脱穀装置
【課題】 ２番回収装置の終端から受け渡された２番物を還元用搬送装置へ送り込む中継送り込み装置における枝梗処理機能を良好に高め得る機能を備えた脱穀装置を提供する。
【解決手段】
回転羽根１４の外周側端部に処理刃部４６Ｂを設けるとともに、収容ケース１５の内周面に受刃突起４３を固定して、この固定の受刃突起４３と前記処理刃部４６Ｂとによって２番物中の枝梗付き穀粒に対する枝梗除去手段を構成し、２番物に対する前記回転羽根１４の送り出し作用面Ｓを、その作用面Ｓによる搬送２番物の送り出し方向が２番回収装置１２のスクリュー軸２５による螺旋送り方向での下手側へ向けられるように回転羽根１４の回転軸芯に対して傾斜させて形成してある
【解決手段】
回転羽根１４の外周側端部に処理刃部４６Ｂを設けるとともに、収容ケース１５の内周面に受刃突起４３を固定して、この固定の受刃突起４３と前記処理刃部４６Ｂとによって２番物中の枝梗付き穀粒に対する枝梗除去手段を構成し、２番物に対する前記回転羽根１４の送り出し作用面Ｓを、その作用面Ｓによる搬送２番物の送り出し方向が２番回収装置１２のスクリュー軸２５による螺旋送り方向での下手側へ向けられるように回転羽根１４の回転軸芯に対して傾斜させて形成してある
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２番回収装置で回収された２番物を扱室に戻す搬送装置を備えた脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の脱穀装置では、２番回収装置で回収された２番物を扱室に戻す還元用搬送装置と、この還元用搬送装置に対して２番回収装置から送り込まれた２番物を送り出す中継送り出し装置とを備えている。そして、この中継送り出し装置では、比較的径の大きい回転羽根を備えていて、２番回収装置から送り込まれた２番物を２番還元用搬送装置側へ回転羽根の回転によって放てきすることにより送り出すように構成されていた（特許文献１，２参照）
また、中継送り出し装置が備える比較的径の大きい回転羽根のうち、２番回収装置のスクリュー軸による螺旋送り方向での上手側に近い側ほど径が小さくなるように、回転羽根の径に差を設けて、２番回収装置のスクリュー軸による螺旋送り方向での下手側での放てき作用を強くするように構成したものもある（特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開昭６４−４３１３４号公報（図１，図２）
【０００４】
【特許文献２】特開平１−２２８４１２号公報（第２頁左上欄第１７行〜右上欄第７行、第３頁左上欄第１４行〜第１９行、図１，図２，図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の構成によれば、２番回収装置から送り込まれた２番物を還元用搬送装置に送り出す中継用送り出し装置では、収容ケース内における回転羽根の搬送初期の段階で多くの２番物が送り出されてしまい、十分な枝梗処理を行えないという問題があった。
そこで従来では、前述の特許文献２で示すように、回転羽根の径を収容ケース内における搬送初期側では搬送終期側での回転羽根の径よりも小径になるように設定して送り出し能力を低減し、回転羽根による送り出し作用よりも再脱穀を優先させることにより、ここで枝梗処理作用を受けられるように工夫されていた。そして、この構造では、搬送終期側では再脱穀処理を行わずに、回転羽根の径を搬送初期側よりも大きくし、搬送終期側では逆に再脱穀能力よりも送り出し作用が優先されるように構成されている。
このように構成された特許文献２に記載のものでは、中継用送り出し装置の搬送初期段階と搬送終期段階とで、搬送能力に差を生じるようにして、初期段階では再脱穀作用が優先し、終期段階では送り出し作用を優先させることにより、枝梗処理と次工程への送り出しを共に良好に行えるように工夫しているものである。
しかしながら、例えば２番物の処理量自体が多い場合には、回転羽根の径が比較的小径である搬送初期側でも送り出し機能が十分に低下せず、しかも搬送終期側では再脱穀処理そのものが行われずに送り出し機能が優先して作用するので、再脱穀量と、再脱穀されずに送り出される量との割合で後者が増大する傾向が生じ易く、結局、枝梗処理作用が十分に行われない傾向があった。
そこで本発明では、２番回収装置の終端から受け渡された２番物を扱室へ還元する還元用搬送装置における枝梗処理機能を良好に高め得る機能を備えた脱穀装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
〔解決手段１〕
上記目的を達成するために講じた本発明の技術手段は、２番物を回収する２番回収装置と、回収された２番物を扱室Ａに戻す還元用搬送装置とを備えるとともに、前記還元用搬送装置を、２番回収装置よりも上方の扱室へ２番物を持ち上げ搬送する揚上装置と、前記２番回収装置の終端から受け渡された２番物を前記揚上装置の下端部へ送り込む中継送り込み装置とで構成した脱穀装置において、
前記中継送り込み装置を、前記２番回収装置のスクリュー軸に一体に設けられた回転羽根と、その回転羽根を内装するとともに前記揚上装置側への連通口を有した収容ケースとにより構成し、
前記回転羽根の外周側端部に処理刃部を設けるとともに、収容ケースの内周面に処理突起を固定して、この固定の受刃突起と前記処理刃部とによって２番物中の枝梗付き穀粒に対して枝梗除去作用を付与する枝梗除去手段を構成し、
２番物に対する前記回転羽根の送り出し作用面を、その送り出し作用面による搬送２番物の送り出し方向が２番回収装置のスクリュー軸による螺旋送り方向での下手側へ向けられるように回転羽根の回転軸芯線に対して傾斜させたことである。
【０００７】
〔解決手段２〕
請求項２にかかる発明では、請求項１にかかる発明の構成に加えて、回転羽根の処理刃部と収容ケースの固定の受刃突起とは、回転羽根の回転軸芯に対して直交する平面に沿って形成されている点に構成上の特徴がある。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１にかかる発明によれば、２番物を扱室に戻す還元用搬送装置の中継送り込み装置の回転羽根の送り出し作用面を、その作用面による搬送２番物の送り出し方向が２番回収装置のスクリュー軸による螺旋送り方向での下手側へ向けられるように回転羽根の回転軸芯に対して傾斜させて形成してあるので、回転羽根によって送り出し作用を受ける２番物が、そのまま揚上装置側へ送り出されてしまうのではなく、中継送り込み装置の回転羽根の回転に伴って、収容ケースの奥側に植設されている固定の受刃突起の存在する部位に向けて送り出されることになり、これによって、搬送終期側での枝梗処理を良好に行い、枝梗除去性能を向上することができる。
しかも、搬送初期側での回転羽根の回転力が、２番物に加えられた状態で搬送終期側に送られて搬送終期側での送り出し機能の低減を招く虞も少ない。
【０００９】
請求項２にかかる発明によれば、請求項１にかかる発明の構成に加えて、回転羽根の処理刃部と収容ケースの受刃突起とは、回転羽根の回転軸芯に対して直交する平面に沿った面を有した突片によって構成してあるので、回転羽根に設けられる処理刃部と収容ケースの固定受刃突起との間隔を枝梗処理に好適な所定範囲に定めて、良好な枝梗処理を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に、本発明の実施の形態の一例を図面に基づいて説明する。
〔全体の構成〕
図１および図２にコンバインに搭載された脱穀装置１を示している。この脱穀装置１は、その上部側に扱室Ａ、中間部側に選別部Ｂ、下部側に回収部Ｃを配設して構成している。脱穀装置１には、刈取処理された穀稈をフィードチェーン２で挟持搬送しながら扱処理する扱胴３を扱室Ａに軸架するとともに、扱処理された処理物を漏下させる受網５を扱胴３の下方側に配設している。選別部Ｂには、受網５から漏下した処理物を受け止めるグレンパン６、このグレンパン６の後方に順に位置させたチャフシーブ７及びストローラック８、チャフシーブ７の下方に位置するグレンシーブ９を、前後揺動駆動される左右の枠板に架設するとともに、グレンパン６の下方側に唐箕１０を設けている。回収部Ｃには、グレンシーブ９の下方にグレンシーブ９からの漏化物を回収して横一側に横送りする１番物回収スクリュー搬送装置１１を配設するとともに、グレンシーブ９の上部後端、チャフシーブ７等からの漏化物（２番物）を回収して横一側に横送りする２番回収装置としての２番スクリューコンベヤ１２を配設している。
【００１１】
〔還元用搬送装置〕
図３および図４に示すように、２番スクリューコンベヤ１２の搬送終端部には、２番物を扱室Ａへ還元するための還元用搬送装置４が連設され、この還元用搬送装置４によって２番スクリューコンベヤ１２から扱室Ａへ２番物を還元搬送する還元用搬送経路が構成されている。
前記還元用搬送装置４は、２番物を２番スクリューコンベヤ１２よりも上方の扱室Ａへ持ち上げ搬送する揚上装置５０と、前記２番スクリューコンベヤ１２の終端から受け渡された２番物を前記揚上装置５０の下端部へ送り込む中継送り込み装置４０とで構成されている。
【００１２】
前記中継送り込み装置４０は、２番物回収スクリュー１８と駆動軸２５を同じくする回転羽根１４と、その回転羽根１４を内装する収容ケース１５とによって構成されている。
前記収容ケース１５が設けられている前記２番スクリューコンベヤ１２の搬送終端部に相当する脱穀機の機体横側壁６０の外面側、及び、これに対向する収容ケース１５の側面に、２番スクリューコンベヤ１２から収容ケース１５側へ２番物を導入するための処理物導入口４１が設けられており、収容ケース１５の半径方向での一部には、中継送り込み装置４０の収容ケース１５側から揚上装置５０の揚送筒５１へ２番物を送り出すための連通口４２が設けられている。
そして、前記収容ケース１５の内周壁面には、前記回転羽根１４の軸芯方向での複数箇所、及び回転方向での複数箇所に枝梗除去用の受刃突起４３を固設してある。
【００１３】
図４に示すように、前記揚上装置５０の上端部には放出部１９が構成されており、扱室Ａへ２番回収物を還元するように搬送経路が構成されている。すなわち、２番物回収スクリュー１８と駆動軸２５を同じくする回転羽根１４によって収容ケース１５において放出された２番回収物は、連通口４２を介して揚上装置５０に導入され、この揚上装置５０の揚送筒５１に内装された還元スクリュー１６によって放出部１９にまでスクリュー揚送される。
放出部１９は、放出部ケース２２に内装された放擲羽根２０を備えており、放擲羽根２０は還元スクリュー１６と駆動軸２１を同じくして連動回転するように構成してある。放出部ケース２２には扱室Ａへ通じる放出口１７を備えている。
揚上装置５０における還元スクリュー１６の駆動力は、前記２番スクリューコンベヤ１２のスクリュー軸２５の端部に設けた伝動スプロケットや伝動チェーン、及び前記還元スクリュー１６の端部に設けたベベルギヤや伝動スプロットを用いた伝動機構４４によって前記２番スクリューコンベヤ１２側から伝達されている。
【００１４】
〔回転羽根〕
前記回転羽根１４は、この回転羽根１４の回転方向に並ぶ複数枚（図４中では４枚）の翼片１４ａを前記２番スクリューコンベヤ１２のスクリュー軸２５の端部に一体回転自在に連結して構成してある。
各翼片１４ａは、図３，４、及び図５に示すように、スクリュー軸２５に一体に溶着された起立突片４５と、その起立突片４５に対して固定ボルト４７を介して脱着自在に設けられた処理刃取付体４６とから構成されており、前記起立突片４５の回転方向前方側に２番物を送り出すための送り出し作用面Ｓが形成されている。
この送り出し作用面Ｓは、図５に示す構造のものでは、スクリュー軸２５の軸芯線ｘと平行な平行面部分Ｓ１と、図中の稜線Ｌ部分を境にして前記軸芯線ｘに対して回転方向での後方側へ傾斜する傾斜面部分Ｓ２とから構成されている。
この傾斜面部分Ｓ２は、回転に伴って２番物を回転羽根１４の羽根幅方向での送り終端側（図３における左方側）へ、つまり前記２番スクリューコンベヤ１２の送り方向での端部側へ移行させるように、前記平行面部分Ｓ１に対して角度αだけ後退する角度を有するように設定されている。
【００１５】
前記処理刃取付体４６は、前記起立突片４５の回転方向での裏面側に位置して、起立突片４５の裏側に当て付けた状態で固定ボルト４７により固定される取付板部４６Ａと前記起立突片４５の突出端よりも半径方向外方に突出するように前記取付板部４６Ａと一体に設けた複数の処理刃部４６Ｂとから構成されている。この複数の処理刃部４６Ｂの夫々は、その板面方向が前記起立突片４５の平行面部分Ｓ１と直交する方向に、つまり、スクリュー軸２５の軸芯線ｘに対して直交する面、もしくはこれにほぼ沿う面によって形成されており、同様にスクリュー軸２５の軸芯線ｘに対して直交する面に沿って形成されている収容ケース１５の枝梗除去用の前記受刃突起４３どうしの間を通過して枝梗除去処理を行うように構成されている。この固定の受刃突起４３と前記処理刃部４６Ｂとによって２番物中の枝梗付き穀粒に対する枝梗除去手段を構成している。
【００１６】
このように構成された中継送り込み装置４０は、２番スクリューコンベヤ１２によって選別部Ｂから搬出された２番処理物やワラ屑などを，その２番スクリューコンベヤ１２の送り作用によって収容ケース１５の内部に導入し、収容ケース１５内に入った２番処理物を、２番スクリューコンベヤ１２の駆動力によって回転駆動される回転羽根１４の各翼片１４ａと、収容ケース１５に固定の受刃突起４３とによって単粒化するように処理し、処理後の穀粒も、ワラ屑も回転羽根１４の翼片１４ａによる放てき作用によって収容ケース１５から送り出し、連通口４２を介して揚上装置５０に供給する。
【００１７】
〔発明の実施の別形態〕
回転羽根１４を構成するにあたり、前述の実施形態のように、起立突片４５が中間の稜線Ｌを境にして屈曲する形状であるものに限らず、図６に示すように平板状に形成されたものであってもよい。
つまり、起立突片４５を２番スクリューコンベヤ１２のスクリュー軸２５の端部に一体回転自在に連結するにあたり、起立突片４５の板面で構成される送り出し作用面Ｓとスクリュー軸２５の軸芯線ｘとが、図６（イ）に示すように平面視で後退角αを有した状態となるように、起立突片４５のスクリュー軸２５の外周に接する側の端縁を、同図（ロ）に示すようにスクリュー軸２５の外周面に沿う湾曲形状の端縁に形成して溶着固定してある。この構造によれば、前記起立突片４５自体の板面が傾斜面部分Ｓ２を構成することになる。
このとき、処理刃取付体４６の複数の処理刃部４６Ｂは、スクリュー軸２５の軸芯線ｘに直交する平面に沿って設けられるものであるが、各処理刃部４６Ｂと起立突片４５とは、複数の処理刃部４６Ｂを一体化した取付板部４６Ａと固定ボルトを介して脱着自在に取り付けるものであってもよく、起立突片４５に対して各処理刃部４６Ｂの夫々を直接に溶接固定したものであってもよい。
すなわち、本発明では、回転羽根１４の翼片１４ａと２番スクリューコンベヤ１２のスクリュー軸２５との取り付け方が問題ではなく、回転羽根１４の翼片１４ａが２番スクリューコンベヤ１２のスクリュー軸２５の軸芯線ｘに対して前述のように傾斜した送り出し作用面Ｓを有した状態で装備できるものであればよい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】脱穀選別部構造を示す縦断側面図
【図２】脱穀選別部を示す縦断正面図
【図３】還元用搬送装置４を示す縦断背面図
【図４】還元用搬送装置４を示す縦断側面図
【図５】回転羽根部分を示す斜視図
【図６】発明の実施の別形態を示す平面図と側面図
【符号の説明】
【００１９】
Ａ 扱室
１ 脱穀装置
４ 還元用搬送装置
１２ ２番スクリューコンベヤ
１４ 回転羽根
１４ａ 翼片
１５ 収容ケース
２５ スクリュー軸
４０ 中継送り込み装置
５０ 揚上装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２番回収装置で回収された２番物を扱室に戻す搬送装置を備えた脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の脱穀装置では、２番回収装置で回収された２番物を扱室に戻す還元用搬送装置と、この還元用搬送装置に対して２番回収装置から送り込まれた２番物を送り出す中継送り出し装置とを備えている。そして、この中継送り出し装置では、比較的径の大きい回転羽根を備えていて、２番回収装置から送り込まれた２番物を２番還元用搬送装置側へ回転羽根の回転によって放てきすることにより送り出すように構成されていた（特許文献１，２参照）
また、中継送り出し装置が備える比較的径の大きい回転羽根のうち、２番回収装置のスクリュー軸による螺旋送り方向での上手側に近い側ほど径が小さくなるように、回転羽根の径に差を設けて、２番回収装置のスクリュー軸による螺旋送り方向での下手側での放てき作用を強くするように構成したものもある（特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開昭６４−４３１３４号公報（図１，図２）
【０００４】
【特許文献２】特開平１−２２８４１２号公報（第２頁左上欄第１７行〜右上欄第７行、第３頁左上欄第１４行〜第１９行、図１，図２，図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の構成によれば、２番回収装置から送り込まれた２番物を還元用搬送装置に送り出す中継用送り出し装置では、収容ケース内における回転羽根の搬送初期の段階で多くの２番物が送り出されてしまい、十分な枝梗処理を行えないという問題があった。
そこで従来では、前述の特許文献２で示すように、回転羽根の径を収容ケース内における搬送初期側では搬送終期側での回転羽根の径よりも小径になるように設定して送り出し能力を低減し、回転羽根による送り出し作用よりも再脱穀を優先させることにより、ここで枝梗処理作用を受けられるように工夫されていた。そして、この構造では、搬送終期側では再脱穀処理を行わずに、回転羽根の径を搬送初期側よりも大きくし、搬送終期側では逆に再脱穀能力よりも送り出し作用が優先されるように構成されている。
このように構成された特許文献２に記載のものでは、中継用送り出し装置の搬送初期段階と搬送終期段階とで、搬送能力に差を生じるようにして、初期段階では再脱穀作用が優先し、終期段階では送り出し作用を優先させることにより、枝梗処理と次工程への送り出しを共に良好に行えるように工夫しているものである。
しかしながら、例えば２番物の処理量自体が多い場合には、回転羽根の径が比較的小径である搬送初期側でも送り出し機能が十分に低下せず、しかも搬送終期側では再脱穀処理そのものが行われずに送り出し機能が優先して作用するので、再脱穀量と、再脱穀されずに送り出される量との割合で後者が増大する傾向が生じ易く、結局、枝梗処理作用が十分に行われない傾向があった。
そこで本発明では、２番回収装置の終端から受け渡された２番物を扱室へ還元する還元用搬送装置における枝梗処理機能を良好に高め得る機能を備えた脱穀装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
〔解決手段１〕
上記目的を達成するために講じた本発明の技術手段は、２番物を回収する２番回収装置と、回収された２番物を扱室Ａに戻す還元用搬送装置とを備えるとともに、前記還元用搬送装置を、２番回収装置よりも上方の扱室へ２番物を持ち上げ搬送する揚上装置と、前記２番回収装置の終端から受け渡された２番物を前記揚上装置の下端部へ送り込む中継送り込み装置とで構成した脱穀装置において、
前記中継送り込み装置を、前記２番回収装置のスクリュー軸に一体に設けられた回転羽根と、その回転羽根を内装するとともに前記揚上装置側への連通口を有した収容ケースとにより構成し、
前記回転羽根の外周側端部に処理刃部を設けるとともに、収容ケースの内周面に処理突起を固定して、この固定の受刃突起と前記処理刃部とによって２番物中の枝梗付き穀粒に対して枝梗除去作用を付与する枝梗除去手段を構成し、
２番物に対する前記回転羽根の送り出し作用面を、その送り出し作用面による搬送２番物の送り出し方向が２番回収装置のスクリュー軸による螺旋送り方向での下手側へ向けられるように回転羽根の回転軸芯線に対して傾斜させたことである。
【０００７】
〔解決手段２〕
請求項２にかかる発明では、請求項１にかかる発明の構成に加えて、回転羽根の処理刃部と収容ケースの固定の受刃突起とは、回転羽根の回転軸芯に対して直交する平面に沿って形成されている点に構成上の特徴がある。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１にかかる発明によれば、２番物を扱室に戻す還元用搬送装置の中継送り込み装置の回転羽根の送り出し作用面を、その作用面による搬送２番物の送り出し方向が２番回収装置のスクリュー軸による螺旋送り方向での下手側へ向けられるように回転羽根の回転軸芯に対して傾斜させて形成してあるので、回転羽根によって送り出し作用を受ける２番物が、そのまま揚上装置側へ送り出されてしまうのではなく、中継送り込み装置の回転羽根の回転に伴って、収容ケースの奥側に植設されている固定の受刃突起の存在する部位に向けて送り出されることになり、これによって、搬送終期側での枝梗処理を良好に行い、枝梗除去性能を向上することができる。
しかも、搬送初期側での回転羽根の回転力が、２番物に加えられた状態で搬送終期側に送られて搬送終期側での送り出し機能の低減を招く虞も少ない。
【０００９】
請求項２にかかる発明によれば、請求項１にかかる発明の構成に加えて、回転羽根の処理刃部と収容ケースの受刃突起とは、回転羽根の回転軸芯に対して直交する平面に沿った面を有した突片によって構成してあるので、回転羽根に設けられる処理刃部と収容ケースの固定受刃突起との間隔を枝梗処理に好適な所定範囲に定めて、良好な枝梗処理を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に、本発明の実施の形態の一例を図面に基づいて説明する。
〔全体の構成〕
図１および図２にコンバインに搭載された脱穀装置１を示している。この脱穀装置１は、その上部側に扱室Ａ、中間部側に選別部Ｂ、下部側に回収部Ｃを配設して構成している。脱穀装置１には、刈取処理された穀稈をフィードチェーン２で挟持搬送しながら扱処理する扱胴３を扱室Ａに軸架するとともに、扱処理された処理物を漏下させる受網５を扱胴３の下方側に配設している。選別部Ｂには、受網５から漏下した処理物を受け止めるグレンパン６、このグレンパン６の後方に順に位置させたチャフシーブ７及びストローラック８、チャフシーブ７の下方に位置するグレンシーブ９を、前後揺動駆動される左右の枠板に架設するとともに、グレンパン６の下方側に唐箕１０を設けている。回収部Ｃには、グレンシーブ９の下方にグレンシーブ９からの漏化物を回収して横一側に横送りする１番物回収スクリュー搬送装置１１を配設するとともに、グレンシーブ９の上部後端、チャフシーブ７等からの漏化物（２番物）を回収して横一側に横送りする２番回収装置としての２番スクリューコンベヤ１２を配設している。
【００１１】
〔還元用搬送装置〕
図３および図４に示すように、２番スクリューコンベヤ１２の搬送終端部には、２番物を扱室Ａへ還元するための還元用搬送装置４が連設され、この還元用搬送装置４によって２番スクリューコンベヤ１２から扱室Ａへ２番物を還元搬送する還元用搬送経路が構成されている。
前記還元用搬送装置４は、２番物を２番スクリューコンベヤ１２よりも上方の扱室Ａへ持ち上げ搬送する揚上装置５０と、前記２番スクリューコンベヤ１２の終端から受け渡された２番物を前記揚上装置５０の下端部へ送り込む中継送り込み装置４０とで構成されている。
【００１２】
前記中継送り込み装置４０は、２番物回収スクリュー１８と駆動軸２５を同じくする回転羽根１４と、その回転羽根１４を内装する収容ケース１５とによって構成されている。
前記収容ケース１５が設けられている前記２番スクリューコンベヤ１２の搬送終端部に相当する脱穀機の機体横側壁６０の外面側、及び、これに対向する収容ケース１５の側面に、２番スクリューコンベヤ１２から収容ケース１５側へ２番物を導入するための処理物導入口４１が設けられており、収容ケース１５の半径方向での一部には、中継送り込み装置４０の収容ケース１５側から揚上装置５０の揚送筒５１へ２番物を送り出すための連通口４２が設けられている。
そして、前記収容ケース１５の内周壁面には、前記回転羽根１４の軸芯方向での複数箇所、及び回転方向での複数箇所に枝梗除去用の受刃突起４３を固設してある。
【００１３】
図４に示すように、前記揚上装置５０の上端部には放出部１９が構成されており、扱室Ａへ２番回収物を還元するように搬送経路が構成されている。すなわち、２番物回収スクリュー１８と駆動軸２５を同じくする回転羽根１４によって収容ケース１５において放出された２番回収物は、連通口４２を介して揚上装置５０に導入され、この揚上装置５０の揚送筒５１に内装された還元スクリュー１６によって放出部１９にまでスクリュー揚送される。
放出部１９は、放出部ケース２２に内装された放擲羽根２０を備えており、放擲羽根２０は還元スクリュー１６と駆動軸２１を同じくして連動回転するように構成してある。放出部ケース２２には扱室Ａへ通じる放出口１７を備えている。
揚上装置５０における還元スクリュー１６の駆動力は、前記２番スクリューコンベヤ１２のスクリュー軸２５の端部に設けた伝動スプロケットや伝動チェーン、及び前記還元スクリュー１６の端部に設けたベベルギヤや伝動スプロットを用いた伝動機構４４によって前記２番スクリューコンベヤ１２側から伝達されている。
【００１４】
〔回転羽根〕
前記回転羽根１４は、この回転羽根１４の回転方向に並ぶ複数枚（図４中では４枚）の翼片１４ａを前記２番スクリューコンベヤ１２のスクリュー軸２５の端部に一体回転自在に連結して構成してある。
各翼片１４ａは、図３，４、及び図５に示すように、スクリュー軸２５に一体に溶着された起立突片４５と、その起立突片４５に対して固定ボルト４７を介して脱着自在に設けられた処理刃取付体４６とから構成されており、前記起立突片４５の回転方向前方側に２番物を送り出すための送り出し作用面Ｓが形成されている。
この送り出し作用面Ｓは、図５に示す構造のものでは、スクリュー軸２５の軸芯線ｘと平行な平行面部分Ｓ１と、図中の稜線Ｌ部分を境にして前記軸芯線ｘに対して回転方向での後方側へ傾斜する傾斜面部分Ｓ２とから構成されている。
この傾斜面部分Ｓ２は、回転に伴って２番物を回転羽根１４の羽根幅方向での送り終端側（図３における左方側）へ、つまり前記２番スクリューコンベヤ１２の送り方向での端部側へ移行させるように、前記平行面部分Ｓ１に対して角度αだけ後退する角度を有するように設定されている。
【００１５】
前記処理刃取付体４６は、前記起立突片４５の回転方向での裏面側に位置して、起立突片４５の裏側に当て付けた状態で固定ボルト４７により固定される取付板部４６Ａと前記起立突片４５の突出端よりも半径方向外方に突出するように前記取付板部４６Ａと一体に設けた複数の処理刃部４６Ｂとから構成されている。この複数の処理刃部４６Ｂの夫々は、その板面方向が前記起立突片４５の平行面部分Ｓ１と直交する方向に、つまり、スクリュー軸２５の軸芯線ｘに対して直交する面、もしくはこれにほぼ沿う面によって形成されており、同様にスクリュー軸２５の軸芯線ｘに対して直交する面に沿って形成されている収容ケース１５の枝梗除去用の前記受刃突起４３どうしの間を通過して枝梗除去処理を行うように構成されている。この固定の受刃突起４３と前記処理刃部４６Ｂとによって２番物中の枝梗付き穀粒に対する枝梗除去手段を構成している。
【００１６】
このように構成された中継送り込み装置４０は、２番スクリューコンベヤ１２によって選別部Ｂから搬出された２番処理物やワラ屑などを，その２番スクリューコンベヤ１２の送り作用によって収容ケース１５の内部に導入し、収容ケース１５内に入った２番処理物を、２番スクリューコンベヤ１２の駆動力によって回転駆動される回転羽根１４の各翼片１４ａと、収容ケース１５に固定の受刃突起４３とによって単粒化するように処理し、処理後の穀粒も、ワラ屑も回転羽根１４の翼片１４ａによる放てき作用によって収容ケース１５から送り出し、連通口４２を介して揚上装置５０に供給する。
【００１７】
〔発明の実施の別形態〕
回転羽根１４を構成するにあたり、前述の実施形態のように、起立突片４５が中間の稜線Ｌを境にして屈曲する形状であるものに限らず、図６に示すように平板状に形成されたものであってもよい。
つまり、起立突片４５を２番スクリューコンベヤ１２のスクリュー軸２５の端部に一体回転自在に連結するにあたり、起立突片４５の板面で構成される送り出し作用面Ｓとスクリュー軸２５の軸芯線ｘとが、図６（イ）に示すように平面視で後退角αを有した状態となるように、起立突片４５のスクリュー軸２５の外周に接する側の端縁を、同図（ロ）に示すようにスクリュー軸２５の外周面に沿う湾曲形状の端縁に形成して溶着固定してある。この構造によれば、前記起立突片４５自体の板面が傾斜面部分Ｓ２を構成することになる。
このとき、処理刃取付体４６の複数の処理刃部４６Ｂは、スクリュー軸２５の軸芯線ｘに直交する平面に沿って設けられるものであるが、各処理刃部４６Ｂと起立突片４５とは、複数の処理刃部４６Ｂを一体化した取付板部４６Ａと固定ボルトを介して脱着自在に取り付けるものであってもよく、起立突片４５に対して各処理刃部４６Ｂの夫々を直接に溶接固定したものであってもよい。
すなわち、本発明では、回転羽根１４の翼片１４ａと２番スクリューコンベヤ１２のスクリュー軸２５との取り付け方が問題ではなく、回転羽根１４の翼片１４ａが２番スクリューコンベヤ１２のスクリュー軸２５の軸芯線ｘに対して前述のように傾斜した送り出し作用面Ｓを有した状態で装備できるものであればよい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】脱穀選別部構造を示す縦断側面図
【図２】脱穀選別部を示す縦断正面図
【図３】還元用搬送装置４を示す縦断背面図
【図４】還元用搬送装置４を示す縦断側面図
【図５】回転羽根部分を示す斜視図
【図６】発明の実施の別形態を示す平面図と側面図
【符号の説明】
【００１９】
Ａ 扱室
１ 脱穀装置
４ 還元用搬送装置
１２ ２番スクリューコンベヤ
１４ 回転羽根
１４ａ 翼片
１５ 収容ケース
２５ スクリュー軸
４０ 中継送り込み装置
５０ 揚上装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２番物を回収する２番回収装置と、回収された２番物を扱室Ａに戻す還元用搬送装置とを備えるとともに、前記還元用搬送装置を、２番回収装置よりも上方の扱室へ２番物を持ち上げ搬送する揚上装置と、前記２番回収装置の終端から受け渡された２番物を前記揚上装置の下端部へ送り込む中継送り込み装置とで構成した脱穀装置であって、
前記中継送り込み装置を、前記２番回収装置のスクリュー軸に一体に設けられた回転羽根と、その回転羽根を内装するとともに前記揚上装置側への連通口を有した収容ケースとにより構成し、
前記回転羽根の外周側端部に処理刃部を設けるとともに、収容ケースの内周面に処理突起を固定して、この固定の受刃突起と前記処理刃部とによって２番物中の枝梗付き穀粒に対して枝梗除去作用を付与する枝梗除去手段を構成し、
２番物に対する前記回転羽根の送り出し作用面を、その送り出し作用面による搬送２番物の送り出し方向が２番回収装置のスクリュー軸による螺旋送り方向での下手側へ向けられるように回転羽根の回転軸芯線に対して傾斜させてある脱穀装置。
【請求項２】
回転羽根の処理刃部と収容ケースの固定の受刃突起とは、回転羽根の回転軸芯に対して直交する平面に沿って形成されている請求項１記載の脱穀装置。
【請求項１】
２番物を回収する２番回収装置と、回収された２番物を扱室Ａに戻す還元用搬送装置とを備えるとともに、前記還元用搬送装置を、２番回収装置よりも上方の扱室へ２番物を持ち上げ搬送する揚上装置と、前記２番回収装置の終端から受け渡された２番物を前記揚上装置の下端部へ送り込む中継送り込み装置とで構成した脱穀装置であって、
前記中継送り込み装置を、前記２番回収装置のスクリュー軸に一体に設けられた回転羽根と、その回転羽根を内装するとともに前記揚上装置側への連通口を有した収容ケースとにより構成し、
前記回転羽根の外周側端部に処理刃部を設けるとともに、収容ケースの内周面に処理突起を固定して、この固定の受刃突起と前記処理刃部とによって２番物中の枝梗付き穀粒に対して枝梗除去作用を付与する枝梗除去手段を構成し、
２番物に対する前記回転羽根の送り出し作用面を、その送り出し作用面による搬送２番物の送り出し方向が２番回収装置のスクリュー軸による螺旋送り方向での下手側へ向けられるように回転羽根の回転軸芯線に対して傾斜させてある脱穀装置。
【請求項２】
回転羽根の処理刃部と収容ケースの固定の受刃突起とは、回転羽根の回転軸芯に対して直交する平面に沿って形成されている請求項１記載の脱穀装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００６−５５０５８（Ｐ２００６−５５０５８Ａ）
【公開日】平成１８年３月２日（２００６．３．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２３９６４４（Ｐ２００４−２３９６４４）
【出願日】平成１６年８月１９日（２００４．８．１９）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年３月２日（２００６．３．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年８月１９日（２００４．８．１９）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【Ｆターム（参考）】
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