研米装置
【課題】研米性能の向上と研米処理時間の短縮化を同時に図れる研米装置の提供。
【解決手段】研米機本体の研米部２０は、上端側に白米落し口と下端側に研米排出口とを夫々有し、研米処置時では傾斜姿勢である除糠筒５０と、この中で回転駆動される研米ロールとを備える。研米部２０は傾動可能であって、研米処理時では研米部２０はその軸線Ｌ１の鉛直線Ｌ２からの傾斜角度が３５°〜５５°の範囲内にある傾斜姿勢で保持されている。
【解決手段】研米機本体の研米部２０は、上端側に白米落し口と下端側に研米排出口とを夫々有し、研米処置時では傾斜姿勢である除糠筒５０と、この中で回転駆動される研米ロールとを備える。研米部２０は傾動可能であって、研米処理時では研米部２０はその軸線Ｌ１の鉛直線Ｌ２からの傾斜角度が３５°〜５５°の範囲内にある傾斜姿勢で保持されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、白米粒から更に糠を除去するための研米装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の研米機としては、特開昭５９−４７４７１号公報、実開昭５５−１０２９４４号公報、特開昭５９−９２０３２号公報、実公平８−１０３７２号公報に開示の様に、多数の糠落し孔を有する水平姿勢の除糠筒（多孔筒）と、この研米筒内で回転駆動し、ロール軸に螺旋状ブラシを植設したスクリューロールとを備えたものが知られている。除糠筒内に投入された白米粒からは螺旋状ブラシの回転によって糠が擦り取られて、糠は糠落し孔を介して排出され、また研米粒が出口側へ移送されて排出される。
【０００３】
この螺旋状ブラシは、白米から糠を擦り取る研米機能と、白米を出口側へ移送するスクリューコンベア機能を持つ。スクリューコンベア機能を発揮するには剛いブラシ毛を必要とするものの、剛いブラシ毛の尖端が白米粒の表面に点接触で擦過するため、研米機能は向上しない。柔らかいブラシ毛を使用した場合は、スクリューコンベア機能が落ち、撓んだ毛先で撫で付ける状態になるので、やや研米機能が向上する。
【０００４】
この問題を解決するために、本出願人は、特開２００４−２９８８０１公報を以って、剛いブラシ毛と柔らかいブラシ毛を併有するスクリューロールを備えた研米機を開示した。
【特許文献１】特開昭５９−４７４７１号公報
【特許文献２】実開昭５５−１０２９４４号公報
【特許文献３】特開昭５９−９２０３２号公報
【特許文献４】実公平８−１０３７２号公報
【特許文献５】特開２００４−２９８８０１公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、剛いブラシ毛と柔らかいブラシ毛を併有するブラシでも、基本的にはブラシ毛の尖端が点接触で白米粒の表面を擦過するだけであるから、研米性能は左程向上しないと判明した。
【０００６】
そこで、上記問題点に鑑み、本発明の課題は、研米性能の向上と研米処理時間の短縮化を同時に図れる研米装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上端側に白米落し口と下端側に研米排出口とを夫々有する除糠筒と、この除糠筒内で回転駆動し、外周面に研米材を持つ研米ロールとを備えた研米部を有する研米装置であって、少なくとも研米処理時での前記研米部はその軸線の鉛直線からの傾斜角度が３５°〜５５°の範囲内にある傾斜姿勢で保持されていることを特徴とする。
【０００８】
傾斜角度θが５５°以上になると研米部が水平姿勢に近づくので、除糠筒内での白米粒の周回回数が多くなり、滞留時間が長く、研磨処理時間が長引き、むしろ過研米状態となり易い。逆に傾斜角度が３５°以下になると研米部が垂直姿勢に近づくので、白米粒の落下速度が速く、周回回数が少なくなり、未研米状態となり易い。傾斜角度を３５°〜５５°の範囲内に設定すると、良好な研米性能と研米処理時間の短縮化を図ることができる。望ましては、４０°〜５０°の範囲内に設定するのが良い。
【０００９】
このように研米部が傾斜姿勢であると、メンテナンス時に研米ロールを除糠筒から抜き出し難くなるが、研米部は、少なくとも傾斜姿勢と水平姿勢との間で傾動可能に支持されており、傾斜姿勢と水平姿勢との少なくとも双方で研米部を固定する姿勢保持手段を備えて成ることが望ましい。姿勢保持手段を操作することにより研米部の固定を解除し、傾斜姿勢から水平姿勢に持ち来たすことができ、研米ロールの抜き出しが容易になる。
【００１０】
研米処理時には研米ロールを除糠筒内で安定回転することが必要である。そのためにはロール軸が除糠筒に両端支持されていることが望ましいが、研米ロールを除糠筒に対して挿抜可能とする必要もある。
【００１１】
そこで、除糠筒は上端側の第１の軸受で回転可能に片持ち支持されたロール軸を有し、研米ロールの下端側でロール軸の下端部を回転可能に支持する第２の軸受を有することが望ましい。この構成によって、研米ロールを除糠筒に対し挿抜可能とでき、また研米ロールを除糠筒の上端側と下端側で回転可能に支持できる。
【００１２】
研米部が傾動可能となっているため、研米ロールのロール軸の上端部に固定した従動斜歯歯車と研米用モータの水平駆動軸の先端部に固定した駆動斜歯歯車とが研米部の傾斜姿勢で噛み合うように構成する。
【００１３】
なお、研米材としては多数の可撓性ループであるが望ましい。
【発明の効果】
【００１４】
少なくとも研米処理時での研米部はその軸線の鉛直線からの傾斜角度が３５°〜５５°の範囲内にある傾斜姿勢で保持されているため、研米性能の向上と研米処理時間の短縮化を同時に図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次の本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。図１は本発明の実施例に係る研米機の外観全体を示す斜視図、図２は同研米機の白米導入装置における第１の角錐状ホッパー受けの取付状態を示す斜視図、図３は同研米機の揚穀装置における下部受入部を示す斜視図、図４は同研米機の白米導入装置における受け高さ替え部材の取付状態を示す斜視図、図５は同受け高さ替え部材を拡大して示す斜視図、図６は受け高さ替え部材を旋回させた状態を示す斜視図、図７は同研米機において胴体を取り外し跳ね上げ式扉体を開いた状態の研米機本体を示す斜視図、図８は同研米機本体において跳ね上げ式扉体を取り外して上から見た斜視図、図９は同研米機本体において傾斜姿勢の研米部を示す斜視図、図１０は同研米機本体において水平姿勢の研米部を示す斜視図、図１１は同研米部の傾斜姿勢と水平姿勢とを固定するロック機構を説明するための側面図、図１２は同研米部の水平姿勢での研米アセンブリの分解斜視図、図１３は同研米アセンブリを示す斜視図、図１４は同研米アセンブリの除糠筒を示す斜視図、図１５は同研米アセンブリの研米ロールを示す斜視図、図１６は同研米ロールのロール本体を端部から見た側面図、図１７は同研米ロールの分解斜視図、図１８（Ａ）は同ロール本体の一部を拡大して示す断面図、図１８（Ｂ）はループファスナーのループ列を示す拡大平面図である。
【００１６】
本例の研米機は、精米機（図示せず）の次段に設置するべきスタンドアロンタイプで、研米機本体１と、その背面の片側に隣接して立設した揚穀装置２と、精米機の出口樋（図示せず）から排出される白米を揚穀装置２の下部受入部２ａに導入する白米導入装置３とを備えている。
【００１７】
ここで、白米導入装置３は、図１〜図３に示す如く、下部受入部２ａの受入口Ａに下端部が嵌入可能で設置される第１の角錐状ホッパー受け３ａと、図４〜図６に示す如く、第１の錐状ホッパー受け３ａに代え、下部受入部２ａの受入口Ａに嵌入可能な継手管Ｂを備えた受け高さ替え部材３ｂとを有する。この受け高さ替え部材３ｂは、上端側の第２の錐状ホッパー受けＣと、円形の受入口Ａの中心線上で揚穀装置２の背面側に設けた支軸Ｄと、この支軸Ｄを旋回中心として旋回可能な水平アームＥと、第２の錐状ホッパー受けＣの垂下部に連結して水平アームＥが外嵌した４５°エルボー管Ｆと、このエルボー管Ｆの下端部に連結した傾斜延長管Ｇと、この傾斜延長管Ｇの下端部に連結した逆４５°エルボー管Ｈと、この逆４５°エルボー管Ｈの下端部に連結して受入口Ａ内で回転可能な継手管Ｂとを有している。水平アームＥは、その一端に支軸Ｄに遊嵌する掛り輪ｄ１とその他端に第２の錐状ホッパー受けＣの垂下部を固定する締め輪ｄ２を有している。支軸Ｄは揚穀装置２に固定した支持金具Ｉで直立支持されている。
【００１８】
ここで、精米機の出口樋がフロアー面に対し低い位置にある場合は、図１及び図２に示す如く、揚穀装置２の下部受入部２ａの受入口Ａに第１の角錐状ホッパー受け３ａを設置して白米を受けることができる。精米機の出口樋がフロアー面に対し高い位置にある場合は、第１の角錐状ホッパー受け３ａに代えて、受け高さ替え部材３ｂを用いる。掛り輪ｄ１を支軸Ｄに外嵌すると共に、継手管Ｂを受入口Ａに嵌入する。掛り輪ｄ１は支軸Ｄに対して回動可能で、継手管Ｂも受入口Ａ内で回動可能であるため、第２の錐状ホッパー受けＣは、図５及び図６に示す如く、支軸Ｄに対して約１８０°旋回可能となっている。このため、種々の精米機では出口樋の配置が異なるものの、第２の錐状ホッパー受けＣを旋回させて出口樋の真下に配することができ、出口樋から排出される白米を第２の錐状ホッパー受けＣ及び傾向延長管Ｇを介して下部受入部２ａにまで導入できる。
【００１９】
揚穀装置２はバケット搬送装置で、下部受入部２ａに導入された白米を研米機本体１の上部に搬送してから、排出部２ｂより研米機本体１の頂上に配した第３の角錐状ホッパー受け１０（図７及び図８参照）へ落とし込む。なお、２ｃは揚穀装置２を駆動するモータである。
【００２０】
研米機本体１は正面上部に前方に突出した三角屋根状の跳ね上げ式扉体（フード）１１を有する。この跳ね上げ式扉体１１は傾斜姿勢の研米部２０のサイドフレーム１３からのはみ出し部分を覆うもので、上側傾斜面には操作盤１１ａが設けられ、下側傾斜面の下部には排出樋１１ｂが突出している。この跳ね上げ式扉体（フード）１１はラッチ（図示せず）を解除すると、ガススプリング１１ｃの復元力で上方へ跳ね上がって開扉するようになっている。なお、研米機本体１の頂面には点検窓を塞ぐ蓋板１２がネジ止めされている。
【００２１】
図７及び図８は、研米機本体１の外胴を取り外した状態を示す。研米動作時の研米部２０は傾斜姿勢である。この研米部２０はメンテナンス時などでは図１０に示す水平姿勢へ姿勢変更可能となっている。研米部２０は、箱形状の研米フレーム３０とこの中にその下部開口を介して挿抜可能な研米アセンブリ４０とに大別できる。研米機本体１のトップフレーム１４にはこれに沿って水平支軸１５が貫通してこれを懸垂支持するための一対の握持部材１６，１６が固定されており、その水平支軸１５の両端側は研米フレーム３０の上側フレーム３１，３１に突設した軸受板３１ａ，３１ａに遊嵌している。このため、研米部２０は水平支軸１５を旋回中心として旋回（傾動）可能となっている。
【００２２】
一方、研米フレーム３０の下側フレーム３２と研米機本体１の梁フレーム１７との間には、連接リンク１８と梃リンク１９を以って４節連鎖の両てこリンク機構が構成されている。研米部２０は固定節としての水平支軸１５に対し回り対偶であるので第１の梃リンクに相当し、梃リンク１９は固定節である梁フレーム１７に対し回り対偶であるので第２の梃リンクに相当している。連接リンク１８の一端側は下側フレーム３２に対し回り対偶で、その他端側は梁リンク１７に対し回り対偶となっている。このため、図１１に示す如く、実線で示す研米部２０は一点鎖線のぶら下がり姿勢を経由して二点鎖線で示す水平姿勢へと傾動可能であって、また逆方向への傾動も可能となっている。
【００２３】
ここで、研米部２０を実線で示す傾斜姿勢と２点鎖線で示す水平姿勢とに姿勢保持する機構としては、連接リンク１８と梃リンク１９とが重なる状態で両者の相対運動をロックする掛止機構であって、梃リンクの一端に形成された切欠き１９ａと、連接リンク１８上でコイルスプリング（図示せず）により押し出し付勢された係合ピン１８ａと、研米フレーム３０の側面に添接され、係合ピン１８ａをコイルスプリングの付勢力に抗して引っ張るためのアンロック用ワイヤーＷとを有している。このワイヤーＷの末端側は研米フレーム３０上に設けたガイドスリーブＳに通されている。なお、連接リンク１８と研米フレーム３０との回り対偶部近傍で研米フレーム３０上には、ワイヤー折り曲げガイドＶが設けられている。
【００２４】
図１１の実線で示す研米部２０の傾斜姿勢状態においては、係合ピン１８ａが切欠き１９ａに係合し、連接リンク１８と梃リンク１９とが重なる状態で両者の相対運動がロックされているため、連接リンク１８と梃リンク１９とは一本棒としての突っ支えとなるため、１点鎖線のぶら下がり状態へは傾動しない。ここで、ワイヤーＷの先端を図示矢印α方向に引っ張ると、係合ピン１８ａはコイルスプリングの付勢力に抗して切欠き１９ａ内から離脱し、連接リンク１８と梃リンク１９との一体性が解除されため、研米部２０は図示１点鎖線のぶら下がり状態へ自然傾動する。この状態では、係合ピン１８ａはコイルスプリングの押し出す付勢で押し出されている。１点鎖線の状態から研米部２０の底側を水平姿勢まで持ち上げると、連接リンク１８と梃リンク１９とが重なるため、係合ピン１９ａの先端は切欠き１９ａ近傍の湾曲状案内縁１９ｂに沿って案内され、切欠き１９ａに落ち込むので、連接リンク１８と梃リンク１９とは一本棒としての突っ支えとなり、研米部２０は二点鎖線の水平姿勢に保持される。また、ワイヤーＷを図示矢印β方向に引っ張ると、切欠き１９ａと係合ピン１８ａの係合が解除され、研米部２０は一点鎖線のぶら下がり状態に傾動し、ここで研米部２０の底部を研米機本体１の背面側へ押しやると、更に傾動し、切欠き１９ａと係合ピン１８ａとが係合し、研米部２０が実線で示す傾斜姿勢に保持される。
【００２５】
研米フレーム３０の背面側にはロール軸（従動軸）３３ａの従動斜歯歯車３３が突出している。この斜歯歯車３３は、図８に示す如く、研米装置２０の傾斜姿勢では研米機本体１に設けた研米用モータ４の駆動軸５に固定した駆動斜歯歯車６と噛み合う。また、研米フレーム３０は、研米アセンブリ４０を回り止めして安定設置するための折れ囲み板３５，３５と、開口矩形枠３６の下端にヒンジ結合し、２個のノブボルト３７でその上端に締着するアセンブリ押え３８とを有している。
【００２６】
研米アセンブリ４０は、研米フーム３０内に収まる除糠筒５０と、この除糠筒５０内に収まる研米ロール６０と、除糠筒５０の開口を塞ぐ端蓋７０とを有する。除糠筒５０は、下側半分が除糠網５１である円筒胴体５２と、第３の角錐状ホッパー受け１０からの白米を円筒胴体５２内に導入する白米落し口５３ａ及びロール軸３３ａの軸受５３ｂを有する８角形状の端板５３と、円筒胴体５２の下側開口の周りに設けた８角形状の開口枠５４とを備えている。端板５３から突出したロール軸３３ａには従動斜歯歯車３３が固定されている。研米ロール６０が取り外された状態では、このロール軸３３ａは軸受５３ｂで片持ち支持としている。ロール軸３３ａの軸受５３ｂ側には、円筒胴体５２内で研米ロール６０を回転駆動するためのピン接手Ｘが貫通固定されている。
【００２７】
研米ロール６０は、図１７に示す如く、円筒状のロール本体６１と、ピン接手Ｘと係合する溝接手Ｙを持つ端蓋６２と、ロール軸３３ａの先端が嵌入するスリーブ６３ａを持つ端蓋６３とから成る。ロール本体６１は、芯筒６１ａと、この芯筒６１ａに外嵌又は貼り合わせたスポンジ等のクッション層６１ｂと、このクッション層６１ｂに外嵌又は貼り合わせたループ面ファスナー６１ｃとを有している。このループ面ファスナー６１ｃは、周知の如く、フックファスナー又はきのこファスナーに対し掛り合う面ファスナーであって、図１８（Ａ）に示す如く、面状可撓性支持体Ｕの表面上に多数の可撓性ループＲを織製したものである。ループＲの配列方向は円周方向へ実質的に配向している。また図１８（Ｂ）に示す如く、ループ列の平面視でのループＲとその隣接ループ列の平面視でのループＲとは例えば１２０°の鈍角φで交差しているのが望ましい。
【００２８】
端蓋７０は、８角形状で中心にスリーブ６３ａを回転可能に受ける軸受７１を有する。端蓋７０の下部には排出樋１１ｂと連絡させるための弓形状の研米排出口７２が形成される。
【００２９】
除糠筒５０内に研米ロール６０をスライド挿入してピン接手Ｘと溝接手Ｙとを係合すると共にスリーブ６３ａにロール軸３３ａの先端を嵌入した後、端蓋７０を除糠筒５０の開口枠５４に固定する。この状態ではロール軸３３ａは軸受５３ｂ，７１で両端支持されている。端蓋７０に跨るようにアセンブリ押え３８を閉じ、２個のノブボルト３７で締着する。そして、研米部２０を水平姿勢から傾斜姿勢に姿勢変更させ、跳ね上げ式扉体を閉じる。
【００３０】
斯かる状態で、操作盤１１ａの操作により、揚穀装置２のモータ２ｃと研米用のモータ４が起動すると、白米が第３の角錐状ホッパー受け１０及び落し口５３ａを介して除糠筒５０の円筒胴体５２と回転する研米ロール６０との隙間に落し込まれる。ここで、落し口５３ａは除糠網５１と非除糠部との境界部分の投入される白米が跳ね上げられる位置に形成されている。投入された白米Ｚは図１８（Ａ）に示す如くループ面ファスナー６１ｃのループＲに表面が拭き取られるようして円周方向の力を受けて螺旋状に回りながら、遠心力で除糠網５１でも摺り付けられながら、研米が研米排出口７２を介して排出樋１１ｂから排出される。
【００３１】
このループ面ファスナー６１ｃはブラシに比し耐久性があり、ブラシがその毛先が白米表面を引っ掻くように研磨するのに対し、ループ面ファスナー６１ｃの多数のループＲは白米粒Ｚの表面をループ面積で掻き溜めて擦り取るため、白米粒Ｚの表面に付着した糠の除去面積が拡がり、研米性能が大幅に向上する。また、図１８（Ｂ）に示す如く、ループ列の平面視でのループＲとその隣接ループ列の平面視でのループＲとが鈍角φで交差している場合には、白米を瞬間的に両ループ列の間に捕捉でき、研米機能と円周方向の送り機能とを発揮でき、除糠筒５０内での白米の周回数が向上し、研米性能が大幅に向上する。更に、ループ面ファスナー６１ｃの下層として比較的厚いクッション層６１ｂが存在しているため、白米粒Ｚの位置ではクッション層６１ｂが沈み込み、白米粒Ｚが多数のループＲによる撫で付けに与るので、研米性能が大幅に向上する。なお、ループＲに付着した糠は振動等によりふるい落とされる。
【００３２】
本例においては、図９に示す如く、研米部２０の軸線Ｌ１の鉛直線Ｌ２からの傾斜角度θとしては４５°に設定した。この傾斜角度θが５５°以上であると水平姿勢に近づくので、除糠筒５０内での白米の周回回数が多くなり、滞留時間が長く、研米処理時間が長引き、むしろ過研米状態となり易い。逆に傾斜角度θが３５°以下になると垂直姿勢に近づくので、白米の落下速度が速く、周回回数が少なくなり、未研米状態となり易い。傾斜角度θとしては３５°〜５５°の範囲であることが好適と判った。望ましくは、４０°〜５０°が良いが、研米機の設計の手間を除くために、本例では４５°に設定した。
【００３３】
なお、固定側の除糠筒の上半分である非除糠領域にも、ループ面ファスナーを貼付しても構わない。これで白米粒をほぼ全面同時に多数のループで払拭することができ、研米性能が更に向上する。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施例に係る研米機の外観全体を示す斜視図である。
【図２】同研米機の白米導入装置における第１の角錐状ホッパー受けの取付状態を示す斜視図である。
【図３】同研米機の揚穀装置における下部受入部を示す斜視図である。
【図４】同研米機の白米導入装置における受け高さ替え部材の取付状態を示す斜視図である。
【図５】同受け高さ替え部材を拡大して示す斜視図である。
【図６】受け高さ替え部材を旋回させた状態を示す斜視図である。
【図７】同研米機において胴体を取り外し跳ね上げ式扉体を開いた状態の研米機本体を示す斜視図である。
【図８】同研米機本体において跳ね上げ式扉体を取り外して上から見た斜視図である。
【図９】同研米機本体において傾斜姿勢の研米部を示す斜視図である。
【図１０】同研米機本体において水平姿勢の研米部を示す斜視図である。
【図１１】同研米部の傾斜姿勢と水平姿勢とを固定するロック機構を説明するための側面図である。
【図１２】同研米部の水平姿勢での研米アセンブリの分解斜視図である。
【図１３】同研米アセンブリを示す斜視図である。
【図１４】同研米アセンブリの除糠筒を示す斜視図である。
【図１５】同研米アセンブリの研米ロールを示す斜視図である。
【図１６】同研米ロールのロール本体を端部から見た側面図である。
【図１７】同研米ロールの分解斜視図である。
【図１８】（Ａ）は同ロール本体の一部を拡大して示す断面図、（Ｂ）はループファスナーのループ列を示す拡大平面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１…研米機本体
２…揚穀装置
２ａ…下部受入部
２ｂ…排出部
２ｃ…揚穀用モータ
３…白米導入装置
３ａ…第１の角錐状ホッパー受け
３ｂ…受け高さ替え部材
４…研米用モータ
５…駆動軸
６…駆動斜歯歯車
１０…第３の角錐状ホッパー受け
１１…跳ね上げ式扉体（フード）
１１ａ…操作盤
１１ｂ…排出樋
１１ｃ…ガススプリング
１２…蓋板
１４…トップフレーム
１５…水平支軸
１６…握持部材
１７…梁フレーム
１８…連接リンク
１８ａ…係合ピン
１９…梃リンク
１９ａ…切欠き
１９ｂ…湾曲状案内縁
２０…研米部
３０…研米フレーム
４０…研米アセンブリ
３１…上側フレーム
３１ａ…軸受板
３２…下側フレーム
３３…従動斜歯歯車
３３ａ…ロール軸（従動軸）
３５…折れ囲み板
３６…開口矩形枠
３７…ノブボルト
３８…アセンブリ押え
５０…除糠筒
５１…除糠網
５２…円筒胴体
５３…端板
５３ａ…白米落し口
５３ｂ…軸受
５４…開口枠
６０…研米ロール
６１…ロール本体
６２，６３，７０…端蓋
６３ａ…スリーブ
６１ａ…芯筒
６１ｂ…クッション筒
６１ｃ…ループ面ファスナー
７１…軸受
７２…研米排出口
Ａ…受入口
Ｂ…継手管
Ｃ…第２の錐状ホッパー受け
Ｄ…支軸
ｄ１…掛り輪
ｄ２…締め輪
Ｅ…水平アーム
Ｆ…４５°エルボー管
Ｇ…傾斜延長管
Ｈ…逆４５°エルボー管
Ｉ…支持金具
Ｌ１…軸線
Ｌ２…鉛直線
Ｒ…可撓性ループ
Ｓ…ガイドスリーブ
Ｕ…面状可撓性支持体
Ｖ…ワイヤー折り曲げガイド
Ｗ…アンロック用ワイヤー
Ｘ…ピン接手
Ｙ…溝接手
Ｚ…白米粒
φ…鈍角
θ…研米部の傾斜角度
【技術分野】
【０００１】
本発明は、白米粒から更に糠を除去するための研米装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の研米機としては、特開昭５９−４７４７１号公報、実開昭５５−１０２９４４号公報、特開昭５９−９２０３２号公報、実公平８−１０３７２号公報に開示の様に、多数の糠落し孔を有する水平姿勢の除糠筒（多孔筒）と、この研米筒内で回転駆動し、ロール軸に螺旋状ブラシを植設したスクリューロールとを備えたものが知られている。除糠筒内に投入された白米粒からは螺旋状ブラシの回転によって糠が擦り取られて、糠は糠落し孔を介して排出され、また研米粒が出口側へ移送されて排出される。
【０００３】
この螺旋状ブラシは、白米から糠を擦り取る研米機能と、白米を出口側へ移送するスクリューコンベア機能を持つ。スクリューコンベア機能を発揮するには剛いブラシ毛を必要とするものの、剛いブラシ毛の尖端が白米粒の表面に点接触で擦過するため、研米機能は向上しない。柔らかいブラシ毛を使用した場合は、スクリューコンベア機能が落ち、撓んだ毛先で撫で付ける状態になるので、やや研米機能が向上する。
【０００４】
この問題を解決するために、本出願人は、特開２００４−２９８８０１公報を以って、剛いブラシ毛と柔らかいブラシ毛を併有するスクリューロールを備えた研米機を開示した。
【特許文献１】特開昭５９−４７４７１号公報
【特許文献２】実開昭５５−１０２９４４号公報
【特許文献３】特開昭５９−９２０３２号公報
【特許文献４】実公平８−１０３７２号公報
【特許文献５】特開２００４−２９８８０１公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、剛いブラシ毛と柔らかいブラシ毛を併有するブラシでも、基本的にはブラシ毛の尖端が点接触で白米粒の表面を擦過するだけであるから、研米性能は左程向上しないと判明した。
【０００６】
そこで、上記問題点に鑑み、本発明の課題は、研米性能の向上と研米処理時間の短縮化を同時に図れる研米装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上端側に白米落し口と下端側に研米排出口とを夫々有する除糠筒と、この除糠筒内で回転駆動し、外周面に研米材を持つ研米ロールとを備えた研米部を有する研米装置であって、少なくとも研米処理時での前記研米部はその軸線の鉛直線からの傾斜角度が３５°〜５５°の範囲内にある傾斜姿勢で保持されていることを特徴とする。
【０００８】
傾斜角度θが５５°以上になると研米部が水平姿勢に近づくので、除糠筒内での白米粒の周回回数が多くなり、滞留時間が長く、研磨処理時間が長引き、むしろ過研米状態となり易い。逆に傾斜角度が３５°以下になると研米部が垂直姿勢に近づくので、白米粒の落下速度が速く、周回回数が少なくなり、未研米状態となり易い。傾斜角度を３５°〜５５°の範囲内に設定すると、良好な研米性能と研米処理時間の短縮化を図ることができる。望ましては、４０°〜５０°の範囲内に設定するのが良い。
【０００９】
このように研米部が傾斜姿勢であると、メンテナンス時に研米ロールを除糠筒から抜き出し難くなるが、研米部は、少なくとも傾斜姿勢と水平姿勢との間で傾動可能に支持されており、傾斜姿勢と水平姿勢との少なくとも双方で研米部を固定する姿勢保持手段を備えて成ることが望ましい。姿勢保持手段を操作することにより研米部の固定を解除し、傾斜姿勢から水平姿勢に持ち来たすことができ、研米ロールの抜き出しが容易になる。
【００１０】
研米処理時には研米ロールを除糠筒内で安定回転することが必要である。そのためにはロール軸が除糠筒に両端支持されていることが望ましいが、研米ロールを除糠筒に対して挿抜可能とする必要もある。
【００１１】
そこで、除糠筒は上端側の第１の軸受で回転可能に片持ち支持されたロール軸を有し、研米ロールの下端側でロール軸の下端部を回転可能に支持する第２の軸受を有することが望ましい。この構成によって、研米ロールを除糠筒に対し挿抜可能とでき、また研米ロールを除糠筒の上端側と下端側で回転可能に支持できる。
【００１２】
研米部が傾動可能となっているため、研米ロールのロール軸の上端部に固定した従動斜歯歯車と研米用モータの水平駆動軸の先端部に固定した駆動斜歯歯車とが研米部の傾斜姿勢で噛み合うように構成する。
【００１３】
なお、研米材としては多数の可撓性ループであるが望ましい。
【発明の効果】
【００１４】
少なくとも研米処理時での研米部はその軸線の鉛直線からの傾斜角度が３５°〜５５°の範囲内にある傾斜姿勢で保持されているため、研米性能の向上と研米処理時間の短縮化を同時に図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次の本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。図１は本発明の実施例に係る研米機の外観全体を示す斜視図、図２は同研米機の白米導入装置における第１の角錐状ホッパー受けの取付状態を示す斜視図、図３は同研米機の揚穀装置における下部受入部を示す斜視図、図４は同研米機の白米導入装置における受け高さ替え部材の取付状態を示す斜視図、図５は同受け高さ替え部材を拡大して示す斜視図、図６は受け高さ替え部材を旋回させた状態を示す斜視図、図７は同研米機において胴体を取り外し跳ね上げ式扉体を開いた状態の研米機本体を示す斜視図、図８は同研米機本体において跳ね上げ式扉体を取り外して上から見た斜視図、図９は同研米機本体において傾斜姿勢の研米部を示す斜視図、図１０は同研米機本体において水平姿勢の研米部を示す斜視図、図１１は同研米部の傾斜姿勢と水平姿勢とを固定するロック機構を説明するための側面図、図１２は同研米部の水平姿勢での研米アセンブリの分解斜視図、図１３は同研米アセンブリを示す斜視図、図１４は同研米アセンブリの除糠筒を示す斜視図、図１５は同研米アセンブリの研米ロールを示す斜視図、図１６は同研米ロールのロール本体を端部から見た側面図、図１７は同研米ロールの分解斜視図、図１８（Ａ）は同ロール本体の一部を拡大して示す断面図、図１８（Ｂ）はループファスナーのループ列を示す拡大平面図である。
【００１６】
本例の研米機は、精米機（図示せず）の次段に設置するべきスタンドアロンタイプで、研米機本体１と、その背面の片側に隣接して立設した揚穀装置２と、精米機の出口樋（図示せず）から排出される白米を揚穀装置２の下部受入部２ａに導入する白米導入装置３とを備えている。
【００１７】
ここで、白米導入装置３は、図１〜図３に示す如く、下部受入部２ａの受入口Ａに下端部が嵌入可能で設置される第１の角錐状ホッパー受け３ａと、図４〜図６に示す如く、第１の錐状ホッパー受け３ａに代え、下部受入部２ａの受入口Ａに嵌入可能な継手管Ｂを備えた受け高さ替え部材３ｂとを有する。この受け高さ替え部材３ｂは、上端側の第２の錐状ホッパー受けＣと、円形の受入口Ａの中心線上で揚穀装置２の背面側に設けた支軸Ｄと、この支軸Ｄを旋回中心として旋回可能な水平アームＥと、第２の錐状ホッパー受けＣの垂下部に連結して水平アームＥが外嵌した４５°エルボー管Ｆと、このエルボー管Ｆの下端部に連結した傾斜延長管Ｇと、この傾斜延長管Ｇの下端部に連結した逆４５°エルボー管Ｈと、この逆４５°エルボー管Ｈの下端部に連結して受入口Ａ内で回転可能な継手管Ｂとを有している。水平アームＥは、その一端に支軸Ｄに遊嵌する掛り輪ｄ１とその他端に第２の錐状ホッパー受けＣの垂下部を固定する締め輪ｄ２を有している。支軸Ｄは揚穀装置２に固定した支持金具Ｉで直立支持されている。
【００１８】
ここで、精米機の出口樋がフロアー面に対し低い位置にある場合は、図１及び図２に示す如く、揚穀装置２の下部受入部２ａの受入口Ａに第１の角錐状ホッパー受け３ａを設置して白米を受けることができる。精米機の出口樋がフロアー面に対し高い位置にある場合は、第１の角錐状ホッパー受け３ａに代えて、受け高さ替え部材３ｂを用いる。掛り輪ｄ１を支軸Ｄに外嵌すると共に、継手管Ｂを受入口Ａに嵌入する。掛り輪ｄ１は支軸Ｄに対して回動可能で、継手管Ｂも受入口Ａ内で回動可能であるため、第２の錐状ホッパー受けＣは、図５及び図６に示す如く、支軸Ｄに対して約１８０°旋回可能となっている。このため、種々の精米機では出口樋の配置が異なるものの、第２の錐状ホッパー受けＣを旋回させて出口樋の真下に配することができ、出口樋から排出される白米を第２の錐状ホッパー受けＣ及び傾向延長管Ｇを介して下部受入部２ａにまで導入できる。
【００１９】
揚穀装置２はバケット搬送装置で、下部受入部２ａに導入された白米を研米機本体１の上部に搬送してから、排出部２ｂより研米機本体１の頂上に配した第３の角錐状ホッパー受け１０（図７及び図８参照）へ落とし込む。なお、２ｃは揚穀装置２を駆動するモータである。
【００２０】
研米機本体１は正面上部に前方に突出した三角屋根状の跳ね上げ式扉体（フード）１１を有する。この跳ね上げ式扉体１１は傾斜姿勢の研米部２０のサイドフレーム１３からのはみ出し部分を覆うもので、上側傾斜面には操作盤１１ａが設けられ、下側傾斜面の下部には排出樋１１ｂが突出している。この跳ね上げ式扉体（フード）１１はラッチ（図示せず）を解除すると、ガススプリング１１ｃの復元力で上方へ跳ね上がって開扉するようになっている。なお、研米機本体１の頂面には点検窓を塞ぐ蓋板１２がネジ止めされている。
【００２１】
図７及び図８は、研米機本体１の外胴を取り外した状態を示す。研米動作時の研米部２０は傾斜姿勢である。この研米部２０はメンテナンス時などでは図１０に示す水平姿勢へ姿勢変更可能となっている。研米部２０は、箱形状の研米フレーム３０とこの中にその下部開口を介して挿抜可能な研米アセンブリ４０とに大別できる。研米機本体１のトップフレーム１４にはこれに沿って水平支軸１５が貫通してこれを懸垂支持するための一対の握持部材１６，１６が固定されており、その水平支軸１５の両端側は研米フレーム３０の上側フレーム３１，３１に突設した軸受板３１ａ，３１ａに遊嵌している。このため、研米部２０は水平支軸１５を旋回中心として旋回（傾動）可能となっている。
【００２２】
一方、研米フレーム３０の下側フレーム３２と研米機本体１の梁フレーム１７との間には、連接リンク１８と梃リンク１９を以って４節連鎖の両てこリンク機構が構成されている。研米部２０は固定節としての水平支軸１５に対し回り対偶であるので第１の梃リンクに相当し、梃リンク１９は固定節である梁フレーム１７に対し回り対偶であるので第２の梃リンクに相当している。連接リンク１８の一端側は下側フレーム３２に対し回り対偶で、その他端側は梁リンク１７に対し回り対偶となっている。このため、図１１に示す如く、実線で示す研米部２０は一点鎖線のぶら下がり姿勢を経由して二点鎖線で示す水平姿勢へと傾動可能であって、また逆方向への傾動も可能となっている。
【００２３】
ここで、研米部２０を実線で示す傾斜姿勢と２点鎖線で示す水平姿勢とに姿勢保持する機構としては、連接リンク１８と梃リンク１９とが重なる状態で両者の相対運動をロックする掛止機構であって、梃リンクの一端に形成された切欠き１９ａと、連接リンク１８上でコイルスプリング（図示せず）により押し出し付勢された係合ピン１８ａと、研米フレーム３０の側面に添接され、係合ピン１８ａをコイルスプリングの付勢力に抗して引っ張るためのアンロック用ワイヤーＷとを有している。このワイヤーＷの末端側は研米フレーム３０上に設けたガイドスリーブＳに通されている。なお、連接リンク１８と研米フレーム３０との回り対偶部近傍で研米フレーム３０上には、ワイヤー折り曲げガイドＶが設けられている。
【００２４】
図１１の実線で示す研米部２０の傾斜姿勢状態においては、係合ピン１８ａが切欠き１９ａに係合し、連接リンク１８と梃リンク１９とが重なる状態で両者の相対運動がロックされているため、連接リンク１８と梃リンク１９とは一本棒としての突っ支えとなるため、１点鎖線のぶら下がり状態へは傾動しない。ここで、ワイヤーＷの先端を図示矢印α方向に引っ張ると、係合ピン１８ａはコイルスプリングの付勢力に抗して切欠き１９ａ内から離脱し、連接リンク１８と梃リンク１９との一体性が解除されため、研米部２０は図示１点鎖線のぶら下がり状態へ自然傾動する。この状態では、係合ピン１８ａはコイルスプリングの押し出す付勢で押し出されている。１点鎖線の状態から研米部２０の底側を水平姿勢まで持ち上げると、連接リンク１８と梃リンク１９とが重なるため、係合ピン１９ａの先端は切欠き１９ａ近傍の湾曲状案内縁１９ｂに沿って案内され、切欠き１９ａに落ち込むので、連接リンク１８と梃リンク１９とは一本棒としての突っ支えとなり、研米部２０は二点鎖線の水平姿勢に保持される。また、ワイヤーＷを図示矢印β方向に引っ張ると、切欠き１９ａと係合ピン１８ａの係合が解除され、研米部２０は一点鎖線のぶら下がり状態に傾動し、ここで研米部２０の底部を研米機本体１の背面側へ押しやると、更に傾動し、切欠き１９ａと係合ピン１８ａとが係合し、研米部２０が実線で示す傾斜姿勢に保持される。
【００２５】
研米フレーム３０の背面側にはロール軸（従動軸）３３ａの従動斜歯歯車３３が突出している。この斜歯歯車３３は、図８に示す如く、研米装置２０の傾斜姿勢では研米機本体１に設けた研米用モータ４の駆動軸５に固定した駆動斜歯歯車６と噛み合う。また、研米フレーム３０は、研米アセンブリ４０を回り止めして安定設置するための折れ囲み板３５，３５と、開口矩形枠３６の下端にヒンジ結合し、２個のノブボルト３７でその上端に締着するアセンブリ押え３８とを有している。
【００２６】
研米アセンブリ４０は、研米フーム３０内に収まる除糠筒５０と、この除糠筒５０内に収まる研米ロール６０と、除糠筒５０の開口を塞ぐ端蓋７０とを有する。除糠筒５０は、下側半分が除糠網５１である円筒胴体５２と、第３の角錐状ホッパー受け１０からの白米を円筒胴体５２内に導入する白米落し口５３ａ及びロール軸３３ａの軸受５３ｂを有する８角形状の端板５３と、円筒胴体５２の下側開口の周りに設けた８角形状の開口枠５４とを備えている。端板５３から突出したロール軸３３ａには従動斜歯歯車３３が固定されている。研米ロール６０が取り外された状態では、このロール軸３３ａは軸受５３ｂで片持ち支持としている。ロール軸３３ａの軸受５３ｂ側には、円筒胴体５２内で研米ロール６０を回転駆動するためのピン接手Ｘが貫通固定されている。
【００２７】
研米ロール６０は、図１７に示す如く、円筒状のロール本体６１と、ピン接手Ｘと係合する溝接手Ｙを持つ端蓋６２と、ロール軸３３ａの先端が嵌入するスリーブ６３ａを持つ端蓋６３とから成る。ロール本体６１は、芯筒６１ａと、この芯筒６１ａに外嵌又は貼り合わせたスポンジ等のクッション層６１ｂと、このクッション層６１ｂに外嵌又は貼り合わせたループ面ファスナー６１ｃとを有している。このループ面ファスナー６１ｃは、周知の如く、フックファスナー又はきのこファスナーに対し掛り合う面ファスナーであって、図１８（Ａ）に示す如く、面状可撓性支持体Ｕの表面上に多数の可撓性ループＲを織製したものである。ループＲの配列方向は円周方向へ実質的に配向している。また図１８（Ｂ）に示す如く、ループ列の平面視でのループＲとその隣接ループ列の平面視でのループＲとは例えば１２０°の鈍角φで交差しているのが望ましい。
【００２８】
端蓋７０は、８角形状で中心にスリーブ６３ａを回転可能に受ける軸受７１を有する。端蓋７０の下部には排出樋１１ｂと連絡させるための弓形状の研米排出口７２が形成される。
【００２９】
除糠筒５０内に研米ロール６０をスライド挿入してピン接手Ｘと溝接手Ｙとを係合すると共にスリーブ６３ａにロール軸３３ａの先端を嵌入した後、端蓋７０を除糠筒５０の開口枠５４に固定する。この状態ではロール軸３３ａは軸受５３ｂ，７１で両端支持されている。端蓋７０に跨るようにアセンブリ押え３８を閉じ、２個のノブボルト３７で締着する。そして、研米部２０を水平姿勢から傾斜姿勢に姿勢変更させ、跳ね上げ式扉体を閉じる。
【００３０】
斯かる状態で、操作盤１１ａの操作により、揚穀装置２のモータ２ｃと研米用のモータ４が起動すると、白米が第３の角錐状ホッパー受け１０及び落し口５３ａを介して除糠筒５０の円筒胴体５２と回転する研米ロール６０との隙間に落し込まれる。ここで、落し口５３ａは除糠網５１と非除糠部との境界部分の投入される白米が跳ね上げられる位置に形成されている。投入された白米Ｚは図１８（Ａ）に示す如くループ面ファスナー６１ｃのループＲに表面が拭き取られるようして円周方向の力を受けて螺旋状に回りながら、遠心力で除糠網５１でも摺り付けられながら、研米が研米排出口７２を介して排出樋１１ｂから排出される。
【００３１】
このループ面ファスナー６１ｃはブラシに比し耐久性があり、ブラシがその毛先が白米表面を引っ掻くように研磨するのに対し、ループ面ファスナー６１ｃの多数のループＲは白米粒Ｚの表面をループ面積で掻き溜めて擦り取るため、白米粒Ｚの表面に付着した糠の除去面積が拡がり、研米性能が大幅に向上する。また、図１８（Ｂ）に示す如く、ループ列の平面視でのループＲとその隣接ループ列の平面視でのループＲとが鈍角φで交差している場合には、白米を瞬間的に両ループ列の間に捕捉でき、研米機能と円周方向の送り機能とを発揮でき、除糠筒５０内での白米の周回数が向上し、研米性能が大幅に向上する。更に、ループ面ファスナー６１ｃの下層として比較的厚いクッション層６１ｂが存在しているため、白米粒Ｚの位置ではクッション層６１ｂが沈み込み、白米粒Ｚが多数のループＲによる撫で付けに与るので、研米性能が大幅に向上する。なお、ループＲに付着した糠は振動等によりふるい落とされる。
【００３２】
本例においては、図９に示す如く、研米部２０の軸線Ｌ１の鉛直線Ｌ２からの傾斜角度θとしては４５°に設定した。この傾斜角度θが５５°以上であると水平姿勢に近づくので、除糠筒５０内での白米の周回回数が多くなり、滞留時間が長く、研米処理時間が長引き、むしろ過研米状態となり易い。逆に傾斜角度θが３５°以下になると垂直姿勢に近づくので、白米の落下速度が速く、周回回数が少なくなり、未研米状態となり易い。傾斜角度θとしては３５°〜５５°の範囲であることが好適と判った。望ましくは、４０°〜５０°が良いが、研米機の設計の手間を除くために、本例では４５°に設定した。
【００３３】
なお、固定側の除糠筒の上半分である非除糠領域にも、ループ面ファスナーを貼付しても構わない。これで白米粒をほぼ全面同時に多数のループで払拭することができ、研米性能が更に向上する。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施例に係る研米機の外観全体を示す斜視図である。
【図２】同研米機の白米導入装置における第１の角錐状ホッパー受けの取付状態を示す斜視図である。
【図３】同研米機の揚穀装置における下部受入部を示す斜視図である。
【図４】同研米機の白米導入装置における受け高さ替え部材の取付状態を示す斜視図である。
【図５】同受け高さ替え部材を拡大して示す斜視図である。
【図６】受け高さ替え部材を旋回させた状態を示す斜視図である。
【図７】同研米機において胴体を取り外し跳ね上げ式扉体を開いた状態の研米機本体を示す斜視図である。
【図８】同研米機本体において跳ね上げ式扉体を取り外して上から見た斜視図である。
【図９】同研米機本体において傾斜姿勢の研米部を示す斜視図である。
【図１０】同研米機本体において水平姿勢の研米部を示す斜視図である。
【図１１】同研米部の傾斜姿勢と水平姿勢とを固定するロック機構を説明するための側面図である。
【図１２】同研米部の水平姿勢での研米アセンブリの分解斜視図である。
【図１３】同研米アセンブリを示す斜視図である。
【図１４】同研米アセンブリの除糠筒を示す斜視図である。
【図１５】同研米アセンブリの研米ロールを示す斜視図である。
【図１６】同研米ロールのロール本体を端部から見た側面図である。
【図１７】同研米ロールの分解斜視図である。
【図１８】（Ａ）は同ロール本体の一部を拡大して示す断面図、（Ｂ）はループファスナーのループ列を示す拡大平面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１…研米機本体
２…揚穀装置
２ａ…下部受入部
２ｂ…排出部
２ｃ…揚穀用モータ
３…白米導入装置
３ａ…第１の角錐状ホッパー受け
３ｂ…受け高さ替え部材
４…研米用モータ
５…駆動軸
６…駆動斜歯歯車
１０…第３の角錐状ホッパー受け
１１…跳ね上げ式扉体（フード）
１１ａ…操作盤
１１ｂ…排出樋
１１ｃ…ガススプリング
１２…蓋板
１４…トップフレーム
１５…水平支軸
１６…握持部材
１７…梁フレーム
１８…連接リンク
１８ａ…係合ピン
１９…梃リンク
１９ａ…切欠き
１９ｂ…湾曲状案内縁
２０…研米部
３０…研米フレーム
４０…研米アセンブリ
３１…上側フレーム
３１ａ…軸受板
３２…下側フレーム
３３…従動斜歯歯車
３３ａ…ロール軸（従動軸）
３５…折れ囲み板
３６…開口矩形枠
３７…ノブボルト
３８…アセンブリ押え
５０…除糠筒
５１…除糠網
５２…円筒胴体
５３…端板
５３ａ…白米落し口
５３ｂ…軸受
５４…開口枠
６０…研米ロール
６１…ロール本体
６２，６３，７０…端蓋
６３ａ…スリーブ
６１ａ…芯筒
６１ｂ…クッション筒
６１ｃ…ループ面ファスナー
７１…軸受
７２…研米排出口
Ａ…受入口
Ｂ…継手管
Ｃ…第２の錐状ホッパー受け
Ｄ…支軸
ｄ１…掛り輪
ｄ２…締め輪
Ｅ…水平アーム
Ｆ…４５°エルボー管
Ｇ…傾斜延長管
Ｈ…逆４５°エルボー管
Ｉ…支持金具
Ｌ１…軸線
Ｌ２…鉛直線
Ｒ…可撓性ループ
Ｓ…ガイドスリーブ
Ｕ…面状可撓性支持体
Ｖ…ワイヤー折り曲げガイド
Ｗ…アンロック用ワイヤー
Ｘ…ピン接手
Ｙ…溝接手
Ｚ…白米粒
φ…鈍角
θ…研米部の傾斜角度
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端側に白米落し口と下端側に研米排出口とを夫々有する除糠筒と、この除糠筒内で回転駆動し、外周面に研米材を持つ研米ロールとを備えた研米部を有する研米装置であって、
少なくとも研米処理時での前記研米部はその軸線の鉛直線からの傾斜角度が３５°〜５５°の範囲内にある傾斜姿勢で保持されていることを特徴とする研米装置。
【請求項２】
請求項１に記載の研米装置において、少なくとも研米処理時での前記研米部はその軸線の鉛直線からの傾斜角度が４０°〜５０°の範囲内にある傾斜姿勢で保持されていることを特徴とする研米装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の研米装置において、前記研米部は、少なくとも前記傾斜姿勢と水平姿勢との間で傾動可能に支持されており、前記傾斜姿勢と前記水平姿勢との少なくとも双方で前記研米部を固定する姿勢保持手段を備えて成ることを特徴とする研米装置。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の研米装置において、前記除糠筒は上端側の第１の軸受で回転可能に片持ち支持されたロール軸を有し、前記研米ロールの下端側で前記ロール軸の下端部を回転可能に支持する第２の軸受を有することを特徴とする研米装置。
【請求項５】
請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の研米装置において、前記研米ロールのロール軸の上端部に固定した従動斜歯歯車と研米用モータの水平駆動軸の先端部に固定した駆動斜歯歯車とが前記研米部の前記傾斜姿勢で噛み合うことを特徴とする研米装置。
【請求項６】
請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の研米装置において、前記研米材は、多数の可撓性ループであることを特徴とする研米装置。
【請求項１】
上端側に白米落し口と下端側に研米排出口とを夫々有する除糠筒と、この除糠筒内で回転駆動し、外周面に研米材を持つ研米ロールとを備えた研米部を有する研米装置であって、
少なくとも研米処理時での前記研米部はその軸線の鉛直線からの傾斜角度が３５°〜５５°の範囲内にある傾斜姿勢で保持されていることを特徴とする研米装置。
【請求項２】
請求項１に記載の研米装置において、少なくとも研米処理時での前記研米部はその軸線の鉛直線からの傾斜角度が４０°〜５０°の範囲内にある傾斜姿勢で保持されていることを特徴とする研米装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の研米装置において、前記研米部は、少なくとも前記傾斜姿勢と水平姿勢との間で傾動可能に支持されており、前記傾斜姿勢と前記水平姿勢との少なくとも双方で前記研米部を固定する姿勢保持手段を備えて成ることを特徴とする研米装置。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の研米装置において、前記除糠筒は上端側の第１の軸受で回転可能に片持ち支持されたロール軸を有し、前記研米ロールの下端側で前記ロール軸の下端部を回転可能に支持する第２の軸受を有することを特徴とする研米装置。
【請求項５】
請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の研米装置において、前記研米ロールのロール軸の上端部に固定した従動斜歯歯車と研米用モータの水平駆動軸の先端部に固定した駆動斜歯歯車とが前記研米部の前記傾斜姿勢で噛み合うことを特徴とする研米装置。
【請求項６】
請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の研米装置において、前記研米材は、多数の可撓性ループであることを特徴とする研米装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【公開番号】特開２００７−９８３３６（Ｐ２００７−９８３３６Ａ）
【公開日】平成１９年４月１９日（２００７．４．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２９３７８４（Ｐ２００５−２９３７８４）
【出願日】平成１７年１０月６日（２００５．１０．６）
【出願人】（０００１０４４３４）カンリウ工業株式会社 (6)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年４月１９日（２００７．４．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１０月６日（２００５．１０．６）
【出願人】（０００１０４４３４）カンリウ工業株式会社 (6)
【Ｆターム（参考）】
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