立ち上がり壁型枠装置
【課題】型枠の組立を簡便に行え、解体後は多くの部材を回収して転用できる立ち上がり壁型枠装置を提供する。
【解決手段】スラブ型枠２の上面に、立ち上がり壁３０の長手方向へ一定の間隔を開けて配置し固定される複数の下部フラットバー４…と、下部フラットバー４…の上面の両側位置に固定したナット４ａ、４ａへ下端をねじ込んで立てる鞘管付きボルト６と、両側の鞘管付きボルト６の上部へ略水平に位置決めされる上部フラットバー５…と、上部フラットバー５上に載置して固定される左右一対の立ち上がり壁型枠３、３と、立ち上がり壁型枠３、３の上端に取り付ける巾止め材７…とで構成されている。
【解決手段】スラブ型枠２の上面に、立ち上がり壁３０の長手方向へ一定の間隔を開けて配置し固定される複数の下部フラットバー４…と、下部フラットバー４…の上面の両側位置に固定したナット４ａ、４ａへ下端をねじ込んで立てる鞘管付きボルト６と、両側の鞘管付きボルト６の上部へ略水平に位置決めされる上部フラットバー５…と、上部フラットバー５上に載置して固定される左右一対の立ち上がり壁型枠３、３と、立ち上がり壁型枠３、３の上端に取り付ける巾止め材７…とで構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、スラブコンクリートの構築と同時に同スラブコンクリート上へ一体的に立ち上がる立ち上がり壁を合一に構築するための立ち上がり壁型枠装置、又はフーチング基礎のベースコンクリートの構築と同時に同ベースコンクリート上へ一体的に立ち上がる立ち上がり壁を合一に構築するための立ち上がり壁型枠装置の技術分野に属し、更に云えば、型枠の組立を簡便に行え、解体後は多くの部材を回収して転用できる立ち上がり壁型枠装置を関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スラブコンクリート又はベースコンクリート上に立ち上がる立ち上がり壁を構築する場合に、スラブコンクリート又はベースコンクリートを構築した後に同スラブコンクリート又はベースコンクリート上に立ち上がり壁を構築する二段階施工を実施すると、打継ぎ部にコールドジョイントができるし、施工に手間が掛かるので、スラブコンクリート又はベースコンクリートの構築と同時にスラブコンクリート又はベースコンクリート上に立ち上がり壁を合一に構築する施工法が実施されている。そのため、スラブコンクリート又はベースコンクリートの構築と、その上の立ち上がり壁とを合一に構築するための立ち上がり壁型枠装置が種々開示されており、既に実用にも供されている。
【０００３】
例えば下記特許文献１に開示された立ち上がり壁型枠装置は、捨てコンクリートに釘打ち固定された鉄筋型枠受台と、同鉄筋型枠受台に載置された左右１対の断面略逆Ｌ字形状のベース型枠と、同ベース型枠の上面に載置された左右１対の立ち上がり壁型枠とで構成されている。
前記鉄筋型枠受台は、立ち上がり壁筋と共にベース鉄筋を捨てコンクリートの上面から持ち上げて支持する鉄筋支持段部及び鉄筋支持溝部と、該鉄筋支持部の上方に設けられ立ち上がり壁と略同一幅径を形成して立設される１対の型枠当接部と、同型枠当接部の直下に形成された略水平な型枠載置部と、同型枠載置部に載置された立ち上がり壁型枠を固定する可撓性の１対の型枠係止部と、鉄筋型枠受台を捨てコンクリートに固定するための固定用突片で構成されている。
【０００４】
また、下記特許文献２に開示された立ち上がり壁型枠装置は、スラブ型枠内に脚部によって支持された連結部材と、同連結部材に一定の間隔を開けて配置され固定された略Ｕ字形状の保持具と、同保持具の両端部に形成された支持ボルトに蝶ネジで固定され位置決めされた支持板と、同支持板上に載置された立ち上がり壁型枠とで構成されている。前記保持具間には、同保持具の安定性を高める振れ止め部材が設置されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平８−７４２６７号公報
【特許文献２】特許第３７６９６４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１に開示された立ち上がり壁型枠装置は、鉄筋型枠受台の構成が複雑で製作に手間とコストが掛かる。また、立ち上がり壁を構築した後は、立ち上がり壁型枠とスラブ型枠を転用できるが、これら立ち上がり壁型枠とスラブ型枠を除いたすべての構成部材は埋め殺す構成なのでコストが多く掛かる。
【０００７】
また、上記特許文献２に開示された立ち上がり壁型枠装置は、部材点数が多く構成が複雑であるから、現場での組立作業に手間が掛かり非常に面倒である。また、立ち上がり壁を構築した後は、立ち上がり壁型枠とスラブ型枠を転用できるが、これら立ち上がり壁型枠とスラブ型枠を除いたすべての構成部材を埋め殺す構成なので、やはりコストが多く掛かる。
【０００８】
本発明の目的は、簡易な構成で、現場での組立作業を簡便に行え、施工効率が非常に良く、立ち上がり壁を構築し解体した後は、多くの部材を回収し転用してコストを削減することができる立ち上がり壁型枠装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決する手段として、請求項１に記載した発明に係る立ち上がり壁型枠装置は、
スラブコンクリート２０と同スラブコンクリート２０上に立ち上がる立ち上がり壁３０とを合一に構築するための立ち上がり壁型枠装置１において、
スラブ型枠２の上面に、立ち上がり壁３０の長手方向へ一定の間隔を開けて配置し固定される複数の下部フラットバー４…と、
前記下部フラットバー４…の上面の両側位置に固定したナット４ａ、４ａへ下端をねじ込んで立てる鞘管付きボルト６と、
両側の鞘管付きボルト６の上部へ略水平に位置決めされる上部フラットバー５…と、
前記上部フラットバー５上に載置して固定される左右一対の立ち上がり壁型枠３、３と、
前記立ち上がり壁型枠３、３の上端に取り付ける巾止め材７…とから成ることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載した発明に係る立ち上がり壁型枠装置は、
ベースコンクリート９０と同ベースコンクリート９０上に立ち上がる立ち上がり壁３０とを合一に構築するための立ち上がり壁型枠装置１’において、
ベースコンクリート９０の下底面上に、立ち上がり壁３０の長手方向へ一定の間隔を開けて配置し固定される複数の下部フラットバー４…と、
前記下部フラットバー４…の上面の両側位置に載置し固定される左右一対のベース型枠９、９と、
前記下部フラットバー４の上面の前記ベース型枠９、９よりも内側位置に固定したナット４ａ、４ａへ下端をねじ込んで立てる鞘管付きボルト６と、
両側の鞘管付きボルト６の上部へ略水平に位置決めされる上部フラットバー５…と、
前記上部フラットバー５上に載置して固定される左右一対の立ち上がり壁型枠３、３と、
前記立ち上がり壁型枠３の上端に取り付ける巾止め材７…とから成ることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載した発明は、請求項１又は２に記載した立ち上がり壁型枠装置において、
立ち上がり壁型枠３およびベース型枠９は、アルミニウム製であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１及び３の発明に係る立ち上がり壁型枠装置１は、スラブ型枠２の上面に配置し固定される複数の下部フラットバー４…と、下部フラットバー４…の上面の両側位置に固定したナット４ａ、４ａへ下端をねじ込んで立てる鞘管付きボルト６と、両側の鞘管付きボルト６の上部へ略水平に位置決めされる上部フラットバー５…と、上部フラットバー５上に載置して固定される左右一対の立ち上がり壁型枠３、３と、記立ち上がり壁型枠３、３の上端に取り付ける巾止め材７…とで構成されているので、現場での組立作業を簡便に行え、施工効率が非常に良い。
また、前記構成要素のうち、スラブ型枠２、２、上下のフラットバー４…、５…及び鞘管６ａはスラブコンクリート２０及び立ち上がり壁３０内に埋め殺すが、その他の立ち上がり壁型枠３、鞘管６ａから抜き取ったボルト６ｂ、ナット４ｃ、及び巾止め材７…は回収して転用することができ、コストの削減に寄与することができる。特に、転用回数が多い高層建物に有効に実施することができる。
更に、アルミニウム製の立ち上がり壁型枠３は、軽量で加工が容易であり、木製の型枠と比べて転用できる回数が多く、産業廃棄物量を低減できる。
【００１３】
請求項２及び３の発明に係る立ち上がり壁型枠装置１’は、ベースコンクリート９０の下底面上に配置し固定される複数の下部フラットバー４…と、下部フラットバー４…の上面の両側位置に載置し固定される左右一対のベース型枠９、９と、下部フラットバー４の上面のベース型枠９、９よりも内側位置に固定したナット４ａ、４ａへ下端をねじ込んで立てる鞘管付きボルト６と、両側の鞘管付きボルト６の上部へ略水平に位置決めされる上部フラットバー５…と、上部フラットバー５上に載置して固定される左右一対の立ち上がり壁型枠３、３と、立ち上がり壁型枠３の上端に取り付ける巾止め材７…とで構成されているので、現場での組立作業が簡便に行え、施工効率が非常に良い。
また、前記構成要素のうち、上下のフラットバー４…、５…、及び鞘管６ａはベースコンクリート９０及び立ち上がり壁３０内に埋め殺すが、その他のベース型枠９、９、立ち上がり壁型枠３、３、鞘管６ａから抜き取ったボルト６ｂ、ナット４ｃ、及び巾止め材７…は回収して転用することができ、コストの削減に寄与することができる。
更に、アルミニウム製の立ち上がり壁型枠３およびベース型枠９は、軽量で加工が容易であり、木製の型枠と比べて転用できる回数が多く、産業廃棄物量を低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
スラブ型枠２の上面に、立ち上がり壁３０の長手方向へ一定の間隔を開けて配置し固定される複数の下部フラットバー４…と、前記下部フラットバー４…の上面の両側位置に固定したナット４ａ、４ａへ下端をねじ込んで立てる鞘管付きボルト６と、両側の鞘管付きボルト６の上部へ略水平に位置決めされる上部フラットバー５…と、前記上部フラットバー５上に載置して固定される左右一対の立ち上がり壁型枠３、３と、前記立ち上がり壁型枠３、３の上端に取り付ける巾止め材７…とで構成されている。
【００１５】
或いは、ベースコンクリート９０の下底面上に、立ち上がり壁３０の長手方向へ一定の間隔を開けて配置し固定される複数の下部フラットバー４…と、前記下部フラットバー４…の上面の両側位置に載置し固定される左右一対のベース型枠９、９と、前記下部フラットバー４の上面の前記ベース型枠９、９よりも内側位置に固定したナット４ａ、４ａへ下端をねじ込んで立てる鞘管付きボルト６と、両側の鞘管付きボルト６の上部へ略水平に位置決めされる上部フラットバー５…と、前記上部フラットバー５上に載置して固定される左右一対の立ち上がり壁型枠３、３と、前記立ち上がり壁型枠３の上端に取り付ける巾止め材７…とで構成されている。
【実施例１】
【００１６】
次に、請求項１、３の発明に係る立ち上がり壁型枠装置１を、図１及び図２に示した実施例に基づいて説明する。
図１及び図２に示す立ち上がり壁型枠装置１は、建物のスラブコンクリートを構築する場合に、同スラブコンクリート２０上に立ち上がる立ち上がり壁３０を合一に構築する際に使用される立ち上がり壁型枠装置１の実施例を示している。
【００１７】
この立ち上がり壁型枠装置１は、図示しない手段で架設されたスラブ型枠２の上面に、スラブ鉄筋１０ａ及び立ち上がり壁鉄筋１０ｂの配筋と並行して、図２に示すように、立ち上がり壁３０の長手方向へ例えば３００ｍｍ〜６００ｍｍ程度の間隔を開けて必要数の下部フラットバー４…が配置され固定される。そして、前記下部フラットバー４の上面の両側位置に固定したナット４ａ、４ａへ、鞘管付きボルト６が下端をねじ込んで立てられ、前記両側の鞘管付きボルト６、６の上部へ、上部フラットバー５…が略水平に架設され（又は掛け渡され）所望の高さ位置に位置決めされる。前記上部フラットバー５上に左右一対の立ち上がり壁型枠３、３が載置されて固定され、同立ち上がり壁型枠３の上端に必要数の巾止め材７…が取り付けられている。
【００１８】
上記下部フラットバー４…は厚さが約６ｍｍ程度、長さは立ち上がり壁の巾寸法に８０ｍｍ程度加算した長さとし、幅寸法は約３０ｍｍ程度の平鉄板であり、中央部分の２箇所が予め設けてある釘孔を利用して釘止め２ａ、２ａによりスラブ型枠２の上面に固定されている。下部フラットバー４の上面に固定されたナット２ａ、２ａは、墨出しした立ち上がり壁型枠３の設置位置に溶接で接合されている。なお、下部フラットバー４の表面は、さび止めの塗装が施されている。
【００１９】
上記鞘管付きボルト６は、スラブコンクリート２０の厚み（約３００ｍｍ程度）よりも少し短い長さの塩化ビニル性の鞘管６ａ内に、同スラブコンクリート２０の厚みよりも少し長いボルト６ｂを挿入して構成されている。同鞘管付きボルト６には、上部フラットバー５を位置決めするためにボルト６ｂの上端からねじ込んだ下ナット４ｂが、その上面が前記鞘管６ａの上面と面一となる位置までねじ込まれている。前記ボルト６ｂは、鞘管６ａでコンクリートから仕切られるので、立ち上がり壁を構築した後に、鞘管６ａから抜き取って転用することができる。
【００２０】
上記上部フラットバー５は、一例として上記下部フラットバー４と同形・同大であり、左右の両端に前記鞘管付きボルト６のボルト６ｂを通す孔が形成されている。該両側の孔へ前記ボルト６ｂ、６ｂを通した後、先に固定している下ナット４ｂ上に載置されて高さの位置決めされている。
【００２１】
上記立ち上がり壁型枠３、３は、アルミニウム製とされ、正面から見た断面形状は略Ｌ字形状を成す。この立ち上がり壁３の寸法は、一例として、奥行き方向に約９００ｍｍ程度、高さは約５００ｍｍ程度である。この立ち上がり壁型枠３には、下端部に外向きに約９０度屈曲した据付け座３ａが形成され、この据付け座３ａに設けられたボルト通孔へ上記ボルト６ｂを通して、上記上部フラットバー５上に載置され、同ボルト６ｂの上端からねじ込んだ上ナット４ｃを締め付けて、上部フラットバー５と共に強く固定されている。
前記立ち上がり壁型枠３の上端に取り付けた巾止め材７は、アルミニウム板から成り、立ち上がり壁の長手方向に沿って複数取り付けられている。
【００２２】
したがって、上記スラブ型枠２上へコンクリートを打設するのと並行して、上記立ち上がり壁型枠３の上端へ取り付けた巾止め材７、７の中間の上面開口から同型枠３内へコンクリートを打設することにより、スラブコンクリート２０の構築と同時に、同スラブコンクリート２０上に立ち上がる立ち上がり壁３０を合一にコンクリートを打設して構築する。
上記立ち上がり壁型枠装置１は、各構成要素のうち、スラブ型枠２、２、上下のフラットバー４…、５…及び鞘管６ａはスラブコンクリート２０及び立ち上がり壁３０内に埋め殺すが、立ち上がり壁３０を構築した後には、その他の立ち上がり壁型枠３、鞘管６ａから抜き取ったボルト６ｂ、同ボルト６ｂにねじ込まれた上ナット４ｃ、及び巾止め材７…は回収して転用することができ、コストの削減に寄与することができる。よって、特に転用回数が多い高層建物に有効に実施することができる。また、アルミニウム製の立ち上がり壁型枠３は、軽量で加工が容易であり、木製の立ち上がり壁型枠と比べて転用できる回数が多く、産業廃棄物量を低減できる。
【実施例２】
【００２３】
次に、請求項２、３の発明に係る立ち上がり壁型枠装置１’を、図３に示す実施例に基づいて説明する。但し、上記実施例１で説明した立ち上がり壁型枠装置１と共通する内容の説明は省略する。
図３に示す立ち上がり壁型枠装置１’は、建物のベースコンクリートを構築する場合に、同ベースコンクリート９０上に立ち上がる立ち上がり壁３０を合一に構築する際に使用される立ち上がり壁型枠装置１’の実施例を示している。
【００２４】
この立ち上がり壁型枠装置１’は、ベースコンクリート９０の下底面の位置に捨てコンクリート８を施工し、この捨てコンクリート８の上面に、ベース鉄筋１０ｃ及び立ち上がり壁鉄筋１０ｂの配筋と並行して、立ち上がり壁３０の長手方向へ一定の間隔を開けて必要数の下部フラットバー４…が配置され固定される。そして、前記下部フラットバー４…の上面の両側位置に、左右一対のベース型枠９、９が載置され固定される。前記下部フラットバー４の上面の前記ベース型枠９、９よりも内側位置に、鞘管付きボルト６が、予め下部フラットバー４へ固定したナット４ａ、４ａへ下端をねじ込んで立てられる。前記両側の鞘管付きボルト６の上部へ、上部フラットバー５が略水平に架設され（又は架け渡され）、所望の高さ位置に水平に位置決めされる。前記上部フラットバー５上に左右一対の立ち上がり壁型枠３、３が載置され固定され、前記立ち上がり壁型枠３、３の上端に巾止め材７…が取り付けられている。
なお、図示することは省略したが、掘削した地面に補強材としてアングル材又は桟木を設置し、その上に前記捨てコンクリート８を施工する構成で実施することも好ましい。
【００２５】
上記下部フラットバー４は、中央部分の２箇所の位置が、予め設けておいた釘孔を利用するコンクリート釘８ａ、８ａにより釘止めして、捨てコンクリート８の上面に固定されている。
上記ベース型枠９はアルミニウム製とされ、正面から見た断面形状は略逆Ｌ字形状を成し、下端部を外向きに約９０度屈曲させて形成したフランジ部９ａに予めボルト通し孔が設けられており、該ボルト通し孔を上記下部フラットバー４へ溶接等で接合して立ち上げたボルト１１へ通し、同ボルト１１の上端からねじ込んだナット１２を締め付けて、同下部フラットバー４に固定されている。前記ベース型枠９の内向きに屈曲された上端部９ｂは、上部フラットバー５の上に載置され、ベース型枠９の上端部９ｂに載置された立ち上がり型枠３と共に、鞘管付きボルト６の上端からねじ込んだ上ナット４ｃで締め付られ固定されている。このベース型枠９の上端部９ｂには、コンクリートを打設する際の空気溜りを防ぐ空気抜き孔９ｃが設けられている。
【００２６】
したがって、この立ち上がり壁型枠装置１’の場合は、立ち上がり壁型枠３の上端へ取り付けた巾止め７、７の中間の上面開口から同型枠３内へコンクリートを打設することにより、ベースコンクリート９０の構築と同時に、ベースコンクリート９０上に立ち上がる立ち上がり壁３０とを合一にコンクリートを打設して構築する。
なお、図示することは省略したが、前記立ち上がり壁型枠３、３は、同立ち上がり壁型枠３の上端開口からコンクリートを打設する際にコンクリート圧で倒れないように、外側を桟木等で支持することが好ましい。もちろん、上述した実施例１の立ち上がり壁型枠装置１も、立ち上がり壁型枠３、３を桟木等で支持した構成で実施することも好ましい。
【００２７】
上記立ち上がり壁型枠装置１’は、各構成要素のうち、上下のフラットバー４…、５…、及び鞘管６ａはベースコンクリート９０及び立ち上がり壁３０内に埋め殺すが、その他のベース型枠９、９、立ち上がり壁型枠３、３、鞘管６ａから抜き取ったボルト６ｂ、同ボルト６ｂにねじ込まれた上ナット４ｃ、ベース型枠９を下部フラットバー４へ固定するボルト１１及びナット１２、及び巾止め材７…は回収して転用することができ、コストの削減に寄与することができる。また、アルミニウム製の立ち上がり壁型枠３およびベース型枠９は、軽量で加工が容易であり、木製の型枠と比べて転用できる回数が多く、産業廃棄物量を低減できる。
【００２８】
以上に本発明を実施例に基づいて説明したが、もとより、本発明の技術的範囲が実施例に限定されるものではない。いわゆる当業者が必要に応じて行う設計変更や変形応用の範囲も包含することを念のため申し添える。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る立ち上がり壁型枠装置の実施例１を示した正面図である。
【図２】本発明に係る立ち上がり壁型枠装置の実施例１を示した斜視図である。
【図３】本発明に係る立ち上がり壁型枠装置の実施例２を示した正面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１、１’ 立ち上がり壁型枠装置
２ スラブ型枠
２０ スラブコンクリート
３ 立ち上がり壁型枠
３０ 立ち上がり壁
４ 下部フラットバー
５ 上部フラットバー
６ 鞘管付きボルト
７ 巾止め材
９ ベース型枠
９０ ベースコンクリート
【技術分野】
【０００１】
この発明は、スラブコンクリートの構築と同時に同スラブコンクリート上へ一体的に立ち上がる立ち上がり壁を合一に構築するための立ち上がり壁型枠装置、又はフーチング基礎のベースコンクリートの構築と同時に同ベースコンクリート上へ一体的に立ち上がる立ち上がり壁を合一に構築するための立ち上がり壁型枠装置の技術分野に属し、更に云えば、型枠の組立を簡便に行え、解体後は多くの部材を回収して転用できる立ち上がり壁型枠装置を関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スラブコンクリート又はベースコンクリート上に立ち上がる立ち上がり壁を構築する場合に、スラブコンクリート又はベースコンクリートを構築した後に同スラブコンクリート又はベースコンクリート上に立ち上がり壁を構築する二段階施工を実施すると、打継ぎ部にコールドジョイントができるし、施工に手間が掛かるので、スラブコンクリート又はベースコンクリートの構築と同時にスラブコンクリート又はベースコンクリート上に立ち上がり壁を合一に構築する施工法が実施されている。そのため、スラブコンクリート又はベースコンクリートの構築と、その上の立ち上がり壁とを合一に構築するための立ち上がり壁型枠装置が種々開示されており、既に実用にも供されている。
【０００３】
例えば下記特許文献１に開示された立ち上がり壁型枠装置は、捨てコンクリートに釘打ち固定された鉄筋型枠受台と、同鉄筋型枠受台に載置された左右１対の断面略逆Ｌ字形状のベース型枠と、同ベース型枠の上面に載置された左右１対の立ち上がり壁型枠とで構成されている。
前記鉄筋型枠受台は、立ち上がり壁筋と共にベース鉄筋を捨てコンクリートの上面から持ち上げて支持する鉄筋支持段部及び鉄筋支持溝部と、該鉄筋支持部の上方に設けられ立ち上がり壁と略同一幅径を形成して立設される１対の型枠当接部と、同型枠当接部の直下に形成された略水平な型枠載置部と、同型枠載置部に載置された立ち上がり壁型枠を固定する可撓性の１対の型枠係止部と、鉄筋型枠受台を捨てコンクリートに固定するための固定用突片で構成されている。
【０００４】
また、下記特許文献２に開示された立ち上がり壁型枠装置は、スラブ型枠内に脚部によって支持された連結部材と、同連結部材に一定の間隔を開けて配置され固定された略Ｕ字形状の保持具と、同保持具の両端部に形成された支持ボルトに蝶ネジで固定され位置決めされた支持板と、同支持板上に載置された立ち上がり壁型枠とで構成されている。前記保持具間には、同保持具の安定性を高める振れ止め部材が設置されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平８−７４２６７号公報
【特許文献２】特許第３７６９６４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１に開示された立ち上がり壁型枠装置は、鉄筋型枠受台の構成が複雑で製作に手間とコストが掛かる。また、立ち上がり壁を構築した後は、立ち上がり壁型枠とスラブ型枠を転用できるが、これら立ち上がり壁型枠とスラブ型枠を除いたすべての構成部材は埋め殺す構成なのでコストが多く掛かる。
【０００７】
また、上記特許文献２に開示された立ち上がり壁型枠装置は、部材点数が多く構成が複雑であるから、現場での組立作業に手間が掛かり非常に面倒である。また、立ち上がり壁を構築した後は、立ち上がり壁型枠とスラブ型枠を転用できるが、これら立ち上がり壁型枠とスラブ型枠を除いたすべての構成部材を埋め殺す構成なので、やはりコストが多く掛かる。
【０００８】
本発明の目的は、簡易な構成で、現場での組立作業を簡便に行え、施工効率が非常に良く、立ち上がり壁を構築し解体した後は、多くの部材を回収し転用してコストを削減することができる立ち上がり壁型枠装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決する手段として、請求項１に記載した発明に係る立ち上がり壁型枠装置は、
スラブコンクリート２０と同スラブコンクリート２０上に立ち上がる立ち上がり壁３０とを合一に構築するための立ち上がり壁型枠装置１において、
スラブ型枠２の上面に、立ち上がり壁３０の長手方向へ一定の間隔を開けて配置し固定される複数の下部フラットバー４…と、
前記下部フラットバー４…の上面の両側位置に固定したナット４ａ、４ａへ下端をねじ込んで立てる鞘管付きボルト６と、
両側の鞘管付きボルト６の上部へ略水平に位置決めされる上部フラットバー５…と、
前記上部フラットバー５上に載置して固定される左右一対の立ち上がり壁型枠３、３と、
前記立ち上がり壁型枠３、３の上端に取り付ける巾止め材７…とから成ることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載した発明に係る立ち上がり壁型枠装置は、
ベースコンクリート９０と同ベースコンクリート９０上に立ち上がる立ち上がり壁３０とを合一に構築するための立ち上がり壁型枠装置１’において、
ベースコンクリート９０の下底面上に、立ち上がり壁３０の長手方向へ一定の間隔を開けて配置し固定される複数の下部フラットバー４…と、
前記下部フラットバー４…の上面の両側位置に載置し固定される左右一対のベース型枠９、９と、
前記下部フラットバー４の上面の前記ベース型枠９、９よりも内側位置に固定したナット４ａ、４ａへ下端をねじ込んで立てる鞘管付きボルト６と、
両側の鞘管付きボルト６の上部へ略水平に位置決めされる上部フラットバー５…と、
前記上部フラットバー５上に載置して固定される左右一対の立ち上がり壁型枠３、３と、
前記立ち上がり壁型枠３の上端に取り付ける巾止め材７…とから成ることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載した発明は、請求項１又は２に記載した立ち上がり壁型枠装置において、
立ち上がり壁型枠３およびベース型枠９は、アルミニウム製であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１及び３の発明に係る立ち上がり壁型枠装置１は、スラブ型枠２の上面に配置し固定される複数の下部フラットバー４…と、下部フラットバー４…の上面の両側位置に固定したナット４ａ、４ａへ下端をねじ込んで立てる鞘管付きボルト６と、両側の鞘管付きボルト６の上部へ略水平に位置決めされる上部フラットバー５…と、上部フラットバー５上に載置して固定される左右一対の立ち上がり壁型枠３、３と、記立ち上がり壁型枠３、３の上端に取り付ける巾止め材７…とで構成されているので、現場での組立作業を簡便に行え、施工効率が非常に良い。
また、前記構成要素のうち、スラブ型枠２、２、上下のフラットバー４…、５…及び鞘管６ａはスラブコンクリート２０及び立ち上がり壁３０内に埋め殺すが、その他の立ち上がり壁型枠３、鞘管６ａから抜き取ったボルト６ｂ、ナット４ｃ、及び巾止め材７…は回収して転用することができ、コストの削減に寄与することができる。特に、転用回数が多い高層建物に有効に実施することができる。
更に、アルミニウム製の立ち上がり壁型枠３は、軽量で加工が容易であり、木製の型枠と比べて転用できる回数が多く、産業廃棄物量を低減できる。
【００１３】
請求項２及び３の発明に係る立ち上がり壁型枠装置１’は、ベースコンクリート９０の下底面上に配置し固定される複数の下部フラットバー４…と、下部フラットバー４…の上面の両側位置に載置し固定される左右一対のベース型枠９、９と、下部フラットバー４の上面のベース型枠９、９よりも内側位置に固定したナット４ａ、４ａへ下端をねじ込んで立てる鞘管付きボルト６と、両側の鞘管付きボルト６の上部へ略水平に位置決めされる上部フラットバー５…と、上部フラットバー５上に載置して固定される左右一対の立ち上がり壁型枠３、３と、立ち上がり壁型枠３の上端に取り付ける巾止め材７…とで構成されているので、現場での組立作業が簡便に行え、施工効率が非常に良い。
また、前記構成要素のうち、上下のフラットバー４…、５…、及び鞘管６ａはベースコンクリート９０及び立ち上がり壁３０内に埋め殺すが、その他のベース型枠９、９、立ち上がり壁型枠３、３、鞘管６ａから抜き取ったボルト６ｂ、ナット４ｃ、及び巾止め材７…は回収して転用することができ、コストの削減に寄与することができる。
更に、アルミニウム製の立ち上がり壁型枠３およびベース型枠９は、軽量で加工が容易であり、木製の型枠と比べて転用できる回数が多く、産業廃棄物量を低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
スラブ型枠２の上面に、立ち上がり壁３０の長手方向へ一定の間隔を開けて配置し固定される複数の下部フラットバー４…と、前記下部フラットバー４…の上面の両側位置に固定したナット４ａ、４ａへ下端をねじ込んで立てる鞘管付きボルト６と、両側の鞘管付きボルト６の上部へ略水平に位置決めされる上部フラットバー５…と、前記上部フラットバー５上に載置して固定される左右一対の立ち上がり壁型枠３、３と、前記立ち上がり壁型枠３、３の上端に取り付ける巾止め材７…とで構成されている。
【００１５】
或いは、ベースコンクリート９０の下底面上に、立ち上がり壁３０の長手方向へ一定の間隔を開けて配置し固定される複数の下部フラットバー４…と、前記下部フラットバー４…の上面の両側位置に載置し固定される左右一対のベース型枠９、９と、前記下部フラットバー４の上面の前記ベース型枠９、９よりも内側位置に固定したナット４ａ、４ａへ下端をねじ込んで立てる鞘管付きボルト６と、両側の鞘管付きボルト６の上部へ略水平に位置決めされる上部フラットバー５…と、前記上部フラットバー５上に載置して固定される左右一対の立ち上がり壁型枠３、３と、前記立ち上がり壁型枠３の上端に取り付ける巾止め材７…とで構成されている。
【実施例１】
【００１６】
次に、請求項１、３の発明に係る立ち上がり壁型枠装置１を、図１及び図２に示した実施例に基づいて説明する。
図１及び図２に示す立ち上がり壁型枠装置１は、建物のスラブコンクリートを構築する場合に、同スラブコンクリート２０上に立ち上がる立ち上がり壁３０を合一に構築する際に使用される立ち上がり壁型枠装置１の実施例を示している。
【００１７】
この立ち上がり壁型枠装置１は、図示しない手段で架設されたスラブ型枠２の上面に、スラブ鉄筋１０ａ及び立ち上がり壁鉄筋１０ｂの配筋と並行して、図２に示すように、立ち上がり壁３０の長手方向へ例えば３００ｍｍ〜６００ｍｍ程度の間隔を開けて必要数の下部フラットバー４…が配置され固定される。そして、前記下部フラットバー４の上面の両側位置に固定したナット４ａ、４ａへ、鞘管付きボルト６が下端をねじ込んで立てられ、前記両側の鞘管付きボルト６、６の上部へ、上部フラットバー５…が略水平に架設され（又は掛け渡され）所望の高さ位置に位置決めされる。前記上部フラットバー５上に左右一対の立ち上がり壁型枠３、３が載置されて固定され、同立ち上がり壁型枠３の上端に必要数の巾止め材７…が取り付けられている。
【００１８】
上記下部フラットバー４…は厚さが約６ｍｍ程度、長さは立ち上がり壁の巾寸法に８０ｍｍ程度加算した長さとし、幅寸法は約３０ｍｍ程度の平鉄板であり、中央部分の２箇所が予め設けてある釘孔を利用して釘止め２ａ、２ａによりスラブ型枠２の上面に固定されている。下部フラットバー４の上面に固定されたナット２ａ、２ａは、墨出しした立ち上がり壁型枠３の設置位置に溶接で接合されている。なお、下部フラットバー４の表面は、さび止めの塗装が施されている。
【００１９】
上記鞘管付きボルト６は、スラブコンクリート２０の厚み（約３００ｍｍ程度）よりも少し短い長さの塩化ビニル性の鞘管６ａ内に、同スラブコンクリート２０の厚みよりも少し長いボルト６ｂを挿入して構成されている。同鞘管付きボルト６には、上部フラットバー５を位置決めするためにボルト６ｂの上端からねじ込んだ下ナット４ｂが、その上面が前記鞘管６ａの上面と面一となる位置までねじ込まれている。前記ボルト６ｂは、鞘管６ａでコンクリートから仕切られるので、立ち上がり壁を構築した後に、鞘管６ａから抜き取って転用することができる。
【００２０】
上記上部フラットバー５は、一例として上記下部フラットバー４と同形・同大であり、左右の両端に前記鞘管付きボルト６のボルト６ｂを通す孔が形成されている。該両側の孔へ前記ボルト６ｂ、６ｂを通した後、先に固定している下ナット４ｂ上に載置されて高さの位置決めされている。
【００２１】
上記立ち上がり壁型枠３、３は、アルミニウム製とされ、正面から見た断面形状は略Ｌ字形状を成す。この立ち上がり壁３の寸法は、一例として、奥行き方向に約９００ｍｍ程度、高さは約５００ｍｍ程度である。この立ち上がり壁型枠３には、下端部に外向きに約９０度屈曲した据付け座３ａが形成され、この据付け座３ａに設けられたボルト通孔へ上記ボルト６ｂを通して、上記上部フラットバー５上に載置され、同ボルト６ｂの上端からねじ込んだ上ナット４ｃを締め付けて、上部フラットバー５と共に強く固定されている。
前記立ち上がり壁型枠３の上端に取り付けた巾止め材７は、アルミニウム板から成り、立ち上がり壁の長手方向に沿って複数取り付けられている。
【００２２】
したがって、上記スラブ型枠２上へコンクリートを打設するのと並行して、上記立ち上がり壁型枠３の上端へ取り付けた巾止め材７、７の中間の上面開口から同型枠３内へコンクリートを打設することにより、スラブコンクリート２０の構築と同時に、同スラブコンクリート２０上に立ち上がる立ち上がり壁３０を合一にコンクリートを打設して構築する。
上記立ち上がり壁型枠装置１は、各構成要素のうち、スラブ型枠２、２、上下のフラットバー４…、５…及び鞘管６ａはスラブコンクリート２０及び立ち上がり壁３０内に埋め殺すが、立ち上がり壁３０を構築した後には、その他の立ち上がり壁型枠３、鞘管６ａから抜き取ったボルト６ｂ、同ボルト６ｂにねじ込まれた上ナット４ｃ、及び巾止め材７…は回収して転用することができ、コストの削減に寄与することができる。よって、特に転用回数が多い高層建物に有効に実施することができる。また、アルミニウム製の立ち上がり壁型枠３は、軽量で加工が容易であり、木製の立ち上がり壁型枠と比べて転用できる回数が多く、産業廃棄物量を低減できる。
【実施例２】
【００２３】
次に、請求項２、３の発明に係る立ち上がり壁型枠装置１’を、図３に示す実施例に基づいて説明する。但し、上記実施例１で説明した立ち上がり壁型枠装置１と共通する内容の説明は省略する。
図３に示す立ち上がり壁型枠装置１’は、建物のベースコンクリートを構築する場合に、同ベースコンクリート９０上に立ち上がる立ち上がり壁３０を合一に構築する際に使用される立ち上がり壁型枠装置１’の実施例を示している。
【００２４】
この立ち上がり壁型枠装置１’は、ベースコンクリート９０の下底面の位置に捨てコンクリート８を施工し、この捨てコンクリート８の上面に、ベース鉄筋１０ｃ及び立ち上がり壁鉄筋１０ｂの配筋と並行して、立ち上がり壁３０の長手方向へ一定の間隔を開けて必要数の下部フラットバー４…が配置され固定される。そして、前記下部フラットバー４…の上面の両側位置に、左右一対のベース型枠９、９が載置され固定される。前記下部フラットバー４の上面の前記ベース型枠９、９よりも内側位置に、鞘管付きボルト６が、予め下部フラットバー４へ固定したナット４ａ、４ａへ下端をねじ込んで立てられる。前記両側の鞘管付きボルト６の上部へ、上部フラットバー５が略水平に架設され（又は架け渡され）、所望の高さ位置に水平に位置決めされる。前記上部フラットバー５上に左右一対の立ち上がり壁型枠３、３が載置され固定され、前記立ち上がり壁型枠３、３の上端に巾止め材７…が取り付けられている。
なお、図示することは省略したが、掘削した地面に補強材としてアングル材又は桟木を設置し、その上に前記捨てコンクリート８を施工する構成で実施することも好ましい。
【００２５】
上記下部フラットバー４は、中央部分の２箇所の位置が、予め設けておいた釘孔を利用するコンクリート釘８ａ、８ａにより釘止めして、捨てコンクリート８の上面に固定されている。
上記ベース型枠９はアルミニウム製とされ、正面から見た断面形状は略逆Ｌ字形状を成し、下端部を外向きに約９０度屈曲させて形成したフランジ部９ａに予めボルト通し孔が設けられており、該ボルト通し孔を上記下部フラットバー４へ溶接等で接合して立ち上げたボルト１１へ通し、同ボルト１１の上端からねじ込んだナット１２を締め付けて、同下部フラットバー４に固定されている。前記ベース型枠９の内向きに屈曲された上端部９ｂは、上部フラットバー５の上に載置され、ベース型枠９の上端部９ｂに載置された立ち上がり型枠３と共に、鞘管付きボルト６の上端からねじ込んだ上ナット４ｃで締め付られ固定されている。このベース型枠９の上端部９ｂには、コンクリートを打設する際の空気溜りを防ぐ空気抜き孔９ｃが設けられている。
【００２６】
したがって、この立ち上がり壁型枠装置１’の場合は、立ち上がり壁型枠３の上端へ取り付けた巾止め７、７の中間の上面開口から同型枠３内へコンクリートを打設することにより、ベースコンクリート９０の構築と同時に、ベースコンクリート９０上に立ち上がる立ち上がり壁３０とを合一にコンクリートを打設して構築する。
なお、図示することは省略したが、前記立ち上がり壁型枠３、３は、同立ち上がり壁型枠３の上端開口からコンクリートを打設する際にコンクリート圧で倒れないように、外側を桟木等で支持することが好ましい。もちろん、上述した実施例１の立ち上がり壁型枠装置１も、立ち上がり壁型枠３、３を桟木等で支持した構成で実施することも好ましい。
【００２７】
上記立ち上がり壁型枠装置１’は、各構成要素のうち、上下のフラットバー４…、５…、及び鞘管６ａはベースコンクリート９０及び立ち上がり壁３０内に埋め殺すが、その他のベース型枠９、９、立ち上がり壁型枠３、３、鞘管６ａから抜き取ったボルト６ｂ、同ボルト６ｂにねじ込まれた上ナット４ｃ、ベース型枠９を下部フラットバー４へ固定するボルト１１及びナット１２、及び巾止め材７…は回収して転用することができ、コストの削減に寄与することができる。また、アルミニウム製の立ち上がり壁型枠３およびベース型枠９は、軽量で加工が容易であり、木製の型枠と比べて転用できる回数が多く、産業廃棄物量を低減できる。
【００２８】
以上に本発明を実施例に基づいて説明したが、もとより、本発明の技術的範囲が実施例に限定されるものではない。いわゆる当業者が必要に応じて行う設計変更や変形応用の範囲も包含することを念のため申し添える。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る立ち上がり壁型枠装置の実施例１を示した正面図である。
【図２】本発明に係る立ち上がり壁型枠装置の実施例１を示した斜視図である。
【図３】本発明に係る立ち上がり壁型枠装置の実施例２を示した正面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１、１’ 立ち上がり壁型枠装置
２ スラブ型枠
２０ スラブコンクリート
３ 立ち上がり壁型枠
３０ 立ち上がり壁
４ 下部フラットバー
５ 上部フラットバー
６ 鞘管付きボルト
７ 巾止め材
９ ベース型枠
９０ ベースコンクリート
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スラブコンクリートと同スラブコンクリート上に立ち上がる立ち上がり壁とを合一に構築するための立ち上がり壁型枠装置において、
スラブ型枠の上面に、立ち上がり壁の長手方向へ一定の間隔を開けて配置し固定される複数の下部フラットバーと、
前記下部フラットバーの上面の両側位置に固定したナットへ下端をねじ込んで立てる鞘管付きボルトと、
両側の鞘管付きボルトの上部へ略水平に位置決めされる上部フラットバーと、
前記上部フラットバー上に載置して固定される左右一対の立ち上がり壁型枠と、
前記立ち上がり壁型枠の上端に取り付ける巾止め材とから成ることを特徴とする、立ち上がり壁型枠装置。
【請求項２】
ベースコンクリートと同ベースコンクリート上に立ち上がる立ち上がり壁とを合一に構築するための立ち上がり壁型枠装置において、
ベースコンクリートの下底面上に、立ち上がり壁の長手方向へ一定の間隔を開けて配置し固定される複数の下部フラットバーと、
前記下部フラットバーの上面の両側位置に載置し固定される左右一対のベース型枠と、
前記下部フラットバーの上面の前記ベース型枠よりも内側位置に固定したナットへ下端をねじ込んで立てる鞘管付きボルトと、
両側の鞘管付きボルトの上部へ略水平に位置決めされる上部フラットバーと、
前記上部フラットバー上に載置して固定される左右一対の立ち上がり壁型枠と、
前記立ち上がり壁型枠の上端に取り付ける巾止め材とから成ることを特徴とする、立ち上がり壁型枠装置。
【請求項３】
立ち上がり壁型枠およびベース型枠は、アルミニウム製であることを特徴とする、請求項１又は２に記載した立ち上がり壁型枠装置。
【請求項１】
スラブコンクリートと同スラブコンクリート上に立ち上がる立ち上がり壁とを合一に構築するための立ち上がり壁型枠装置において、
スラブ型枠の上面に、立ち上がり壁の長手方向へ一定の間隔を開けて配置し固定される複数の下部フラットバーと、
前記下部フラットバーの上面の両側位置に固定したナットへ下端をねじ込んで立てる鞘管付きボルトと、
両側の鞘管付きボルトの上部へ略水平に位置決めされる上部フラットバーと、
前記上部フラットバー上に載置して固定される左右一対の立ち上がり壁型枠と、
前記立ち上がり壁型枠の上端に取り付ける巾止め材とから成ることを特徴とする、立ち上がり壁型枠装置。
【請求項２】
ベースコンクリートと同ベースコンクリート上に立ち上がる立ち上がり壁とを合一に構築するための立ち上がり壁型枠装置において、
ベースコンクリートの下底面上に、立ち上がり壁の長手方向へ一定の間隔を開けて配置し固定される複数の下部フラットバーと、
前記下部フラットバーの上面の両側位置に載置し固定される左右一対のベース型枠と、
前記下部フラットバーの上面の前記ベース型枠よりも内側位置に固定したナットへ下端をねじ込んで立てる鞘管付きボルトと、
両側の鞘管付きボルトの上部へ略水平に位置決めされる上部フラットバーと、
前記上部フラットバー上に載置して固定される左右一対の立ち上がり壁型枠と、
前記立ち上がり壁型枠の上端に取り付ける巾止め材とから成ることを特徴とする、立ち上がり壁型枠装置。
【請求項３】
立ち上がり壁型枠およびベース型枠は、アルミニウム製であることを特徴とする、請求項１又は２に記載した立ち上がり壁型枠装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１０−４３４９１（Ｐ２０１０−４３４９１Ａ）
【公開日】平成２２年２月２５日（２０１０．２．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２０９４６９（Ｐ２００８−２０９４６９）
【出願日】平成２０年８月１８日（２００８．８．１８）
【出願人】（０００００３６２１）株式会社竹中工務店 (1,669)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年２月２５日（２０１０．２．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年８月１８日（２００８．８．１８）
【出願人】（０００００３６２１）株式会社竹中工務店 (1,669)
【Ｆターム（参考）】
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