盛土用発泡樹脂ブロック体
【課題】上下方向および側方のいずれへも注排水が円滑にでき、しかも大きな空隙部を確保でき、圧縮強度が大きく、荷重を均一にでき、構造が簡単で成形し易い盛土用発泡樹脂ブロック体を提供すること。
【解決手段】互いを反転組み合わせて盛土用発泡樹脂ブロック２０を構成する発泡樹脂ブロック体の発泡樹脂板２１に一定の配列で複数の支柱部２２を突出させ、この支柱部２２が設けられない発泡樹脂板２１部分に一定配列で複数の貫通部２３を設け、さらに、貫通部２３と連通する溝部２４を発泡樹脂板２１の支柱部２２と反対側に外側端部で開口させて設ける。また、支柱部２２に互いに嵌合連結可能な嵌合凸部と嵌合凹部とからなる嵌合連結部２５を反転組み合わせ可能に配置して設ける。
【解決手段】互いを反転組み合わせて盛土用発泡樹脂ブロック２０を構成する発泡樹脂ブロック体の発泡樹脂板２１に一定の配列で複数の支柱部２２を突出させ、この支柱部２２が設けられない発泡樹脂板２１部分に一定配列で複数の貫通部２３を設け、さらに、貫通部２３と連通する溝部２４を発泡樹脂板２１の支柱部２２と反対側に外側端部で開口させて設ける。また、支柱部２２に互いに嵌合連結可能な嵌合凸部と嵌合凹部とからなる嵌合連結部２５を反転組み合わせ可能に配置して設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、２つを反転して組み合わせることで盛土用発泡樹脂ブロックを構成する盛土用発泡樹脂ブロック体に関し、特に、地下水の上昇や排水量の多い場所で使用しても浮力による影響を抑えることができるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、軟弱地盤、急傾斜地などの土木工事においては、土砂などにより盛土を形成するのに代えて、発泡ポリスチレンなどの合成樹脂発泡体を使用した盛土用発泡樹脂ブロックによって、盛土を構築する盛土代替え工法が行われている。
【０００３】
このような盛土代替え工法では、盛土用発泡樹脂ブロックを用いることで、その軽量性、自立性、耐水性、断熱性、加工性などの優れた特性を活用することができる。
【０００４】
しかしながら、この盛土用発泡樹脂ブロックの材料として用いられる発泡ポリスチレンなどの合成樹脂発泡体は、水より密度が低く軽量で、耐水性を有しているため、地下水の水位が上昇した場合や、季節的な降雨や洪水などで冠水した場合には、盛土用発泡樹脂ブロックに大きな浮力が生じて不安定になり、本来の自立性を保持できなくなる。
【０００５】
そこで、このような浮力の影響を抑えるために種々の提案がなされている。
【０００６】
例えば、盛土用発泡樹脂ブロックに貫通孔を設けて、その部分にパイプなどの部材やコンクリートなどの充填材を入れて、段積みを強固にすることが行われているが、施工面において複雑になったり、施工時間が増大するばかりか、重量の増加につながり、盛土用発泡樹脂ブロックを使用する効果が半減してしまう。
【０００７】
一方、盛土用発泡樹脂ブロック自体の構造を工夫したものとして、例えば特許文献1には、図９（ａ）の底面図および（ｂ）の断面図に示すように、発泡樹脂板１に複数の突起部２を空間部３をあけて設けるとともに、空間部３を外部に開放するようにしてあり、空間部３を導水路および排水路とし、空間部３内に水を導入することで浮力を小さくする一方、水位の低下により排水することで軽量性を回復させるようにしている。
【０００８】
また、特許文献２には、図１０の斜視図に示すように、上下面が正方形のブロック４の中央部に９つの円形の貫通孔５を、側面に３つの半円の側面貫通凹部６を、４隅に４分の１円の４隅貫通凹部７をそれぞれ形成するとともに、下面部に横溝８を、上面部に突起９を形成してあり、空隙部となるそれぞれの貫通部５、６、７を排水路として機能させることで効率よく排水し、地下水の上昇時にもブロックが浮き上がらず、水位が下がると本来の機能を回復できるようにしている。
【０００９】
さらに、特許文献３には、図１１（ａ）の上面斜視図および（ｂ）の底面斜視図に示すように、下面が開放され上面が天板部１０で略封止された箱状体に形成され、内部に多数の水溜室１１を区画形成し、多数の水溜室１１を箱状体の中心を通る仕切壁１２で４つの群に分割し、仕切壁１２および外側壁のスリット１３で各群ごとに注排水可能とし、さらに、天板部１０には溝１４および開口部１５が多数配置されており、外壁部および仕切壁のスリット１３で盛土などの表面から浸透した水を各郡ごとに水溜室１１に注水し、天板部１０の開口部１５で冠水あるいは水位低下の水位に倣って水を速やかに注水し、あるいは排水するようにし、浮力を十分に抑制し、排水能力に優れるようにしている。
【００１０】
また、特許文献４や特許文献５にも同様の盛土用発泡樹脂ブロックが開示されている。
【特許文献１】実開平３−１２８７３０号公報
【特許文献２】特開２００１−２７１３５３号公報
【特許文献３】特開２００２−３８４８６号公報
【特許文献４】実開平７−８４３４号公報
【特許文献５】特開平１１−２２９３７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところが、特許文献１の盛土材では、２つの盛土材を発泡樹脂板１，１が上下に配置されるように組み合わせて１つのユニットとして使用すると、突起部２，２間の空隙部３を介して水の流入や流出が起こるものの、上下面が塞がれていることから急激な水位上昇などの場合には、水の流入が円滑になされず、大きな浮力が作用するという問題がある。
【００１２】
また、特許文献２の盛土用発泡樹脂ブロックでは、上下方向には、貫通孔５、側面貫通凹部６、４隅貫通凹部７が形成されていることから水の流入、流出が円滑に行われるものの、側方への水の流入、流出が行われにくく、しかも施工時に多数の貫通孔５などに足を取られるといった問題もある。
【００１３】
さらに、特許文献３の発泡樹脂成形体では、水の流入、流出を仕切壁１２などのスリット１３と天板部１０の開口部１５で行うようにしているが、いずれも比較的小さく、急激な冠水や水位の上昇が起こった場合に注水や排水の抵抗となり、大きな浮力が作用したり、排水に時間がかかるという問題がある。
【００１４】
一方、発泡樹脂ブロックの成形性についてみると、特許文献１〜３（５）のいずれの場合も、水が流入する空隙部の形状は比較的単純であってもブロックに残された荷重を支持する部分は複雑な形状とされ、金型製作に多大なコストを要するという問題がある。
【００１５】
また、浮力の影響を抑えるため、貫通孔などを大きくすると、敷設の際ブロックを積み重ねた場合の支持部分の接触面積が小さくなり、圧縮強度が小さくなってしまうという問題もある。
【００１６】
この発明は、上記従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、上下方向および側方のいずれへも注水および排水が円滑にでき、しかも大きな空隙部を確保できるとともに、圧縮強度が大きく、荷重を均一に掛けることができ、構造が簡単で成形し易い盛土用発泡樹脂ブロック体を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
そこで、盛土用発泡樹脂ブロック体について鋭意検討を重ねた結果、浮力については、上下方向および側方のいずれにも円滑な水の流通性を確保する必要があり、空隙部は形状にかかわらず大きさが確保できれば良いのに対し、ブロックに残される支持部は、荷重を均一に支持でき、しかも圧縮強度をできるだけ小さな断面積で支持できる一定に配列される形状にすることが有効であることを見出し、この発明を完成したものである。
【００１８】
すなわち、上記課題を解決するため、この発明の請求項１記載の盛土用発泡樹脂ブロック体は、互いを反転組み合わせて盛土用発泡樹脂ブロックを構成する発泡樹脂ブロック体であって、発泡樹脂板に一定の配列で複数の支柱部を突出させて設け、この支柱部が設けられない前記発泡樹脂板部分に一定配列で複数の貫通部を設けてなることを特徴とするものである。
【００１９】
この盛土用発泡樹脂ブロック体によれば、発泡樹脂板に一定の配列で突出させて設けた複数の支柱部同士を突き合わせてブロックとすることで、荷重を均一に支持して圧縮強度を高めるようにし、浮力に対して発泡樹脂板の一方側では、支柱部の側方を水の注排水路とし、他方側では、発泡樹脂板に一定配列で複数設けた貫通部を水の注排水路とすることで、急激な水位上昇や冠水にも対応できるようにしている。
【００２０】
また、この発明の請求項２記載の盛土用発泡樹脂ブロック体は、請求項１記載の構成に加え、前記発泡樹脂板の前記支柱部と反対側表面に、前記貫通部と連通する溝部を当該発泡樹脂板の外側端部で開口させて設けたことを特徴とするものである。
【００２１】
この盛土用発泡樹脂ブロック体によれば、浮力に対して発泡樹脂板の他方側では、発泡樹脂板に一定配列で複数設けた貫通部と連通させて形成した溝部を水の注排水路とすることで、一層注排水が円滑となり、急激な水位上昇や冠水にも対応できるようにしている。
【００２２】
さらに、この発明の請求項３記載の盛土用発泡樹脂ブロック体は、請求項１または２記載の構成に加え、前記支柱部に、互いに嵌合連結可能な嵌合凸部と嵌合凹部とを、前記反転組み合わせ可能に配置して設けたことを特徴とするものである。
【００２３】
この盛土用発泡樹脂ブロック体によれば、前記支柱部に設けた互いに嵌合連結可能な嵌合凸部と嵌合凹部とを反転組み合わせ可能に配置することで、ずれを防止して安定性を向上できるとともに、一層強固なブロックにできるようにしている。
【発明の効果】
【００２４】
この発明の請求項１記載の盛土用発泡樹脂ブロック体によれば、発泡樹脂板に一定の配列で突出させて設けた複数の支柱部同士を突き合わせてブロックとしたので、荷重を均一に支持して圧縮強度を高めることができる。
【００２５】
また、浮力に対して発泡樹脂板の一方側では、支柱部の側方を水の注排水路とし、他方側では、発泡樹脂板に一定配列で複数設けた貫通部を水の注排水路としたので、急激な水位上昇や冠水にも対しても円滑に水を注排水することができ、浮力を極力抑えることができる。
【００２６】
さらに、この発明の請求項２記載の盛土用発泡樹脂ブロック体によれば、浮力に対して発泡樹脂板の他方側では、発泡樹脂板に一定配列で複数設けた貫通部と連通させて形成した溝部を水の注排水路とすることができ、一層注排水が円滑となり、急激な水位上昇や冠水にも対応することができる。
【００２７】
また、この発明の請求項３記載の盛土用発泡樹脂ブロック体によれば、前記支柱部に設けた互いに嵌合連結可能な嵌合凸部と嵌合凹部とを反転組み合わせ可能に配置することで、１つの形状のブロック体を組み合わせてブロックにでき、しかもずれを防止して安定性を向上することができるとともに、一層強固なブロックにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
図１および図２は、この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の一実施の形態にかかり、図１（ａ）は上方から見た斜視図、（ｂ）は下方から見た斜視図、図２（ａ）は背面および左右側面と同一の正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【００２９】
この盛土用発泡樹脂ブロック体は、軟弱地盤などで盛土を行う場合に、土や土砂などに代えて使用される発泡ポリスチレンなどの合成樹脂発泡体からなる盛土用ブロック体であって、同一形状のブロック体を反転して下側に配置して重ねることで一つの盛土用ブロックとして使用するもので、例えば縦横の大きさが１ｍとされる。
【００３０】
この盛土用発泡樹脂ブロック体２０は、平面形状が矩形、例えば正方形の発泡樹脂板２１に一定の配列で複数の支柱部２２が突出させて一体に成形されて設けられ、例えば中央部に９個の円錐台形状の中央支柱部２２ａが一定の間隔をあけて設けられ、側面部に平断面が半分の側面支柱部２２ｂがそれぞれ３個ずつ一定の間隔をあけて設けられ、四隅部に平断面が４分の一の隅部支柱部２２ｃがそれぞれ１個ずつ設けられ、各支柱部２２ａ，２２ｂ，２２ｃの中心が正方形の外形線および正方形を４等分する線による格子の交差点に配置されて一定の配列となっている。
【００３１】
なお、これら支柱部２２の一定の配列は、盛土用発泡樹脂ブロック体２０を左右・前後に並べた場合でも隣接する盛土用発泡樹脂ブロック体２０同士を含めて一定の配列が維持できるようにしてある。
【００３２】
この支柱部２２の大きさは、発泡樹脂板２１の正方形と発泡樹脂板２１および支柱部２２の高さ（総高さ）で作られる立体に対して、空隙率が６０〜６５％程度となるように、円錐台形の大径部および小径部の大きさが定められ、例えば正方形の1辺を１ｍ、総高さを２５０ｍｍ（発泡樹脂板の高さ４５ｍｍ、支柱部の高さ２０５ｍｍ）とし、支柱部の円錐台形の大径部の直径を１６０ｍｍ、小径部の直径を１５０ｍｍとする。
【００３３】
空隙率が６０％より低い場合、排水性が悪くなる傾向があり、また空隙率が６５％より高い場合、冠水時においてブロックが所定位置から動いてしまう傾向にある。
【００３４】
このような盛土用発泡樹脂ブロック体２０を構成する発泡樹脂板２１および一体に成形される支柱部２２は、例えば発泡ポリスチレン、発泡ポリプロピレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタン等の合成樹脂の発泡体が用いられて成形されるが、成形性、加工性、コスト面で発泡ポリスチレンが優位となる。
【００３５】
そして、このような合成樹脂発泡体の密度は、盛土用発泡樹脂ブロック体２０の空隙率や必要な圧縮強度により適宜設定すれば良く、３０〜６０kg/m3、好ましくは４０〜５０kg/m3であり、３０kg/m3より小さいと、圧縮強度が不足し、６０kg/m3を越えると、樹脂の使用量が増加し、重量の増大を招くとともに、コストも増大する。
【００３６】
また、この盛土用発泡樹脂ブロック体２０では、発泡樹脂板２１に表裏を貫通する複数の貫通部２３が一定配列で支柱部２２と重ならない部分に設けてある。
【００３７】
これら貫通部２３は、例えば円形の貫通孔２３aで構成され、支柱部２２（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ）の中心同士を結ぶ線の交差点の１６ヶ所に形成することで支柱部２２と重ならないようにしてあり、支柱部２２の中心に対しては千鳥状に配置されて一定の配列となっている。
【００３８】
なお、この貫通部２３の一定の配列は、盛土用発泡樹脂ブロック体２０を左右・前後に並べた場合でも隣接する盛土用発泡樹脂ブロック体２０同士を含めて一定の配列が維持できるようにしてある。
【００３９】
これら貫通孔２３aの大きさは、全貫通孔２３aで上下方向の注排水が円滑にできる流路断面積が確保できれば良く、例えば上記寸法の盛土用発泡樹脂ブロック体（１ｍ×１ｍ×２５０ｍｍ）の場合、１つの貫通孔の直径を７０ｍｍとして１６個を互いに等間隔に形成する。
【００４０】
また、貫通孔２３ａの大きさは、ブロック体２０の上に作業員が載っても足を取られ難いものとし、上記の直径７０ｍｍとすることで、この条件を満たすものとなる。
【００４１】
さらに、この盛土用発泡樹脂ブロック体２０では、発泡樹脂板２１の支柱部２２と反対側の表面に、貫通部２３と連通する溝部２４が形成され、溝部２４の端が発泡樹脂板２１の外側端部で開口するように形成してあり、例えば矩形断面の溝２４aで構成される。
【００４２】
これにより、同一形状の盛土用発泡合成樹脂ブロック体２０を反転して下側に配置して重ねることで一つの盛土用発泡合成樹脂ブロック２０Ａとし、これを上下に積み重ねたり、通常の中実のブロックBを上に積み重ねる場合の重ね合わせ面の水の流通性をこの溝部２４によって確保する。
【００４３】
この溝部２４は、例えば発泡樹脂板２１の外形線と平行な格子状に配置され、縦横それぞれ４本の溝部２４が格子状に形成され、貫通部２３上に溝部２４の溝２４aの底面が位置するように形成することで、貫通部２３と溝部２４が連通するようにしてある。
【００４４】
この溝部２４の大きさは、貫通部２３を介して発泡樹脂板２１の上面に来る水を側方に流したり、逆に発泡樹脂板２１の側方からの水を上面を介して貫通部２３に流すことができれば良く、例えば上記寸法の盛土用発泡樹脂ブロック体（１ｍ×１ｍ×２５０ｍｍ）の場合、貫通孔２３の直径と同一の幅７０ｍｍとされ、深さは１０ｍｍとして形成してある。
【００４５】
また、この盛土用発泡樹脂ブロック体２０では、同一形状の盛土用発泡樹脂ブロック体２０を反転して下側に配置してその上にこの盛土用発泡樹脂ブロック体２０を重ねることで一つの盛土用発泡樹脂ブロック（盛土用ブロック）２０Ａとして使用する場合のずれを防止するため、図２に示すように、中央部の中央支柱部２２ａの先端に嵌合連結部２５が設けられ、嵌合凸部２５ａと嵌合凹部２５ｂとで構成される。
【００４６】
この嵌合連結部２５は、例えば図２に示すように、中央部の９個の中央支柱部２２ａのうち対角位置の４つの一方の２つに嵌合凸部２５ａを形成し、他の方の２つに嵌合凹部２５ｂを形成することで、同一形状の盛土用発泡樹脂ブロック体２０を反転して下側に配置して重ねることで、嵌合凹凸部２５ａ、２５ｂを互いに嵌合連結して一つの盛土用発泡樹脂ブロック（盛土用ブロック）２０Ａとすることができる。
【００４７】
そして、これらの嵌合連結部２５の形状としては、例えば円柱状の嵌合凸部２５ａと円筒状の嵌合凹部２５ｂとしたり、さらに、円柱状の側面あるいは、円筒状の側面に中心軸方向と平行に縦の突条を１〜複数本形成して強固に連結できるようにしたり、円周方向に沿う横の突条を１〜複数本形成して強固に連結できるようにしても良い。
【００４８】
このような嵌合連結部２５の大きさは、互いに連結してずれを防止できば良く、例えば上記寸法の盛土用発泡樹脂ブロック体（１ｍ×１ｍ×２５０ｍｍ）の場合、嵌合凹凸部２５ａ、２５ｂの大きさを直径８０ｍｍ、高さあるいは深さを１０ｍｍとしてある。また、突条を形成する場合には、幅を１〜３ｍｍ、高さを０．５〜１ｍｍとすれば良く、高すぎると、連結する時に入れづらくなる。
【００４９】
なお、嵌合連結部２５の配置および個数は、上記の場合に限らず、盛土用発泡樹脂ブロック体を反転して互いを嵌合連結できる配置や個数であれば良い。
【００５０】
さらに、２つの盛土用発泡樹脂ブロック体２０を反転して連結した盛土用発泡樹脂ブロック２０Ａには、その４側面を囲むように不織布が取り付けられ、水の流入排出は行われるが、土砂などの浸入を防止できるようにしても良く、特に土砂と接する位置に敷設される盛土用発泡樹脂ブロック２０Ａに取り付けることが有効となる。
【００５１】
このように構成した盛土用発泡樹脂ブロック体２０を用いて、盛土を施工する場合には、２つの盛土用発泡樹脂ブロック体２０を反転し、必要に応じて接着剤などを用いて各支柱部２２および嵌合連結部２５を連結した盛土用発泡樹脂ブロック２０Ａを用意するとともに、必要に応じて盛土用発泡樹脂ブロック２０Ａの４側面を囲むように不織布を取り付けたものを用意しておく。
【００５２】
そして、盛土を構築する地盤を掘削する等で基礎工事を行った後、２つの盛土用発泡樹脂ブロック体２０を連結した盛土用発泡樹脂ブロック２０Ａを前後左右に並べるように敷設する。なお、敷設構築には、通常のＥＰＳ軽量盛土工法に使用される爪付きの連結金具などを使用すれば良い。
【００５３】
これら盛土用発泡樹脂ブロック２０Ａを、地下水の水位の上昇や、季節的な降雨や洪水などで冠水が予想される高さまで積み重ねるようにし、例えば図３に示すように、盛土用発泡樹脂ブロック２０Ａを１段（盛土用発泡樹脂ブロック体２０の２段分）だけ敷設したのち、その上には、通常の中実の発泡樹脂ブロックBを盛土の形状に合わせて必要段数積み重ねるように構築する。
【００５４】
この構築の際には、盛土用発泡樹脂ブロック体２０の平面形状が左右対称としてあるので、左右前後に敷設する場合に方向性に注意する必要がなく、簡単に敷設作業を行うことができる。
【００５５】
このような盛土用発泡樹脂ブロック体２０によれば、発泡樹脂板２１に一定の配列で突出させて設けた複数の支柱部２２同士を突き合わせて盛土用発泡樹脂ブロック２０Ａとしたので、円錐台形の支柱部２２によって荷重を均一に支持することができるとともに、小さい横断面積で大きな圧縮強度を確保することができる。
【００５６】
これにより、圧縮強度を高めると同時に、空隙率を高めることができ、６０〜６５％の空隙率にすることが可能となる。
【００５７】
また、浮力に対して発泡樹脂板２１の一方側では、支柱部２２の側方を水の注排水路とし、他方側では、発泡樹脂板２１に一定配列で複数設けた貫通部２３およびこれら貫通部２３と連通させて形成した溝部２４を水の注排水路とすることができ、急激な水位上昇や冠水に対しても円滑に水を注排水することができ、浮力を極力抑えることができるとともに、水位が低下した場合の水の排出も円滑に行われ、軽量性の回復も早期に行うことができる。
【００５８】
また、この盛土用発泡樹脂ブロック体２０によれば、支柱部２２に設けた互いに嵌合連結可能な嵌合凸部２５ａと嵌合凹部２５ｂとを反転組み合わせ可能に配置してあるので、１つの形状の盛土用発泡樹脂ブロック体２０を２つ組み合わせて盛土用発泡樹脂ブロック２０Ａにでき、しかもずれを防止して安定性を向上することができるとともに、一層強固な盛土用発泡樹脂ブロック２０Ａにすることができる。
【００５９】
さらに、支柱部２２が発泡樹脂板２１と一体の円錐台形としてあるので、形状がシンプルであり、成形が容易にできるとともに、成形に必要な金型も製作が容易で安価に製作することができる。
【００６０】
次に、この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の他の一実施の形態について、図４に基づき詳細に説明するが、すでに説明した上記実施の形態と同一部分には、同一記号を記し、重複する説明は省略する。
【００６１】
図４は、この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の一実施の形態にかかり、（ａ）は背面および左右側面と同一の正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【００６２】
この盛土用発泡樹脂ブロック体は、軟弱地盤などで盛土を行う場合に、土や土砂などに代えて使用される発泡ポリスチレンなどの合成樹脂発泡体からなる盛土用ブロック体であって、同一形状のブロック体を反転して下側に配置して重ねることで一つの盛土用ブロックとして使用するもので、例えば縦横の大きさが１ｍとされる。
【００６３】
この盛土用発泡樹脂ブロック体３０では、すでに説明した盛土用発泡樹脂ブロック体２０の発泡樹脂板２１に形成した貫通孔２３に連通する溝部２４を取り除いたものであり、発泡樹脂板２１の支柱部２２と反対側の表面は平坦面とされ、貫通部２３として貫通孔２３が開口している。
【００６４】
これにより、盛土用発泡樹脂ブロック体３０の形状を簡素化し、成形性を高めるとともに、コスト低減を図るようにしている。
【００６５】
なお、この盛土用発泡樹脂ブロック体３０のこれ以外の他の構成は、盛土用発泡樹脂ブロック体２０と同一である。
【００６６】
このように構成した盛土用発泡樹脂ブロック体３０を用いて、盛土を施工する場合には、２つの盛土用発泡樹脂ブロック体３０を反転して連結した盛土用発泡樹脂ブロック３０Ａ（３０Ａについては、図３および図４に記載はないが、図３における２０Ａと読み替えたものに相当する、以下同じ）を用意するとともに、必要に応じて盛土用発泡樹脂ブロック３０Ａの４側面を囲むように不織布を取り付けたものを用意しておく。
【００６７】
そして、盛土を構築する地盤を掘削する等で基礎工事を行った後、２つの盛土用発泡樹脂ブロック体３０を連結した盛土用発泡樹脂ブロック３０Ａを前後左右に並べるように敷設する。
【００６８】
これら盛土用発泡樹脂ブロック３０Ａを、地下水の水位の上昇や、季節的な降雨や洪水などで冠水が予想される高さまで積み重ねるようにし、例えば図３のように、盛土用発泡樹脂ブロック３０Ａを１段（盛土用発泡樹脂ブロック体３０の２段分）だけ敷設したのち、その上には、通常の中実の発泡樹脂ブロックBを盛土の形状に合わせて必要段数積み重ねるようにし、通常のＥＰＳ軽量盛土工法に使用される爪付きの連結金具などを使用して盛土を構築する。
【００６９】
この構築の際には、盛土用発泡樹脂ブロック体３０も平面形状が左右対称としてあるので、左右前後に敷設する場合に方向性に注意する必要がなく、簡単に敷設作業を行うことができる。
【００７０】
また、この盛土用発泡樹脂ブロック体３０によっても、発泡樹脂板２１に一定の配列で突出させて設けた複数の支柱部２２同士を突き合わせて盛土用発泡樹脂ブロック３０Ａとするので、円錐台形の支柱部２２によって荷重を均一に支持することができるとともに、小さい横断面積で大きな圧縮強度を確保することができる。
【００７１】
これにより、圧縮強度を高めると同時に、空隙率を高めることができ、６０〜６５％の空隙率にすることが可能となり、万一、冠水する場合にも浮力を抑えることができる。
【００７２】
また、浮力に対して発泡樹脂板２１に突設した支柱部２２の側方を水の注排水路とするとともに、発泡樹脂板２１に一定配列で複数設けた貫通部２３としての貫通孔２３aを水の注排水路とすることができ、急激な水位上昇や冠水に対しても円滑に水を注排水することができ、浮力を極力抑えることができるとともに、水位が低下した場合の水の排出も円滑に行われ、軽量性の回復も早期に行うことができる。
【００７３】
したがって、予想される地下水などの水位を、２つ組み合わせる上側の盛土用発泡樹脂ブロック体３０の発泡樹脂板２１の下方にしておけば、発泡樹脂板２１の表面に溝がなくても横方向への排水性を大きく損ねることがなく、形状を単純化して成形を容易にでき、コスト低減を図ることもできる。
【００７４】
さらに、この盛土用発泡樹脂ブロック体３０でも、支柱部２２に設けた互いに嵌合連結可能な嵌合凸部２５ａと嵌合凹部２５ｂとを反転組み合わせ可能に配置してあるので、１つの形状の盛土用発泡樹脂ブロック体３０を２つ組み合わせて盛土用発泡樹脂ブロック３０Ａにでき、しかもずれを防止して安定性を向上することができるとともに、一層強固な盛土用発泡樹脂ブロック３０Ａにすることができる。
【００７５】
また、支柱部２２が発泡樹脂板２１と一体の円錐台形としてあるので、形状がシンプルであり、成形が容易にできるとともに、成形に必要な金型も製作が容易で安価に製作することができる。
【００７６】
次に、この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の他の一実施の形態について、図５に基づき詳細に説明するが、すでに説明した上記２つの実施の形態と同一部分には、同一記号を記し、重複する説明は省略する。
【００７７】
図５は、この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の一実施の形態にかかり、（ａ）は背面および左右側面と同一の正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【００７８】
この盛土用発泡樹脂ブロック体は、軟弱地盤などで盛土を行う場合に、土や土砂などに代えて使用される発泡ポリスチレンなどの合成樹脂発泡体からなる盛土用ブロック体であって、同一形状のブロック体を反転して下側に配置して重ねることで一つの盛土用ブロックとして使用するもので、例えば縦横の大きさが１ｍとされる。
【００７９】
この盛土用発泡樹脂ブロック体４０では、発泡樹脂板４１の厚さを厚くしてあり、例えばすでに説明した盛土用発泡樹脂ブロック体２０、３０の発泡樹脂板２１に比べて２倍程度としてある。
【００８０】
これにより、この盛土用発泡樹脂ブロック体４０の強度を高めるようにしている。
【００８１】
また、この盛土用発泡樹脂ブロック体４０では、支柱部の形状を円錐台形の支柱部２２と角錐台形の支柱部４２とを混在させ、それぞれの方向や中央部、側面部、隅部で一定の配列となるように配置してある。
【００８２】
すなわち、隅部に４分の1の円錐台形の隅部支柱部２２ｃをそれぞれ形成するとともに、各側面に隅部支柱部２２cから円錐台形と角錐台形とが交互になるように、側面中央部に１つの半円錐台形の側面支柱部２２bが、その両側に２つの半角錐台形の側面支柱部４２bが形成され、中央部には、９個のうち対角位置の４つが角錐台形の中央支柱部４２aとして形成され、中心を含む５個が円錐台形の中央支柱部２２aとして形成してある。
【００８３】
また、この盛土用発泡樹脂ブロック体４０では、同一形状の盛土用発泡樹脂ブロック体４０を反転して下側に配置して重ねることで一つの盛土用発泡樹脂ブロック（盛土用ブロック）４０Ａ（４０Ａについては、図３および図５に記載はないが、図３における２０Ａと読み替えたものに相当する、以下同じ）として使用する場合のずれを防止するため、図５に示すように、中央部の中央支柱部４２ａの先端に嵌合連結部４５が設けられ、嵌合凸部４５ａと嵌合凹部４５ｂとで構成される。
【００８４】
この嵌合連結部４５は、例えば図５に示すように、中央部の４個の中央支柱部４２ａのうち一方の対角位置の２つに四角柱状の嵌合凸部４５ａを形成し、他の方の２つに四角筒状の嵌合凹部４５ｂを形成することで、同一形状の盛土用発泡樹脂ブロック体４０を反転して下側に配置して重ねることで、嵌合凹凸部４５ａ、４５ｂを互いに嵌合連結して一つの盛土用発泡樹脂ブロック（盛土用ブロック）４０Ａとすることができるようにしてある。
【００８５】
そして、これらの嵌合連結部４５の場合も同様に、嵌合凹突部４５a,４５ｂの側面に中心軸方向と平行に縦の突条を１〜複数本形成して強固に連結できるようにしたり、周囲に沿って横の突条を１〜複数本形成して強固に連結できるようにしても良い。
【００８６】
なお、他の貫通部２３および溝部２４などの構成はすでに説明した盛土用発泡樹脂ブロック体２０と同一であるので説明は省略する。
【００８７】
このように構成した盛土用発泡樹脂ブロック体４０を用いて行う盛土の構築の工程は、すでに説明した盛土用発泡樹脂ブロック体２０の場合と同様であるので、説明を省略する。
【００８８】
この盛土用発泡樹脂ブロック体４０によれば、発泡樹脂板４１が厚くしてあるので、剛性や圧縮強度を一層高くすることができる。
【００８９】
さらに、この盛土用発泡樹脂ブロック体４０によっても、すでに説明した盛土用発泡樹脂ブロック体２０の場合と同様の作用効果を奏するが、その説明を省略する。
【００９０】
次に、この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の他の一実施の形態について、図６に基づき詳細に説明するが、すでに説明した上記各実施の形態と同一部分には、同一記号を記し、重複する説明は省略する。
【００９１】
図６は、この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の一実施の形態にかかり、（ａ）は背面および左右側面と同一の正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【００９２】
この盛土用発泡樹脂ブロック体は、軟弱地盤などで盛土を行う場合に、土や土砂などに代えて使用される発泡ポリスチレンなどの合成樹脂発泡体からなる盛土用ブロック体であって、同一形状のブロック体を反転して下側に配置して重ねることで一つの盛土用ブロックとして使用するもので、例えば縦横の大きさが１ｍとされる。
【００９３】
この盛土用発泡樹脂ブロック体５０では、発泡樹脂板５１の厚さを厚くしてあり、例えばすでに説明した盛土用発泡樹脂ブロック体２０、３０の発泡樹脂板２１に比べて２倍程度としてあり、盛土用発泡樹脂ブロック体４０と同一の厚さとしてある。
【００９４】
これにより、盛土用発泡樹脂ブロック体５０の剛性や圧縮強度を一層高くするようにしている。
【００９５】
また、この盛土用発泡樹脂ブロック体５０では、支柱部の形状を円錐台形の支柱部２２と角錐台形の支柱部４２とを混在させるとともに、個数を減少し、それぞれの方向や、中央部、側面部、隅部で一定の配列となるように配置してある。
【００９６】
すなわち、隅部に４分の1の円錐台形の隅部支柱部２２ｃをそれぞれ形成するとともに、各側面の側面中央部に１つの半角錐台形の側面支柱部４２ｂが形成され、中央部には、５個の角錐台形の中央支柱部４２ａが十字状に配置されて形成してある。
【００９７】
したがって、すでに説明した盛土用発泡樹脂ブロック体２０，３０，４０に比べて支柱部２２，４２の個数が少なくなっており、その分だけ空隙率が大きくなり、冠水時などの浮力の低減を図ることができるようになっている。
【００９８】
また、発泡樹脂板５１を貫通して設けられる貫通部５３は貫通部２３としての貫通孔２３ａに比べて大きな円筒状の貫通孔５３ａで構成されて等間隔に正方形の頂点に４個形成してある。
【００９９】
そして、この大きな貫通孔５３ａの直径と同一幅の溝部５４としての溝５４ａが格子状に発泡樹脂板５１の支柱部２２、４２と反対側に設けてあり、溝部５４の端は発泡樹脂板５１の側面に開口し、溝５４ａの底面が貫通孔５３ａ上に位置して連通している。
【０１００】
さらに、この盛土用発泡樹脂ブロック体５０の嵌合連結部５５は、図６に示すように、中央部の周囲に位置する４個の中央支柱部４２ａのうち一方の対角位置の２つに円柱状の嵌合凸部５５ａを形成し、他の方の２つに円筒状の嵌合凹部５５ｂを形成してあり、同一形状の盛土用発泡樹脂ブロック体５０を反転して下側に配置して重ねることで、嵌合凹凸部５５ａ、５５ｂを互いに嵌合連結して一つの盛土用発泡樹脂ブロック（盛土用ブロック）５０Ａとすることができるようにしてある。
【０１０１】
なお、これらの嵌合連結部５５の場合も同様に、嵌合凹凸部５５a,５５ｂの側面に中心軸方向と平行に縦の突条を１〜複数本形成して強固に連結できるようにしたり、周囲に沿って横の突条を１〜複数本形成して強固に連結できるようにしても良い。
【０１０２】
このように構成した盛土用発泡樹脂ブロック体５０を用いて行う盛土の構築の工程は、すでに説明した盛土用発泡樹脂ブロック体２０の場合と同様であるので、説明を省略する。
【０１０３】
この盛土用発泡樹脂ブロック体５０によれば、発泡樹脂板５１が厚くしてあるので、剛性や圧縮強度を一層高くすることができるとともに、支柱部２２，４２の個数が少ない分だけ空隙率が大きく、冠水時の浮力を一層抑制することができる。
【０１０４】
なお、この盛土用発泡樹脂ブロック体５０によっても、すでに説明した盛土用発泡樹脂ブロック体２０の場合と同様の作用効果を奏するが、その説明は省略する。
【０１０５】
次に、この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の他の一実施の形態について、図７に基づき詳細に説明するが、すでに説明した上記各実施の形態と同一部分には、同一記号を記し、重複する説明は省略する。
【０１０６】
図７は、この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の一実施の形態にかかり、（ａ）は背面および左右側面と同一の正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【０１０７】
この盛土用発泡樹脂ブロック体は、軟弱地盤などで盛土を行う場合に、土や土砂などに代えて使用される発泡ポリスチレンなどの合成樹脂発泡体からなる盛土用ブロック体であって、同一形状のブロック体を反転して下側に配置して重ねることで一つの盛土用ブロックとして使用するもので、例えば縦横の大きさが１ｍとされる。
【０１０８】
この盛土用発泡樹脂ブロック体６０では、平面形状が矩形、例えば正方形の発泡樹脂板６１に一定の配列で複数突出させて一体に成形される支柱部６２の断面形状および個数が異なるとともに、貫通部６３の形状および個数が変えてある。
【０１０９】
支柱部６２は、例えば中央部に１６個の四角錐台形状の中央支柱部６２ａが一定の間隔をあけて設けられ、側面部に平断面が半分の側面支柱部６２ｂがそれぞれ４個ずつ一定の間隔をあけて設けられ、四隅部に平断面が４分の一の隅部支柱部６２ｃがそれぞれ１個ずつ設けられ、各支柱部６２ａ，６２ｂ，６２ｃの中心が正方形の外形線および正方形を５等分する線による格子の交差点に配置されて一定の配列となっている。
【０１１０】
なお、これら支柱部６２の一定の配列も、盛土用発泡樹脂ブロック体６０を左右・前後に並べた場合でも隣接する盛土用発泡樹脂ブロック体６０同士を含めて一定の配列が維持できるようにしてある。
【０１１１】
この支柱部６２の大きさは、発泡樹脂板６１の正方形と発泡樹脂板６１および支柱部６２の高さ（総高さ）で作られる立体に対して、空隙率が６０〜６５％程度となるように、四角錐台形の基端部および先端部の大きさが定められる。
【０１１２】
このように支柱部６２の個数を増大することで、盛土用発泡樹脂ブロック体６０にかかる荷重を一層均一に分散させることができる。
【０１１３】
また、この盛土用発泡樹脂ブロック体６０の発泡樹脂板６１の表裏を貫通する複数の貫通部６３が一定配列で支柱部６２と重ならない部分に設けてあり、四角筒形の貫通孔６３aで構成され、支柱部６２（６２ａ、６２ｂ、６２ｃ）の中心同士を結ぶ線の交差点の２５ヶ所に形成することで支柱部６２と重ならないようにしてあり、支柱部６２の中心に対しては千鳥状に配置されて一定の配列となっている。
【０１１４】
なお、この貫通部６３の一定の配列も、盛土用発泡樹脂ブロック体６０を左右・前後に並べた場合でも隣接する盛土用発泡樹脂ブロック体６０同士を含めて一定の配列が維持できるようにしてある。
【０１１５】
さらに、この盛土用発泡樹脂ブロック体６０の発泡樹脂板６１の支柱部６２と反対側の表面に形成される貫通部６３と連通する溝部６４は、矩形断面の溝６４aで構成され、溝６４ａの底面が貫通孔６３ａ上に位置するとともに、溝６４ａの端が発泡樹脂板６１の外側端部で開口している。
【０１１６】
そして、このような溝部６４を発泡樹脂板６１の外形線と平行な格子状に配置して縦横にそれぞれ５本格子状に形成してある。
【０１１７】
これにより、盛土用発泡合成樹脂ブロック体６０の発泡樹脂板６１上の水の流通性を一層高めることができる。
【０１１８】
また、この盛土用発泡樹脂ブロック体６０でも、同一形状の盛土用発泡樹脂ブロック体６０を反転して下側に配置してその上にこの盛土用発泡樹脂ブロック体６０を重ねることで一つの盛土用発泡樹脂ブロック（盛土用ブロック）とする場合のずれを防止する嵌合連結部２５が同様に設けられ、中央支柱部６２ａの対角位置の２つにそれぞれ円柱状の嵌合凸部２５ａと円筒状の嵌合凹部２５ｂとして形成してある。
【０１１９】
このように構成した盛土用発泡樹脂ブロック体６０を用いて行う盛土の構築の工程は、すでに説明した盛土用発泡樹脂ブロック体２０の場合と同様であるので、説明を省略する。
【０１２０】
この盛土用発泡樹脂ブロック体６０によれば、支柱部６２の個数を増大することで、盛土用発泡樹脂ブロック体６０にかかる荷重を一層均一に分散させることができるとともに、貫通孔６３ａおよび溝６４ａにより、発泡樹脂板６１上の水の流通性を一層高めることができる。
【０１２１】
なお、この盛土用発泡樹脂ブロック体６０によっても、すでに説明した盛土用発泡樹脂ブロック体２０の場合と同様の作用効果を奏するが、その説明は省略する。
【０１２２】
次に、この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の他の一実施の形態について、図８に基づき詳細に説明するが、すでに説明した上記各実施の形態と同一部分には、同一記号を記し、重複する説明は省略する。
【０１２３】
図８は、この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の一実施の形態にかかり、（ａ）は背面および左右側面と同一の正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【０１２４】
この盛土用発泡樹脂ブロック体は、軟弱地盤などで盛土を行う場合に、土や土砂などに代えて使用される発泡ポリスチレンなどの合成樹脂発泡体からなる盛土用ブロック体であって、同一形状のブロック体を反転して下側に配置して重ねることで一つの盛土用ブロックとして使用するもので、例えば縦横の大きさが１ｍとされる。
【０１２５】
この盛土用発泡樹脂ブロック体７０では、平面形状が矩形、例えば正方形の発泡樹脂板７１の厚さが厚くしてあり、さらに一定の配列で複数突出させて一体に成形される支柱部７２の断面形状および個数が異なるとともに、貫通部７３の形状および個数が変えてある。
【０１２６】
支柱部７２は、例えば中央部に４個の円錐台形状の中央支柱部７２ａが一定の間隔をあけて設けられ、側面部に平断面が半分の側面支柱部７２ｂがそれぞれ２個ずつ一定の間隔をあけて設けられ、四隅部に平断面が４分の一の隅部支柱部７２ｃがそれぞれ１個ずつ設けられ、各支柱部７２ａ，７２ｂ，７２ｃの中心が正方形の外形線および正方形を３等分する線による格子の交差点に配置されて一定の配列となっている。
【０１２７】
なお、これら支柱部７２の一定の配列も、盛土用発泡樹脂ブロック体７０を左右・前後に並べた場合でも隣接する盛土用発泡樹脂ブロック体７０同士を含めて一定の配列が維持できるようにしてある。
【０１２８】
この支柱部７２の大きさも、発泡樹脂板７１の正方形と発泡樹脂板７１および支柱部７２の高さ（総高さ）で作られる立体に対して、空隙率が６０〜６５％程度となるように、円錐台形の基端大径部および先端小径部の大きさが定められる。
【０１２９】
このように発泡樹脂板７１を厚くし、支柱部７２の個数を減少することで、盛土用発泡樹脂ブロック体６０の合成を高め、圧縮強度を増大することができる。
【０１３０】
また、この盛土用発泡樹脂ブロック体７０の発泡樹脂板７１の表裏を貫通する複数の貫通部７３が一定配列で支柱部７２と重ならない部分に設けてあり、四角筒形の貫通孔７３aで構成され、支柱部７２（７２ａ、７２ｂ、７２ｃ）の中心同士を結ぶ線の交差点の９ヶ所に形成することで支柱部７２と重ならず、支柱部７２の中心に対しては千鳥状に配置されて一定の配列となっている。
【０１３１】
なお、この貫通部７３の一定の配列も、盛土用発泡樹脂ブロック体７０を左右・前後に並べた場合でも隣接する盛土用発泡樹脂ブロック体７０同士を含めて一定の配列が維持できるようにしてある。
【０１３２】
さらに、この盛土用発泡樹脂ブロック体７０の発泡樹脂板７１の支柱部７２と反対側の表面に形成される貫通部７３と連通する溝部７４は、矩形断面の溝７４aで構成され、溝７４ａの底面が貫通孔７３ａ上に位置するとともに、溝７４ａの端が発泡樹脂板７１の外側端部で開口している。
【０１３３】
そして、このような溝部７４を発泡樹脂板７１の外形線と平行な格子状に配置して縦横にそれぞれ３本形成してある。
【０１３４】
また、この盛土用発泡樹脂ブロック体７０でも、同一形状の盛土用発泡樹脂ブロック体７０を反転して下側に配置してその上にこの盛土用発泡樹脂ブロック体７０を重ねることで一つの盛土用発泡樹脂ブロック（盛土用ブロック）とする場合のずれを防止する嵌合連結部２５が同様に設けられ、中央支柱部７２ａの対角位置の２つにそれぞれ円柱状の嵌合凸部２５ａと円筒状の嵌合凹部２５ｂとして形成してある。
【０１３５】
このように構成した盛土用発泡樹脂ブロック体７０を用いて行う盛土の構築の工程は、すでに説明した盛土用発泡樹脂ブロック体２０の場合と同様であるので、説明を省略する。
【０１３６】
この盛土用発泡樹脂ブロック体７０によれば、発泡樹脂板７１を厚くし、支柱部７２の個数を減少することで、盛土用発泡樹脂ブロック体７０の剛性を高め、圧縮強度を増大することができる。
【０１３７】
なお、この盛土用発泡樹脂ブロック体７０によっても、すでに説明した盛土用発泡樹脂ブロック体２０の場合と同様の作用効果を奏するが、その説明は省略する。
【０１３８】
以上、各実施の形態とともに、具体的に説明したように、この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体は、発泡樹脂板の形状や厚さ、支柱部の断面形状や個数、貫通部の形状や個数、溝部の本数や深さなどは、上記実施の形態で説明したものをそれぞれ単独で用いたり、組み合わせて用いることができるとともに、これらに限定するものでなく、他の形状や個数などとすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【０１３９】
【図１】この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の一実施の形態にかかり、（ａ）は上方から見た斜視図、（ｂ）は下方から見た斜視図である。
【図２】この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の一実施の形態にかかり、（ａ）は背面および左右側面と同一の正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【図３】この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の一実施の形態にかかり、盛土用発泡樹脂ブロック体を用いて盛土を施工する場合の説明図である。
【図４】この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の他の一実施の形態にかかり、（ａ）は背面および左右側面と同一の正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【図５】この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の一実施の形態にかかり、（ａ）は背面および左右側面と同一の正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【図６】この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の他の一実施の形態にかかり、（ａ）は背面および左右側面と同一の正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【図７】この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の一実施の形態にかかり、（ａ）は背面および左右側面と同一の正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【図８】この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の他の一実施の形態にかかり、（ａ）は背面および左右側面と同一の正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【図９】従来の盛土材の底面図および断面図である。
【図１０】従来の盛土用発泡樹脂ブロックの斜視図である。
【図１１】従来の発泡樹脂成形体の上面斜視図および底面斜視図である。
【符号の説明】
【０１４０】
２０，３０，４０，５０，６０，７０ 盛土用発泡樹脂ブロック体
２１，４１，５１，６１，７１ 発泡樹脂板
２２，４２，６２，７２ 支柱部
２２ａ，４２ａ，６２ａ，７２ａ 中央支柱部
２２ｂ，４２ｂ，６２ｂ，７２ｂ 側面支柱部
２２ｃ，４２ｃ，６２ｃ，７２ｃ 隅部支柱部
２３，５３，６３，７３ 貫通部
２３ａ，５３ａ，６３ａ，７３ａ 貫通孔
２４，５４，６４，７４ 溝部
２４ａ，５４ａ，６４ａ，７４ａ 溝
２５，４５，５５ 嵌合連結部
２５ａ，４５ａ，５５ａ 嵌合凸部
２５ｂ，４５ｂ，５５ｂ 嵌合凹部
２０Ａ、（３０Ａ，４０Ａ，５０Ａ） 盛土用発泡樹脂ブロック
Ｂ 中実の発泡樹脂ブロック
【技術分野】
【０００１】
この発明は、２つを反転して組み合わせることで盛土用発泡樹脂ブロックを構成する盛土用発泡樹脂ブロック体に関し、特に、地下水の上昇や排水量の多い場所で使用しても浮力による影響を抑えることができるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、軟弱地盤、急傾斜地などの土木工事においては、土砂などにより盛土を形成するのに代えて、発泡ポリスチレンなどの合成樹脂発泡体を使用した盛土用発泡樹脂ブロックによって、盛土を構築する盛土代替え工法が行われている。
【０００３】
このような盛土代替え工法では、盛土用発泡樹脂ブロックを用いることで、その軽量性、自立性、耐水性、断熱性、加工性などの優れた特性を活用することができる。
【０００４】
しかしながら、この盛土用発泡樹脂ブロックの材料として用いられる発泡ポリスチレンなどの合成樹脂発泡体は、水より密度が低く軽量で、耐水性を有しているため、地下水の水位が上昇した場合や、季節的な降雨や洪水などで冠水した場合には、盛土用発泡樹脂ブロックに大きな浮力が生じて不安定になり、本来の自立性を保持できなくなる。
【０００５】
そこで、このような浮力の影響を抑えるために種々の提案がなされている。
【０００６】
例えば、盛土用発泡樹脂ブロックに貫通孔を設けて、その部分にパイプなどの部材やコンクリートなどの充填材を入れて、段積みを強固にすることが行われているが、施工面において複雑になったり、施工時間が増大するばかりか、重量の増加につながり、盛土用発泡樹脂ブロックを使用する効果が半減してしまう。
【０００７】
一方、盛土用発泡樹脂ブロック自体の構造を工夫したものとして、例えば特許文献1には、図９（ａ）の底面図および（ｂ）の断面図に示すように、発泡樹脂板１に複数の突起部２を空間部３をあけて設けるとともに、空間部３を外部に開放するようにしてあり、空間部３を導水路および排水路とし、空間部３内に水を導入することで浮力を小さくする一方、水位の低下により排水することで軽量性を回復させるようにしている。
【０００８】
また、特許文献２には、図１０の斜視図に示すように、上下面が正方形のブロック４の中央部に９つの円形の貫通孔５を、側面に３つの半円の側面貫通凹部６を、４隅に４分の１円の４隅貫通凹部７をそれぞれ形成するとともに、下面部に横溝８を、上面部に突起９を形成してあり、空隙部となるそれぞれの貫通部５、６、７を排水路として機能させることで効率よく排水し、地下水の上昇時にもブロックが浮き上がらず、水位が下がると本来の機能を回復できるようにしている。
【０００９】
さらに、特許文献３には、図１１（ａ）の上面斜視図および（ｂ）の底面斜視図に示すように、下面が開放され上面が天板部１０で略封止された箱状体に形成され、内部に多数の水溜室１１を区画形成し、多数の水溜室１１を箱状体の中心を通る仕切壁１２で４つの群に分割し、仕切壁１２および外側壁のスリット１３で各群ごとに注排水可能とし、さらに、天板部１０には溝１４および開口部１５が多数配置されており、外壁部および仕切壁のスリット１３で盛土などの表面から浸透した水を各郡ごとに水溜室１１に注水し、天板部１０の開口部１５で冠水あるいは水位低下の水位に倣って水を速やかに注水し、あるいは排水するようにし、浮力を十分に抑制し、排水能力に優れるようにしている。
【００１０】
また、特許文献４や特許文献５にも同様の盛土用発泡樹脂ブロックが開示されている。
【特許文献１】実開平３−１２８７３０号公報
【特許文献２】特開２００１−２７１３５３号公報
【特許文献３】特開２００２−３８４８６号公報
【特許文献４】実開平７−８４３４号公報
【特許文献５】特開平１１−２２９３７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところが、特許文献１の盛土材では、２つの盛土材を発泡樹脂板１，１が上下に配置されるように組み合わせて１つのユニットとして使用すると、突起部２，２間の空隙部３を介して水の流入や流出が起こるものの、上下面が塞がれていることから急激な水位上昇などの場合には、水の流入が円滑になされず、大きな浮力が作用するという問題がある。
【００１２】
また、特許文献２の盛土用発泡樹脂ブロックでは、上下方向には、貫通孔５、側面貫通凹部６、４隅貫通凹部７が形成されていることから水の流入、流出が円滑に行われるものの、側方への水の流入、流出が行われにくく、しかも施工時に多数の貫通孔５などに足を取られるといった問題もある。
【００１３】
さらに、特許文献３の発泡樹脂成形体では、水の流入、流出を仕切壁１２などのスリット１３と天板部１０の開口部１５で行うようにしているが、いずれも比較的小さく、急激な冠水や水位の上昇が起こった場合に注水や排水の抵抗となり、大きな浮力が作用したり、排水に時間がかかるという問題がある。
【００１４】
一方、発泡樹脂ブロックの成形性についてみると、特許文献１〜３（５）のいずれの場合も、水が流入する空隙部の形状は比較的単純であってもブロックに残された荷重を支持する部分は複雑な形状とされ、金型製作に多大なコストを要するという問題がある。
【００１５】
また、浮力の影響を抑えるため、貫通孔などを大きくすると、敷設の際ブロックを積み重ねた場合の支持部分の接触面積が小さくなり、圧縮強度が小さくなってしまうという問題もある。
【００１６】
この発明は、上記従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、上下方向および側方のいずれへも注水および排水が円滑にでき、しかも大きな空隙部を確保できるとともに、圧縮強度が大きく、荷重を均一に掛けることができ、構造が簡単で成形し易い盛土用発泡樹脂ブロック体を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
そこで、盛土用発泡樹脂ブロック体について鋭意検討を重ねた結果、浮力については、上下方向および側方のいずれにも円滑な水の流通性を確保する必要があり、空隙部は形状にかかわらず大きさが確保できれば良いのに対し、ブロックに残される支持部は、荷重を均一に支持でき、しかも圧縮強度をできるだけ小さな断面積で支持できる一定に配列される形状にすることが有効であることを見出し、この発明を完成したものである。
【００１８】
すなわち、上記課題を解決するため、この発明の請求項１記載の盛土用発泡樹脂ブロック体は、互いを反転組み合わせて盛土用発泡樹脂ブロックを構成する発泡樹脂ブロック体であって、発泡樹脂板に一定の配列で複数の支柱部を突出させて設け、この支柱部が設けられない前記発泡樹脂板部分に一定配列で複数の貫通部を設けてなることを特徴とするものである。
【００１９】
この盛土用発泡樹脂ブロック体によれば、発泡樹脂板に一定の配列で突出させて設けた複数の支柱部同士を突き合わせてブロックとすることで、荷重を均一に支持して圧縮強度を高めるようにし、浮力に対して発泡樹脂板の一方側では、支柱部の側方を水の注排水路とし、他方側では、発泡樹脂板に一定配列で複数設けた貫通部を水の注排水路とすることで、急激な水位上昇や冠水にも対応できるようにしている。
【００２０】
また、この発明の請求項２記載の盛土用発泡樹脂ブロック体は、請求項１記載の構成に加え、前記発泡樹脂板の前記支柱部と反対側表面に、前記貫通部と連通する溝部を当該発泡樹脂板の外側端部で開口させて設けたことを特徴とするものである。
【００２１】
この盛土用発泡樹脂ブロック体によれば、浮力に対して発泡樹脂板の他方側では、発泡樹脂板に一定配列で複数設けた貫通部と連通させて形成した溝部を水の注排水路とすることで、一層注排水が円滑となり、急激な水位上昇や冠水にも対応できるようにしている。
【００２２】
さらに、この発明の請求項３記載の盛土用発泡樹脂ブロック体は、請求項１または２記載の構成に加え、前記支柱部に、互いに嵌合連結可能な嵌合凸部と嵌合凹部とを、前記反転組み合わせ可能に配置して設けたことを特徴とするものである。
【００２３】
この盛土用発泡樹脂ブロック体によれば、前記支柱部に設けた互いに嵌合連結可能な嵌合凸部と嵌合凹部とを反転組み合わせ可能に配置することで、ずれを防止して安定性を向上できるとともに、一層強固なブロックにできるようにしている。
【発明の効果】
【００２４】
この発明の請求項１記載の盛土用発泡樹脂ブロック体によれば、発泡樹脂板に一定の配列で突出させて設けた複数の支柱部同士を突き合わせてブロックとしたので、荷重を均一に支持して圧縮強度を高めることができる。
【００２５】
また、浮力に対して発泡樹脂板の一方側では、支柱部の側方を水の注排水路とし、他方側では、発泡樹脂板に一定配列で複数設けた貫通部を水の注排水路としたので、急激な水位上昇や冠水にも対しても円滑に水を注排水することができ、浮力を極力抑えることができる。
【００２６】
さらに、この発明の請求項２記載の盛土用発泡樹脂ブロック体によれば、浮力に対して発泡樹脂板の他方側では、発泡樹脂板に一定配列で複数設けた貫通部と連通させて形成した溝部を水の注排水路とすることができ、一層注排水が円滑となり、急激な水位上昇や冠水にも対応することができる。
【００２７】
また、この発明の請求項３記載の盛土用発泡樹脂ブロック体によれば、前記支柱部に設けた互いに嵌合連結可能な嵌合凸部と嵌合凹部とを反転組み合わせ可能に配置することで、１つの形状のブロック体を組み合わせてブロックにでき、しかもずれを防止して安定性を向上することができるとともに、一層強固なブロックにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
図１および図２は、この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の一実施の形態にかかり、図１（ａ）は上方から見た斜視図、（ｂ）は下方から見た斜視図、図２（ａ）は背面および左右側面と同一の正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【００２９】
この盛土用発泡樹脂ブロック体は、軟弱地盤などで盛土を行う場合に、土や土砂などに代えて使用される発泡ポリスチレンなどの合成樹脂発泡体からなる盛土用ブロック体であって、同一形状のブロック体を反転して下側に配置して重ねることで一つの盛土用ブロックとして使用するもので、例えば縦横の大きさが１ｍとされる。
【００３０】
この盛土用発泡樹脂ブロック体２０は、平面形状が矩形、例えば正方形の発泡樹脂板２１に一定の配列で複数の支柱部２２が突出させて一体に成形されて設けられ、例えば中央部に９個の円錐台形状の中央支柱部２２ａが一定の間隔をあけて設けられ、側面部に平断面が半分の側面支柱部２２ｂがそれぞれ３個ずつ一定の間隔をあけて設けられ、四隅部に平断面が４分の一の隅部支柱部２２ｃがそれぞれ１個ずつ設けられ、各支柱部２２ａ，２２ｂ，２２ｃの中心が正方形の外形線および正方形を４等分する線による格子の交差点に配置されて一定の配列となっている。
【００３１】
なお、これら支柱部２２の一定の配列は、盛土用発泡樹脂ブロック体２０を左右・前後に並べた場合でも隣接する盛土用発泡樹脂ブロック体２０同士を含めて一定の配列が維持できるようにしてある。
【００３２】
この支柱部２２の大きさは、発泡樹脂板２１の正方形と発泡樹脂板２１および支柱部２２の高さ（総高さ）で作られる立体に対して、空隙率が６０〜６５％程度となるように、円錐台形の大径部および小径部の大きさが定められ、例えば正方形の1辺を１ｍ、総高さを２５０ｍｍ（発泡樹脂板の高さ４５ｍｍ、支柱部の高さ２０５ｍｍ）とし、支柱部の円錐台形の大径部の直径を１６０ｍｍ、小径部の直径を１５０ｍｍとする。
【００３３】
空隙率が６０％より低い場合、排水性が悪くなる傾向があり、また空隙率が６５％より高い場合、冠水時においてブロックが所定位置から動いてしまう傾向にある。
【００３４】
このような盛土用発泡樹脂ブロック体２０を構成する発泡樹脂板２１および一体に成形される支柱部２２は、例えば発泡ポリスチレン、発泡ポリプロピレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタン等の合成樹脂の発泡体が用いられて成形されるが、成形性、加工性、コスト面で発泡ポリスチレンが優位となる。
【００３５】
そして、このような合成樹脂発泡体の密度は、盛土用発泡樹脂ブロック体２０の空隙率や必要な圧縮強度により適宜設定すれば良く、３０〜６０kg/m3、好ましくは４０〜５０kg/m3であり、３０kg/m3より小さいと、圧縮強度が不足し、６０kg/m3を越えると、樹脂の使用量が増加し、重量の増大を招くとともに、コストも増大する。
【００３６】
また、この盛土用発泡樹脂ブロック体２０では、発泡樹脂板２１に表裏を貫通する複数の貫通部２３が一定配列で支柱部２２と重ならない部分に設けてある。
【００３７】
これら貫通部２３は、例えば円形の貫通孔２３aで構成され、支柱部２２（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ）の中心同士を結ぶ線の交差点の１６ヶ所に形成することで支柱部２２と重ならないようにしてあり、支柱部２２の中心に対しては千鳥状に配置されて一定の配列となっている。
【００３８】
なお、この貫通部２３の一定の配列は、盛土用発泡樹脂ブロック体２０を左右・前後に並べた場合でも隣接する盛土用発泡樹脂ブロック体２０同士を含めて一定の配列が維持できるようにしてある。
【００３９】
これら貫通孔２３aの大きさは、全貫通孔２３aで上下方向の注排水が円滑にできる流路断面積が確保できれば良く、例えば上記寸法の盛土用発泡樹脂ブロック体（１ｍ×１ｍ×２５０ｍｍ）の場合、１つの貫通孔の直径を７０ｍｍとして１６個を互いに等間隔に形成する。
【００４０】
また、貫通孔２３ａの大きさは、ブロック体２０の上に作業員が載っても足を取られ難いものとし、上記の直径７０ｍｍとすることで、この条件を満たすものとなる。
【００４１】
さらに、この盛土用発泡樹脂ブロック体２０では、発泡樹脂板２１の支柱部２２と反対側の表面に、貫通部２３と連通する溝部２４が形成され、溝部２４の端が発泡樹脂板２１の外側端部で開口するように形成してあり、例えば矩形断面の溝２４aで構成される。
【００４２】
これにより、同一形状の盛土用発泡合成樹脂ブロック体２０を反転して下側に配置して重ねることで一つの盛土用発泡合成樹脂ブロック２０Ａとし、これを上下に積み重ねたり、通常の中実のブロックBを上に積み重ねる場合の重ね合わせ面の水の流通性をこの溝部２４によって確保する。
【００４３】
この溝部２４は、例えば発泡樹脂板２１の外形線と平行な格子状に配置され、縦横それぞれ４本の溝部２４が格子状に形成され、貫通部２３上に溝部２４の溝２４aの底面が位置するように形成することで、貫通部２３と溝部２４が連通するようにしてある。
【００４４】
この溝部２４の大きさは、貫通部２３を介して発泡樹脂板２１の上面に来る水を側方に流したり、逆に発泡樹脂板２１の側方からの水を上面を介して貫通部２３に流すことができれば良く、例えば上記寸法の盛土用発泡樹脂ブロック体（１ｍ×１ｍ×２５０ｍｍ）の場合、貫通孔２３の直径と同一の幅７０ｍｍとされ、深さは１０ｍｍとして形成してある。
【００４５】
また、この盛土用発泡樹脂ブロック体２０では、同一形状の盛土用発泡樹脂ブロック体２０を反転して下側に配置してその上にこの盛土用発泡樹脂ブロック体２０を重ねることで一つの盛土用発泡樹脂ブロック（盛土用ブロック）２０Ａとして使用する場合のずれを防止するため、図２に示すように、中央部の中央支柱部２２ａの先端に嵌合連結部２５が設けられ、嵌合凸部２５ａと嵌合凹部２５ｂとで構成される。
【００４６】
この嵌合連結部２５は、例えば図２に示すように、中央部の９個の中央支柱部２２ａのうち対角位置の４つの一方の２つに嵌合凸部２５ａを形成し、他の方の２つに嵌合凹部２５ｂを形成することで、同一形状の盛土用発泡樹脂ブロック体２０を反転して下側に配置して重ねることで、嵌合凹凸部２５ａ、２５ｂを互いに嵌合連結して一つの盛土用発泡樹脂ブロック（盛土用ブロック）２０Ａとすることができる。
【００４７】
そして、これらの嵌合連結部２５の形状としては、例えば円柱状の嵌合凸部２５ａと円筒状の嵌合凹部２５ｂとしたり、さらに、円柱状の側面あるいは、円筒状の側面に中心軸方向と平行に縦の突条を１〜複数本形成して強固に連結できるようにしたり、円周方向に沿う横の突条を１〜複数本形成して強固に連結できるようにしても良い。
【００４８】
このような嵌合連結部２５の大きさは、互いに連結してずれを防止できば良く、例えば上記寸法の盛土用発泡樹脂ブロック体（１ｍ×１ｍ×２５０ｍｍ）の場合、嵌合凹凸部２５ａ、２５ｂの大きさを直径８０ｍｍ、高さあるいは深さを１０ｍｍとしてある。また、突条を形成する場合には、幅を１〜３ｍｍ、高さを０．５〜１ｍｍとすれば良く、高すぎると、連結する時に入れづらくなる。
【００４９】
なお、嵌合連結部２５の配置および個数は、上記の場合に限らず、盛土用発泡樹脂ブロック体を反転して互いを嵌合連結できる配置や個数であれば良い。
【００５０】
さらに、２つの盛土用発泡樹脂ブロック体２０を反転して連結した盛土用発泡樹脂ブロック２０Ａには、その４側面を囲むように不織布が取り付けられ、水の流入排出は行われるが、土砂などの浸入を防止できるようにしても良く、特に土砂と接する位置に敷設される盛土用発泡樹脂ブロック２０Ａに取り付けることが有効となる。
【００５１】
このように構成した盛土用発泡樹脂ブロック体２０を用いて、盛土を施工する場合には、２つの盛土用発泡樹脂ブロック体２０を反転し、必要に応じて接着剤などを用いて各支柱部２２および嵌合連結部２５を連結した盛土用発泡樹脂ブロック２０Ａを用意するとともに、必要に応じて盛土用発泡樹脂ブロック２０Ａの４側面を囲むように不織布を取り付けたものを用意しておく。
【００５２】
そして、盛土を構築する地盤を掘削する等で基礎工事を行った後、２つの盛土用発泡樹脂ブロック体２０を連結した盛土用発泡樹脂ブロック２０Ａを前後左右に並べるように敷設する。なお、敷設構築には、通常のＥＰＳ軽量盛土工法に使用される爪付きの連結金具などを使用すれば良い。
【００５３】
これら盛土用発泡樹脂ブロック２０Ａを、地下水の水位の上昇や、季節的な降雨や洪水などで冠水が予想される高さまで積み重ねるようにし、例えば図３に示すように、盛土用発泡樹脂ブロック２０Ａを１段（盛土用発泡樹脂ブロック体２０の２段分）だけ敷設したのち、その上には、通常の中実の発泡樹脂ブロックBを盛土の形状に合わせて必要段数積み重ねるように構築する。
【００５４】
この構築の際には、盛土用発泡樹脂ブロック体２０の平面形状が左右対称としてあるので、左右前後に敷設する場合に方向性に注意する必要がなく、簡単に敷設作業を行うことができる。
【００５５】
このような盛土用発泡樹脂ブロック体２０によれば、発泡樹脂板２１に一定の配列で突出させて設けた複数の支柱部２２同士を突き合わせて盛土用発泡樹脂ブロック２０Ａとしたので、円錐台形の支柱部２２によって荷重を均一に支持することができるとともに、小さい横断面積で大きな圧縮強度を確保することができる。
【００５６】
これにより、圧縮強度を高めると同時に、空隙率を高めることができ、６０〜６５％の空隙率にすることが可能となる。
【００５７】
また、浮力に対して発泡樹脂板２１の一方側では、支柱部２２の側方を水の注排水路とし、他方側では、発泡樹脂板２１に一定配列で複数設けた貫通部２３およびこれら貫通部２３と連通させて形成した溝部２４を水の注排水路とすることができ、急激な水位上昇や冠水に対しても円滑に水を注排水することができ、浮力を極力抑えることができるとともに、水位が低下した場合の水の排出も円滑に行われ、軽量性の回復も早期に行うことができる。
【００５８】
また、この盛土用発泡樹脂ブロック体２０によれば、支柱部２２に設けた互いに嵌合連結可能な嵌合凸部２５ａと嵌合凹部２５ｂとを反転組み合わせ可能に配置してあるので、１つの形状の盛土用発泡樹脂ブロック体２０を２つ組み合わせて盛土用発泡樹脂ブロック２０Ａにでき、しかもずれを防止して安定性を向上することができるとともに、一層強固な盛土用発泡樹脂ブロック２０Ａにすることができる。
【００５９】
さらに、支柱部２２が発泡樹脂板２１と一体の円錐台形としてあるので、形状がシンプルであり、成形が容易にできるとともに、成形に必要な金型も製作が容易で安価に製作することができる。
【００６０】
次に、この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の他の一実施の形態について、図４に基づき詳細に説明するが、すでに説明した上記実施の形態と同一部分には、同一記号を記し、重複する説明は省略する。
【００６１】
図４は、この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の一実施の形態にかかり、（ａ）は背面および左右側面と同一の正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【００６２】
この盛土用発泡樹脂ブロック体は、軟弱地盤などで盛土を行う場合に、土や土砂などに代えて使用される発泡ポリスチレンなどの合成樹脂発泡体からなる盛土用ブロック体であって、同一形状のブロック体を反転して下側に配置して重ねることで一つの盛土用ブロックとして使用するもので、例えば縦横の大きさが１ｍとされる。
【００６３】
この盛土用発泡樹脂ブロック体３０では、すでに説明した盛土用発泡樹脂ブロック体２０の発泡樹脂板２１に形成した貫通孔２３に連通する溝部２４を取り除いたものであり、発泡樹脂板２１の支柱部２２と反対側の表面は平坦面とされ、貫通部２３として貫通孔２３が開口している。
【００６４】
これにより、盛土用発泡樹脂ブロック体３０の形状を簡素化し、成形性を高めるとともに、コスト低減を図るようにしている。
【００６５】
なお、この盛土用発泡樹脂ブロック体３０のこれ以外の他の構成は、盛土用発泡樹脂ブロック体２０と同一である。
【００６６】
このように構成した盛土用発泡樹脂ブロック体３０を用いて、盛土を施工する場合には、２つの盛土用発泡樹脂ブロック体３０を反転して連結した盛土用発泡樹脂ブロック３０Ａ（３０Ａについては、図３および図４に記載はないが、図３における２０Ａと読み替えたものに相当する、以下同じ）を用意するとともに、必要に応じて盛土用発泡樹脂ブロック３０Ａの４側面を囲むように不織布を取り付けたものを用意しておく。
【００６７】
そして、盛土を構築する地盤を掘削する等で基礎工事を行った後、２つの盛土用発泡樹脂ブロック体３０を連結した盛土用発泡樹脂ブロック３０Ａを前後左右に並べるように敷設する。
【００６８】
これら盛土用発泡樹脂ブロック３０Ａを、地下水の水位の上昇や、季節的な降雨や洪水などで冠水が予想される高さまで積み重ねるようにし、例えば図３のように、盛土用発泡樹脂ブロック３０Ａを１段（盛土用発泡樹脂ブロック体３０の２段分）だけ敷設したのち、その上には、通常の中実の発泡樹脂ブロックBを盛土の形状に合わせて必要段数積み重ねるようにし、通常のＥＰＳ軽量盛土工法に使用される爪付きの連結金具などを使用して盛土を構築する。
【００６９】
この構築の際には、盛土用発泡樹脂ブロック体３０も平面形状が左右対称としてあるので、左右前後に敷設する場合に方向性に注意する必要がなく、簡単に敷設作業を行うことができる。
【００７０】
また、この盛土用発泡樹脂ブロック体３０によっても、発泡樹脂板２１に一定の配列で突出させて設けた複数の支柱部２２同士を突き合わせて盛土用発泡樹脂ブロック３０Ａとするので、円錐台形の支柱部２２によって荷重を均一に支持することができるとともに、小さい横断面積で大きな圧縮強度を確保することができる。
【００７１】
これにより、圧縮強度を高めると同時に、空隙率を高めることができ、６０〜６５％の空隙率にすることが可能となり、万一、冠水する場合にも浮力を抑えることができる。
【００７２】
また、浮力に対して発泡樹脂板２１に突設した支柱部２２の側方を水の注排水路とするとともに、発泡樹脂板２１に一定配列で複数設けた貫通部２３としての貫通孔２３aを水の注排水路とすることができ、急激な水位上昇や冠水に対しても円滑に水を注排水することができ、浮力を極力抑えることができるとともに、水位が低下した場合の水の排出も円滑に行われ、軽量性の回復も早期に行うことができる。
【００７３】
したがって、予想される地下水などの水位を、２つ組み合わせる上側の盛土用発泡樹脂ブロック体３０の発泡樹脂板２１の下方にしておけば、発泡樹脂板２１の表面に溝がなくても横方向への排水性を大きく損ねることがなく、形状を単純化して成形を容易にでき、コスト低減を図ることもできる。
【００７４】
さらに、この盛土用発泡樹脂ブロック体３０でも、支柱部２２に設けた互いに嵌合連結可能な嵌合凸部２５ａと嵌合凹部２５ｂとを反転組み合わせ可能に配置してあるので、１つの形状の盛土用発泡樹脂ブロック体３０を２つ組み合わせて盛土用発泡樹脂ブロック３０Ａにでき、しかもずれを防止して安定性を向上することができるとともに、一層強固な盛土用発泡樹脂ブロック３０Ａにすることができる。
【００７５】
また、支柱部２２が発泡樹脂板２１と一体の円錐台形としてあるので、形状がシンプルであり、成形が容易にできるとともに、成形に必要な金型も製作が容易で安価に製作することができる。
【００７６】
次に、この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の他の一実施の形態について、図５に基づき詳細に説明するが、すでに説明した上記２つの実施の形態と同一部分には、同一記号を記し、重複する説明は省略する。
【００７７】
図５は、この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の一実施の形態にかかり、（ａ）は背面および左右側面と同一の正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【００７８】
この盛土用発泡樹脂ブロック体は、軟弱地盤などで盛土を行う場合に、土や土砂などに代えて使用される発泡ポリスチレンなどの合成樹脂発泡体からなる盛土用ブロック体であって、同一形状のブロック体を反転して下側に配置して重ねることで一つの盛土用ブロックとして使用するもので、例えば縦横の大きさが１ｍとされる。
【００７９】
この盛土用発泡樹脂ブロック体４０では、発泡樹脂板４１の厚さを厚くしてあり、例えばすでに説明した盛土用発泡樹脂ブロック体２０、３０の発泡樹脂板２１に比べて２倍程度としてある。
【００８０】
これにより、この盛土用発泡樹脂ブロック体４０の強度を高めるようにしている。
【００８１】
また、この盛土用発泡樹脂ブロック体４０では、支柱部の形状を円錐台形の支柱部２２と角錐台形の支柱部４２とを混在させ、それぞれの方向や中央部、側面部、隅部で一定の配列となるように配置してある。
【００８２】
すなわち、隅部に４分の1の円錐台形の隅部支柱部２２ｃをそれぞれ形成するとともに、各側面に隅部支柱部２２cから円錐台形と角錐台形とが交互になるように、側面中央部に１つの半円錐台形の側面支柱部２２bが、その両側に２つの半角錐台形の側面支柱部４２bが形成され、中央部には、９個のうち対角位置の４つが角錐台形の中央支柱部４２aとして形成され、中心を含む５個が円錐台形の中央支柱部２２aとして形成してある。
【００８３】
また、この盛土用発泡樹脂ブロック体４０では、同一形状の盛土用発泡樹脂ブロック体４０を反転して下側に配置して重ねることで一つの盛土用発泡樹脂ブロック（盛土用ブロック）４０Ａ（４０Ａについては、図３および図５に記載はないが、図３における２０Ａと読み替えたものに相当する、以下同じ）として使用する場合のずれを防止するため、図５に示すように、中央部の中央支柱部４２ａの先端に嵌合連結部４５が設けられ、嵌合凸部４５ａと嵌合凹部４５ｂとで構成される。
【００８４】
この嵌合連結部４５は、例えば図５に示すように、中央部の４個の中央支柱部４２ａのうち一方の対角位置の２つに四角柱状の嵌合凸部４５ａを形成し、他の方の２つに四角筒状の嵌合凹部４５ｂを形成することで、同一形状の盛土用発泡樹脂ブロック体４０を反転して下側に配置して重ねることで、嵌合凹凸部４５ａ、４５ｂを互いに嵌合連結して一つの盛土用発泡樹脂ブロック（盛土用ブロック）４０Ａとすることができるようにしてある。
【００８５】
そして、これらの嵌合連結部４５の場合も同様に、嵌合凹突部４５a,４５ｂの側面に中心軸方向と平行に縦の突条を１〜複数本形成して強固に連結できるようにしたり、周囲に沿って横の突条を１〜複数本形成して強固に連結できるようにしても良い。
【００８６】
なお、他の貫通部２３および溝部２４などの構成はすでに説明した盛土用発泡樹脂ブロック体２０と同一であるので説明は省略する。
【００８７】
このように構成した盛土用発泡樹脂ブロック体４０を用いて行う盛土の構築の工程は、すでに説明した盛土用発泡樹脂ブロック体２０の場合と同様であるので、説明を省略する。
【００８８】
この盛土用発泡樹脂ブロック体４０によれば、発泡樹脂板４１が厚くしてあるので、剛性や圧縮強度を一層高くすることができる。
【００８９】
さらに、この盛土用発泡樹脂ブロック体４０によっても、すでに説明した盛土用発泡樹脂ブロック体２０の場合と同様の作用効果を奏するが、その説明を省略する。
【００９０】
次に、この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の他の一実施の形態について、図６に基づき詳細に説明するが、すでに説明した上記各実施の形態と同一部分には、同一記号を記し、重複する説明は省略する。
【００９１】
図６は、この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の一実施の形態にかかり、（ａ）は背面および左右側面と同一の正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【００９２】
この盛土用発泡樹脂ブロック体は、軟弱地盤などで盛土を行う場合に、土や土砂などに代えて使用される発泡ポリスチレンなどの合成樹脂発泡体からなる盛土用ブロック体であって、同一形状のブロック体を反転して下側に配置して重ねることで一つの盛土用ブロックとして使用するもので、例えば縦横の大きさが１ｍとされる。
【００９３】
この盛土用発泡樹脂ブロック体５０では、発泡樹脂板５１の厚さを厚くしてあり、例えばすでに説明した盛土用発泡樹脂ブロック体２０、３０の発泡樹脂板２１に比べて２倍程度としてあり、盛土用発泡樹脂ブロック体４０と同一の厚さとしてある。
【００９４】
これにより、盛土用発泡樹脂ブロック体５０の剛性や圧縮強度を一層高くするようにしている。
【００９５】
また、この盛土用発泡樹脂ブロック体５０では、支柱部の形状を円錐台形の支柱部２２と角錐台形の支柱部４２とを混在させるとともに、個数を減少し、それぞれの方向や、中央部、側面部、隅部で一定の配列となるように配置してある。
【００９６】
すなわち、隅部に４分の1の円錐台形の隅部支柱部２２ｃをそれぞれ形成するとともに、各側面の側面中央部に１つの半角錐台形の側面支柱部４２ｂが形成され、中央部には、５個の角錐台形の中央支柱部４２ａが十字状に配置されて形成してある。
【００９７】
したがって、すでに説明した盛土用発泡樹脂ブロック体２０，３０，４０に比べて支柱部２２，４２の個数が少なくなっており、その分だけ空隙率が大きくなり、冠水時などの浮力の低減を図ることができるようになっている。
【００９８】
また、発泡樹脂板５１を貫通して設けられる貫通部５３は貫通部２３としての貫通孔２３ａに比べて大きな円筒状の貫通孔５３ａで構成されて等間隔に正方形の頂点に４個形成してある。
【００９９】
そして、この大きな貫通孔５３ａの直径と同一幅の溝部５４としての溝５４ａが格子状に発泡樹脂板５１の支柱部２２、４２と反対側に設けてあり、溝部５４の端は発泡樹脂板５１の側面に開口し、溝５４ａの底面が貫通孔５３ａ上に位置して連通している。
【０１００】
さらに、この盛土用発泡樹脂ブロック体５０の嵌合連結部５５は、図６に示すように、中央部の周囲に位置する４個の中央支柱部４２ａのうち一方の対角位置の２つに円柱状の嵌合凸部５５ａを形成し、他の方の２つに円筒状の嵌合凹部５５ｂを形成してあり、同一形状の盛土用発泡樹脂ブロック体５０を反転して下側に配置して重ねることで、嵌合凹凸部５５ａ、５５ｂを互いに嵌合連結して一つの盛土用発泡樹脂ブロック（盛土用ブロック）５０Ａとすることができるようにしてある。
【０１０１】
なお、これらの嵌合連結部５５の場合も同様に、嵌合凹凸部５５a,５５ｂの側面に中心軸方向と平行に縦の突条を１〜複数本形成して強固に連結できるようにしたり、周囲に沿って横の突条を１〜複数本形成して強固に連結できるようにしても良い。
【０１０２】
このように構成した盛土用発泡樹脂ブロック体５０を用いて行う盛土の構築の工程は、すでに説明した盛土用発泡樹脂ブロック体２０の場合と同様であるので、説明を省略する。
【０１０３】
この盛土用発泡樹脂ブロック体５０によれば、発泡樹脂板５１が厚くしてあるので、剛性や圧縮強度を一層高くすることができるとともに、支柱部２２，４２の個数が少ない分だけ空隙率が大きく、冠水時の浮力を一層抑制することができる。
【０１０４】
なお、この盛土用発泡樹脂ブロック体５０によっても、すでに説明した盛土用発泡樹脂ブロック体２０の場合と同様の作用効果を奏するが、その説明は省略する。
【０１０５】
次に、この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の他の一実施の形態について、図７に基づき詳細に説明するが、すでに説明した上記各実施の形態と同一部分には、同一記号を記し、重複する説明は省略する。
【０１０６】
図７は、この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の一実施の形態にかかり、（ａ）は背面および左右側面と同一の正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【０１０７】
この盛土用発泡樹脂ブロック体は、軟弱地盤などで盛土を行う場合に、土や土砂などに代えて使用される発泡ポリスチレンなどの合成樹脂発泡体からなる盛土用ブロック体であって、同一形状のブロック体を反転して下側に配置して重ねることで一つの盛土用ブロックとして使用するもので、例えば縦横の大きさが１ｍとされる。
【０１０８】
この盛土用発泡樹脂ブロック体６０では、平面形状が矩形、例えば正方形の発泡樹脂板６１に一定の配列で複数突出させて一体に成形される支柱部６２の断面形状および個数が異なるとともに、貫通部６３の形状および個数が変えてある。
【０１０９】
支柱部６２は、例えば中央部に１６個の四角錐台形状の中央支柱部６２ａが一定の間隔をあけて設けられ、側面部に平断面が半分の側面支柱部６２ｂがそれぞれ４個ずつ一定の間隔をあけて設けられ、四隅部に平断面が４分の一の隅部支柱部６２ｃがそれぞれ１個ずつ設けられ、各支柱部６２ａ，６２ｂ，６２ｃの中心が正方形の外形線および正方形を５等分する線による格子の交差点に配置されて一定の配列となっている。
【０１１０】
なお、これら支柱部６２の一定の配列も、盛土用発泡樹脂ブロック体６０を左右・前後に並べた場合でも隣接する盛土用発泡樹脂ブロック体６０同士を含めて一定の配列が維持できるようにしてある。
【０１１１】
この支柱部６２の大きさは、発泡樹脂板６１の正方形と発泡樹脂板６１および支柱部６２の高さ（総高さ）で作られる立体に対して、空隙率が６０〜６５％程度となるように、四角錐台形の基端部および先端部の大きさが定められる。
【０１１２】
このように支柱部６２の個数を増大することで、盛土用発泡樹脂ブロック体６０にかかる荷重を一層均一に分散させることができる。
【０１１３】
また、この盛土用発泡樹脂ブロック体６０の発泡樹脂板６１の表裏を貫通する複数の貫通部６３が一定配列で支柱部６２と重ならない部分に設けてあり、四角筒形の貫通孔６３aで構成され、支柱部６２（６２ａ、６２ｂ、６２ｃ）の中心同士を結ぶ線の交差点の２５ヶ所に形成することで支柱部６２と重ならないようにしてあり、支柱部６２の中心に対しては千鳥状に配置されて一定の配列となっている。
【０１１４】
なお、この貫通部６３の一定の配列も、盛土用発泡樹脂ブロック体６０を左右・前後に並べた場合でも隣接する盛土用発泡樹脂ブロック体６０同士を含めて一定の配列が維持できるようにしてある。
【０１１５】
さらに、この盛土用発泡樹脂ブロック体６０の発泡樹脂板６１の支柱部６２と反対側の表面に形成される貫通部６３と連通する溝部６４は、矩形断面の溝６４aで構成され、溝６４ａの底面が貫通孔６３ａ上に位置するとともに、溝６４ａの端が発泡樹脂板６１の外側端部で開口している。
【０１１６】
そして、このような溝部６４を発泡樹脂板６１の外形線と平行な格子状に配置して縦横にそれぞれ５本格子状に形成してある。
【０１１７】
これにより、盛土用発泡合成樹脂ブロック体６０の発泡樹脂板６１上の水の流通性を一層高めることができる。
【０１１８】
また、この盛土用発泡樹脂ブロック体６０でも、同一形状の盛土用発泡樹脂ブロック体６０を反転して下側に配置してその上にこの盛土用発泡樹脂ブロック体６０を重ねることで一つの盛土用発泡樹脂ブロック（盛土用ブロック）とする場合のずれを防止する嵌合連結部２５が同様に設けられ、中央支柱部６２ａの対角位置の２つにそれぞれ円柱状の嵌合凸部２５ａと円筒状の嵌合凹部２５ｂとして形成してある。
【０１１９】
このように構成した盛土用発泡樹脂ブロック体６０を用いて行う盛土の構築の工程は、すでに説明した盛土用発泡樹脂ブロック体２０の場合と同様であるので、説明を省略する。
【０１２０】
この盛土用発泡樹脂ブロック体６０によれば、支柱部６２の個数を増大することで、盛土用発泡樹脂ブロック体６０にかかる荷重を一層均一に分散させることができるとともに、貫通孔６３ａおよび溝６４ａにより、発泡樹脂板６１上の水の流通性を一層高めることができる。
【０１２１】
なお、この盛土用発泡樹脂ブロック体６０によっても、すでに説明した盛土用発泡樹脂ブロック体２０の場合と同様の作用効果を奏するが、その説明は省略する。
【０１２２】
次に、この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の他の一実施の形態について、図８に基づき詳細に説明するが、すでに説明した上記各実施の形態と同一部分には、同一記号を記し、重複する説明は省略する。
【０１２３】
図８は、この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の一実施の形態にかかり、（ａ）は背面および左右側面と同一の正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【０１２４】
この盛土用発泡樹脂ブロック体は、軟弱地盤などで盛土を行う場合に、土や土砂などに代えて使用される発泡ポリスチレンなどの合成樹脂発泡体からなる盛土用ブロック体であって、同一形状のブロック体を反転して下側に配置して重ねることで一つの盛土用ブロックとして使用するもので、例えば縦横の大きさが１ｍとされる。
【０１２５】
この盛土用発泡樹脂ブロック体７０では、平面形状が矩形、例えば正方形の発泡樹脂板７１の厚さが厚くしてあり、さらに一定の配列で複数突出させて一体に成形される支柱部７２の断面形状および個数が異なるとともに、貫通部７３の形状および個数が変えてある。
【０１２６】
支柱部７２は、例えば中央部に４個の円錐台形状の中央支柱部７２ａが一定の間隔をあけて設けられ、側面部に平断面が半分の側面支柱部７２ｂがそれぞれ２個ずつ一定の間隔をあけて設けられ、四隅部に平断面が４分の一の隅部支柱部７２ｃがそれぞれ１個ずつ設けられ、各支柱部７２ａ，７２ｂ，７２ｃの中心が正方形の外形線および正方形を３等分する線による格子の交差点に配置されて一定の配列となっている。
【０１２７】
なお、これら支柱部７２の一定の配列も、盛土用発泡樹脂ブロック体７０を左右・前後に並べた場合でも隣接する盛土用発泡樹脂ブロック体７０同士を含めて一定の配列が維持できるようにしてある。
【０１２８】
この支柱部７２の大きさも、発泡樹脂板７１の正方形と発泡樹脂板７１および支柱部７２の高さ（総高さ）で作られる立体に対して、空隙率が６０〜６５％程度となるように、円錐台形の基端大径部および先端小径部の大きさが定められる。
【０１２９】
このように発泡樹脂板７１を厚くし、支柱部７２の個数を減少することで、盛土用発泡樹脂ブロック体６０の合成を高め、圧縮強度を増大することができる。
【０１３０】
また、この盛土用発泡樹脂ブロック体７０の発泡樹脂板７１の表裏を貫通する複数の貫通部７３が一定配列で支柱部７２と重ならない部分に設けてあり、四角筒形の貫通孔７３aで構成され、支柱部７２（７２ａ、７２ｂ、７２ｃ）の中心同士を結ぶ線の交差点の９ヶ所に形成することで支柱部７２と重ならず、支柱部７２の中心に対しては千鳥状に配置されて一定の配列となっている。
【０１３１】
なお、この貫通部７３の一定の配列も、盛土用発泡樹脂ブロック体７０を左右・前後に並べた場合でも隣接する盛土用発泡樹脂ブロック体７０同士を含めて一定の配列が維持できるようにしてある。
【０１３２】
さらに、この盛土用発泡樹脂ブロック体７０の発泡樹脂板７１の支柱部７２と反対側の表面に形成される貫通部７３と連通する溝部７４は、矩形断面の溝７４aで構成され、溝７４ａの底面が貫通孔７３ａ上に位置するとともに、溝７４ａの端が発泡樹脂板７１の外側端部で開口している。
【０１３３】
そして、このような溝部７４を発泡樹脂板７１の外形線と平行な格子状に配置して縦横にそれぞれ３本形成してある。
【０１３４】
また、この盛土用発泡樹脂ブロック体７０でも、同一形状の盛土用発泡樹脂ブロック体７０を反転して下側に配置してその上にこの盛土用発泡樹脂ブロック体７０を重ねることで一つの盛土用発泡樹脂ブロック（盛土用ブロック）とする場合のずれを防止する嵌合連結部２５が同様に設けられ、中央支柱部７２ａの対角位置の２つにそれぞれ円柱状の嵌合凸部２５ａと円筒状の嵌合凹部２５ｂとして形成してある。
【０１３５】
このように構成した盛土用発泡樹脂ブロック体７０を用いて行う盛土の構築の工程は、すでに説明した盛土用発泡樹脂ブロック体２０の場合と同様であるので、説明を省略する。
【０１３６】
この盛土用発泡樹脂ブロック体７０によれば、発泡樹脂板７１を厚くし、支柱部７２の個数を減少することで、盛土用発泡樹脂ブロック体７０の剛性を高め、圧縮強度を増大することができる。
【０１３７】
なお、この盛土用発泡樹脂ブロック体７０によっても、すでに説明した盛土用発泡樹脂ブロック体２０の場合と同様の作用効果を奏するが、その説明は省略する。
【０１３８】
以上、各実施の形態とともに、具体的に説明したように、この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体は、発泡樹脂板の形状や厚さ、支柱部の断面形状や個数、貫通部の形状や個数、溝部の本数や深さなどは、上記実施の形態で説明したものをそれぞれ単独で用いたり、組み合わせて用いることができるとともに、これらに限定するものでなく、他の形状や個数などとすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【０１３９】
【図１】この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の一実施の形態にかかり、（ａ）は上方から見た斜視図、（ｂ）は下方から見た斜視図である。
【図２】この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の一実施の形態にかかり、（ａ）は背面および左右側面と同一の正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【図３】この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の一実施の形態にかかり、盛土用発泡樹脂ブロック体を用いて盛土を施工する場合の説明図である。
【図４】この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の他の一実施の形態にかかり、（ａ）は背面および左右側面と同一の正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【図５】この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の一実施の形態にかかり、（ａ）は背面および左右側面と同一の正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【図６】この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の他の一実施の形態にかかり、（ａ）は背面および左右側面と同一の正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【図７】この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の一実施の形態にかかり、（ａ）は背面および左右側面と同一の正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【図８】この発明の盛土用発泡樹脂ブロック体の他の一実施の形態にかかり、（ａ）は背面および左右側面と同一の正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【図９】従来の盛土材の底面図および断面図である。
【図１０】従来の盛土用発泡樹脂ブロックの斜視図である。
【図１１】従来の発泡樹脂成形体の上面斜視図および底面斜視図である。
【符号の説明】
【０１４０】
２０，３０，４０，５０，６０，７０ 盛土用発泡樹脂ブロック体
２１，４１，５１，６１，７１ 発泡樹脂板
２２，４２，６２，７２ 支柱部
２２ａ，４２ａ，６２ａ，７２ａ 中央支柱部
２２ｂ，４２ｂ，６２ｂ，７２ｂ 側面支柱部
２２ｃ，４２ｃ，６２ｃ，７２ｃ 隅部支柱部
２３，５３，６３，７３ 貫通部
２３ａ，５３ａ，６３ａ，７３ａ 貫通孔
２４，５４，６４，７４ 溝部
２４ａ，５４ａ，６４ａ，７４ａ 溝
２５，４５，５５ 嵌合連結部
２５ａ，４５ａ，５５ａ 嵌合凸部
２５ｂ，４５ｂ，５５ｂ 嵌合凹部
２０Ａ、（３０Ａ，４０Ａ，５０Ａ） 盛土用発泡樹脂ブロック
Ｂ 中実の発泡樹脂ブロック
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いを反転組み合わせて盛土用発泡樹脂ブロックを構成する発泡樹脂ブロック体であって、
発泡樹脂板に一定の配列で複数の支柱部を突出させて設け、この支柱部が設けられない前記発泡樹脂板部分に一定配列で複数の貫通部を設けてなることを特徴とする盛土用発泡樹脂ブロック体。
【請求項２】
前記発泡樹脂板の前記支柱部と反対側表面に、前記貫通部と連通する溝部を当該発泡樹脂板の外側端部で開口させて設けたことを特徴とする請求項１記載の盛土用発泡樹脂ブロック体。
【請求項３】
前記支柱部に、互いに嵌合連結可能な嵌合凸部と嵌合凹部とを、前記反転組み合わせ可能に配置して設けたことを特徴とする請求項１または２記載の盛土用発泡樹脂ブロック体。
【請求項１】
互いを反転組み合わせて盛土用発泡樹脂ブロックを構成する発泡樹脂ブロック体であって、
発泡樹脂板に一定の配列で複数の支柱部を突出させて設け、この支柱部が設けられない前記発泡樹脂板部分に一定配列で複数の貫通部を設けてなることを特徴とする盛土用発泡樹脂ブロック体。
【請求項２】
前記発泡樹脂板の前記支柱部と反対側表面に、前記貫通部と連通する溝部を当該発泡樹脂板の外側端部で開口させて設けたことを特徴とする請求項１記載の盛土用発泡樹脂ブロック体。
【請求項３】
前記支柱部に、互いに嵌合連結可能な嵌合凸部と嵌合凹部とを、前記反転組み合わせ可能に配置して設けたことを特徴とする請求項１または２記載の盛土用発泡樹脂ブロック体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００６−１８３２８７（Ｐ２００６−１８３２８７Ａ）
【公開日】平成１８年７月１３日（２００６．７．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３７６４５４（Ｐ２００４−３７６４５４）
【出願日】平成１６年１２月２７日（２００４．１２．２７）
【出願人】（０００００００７７）アキレス株式会社 (402)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年７月１３日（２００６．７．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１２月２７日（２００４．１２．２７）
【出願人】（０００００００７７）アキレス株式会社 (402)
【Ｆターム（参考）】
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