耕耘爪と爪ホルダー、および耕耘爪の取付け構造
【課題】 耕耘軸を逆回転させても耕耘爪ががたつかない耕耘爪と爪ホルダーを提供すると共に、電動工具が使いやすい耕耘爪の取付け構造を提供する。
【解決手段】 耕耘爪３５の被係止部３５ａの断面形状をテーパー状に形成し、爪ホルダー３６の係止部３６ａの断面形状を耕耘爪３５の被係止部３５ａの断面形状に合わせて逆テーパー状に形成した。そして、耕耘爪３５と爪ホルダー３６とが嵌合するようにして、耕耘爪３５を締結方向のみならず締結方向に対して左右方向でも固定する。また、爪ホルダー３６を締結手段であるボルト７の挿入方向が耕耘軸４と非平行に耕耘軸４に固着して、ボルト７の頭やナット９を作業者の方に向かせる。
【解決手段】 耕耘爪３５の被係止部３５ａの断面形状をテーパー状に形成し、爪ホルダー３６の係止部３６ａの断面形状を耕耘爪３５の被係止部３５ａの断面形状に合わせて逆テーパー状に形成した。そして、耕耘爪３５と爪ホルダー３６とが嵌合するようにして、耕耘爪３５を締結方向のみならず締結方向に対して左右方向でも固定する。また、爪ホルダー３６を締結手段であるボルト７の挿入方向が耕耘軸４と非平行に耕耘軸４に固着して、ボルト７の頭やナット９を作業者の方に向かせる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耕耘機やトラクターなどの耕耘作業機の耕耘軸に取り付けられる耕耘爪と爪ホルダー、および耕耘爪を耕耘軸に取り付ける耕耘爪の取付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、耕耘爪を耕耘作業機の耕耘軸に取り付ける構造として、一端部に被係止部を有する耕耘爪と、耕耘爪を係止する係止部を有し、耕耘軸に固着される爪ホルダーとが用いられている。この耕耘爪は、その被係止部の断面形状が四角形に形成されており、四角形の開口を有する爪ホルダーに差し込まれて固定される。このような爪ホルダーに耕耘爪を差し込む構造では、爪ホルダーと耕耘爪との隙間に土が入りやすく、隙間に土が入り込むと耕耘爪が爪ホルダーから外れにくくなる。また、耕耘爪や爪ホルダーが錆びることでも、耕耘爪が爪ホルダーから外れにくくなる。そこで、耕耘爪を爪ホルダーから外れやすいように、耕耘爪と爪ホルダーとの間に隙間が空けられている。そのために、耕耘爪を爪ホルダーに固定する際には、耕耘爪を耕耘軸の回転方向と反対の方向に押し付けた状態で耕耘爪を爪ホルダーに固定することによって、耕耘作業時に耕耘爪が動かないようにしている（以下、従来の耕耘爪と爪ホルダーという）。
【０００３】
また、耕耘爪の被係止部の断面形状をひし形にし、爪ホルダーの内面の形状をひし形にした耕耘爪と爪ホルダーが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この耕耘爪と爪ホルダーでは、耕耘爪が耕耘作業によって耕耘軸の回転方向と反対の方向に抵抗を受けることで、耕耘爪のひし形状の凸部が爪ホルダーのひし形状の凹部に挟まれて固定されるようになっている。
【０００４】
さらに、耕耘爪の被係止部に波状の溝部と突部とを設け、爪ホルダーの内面に波状の溝部と突部とを設けた耕耘爪と爪ホルダーが提案されている（例えば、特許文献２参照）。この耕耘爪と爪ホルダーでは、耕耘爪と爪ホルダーとに設けた溝部と突部とが嵌め合わされて、耕耘爪が爪ホルダーに固定されるようになっている。
【０００５】
一方、耕耘爪を耕耘軸に取り付ける構造として、爪ホルダーは、耕耘爪と爪ホルダーとを締結するボルトの挿入方向が、耕耘軸と平行に耕耘軸に固着されている。（以下、従来の耕耘爪の取付け構造という）。
【特許文献１】特開２０００−３４２００９号公報（段落０００８，０００９、第２図）
【特許文献２】特開平７−２７４６０４号公報（段落０００９，第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記従来の耕耘爪と爪ホルダーを逆回転機能付きの耕耘作業機に用いると、耕耘爪に押し付けている方向とは逆の方向に力が加わるために、耕耘爪が爪ホルダーの中で動いてしまう。そのために、耕耘爪にがたつきが生じ、このがたつきによる衝撃や摩耗によって爪ホルダーや耕耘爪に変形が生じる。さらに、このがたつきによってボルトが緩み、耕耘爪が爪ホルダーから抜け落ちることもある。
【０００７】
一方、前記従来の耕耘爪と爪ホルダーを一方向にしか回転しない耕耘作業機に用いる場合であっても、耕耘爪を爪ホルダーに押し付ける方向を間違いやすいために、取付け間違いによる耕耘爪のがたつきが生じて前記したような弊害が生じやすい。さらに、耕耘爪を爪ホルダーに押し付ける工程が必要なために、耕耘爪の取付け作業が煩雑である。
【０００８】
また、前記特許文献１に係る耕耘爪と爪ホルダーでは、前記従来の耕耘爪と爪ホルダーと同様に、耕耘軸を逆回転させると耕耘爪が爪ホルダーの中で動くために、前記したような弊害が生じる。
【０００９】
さらに、前記特許文献２に係る耕耘爪と爪ホルダーでは、耕耘軸を逆回転させても耕耘爪を爪ホルダーに固定することができるようになった。しかし、この耕耘爪と爪ホルダーでは、複雑な形状のために、隙間に土が入り込むと耕耘爪が爪ホルダーから外れにくくなる。また、この耕耘爪と爪ホルダーでは、溝部と突部に大きな力がかかるために溝部と突部が変形しやすく、わずかな変形でも溝部と突部との嵌め合わせができなくなる。さらに、溝部と突部との嵌め合わせを確認しながら耕耘爪と爪ホルダーとを締結する必要があるために、耕耘爪の取付け作業が煩雑である。
【００１０】
一方、前記従来の耕耘爪の取付け構造では、ボルトが耕耘軸と平行に挿入されるために、隣の耕耘爪や爪ホルダーが邪魔になってインパクトドライバーなどの電動工具の先端部品をボルトの頭やナットに嵌めにくい。そのために、電動工具が使いにくく、耕耘爪の取付け作業を効率化することができない。
【００１１】
そこで、本発明では、前記した問題を解決し、耕耘軸を逆回転させても耕耘爪ががたつかない耕耘爪と爪ホルダーを提供すると共に、電動工具が使いやすい耕耘爪の取付け構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記課題を解決するため、請求項１に係る発明では、耕耘爪の被係止部の断面形状を、テーパー状に形成した。
【００１３】
請求項２に係る発明では、爪ホルダーの係止部の断面形状を、前記耕耘爪の被係止部の断面形状に合わせて逆テーパー状に形成した。
【００１４】
請求項３に係る発明では、耕耘爪を耕耘軸に取り付ける耕耘爪の取付け構造を、一端部に被係止部を有し、その被係止部の断面形状がテーパー状に形成された耕耘爪と、耕耘爪を係止する係止部を有し、その係止部の断面形状が耕耘爪の被係止部の断面形状に合わせて逆テーパー状に形成された、耕耘軸に固着される爪ホルダーと、耕耘爪と爪ホルダーとを締結する締結手段とを備えて構成した。そして、耕耘爪と爪ホルダーとが嵌合するようにした。
【００１５】
請求項４に係る発明では、前記締結手段をボルトとした。そして、爪ホルダーを、ボルトの挿入方向が耕耘軸と非平行に、耕耘軸に固着した。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に係る発明によれば、耕耘爪の被係止部の断面形状をテーパー状に形成したので、耕耘爪を爪ホルダーから外れやすくできる。
【００１７】
請求項２に係る発明によれば、爪ホルダーの係止部の断面形状を前記耕耘爪の被係止部の断面形状に合わせて逆テーパー状に形成したので、耕耘爪と爪ホルダーとをテーパー状に形成した面と逆テーパー状に形成した面（以下テーパー面という）とで嵌め合わせることができると共に、耕耘爪を爪ホルダーから外れやすくもできる。
【００１８】
請求項３に係る発明によれば、耕耘爪と爪ホルダーとをテーパー面で嵌め合わせるので、耕耘爪を締結方向のみならず締結方向に対して左右方向でも固定することができる。そのために、耕耘軸を逆回転させても、耕耘爪ががたつかないように爪ホルダーに固定することができる。また、耕耘爪と爪ホルダーとをテーパー面で嵌め合わせるので、従来よりも小さなトルクで締め付けることができると共に、締付けを緩みにくくもできる。
【００１９】
また、この耕耘爪の取付け構造では、耕耘爪と爪ホルダーとを締結することによって自動的に嵌合する面が合うので、耕耘爪の取付け作業を簡略化することができると共に、取付け間違いも生じない。
【００２０】
さらに、この耕耘爪の取付け構造では、耕耘爪と爪ホルダーとをテーパー面で嵌め合わせるので、耕耘爪や爪ホルダーに多少の変形が生じても、嵌合する面を確実に合わせることができる。
【００２１】
請求項４に係る発明によれば、爪ホルダーを締結手段であるボルトの挿入方向が耕耘軸と非平行に耕耘軸に固着させたので、ボルトの頭やナットを作業者の方に向かせることができる。そのために、インパクトドライバーなどの電動工具の先端部品が、ボルトの頭やナットに嵌りやすくなる。また、ボルトの頭やナットを、隣の耕耘爪や爪ホルダーが邪魔にならない方向に向かせることもできる。このように、この耕耘爪の取付け構造によれば、ボルトの頭やナットが電動工具を使いやすい方向に向いているので、電動工具を使った耕耘爪の取付け作業が可能になり、耕耘爪の取付け作業を効率良く行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
次に、この発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、この発明に係る耕耘爪と爪ホルダーが取り付けられる耕耘機の側面図である。図１に示すように、この耕耘機１は、その後部に耕起と砕土を行う耕耘部２を備えている。そして、この耕耘部２は、エンジン３からの回転動力によって回転する耕耘軸４と、この耕耘軸４に固着される図示しない爪ホルダーと、この爪ホルダーを介して耕耘軸４に取り付けられる耕耘爪５と有して構成されている。なお、耕耘軸４の回転方向は、矢印Ａが正回転方向であり、矢印Ｂが逆回転方向である。そして、耕耘作業は、その大半を正回転方向Ａに耕耘軸４を回転させて行っている。
【００２３】
図２の（ａ）は、この発明に係る耕耘爪５と爪ホルダーを耕耘軸４に取り付けた状態を示す斜視図である。図２の（ａ）に示すように、耕耘爪５は、耕耘軸４に固着された爪ホルダー６を介して耕耘軸４に取り付けられている。
【００２４】
耕耘爪５は、一端部に爪ホルダー６に係止される被係止部５ａを有している。そして、この被係止部５ａは、その耕耘爪５の延長方向と直角をなす平面に沿って切った切り口（以下断面という）の形状が相対する側面を対称的に傾斜させたテーパー状に形成されている。また、この被係止部５ａには、ボルト７が挿入されるボルト孔５ｂが穿設されている。
【００２５】
爪ホルダー６は、角筒形の保持具であり、ここでは、耕耘爪５の被係止部５ａが差し込まれる方向と直角をなす平面に沿って切った切り口（以下断面という）の形状が略コの字形をした２つの部材を嵌め合わせて角筒状にしている。この爪ホルダー６は、その内側に耕耘爪５の被係止部５ａを係止する係止部６ａを有している。そして、この係止部６ａは、断面形状が耕耘爪５の被係止部５ａの断面形状に合わせて逆テーパー状に形成されている。また、この爪ホルダー６には、相対する面にボルト７が挿入されるボルト孔６ｂ，６ｃが穿設されている。このボルト孔６ｂ，６ｃは、一方がボルト７の頭を回転しないように固定する六角孔６ｂであり、他方がボルト７の軸部を通す丸孔６ｃである。なお、この爪ホルダー６に穿設されるボルト孔６ｂ，６ｃは、六角孔６ｂが幅広面に、丸孔６ｃが幅狭面に穿設されている。
【００２６】
このように構成された耕耘爪５と爪ホルダー６では、耕耘爪５をその被係止部５ａが爪ホルダー６の係止部６ａとテーパー面で嵌め合うように差し込み、この状態でボルト７にワッシャー８を介してナット９をねじ嵌めしている。なお、ここでは、ボルト７を爪ホルダー６の六角孔６ｂ側から挿入している。
【００２７】
図２の（ｂ）と（ｃ）は、図２の（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。（ｂ）は、ボルト７にナット９をねじ嵌めする前の状態を示し、（ｃ）は、ねじ嵌めした状態を示す。図２の（ｃ）に示すように、ボルト７にナット９がねじ嵌めされると、耕耘爪５の被係止部５ａと爪ホルダー６の係止部６ａとがテーパー面で嵌め合う。そして、このテーパー面で嵌め合うことによって、耕耘爪５が爪ホルダー６によって耕耘軸４（図２の（ａ）参照）の正回転方向Ａと逆回転方向Ｂに対して挟持される。そのために、耕耘軸４を逆回転方向Ｂに回転させても、耕耘爪５ががたつくかない。
【００２８】
一方、耕耘爪５を外す場合は、耕耘爪５と爪ホルダー６とがテーパー面で嵌め合わされているので、耕耘爪５の基部を締結方向と逆の方向にハンマーなどで軽く叩き、被係止部５ａを図２の（ｃ）に示す挟持状態から図２の（ｂ）に示す解放状態に移動させることによって、耕耘爪５を取り外すことができる。このように、耕耘爪５を爪ホルダー６の幅広面側に移動させることによって耕耘爪５を外すことができるので、耕耘爪５の取り外しが容易にできる。
【００２９】
図３の（ａ）は、他の実施形態に係る耕耘爪と爪ホルダーを耕耘軸４に取り付けた状態を示す斜視図である。また、図３の（ｂ）と（ｃ）は、図３の（ａ）のＸ−Ｘ断面図であり、（ｂ）は、ボルト７にナット９をねじ嵌めする前の状態を示し、（ｃ）は、ねじ嵌めした状態を示す。
【００３０】
図３の（ａ）に示すように、他の実施形態に係る耕耘爪１５は、断面形状がテーパー状に形成された被係止部１５ａの先太面に、ボルト孔１５ｂを中心にしてボルト７の頭を回転させないように固定する六角形状の凹部１５ｃが設けられている。一方、他の実施形態に係る爪ホルダー１６は、前記爪ホルダー６の係止部６ａを構成する部材からなり、その係止部１６ａの断面形状が耕耘爪１５の被係止部１５ａの断面形状に合わせて逆テーパー状に形成されている。そして、この爪ホルダー１６の耕耘爪１５の被係止部１５ａと対向する面には、ボルト７の軸部を通す丸孔１６ｃが穿設されている。
【００３１】
このように構成された耕耘爪１５と爪ホルダー１６では、耕耘爪１５をその被係止部１５ａが爪ホルダー１６の係止部１６ａとテーパー面で嵌め合うように差し込み、この状態でボルト７にナット９をねじ嵌めして爪ホルダー１６に固定している。ここで、図３の（ｃ）に示すように、ボルト７の頭が、耕耘爪１５の被係止部１５ａに形成された凹部１５ｃによって回転しないように固定される。このように、耕耘爪１５にボルト７の頭を固定する凹部１５ｃを設けたので、爪ホルダー１６の構造を簡略化することができると共に、爪ホルダー１６の軽量化を図ることもできる。
【００３２】
図４の（ａ）は、この発明に係る耕耘爪の取付け構造を従来の爪ホルダーに適用した状態を示す斜視図である。また、図４の（ｂ）と（ｃ）は、図４の（ａ）のＸ−Ｘ断面図であり、（ｂ）は、ボルト７にナット９をねじ嵌めする前の状態を示し、（ｃ）は、ねじ嵌めした状態を示す。
【００３３】
図４の（ａ）に示すように、この耕耘爪２５は、耕耘軸４に固着された従来の爪ホルダー２６に継手部材１０を介して固定されている。耕耘爪２５は、前記耕耘爪５と同じ構造であり、断面形状がテーパー状に形成された被係止部２５ａを有している。この被係止部２５ａは、後記する継手部材１０の厚みの分だけ、厚みを薄く形成している。継手部材１０は、断面形状がコの字形をした板状の部材である。そして、この継手部材１０は、その内面の断面形状が、耕耘爪２５の被係止部２５ａの断面形状に合わせて逆テーパー状に形成されている。また、その外面の断面形状が、従来の爪ホルダー２６の断面形状に合わせて四角形に形成されている。さらに、この継手部材１０の中央には、ボルト７の軸部を通すボルト孔１０ａが穿設されている。
【００３４】
このように構成された耕耘爪２５は、あらかじめ継手部材１０が取り付けられた従来の爪ホルダー２６に、その被係止部２５ａが継手部材１０の内面に形成した逆テーパー面とテーパー面で嵌め合うように差し込み、この状態でボルト７にナット９をねじ嵌めして従来の爪ホルダー２６に固定される。図４の（ｃ）に示すように、従来の爪ホルダー２６に継手部材１０を取り付けることで、簡単にこの発明に係る耕耘爪の取付け構造を適用することができる。
【００３５】
図５は、この発明に係る耕耘爪の取付け構造の斜視図であり、爪ホルダーをボルト７の挿入方向が耕耘軸４の軸方向に対して直角に交わるように耕耘軸４に固着した状態を示す。図５の（ａ）は、耕耘爪を耕耘軸４の上方の位置で交換する場合の耕耘爪の取付け構造を示し、図５の（ｂ）は、耕耘爪を耕耘軸４の下方の位置で交換する場合の耕耘爪の取付け構造を示す。
【００３６】
図５の（ａ）に示すように、この爪ホルダー３６は、ボルト７の挿入方向が耕耘軸４の軸方向に対して直角に交わるように耕耘軸４に固着されている。このように、爪ホルダー３６をボルト７の挿入方向が耕耘軸４の軸方向に対して直角に交わるようにしたので、ナット９が耕耘機１（図１参照）の後方に向く。すなわち、ナット９が作業者の方に向くので、作業者はインパクトドライバー１２の先端部品をナット９に嵌めやすくなる。
【００３７】
また、このように構成された耕耘爪の取付け構造では、耕耘爪３５と爪ホルダー３６とがテーパー面で嵌め合うことによって固定されるので、耕耘爪３５を締結方向のみならず、締結方向に対して左右方向でも固定することができる。すなわち、この耕耘爪の取付け構造では、耕耘爪３５が耕耘軸４の正回転方向Ａと逆回転方向Ｂのみならず、耕耘軸４の軸方向についても固定される。
【００３８】
図５の（ａ）の部分拡大図に示すように、爪ホルダー３６をボルト７の挿入方向が耕耘軸４の軸方向に対して直角に交わるようにした場合には、耕耘爪３５の爪部３５ｂの基部に爪ホルダー３６の開口部に当接する当接部３５ｃを形成することが望ましい。この当接部３５ｃは、耕耘爪３５が土に当たることで生じる力を受け止めることができるので、ボルト７とナット９が受ける力を軽減させることができる。そのために、ボルト７の緩みや変形を防ぐことができる。なお、ここでは、被係止部３５ａを爪部３５ｂの方向から９０°傾けた状態で一体成形しているが、前記耕耘爪５をねじって成形しても構わない。また、耕耘爪３５の爪部３５ｂと被係止部３５ａとの境部分に、補強部材を取り付けても構わない。
【００３９】
耕耘爪３５を耕耘軸４の上方の位置で交換しにくい場合には、図５の（ｂ）に示すように、耕耘爪３５´を耕耘軸４の下方の位置で交換するようにしても構わない。このように、耕耘爪３５´を耕耘軸４の下方の位置で交換する場合には、耕耘爪３５´を耕耘軸４の下方に位置させたときに、ナット９が耕耘機１（図１参照）の後方に向くことが望ましい。そのために、爪ホルダー３６´は、図５の（ａ）に示した爪ホルダー３６を耕耘軸４に対して１８０°回転させた状態で耕耘軸４に固着している。また、耕耘爪３５´の被係止部３５ａ´は、図５の（ａ）に示した耕耘爪３５の被係止部３５ａを爪部３５ｂの方向から１８０°回転させた状態で一体成形されている。このように構成された耕耘爪の取付け構造では、耕耘爪３５´と爪ホルダー３６´とがテーパー面で嵌め合うことによって固定されるので、耕耘爪３５´を締結方向のみならず、締結方向に対して左右方向でも固定することができる。なお、耕耘爪３５´を耕耘軸４の下方の位置で交換する場合には、耕耘軸４を正回転方向Ａに回転させたときにテーパー面での嵌め合わせを外す方向に力が加わるが、耕耘爪３５´に形成した当接部３５ｃ´によってその力を受け止めることができるので、ボルト７とナット９が受ける力を軽減させることができる。そのために、耕耘爪３５´を耕耘軸４の下方の位置で交換する場合であっても、十分な強度を確保することができる。
【００４０】
図６は、他の実施形態に係る耕耘爪の取付け構造の斜視図であり、爪ホルダーをボルト７の挿入方向が耕耘軸４の軸方向に対して４５°傾いて耕耘軸４に固着した状態を示す。図６の（ａ）は、耕耘爪を耕耘軸４の上方の位置で交換する場合の耕耘爪の取付け構造を示し、図６の（ｂ）は、耕耘爪を耕耘軸４の下方の位置で交換する場合の耕耘爪の取付け構造を示す。
【００４１】
図６の（ａ）に示すように、この爪ホルダー４６は、ボルト７の挿入方向が耕耘軸４の軸方向に対して４５°傾いて耕耘軸４に固着されている。このように、爪ホルダー４６をボルト７の挿入方向が耕耘軸４の軸方向に対して４５°傾くようにしたので、ナット９が耕耘機１（図１参照）の斜め後方に向く。そこで、耕耘軸４の同円周上に複数の爪ホルダー４６を固着させた場合であっても、ナット９を隣の耕耘爪４５や爪ホルダー４６が邪魔にならない方向に向かせることができる。また、耕耘爪４５を耕耘軸４の上方の位置で交換しにくい場合には、図６の（ｂ）に示すように、耕耘爪４５´を耕耘軸４の下方の位置で交換するようにしても構わない。
【００４２】
なお、ここでは、爪ホルダー３６，４６を、ボルト７の挿入方向が耕耘軸４の軸方向に対して直角に交わるよう固着した実施形態と、耕耘軸４の軸方向に対して４５°傾けて固着した実施形態について説明したが、耕耘軸４と非平行に固着することの例示にすぎない。そのために、爪ホルダー３６，４６の固着方向は、インパクトドライバー１２の先端部品がナット９に嵌りやすいように適切に変えることが望ましい。
【００４３】
以上、この発明の実施形態について説明したが、この発明は前記実施形態には限定されない。例えば、実施形態では、この発明に係る爪ホルダー６を２つの部材を嵌め合わせて形成したが、図７に示すように一体成形しても構わない。なお、図７では爪ホルダー５６の外形の断面形状を四角形に形成したが、内面の形状に合わせて台形にしても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】この発明に係る耕耘爪と爪ホルダーが取り付けられる耕耘機の側面図である。
【図２】（ａ）は、この発明に係る耕耘爪と爪ホルダーを耕耘軸に取り付けた状態を示す斜視図である。（ｂ）は、（ａ）のＸ−Ｘ断面図のうちで、ボルトにナットをねじ嵌めする前の状態を示し、（ｃ）は、（ａ）のＸ−Ｘ断面図のうちで、ボルトにナットをねじ嵌めした状態を示す。
【図３】（ａ）は、他の実施形態に係る耕耘爪と爪ホルダーを耕耘軸に取り付けた状態を示す斜視図である。（ｂ）は、（ａ）のＸ−Ｘ断面図のうちで、ボルトにナットをねじ嵌めする前の状態を示し、（ｃ）は、（ａ）のＸ−Ｘ断面図のうちで、ボルトにナットをねじ嵌めした状態を示す。
【図４】（ａ）は、この発明に係る耕耘爪の取付け構造を従来の爪ホルダーに適用した状態を示す斜視図である。（ｂ）は、（ａ）のＸ−Ｘ断面図のうちで、ボルトにナットをねじ嵌めする前の状態を示し、（ｃ）は、（ａ）のＸ−Ｘ断面図のうちで、ボルトにナットをねじ嵌めした状態を示す。
【図５】（ａ）は、この発明に係る爪ホルダーをボルトの挿入方向が耕耘軸の軸方向に対して直角に交わるように耕耘軸に固着した状態を示す斜視図のうちで、耕耘爪を耕耘軸の上方の位置で交換する場合を示し、（ｂ）は、耕耘爪を耕耘軸の下方の位置で交換する場合を示す。
【図６】（ａ）は、この発明に係る爪ホルダーをボルトの挿入方向が耕耘軸の軸方向に対して４５°傾いて耕耘軸に固着した状態を示す斜視図のうちで、耕耘爪を耕耘軸の上方の位置で交換する場合を示し、（ｂ）は、耕耘爪を耕耘軸の下方の位置で交換する場合を示す。
【図７】（ａ）は、他の実施形態に係る爪ホルダーのうちで、ボルトにナットをねじ嵌めする前の状態を示し、（ｂ）は、他の実施形態に係る爪ホルダーのうちで、ボルトにナットをねじ嵌めした状態を示す。
【符号の説明】
【００４５】
４ 耕耘軸
５，１５，２５，３５，４５ 耕耘爪
５ａ，１５ａ，２５ａ，３５ａ，４５ａ 被係止部
６，１６，２６，３６，４６，５６ 爪ホルダー
６ａ，１６ａ，２６ａ，３６ａ，４６ａ 係止部
７ ボルト
８ ワッシャー
９ ナット
１０ 継手部材
Ａ 正回転方向
Ｂ 逆回転方向
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耕耘機やトラクターなどの耕耘作業機の耕耘軸に取り付けられる耕耘爪と爪ホルダー、および耕耘爪を耕耘軸に取り付ける耕耘爪の取付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、耕耘爪を耕耘作業機の耕耘軸に取り付ける構造として、一端部に被係止部を有する耕耘爪と、耕耘爪を係止する係止部を有し、耕耘軸に固着される爪ホルダーとが用いられている。この耕耘爪は、その被係止部の断面形状が四角形に形成されており、四角形の開口を有する爪ホルダーに差し込まれて固定される。このような爪ホルダーに耕耘爪を差し込む構造では、爪ホルダーと耕耘爪との隙間に土が入りやすく、隙間に土が入り込むと耕耘爪が爪ホルダーから外れにくくなる。また、耕耘爪や爪ホルダーが錆びることでも、耕耘爪が爪ホルダーから外れにくくなる。そこで、耕耘爪を爪ホルダーから外れやすいように、耕耘爪と爪ホルダーとの間に隙間が空けられている。そのために、耕耘爪を爪ホルダーに固定する際には、耕耘爪を耕耘軸の回転方向と反対の方向に押し付けた状態で耕耘爪を爪ホルダーに固定することによって、耕耘作業時に耕耘爪が動かないようにしている（以下、従来の耕耘爪と爪ホルダーという）。
【０００３】
また、耕耘爪の被係止部の断面形状をひし形にし、爪ホルダーの内面の形状をひし形にした耕耘爪と爪ホルダーが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この耕耘爪と爪ホルダーでは、耕耘爪が耕耘作業によって耕耘軸の回転方向と反対の方向に抵抗を受けることで、耕耘爪のひし形状の凸部が爪ホルダーのひし形状の凹部に挟まれて固定されるようになっている。
【０００４】
さらに、耕耘爪の被係止部に波状の溝部と突部とを設け、爪ホルダーの内面に波状の溝部と突部とを設けた耕耘爪と爪ホルダーが提案されている（例えば、特許文献２参照）。この耕耘爪と爪ホルダーでは、耕耘爪と爪ホルダーとに設けた溝部と突部とが嵌め合わされて、耕耘爪が爪ホルダーに固定されるようになっている。
【０００５】
一方、耕耘爪を耕耘軸に取り付ける構造として、爪ホルダーは、耕耘爪と爪ホルダーとを締結するボルトの挿入方向が、耕耘軸と平行に耕耘軸に固着されている。（以下、従来の耕耘爪の取付け構造という）。
【特許文献１】特開２０００−３４２００９号公報（段落０００８，０００９、第２図）
【特許文献２】特開平７−２７４６０４号公報（段落０００９，第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記従来の耕耘爪と爪ホルダーを逆回転機能付きの耕耘作業機に用いると、耕耘爪に押し付けている方向とは逆の方向に力が加わるために、耕耘爪が爪ホルダーの中で動いてしまう。そのために、耕耘爪にがたつきが生じ、このがたつきによる衝撃や摩耗によって爪ホルダーや耕耘爪に変形が生じる。さらに、このがたつきによってボルトが緩み、耕耘爪が爪ホルダーから抜け落ちることもある。
【０００７】
一方、前記従来の耕耘爪と爪ホルダーを一方向にしか回転しない耕耘作業機に用いる場合であっても、耕耘爪を爪ホルダーに押し付ける方向を間違いやすいために、取付け間違いによる耕耘爪のがたつきが生じて前記したような弊害が生じやすい。さらに、耕耘爪を爪ホルダーに押し付ける工程が必要なために、耕耘爪の取付け作業が煩雑である。
【０００８】
また、前記特許文献１に係る耕耘爪と爪ホルダーでは、前記従来の耕耘爪と爪ホルダーと同様に、耕耘軸を逆回転させると耕耘爪が爪ホルダーの中で動くために、前記したような弊害が生じる。
【０００９】
さらに、前記特許文献２に係る耕耘爪と爪ホルダーでは、耕耘軸を逆回転させても耕耘爪を爪ホルダーに固定することができるようになった。しかし、この耕耘爪と爪ホルダーでは、複雑な形状のために、隙間に土が入り込むと耕耘爪が爪ホルダーから外れにくくなる。また、この耕耘爪と爪ホルダーでは、溝部と突部に大きな力がかかるために溝部と突部が変形しやすく、わずかな変形でも溝部と突部との嵌め合わせができなくなる。さらに、溝部と突部との嵌め合わせを確認しながら耕耘爪と爪ホルダーとを締結する必要があるために、耕耘爪の取付け作業が煩雑である。
【００１０】
一方、前記従来の耕耘爪の取付け構造では、ボルトが耕耘軸と平行に挿入されるために、隣の耕耘爪や爪ホルダーが邪魔になってインパクトドライバーなどの電動工具の先端部品をボルトの頭やナットに嵌めにくい。そのために、電動工具が使いにくく、耕耘爪の取付け作業を効率化することができない。
【００１１】
そこで、本発明では、前記した問題を解決し、耕耘軸を逆回転させても耕耘爪ががたつかない耕耘爪と爪ホルダーを提供すると共に、電動工具が使いやすい耕耘爪の取付け構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記課題を解決するため、請求項１に係る発明では、耕耘爪の被係止部の断面形状を、テーパー状に形成した。
【００１３】
請求項２に係る発明では、爪ホルダーの係止部の断面形状を、前記耕耘爪の被係止部の断面形状に合わせて逆テーパー状に形成した。
【００１４】
請求項３に係る発明では、耕耘爪を耕耘軸に取り付ける耕耘爪の取付け構造を、一端部に被係止部を有し、その被係止部の断面形状がテーパー状に形成された耕耘爪と、耕耘爪を係止する係止部を有し、その係止部の断面形状が耕耘爪の被係止部の断面形状に合わせて逆テーパー状に形成された、耕耘軸に固着される爪ホルダーと、耕耘爪と爪ホルダーとを締結する締結手段とを備えて構成した。そして、耕耘爪と爪ホルダーとが嵌合するようにした。
【００１５】
請求項４に係る発明では、前記締結手段をボルトとした。そして、爪ホルダーを、ボルトの挿入方向が耕耘軸と非平行に、耕耘軸に固着した。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に係る発明によれば、耕耘爪の被係止部の断面形状をテーパー状に形成したので、耕耘爪を爪ホルダーから外れやすくできる。
【００１７】
請求項２に係る発明によれば、爪ホルダーの係止部の断面形状を前記耕耘爪の被係止部の断面形状に合わせて逆テーパー状に形成したので、耕耘爪と爪ホルダーとをテーパー状に形成した面と逆テーパー状に形成した面（以下テーパー面という）とで嵌め合わせることができると共に、耕耘爪を爪ホルダーから外れやすくもできる。
【００１８】
請求項３に係る発明によれば、耕耘爪と爪ホルダーとをテーパー面で嵌め合わせるので、耕耘爪を締結方向のみならず締結方向に対して左右方向でも固定することができる。そのために、耕耘軸を逆回転させても、耕耘爪ががたつかないように爪ホルダーに固定することができる。また、耕耘爪と爪ホルダーとをテーパー面で嵌め合わせるので、従来よりも小さなトルクで締め付けることができると共に、締付けを緩みにくくもできる。
【００１９】
また、この耕耘爪の取付け構造では、耕耘爪と爪ホルダーとを締結することによって自動的に嵌合する面が合うので、耕耘爪の取付け作業を簡略化することができると共に、取付け間違いも生じない。
【００２０】
さらに、この耕耘爪の取付け構造では、耕耘爪と爪ホルダーとをテーパー面で嵌め合わせるので、耕耘爪や爪ホルダーに多少の変形が生じても、嵌合する面を確実に合わせることができる。
【００２１】
請求項４に係る発明によれば、爪ホルダーを締結手段であるボルトの挿入方向が耕耘軸と非平行に耕耘軸に固着させたので、ボルトの頭やナットを作業者の方に向かせることができる。そのために、インパクトドライバーなどの電動工具の先端部品が、ボルトの頭やナットに嵌りやすくなる。また、ボルトの頭やナットを、隣の耕耘爪や爪ホルダーが邪魔にならない方向に向かせることもできる。このように、この耕耘爪の取付け構造によれば、ボルトの頭やナットが電動工具を使いやすい方向に向いているので、電動工具を使った耕耘爪の取付け作業が可能になり、耕耘爪の取付け作業を効率良く行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
次に、この発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、この発明に係る耕耘爪と爪ホルダーが取り付けられる耕耘機の側面図である。図１に示すように、この耕耘機１は、その後部に耕起と砕土を行う耕耘部２を備えている。そして、この耕耘部２は、エンジン３からの回転動力によって回転する耕耘軸４と、この耕耘軸４に固着される図示しない爪ホルダーと、この爪ホルダーを介して耕耘軸４に取り付けられる耕耘爪５と有して構成されている。なお、耕耘軸４の回転方向は、矢印Ａが正回転方向であり、矢印Ｂが逆回転方向である。そして、耕耘作業は、その大半を正回転方向Ａに耕耘軸４を回転させて行っている。
【００２３】
図２の（ａ）は、この発明に係る耕耘爪５と爪ホルダーを耕耘軸４に取り付けた状態を示す斜視図である。図２の（ａ）に示すように、耕耘爪５は、耕耘軸４に固着された爪ホルダー６を介して耕耘軸４に取り付けられている。
【００２４】
耕耘爪５は、一端部に爪ホルダー６に係止される被係止部５ａを有している。そして、この被係止部５ａは、その耕耘爪５の延長方向と直角をなす平面に沿って切った切り口（以下断面という）の形状が相対する側面を対称的に傾斜させたテーパー状に形成されている。また、この被係止部５ａには、ボルト７が挿入されるボルト孔５ｂが穿設されている。
【００２５】
爪ホルダー６は、角筒形の保持具であり、ここでは、耕耘爪５の被係止部５ａが差し込まれる方向と直角をなす平面に沿って切った切り口（以下断面という）の形状が略コの字形をした２つの部材を嵌め合わせて角筒状にしている。この爪ホルダー６は、その内側に耕耘爪５の被係止部５ａを係止する係止部６ａを有している。そして、この係止部６ａは、断面形状が耕耘爪５の被係止部５ａの断面形状に合わせて逆テーパー状に形成されている。また、この爪ホルダー６には、相対する面にボルト７が挿入されるボルト孔６ｂ，６ｃが穿設されている。このボルト孔６ｂ，６ｃは、一方がボルト７の頭を回転しないように固定する六角孔６ｂであり、他方がボルト７の軸部を通す丸孔６ｃである。なお、この爪ホルダー６に穿設されるボルト孔６ｂ，６ｃは、六角孔６ｂが幅広面に、丸孔６ｃが幅狭面に穿設されている。
【００２６】
このように構成された耕耘爪５と爪ホルダー６では、耕耘爪５をその被係止部５ａが爪ホルダー６の係止部６ａとテーパー面で嵌め合うように差し込み、この状態でボルト７にワッシャー８を介してナット９をねじ嵌めしている。なお、ここでは、ボルト７を爪ホルダー６の六角孔６ｂ側から挿入している。
【００２７】
図２の（ｂ）と（ｃ）は、図２の（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。（ｂ）は、ボルト７にナット９をねじ嵌めする前の状態を示し、（ｃ）は、ねじ嵌めした状態を示す。図２の（ｃ）に示すように、ボルト７にナット９がねじ嵌めされると、耕耘爪５の被係止部５ａと爪ホルダー６の係止部６ａとがテーパー面で嵌め合う。そして、このテーパー面で嵌め合うことによって、耕耘爪５が爪ホルダー６によって耕耘軸４（図２の（ａ）参照）の正回転方向Ａと逆回転方向Ｂに対して挟持される。そのために、耕耘軸４を逆回転方向Ｂに回転させても、耕耘爪５ががたつくかない。
【００２８】
一方、耕耘爪５を外す場合は、耕耘爪５と爪ホルダー６とがテーパー面で嵌め合わされているので、耕耘爪５の基部を締結方向と逆の方向にハンマーなどで軽く叩き、被係止部５ａを図２の（ｃ）に示す挟持状態から図２の（ｂ）に示す解放状態に移動させることによって、耕耘爪５を取り外すことができる。このように、耕耘爪５を爪ホルダー６の幅広面側に移動させることによって耕耘爪５を外すことができるので、耕耘爪５の取り外しが容易にできる。
【００２９】
図３の（ａ）は、他の実施形態に係る耕耘爪と爪ホルダーを耕耘軸４に取り付けた状態を示す斜視図である。また、図３の（ｂ）と（ｃ）は、図３の（ａ）のＸ−Ｘ断面図であり、（ｂ）は、ボルト７にナット９をねじ嵌めする前の状態を示し、（ｃ）は、ねじ嵌めした状態を示す。
【００３０】
図３の（ａ）に示すように、他の実施形態に係る耕耘爪１５は、断面形状がテーパー状に形成された被係止部１５ａの先太面に、ボルト孔１５ｂを中心にしてボルト７の頭を回転させないように固定する六角形状の凹部１５ｃが設けられている。一方、他の実施形態に係る爪ホルダー１６は、前記爪ホルダー６の係止部６ａを構成する部材からなり、その係止部１６ａの断面形状が耕耘爪１５の被係止部１５ａの断面形状に合わせて逆テーパー状に形成されている。そして、この爪ホルダー１６の耕耘爪１５の被係止部１５ａと対向する面には、ボルト７の軸部を通す丸孔１６ｃが穿設されている。
【００３１】
このように構成された耕耘爪１５と爪ホルダー１６では、耕耘爪１５をその被係止部１５ａが爪ホルダー１６の係止部１６ａとテーパー面で嵌め合うように差し込み、この状態でボルト７にナット９をねじ嵌めして爪ホルダー１６に固定している。ここで、図３の（ｃ）に示すように、ボルト７の頭が、耕耘爪１５の被係止部１５ａに形成された凹部１５ｃによって回転しないように固定される。このように、耕耘爪１５にボルト７の頭を固定する凹部１５ｃを設けたので、爪ホルダー１６の構造を簡略化することができると共に、爪ホルダー１６の軽量化を図ることもできる。
【００３２】
図４の（ａ）は、この発明に係る耕耘爪の取付け構造を従来の爪ホルダーに適用した状態を示す斜視図である。また、図４の（ｂ）と（ｃ）は、図４の（ａ）のＸ−Ｘ断面図であり、（ｂ）は、ボルト７にナット９をねじ嵌めする前の状態を示し、（ｃ）は、ねじ嵌めした状態を示す。
【００３３】
図４の（ａ）に示すように、この耕耘爪２５は、耕耘軸４に固着された従来の爪ホルダー２６に継手部材１０を介して固定されている。耕耘爪２５は、前記耕耘爪５と同じ構造であり、断面形状がテーパー状に形成された被係止部２５ａを有している。この被係止部２５ａは、後記する継手部材１０の厚みの分だけ、厚みを薄く形成している。継手部材１０は、断面形状がコの字形をした板状の部材である。そして、この継手部材１０は、その内面の断面形状が、耕耘爪２５の被係止部２５ａの断面形状に合わせて逆テーパー状に形成されている。また、その外面の断面形状が、従来の爪ホルダー２６の断面形状に合わせて四角形に形成されている。さらに、この継手部材１０の中央には、ボルト７の軸部を通すボルト孔１０ａが穿設されている。
【００３４】
このように構成された耕耘爪２５は、あらかじめ継手部材１０が取り付けられた従来の爪ホルダー２６に、その被係止部２５ａが継手部材１０の内面に形成した逆テーパー面とテーパー面で嵌め合うように差し込み、この状態でボルト７にナット９をねじ嵌めして従来の爪ホルダー２６に固定される。図４の（ｃ）に示すように、従来の爪ホルダー２６に継手部材１０を取り付けることで、簡単にこの発明に係る耕耘爪の取付け構造を適用することができる。
【００３５】
図５は、この発明に係る耕耘爪の取付け構造の斜視図であり、爪ホルダーをボルト７の挿入方向が耕耘軸４の軸方向に対して直角に交わるように耕耘軸４に固着した状態を示す。図５の（ａ）は、耕耘爪を耕耘軸４の上方の位置で交換する場合の耕耘爪の取付け構造を示し、図５の（ｂ）は、耕耘爪を耕耘軸４の下方の位置で交換する場合の耕耘爪の取付け構造を示す。
【００３６】
図５の（ａ）に示すように、この爪ホルダー３６は、ボルト７の挿入方向が耕耘軸４の軸方向に対して直角に交わるように耕耘軸４に固着されている。このように、爪ホルダー３６をボルト７の挿入方向が耕耘軸４の軸方向に対して直角に交わるようにしたので、ナット９が耕耘機１（図１参照）の後方に向く。すなわち、ナット９が作業者の方に向くので、作業者はインパクトドライバー１２の先端部品をナット９に嵌めやすくなる。
【００３７】
また、このように構成された耕耘爪の取付け構造では、耕耘爪３５と爪ホルダー３６とがテーパー面で嵌め合うことによって固定されるので、耕耘爪３５を締結方向のみならず、締結方向に対して左右方向でも固定することができる。すなわち、この耕耘爪の取付け構造では、耕耘爪３５が耕耘軸４の正回転方向Ａと逆回転方向Ｂのみならず、耕耘軸４の軸方向についても固定される。
【００３８】
図５の（ａ）の部分拡大図に示すように、爪ホルダー３６をボルト７の挿入方向が耕耘軸４の軸方向に対して直角に交わるようにした場合には、耕耘爪３５の爪部３５ｂの基部に爪ホルダー３６の開口部に当接する当接部３５ｃを形成することが望ましい。この当接部３５ｃは、耕耘爪３５が土に当たることで生じる力を受け止めることができるので、ボルト７とナット９が受ける力を軽減させることができる。そのために、ボルト７の緩みや変形を防ぐことができる。なお、ここでは、被係止部３５ａを爪部３５ｂの方向から９０°傾けた状態で一体成形しているが、前記耕耘爪５をねじって成形しても構わない。また、耕耘爪３５の爪部３５ｂと被係止部３５ａとの境部分に、補強部材を取り付けても構わない。
【００３９】
耕耘爪３５を耕耘軸４の上方の位置で交換しにくい場合には、図５の（ｂ）に示すように、耕耘爪３５´を耕耘軸４の下方の位置で交換するようにしても構わない。このように、耕耘爪３５´を耕耘軸４の下方の位置で交換する場合には、耕耘爪３５´を耕耘軸４の下方に位置させたときに、ナット９が耕耘機１（図１参照）の後方に向くことが望ましい。そのために、爪ホルダー３６´は、図５の（ａ）に示した爪ホルダー３６を耕耘軸４に対して１８０°回転させた状態で耕耘軸４に固着している。また、耕耘爪３５´の被係止部３５ａ´は、図５の（ａ）に示した耕耘爪３５の被係止部３５ａを爪部３５ｂの方向から１８０°回転させた状態で一体成形されている。このように構成された耕耘爪の取付け構造では、耕耘爪３５´と爪ホルダー３６´とがテーパー面で嵌め合うことによって固定されるので、耕耘爪３５´を締結方向のみならず、締結方向に対して左右方向でも固定することができる。なお、耕耘爪３５´を耕耘軸４の下方の位置で交換する場合には、耕耘軸４を正回転方向Ａに回転させたときにテーパー面での嵌め合わせを外す方向に力が加わるが、耕耘爪３５´に形成した当接部３５ｃ´によってその力を受け止めることができるので、ボルト７とナット９が受ける力を軽減させることができる。そのために、耕耘爪３５´を耕耘軸４の下方の位置で交換する場合であっても、十分な強度を確保することができる。
【００４０】
図６は、他の実施形態に係る耕耘爪の取付け構造の斜視図であり、爪ホルダーをボルト７の挿入方向が耕耘軸４の軸方向に対して４５°傾いて耕耘軸４に固着した状態を示す。図６の（ａ）は、耕耘爪を耕耘軸４の上方の位置で交換する場合の耕耘爪の取付け構造を示し、図６の（ｂ）は、耕耘爪を耕耘軸４の下方の位置で交換する場合の耕耘爪の取付け構造を示す。
【００４１】
図６の（ａ）に示すように、この爪ホルダー４６は、ボルト７の挿入方向が耕耘軸４の軸方向に対して４５°傾いて耕耘軸４に固着されている。このように、爪ホルダー４６をボルト７の挿入方向が耕耘軸４の軸方向に対して４５°傾くようにしたので、ナット９が耕耘機１（図１参照）の斜め後方に向く。そこで、耕耘軸４の同円周上に複数の爪ホルダー４６を固着させた場合であっても、ナット９を隣の耕耘爪４５や爪ホルダー４６が邪魔にならない方向に向かせることができる。また、耕耘爪４５を耕耘軸４の上方の位置で交換しにくい場合には、図６の（ｂ）に示すように、耕耘爪４５´を耕耘軸４の下方の位置で交換するようにしても構わない。
【００４２】
なお、ここでは、爪ホルダー３６，４６を、ボルト７の挿入方向が耕耘軸４の軸方向に対して直角に交わるよう固着した実施形態と、耕耘軸４の軸方向に対して４５°傾けて固着した実施形態について説明したが、耕耘軸４と非平行に固着することの例示にすぎない。そのために、爪ホルダー３６，４６の固着方向は、インパクトドライバー１２の先端部品がナット９に嵌りやすいように適切に変えることが望ましい。
【００４３】
以上、この発明の実施形態について説明したが、この発明は前記実施形態には限定されない。例えば、実施形態では、この発明に係る爪ホルダー６を２つの部材を嵌め合わせて形成したが、図７に示すように一体成形しても構わない。なお、図７では爪ホルダー５６の外形の断面形状を四角形に形成したが、内面の形状に合わせて台形にしても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】この発明に係る耕耘爪と爪ホルダーが取り付けられる耕耘機の側面図である。
【図２】（ａ）は、この発明に係る耕耘爪と爪ホルダーを耕耘軸に取り付けた状態を示す斜視図である。（ｂ）は、（ａ）のＸ−Ｘ断面図のうちで、ボルトにナットをねじ嵌めする前の状態を示し、（ｃ）は、（ａ）のＸ−Ｘ断面図のうちで、ボルトにナットをねじ嵌めした状態を示す。
【図３】（ａ）は、他の実施形態に係る耕耘爪と爪ホルダーを耕耘軸に取り付けた状態を示す斜視図である。（ｂ）は、（ａ）のＸ−Ｘ断面図のうちで、ボルトにナットをねじ嵌めする前の状態を示し、（ｃ）は、（ａ）のＸ−Ｘ断面図のうちで、ボルトにナットをねじ嵌めした状態を示す。
【図４】（ａ）は、この発明に係る耕耘爪の取付け構造を従来の爪ホルダーに適用した状態を示す斜視図である。（ｂ）は、（ａ）のＸ−Ｘ断面図のうちで、ボルトにナットをねじ嵌めする前の状態を示し、（ｃ）は、（ａ）のＸ−Ｘ断面図のうちで、ボルトにナットをねじ嵌めした状態を示す。
【図５】（ａ）は、この発明に係る爪ホルダーをボルトの挿入方向が耕耘軸の軸方向に対して直角に交わるように耕耘軸に固着した状態を示す斜視図のうちで、耕耘爪を耕耘軸の上方の位置で交換する場合を示し、（ｂ）は、耕耘爪を耕耘軸の下方の位置で交換する場合を示す。
【図６】（ａ）は、この発明に係る爪ホルダーをボルトの挿入方向が耕耘軸の軸方向に対して４５°傾いて耕耘軸に固着した状態を示す斜視図のうちで、耕耘爪を耕耘軸の上方の位置で交換する場合を示し、（ｂ）は、耕耘爪を耕耘軸の下方の位置で交換する場合を示す。
【図７】（ａ）は、他の実施形態に係る爪ホルダーのうちで、ボルトにナットをねじ嵌めする前の状態を示し、（ｂ）は、他の実施形態に係る爪ホルダーのうちで、ボルトにナットをねじ嵌めした状態を示す。
【符号の説明】
【００４５】
４ 耕耘軸
５，１５，２５，３５，４５ 耕耘爪
５ａ，１５ａ，２５ａ，３５ａ，４５ａ 被係止部
６，１６，２６，３６，４６，５６ 爪ホルダー
６ａ，１６ａ，２６ａ，３６ａ，４６ａ 係止部
７ ボルト
８ ワッシャー
９ ナット
１０ 継手部材
Ａ 正回転方向
Ｂ 逆回転方向
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端部に被係止部を有する耕耘爪であって、
その被係止部の断面形状が、テーパー状に形成されていること特徴とする耕耘爪。
【請求項２】
請求項１に記載の耕耘爪を係止する係止部を有する爪ホルダーであって、
その係止部の断面形状が、前記耕耘爪の被係止部の断面形状に合わせて逆テーパー状に形成されていること特徴とする爪ホルダー。
【請求項３】
耕耘爪を耕耘軸に取り付ける耕耘爪の取付け構造であって、
一端部に被係止部を有し、その被係止部の断面形状がテーパー状に形成された耕耘爪と、
前記耕耘爪を係止する係止部を有し、その係止部の断面形状が耕耘爪の被係止部の断面形状に合わせて逆テーパー状に形成された、前記耕耘軸に固着される爪ホルダーと、
前記耕耘爪と前記爪ホルダーとを締結する締結手段とを備え、
前記耕耘爪と前記爪ホルダーとが嵌合することを特徴とする耕耘爪の取付け構造。
【請求項４】
前記締結手段をボルトとし、
前記爪ホルダーを、前記ボルトの挿入方向が前記耕耘軸と非平行に、前記耕耘軸に固着することを特徴とする請求項３に記載の耕耘爪の取付け構造。
【請求項１】
一端部に被係止部を有する耕耘爪であって、
その被係止部の断面形状が、テーパー状に形成されていること特徴とする耕耘爪。
【請求項２】
請求項１に記載の耕耘爪を係止する係止部を有する爪ホルダーであって、
その係止部の断面形状が、前記耕耘爪の被係止部の断面形状に合わせて逆テーパー状に形成されていること特徴とする爪ホルダー。
【請求項３】
耕耘爪を耕耘軸に取り付ける耕耘爪の取付け構造であって、
一端部に被係止部を有し、その被係止部の断面形状がテーパー状に形成された耕耘爪と、
前記耕耘爪を係止する係止部を有し、その係止部の断面形状が耕耘爪の被係止部の断面形状に合わせて逆テーパー状に形成された、前記耕耘軸に固着される爪ホルダーと、
前記耕耘爪と前記爪ホルダーとを締結する締結手段とを備え、
前記耕耘爪と前記爪ホルダーとが嵌合することを特徴とする耕耘爪の取付け構造。
【請求項４】
前記締結手段をボルトとし、
前記爪ホルダーを、前記ボルトの挿入方向が前記耕耘軸と非平行に、前記耕耘軸に固着することを特徴とする請求項３に記載の耕耘爪の取付け構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００６−２５４７８２（Ｐ２００６−２５４７８２Ａ）
【公開日】平成１８年９月２８日（２００６．９．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−７６４８１（Ｐ２００５−７６４８１）
【出願日】平成１７年３月１７日（２００５．３．１７）
【出願人】（３０５０１００８９）関農機株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年９月２８日（２００６．９．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年３月１７日（２００５．３．１７）
【出願人】（３０５０１００８９）関農機株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
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