持部１８ｂの磨耗や損傷を防止し、下部ガイドレール１８の交換頻度を少なくすることができる。なお、板状部材１０６は着脱容易に備えられているため、この板状部材１０６に磨耗や損傷を生じた場合には、板状部材１０６を容易に交換することができる。
【００４７】
次に、上述した、苗載台１６の条数増設に対応し、下部ガイドレール１８を着脱自在に延設可能とする際の、延長下部ガイドレールの収納方法について説明する。図１３は延長下部ガイドレールを延設した下部ガイドレールを示す苗積台右下端部の斜視図、図１４は延長下部ガイドレールの収納状態を示す苗積台右下端部の斜視図である。
【００４８】
下部ガイドレール１８は、苗載台１６の条数増設（例えば、６条植えから８条植えに増設するなど）に応じて、図１３〜１４に示すように、その左右端部の取付部１８ｄに、下部ガイドレール１８と同じ形状で左右長さの短い延長下部ガイドレール１０７が、支持部１８ｂの溝１８ｃ内に形成したボルト穴と、取付部１８ｄに形成したボルト穴とを合致させ、両者をボルト締結などさせて着脱自在に延設される。なお、下部ガイドレール１８への延長下部ガイドレール１０７の接続は、６〜８条の条数増減に限定されず、６条より少ない条数または８条より多い条数に適宜適用させることができる。
【００４９】
そして、上述とは逆に、苗載台１６の条数削減に伴い、下部ガイドレール１８端部から取外した延長下部ガイドレール１０７は、この苗載台１６側面に止着する。この場合、例えば、延長下部ガイドレール１０７を、苗載台１６側面から背面の形状に沿って取付け、溝１８ｃ内に形成したボルト穴と、苗載台１６側面に形成したボルト穴とを合致させ、両者をボルト締結などさせて延長下部ガイドレール１０７を苗載台１６に止着する。
【００５０】
なお、この場合の延長下部ガイドレール１０７を苗載台１６に止着するボルトは、延長下部ガイドレール１０７を下部ガイドレール１８端部に延設固定するボルトと兼用させることが好ましい。
【００５１】
このような構成にすることで、苗載台１６の条数増設の際に必要な延長下部ガイドレール１０７を、苗載台１６側面のスペースを有効利用して苗載台１６に着脱自在に備えることができ、苗載台１６の条数増減に伴う延長下部ガイドレール１０７の着脱作業を迅速に行うことができる。
【００５２】
次に、本願発明の田植機１では、苗載台１６のサイドバンパーをスタンドに兼用させることができる。図１５はサイドフレームに設けたサイドバンパーを示す苗載台下部側端の斜視図である。
【００５３】
苗載台１６のサイドバンパー５０は、図２で示したように、苗載台１６前方の左右サイドフレーム２３下部から左右側方に向けて略水平に突設した、例えば平面視略Ｌ字形状に折曲させた棒状部材であり、このサイドバンパー５０によって車両の作業時や走行時などに、周囲の障害物から苗載台１６の側部など植付部１５を保護している。
【００５４】
このサイドバンパー５０は、図１５に示すように、回動支軸５０ｂを貫設した基端部５０ａを、サイドフレーム２３の下端部にブラケット１０８を介してボルト締結などで取付けられる。そして、この回動支軸５０ｂは、車両前後方向に向けて設置されており、サイドバンパー５０は、この回動支軸５０ｂを中心として、後部の直線部分が地面に対して略水平方向から略鉛直方向に回動可能とされる。
【００５５】
従って、サイドバンパー５０は、車両の作業時や走行時などにおいては、サイドフレーム２３の下部から左右側方に向けて略水平に設置し、上述した植付部１５のバンパーとして用いられる。また、車両から苗載台１６を分離などする場合には、サイドバンパー５０を、回動支軸５０ｂを中心として、後部の直線部分が地面に対して略鉛直方向に回動し固定することで、地面上に苗載台１６を縦立させるスタンドとして用いることができる。
【００５６】
なお、サイドバンパー５０は、サイドフレーム２３下部から、バンパーとして用いる地面に対して略水平位置および、スタンドとして用いる地面に対して略鉛直位置での固定方法は、図示しないノッチなど適宜周知の方法で行うことができる。また、サイドバンパー５０は、左右サイドフレーム２３の両方もしくは一方だけに取付けてもよい。
【００５７】
次に、本願発明の田植機１では、苗マットを、苗載台１６上に効率よく押止することができる。図１６は苗載台を後方から見た斜視図、図１７は苗マット押さえの組立図である。なお、図１７では説明の便宜上４条植えの苗載台を例示しているが、条数に関係なく全ての苗載台に適用することができる。
【００５８】
この苗マット押さえ７１は、図１６〜１７に示すように、苗マットの位置ずれおよび浮き上がりなどを防止するために、苗載台１６の載置面に沿って常時付勢して苗マットを押止するものであり、複数の平行に配列した、各条の苗マットを抑えるための縦押さえ棒１０９およびこれら縦押さえ棒１０９の上下端部を中途部に固着させ、両端部を曲折した係止部１１２とする支持シャフト１１０，１１１などから構成される。
【００５９】
本願では、苗載台１６の左右端部および略中央部などに位置するリブ１１３の上下の複数箇所（図例では６箇所）に、係止溝１１４ａを備える苗押さえ支持１１４がボルト締結などして取付けられる。
【００６０】
従って、苗マット押さえ７１を苗載台１６の載置面に取付ける際には、先に苗マット押さえ７１上部の支持シャフト１１０における係止部１１２を、リブ１１３上部の苗押さえ支持１１４の係止溝１１４ａ内に嵌入させた後、苗マット押さえ７１下部の支持シャフト１１１における係止部１１２を、リブ１１３下部の苗押さえ支持１１４の係止溝１１４ａ内に嵌入させる、あるいは先に苗マット押さえ７１下部の支持シャフト１１１における係止部１１２を、リブ１１３下部の苗押さえ支持１１４の係止溝１１４ａ内に嵌入させた後、苗マット押さえ７１上部の支持シャフト１１０における係止部１１２を、リブ１１３上部の苗押さえ支持１１４の係止溝１１４ａ内に嵌入させて、苗マットを、苗載台１６上に押止させることができる。
【００６１】
このような構成により、苗マット押さえ７１を苗載台１６の載置面に取付ける際には、苗マット押さえ７１の上部（支持シャフト１１０）あるいは下部（支持シャフト１１１）のどちらからでも取付けることができる。従って、従来のように、苗マット押さえ７１の押止／解除を下部（上下一方）のみで行う機構から、苗マット押さえ７１を上下いずれからでも押止／解除できるため、作業効率を向上させることができる。
【００６２】
次に、本願発明の田植機１では、風車マーカ７２を、確実に回転可能なものとすることができる。図１８は風車マーカの組立図である。
【００６３】
風車マーカ７２（サイドマーカ）は、図１８に示すように、苗載台１６の最外側部をガードする左右サイドフレーム２３に、車両外側方に向けて張出伸長および折り畳み自在に設けられた、基端部１１５と、支柱１１６と、回転体１１７とから構成された圃場に線引きを行う周知のものであり、詳細な説明は省略する。
【００６４】
回転体１１７は、支柱１１６の上端に回転体１１７の軸芯部１１８を回転自在に枢結するが、本願では、支柱１１６の上端を、ベアリング１１９を介して回転体１１７の軸芯部１１８に枢結する。つまり、軸芯部１１８の凹部に、ベアリング１１９が嵌合され、このベアリング１１９の軸芯に支柱１１６の上端が挿通される。
【００６５】
このような構成にすることで、軸芯部１１８の凹部と、支柱１１６の上端との間に、雑草や藁屑、泥土などの異物が挟まれることなく、回転体１１７がベアリング１１９を回転軸として円滑に回転させることができ、確実に圃場に線引きを行うことができる。
【００６６】
次に、本願発明の田植機１では、苗植付爪１７の駆動を入切させるユニットクラッチのワイヤを略均等長さに配設することができる。図１９はモーターユニットの配設位置を示す苗載台前面の斜視図、図２０はモーターユニットの内部説明図である。
である。
【００６７】
上述の図３に示したように、各ロータリーケース２１の回転軸４７は、図示しないユニットクラッチを介して植付爪駆動軸５３に連動連結されており、これらユニットクラッチにより、植付爪駆動軸５３から回転軸４７への動力伝達が入切される。
【００６８】
前記ユニットクラッチのそれぞれは、図１９に示すように、ワイヤー１２０を介して電気モーターユニット１２１に接続されており、この電気モーターユニット１２１のモータ駆動によりワイヤー１２０の摺動を介して前記ユニットクラッチが作動するが、本願では、電気モーターユニット１２１を、苗載台１６前面の略中央上部における上部横フレーム１２２にブラケットを介してボルト締結などして取付けられる。
【００６９】
図２０に示すように、６条田植機の植付部を、各２条毎にクラッチを入り切りして田植機１が圃場の端などで苗を植え付ける際に、不要な植え付けを防ぐための条止めクラッチ電気モーターユニット１２１である。この電気モーターユニット１２１によって、条止めクラッチに連結したワイヤー１２０ａ,１２０ｂ,１２０ｃを押し引き操作し、条止めクラッチ入り切りを操作する。カム１２０ｄは、ステー部材１２０ｅにボルトによって取り付けられた電気モータ装置１２０ｆにより制御駆動される。リンク部材１２０ｇ,１２０ｈ,１２０ｉを介して条止めクラッチは、カム１２０ｄによるリフトでワイヤー１２０ａ,１２０ｂ,１２０ｃを押し引きして操作される。カム１２０ｄとギヤ１２０ｊは一体にボルトで固着され中心回動軸中心に回転する。中心回動軸はケース14とステー部材１２０ｅ,１２０ｋなどを介して苗載台１６と固着されている。
【００７０】
このような構成にすることで、電動モーターユニット１２１と、前記各ユニットクラッチとを接続する各ワイヤー１２０の接続長さが略等しくなるため、いずれかのワイヤー１２０の接続を、突出した長さで設ける必要がなく、ワイヤーの捩れや損傷を防ぐとともに、メンテナンス性を向上でき、さらには前記各ユニットクラッチへの応答性を略均等にすることができる。
【００７１】
以上述べた田植機１の苗載台１６は、折り畳み収納可能に備えることができる。図２１は苗載台を折り畳む動作の説明図、図２２は図２０のＡ矢視図である。
【００７２】
この図２１〜２２に示すように、例えば、８条植えで説明する苗載台１６であって、各苗載台１６ａ〜１６ｈを４つのユニットにグループ分けする。すなわち、苗載台１６ａ，１６ｂは第１ユニット、苗載台１６ｃ，１６ｄは第２ユニット、苗載台１６ｅ，１６ｆは第３ユニット、苗載台１６ｇ，１６ｈは第４ユニットである。
【００７３】
なお、苗載台１６ａ〜１６ｈは、それぞれの縁部に２つずつ備える図示しない連結レバー（ロックレバー）をロック状態にすることで連結されている。また、苗載台１６ｅの左縁部と苗載台１６ｆの右縁部には後述するパイプ状のスタンドＳを固設する。さらに、苗載台１６ａの左側端部裏面と、苗載台１６ｂの右側端部裏面にはスタンドＳの先端に嵌合するピン（突起部）Ｒをそれぞれ備える。このピンＲとスタンドＳの先端にはさらに図示しないパッチン錠を備え、このパッチン錠にてロックされるようになっている。
【００７４】
なお、苗載台１６の苗マット床土上に防虫剤などを施薬する散布ユニット１３１を構成する散布ユニット１３１ａ〜１３１ｄを設置する場合には、一連のフレーム１３２上に各散布ユニット１３１ａ〜１３１ｄが載置され、図示しないパッチン錠などで固定されている。このフレーム１３２は、ロータリケース２１から立ち上がって設けられたブラケットに支持される。このフレーム１３２には保持部１３２ａを備える。この保持部１３２ａは、一時的に各散布ユニット１３１ａ〜１３１ｄを載置するためのものである。
【００７５】
次に、田植作業などが終了した後、苗載台１６ａ〜１６ｈの第１ユニット（苗載台１６ａ，１６ｂ）を折り畳んで苗載台１６の幅を狭くする方法を説明する。第３ユニット（苗載台１６ｅ，１６ｆ）の前にある散布ユニット１３１ｃをフレーム１３２から外して、そのフレーム１３２の保持部１３２ａに載置して、パッチン錠で固定する。
【００７６】
そして、苗載台１６ａと苗載台１６ｂとが連結された状態で、苗載台１６ｂと苗載台１６ｃとの連結を解除する。詳しくは、苗載台１６ｂの縁部に備える２つの連結レバーを解除する方向に回動させ、苗載台１６ｂと苗載台１６ｃとの連結を解除する。次に、第１ユニットの両端にある図示しないハンドルを把持して第１ユニットを移動させる。
【００７７】
次に、第１ユニットを第３ユニット上に重ねる。詳しくは、第３ユニットに設けられた１対のスタンドＳの先端に、第１ユニットに備える２つのピンＲをそれぞれ嵌めこむ。そして、不図示のパッチン錠にてロックする。さらに、第３ユニットの左側端部に備えるかぎ状の固定ピンの先端を、第１ユニットの裏面に形成された孔に掛け止める。次に、第１ユニットを載置していた部分の苗取出板を折り畳む。このようにすることで、田植機１の幅が車体の車幅以下となり、トラックなどへの積込作業や、狭い畔道または路地での釐毫を容易とすることができる。なお、上述の手順を逆に行うことで第１ユニットを折りたたみ状態から広げることができる。従って、詳細な説明は省略する。
【００７８】
以上詳述したように、この例の田植機１は、車両後部に植付部１５を配設し、この植付部１５を構成する苗載台１６は、上部ガイドレール１９および下部ガイドレール１８に支持させて、車両左右往復摺動可能とし、苗積台１６の前面下方には、ＰＴＯ軸３３からの動力を、植付部１５のロータリーケース２１に伝達するセンターケース３１を備え、このセンターケース３１は、上部ガイドレール１９および下部ガイドレール１８に挟持させるとともに、上部ガイドレール１９にはステー１０１を介して着脱自在に取付け、このステー１０１は、上部ガイドレール１９への取付側を分岐させて複数の取付部１０２を設けたものである。
【産業上の利用可能性】
【００７９】
なお、この発明は、苗積台の前面下方に、ＰＴＯ軸からの動力を、植付部のロータリーケースに伝達するセンターケースを、上部ガイドレールおよび下部ガイドレールに挟持させて備える、あらゆる田植機に適用することができる。
【符号の説明】
【００８０】
１５ 植付部
１６ 苗載台
１８ 下部ガイドレール
１９ 上部ガイドレール
３１ センターケース
３１ａ，３１ｂ ブラケット
５１ ローリング支点軸
５６ スペーサ
１０１ ステー
１０２ 取付部
１０３ 延長上部ガイドレール
１０４ ホルダー
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両後部に植付部を配設し、植付部を構成する苗載台は、上部ガイドレールおよび下部ガイドレールに支持させて、車両左右往復摺動可能とし、苗積台の前面下方には、ＰＴＯ軸からの動力を、植付部のロータリーケースに伝達するセンターケースを備える田植機に関し、より詳細には、センターケースは、上部ガイドレールおよび植付フレームに挟持させるとともに、上部ガイドレールにはステーを介して着脱自在に取付け、ステーは、上部ガイドレールへの取付側を分岐させて複数の取付部を設けた田植機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の田植機には、車両後部に配設した植付部は、苗載台や植付爪、センターフロートや複数のサイドフロートなどから構成されており、この苗載台は、前高後低に配設して、苗載台の下部を下ガイドレール、前面上部を上ガイドレールによって左右往復摺動自在に支持し、これら上下ガイドレールは、植付センターケースよりフレームなどを介して支持されている。さらに、この植付センターケースの前部は、トップリンクやロワーリンクなどにより構成される昇降リンク機構のローリング支点軸に連結されている（例えば特許文献１および２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３１２５１７号公報
【特許文献２】特開平７−１８４４２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記のような田植機では、センターケース（植付センターケース）を、上下ガイドレールに挟持させるものや、この上下ガイドレールへの挟持に加えて、昇降リンク機構のローリング支点軸に支持させているが、入出力軸やベベルギアなどを内設しているため重量を有し、動力の出入りにより大きな負荷がかかるこのセンターケースを、上下２点あるいは前部を加えた３点でしか支持しておらず、センターケースの固定が不十分という問題があった。
そこで、この発明の目的は、安定かつ強固に固定し得るセンターケースの取付構造とし、植付性能の維持と、作業性を向上させた田植機を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このため、請求項１に記載の発明は、車両後部に植付部を配設し、前記植付部を構成する苗載台は、上部ガイドレールおよび下部ガイドレールに支持させて、車両左右往復摺動可能とし、前記苗積台の前面下方には、ＰＴＯ軸からの動力を、前記植付部のロータリーケースに伝達するセンターケースを備える田植機において、前記センターケースは、前記上部ガイドレールおよび植付フレームに挟持させるとともに、前記上部ガイドレールにはステーを介して着脱自在に取付け、前記ステーは、前記上部ガイドレールへの取付側を分岐させて複数の取付部を設けたことを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の田植機において、前記センターケースは、該ケースの前部を、前記植付部を左右傾動可能とするローリング支点軸に着脱自在に支持させたことを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の田植機において、前記ステーには、前記上部ガイドレールの延長レールを固定する固定部を設けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、請求項１および３に記載の田植機において、前記上部ガイドレールは、前記植付部の植付条数に合わせて前記延長レールを着脱可能に備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の田植機において、前記下部ガイドレールは、前記苗積台を摺動させるレール部と、前記苗積台を覆設部材を介して支持する支持部とからなり、前記支持部に形成した溝内には、複数の板状部材を着脱自在に備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、車両後部に植付部を配設し、植付部を構成する苗載台は、上部ガイドレールおよび下部ガイドレールに支持させて、車両左右往復摺動可能とし、苗積台の前面下方には、ＰＴＯ軸からの動力を、植付部のロータリーケースに伝達するセンターケースを備える田植機において、センターケースは、上部ガイドレールおよび植付フレームに挟持させるとともに、上部ガイドレールにはステーを介して着脱自在に取付け、ステーは、上部ガイドレールへの取付側を分岐させて複数の取付部を設けたので、センターケース上部を支持する支持位置が増え、重量を有し、動力の出入りにより大きな負荷がかかるセンターケースを安定的に支持固定させることができる。また、センターケース内のメンテナンスなどの際には、ステーなどとの固定部分を取外すだけで容易にセンターケースを着脱させることができる。従って、センターケース設置の安定性および作業性を向上させた田植機を提供することができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、センターケースは、このケースの前部を、植付部を左右傾動可能とするローリング支点軸に着脱自在に支持させたので、重量を有し、動力の出入りにより大きな負荷がかかるセンターケースを、ステーを介して上部ガイドレールに２点以上と、下部ガイドレールおよびローリング支点軸とで併せて少なくとも４点以上の支持構造とし、センターケースをより強固に支持固定させることができる。従って、センターケース設置の安定性を向上させた田植機を提供することができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、ステーには、上部ガイドレールの延長レールを固定する固定部を設けたので、苗積台の前方であって、センターケースと、上部ガイドレールとの間のスペースに、両者を支持するステーを用いて延長レールを着脱可能に止着でき、スペースを有効利用できるとともに、ステーの強度を上昇させることができる。従って、センターケース設置の安定性および利便性を向上させた田植機を提供することができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、上部ガイドレールは、植付部の植付条数に合わせて延長レールを着脱可能に備えるので、苗積台の条数に応じて、上部ガイドレールの延長レールを、上部ガイドレール左右端部に着脱自在に設置でき、特に条数を削減した際に、延長レールを取外すことで、車両の左右幅を縮小することができる。従って、利便性を向上させた田植機を提供することができる。
【００１４】
請求項５に記載の発明によれば、下部ガイドレールは、苗積台を摺動させるレール部と、苗積台を覆設部材を介して支持する支持部とからなり、支持部に形成した溝内には、複数の板状部材を着脱自在に備えるので、重量を有する苗載台が、下部ガイドレールのレール部上を左右に摺動する際、覆設部材を介して支持部に伝わる振動や衝撃、摩擦を、支持部の溝内に設けた板状部材によって緩和し、支持部の磨耗や損傷を防止し、下部ガイドレールの交換頻度を少なくすることができる。また、板状部材は着脱容易に備えられているため、この板状部材に磨耗や損傷を生じた場合には、板状部材を容易に交換することができる。従って、下部ガイドレールの耐久性および作業性を向上させた田植機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の一例としての田植機の全体側面図である。
【図２】田植機の植付部の側面図である。
【図３】同植付部の平面図である。
【図４】植付部におけるフレームの構成図である。
【図５】センターケースおよびヒッチの斜視図である。
【図６】ローリング支点軸およびセンターケースの正面図である。
【図７】センターケースの取付構造の説明図である。
【図８】延長上部ガイドレールを止着させたステーの斜視図である。
【図９】下部ガイドレールを示す苗載台下部の斜視図である。
【図１０】覆設部材を取り外した下部ガイドレールを示す苗載台下部の斜視図である。
【図１１】板状部材を設けた下部ガイドレールの一部を示す斜視図である。
【図１２】板状部材の拡大斜視図である。
【図１３】延長下部ガイドレールを延設した下部ガイドレールを示す苗積台右下端部の斜視図である。
【図１４】延長下部ガイドレールの収納状態を示す苗積台右下端部の斜視図である。
【図１５】サイドフレームに設けたサイドバンパーを示す苗載台下部側端の斜視図である。
【図１６】苗載台を後方から見た斜視図である。
【図１７】苗マット押さえの組立図である。
【図１８】風車マーカの組立図である。
【図１９】モーターユニットの配設位置を示す苗載台前面の斜視図である。
【図２０】モーターユニットの内部説明図である。
【図２１】苗載台を折り畳む動作の説明図である。
【図２２】図２１のＡ矢視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下図面を参照しつつ本発明を実施するための最良の形態について説明する。
図１は、この発明の一例として、田植機の全体側面図、図２は田植機の植付部の側面図、図３は植付部の平面図である。図４は植付部におけるフレームの構成図、図５はセンターケースおよびヒッチの斜視図、図６はローリング支点軸およびセンターケースの正面図である。
【００１７】
本願の田植機１は作業者が搭乗する車両であり、６条植を例に説明する。まず、図１〜２に示すように、エンジン２を車体フレーム３に搭載させ、前後方向に長手状のミッションケース４前方にフロントアクスルケース５を介して水田走行用の前輪６を支持させるとともに、ミッションケース４後部のリヤアクスルケース７に水田走行用の後輪８を支持させる。
【００１８】
そして、エンジン２などを覆うボンネット９の両側に予備苗載台１０を取付けるとともに、作業者が搭乗する車体カバー１１によってミッションケース４などを覆い、車体カバー１１後側の運転台１２上面に運転席１３を取付け、その運転席１３の前方でボンネット９後部に操向ハンドル１４が設けられる。
【００１９】
また、植付部１５は、６条植え用の苗載台１６並びに複数の苗植付爪１７などを具備するものであり、前高後低の合成樹脂製の前傾式苗載台１６を下部ガイドレール１８および上部ガイドレール１９を介して植付フレーム２０に左右往復摺動自在に支持させるとともに、センターケース３１を介して得られたＰＴＯ軸３３からの動力を、一方向に等速回転させるロータリーケース２１が植付フレーム２０に支持され、このロータリーケース２１の回転軸芯を中心とした対称位置に一対の爪ケース２２を配設し、その爪ケース２２先端に苗植付爪１７が取付けられる。
【００２０】
また、図４に示すように、植付部１５は、植付フレーム２０の左右両端側に左右サイドフレーム２３を立設させるとともに、左右サイドフレーム２３下部の左右サイドフレーム２３間に上部ガイドレール１９を架設したフレーム構造に苗載台１６を支持させる。また、図５〜６に示すように、植付フレーム２０中央部には、ブラケット３１ａを介してセンターケース３１が取付けられ、前ヒッチ２４ａ下端部に受筒５０を一体固定させ、ローリング支点軸５０ａの前半部を受筒５０に軸受ベアリングを介して回転自在に軸支させるとともに、後ヒッチ２４ｂの下端部に受筒５０を固定させ、この受筒５０にローリング支点軸５０ａの後端部を貫挿固定させる。そして、前ヒッチ２４ａ上端部に受枠２４ｃを固定させ、受枠２４ｃにボルトを介してローリング制御用の油圧シリンダ２４ｄを着脱自在に取付け、油圧シリンダ２４ｄの図示しないピストンロッドの進退動作制御によってローリング支点軸５０ａ回りに後ヒッチ２４ｂを左右に揺動させる。また、ヒッチ２４をトップリンク２５およびロワーリンク２６を含む昇降機構２７を介して車両に連結させ、この車両に設けた油圧式の昇降シリンダ２８をロワーリンク２６に連結させ、この昇降シリンダ２８の駆動時に昇降機構２７を介して植付部１５を昇降させるとともに、植付部１５の下降時には、左右に往復摺動させる苗載台１６から一株分の苗を植付爪１７によって取出し、連続的に苗植え作業が可能な構成とされる。
【００２１】
また、センターケース３１は、このセンターケース３１周りの各ブラケット３１ａのボルト締結を解除することで、ヒッチ２４などからセンターケース３１を容易に分離し取外すことができる。なお、符号２９は主変速レバー、３０は苗継ぎレバー、３２は主クラッチペダル、３４はセンターフロート、３５はサイドフロート、３６は施肥機、３７は後輪の外側に配備させる補助車輪、５０はサイドバンパーである。
【００２２】
また、施肥機３６は、肥料を入れる肥料ホッパ３８と、肥料を供給する肥料繰出部である肥料繰出ケース３９と、フロート３４，３５の側条作溝器４０にフレキシブル形搬送ホース４１を介して肥料を排出させるターボブロワー型送風機４２と、円筒形のエアタンク４３とを備えるとともに、エアタンク４３右側端に、この送風機４２を取付け、肥料繰出ケース３９をエアタンク４３上側に配設させ、肥料ホッパ３８の後側に苗載台１６の上端を近接配備させている。
【００２３】
次に、植付フレーム２０はアルミ製の一体押出成形品であり、各２条分用のパイプ製縦フレーム４４と、これら縦フレーム４４の前端間を連結するパイプ製の図示しない横フレームとを備え、十字管継手４６を各縦フレーム４４後端に溶接固定させ、回転軸４７を介してロータリケース２１を十字管継手４６に回転自在に支持させるとともに、十字管継手４８ａ，４８ｂを縦フレーム４４と図示しない横フレームに溶接固定させて、これらフレームを一体連結させて構成される。
【００２４】
また、十字管継手４８ｂの前端部に植付入力軸４９を設け、ミッションケース４のＰＴＯ軸３３からの駆動力を、自在軸継手を介してセンターケース３１内の入力軸４９に伝達させ、前記横フレームに内設する植付駆動軸５１にベベルギヤ４９ａ，５２を介して入力軸４９を連動連結させるとともに、縦フレーム４４に内設する植付爪駆動軸５３をベベルギヤ５２，５４および安全クラッチ５５を介して植付駆動軸５１に連結させ、回転軸４７にそれぞれ図示しないベベルギヤおよび植付爪ユニットクラッチを介して植付爪駆動軸５３を連動連結させ、苗植付爪１７の駆動を行う構成とされる。
【００２５】
さらに、苗載台１６の左右方向の横送りと、苗載台１６上の苗の縦送りとを行う苗送り軸５８を苗送りケース５９を介して植付駆動軸５１の左端に連動連結させ、十字管継手４８ａの左側フランジ部６０に苗送りケース５９の一端側フランジ部６１をボルト締結させ、苗送りケース５９の他端側に苗送り軸５８の左端を挿入支持させ、苗送りケース５９内の駆動軸５１と苗送り軸５８間に高低変速用の２組の図示しない切換ギヤで形成する変速機構６４を介在させ、機体略中心に対し苗送り軸５８の左半分を苗縦送りカム軸６５および右半分を苗台横送りネジ軸６６に設けて、苗送り軸５８の高低２速の回転駆動時に苗載台１６の横送りと、苗載台１６上の苗の縦送りを行う構成とされる。
【００２６】
次に、植付フレーム２０の前端下側に、植付深さ調節支点軸６７を回動自在に枢支させ、センターフロート３４および左右サイドフロート３５後端上面のブラケット６８，６９を、植付深さ調節リンク７０，７１を介して植付深さ調節支点軸６７に連結させる。
【００２７】
また、センターフロート３４の前端に連結するリンク機構７０によってフロート傾斜角度の変化を検出することで、図示しない連動部材を介し、圃場面の状態に応じて昇降機構２７により植付部３が走行部２に対して昇降される。なお、図５に示す符号７１は苗マット押さえ、７２は風車マーカである。なお、図１〜２では、苗マット押さえ７１や風車マーカ７２は略して記載した。
【００２８】
次に、本願発明である、田植機１におけるセンターケース３１の取付構造について説明する。図７はセンターケースの取付構造の説明図である。
【００２９】
上述したように、ＰＴＯ軸３３からの動力を、ロータリーケース２１に伝達するセンターケース３１は、苗載台１６の前面下方に配設されている。そして、入力軸４９や図示しない出力軸およびベベルギアなどを覆設しているセンターケース３１の下端部は、図７に示すように、植付フレーム２０に各ブラケット３１ａを介してボルト締結により着脱自在に取付けられる。なお、図７では、説明の便宜上、後ヒッチ２４ｂなどを取外して示した。
【００３０】
一方、センターケース３１の上面には、上方に突設した平面視略コ字形状のブラケット３１ｂが、ボルト締結などにより取付けられる。なお、ブラケット３１ｂの形状は限定されるものではないが、平面視略コ字形状とすることで、軽量かつ高強度の効果を有するものである。
【００３１】
また、ブラケット３１ｂと、上部ガイドレール１９とは、ステー１０１を介してセンターケース３１の上部が上部ガイドレール１９に支持固定されるが、このステー１０１は、上部ガイドレール１９への取付側（上部）を分岐させた複数の取付部１０２（図例では二股）を設けた正面視略Ｙ字形状（限定されない）を有するもので、この取付部１０２を上部ガイドレール１９の下部に溶接など（限定されない）で固設する。
【００３２】
そして、ステー１０１の下部と、ブラケット３１ｂの後部とをボルト締結などにより着脱自在に締結される。
【００３３】
さらに、センターケース３１は、上述したように、ケース３１前部を、植付部１５を左右傾動可能とするローリング支点軸５０にスペーサ５６を介してボルト締結などにより着脱自在に支持する。
【００３４】
従って、重量を有し、動力の出入りにより大きな負荷がかかるセンターケース３１は、その上部をステー１０１を介して上部ガイドレール１９に、この例において２点支持させるとともに、ケース３１下部を下部ガイドレール１８にブラケット３１ａを介して支持させ、かつケース３１の前部をローリング支点軸５０にスペーサ５６を介して支持している。このため、ケース３１を併せて上記４点支持構造とすることで、センターケース３１をより強固に支持固定させることができる。
【００３５】
なお、ステー１０１は、その上部の取付部１０２を二股形状で説明したが、この形状に限定せず、取付部１０２を三股以上の形状にしてもよく、その場合は、センターケース３１の支持点数をさらに増やすことができ、いっそうより強固にセンターケース３１を支持固定させることができる。
【００３６】
次に、このステー１０１は、止着部材としても使用することができる。図８は延長上部ガイドレールを止着させたステーの斜視図である。
【００３７】
上部ガイドレール１９は、苗載台１６の条数に応じて増減させることができる。本例では、６条植えの条数を、例えば８条植えにするために苗載台１６の左右端部を増設する際、上部ガイドレール１９（および後述する下部ガイドレール１８）の左右端部を延長上部ガイドレール１０３で延設させる。
【００３８】
そして、図７に示したように、苗載台１６を増設させた場合には、上部ガイドレール１９端部のブラケット１９ａに、上部ガイドレール１９と同じ形状で左右長さの短い延長上部ガイドレール１０３端部のブラケット１０３ａを当接させ、両者をボルト締結することにより、容易に上部ガイドレール１９を着脱自在に延設することができる。
【００３９】
ここで、苗載台１６の条数が、例えば６条のままで、条数を増設させない場合には、図８に示すように、左右延長上部ガイドレール１０３を、ステー１０１前面の上下に２つ形成した、側面視略コ字状で金属製のホルダー１０４（図例では上部のホルダー１０４は、取付部１０２の二股形状に合わせて左右に設置）に挟持させ、例えば、ホルダー１０４前方から、ホルダー１０４に形成した穴部を介して延長上部ガイドレール１０３の表面に形成した穴部をボルト締結（限定せず、適宜方法を用いることができる）などして延長上部ガイドレール１０３をホルダー１０４に止着させることができる。
【００４０】
そして、苗載台１６の条数を増設する場合には、ボルト締結を解除して、ステー１０１から延長上部ガイドレール１０３を取外し、上述したように上部ガイドレール１９に延長上部ガイドレール１０３を接続して上部ガイドレール１９を延設する。なお、上部ガイドレール１９への延長上部ガイドレール１０３の接続は、６〜８条の条数増減に限定されず、６条より少ない条数または８条より多い条数に適宜適用させることができる。
【００４１】
このような構成にすることで、苗載台１６の条数増設の際に必要な延長上部ガイドレール１０３を、苗載台１６前面のスペースを有効利用して苗載台１６近傍に着脱自在に備えることができるとともに、ステー１０１に延長上部ガイドレール１０３を止着させることで、センターケース３１を支持するステー１０１の強度を向上させることができる。なお、延長上部ガイドレール１０３のステー１０１への止着方法は、上述したホルダー１０４に限定されず適宜方法を用いてよい。
【００４２】
なお、この場合の延長上部ガイドレール１０３をステー１０１に止着するボルトは、延長上部ガイドレール１０３を上部ガイドレール１９端部に延設固定するボルトを兼用させることが好ましい。
【００４３】
次に、苗載台１６を支持する下部ガイドレール１８の磨耗防止について説明する。図９は下部ガイドレールを示す苗載台下部の斜視図、図１０は覆設部材を取り外した下部ガイドレールを示す苗載台下部の斜視図、図１１は板状部材を設けた下部ガイドレールの一部を示す斜視図、図１２は板状部材の拡大斜視図である。
【００４４】
図９に示すように、下部ガイドレール１８は、側面視略Ｌ字形状を組み合わせた、苗載台１６を左右に摺動させる前後幅の広いレール部１８ａと、苗載台１６を支持する前後幅の狭い支持部１８ｂとからなるもので、この支持部１８ｂには、苗載台１６を前面で支持する支持板に取付けた、側面視略Ｌ字および略コ字形状からなる覆設部材１０５がボルト締結などにより着脱自在に設置されている。
【００４５】
この覆設部材１０５を取外した下部ガイドレール１８は、図１０〜１２に示すようになり、この下部ガイドレール１８の支持部１８ｂに形成された溝１８ｃ内には、等間隔に複数の側面視略Ｌ字形状を有し、ＳＵＳ（Ｓｔｅｅｌ Ｕｓｅ Ｓｔａｉｎｌｅｓｓ）板からなる板状部材１０６が、支持部１８ｂの形状に沿って、ボルト締結などにより着脱自在に取付けられる。なお、この板状部材１０６の材質は限定するものではないが、ＳＵＳ板を用いることで軽量かつ高強度を得ることができる。
【００４６】
このような構成にすることで、重量を有する苗載台１６が、下部ガイドレール１８のレール部１８ａ上を左右に摺動する際、覆設部材１０５を介して支持部１８ｂに伝わる振動や衝撃、摩擦を、支持部１８ｂの溝１８ｃ内に設けた板状部材１０６によって緩和し、支持部１８ｂの磨耗や損傷を防止し、下部ガイドレール１８の交換頻度を少なくすることができる。なお、板状部材１０６は着脱容易に備えられているため、この板状部材１０６に磨耗や損傷を生じた場合には、板状部材１０６を容易に交換することができる。
【００４７】
次に、上述した、苗載台１６の条数増設に対応し、下部ガイドレール１８を着脱自在に延設可能とする際の、延長下部ガイドレールの収納方法について説明する。図１３は延長下部ガイドレールを延設した下部ガイドレールを示す苗積台右下端部の斜視図、図１４は延長下部ガイドレールの収納状態を示す苗積台右下端部の斜視図である。
【００４８】
下部ガイドレール１８は、苗載台１６の条数増設（例えば、６条植えから８条植えに増設するなど）に応じて、図１３〜１４に示すように、その左右端部の取付部１８ｄに、下部ガイドレール１８と同じ形状で左右長さの短い延長下部ガイドレール１０７が、支持部１８ｂの溝１８ｃ内に形成したボルト穴と、取付部１８ｄに形成したボルト穴とを合致させ、両者をボルト締結などさせて着脱自在に延設される。なお、下部ガイドレール１８への延長下部ガイドレール１０７の接続は、６〜８条の条数増減に限定されず、６条より少ない条数または８条より多い条数に適宜適用させることができる。
【００４９】
そして、上述とは逆に、苗載台１６の条数削減に伴い、下部ガイドレール１８端部から取外した延長下部ガイドレール１０７は、この苗載台１６側面に止着する。この場合、例えば、延長下部ガイドレール１０７を、苗載台１６側面から背面の形状に沿って取付け、溝１８ｃ内に形成したボルト穴と、苗載台１６側面に形成したボルト穴とを合致させ、両者をボルト締結などさせて延長下部ガイドレール１０７を苗載台１６に止着する。
【００５０】
なお、この場合の延長下部ガイドレール１０７を苗載台１６に止着するボルトは、延長下部ガイドレール１０７を下部ガイドレール１８端部に延設固定するボルトと兼用させることが好ましい。
【００５１】
このような構成にすることで、苗載台１６の条数増設の際に必要な延長下部ガイドレール１０７を、苗載台１６側面のスペースを有効利用して苗載台１６に着脱自在に備えることができ、苗載台１６の条数増減に伴う延長下部ガイドレール１０７の着脱作業を迅速に行うことができる。
【００５２】
次に、本願発明の田植機１では、苗載台１６のサイドバンパーをスタンドに兼用させることができる。図１５はサイドフレームに設けたサイドバンパーを示す苗載台下部側端の斜視図である。
【００５３】
苗載台１６のサイドバンパー５０は、図２で示したように、苗載台１６前方の左右サイドフレーム２３下部から左右側方に向けて略水平に突設した、例えば平面視略Ｌ字形状に折曲させた棒状部材であり、このサイドバンパー５０によって車両の作業時や走行時などに、周囲の障害物から苗載台１６の側部など植付部１５を保護している。
【００５４】
このサイドバンパー５０は、図１５に示すように、回動支軸５０ｂを貫設した基端部５０ａを、サイドフレーム２３の下端部にブラケット１０８を介してボルト締結などで取付けられる。そして、この回動支軸５０ｂは、車両前後方向に向けて設置されており、サイドバンパー５０は、この回動支軸５０ｂを中心として、後部の直線部分が地面に対して略水平方向から略鉛直方向に回動可能とされる。
【００５５】
従って、サイドバンパー５０は、車両の作業時や走行時などにおいては、サイドフレーム２３の下部から左右側方に向けて略水平に設置し、上述した植付部１５のバンパーとして用いられる。また、車両から苗載台１６を分離などする場合には、サイドバンパー５０を、回動支軸５０ｂを中心として、後部の直線部分が地面に対して略鉛直方向に回動し固定することで、地面上に苗載台１６を縦立させるスタンドとして用いることができる。
【００５６】
なお、サイドバンパー５０は、サイドフレーム２３下部から、バンパーとして用いる地面に対して略水平位置および、スタンドとして用いる地面に対して略鉛直位置での固定方法は、図示しないノッチなど適宜周知の方法で行うことができる。また、サイドバンパー５０は、左右サイドフレーム２３の両方もしくは一方だけに取付けてもよい。
【００５７】
次に、本願発明の田植機１では、苗マットを、苗載台１６上に効率よく押止することができる。図１６は苗載台を後方から見た斜視図、図１７は苗マット押さえの組立図である。なお、図１７では説明の便宜上４条植えの苗載台を例示しているが、条数に関係なく全ての苗載台に適用することができる。
【００５８】
この苗マット押さえ７１は、図１６〜１７に示すように、苗マットの位置ずれおよび浮き上がりなどを防止するために、苗載台１６の載置面に沿って常時付勢して苗マットを押止するものであり、複数の平行に配列した、各条の苗マットを抑えるための縦押さえ棒１０９およびこれら縦押さえ棒１０９の上下端部を中途部に固着させ、両端部を曲折した係止部１１２とする支持シャフト１１０，１１１などから構成される。
【００５９】
本願では、苗載台１６の左右端部および略中央部などに位置するリブ１１３の上下の複数箇所（図例では６箇所）に、係止溝１１４ａを備える苗押さえ支持１１４がボルト締結などして取付けられる。
【００６０】
従って、苗マット押さえ７１を苗載台１６の載置面に取付ける際には、先に苗マット押さえ７１上部の支持シャフト１１０における係止部１１２を、リブ１１３上部の苗押さえ支持１１４の係止溝１１４ａ内に嵌入させた後、苗マット押さえ７１下部の支持シャフト１１１における係止部１１２を、リブ１１３下部の苗押さえ支持１１４の係止溝１１４ａ内に嵌入させる、あるいは先に苗マット押さえ７１下部の支持シャフト１１１における係止部１１２を、リブ１１３下部の苗押さえ支持１１４の係止溝１１４ａ内に嵌入させた後、苗マット押さえ７１上部の支持シャフト１１０における係止部１１２を、リブ１１３上部の苗押さえ支持１１４の係止溝１１４ａ内に嵌入させて、苗マットを、苗載台１６上に押止させることができる。
【００６１】
このような構成により、苗マット押さえ７１を苗載台１６の載置面に取付ける際には、苗マット押さえ７１の上部（支持シャフト１１０）あるいは下部（支持シャフト１１１）のどちらからでも取付けることができる。従って、従来のように、苗マット押さえ７１の押止／解除を下部（上下一方）のみで行う機構から、苗マット押さえ７１を上下いずれからでも押止／解除できるため、作業効率を向上させることができる。
【００６２】
次に、本願発明の田植機１では、風車マーカ７２を、確実に回転可能なものとすることができる。図１８は風車マーカの組立図である。
【００６３】
風車マーカ７２（サイドマーカ）は、図１８に示すように、苗載台１６の最外側部をガードする左右サイドフレーム２３に、車両外側方に向けて張出伸長および折り畳み自在に設けられた、基端部１１５と、支柱１１６と、回転体１１７とから構成された圃場に線引きを行う周知のものであり、詳細な説明は省略する。
【００６４】
回転体１１７は、支柱１１６の上端に回転体１１７の軸芯部１１８を回転自在に枢結するが、本願では、支柱１１６の上端を、ベアリング１１９を介して回転体１１７の軸芯部１１８に枢結する。つまり、軸芯部１１８の凹部に、ベアリング１１９が嵌合され、このベアリング１１９の軸芯に支柱１１６の上端が挿通される。
【００６５】
このような構成にすることで、軸芯部１１８の凹部と、支柱１１６の上端との間に、雑草や藁屑、泥土などの異物が挟まれることなく、回転体１１７がベアリング１１９を回転軸として円滑に回転させることができ、確実に圃場に線引きを行うことができる。
【００６６】
次に、本願発明の田植機１では、苗植付爪１７の駆動を入切させるユニットクラッチのワイヤを略均等長さに配設することができる。図１９はモーターユニットの配設位置を示す苗載台前面の斜視図、図２０はモーターユニットの内部説明図である。
である。
【００６７】
上述の図３に示したように、各ロータリーケース２１の回転軸４７は、図示しないユニットクラッチを介して植付爪駆動軸５３に連動連結されており、これらユニットクラッチにより、植付爪駆動軸５３から回転軸４７への動力伝達が入切される。
【００６８】
前記ユニットクラッチのそれぞれは、図１９に示すように、ワイヤー１２０を介して電気モーターユニット１２１に接続されており、この電気モーターユニット１２１のモータ駆動によりワイヤー１２０の摺動を介して前記ユニットクラッチが作動するが、本願では、電気モーターユニット１２１を、苗載台１６前面の略中央上部における上部横フレーム１２２にブラケットを介してボルト締結などして取付けられる。
【００６９】
図２０に示すように、６条田植機の植付部を、各２条毎にクラッチを入り切りして田植機１が圃場の端などで苗を植え付ける際に、不要な植え付けを防ぐための条止めクラッチ電気モーターユニット１２１である。この電気モーターユニット１２１によって、条止めクラッチに連結したワイヤー１２０ａ,１２０ｂ,１２０ｃを押し引き操作し、条止めクラッチ入り切りを操作する。カム１２０ｄは、ステー部材１２０ｅにボルトによって取り付けられた電気モータ装置１２０ｆにより制御駆動される。リンク部材１２０ｇ,１２０ｈ,１２０ｉを介して条止めクラッチは、カム１２０ｄによるリフトでワイヤー１２０ａ,１２０ｂ,１２０ｃを押し引きして操作される。カム１２０ｄとギヤ１２０ｊは一体にボルトで固着され中心回動軸中心に回転する。中心回動軸はケース14とステー部材１２０ｅ,１２０ｋなどを介して苗載台１６と固着されている。
【００７０】
このような構成にすることで、電動モーターユニット１２１と、前記各ユニットクラッチとを接続する各ワイヤー１２０の接続長さが略等しくなるため、いずれかのワイヤー１２０の接続を、突出した長さで設ける必要がなく、ワイヤーの捩れや損傷を防ぐとともに、メンテナンス性を向上でき、さらには前記各ユニットクラッチへの応答性を略均等にすることができる。
【００７１】
以上述べた田植機１の苗載台１６は、折り畳み収納可能に備えることができる。図２１は苗載台を折り畳む動作の説明図、図２２は図２０のＡ矢視図である。
【００７２】
この図２１〜２２に示すように、例えば、８条植えで説明する苗載台１６であって、各苗載台１６ａ〜１６ｈを４つのユニットにグループ分けする。すなわち、苗載台１６ａ，１６ｂは第１ユニット、苗載台１６ｃ，１６ｄは第２ユニット、苗載台１６ｅ，１６ｆは第３ユニット、苗載台１６ｇ，１６ｈは第４ユニットである。
【００７３】
なお、苗載台１６ａ〜１６ｈは、それぞれの縁部に２つずつ備える図示しない連結レバー（ロックレバー）をロック状態にすることで連結されている。また、苗載台１６ｅの左縁部と苗載台１６ｆの右縁部には後述するパイプ状のスタンドＳを固設する。さらに、苗載台１６ａの左側端部裏面と、苗載台１６ｂの右側端部裏面にはスタンドＳの先端に嵌合するピン（突起部）Ｒをそれぞれ備える。このピンＲとスタンドＳの先端にはさらに図示しないパッチン錠を備え、このパッチン錠にてロックされるようになっている。
【００７４】
なお、苗載台１６の苗マット床土上に防虫剤などを施薬する散布ユニット１３１を構成する散布ユニット１３１ａ〜１３１ｄを設置する場合には、一連のフレーム１３２上に各散布ユニット１３１ａ〜１３１ｄが載置され、図示しないパッチン錠などで固定されている。このフレーム１３２は、ロータリケース２１から立ち上がって設けられたブラケットに支持される。このフレーム１３２には保持部１３２ａを備える。この保持部１３２ａは、一時的に各散布ユニット１３１ａ〜１３１ｄを載置するためのものである。
【００７５】
次に、田植作業などが終了した後、苗載台１６ａ〜１６ｈの第１ユニット（苗載台１６ａ，１６ｂ）を折り畳んで苗載台１６の幅を狭くする方法を説明する。第３ユニット（苗載台１６ｅ，１６ｆ）の前にある散布ユニット１３１ｃをフレーム１３２から外して、そのフレーム１３２の保持部１３２ａに載置して、パッチン錠で固定する。
【００７６】
そして、苗載台１６ａと苗載台１６ｂとが連結された状態で、苗載台１６ｂと苗載台１６ｃとの連結を解除する。詳しくは、苗載台１６ｂの縁部に備える２つの連結レバーを解除する方向に回動させ、苗載台１６ｂと苗載台１６ｃとの連結を解除する。次に、第１ユニットの両端にある図示しないハンドルを把持して第１ユニットを移動させる。
【００７７】
次に、第１ユニットを第３ユニット上に重ねる。詳しくは、第３ユニットに設けられた１対のスタンドＳの先端に、第１ユニットに備える２つのピンＲをそれぞれ嵌めこむ。そして、不図示のパッチン錠にてロックする。さらに、第３ユニットの左側端部に備えるかぎ状の固定ピンの先端を、第１ユニットの裏面に形成された孔に掛け止める。次に、第１ユニットを載置していた部分の苗取出板を折り畳む。このようにすることで、田植機１の幅が車体の車幅以下となり、トラックなどへの積込作業や、狭い畔道または路地での釐毫を容易とすることができる。なお、上述の手順を逆に行うことで第１ユニットを折りたたみ状態から広げることができる。従って、詳細な説明は省略する。
【００７８】
以上詳述したように、この例の田植機１は、車両後部に植付部１５を配設し、この植付部１５を構成する苗載台１６は、上部ガイドレール１９および下部ガイドレール１８に支持させて、車両左右往復摺動可能とし、苗積台１６の前面下方には、ＰＴＯ軸３３からの動力を、植付部１５のロータリーケース２１に伝達するセンターケース３１を備え、このセンターケース３１は、上部ガイドレール１９および下部ガイドレール１８に挟持させるとともに、上部ガイドレール１９にはステー１０１を介して着脱自在に取付け、このステー１０１は、上部ガイドレール１９への取付側を分岐させて複数の取付部１０２を設けたものである。
【産業上の利用可能性】
【００７９】
なお、この発明は、苗積台の前面下方に、ＰＴＯ軸からの動力を、植付部のロータリーケースに伝達するセンターケースを、上部ガイドレールおよび下部ガイドレールに挟持させて備える、あらゆる田植機に適用することができる。
【符号の説明】
【００８０】
１５ 植付部
１６ 苗載台
１８ 下部ガイドレール
１９ 上部ガイドレール
３１ センターケース
３１ａ，３１ｂ ブラケット
５１ ローリング支点軸
５６ スペーサ
１０１ ステー
１０２ 取付部
１０３ 延長上部ガイドレール
１０４ ホルダー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両後部に植付部を配設し、
前記植付部を構成する苗載台は、上部ガイドレールおよび下部ガイドレールに支持させて、車両左右往復摺動可能とし、
前記苗積台の前面下方には、ＰＴＯ軸からの動力を、前記植付部のロータリーケースに伝達するセンターケースを備える田植機において、
前記センターケースは、前記上部ガイドレールおよび植付フレームに挟持させるとともに、前記上部ガイドレールにはステーを介して着脱自在に取付け、
前記ステーは、前記上部ガイドレールへの取付側を分岐させて複数の取付部を設けたことを特徴とする田植機。
【請求項２】
前記センターケースは、該ケースの前部を、前記植付部を左右傾動可能とするローリング支点軸に着脱自在に支持させたことを特徴とする、請求項１に記載の田植機。
【請求項３】
前記ステーには、前記上部ガイドレールの延長レールを固定する固定部を設けたことを特徴とする、請求項１に記載の田植機。
【請求項４】
前記上部ガイドレールは、前記植付部の植付条数に合わせて前記延長レールを着脱可能に備えることを特徴とする、請求項１および３に記載の田植機。
【請求項５】
前記下部ガイドレールは、前記苗積台を摺動させるレール部と、前記苗積台を覆設部材を介して支持する支持部とからなり、前記支持部に形成した溝内には、複数の板状部材を着脱自在に備えることを特徴とする、請求項１に記載の田植機。
【請求項１】
車両後部に植付部を配設し、
前記植付部を構成する苗載台は、上部ガイドレールおよび下部ガイドレールに支持させて、車両左右往復摺動可能とし、
前記苗積台の前面下方には、ＰＴＯ軸からの動力を、前記植付部のロータリーケースに伝達するセンターケースを備える田植機において、
前記センターケースは、前記上部ガイドレールおよび植付フレームに挟持させるとともに、前記上部ガイドレールにはステーを介して着脱自在に取付け、
前記ステーは、前記上部ガイドレールへの取付側を分岐させて複数の取付部を設けたことを特徴とする田植機。
【請求項２】
前記センターケースは、該ケースの前部を、前記植付部を左右傾動可能とするローリング支点軸に着脱自在に支持させたことを特徴とする、請求項１に記載の田植機。
【請求項３】
前記ステーには、前記上部ガイドレールの延長レールを固定する固定部を設けたことを特徴とする、請求項１に記載の田植機。
【請求項４】
前記上部ガイドレールは、前記植付部の植付条数に合わせて前記延長レールを着脱可能に備えることを特徴とする、請求項１および３に記載の田植機。
【請求項５】
前記下部ガイドレールは、前記苗積台を摺動させるレール部と、前記苗積台を覆設部材を介して支持する支持部とからなり、前記支持部に形成した溝内には、複数の板状部材を着脱自在に備えることを特徴とする、請求項１に記載の田植機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【公開番号】特開２０１２−２３５６９８（Ｐ２０１２−２３５６９８Ａ）
【公開日】平成２４年１２月６日（２０１２．１２．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１０４６６２（Ｐ２０１１−１０４６６２）
【出願日】平成２３年５月９日（２０１１．５．９）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月６日（２０１２．１２．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月９日（２０１１．５．９）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
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