融雪パネルおよび融雪装置
【課題】 基面を舗装するとともに融雪を行い、かつ工期の短縮も可能となる融雪パネルおよび融雪装置を提供できるようにする。
【解決手段】 融雪パネル１は、水を通さない素材で形成した平面状部材４と、平面状部材４の周縁から起立させた側面部３と、平面状部材４と側面部３とで囲まれた凹状部位に形成されて骨材と接着剤とを混合して所定の透水率からなる透水材２と、平面状部材４と基面９との間に空間Ｓｐを確保するアジャスター７と、空間Ｓｐ内に充填する資材によって形成され透水材２よりも低い透水率からなる遮水材８とを有する。融雪装置は、複数の融雪パネル１を連結して構成する。透水材２に浸透させた水は重力に逆らって舗装面（透水材２の表面）を容易に浸すので、融雪を行える。資材を充填する空間Ｓｐは水を通さない平面状部材４の下方（裏側）に位置して保護されるので、従来よりは工期を大幅に短縮できる。
【解決手段】 融雪パネル１は、水を通さない素材で形成した平面状部材４と、平面状部材４の周縁から起立させた側面部３と、平面状部材４と側面部３とで囲まれた凹状部位に形成されて骨材と接着剤とを混合して所定の透水率からなる透水材２と、平面状部材４と基面９との間に空間Ｓｐを確保するアジャスター７と、空間Ｓｐ内に充填する資材によって形成され透水材２よりも低い透水率からなる遮水材８とを有する。融雪装置は、複数の融雪パネル１を連結して構成する。透水材２に浸透させた水は重力に逆らって舗装面（透水材２の表面）を容易に浸すので、融雪を行える。資材を充填する空間Ｓｐは水を通さない平面状部材４の下方（裏側）に位置して保護されるので、従来よりは工期を大幅に短縮できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、人や車が通行可能な路面に降り積もる雪を融かす装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、雪は熱すれば融ける性質を利用し、平板に埋めた放熱パイプに水蒸気等の熱媒体を通ずることにより融雪する技術や（例えば特許文献１を参照）、コンクリート体に埋めた発熱体により融雪する技術が知られている（例えば特許文献２を参照）。
【特許文献１】特開２００２−１８８１０８号公報（第４−６頁，図１）
【特許文献２】特開２００１−１９３００８号公報（第４−７頁，図１−４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、路床や路盤等に流し込んだモルタルが固まってコンクリート体になるには、天候が良くても相応の養生期間が必要であり、悪天候（例えば雨や雪等）が続くとモルタルが濡れて固まりにくくなるために養生期間も延びる。したがって、梅雨時や積雪時などでは固化に日数が掛かって工期も延びていた。このようなことから、悪天候が続いた場合でも従来よりは工期を短縮できる融雪部材が望まれていた。
本発明はこのような点に鑑みてなしたものであり、基面（上述した例では路床や路盤等が該当する）を舗装するとともに融雪を行い、かつ工期の短縮も可能となる融雪パネルおよび融雪装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
（１）課題を解決するための手段（以下では単に「解決手段」と呼ぶ。）１は、図１に模式的に表すように、水を通さない素材で形成した平面状部材４と、前記平面状部材４の周縁から起立させた側面部３と、前記平面状部材４と前記側面部３とで囲まれた凹状部位に形成されて骨材と接着剤とを混合して所定の透水率からなる透水材２と、前記平面状部材４と基面９との間に空間Ｓｐを確保するアジャスター７と、前記空間Ｓｐ内に充填する資材によって形成され前記透水材２よりも低い透水率からなる遮水材８とを有し、前記透水材２に浸透させた水によって融雪を行うことを要旨とする。
【０００５】
解決手段１に記載した用語は、以下のように解釈する。当該解釈は特許請求の範囲および明細書の記載についても同様である。
（ａ）「平面状部材」は、水を通さない素材（すなわち透水率がゼロ）であれば任意の素材（すなわち材質，材料）で形成してよい。例えば金属（アルミや合金等），合成樹脂，木材等が該当し、特に水に対して耐腐食性の高い素材であることが望ましい。
また、平面状部材は、多角形状（三角形状，五角形状，六角形状等），円形状（楕円形状を含む），合成形状（二種以上の形状を合成した形状等）などのように任意の形状で形成してもよい。なお、四角形状は加工容易な点や低コストな点などで有利である。
（ｂ）「側面部」は、透水材を外部（すなわち基面や他の透水材）と区画して水の流れを遮断するように形成されていればよい。側面部を形成する素材は、平面状部材のように水を通さない素材でもよく、透水材のように一定の透水率（ただし透水材の透水率よりは低い）で水を通す素材でもよい。側面部の形態は、仕切り板のように単体で構成してもよく、平面状部材と一体に（言い換えれば平面状部材の周縁を起立させた箱状部材として）構成してもよく、透水材と一体に（言い換えれば透水材の一部として）構成してもよい。
（ｃ）「透水材」を形成する骨材には、資材（主に工業用資材）を用いてもよく、廃材（自然廃材や工業廃材を含む。）を用いてもよい。骨材の例としては、石類（砂，砂利，石片等を含む），籾殻，ゴムチップ，木屑，ウッドチップ，コンクリート片，プラスチック片等が該当する。接着剤の材質も任意であるが、例えばエステル系高分子ポリマーとメタノール溶液との混合物を用いるのが望ましい。
（ｄ）「基面」は、融雪パネル（または後述する融雪装置）を設置する面である。例えば、路床，路盤，路面，未整地の地面，建築物（すなわち建物や家屋等）の一部などが該当する。これらのうち、路面はコンクリート，アスファルト，舗装用ブロック等で完成させた面であって、具体的には階段，駐車場，歩道橋，橋梁，護岸等が該当する。建築物の一部としては、例えば屋根がない通路部分（コンコース，ロビー，廊下，土間等）、ベランダ、バルコニー、屋根（ほぼ水平や傾斜角が緩いものであって切妻屋根等の急傾斜角を除く）などが該当する。
（ｅ）「アジャスター」は平面状部材と基面との間に空間（すなわち空洞）を確保できれば任意の部材を適用してよく、当該空間の高さを調整できる部材（例えばネジやバネ等）を用いるのが望ましい。当該アジャスターは単体で構成してもよく、他の部材（すなわち平面状部材や後述する断熱材等）の一部として構成してもよく、当該他の部材と一体化させて構成してもよい。
【０００６】
解決手段１による融雪パネル１は、大きく分けて透水材２，平面状部材４および側面部３，遮水材８からなり、平面状部材４と側面部３とで囲まれた凹状部位に透水材２を形成する。透水材２は、骨材と接着剤とを所定の比率で混合し、骨材どうしを接着剤で接着して形成するので、所定の強度と所定の透水率とを得ている。所定の強度を得ていることから、コンクリート体等と同様に舗装体として取り扱うことができる。また、水は骨材相互間の小さな隙間を通ることになるため、水自身の表面張力等を要因として毛細管現象が起きやすい。この毛細管現象によって、透水材２に浸透させた水は重力に逆らって舗装面（すなわち透水材２の表面）を容易に浸すことができる。連続的または間欠的に水を透水材２に供給すれば、舗装面を浸す水で融雪を継続できる。直射日光により舗装面が熱される夏場等では舗装面に水を浸すと、熱された透水材２を冷却するとともに、舗装面を浸した水が蒸発する際の気化熱によって周囲の気温を下げるので、心地良い環境を提供できる。降雨時に水の供給を止めれば、舗装面から浸透してきた雨水は透水材５０を通り抜けて余分な水を排出できるので、水溜まりができにくい。
【０００７】
遮水材８は、アジャスター７によって平面状部材４と基面９との間に確保された空間Ｓｐ内に充填された資材によって形成される。当該資材には、例えばモルタルなどのコンクリート用資材や、ウレタンや発泡スチロールなどの合成樹脂などが該当する。資材を充填する空間Ｓｐは水を通さない平面状部材４の下方（裏側）に位置して保護されるので、固まるのに日数を要するモルタルなどを資材として用いた場合は悪天候が続いても従来よりは影響を受けにくい。よって悪天候が続く時期に施工しても雨等で濡れないため、養生期間は天候が良い時期とほぼ同じか少し延びる程度であり、従来よりは工期を大幅に短縮することができる。また、遮水材８は地中に浸透しようとする水を防ぐので、側面部３と相俟って水を押し上げて湧水効果を奏し、舗装面を水で浸すことを容易にしている。
【０００８】
（２）解決手段２は、解決手段１に記載した融雪パネル１であって、側面部３は、平面状部材４と透水材２とのうちでいずれか一方と一体に形成したことを要旨とする。
【０００９】
解決手段２によれば、側面部３は平面状部材４と一体に形成するか、あるいは透水材２と一体に形成する。前者の場合には、例えば平面状部材４の周縁から延ばしてほぼ直立させた面が側面部３になり、外観上は箱状部材になる。後者の場合には、透水材２の一部として形成され、当該透水材２の透水率よりも低く（透水率が低いほど望ましい）することで水が流れにくくする。こうして側面部３を他の部材と一体化させると部品点数が減るので、コストを安く抑えたり、施工時間を短縮できる。
【００１０】
（３）解決手段３は、解決手段１または２に記載した融雪パネル１であって、平面状部材４には、水路となり得る溝部４ｃを有することを要旨とする。
【００１１】
透水材２で毛細管現象が起きやすいとはいえ、重力の影響によって流下する水が少なからず存在することも事実である。解決手段３によれば、透水材２の下方側（すなわち平面状部材４の上面またはその近傍であり、以下同様とする。）に流下した水は、一段低く形成されている溝部４ｃを通りやすい。したがって、溝部４ｃは水の通り道となる水路の機能を果たす。この水路機能によれば、複数の融雪パネル１を連結する場合には他の融雪パネル１に水を供給することができ、他の融雪パネル１がない場合には不要となった水を排出することができる。
なお、溝部４ｃをどのように平面状部材４に形成するかは任意であって、例えば平面状部材４の周縁に沿って形成してもよく、十字状，Ｘ字状，ストライプ状などで形成してもよい。
【００１２】
（４）解決手段４は、解決手段１または３に記載した融雪パネル１であって、透水材２は、透水率が異なる上層部と下層部とで構成したことを要旨とする。
【００１３】
重力の影響を受けて透水材２の下方側に流下した水は、当該下方側部位の透水率に従って流速が変わる。解決手段４によれば、透水材２は上層部と下層部の二層構造で形成する。各層の透水率は、上層部のほうが下層部よりも高い場合と、下層部のほうが上層部よりも高い場合とがある。前者は傾斜面等のように水の流れ（流速）が良すぎる場合に適用し、流速を抑えることができる。後者は水平面等のように水の流れが悪すぎる場合に適用し、流速を向上させることができる。したがって、水の流れを適切に確保できる。
【００１４】
（５）解決手段５は、解決手段１から４のいずれか一項に記載した融雪パネル１であって、透水材２および平面状部材４には、遮水材８を形成する資材を空間Ｓｐ内に充填する際に、当該資材の通路となる貫通穴２ａ，４ａを備える構成としたことを要旨とする。
【００１５】
解決手段５によれば、基面９に平面状部材４とアジャスター７を設置した後、貫通穴から資材を空間Ｓｐ内に充填して遮水材８を形成することができる。また、充填を終えた後は平面状部材４の存在によって外気と遮断されるため、充填した資材を容易に硬化させられる。すなわちモルタルやエポキシ系樹脂等の資材は、雨や大気中の水分等の余分な水分から遮断された方が好ましく、水とセメント及び主剤と硬化剤との化学反応によりゲル状から硬化してゆくためである。
なお、貫通穴の個数は任意（すなわち１個または２個以上の複数個）であるが、上述した点を考慮すると、平面状部材４の中央付近に１個備えるのが望ましい。
【００１６】
（６）解決手段６は、解決手段１から５のいずれか一項に記載した融雪パネル１であって、アジャスター７には、平面状部材４と基面９との間に確保する空間Ｓｐの高さを調整可能な部材を用いたことを要旨とする。
【００１７】
解決手段６によれば、空間Ｓｐの高さを調整可能な部材、例えばネジやバネなどの部材をアジャスター７として用いる。一の融雪パネル１については、複数個のアジャスター７の全部に用いてもよく、複数個のうちで一個以上のアジャスター７に用いてもよい。アジャスター７で高さを調整すれば、融雪パネル１の舗装面を水平にしたり、当該舗装面を所定の勾配（例えば１０％以下の水勾配）に傾斜させることが可能になる。他の利用形態としては、例えば遮水材８が固まるまでに施工した複数の融雪パネル１間で段差が生じたときは、アジャスター７で段差が無いように調整することができる。
【００１８】
（７）解決手段７は、解決手段１から６のいずれか一項に記載した融雪パネル１であって、平面状部材４と基面９との間に介在させた発熱体５を有することを要旨とする。
【００１９】
解決手段７によれば、平面状部材４と基面９との間に発熱体５を介在させるが、効率よく熱を伝えるには平面状部材４と接触させるのが望ましい。発熱体５は、熱を発すれば任意のものを適用することができる。例えば、電熱線（ニクロム線や白金抵抗線、セラミックスヒーター線、導電性ポリマーヒーター線など）や、熱流体を通すパイプ、遠赤外線を放射する部材などが該当する。熱流体は融雪が行える熱を持つ流体であれば任意のものを適用することができ、自然流体と人工流体とがある。自然流体は自然エネルギーによって蓄熱して地中から放出される流体であって、例えば温泉水や間欠泉などが該当する。人工流体は加熱装置によって人工的に熱した流体であって、例えばボイラーや太陽熱ヒーター等で加熱した水，不凍液，油などが該当する。遠赤外線を放射する部材は、例えば酸化シリカ、酸化アルミナ等を主要成分とする花崗岩や流紋岩の微粉末、石炭灰等が該当する。いずれの発熱体５にせよ、発熱体５から発する熱で透水材２（特に骨材）を温めると、透水材２内を流れる水も温まる。こうして温められた水が舗装面を浸すと、融雪が行いやすくなる。
【００２０】
（８）解決手段８は、解決手段１から７のいずれか一項に記載した融雪パネル１であって、平面状部材４と基面９との間に介在させた断熱材６を有することを要旨とする。
【００２１】
解決手段８によれば、平面状部材４と基面９との間に断熱材６を介在させるが、発熱体５を備える場合には当該発熱体５と基面９との間に断熱材６を介在させるのが望ましい。断熱材６は、熱の流れを断つものであれば任意の素材を用いて形成してよい。例えば、硬質スチロールや発泡スチロール等の合成樹脂、ウール（羊毛）やセルロース断熱材等の天然樹脂、グラスウールやロックウール等の鉱物繊維などが該当する。断熱材６を介在させたことによって、基面９（すなわち地中）側から伝わってくる冷気で透水材２に存する水が冷やされるのを防ぐことができる。また、発熱体５を備える場合には、当該発熱体５から発する熱が冷やされるのを防ぐことができる。さらに、断熱材６を備えると昼夜の温度差が少なくなるので、充填した資材の硬化スピードが向上する。なお、上述した貫通穴２ａ，４ａと同様に、資材の通路となる貫通穴６ａを断熱材６に備えるのが望ましい。
【００２２】
（９）解決手段９は、解決手段８に記載した融雪パネル１であって、断熱材６は、透水材２よりも軟らかい素材を用いて形成したことを要旨とする。
【００２３】
解決手段９によれば、透水材２よりも軟らかい素材（例えばゴム類，プラスチック組成物，発泡体（弾性発泡材料や塑性発泡材料等），エアキャップ，砂，粘土など）を用いて断熱材６を形成すれば、断熱材６が緩衝材としての役割を果たす。よって、融雪パネル１上を歩行者が歩く際にクッションとなるので、歩行に優しい融雪パネル１を提供することができる。
【００２４】
（１０）解決手段１０は、図２に模式的に表すように、融雪装置Ｍは、解決手段１から９のいずれか一項に記載した融雪パネル１を複数用いて、複数の前記融雪パネル１を平面方向に対して連結する連結手段３ａ，３ｂと、前記融雪パネル１に水を送る送水路Ｗｐとを有することを要旨とする。
【００２５】
解決手段１０によれば、複数の融雪パネル１をタイル状に並べて敷き詰める場合には、融雪パネル１どうしを連結手段３ａ，３ｂによって連結する。連結手段３ａ，３ｂは、融雪パネル１どうしを連結できれば任意の手段を用いてよい。例えば、一方側の融雪パネル１について側面部３にバーリング（穴をあけた周縁を突起させた形状）を施し、他方側の融雪パネル１について当該バーリングの突起部が入る穴を側面部３にあける。バーリングの突起部を穴に嵌め込めば、摺動抵抗が生じて融雪パネル１間を連結することができる。バーリングの突起部に抜け止め部を設ければ、嵌め込み後は抜けにくくなり、融雪パネル１を強固に連結できる。送水路Ｗｐから水を融雪パネル１に送ることにより、当該融雪パネル１の舗装面を水で浸して融雪を行える。なお必要に応じて、複数の融雪パネル１から排出される水を排出する排水路Ｄｐを備える構成としてもよい。
【００２６】
（１１）解決手段１１は、解決手段１０に記載した融雪装置Ｍであって、連結手段３ｂは、側面部３の相互間で水の通り道となる開口部を有することを要旨とする。
【００２７】
解決手段１１によれば、連結手段３ｂに備えた開口部は水の通り道となる。よって当該開口部が水路となるので、一方の透水材２（融雪パネル１）から他方の透水材２（融雪パネル１）に水を供給して全体に水を行き渡らせることができる。例えば、上述したバーリングと穴の組み合わせが該当し、バーリングの突起部が水路の役目を果たす。
【００２８】
（１２）解決手段１２は、解決手段１０または１１に記載した融雪装置Ｍであって、水源から水を汲み上げて送水路Ｗｐに供給する揚水機Ｐを有することを要旨とする。
【００２９】
水源は、ダム，河川，排水路Ｄｐ等のように水を供給可能な源が該当する。水源よりも下流側に融雪装置Ｍを設置する場合には、流下する水をそのまま利用することができる。しかし、水源よりも上流側に融雪装置Ｍを設置する場合には、流下する水をそのまま利用することができない。解決手段１２によれば、水源から水を揚水機Ｐによって汲み上げて送水路Ｗｐに供給するので、確実に融雪装置Ｍの舗装面を水で浸して融雪を行うことができる。
【００３０】
（１３）解決手段１３は、解決手段１０から１２のいずれか一項に記載した融雪装置Ｍであって、送水路Ｗｐに流す水の圧力は、位置エネルギーまたは河川の水圧を利用する構成としたことを要旨とする。
【００３１】
送水路Ｗｐから水を送るには圧力（水圧）が必要となるので、一般的には揚水機Ｐを用いて圧力を加える。解決手段１３によれば、標高差や落差等の位置エネルギーを利用したり、河川を流れる水の圧力を利用するので、揚水機Ｐが不要となる。したがって、圧力を得るのに揚水機Ｐひいては電力を必要としない。
【００３２】
（１４）解決手段１４は、解決手段１０から１３のいずれか一項に記載した融雪装置Ｍであって、水を貯めておく貯水部Ｒと、前記貯水部Ｒを水源として水を汲み上げて送水路Ｗｐに送る揚水機Ｐとを有することを要旨とする。
【００３３】
解決手段１４によれば、水を貯水部Ｒに貯めておき、貯まった水を揚水機Ｐで汲み上げて送水路Ｗｐに送り、再び融雪装置Ｍの舗装面を水で浸す。すなわち公園の噴水のように水を循環させて融雪を繰り返し行う。貯水部Ｒは、貯水槽のような構造物を設けてもよく、水路（例えば用水路，送水路，排水路等）の一部を利用してもよい。貯水部Ｒに貯め得る水には、融雪装置Ｍを流れてきた水に限らず、当日以前に降った雨や雪なども該当する。揚水機Ｐを動かすための電力が必要となるものの、水を循環して利用すれば外部から水を調達しなくて済む。
【発明の効果】
【００３４】
本発明によれば、融雪が行えるとともに、かつ工期の短縮も可能となる融雪パネルおよび融雪装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
本発明を実施するための最良の形態について、図３〜図１１を参照しながら説明する。なお、上下左右等の方向を言う場合には図面に表された状態を基準とする。
【００３６】
〔パネルの構成例〕
まず、平面状部材４と側面部３とを一体化させた部材に相当するパネル１０の構成例について、図３を参照しながら説明する。当該図３（Ａ）には平面図を示し、図３（Ｂ）には側面図を示し、図３（Ｃ）には図３（Ａ）のＣ−Ｃ線断面図を示し、図３（Ｄ）および図３（Ｆ）には図３（Ｃ）に表す円内の拡大図をそれぞれ示し、図３（Ｅ）には図３（Ａ）のＥ−Ｅ線断面図を示す。
【００３７】
パネル１０は平面部位１６と側板１２とが一体化されており、水を通さない素材（例えばアルミ板やステンレス板など）を加工して形成されている。側板１２は、平面部位１６の周縁からほぼ垂直に起立させた構造になっている。平面部位１６は平面部４ｂに相当し、側板１２は側面部３に相当する。図３（Ａ）に示す例のパネル１０は、所定の寸法（例えば４５０×４５０［ｍｍ］）で形成され、平面が正方形状の箱状部材になっている。
【００３８】
図３（Ａ）および図３（Ｅ）に示すように、平面部位１６のほぼ中央には貫通穴１５を備える。貫通穴１５は貫通穴４ａに相当し、所定の直径（例えば２０［ｍｍ］）で所定の高さ（例えば５．５［ｍｍ］）だけ上方側に突起させた構造になっている。図３（Ａ），図３（Ｄ）および図３（Ｆ）に示すように、平面部位１６の周縁部位には下方側に段差（例えば１０［ｍｍ］）を設けた溝部１３を備える。溝部１３は溝部４ｃに相当し、上述した平面部位１６と合わせて平面状部材４に相当する。
【００３９】
図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示すように、４つの側板１２のうちで一の側板１２にはバーリング１１を形成し、他の側板１２には穴１４を形成する。バーリング１１は連結手段３ｂに相当し、所定の直径（例えば８［ｍｍ］）で穴があけられ、当該穴の周縁は所定の高さ（例えば５．５［ｍｍ］）だけ外側に突起させた構造となっている。穴１４の内径はバーリング１１の外径とほぼ同じ寸法で形成することにより、一のパネル１０に備えたバーリング１１を他のパネル１０に備えた穴１４に嵌め合わせることができる。バーリング１１は連結手段３ｂに相当し、穴１４は連結手段３ａに相当する。
【００４０】
〔断熱部材の構成例〕
次に、調整部材３０を断熱部材２０に組み付けて構成する例について、図４を参照しながら説明する。当該図４（Ａ）には平面図を示し、図４（Ｂ）には側面図を示し、図４（Ｃ）には図４（Ａ）のＣ−Ｃ線断面図を示し、図４（Ｄ）には図４（Ａ）のＤ−Ｄ線断面図を示し、図４（Ｅ）には図４（Ａ）のＥ−Ｅ線断面図を示す。
【００４１】
断熱部材２０は断熱材６に相当し、例えば硬質スチロールまたは発泡スチロールによって形成する。図４（Ａ），図４（Ｄ）および図４（Ｅ）に示すように、断熱部材２０の表面には溝２１が形成されている。溝２１に電熱線４０を嵌め込むと、モルタルの充填時等でも位置ずれが起きにくくなり、融雪パネルを形成した後はパネル１０をほぼ均等に温めることができる。電熱線４０には、例えばニクロム線や白金抵抗線、セラミックスヒーター線、導電性ポリマーヒーター線などを用いる。
【００４２】
図４（Ａ）および図４（Ｃ）に示すように、断熱部材２０にあけられた貫通穴２２は、上述したパネル１０の貫通穴１５と同一軸上に位置する。これらの貫通穴１５および貫通穴２２によって、空間Ｓｐにモルタル等を確実に充填することができるようになる。
【００４３】
図４（Ａ）および図４（Ｂ）に示すように、断熱部材２０の所定位置（例えば四隅）には調整部材３０が組み付けられている。調整部材３０はアジャスター７に相当し、断熱部材２０の下方側にモルタル等を充填できるようにするための空間Ｓｐを確保する。調整部材３０は断熱部材２０と同一の素材で一体に形成してもよく、断熱部材２０とは別個の素材（例えば金属）で形成したうえで断熱部材２０に取り付けてもよい。調整部材３０としてネジ状部材を用いれば、空間Ｓｐの高さ（例えば２［ｃｍ］）を調整することができる。
【００４４】
〔融雪パネルの形成例〕
上述したパネル１０や断熱部材２０等を用いて融雪パネルを形成（もしくは製造）する例について、図５，図６を参照しながら説明する。これらの図５，図６にはそれぞれ製造過程を説明するための縦断面図を表す。
【００４５】
まず図５（Ａ）では、箱状に形成したパネル１０において、平面部位１６と側板１２とで囲まれた凹状部位に混合物５０ａ（骨材と接着剤とを混合したもの）を流し込む。この混合物５０ａが固まると、所定の透水率（例えば４［ｃｍ／ｓｅｃ］）からなる透水材５０になる。この透水率は「透水係数」とも呼ばれ、水が単位時間当たりに部材内を透過する距離であるので、数値が大きくなるにつれて水を透過しやすくなる。
【００４６】
骨材には、資材（主に工業用資材）のみを用いてもよく、廃材（自然廃材および工業廃材を含む。）のみを用いてもよく、両者を混在して用いてもよい。また、資材にせよ廃材にせよ、一種類のみの素材を用いてもよく、複数種類の素材を混在して用いてもよい。例えばコンクリート片とゴム片を混在させると、コンクリート片の硬さとゴム片の弾力性とを兼ね備えることが可能になる。廃材には、自然廃材（例えば籾殻，木屑，ウッドチップ，砂利等）や、産業廃材（例えばプラスチック片，コンクリート片，ガラス片等）がある。これらの廃材を骨材として用いることで、当該廃材をリサイクルに有効活用できる。
【００４７】
接着剤には、上述した骨材どうしを接着可能なものであれば、任意の成分からなる接着剤を用いることができる。特に、硬化後にほぼ透明（あるいは半透明）となる接着剤を用いた場合には、骨材として用いた素材そのものの特性（例えば色合いや木目等）をそのまま活かせる。骨材は舗装面にも表れるので、カラフルな舗装面としたり、文字，模様やキャラクタ等の図柄を舗装面に描くことも可能になる。また、エステル系高分子ポリマーとメタノール溶液との混合物からなる接着剤を用いた場合には、植物の生育にほとんど障害を与えず、自然環境を保全できる。
【００４８】
骨材と接着剤とを混合する比率は、骨材の構造や水分吸収率等の影響を受けるため、予め骨材ごとに実験等を予め行なっておく。例えば透水率を４［ｃｍ／ｓｅｃ］に設定し、エステル系高分子ポリマーとメタノール溶液との混合物からなる接着剤を用いるという条件下において、籾殻，木屑，ウッドチップ，砂利を骨材として用いた場合の各混合比率（すなわち骨材重量：接着剤重量）は、次表のようになる。
【００４９】
【００５０】
パネル１０に流し込んだ混合物５０ａを表面がほぼ平らになるように均したうえで固めると、凹状部位には図５（Ｂ）に示すような透水材５０が形成される。パネル１０の貫通穴１５を回避して均せば、当該部位が結果として透水材５０の貫通穴５０ｂとなる。透水材５０は透水材２に相当し、貫通穴５０ｂは貫通穴２ａに相当する。この場合、透水材５０の厚みは表面から平面部位１６の表面までの距離であり、図には「ｄ」で示す。
【００５１】
そして図５（Ｃ）に示すように、路床６０には遮水を確実にするために遮水シート２５を敷く。当該遮水シート２５の上には、電熱線４０を嵌め込んだ断熱部材２０を置く。この状態では、断熱部材２０に設けた調整部材３０の分だけ断熱部材２０と遮水シート２５との間に空間ができる。ただし、電熱線４０は電源から電力を受けて発熱可能に電気的接続を行なっておく。断熱部材２０の上には、パネル１０の平面部位１６（上げ底のような部位）と嵌まるようにして、透水材５０が形成されたパネル１０を置く。こうして断熱部材２０にパネル１０を置いた状態を図６（Ａ）に示す。
【００５２】
図６（Ａ）に示す状態では、貫通穴１５，２２，５０ｂがほぼ同一軸上に位置しているので、この貫通穴を通じて断熱部材２０と遮水シート２５との間に確保された空間Ｓｐにモルタル８０ａ（資材に相当する）を充填することができる。そこで図６（Ｂ）に示すように、ノズル７０から貫通穴１５，２２，５０ｂを通じてモルタル８０ａを充填する。モルタル８０ａの充填を終えた後はパネル１０の存在によって外気と遮断されるため、充填したモルタル８０ａを容易に硬化させられる。すなわちモルタル８０ａは、雨や大気中の水分等の余分な水分から遮断された方が好ましく、水とセメント及び主剤と硬化剤との化学反応によりゲル状から硬化してゆくためである。モルタル８０ａが固まると、遮水材８に相当するコンクリート８０になる。このコンクリート８０は地中に浸透しようとする水を防ぐので、パネル１０の側板１２と相俟って水を押し上げて湧水効果を奏し、舗装面を水で浸すことを容易にしている。
【００５３】
図６（Ｃ）において上から順番に、透水材５０が形成されたパネル１０、電熱線４０を嵌め込んだ断熱部材２０、コンクリート８０などからなる融雪パネル９０を完成する。融雪パネル９０は融雪パネル１に相当する。なお、上述した製造手順を自動化するような製造装置を構成した場合には、融雪パネル９０を大量生産することができ、１枚あたりの製造コストを安く抑えることができる。
【００５４】
〔融雪装置の構成例〕
ここからは広範な基面を舗装するにあたって、上述のように形成した複数の融雪パネル９０を用いて融雪装置を構成する例について、図７〜図９を参照しながら説明する。図７は、融雪装置の構成例を平面図で表す。図８にはパネルの連結例を示す。図９は、融雪装置の構成部品の一部を表す。
【００５５】
図７に表す融雪装置１００は、給水管１０２，複数の融雪パネル９０（本例では５行８列状に敷き詰めた４０枚），排水管１０５などを有しており、周囲を外枠１０１で囲うように構成する。この外枠１０１は融雪パネル９０よりも５［ｍｍ］程度高く形成され、融雪パネル９０（具体的にはパネル１０）を固定しやすくしたり、融雪パネル９０を浸した水が外部に流れ出さないようにする機能を果たす。当該融雪装置１００は融雪装置Ｍに相当し、図の左側が上流側、右側が下流側となるように設置する。送水管１０３に接続される給水管１０２は、複数の融雪パネル９０に水を供給する。当該給水管１０２は送水路Ｗｐに相当する。送水管１０３の途中には、供給する水の量を調整するバルブ１０４を設ける。当該バルブ１０４はバルブＶに相当する。バルブ１０４の設置位置は任意であるが、できるだけ融雪装置１００に近い位置が望ましい。排水路Ｄｐに相当する排水管１０５は、複数の融雪パネル９０で使用された後、余った水を排水する。当該排水管１０５はＵ字状に形成されているので、上蓋１０６を載せて覆う。
【００５６】
上述した給水管１０２の構造例については、図８（Ａ）に側面図で表し、図８（Ｂ）に右側面図で表す。給水管１０２は角筒状に形成され、複数の穴１０２ａを有する。当該複数の穴１０２ａは、融雪パネル９０（具体的にはパネル１０）に備えた穴１４と同様の内径と個数からなる。よって、一番上流側に位置する融雪パネル９０のパネル１０に備えたバーリング１１を嵌め込むことにより両者を連結する。
【００５７】
排水管１０５の構造例については、図８（Ｃ）に平面図で表し、図８（Ｄ）に右側面図で表し、図８（Ｅ）に側面図で表す。排水管１０５は一部を開放したＵ字状（樋状）に形成され、複数のバーリング１０５ａを有する。当該複数のバーリング１０５ａは、融雪パネル９０（具体的にはパネル１０）に備えたバーリング１１と同様の外径と個数からなる。よって、一番下流側に位置する融雪パネル９０のパネル１０に備えた穴１４に対して、バーリング１０５ａを嵌め込むことにより両者を連結する。
【００５８】
上蓋１０６の構造例については、図８（Ｆ）に平面図で表し、図８（Ｇ）に右側面図で表し、図８（Ｈ）に側面図で表す。上蓋１０６は一部を開放したＵ字状（樋状）に形成され、複数の穴１０６ａを有する。上述した穴１０２ａのような連結は行わず、単に水の通り道になるだけであるので、内径，個数，間隔などは任意に設定できる。
【００５９】
上記では給水管１０２と融雪パネル９０との連結方法や、融雪パネル９０と排水管１０５との連結方法を説明したが、複数の融雪パネル９０どうしを連結する方法の一例を図９に示す。当該図９では図示を分かり易くするために、融雪パネル９０をパネル１０で代用する（図では符号を「９０（１０）」と記載する）。よって、図９の説明において特に明示しない限り、パネル１０は融雪パネル９０を意味する。また、３枚以上の連結は２枚の連結を繰り返せばよいので、ここでは２枚の融雪パネル９０を連結する例を説明する。
【００６０】
まず図９（Ａ）に断面図で示すように、左側のパネル１０に備える穴１４に対して、右側のパネル１０に備えるバーリング１１を嵌め込む。図９（Ｂ）に斜視図で示すように、バーリング１１は穴１１ｂと当該穴１１ｂをあけた周縁を突起させた突起部１１ａとからなる。穴１１ｂは開口部に相当し、図示する破線の部位（すなわちパネル１０にあけた穴）を含む。穴１４の内径はバーリング１１の外径とほぼ同じ寸法で形成されているので、バーリング１１の突起部１１ａを穴１４に嵌め込めば、摺動抵抗が生じてパネル１０間を連結することができる。よって、ネジやナット等の連結用部材を用いずに簡単で素早く連結を行える。こうして２枚のパネル１０を連結した状態を図９（Ｃ）に断面図で示す。
【００６１】
給水管１０２とパネル１０との連結、パネル１０と排水管１０５との連結、複数のパネル１０どうし（すなわち融雪パネル９０どうし）の連結を行なった状態を図９（Ｄ）に表す。当該図９（Ｄ）は図７のＤ−Ｄ線断面図を表す。図の左側から右側に向かって、給水管１０２の穴１０２ａにパネル１０のバーリング１１を連結し、パネル１０どうしを数回（本例では７回）連結し、パネル１０の穴１４に排水管１０５のバーリング１０５ａを連結したうえで、さらに外枠１０１を取り付けた状態を示す。この連結によって、水は給水管１０２→パネル１０→パネル１０→…→パネル１０→排水管１０５の順に流れてゆく。なお、連結を行わない側板１２（すなわち穴１４のみの側板１２）では、パネル１０の相互間でほぼ同じ位置に穴１４があいているので、当該穴１４を通じて水が流れてゆく。
【００６２】
〔基面の舗装例〕
次に、上述のように形成した融雪装置１００を用いて基面９を舗装する例について、図１０，図１１を参照しながら説明する。本例では、基面９の一例として路床を舗装する例を説明する。図１０には、融雪装置１００を用いて路床を舗装する様子を表す。また図１１には、流量に対する透水率，透水材の厚み，傾斜角との関係例をグラフで表す。
【００６３】
まず図１０（Ａ）に示すように、地表２０１から融雪装置１００の高さ分だけ掘り下げて路床２００を施工する。本例では水路２０２に隣接させ、しかも図の左側から右側に向かって傾斜角θだけ下るように施工している。その後は、上述のように完成させた融雪装置１００を設置してもよく、融雪パネル９０の形成順および融雪装置１００の構成順に従って現場で組み立ててもよい。現場で組み立てる場合には、例えば図５（Ｃ）に示すようにパネル１０の上げ底部分に断熱部材２０を組み付けた段階で必要数（図７の例では４０枚）だけパネル１０どうしを連結し、図５（Ｃ）に示す遮水シート２５を路床２００に敷き、図６（Ｂ）に示すモルタル８０ａを流し込むのが望ましい。こうして設置また組み立てた融雪装置１００に対して、送水管１０３を接続した例を図１０（Ｂ）に示す。
【００６４】
図１０（Ｂ）のように施工した場合には、水源から送水管１０３および給水管１０２を経て複数の融雪パネル９０に連続的または間欠的に水を供給する。具体的には、作業者がバルブ１０４を調整することで送水管１０３および給水管１０２を通じて融雪装置１００に供給する水の流量を調整する。この調整により、融雪装置１００を構成する融雪パネル９０の表面（すなわち舗装面）を浸す水で融雪を継続できる。
【００６５】
水路２０２は貯水部Ｒに相当し、例えば貯水槽のような構造物であってもよく、用水路，送水路，排水路等の一部を利用してもよい。水路２０２に貯まる水は、融雪パネル９０を流れてきた水や、当日以前に降った雨や雪などである。この水路２０２を水源とする場合には、さらに図１０（Ｃ）に示すように施工するのが望ましい。すなわち水路２０２内の水を汲み上げるポンプ２０３を設置し、当該ポンプ２０３と給水管１０２とを送水管１０３で送水可能に接続する。当該ポンプ２０３は揚水機Ｐに相当する。このように構成すれば、融雪装置１００と水路２０２との間で水を循環して使用することができる。
【００６６】
上述した融雪装置１００は傾斜角θの傾斜があるので、水は上流側から下流側に流れ易くなることから、傾斜角θと流量によっては水を供給しても舗装面を浸さなくなる場合がある。そこで、流量に対する透水材５０の透水率との関係、流量に対する透水材５０の厚みとの関係、流量に対する基面（本例では路床２００）の傾斜角θとの関係についてそれぞれ試験してみた。それぞれの試験結果をグラフで図１１に表し、簡単に説明する。
【００６７】
図１１（Ａ）には、流量ｆに対する透水材５０の透水率ｋとの関係を表す。透水率ｋが大きくなるにつれて、舗装面を浸すのに必要な流量ｆも増えてゆくので、両者間にはほぼ比例する関係が成り立つ。この関係によれば、確保できる流量ｆに応じて透水率ｋを設定すれば、融雪装置１００の舗装面を確実に水で浸すことができる。
【００６８】
図１１（Ｂ）には、流量ｆに対する透水材５０の厚みｄ（図５（Ｂ）を参照）との関係を表す。厚みｄが大きくなるにつれて、舗装面を浸すのに必要な流量ｆも増えてゆくので、両者間にはほぼ比例する関係が成り立つ。この関係によれば、確保できる流量ｆに応じて厚みｄを設定すれば、融雪装置１００の舗装面を確実に水で浸すことができる。なお、厚みｄは小さい（薄い）ほうが流量ｆも少なく済むので、経済的である。
【００６９】
図１１（Ｃ）には、流量ｆに対する路床２００の傾斜角θとの関係を表す。傾斜角θが大きくなるにつれて、舗装面を浸すのに必要な流量ｆも少し増える。ところが図示するように、傾斜角θがある角度を超えると必要な流量ｆが次第に減少してゆくことが分かった。この現象は、透水材５０に供給された水は通常であれば重力の作用を受けて下方に向かうのに対して、傾斜角θが大きくなったことにより透水材５０の表面側（舗装面側）の流れが速くなる反面、透水材５０の底部側（透水材５０の下方側に相当する。）は透水材５０自身の抵抗力が大きくなって滞留し易くなるためと考えられる。
【００７０】
また、透水率ｋおよび厚みｄを増やすにつれて、曲線Ｃ１→曲線Ｃ２→曲線Ｃ３のように変化する結果となった。これらの曲線について最大流量となる頂点は、曲線Ｃ１は傾斜角θ１のときに流量ｆ１となり、曲線Ｃ２は傾斜角θ２（θ２＞θ１）のときに流量ｆ２（ｆ２＞ｆ１）となり、曲線Ｃ３は傾斜角θ３（θ３＞θ２＞θ１）のときに流量ｆ３（ｆ３＞ｆ２＞ｆ１）となる。この現象は、透水率ｋが低くなると水の表面張力の影響が強くなり、流量ｆが少なくても透水材５０の表面を流れ易くなるためと考えられる。なお、透水率ｋおよび厚みｄが大きくなるにつれて流量ｆが増える点は、図１１（Ａ）および図１１（Ｂ）と同様の結果である。
【００７１】
透水材５０の透水率ｋ，透水材５０の厚みｄおよび路床２００の傾斜角θのうちで少なくとも一つが決定すれば、上述した図１１（Ａ），図１１（Ｂ）および図１１（Ｃ）の関係に基づいて残りの適正値を求めることができ、融雪装置１００の舗装面を確実に水で浸すことができる。こうして適切な流量ｆを融雪装置１００に供給して融雪が行えるので、水の無駄を最小限に抑えることができる。
【００７２】
〔実施の形態の効果〕
上述した実施の形態によれば、以下に示すような効果を得ることができる。
（１）融雪パネル９０を構成する透水材５０は、骨材どうしを接着剤で接着して形成するので、所定の強度と所定の透水率とを得ている。所定の強度を得ていることから、コンクリート体等と同様に舗装体として取り扱うことができる。また、水は骨材相互間の小さな隙間を通る（流れる）ことになるため、水自身の表面張力等を要因として毛細管現象が起きやすい。この毛細管現象によって、透水材５０に浸透させた水は重力に逆らって舗装面（すなわち透水材５０の表面）を容易に浸すことができる。連続的または間欠的に水を透水材５０に供給すれば、舗装面を浸す水で融雪を継続できる。直射日光により舗装面が熱される夏場等では舗装面に水を浸すと、熱された透水材５０を冷却するとともに、舗装面を浸した水が蒸発する際の気化熱によって周囲の気温を下げるので、通行者等に心地良い環境を提供できる。降雨時に水の供給を止めれば、舗装面から浸透してきた雨水は透水材５０を通り抜けて余分な水を排出できるので、水溜まりができにくい。
【００７３】
また、融雪パネル９０を構成するコンクリート８０は、調整部材３０によってパネル１０と路床６０との間に確保された空間Ｓｐ内にモルタル８０ａを充填して固めた（図６を参照）。空間Ｓｐは水を通さないパネル１０の下方（裏側）に位置して保護されるので、固まるのに日数を要するモルタル８０ａを用いた場合、悪天候が続いても従来よりは影響を受けにくい。よって悪天候が続く時期に施工しても雨等で濡れないため、養生期間は天候が良い時期とほぼ同じか少し延びる程度であり、従来よりは工期を大幅に短縮することができる。なお、コンクリート８０に代えて、ウレタンや発泡スチロールなどの合成樹脂を遮水材８として用いた場合でも同様の効果を得ることができる。
【００７４】
（２）側板１２は平面部位１６とを一体にし、箱状のパネル１０を形成した（図３を参照）。こうして側板１２を他の部材と一体化させたので部品点数が減り、製造コストを安く抑えたり、施工時間を短縮することができる。
【００７５】
（３）水路となり得る溝部１３を平面部位１６の周縁部位に備える構成とした（図３を参照）。透水材５０で毛細管現象が起きやすいとはいえ、重力の影響によって流下する水が少なからず存在することも事実である。透水材５０の底部側に流下した水は、一段低く形成されている溝部１３を通りやすくなる。したがって、溝部１３は水の通り道となる水路の機能を果たす。この水路機能によれば、複数の融雪パネル９０を連結する場合には他の融雪パネル９０に水を供給することができ、他の融雪パネル９０がない場合には不要となった水を排出することができる。
【００７６】
（４）コンクリート８０を形成するモルタル８０ａを空間Ｓｐ内に充填する際に、当該モルタル８０ａの通路となる貫通穴５０ｂを透水材５０に備え、貫通穴１５をパネル１０に構成とした（図３を参照）。この構成によれば、路床６０に平面部位１６と調整部材３０を設置した後、貫通穴５０ｂ，１５からモルタル８０ａを空間Ｓｐ内に充填してコンクリート８０を形成することができる。モルタル８０ａの充填を終えた後はパネル１０の存在によって外気と遮断されるため、充填したモルタル８０ａを容易に硬化させられる。
【００７７】
（５）空間Ｓｐの高さを調整可能な部材（すなわちネジ状部材やバネ状部材等）を調整部材３０として用いた場合には、融雪パネル９０の舗装面を水平にしたり、当該舗装面を所定の勾配（例えば１０％以下の水勾配）に傾斜させることができる。他の利用形態としては、例えばコンクリート８０が固まるまでに施工した複数の融雪パネル９０間で段差が生じたときは、調整部材３０によって段差が無いように調整可能になる。
【００７８】
（６）平面部位１６と路床６０との間には、平面部位１６と接触させるように電熱線４０を介在させる構成とした（図３を参照）。電熱線４０から発する熱で透水材５０（特に骨材）を温めると、透水材５０内を流れる水も温まる。こうして温められた水が舗装面を浸すと、融雪が行いやすくなる。
本例では発熱体５として電熱線４０を適用したが、熱流体（自然流体や人工流体）を通すパイプ、遠赤外線を放射する部材などを適用してもよい。自然流体は自然エネルギーによって蓄熱して地中から放出される流体であって、例えば温泉水や間欠泉などが該当する。人工流体は加熱装置によって人工的に熱した流体であって、例えばボイラーや太陽熱ヒーター等で加熱した水，不凍液，油などが該当する。遠赤外線を放射する部材は、例えば酸化シリカ、酸化アルミナ等を主要成分とする花崗岩や流紋岩の微粉末、石炭灰等が該当する。これらの発熱体を用いた場合でも同様の効果を得ることができる。
【００７９】
（７）断熱部材２０は硬質スチロールや発泡スチロールで形成したので、路床６０側から伝わってくる冷気で透水材５０に存する水が冷やされるのを防ぐとともに、電熱線４０から発する熱が冷やされるのを防ぐことができる。また、パネル１０の下方側に断熱部材２０を備えたことによって空間Ｓｐでは昼夜の温度差が少なくなるので、当該空間Ｓｐに充填するモルタル８０ａの硬化スピードが向上し、工期をさらに短縮することができる。
なお、硬質スチロールや発泡スチロール等の合成樹脂に代えて、ウール（羊毛）やセルロース断熱材等の天然樹脂、グラスウールやロックウール等の鉱物繊維などで断熱部材２０の全部または一部を構成した場合でも同様の効果を得ることができる。
【００８０】
（８）断熱部材２０は、硬質スチロールや発泡スチロールは透水材５０よりも軟らかい素材で形成したので、緩衝材としての役割を果たす。よって、融雪パネル９０上を歩行者が歩く際にクッションとなり、歩行に優しい融雪パネル９０を提供することができる。なお、硬質スチロールや発泡スチロール等の発泡体に代えて、ゴム類，プラスチック組成物，エアキャップ，砂，粘土などで断熱部材２０の全部または一部を構成した場合でも同様の効果を得ることができる。
【００８１】
（９）融雪装置１００には、複数の融雪パネル９０を平面方向に対して連結するバーリング１１および穴１４と、融雪パネル９０に水を送る給水管１０２とを備えた（図７，図９を参照）。バーリング１１の突起部１１ａを穴１４に嵌め込めば、摺動抵抗が生じて融雪パネル９０間を連結することができる。給水管１０２から水を融雪パネル９０に送ることにより、当該融雪パネル９０の舗装面を水で浸して融雪を行える。なお、バーリング１１の突起部１１ａに抜け止め部（例えば釣り針に備わるかえしのような形状など）を設ければ、嵌め込み後は抜けにくくなり、融雪パネル９０を強固に連結できる。
【００８２】
（１０）バーリング１１は、側板１２の相互間で水の通り道となる穴１１ｂを備えた（図９を参照）。この穴１１ｂは水の通り道（すなわち水路）となるので、一方の透水材５０（融雪パネル９０）から他方の透水材５０（融雪パネル９０）に水を供給して、融雪装置１００の全体に水を行き渡らせることができる。
【００８３】
（１１）水源（本例では水路２０２）から水を汲み上げて給水管１０２に供給するポンプ２０３を備える構成とした（図１０（Ｃ）を参照）。水路２０２から水をポンプ２０３によって汲み上げて給水管１０２に供給するので、確実に融雪装置１００の舗装面を水で浸して融雪を行うことができる。本例では水路２０２を水源としたが、ダム，河川，排水管１０５等のように水を供給可能な源を水源としてもよい。
【００８４】
（１２）水を貯めておく水路２０２と、当該水路２０２から水を汲み上げて給水管１０２に送るポンプ２０３とを備える構成とした（図１０（Ｃ）を参照）。水を水路２０２に貯めておき、貯まった水をポンプ２０３で汲み上げて給水管１０２に送り、再び融雪パネル９０の舗装面を水で浸す。すなわち公園の噴水のように水を循環させて融雪を繰り返し行う。ポンプ２０３を動かすための電力が必要となるものの、水を循環して利用すれば外部から水を調達しなくて済む。
なお、ポンプ２０３は水を汲み上げる機能を有するので、取水装置として用いたり、取水装置との兼用も可能である。ポンプ２０３の電力は、自然エネルギーを利用した発電装置（例えば風力発電機や太陽電池等）または蓄電装置（例えばキャパシタや蓄電池等）などから得るのが望ましい。こうすれば、外部から調達すべき電力を最小限に抑えることができる。
【００８５】
〔他の実施の形態〕
以上、本発明を実施するための最良の形態について説明したが、本発明は当該実施の形態には何ら限定されない。言い換えれば、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施することが可能である。例えば、次に示す各形態を実現してもよい。
【００８６】
（１）上述した実施の形態では、側面部３を側板１２で実現するとともに、平面部位１６と一体にパネル１０を形成する構成とした（図３を参照）。この形態に代えて、図１２に示すように側面部３を周縁部５２で実現するとともに、中央部５１と一体に透水材５０を形成する構成としてもよい。図１２（Ａ）には透水材５０の水平断面図を表し、図１２（Ｂ）には透水材５０を透水率ごとに分解した場合の斜視図を表す。すなわち透水材５０は、所定の透水率からなる中央部５１と、当該中央部５１よりも透水率を低く（透水率が低いほど望ましい）して周縁部位に形成した周縁部５２とで構成する。中央部５１と周縁部５２はともに透水材であるものの、周縁部５２は透水率が低くて水が流れにくいので、パネル１０の側板１２に似た作用をする。したがって、上述した実施の形態と同様に部品点数が減って製造コストを安く抑えたり、施工時間を短縮することができる。
【００８７】
（２）上述した実施の形態では、融雪パネル９０を構成する透水材５０は同じ透水率で形成する構成とした（図５（Ａ），図５（Ｂ）を参照）。この形態に代えて、図１３に示すように透水率が異なる上層部５３と下層部５４とで透水材５０を形成する構成としてもよい。図１３（Ａ）には透水材５０の縦断面図を表し、図１３（Ｂ）には透水材５０を透水率ごとに分解した場合の斜視図を表す。上層部５３と下層部５４の各透水率は、上層部５３のほうが下層部５４よりも高い場合と、下層部５４のほうが上層部５３よりも高い場合とがある。前者は傾斜面等のように水の流れ（流速）が良すぎる場合に適用し、流速を抑えることができる。後者は水平面等のように水の流れが悪すぎる場合に適用し、流速を向上させることができる。したがって、水の流れを適切に確保できる。
なお、下層部５４の透水率を上層部５３よりも大幅に低くした場合には、平面部位１６と同様の機能を果たす。この場合には、実施の形態における透水材５０と平面部位１６とを一体に形成したような形状となる。したがって、上述した実施の形態と同様に部品点数が減って製造コストを安く抑えたり、施工時間を短縮することができる。
【００８８】
（３）上述した実施の形態では、水源となる水路２０２からポンプ２０３によって水を汲み上げ、当該ポンプ２０３によって給水管１０２に流す水圧を確保したうえで融雪装置１００に供給する構成とした（図１０（Ｃ）を参照）。この形態に代えて、例えば図１４に示すように給水管１０２に流す圧力を位置エネルギーまたは河川の水圧を利用する構成としてもよい。
【００８９】
まず図１４（Ａ）に示すように、送水管１０３は標高差Ｈ（落差）だけ上方にあるダム３００（または湖，池，河川等）から導水するように敷設する。送水管１０３の直径にもよるが、標高差Ｈは１０メートル程度もあれば噴出に必要な水圧が得られる。よって、ビル等の建築物に水を貯めておくタンクを設け、当該タンクに送水管１０３を接続して水圧を確保することもできる。また、建築物に設けられた雨樋を送水管１０３の一部として利用することも可能である。
【００９０】
図１４（Ｂ）に示すように、送水管１０３の取水口１０３ａを河川４００に設置する。一般的に河川４００は川底から川面に近付くにつれて流れが速くなることから、川面に近い位置のほうが高い水圧を得やすい。そのため、川面の近くに取水口１０３ａを設置するのが望ましい。また、二点鎖線で示すように取水口１０３ａの端部側に近付くつれて広がるように（すなわちラッパ状に）送水管１０３を形成すれば、管内を流れてゆくにつれて径が小さくなるために水圧が高まるので、傾斜が緩やかな河川４００でも所望の水圧を得ることが可能になる。したがって、上流側の河川４００から導水するのが望ましいが、下流側の河川４００であっても水圧を確保することが可能である。
【００９１】
図１４（Ａ）に示すダム３００のように標高差や落差等の位置エネルギーを利用したり、図１４（Ｂ）に示す河川４００を流れる水の圧力を利用するので、ポンプ２０３が不要となる。したがって、水圧を得るのにポンプ２０３ひいては電力を必要としない。
【００９２】
（４）上述した実施の形態では、作業者がバルブ１０４を調整することにより、融雪装置１００に供給する流量を調整した。この形態に代えて、融雪装置１００に供給する流量を自動的に調整する装置を用いてもよい。例えば図１５に示すように、傾斜角入力手段５０１，記憶装置５０２，駆動回路５０３，流量決定手段５０４などを有する流量制御装置５００を用いる。流量決定手段５０４については、いずれもハードウェアロジックで構成してもよく、ソフトウェアプログラムをＣＰＵが実行して実現してもよい。
【００９３】
傾斜角入力手段５０１はキーボードやマウス，テンキーなどの入力装置が該当し、透水材５０の透水率ｋ，透水材５０の厚みｄおよび路床２００の傾斜角θのうちで少なくとも一つを入力する。記憶装置５０２には、図１１（Ａ），図１１（Ｂ），図１１（Ｃ）に示す各関係を表すデータや数式、傾斜角入力手段５０１から入力した値などを記憶する。流量決定手段５０４は、傾斜角入力手段５０１から入力した値に基づいて、図１１（Ａ），図１１（Ｂ），図１１（Ｃ）に示す各関係を表すデータや数式を参照して必要な流量を決定する。駆動回路５０３は、流量決定手段５０４によって決定された流量に見合うようにポンプ１０７や電磁弁１０８などを駆動する。ポンプ１０７はポンプ２０３に代わるものであり、電磁弁１０８はバルブ１０４に代わるものである。ポンプ１０７と電磁弁１０８は、いずれも流量制御装置５００によって流量を制御可能なものを用いる。
【００９４】
上述した流量制御装置５００を備えると、水源から供給される流量が変化してもほぼ一定の流量で融雪装置１００に水を供給できる。また、図１１（Ａ），図１１（Ｂ），図１１（Ｃ）に示す各関係に従って流量を決定するので、最小限の流量で融雪装置１００の舗装面を水で浸して融雪を確実に行える。なお、現在の流量を流量制御装置５００に出力可能な流量計を送水管１０３に設置し、フィードバック制御によって現在の流量を監視しながら流量を調整する構成とすれば安定性が高まる。
【００９５】
（５）上述した実施の形態では、水路となり得る溝部１３を平面部位１６の周縁部位に備えて、ほぼ口字状に形成する構成とした（図３を参照）。この形態に代えて、図１６に示すような他の形態からなる溝部を構成してもよい。当該図１６では、実施の形態で示した口字状の溝部１３に加えて、Ｘ字状の溝部１７を形成している。その他、幾何学形状，十字状，ストライプ状，渦巻き状などのように、任意の形状で溝部を形成してもよい。溝部を形成した平面積が増えるにつれて水路機能もまた向上するので、複数の融雪パネル９０を連結する融雪装置１００では他の融雪パネル９０に水を効率良く供給することができ、単独の融雪パネル９０では不要となった水を効果的に排出することができる。
なお、このように様々な形状で溝部を形成した場合には、電熱線４０を嵌め込む側の断熱部材２０を当該溝部の形状に合わせて形成する必要がある。
【００９６】
（６）上述した実施の形態では、パネル１０は水を通さない素材としてアルミ板やステンレス板などを加工して形成した。この素材に代えて、腐食し難い性質であれば他の金属板（例えば銅板など）で形成してもよい。金属板以外では、合成樹脂板や木材等で形成してもよい。このように水を通さない素材で形成すれば任意の素材でもよい。よって融雪装置１００は、実施の形態で適用した路床２００に限らず、路盤，路面，未整地の地面，建築物（すなわち建物や家屋等）の一部にも利用することが可能になる。路面はコンクリート，アスファルト，舗装用ブロック等で完成させた面であって、具体的には階段，駐車場，歩道橋，橋梁，護岸等が適切である。建築物の一部としては、例えば屋根がない通路部分（コンコース，ロビー，廊下，土間等）、ベランダ、バルコニー、屋根（ほぼ水平や傾斜角が緩いものであって切妻屋根等の急傾斜角を除く）などが適切である。
【００９７】
（７）上述した実施の形態では、連結手段３ｂとしてバーリング１１を適用し、連結手段３ａとして穴１４を適用した（図９を参照）。この形態に代えて、他の手段で融雪パネル９０を連結してもよい。第１の手段は、融雪パネル９０の相互間をネジやナットなどの部材を用いて連結する。第２の手段は、融雪パネル９０どうしを接着剤で接着することで連結する。第３の手段は、熱で溶融する素材を融雪パネル９０に備え、バーナー等で熱することで連結する（溶着接合）。いずれの手段にせよ、複数の融雪パネル９０を確実に連結することができる。
【００９８】
（８）上述した実施例では、融雪パネル９０の平面形状を四角形状に形成した（図３，図７等を参照）。当該四角形状は加工容易な点や低コストな点などで有利であるが、融雪パネル９０の平面形状を他の形状で形成してもよい。例えば他の多角形状（三角形状や五角形状等）や、円形状（楕円形状を含む），合成形状（二種以上の形状を合成した形状等）などのように任意の形状で形成してもよい。特に四方に連続する形状であれば、骨材の色や粒度などを変えることにより舗装面の模様を形成することが可能になる。
【００９９】
（９）上述した実施の形態では、一の側板１２や給水管１０２等に形成するバーリング１１や穴１４の数を本例では３つとした｛図３（Ａ），図３（Ｂ），図８等を参照｝。この形態に代えて、形成する数は１つや２つでもよく、４つ以上を形成してもよい。形成する数が多くなるほど連結が行いにくくなるが、融雪パネル９０の相互間では水路となるので水の通りがよくなる。
【図面の簡単な説明】
【０１００】
【図１】融雪パネルの構成例を模式的に表す分解斜視図である。
【図２】融雪装置の構成例を模式的に表す平面図である。
【図３】パネルの構成例を表す図である。
【図４】断熱部材の構成例を表す図である。
【図５】融雪パネルの製造工程を説明する図である。
【図６】図５に続いて融雪パネルの製造工程を説明する図である。
【図７】融雪装置の構成例を表す平面図である。
【図８】融雪装置の構成部品を説明する図である。
【図９】融雪パネル（パネル）の連結例を説明する図である。
【図１０】融雪装置を用いて路床を舗装する様子を説明する図である。
【図１１】流量に対する透水率，透水材の厚み，傾斜角との関係例を示す図である。
【図１２】透水材の構成例を表す図である。
【図１３】透水材の構成例を表す図である。
【図１４】自然エネルギーを利用して送水する例を表す図である。
【図１５】送水管の流量を制御するための構成例を表す図である。
【図１６】Ｘ字状の溝部を有するパネルの構成例を表す平面図である。
【符号の説明】
【０１０１】
１ 融雪パネル
２ 透水材
２ａ 貫通穴
３ 側面部
３ａ，３ｂ 連結手段
４ 平面状部材
４ａ 貫通穴
４ｂ 平面部
４ｃ 溝部
５ 発熱体
６ 断熱材
６ａ 貫通穴
７ アジャスター
８ 遮水材
９ 基面
Ｍ 融雪装置
Ｗｐ 送水路
Ｄｐ 排水路
Ｖ バルブ
Ｐ 揚水機
Ｒ 貯水部
１０ パネル
１１ バーリング（連結手段）
１１ａ 突起部
１１ｂ 穴（開口部）
１２ 側板（側面部）
１３，１７ 溝部
１４ 穴（連結手段）
１５，２２，５０ｂ 貫通穴
１６ 平面部位（平面状部材）
２０ 断熱部材（断熱材）
２５ 遮水シート
３０ 調整部材（アジャスター）
４０ 電熱線（発熱体）
５０ 透水材
５０ａ 混合物
５１ 中央部
５２ 周縁部
５３ 上層部
５４ 下層部
６０ 路床（基面）
７０ ノズル
８０ コンクリート（遮水材）
８０ａ モルタル（資材）
９０ 融雪パネル
１００ 融雪装置
１０１ 外枠
１０２ 給水管（送水路）
１０２ａ 穴（連結手段）
１０３ 送水管
１０４ バルブ
１０５ 排水管（排水路）
１０５ａ バーリング（連結手段）
１０７，２０３ ポンプ（揚水機）
１０８ 電磁弁
２００ 路床（基面）
２０１ 地表
２０２ 水路（貯水部）
３００ ダム
３００ 河川
５００ 流量制御装置
５０１ 傾斜角入力手段
５０２ 記憶装置
５０３ 駆動回路
５０４ 流量決定手段
ｆ（ｆ１，ｆ２，ｆ３） 流量
ｋ 透水率
θ（θ１，θ２，θ３） 傾斜角
【技術分野】
【０００１】
本発明は、人や車が通行可能な路面に降り積もる雪を融かす装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、雪は熱すれば融ける性質を利用し、平板に埋めた放熱パイプに水蒸気等の熱媒体を通ずることにより融雪する技術や（例えば特許文献１を参照）、コンクリート体に埋めた発熱体により融雪する技術が知られている（例えば特許文献２を参照）。
【特許文献１】特開２００２−１８８１０８号公報（第４−６頁，図１）
【特許文献２】特開２００１−１９３００８号公報（第４−７頁，図１−４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、路床や路盤等に流し込んだモルタルが固まってコンクリート体になるには、天候が良くても相応の養生期間が必要であり、悪天候（例えば雨や雪等）が続くとモルタルが濡れて固まりにくくなるために養生期間も延びる。したがって、梅雨時や積雪時などでは固化に日数が掛かって工期も延びていた。このようなことから、悪天候が続いた場合でも従来よりは工期を短縮できる融雪部材が望まれていた。
本発明はこのような点に鑑みてなしたものであり、基面（上述した例では路床や路盤等が該当する）を舗装するとともに融雪を行い、かつ工期の短縮も可能となる融雪パネルおよび融雪装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
（１）課題を解決するための手段（以下では単に「解決手段」と呼ぶ。）１は、図１に模式的に表すように、水を通さない素材で形成した平面状部材４と、前記平面状部材４の周縁から起立させた側面部３と、前記平面状部材４と前記側面部３とで囲まれた凹状部位に形成されて骨材と接着剤とを混合して所定の透水率からなる透水材２と、前記平面状部材４と基面９との間に空間Ｓｐを確保するアジャスター７と、前記空間Ｓｐ内に充填する資材によって形成され前記透水材２よりも低い透水率からなる遮水材８とを有し、前記透水材２に浸透させた水によって融雪を行うことを要旨とする。
【０００５】
解決手段１に記載した用語は、以下のように解釈する。当該解釈は特許請求の範囲および明細書の記載についても同様である。
（ａ）「平面状部材」は、水を通さない素材（すなわち透水率がゼロ）であれば任意の素材（すなわち材質，材料）で形成してよい。例えば金属（アルミや合金等），合成樹脂，木材等が該当し、特に水に対して耐腐食性の高い素材であることが望ましい。
また、平面状部材は、多角形状（三角形状，五角形状，六角形状等），円形状（楕円形状を含む），合成形状（二種以上の形状を合成した形状等）などのように任意の形状で形成してもよい。なお、四角形状は加工容易な点や低コストな点などで有利である。
（ｂ）「側面部」は、透水材を外部（すなわち基面や他の透水材）と区画して水の流れを遮断するように形成されていればよい。側面部を形成する素材は、平面状部材のように水を通さない素材でもよく、透水材のように一定の透水率（ただし透水材の透水率よりは低い）で水を通す素材でもよい。側面部の形態は、仕切り板のように単体で構成してもよく、平面状部材と一体に（言い換えれば平面状部材の周縁を起立させた箱状部材として）構成してもよく、透水材と一体に（言い換えれば透水材の一部として）構成してもよい。
（ｃ）「透水材」を形成する骨材には、資材（主に工業用資材）を用いてもよく、廃材（自然廃材や工業廃材を含む。）を用いてもよい。骨材の例としては、石類（砂，砂利，石片等を含む），籾殻，ゴムチップ，木屑，ウッドチップ，コンクリート片，プラスチック片等が該当する。接着剤の材質も任意であるが、例えばエステル系高分子ポリマーとメタノール溶液との混合物を用いるのが望ましい。
（ｄ）「基面」は、融雪パネル（または後述する融雪装置）を設置する面である。例えば、路床，路盤，路面，未整地の地面，建築物（すなわち建物や家屋等）の一部などが該当する。これらのうち、路面はコンクリート，アスファルト，舗装用ブロック等で完成させた面であって、具体的には階段，駐車場，歩道橋，橋梁，護岸等が該当する。建築物の一部としては、例えば屋根がない通路部分（コンコース，ロビー，廊下，土間等）、ベランダ、バルコニー、屋根（ほぼ水平や傾斜角が緩いものであって切妻屋根等の急傾斜角を除く）などが該当する。
（ｅ）「アジャスター」は平面状部材と基面との間に空間（すなわち空洞）を確保できれば任意の部材を適用してよく、当該空間の高さを調整できる部材（例えばネジやバネ等）を用いるのが望ましい。当該アジャスターは単体で構成してもよく、他の部材（すなわち平面状部材や後述する断熱材等）の一部として構成してもよく、当該他の部材と一体化させて構成してもよい。
【０００６】
解決手段１による融雪パネル１は、大きく分けて透水材２，平面状部材４および側面部３，遮水材８からなり、平面状部材４と側面部３とで囲まれた凹状部位に透水材２を形成する。透水材２は、骨材と接着剤とを所定の比率で混合し、骨材どうしを接着剤で接着して形成するので、所定の強度と所定の透水率とを得ている。所定の強度を得ていることから、コンクリート体等と同様に舗装体として取り扱うことができる。また、水は骨材相互間の小さな隙間を通ることになるため、水自身の表面張力等を要因として毛細管現象が起きやすい。この毛細管現象によって、透水材２に浸透させた水は重力に逆らって舗装面（すなわち透水材２の表面）を容易に浸すことができる。連続的または間欠的に水を透水材２に供給すれば、舗装面を浸す水で融雪を継続できる。直射日光により舗装面が熱される夏場等では舗装面に水を浸すと、熱された透水材２を冷却するとともに、舗装面を浸した水が蒸発する際の気化熱によって周囲の気温を下げるので、心地良い環境を提供できる。降雨時に水の供給を止めれば、舗装面から浸透してきた雨水は透水材５０を通り抜けて余分な水を排出できるので、水溜まりができにくい。
【０００７】
遮水材８は、アジャスター７によって平面状部材４と基面９との間に確保された空間Ｓｐ内に充填された資材によって形成される。当該資材には、例えばモルタルなどのコンクリート用資材や、ウレタンや発泡スチロールなどの合成樹脂などが該当する。資材を充填する空間Ｓｐは水を通さない平面状部材４の下方（裏側）に位置して保護されるので、固まるのに日数を要するモルタルなどを資材として用いた場合は悪天候が続いても従来よりは影響を受けにくい。よって悪天候が続く時期に施工しても雨等で濡れないため、養生期間は天候が良い時期とほぼ同じか少し延びる程度であり、従来よりは工期を大幅に短縮することができる。また、遮水材８は地中に浸透しようとする水を防ぐので、側面部３と相俟って水を押し上げて湧水効果を奏し、舗装面を水で浸すことを容易にしている。
【０００８】
（２）解決手段２は、解決手段１に記載した融雪パネル１であって、側面部３は、平面状部材４と透水材２とのうちでいずれか一方と一体に形成したことを要旨とする。
【０００９】
解決手段２によれば、側面部３は平面状部材４と一体に形成するか、あるいは透水材２と一体に形成する。前者の場合には、例えば平面状部材４の周縁から延ばしてほぼ直立させた面が側面部３になり、外観上は箱状部材になる。後者の場合には、透水材２の一部として形成され、当該透水材２の透水率よりも低く（透水率が低いほど望ましい）することで水が流れにくくする。こうして側面部３を他の部材と一体化させると部品点数が減るので、コストを安く抑えたり、施工時間を短縮できる。
【００１０】
（３）解決手段３は、解決手段１または２に記載した融雪パネル１であって、平面状部材４には、水路となり得る溝部４ｃを有することを要旨とする。
【００１１】
透水材２で毛細管現象が起きやすいとはいえ、重力の影響によって流下する水が少なからず存在することも事実である。解決手段３によれば、透水材２の下方側（すなわち平面状部材４の上面またはその近傍であり、以下同様とする。）に流下した水は、一段低く形成されている溝部４ｃを通りやすい。したがって、溝部４ｃは水の通り道となる水路の機能を果たす。この水路機能によれば、複数の融雪パネル１を連結する場合には他の融雪パネル１に水を供給することができ、他の融雪パネル１がない場合には不要となった水を排出することができる。
なお、溝部４ｃをどのように平面状部材４に形成するかは任意であって、例えば平面状部材４の周縁に沿って形成してもよく、十字状，Ｘ字状，ストライプ状などで形成してもよい。
【００１２】
（４）解決手段４は、解決手段１または３に記載した融雪パネル１であって、透水材２は、透水率が異なる上層部と下層部とで構成したことを要旨とする。
【００１３】
重力の影響を受けて透水材２の下方側に流下した水は、当該下方側部位の透水率に従って流速が変わる。解決手段４によれば、透水材２は上層部と下層部の二層構造で形成する。各層の透水率は、上層部のほうが下層部よりも高い場合と、下層部のほうが上層部よりも高い場合とがある。前者は傾斜面等のように水の流れ（流速）が良すぎる場合に適用し、流速を抑えることができる。後者は水平面等のように水の流れが悪すぎる場合に適用し、流速を向上させることができる。したがって、水の流れを適切に確保できる。
【００１４】
（５）解決手段５は、解決手段１から４のいずれか一項に記載した融雪パネル１であって、透水材２および平面状部材４には、遮水材８を形成する資材を空間Ｓｐ内に充填する際に、当該資材の通路となる貫通穴２ａ，４ａを備える構成としたことを要旨とする。
【００１５】
解決手段５によれば、基面９に平面状部材４とアジャスター７を設置した後、貫通穴から資材を空間Ｓｐ内に充填して遮水材８を形成することができる。また、充填を終えた後は平面状部材４の存在によって外気と遮断されるため、充填した資材を容易に硬化させられる。すなわちモルタルやエポキシ系樹脂等の資材は、雨や大気中の水分等の余分な水分から遮断された方が好ましく、水とセメント及び主剤と硬化剤との化学反応によりゲル状から硬化してゆくためである。
なお、貫通穴の個数は任意（すなわち１個または２個以上の複数個）であるが、上述した点を考慮すると、平面状部材４の中央付近に１個備えるのが望ましい。
【００１６】
（６）解決手段６は、解決手段１から５のいずれか一項に記載した融雪パネル１であって、アジャスター７には、平面状部材４と基面９との間に確保する空間Ｓｐの高さを調整可能な部材を用いたことを要旨とする。
【００１７】
解決手段６によれば、空間Ｓｐの高さを調整可能な部材、例えばネジやバネなどの部材をアジャスター７として用いる。一の融雪パネル１については、複数個のアジャスター７の全部に用いてもよく、複数個のうちで一個以上のアジャスター７に用いてもよい。アジャスター７で高さを調整すれば、融雪パネル１の舗装面を水平にしたり、当該舗装面を所定の勾配（例えば１０％以下の水勾配）に傾斜させることが可能になる。他の利用形態としては、例えば遮水材８が固まるまでに施工した複数の融雪パネル１間で段差が生じたときは、アジャスター７で段差が無いように調整することができる。
【００１８】
（７）解決手段７は、解決手段１から６のいずれか一項に記載した融雪パネル１であって、平面状部材４と基面９との間に介在させた発熱体５を有することを要旨とする。
【００１９】
解決手段７によれば、平面状部材４と基面９との間に発熱体５を介在させるが、効率よく熱を伝えるには平面状部材４と接触させるのが望ましい。発熱体５は、熱を発すれば任意のものを適用することができる。例えば、電熱線（ニクロム線や白金抵抗線、セラミックスヒーター線、導電性ポリマーヒーター線など）や、熱流体を通すパイプ、遠赤外線を放射する部材などが該当する。熱流体は融雪が行える熱を持つ流体であれば任意のものを適用することができ、自然流体と人工流体とがある。自然流体は自然エネルギーによって蓄熱して地中から放出される流体であって、例えば温泉水や間欠泉などが該当する。人工流体は加熱装置によって人工的に熱した流体であって、例えばボイラーや太陽熱ヒーター等で加熱した水，不凍液，油などが該当する。遠赤外線を放射する部材は、例えば酸化シリカ、酸化アルミナ等を主要成分とする花崗岩や流紋岩の微粉末、石炭灰等が該当する。いずれの発熱体５にせよ、発熱体５から発する熱で透水材２（特に骨材）を温めると、透水材２内を流れる水も温まる。こうして温められた水が舗装面を浸すと、融雪が行いやすくなる。
【００２０】
（８）解決手段８は、解決手段１から７のいずれか一項に記載した融雪パネル１であって、平面状部材４と基面９との間に介在させた断熱材６を有することを要旨とする。
【００２１】
解決手段８によれば、平面状部材４と基面９との間に断熱材６を介在させるが、発熱体５を備える場合には当該発熱体５と基面９との間に断熱材６を介在させるのが望ましい。断熱材６は、熱の流れを断つものであれば任意の素材を用いて形成してよい。例えば、硬質スチロールや発泡スチロール等の合成樹脂、ウール（羊毛）やセルロース断熱材等の天然樹脂、グラスウールやロックウール等の鉱物繊維などが該当する。断熱材６を介在させたことによって、基面９（すなわち地中）側から伝わってくる冷気で透水材２に存する水が冷やされるのを防ぐことができる。また、発熱体５を備える場合には、当該発熱体５から発する熱が冷やされるのを防ぐことができる。さらに、断熱材６を備えると昼夜の温度差が少なくなるので、充填した資材の硬化スピードが向上する。なお、上述した貫通穴２ａ，４ａと同様に、資材の通路となる貫通穴６ａを断熱材６に備えるのが望ましい。
【００２２】
（９）解決手段９は、解決手段８に記載した融雪パネル１であって、断熱材６は、透水材２よりも軟らかい素材を用いて形成したことを要旨とする。
【００２３】
解決手段９によれば、透水材２よりも軟らかい素材（例えばゴム類，プラスチック組成物，発泡体（弾性発泡材料や塑性発泡材料等），エアキャップ，砂，粘土など）を用いて断熱材６を形成すれば、断熱材６が緩衝材としての役割を果たす。よって、融雪パネル１上を歩行者が歩く際にクッションとなるので、歩行に優しい融雪パネル１を提供することができる。
【００２４】
（１０）解決手段１０は、図２に模式的に表すように、融雪装置Ｍは、解決手段１から９のいずれか一項に記載した融雪パネル１を複数用いて、複数の前記融雪パネル１を平面方向に対して連結する連結手段３ａ，３ｂと、前記融雪パネル１に水を送る送水路Ｗｐとを有することを要旨とする。
【００２５】
解決手段１０によれば、複数の融雪パネル１をタイル状に並べて敷き詰める場合には、融雪パネル１どうしを連結手段３ａ，３ｂによって連結する。連結手段３ａ，３ｂは、融雪パネル１どうしを連結できれば任意の手段を用いてよい。例えば、一方側の融雪パネル１について側面部３にバーリング（穴をあけた周縁を突起させた形状）を施し、他方側の融雪パネル１について当該バーリングの突起部が入る穴を側面部３にあける。バーリングの突起部を穴に嵌め込めば、摺動抵抗が生じて融雪パネル１間を連結することができる。バーリングの突起部に抜け止め部を設ければ、嵌め込み後は抜けにくくなり、融雪パネル１を強固に連結できる。送水路Ｗｐから水を融雪パネル１に送ることにより、当該融雪パネル１の舗装面を水で浸して融雪を行える。なお必要に応じて、複数の融雪パネル１から排出される水を排出する排水路Ｄｐを備える構成としてもよい。
【００２６】
（１１）解決手段１１は、解決手段１０に記載した融雪装置Ｍであって、連結手段３ｂは、側面部３の相互間で水の通り道となる開口部を有することを要旨とする。
【００２７】
解決手段１１によれば、連結手段３ｂに備えた開口部は水の通り道となる。よって当該開口部が水路となるので、一方の透水材２（融雪パネル１）から他方の透水材２（融雪パネル１）に水を供給して全体に水を行き渡らせることができる。例えば、上述したバーリングと穴の組み合わせが該当し、バーリングの突起部が水路の役目を果たす。
【００２８】
（１２）解決手段１２は、解決手段１０または１１に記載した融雪装置Ｍであって、水源から水を汲み上げて送水路Ｗｐに供給する揚水機Ｐを有することを要旨とする。
【００２９】
水源は、ダム，河川，排水路Ｄｐ等のように水を供給可能な源が該当する。水源よりも下流側に融雪装置Ｍを設置する場合には、流下する水をそのまま利用することができる。しかし、水源よりも上流側に融雪装置Ｍを設置する場合には、流下する水をそのまま利用することができない。解決手段１２によれば、水源から水を揚水機Ｐによって汲み上げて送水路Ｗｐに供給するので、確実に融雪装置Ｍの舗装面を水で浸して融雪を行うことができる。
【００３０】
（１３）解決手段１３は、解決手段１０から１２のいずれか一項に記載した融雪装置Ｍであって、送水路Ｗｐに流す水の圧力は、位置エネルギーまたは河川の水圧を利用する構成としたことを要旨とする。
【００３１】
送水路Ｗｐから水を送るには圧力（水圧）が必要となるので、一般的には揚水機Ｐを用いて圧力を加える。解決手段１３によれば、標高差や落差等の位置エネルギーを利用したり、河川を流れる水の圧力を利用するので、揚水機Ｐが不要となる。したがって、圧力を得るのに揚水機Ｐひいては電力を必要としない。
【００３２】
（１４）解決手段１４は、解決手段１０から１３のいずれか一項に記載した融雪装置Ｍであって、水を貯めておく貯水部Ｒと、前記貯水部Ｒを水源として水を汲み上げて送水路Ｗｐに送る揚水機Ｐとを有することを要旨とする。
【００３３】
解決手段１４によれば、水を貯水部Ｒに貯めておき、貯まった水を揚水機Ｐで汲み上げて送水路Ｗｐに送り、再び融雪装置Ｍの舗装面を水で浸す。すなわち公園の噴水のように水を循環させて融雪を繰り返し行う。貯水部Ｒは、貯水槽のような構造物を設けてもよく、水路（例えば用水路，送水路，排水路等）の一部を利用してもよい。貯水部Ｒに貯め得る水には、融雪装置Ｍを流れてきた水に限らず、当日以前に降った雨や雪なども該当する。揚水機Ｐを動かすための電力が必要となるものの、水を循環して利用すれば外部から水を調達しなくて済む。
【発明の効果】
【００３４】
本発明によれば、融雪が行えるとともに、かつ工期の短縮も可能となる融雪パネルおよび融雪装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
本発明を実施するための最良の形態について、図３〜図１１を参照しながら説明する。なお、上下左右等の方向を言う場合には図面に表された状態を基準とする。
【００３６】
〔パネルの構成例〕
まず、平面状部材４と側面部３とを一体化させた部材に相当するパネル１０の構成例について、図３を参照しながら説明する。当該図３（Ａ）には平面図を示し、図３（Ｂ）には側面図を示し、図３（Ｃ）には図３（Ａ）のＣ−Ｃ線断面図を示し、図３（Ｄ）および図３（Ｆ）には図３（Ｃ）に表す円内の拡大図をそれぞれ示し、図３（Ｅ）には図３（Ａ）のＥ−Ｅ線断面図を示す。
【００３７】
パネル１０は平面部位１６と側板１２とが一体化されており、水を通さない素材（例えばアルミ板やステンレス板など）を加工して形成されている。側板１２は、平面部位１６の周縁からほぼ垂直に起立させた構造になっている。平面部位１６は平面部４ｂに相当し、側板１２は側面部３に相当する。図３（Ａ）に示す例のパネル１０は、所定の寸法（例えば４５０×４５０［ｍｍ］）で形成され、平面が正方形状の箱状部材になっている。
【００３８】
図３（Ａ）および図３（Ｅ）に示すように、平面部位１６のほぼ中央には貫通穴１５を備える。貫通穴１５は貫通穴４ａに相当し、所定の直径（例えば２０［ｍｍ］）で所定の高さ（例えば５．５［ｍｍ］）だけ上方側に突起させた構造になっている。図３（Ａ），図３（Ｄ）および図３（Ｆ）に示すように、平面部位１６の周縁部位には下方側に段差（例えば１０［ｍｍ］）を設けた溝部１３を備える。溝部１３は溝部４ｃに相当し、上述した平面部位１６と合わせて平面状部材４に相当する。
【００３９】
図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示すように、４つの側板１２のうちで一の側板１２にはバーリング１１を形成し、他の側板１２には穴１４を形成する。バーリング１１は連結手段３ｂに相当し、所定の直径（例えば８［ｍｍ］）で穴があけられ、当該穴の周縁は所定の高さ（例えば５．５［ｍｍ］）だけ外側に突起させた構造となっている。穴１４の内径はバーリング１１の外径とほぼ同じ寸法で形成することにより、一のパネル１０に備えたバーリング１１を他のパネル１０に備えた穴１４に嵌め合わせることができる。バーリング１１は連結手段３ｂに相当し、穴１４は連結手段３ａに相当する。
【００４０】
〔断熱部材の構成例〕
次に、調整部材３０を断熱部材２０に組み付けて構成する例について、図４を参照しながら説明する。当該図４（Ａ）には平面図を示し、図４（Ｂ）には側面図を示し、図４（Ｃ）には図４（Ａ）のＣ−Ｃ線断面図を示し、図４（Ｄ）には図４（Ａ）のＤ−Ｄ線断面図を示し、図４（Ｅ）には図４（Ａ）のＥ−Ｅ線断面図を示す。
【００４１】
断熱部材２０は断熱材６に相当し、例えば硬質スチロールまたは発泡スチロールによって形成する。図４（Ａ），図４（Ｄ）および図４（Ｅ）に示すように、断熱部材２０の表面には溝２１が形成されている。溝２１に電熱線４０を嵌め込むと、モルタルの充填時等でも位置ずれが起きにくくなり、融雪パネルを形成した後はパネル１０をほぼ均等に温めることができる。電熱線４０には、例えばニクロム線や白金抵抗線、セラミックスヒーター線、導電性ポリマーヒーター線などを用いる。
【００４２】
図４（Ａ）および図４（Ｃ）に示すように、断熱部材２０にあけられた貫通穴２２は、上述したパネル１０の貫通穴１５と同一軸上に位置する。これらの貫通穴１５および貫通穴２２によって、空間Ｓｐにモルタル等を確実に充填することができるようになる。
【００４３】
図４（Ａ）および図４（Ｂ）に示すように、断熱部材２０の所定位置（例えば四隅）には調整部材３０が組み付けられている。調整部材３０はアジャスター７に相当し、断熱部材２０の下方側にモルタル等を充填できるようにするための空間Ｓｐを確保する。調整部材３０は断熱部材２０と同一の素材で一体に形成してもよく、断熱部材２０とは別個の素材（例えば金属）で形成したうえで断熱部材２０に取り付けてもよい。調整部材３０としてネジ状部材を用いれば、空間Ｓｐの高さ（例えば２［ｃｍ］）を調整することができる。
【００４４】
〔融雪パネルの形成例〕
上述したパネル１０や断熱部材２０等を用いて融雪パネルを形成（もしくは製造）する例について、図５，図６を参照しながら説明する。これらの図５，図６にはそれぞれ製造過程を説明するための縦断面図を表す。
【００４５】
まず図５（Ａ）では、箱状に形成したパネル１０において、平面部位１６と側板１２とで囲まれた凹状部位に混合物５０ａ（骨材と接着剤とを混合したもの）を流し込む。この混合物５０ａが固まると、所定の透水率（例えば４［ｃｍ／ｓｅｃ］）からなる透水材５０になる。この透水率は「透水係数」とも呼ばれ、水が単位時間当たりに部材内を透過する距離であるので、数値が大きくなるにつれて水を透過しやすくなる。
【００４６】
骨材には、資材（主に工業用資材）のみを用いてもよく、廃材（自然廃材および工業廃材を含む。）のみを用いてもよく、両者を混在して用いてもよい。また、資材にせよ廃材にせよ、一種類のみの素材を用いてもよく、複数種類の素材を混在して用いてもよい。例えばコンクリート片とゴム片を混在させると、コンクリート片の硬さとゴム片の弾力性とを兼ね備えることが可能になる。廃材には、自然廃材（例えば籾殻，木屑，ウッドチップ，砂利等）や、産業廃材（例えばプラスチック片，コンクリート片，ガラス片等）がある。これらの廃材を骨材として用いることで、当該廃材をリサイクルに有効活用できる。
【００４７】
接着剤には、上述した骨材どうしを接着可能なものであれば、任意の成分からなる接着剤を用いることができる。特に、硬化後にほぼ透明（あるいは半透明）となる接着剤を用いた場合には、骨材として用いた素材そのものの特性（例えば色合いや木目等）をそのまま活かせる。骨材は舗装面にも表れるので、カラフルな舗装面としたり、文字，模様やキャラクタ等の図柄を舗装面に描くことも可能になる。また、エステル系高分子ポリマーとメタノール溶液との混合物からなる接着剤を用いた場合には、植物の生育にほとんど障害を与えず、自然環境を保全できる。
【００４８】
骨材と接着剤とを混合する比率は、骨材の構造や水分吸収率等の影響を受けるため、予め骨材ごとに実験等を予め行なっておく。例えば透水率を４［ｃｍ／ｓｅｃ］に設定し、エステル系高分子ポリマーとメタノール溶液との混合物からなる接着剤を用いるという条件下において、籾殻，木屑，ウッドチップ，砂利を骨材として用いた場合の各混合比率（すなわち骨材重量：接着剤重量）は、次表のようになる。
【００４９】
【００５０】
パネル１０に流し込んだ混合物５０ａを表面がほぼ平らになるように均したうえで固めると、凹状部位には図５（Ｂ）に示すような透水材５０が形成される。パネル１０の貫通穴１５を回避して均せば、当該部位が結果として透水材５０の貫通穴５０ｂとなる。透水材５０は透水材２に相当し、貫通穴５０ｂは貫通穴２ａに相当する。この場合、透水材５０の厚みは表面から平面部位１６の表面までの距離であり、図には「ｄ」で示す。
【００５１】
そして図５（Ｃ）に示すように、路床６０には遮水を確実にするために遮水シート２５を敷く。当該遮水シート２５の上には、電熱線４０を嵌め込んだ断熱部材２０を置く。この状態では、断熱部材２０に設けた調整部材３０の分だけ断熱部材２０と遮水シート２５との間に空間ができる。ただし、電熱線４０は電源から電力を受けて発熱可能に電気的接続を行なっておく。断熱部材２０の上には、パネル１０の平面部位１６（上げ底のような部位）と嵌まるようにして、透水材５０が形成されたパネル１０を置く。こうして断熱部材２０にパネル１０を置いた状態を図６（Ａ）に示す。
【００５２】
図６（Ａ）に示す状態では、貫通穴１５，２２，５０ｂがほぼ同一軸上に位置しているので、この貫通穴を通じて断熱部材２０と遮水シート２５との間に確保された空間Ｓｐにモルタル８０ａ（資材に相当する）を充填することができる。そこで図６（Ｂ）に示すように、ノズル７０から貫通穴１５，２２，５０ｂを通じてモルタル８０ａを充填する。モルタル８０ａの充填を終えた後はパネル１０の存在によって外気と遮断されるため、充填したモルタル８０ａを容易に硬化させられる。すなわちモルタル８０ａは、雨や大気中の水分等の余分な水分から遮断された方が好ましく、水とセメント及び主剤と硬化剤との化学反応によりゲル状から硬化してゆくためである。モルタル８０ａが固まると、遮水材８に相当するコンクリート８０になる。このコンクリート８０は地中に浸透しようとする水を防ぐので、パネル１０の側板１２と相俟って水を押し上げて湧水効果を奏し、舗装面を水で浸すことを容易にしている。
【００５３】
図６（Ｃ）において上から順番に、透水材５０が形成されたパネル１０、電熱線４０を嵌め込んだ断熱部材２０、コンクリート８０などからなる融雪パネル９０を完成する。融雪パネル９０は融雪パネル１に相当する。なお、上述した製造手順を自動化するような製造装置を構成した場合には、融雪パネル９０を大量生産することができ、１枚あたりの製造コストを安く抑えることができる。
【００５４】
〔融雪装置の構成例〕
ここからは広範な基面を舗装するにあたって、上述のように形成した複数の融雪パネル９０を用いて融雪装置を構成する例について、図７〜図９を参照しながら説明する。図７は、融雪装置の構成例を平面図で表す。図８にはパネルの連結例を示す。図９は、融雪装置の構成部品の一部を表す。
【００５５】
図７に表す融雪装置１００は、給水管１０２，複数の融雪パネル９０（本例では５行８列状に敷き詰めた４０枚），排水管１０５などを有しており、周囲を外枠１０１で囲うように構成する。この外枠１０１は融雪パネル９０よりも５［ｍｍ］程度高く形成され、融雪パネル９０（具体的にはパネル１０）を固定しやすくしたり、融雪パネル９０を浸した水が外部に流れ出さないようにする機能を果たす。当該融雪装置１００は融雪装置Ｍに相当し、図の左側が上流側、右側が下流側となるように設置する。送水管１０３に接続される給水管１０２は、複数の融雪パネル９０に水を供給する。当該給水管１０２は送水路Ｗｐに相当する。送水管１０３の途中には、供給する水の量を調整するバルブ１０４を設ける。当該バルブ１０４はバルブＶに相当する。バルブ１０４の設置位置は任意であるが、できるだけ融雪装置１００に近い位置が望ましい。排水路Ｄｐに相当する排水管１０５は、複数の融雪パネル９０で使用された後、余った水を排水する。当該排水管１０５はＵ字状に形成されているので、上蓋１０６を載せて覆う。
【００５６】
上述した給水管１０２の構造例については、図８（Ａ）に側面図で表し、図８（Ｂ）に右側面図で表す。給水管１０２は角筒状に形成され、複数の穴１０２ａを有する。当該複数の穴１０２ａは、融雪パネル９０（具体的にはパネル１０）に備えた穴１４と同様の内径と個数からなる。よって、一番上流側に位置する融雪パネル９０のパネル１０に備えたバーリング１１を嵌め込むことにより両者を連結する。
【００５７】
排水管１０５の構造例については、図８（Ｃ）に平面図で表し、図８（Ｄ）に右側面図で表し、図８（Ｅ）に側面図で表す。排水管１０５は一部を開放したＵ字状（樋状）に形成され、複数のバーリング１０５ａを有する。当該複数のバーリング１０５ａは、融雪パネル９０（具体的にはパネル１０）に備えたバーリング１１と同様の外径と個数からなる。よって、一番下流側に位置する融雪パネル９０のパネル１０に備えた穴１４に対して、バーリング１０５ａを嵌め込むことにより両者を連結する。
【００５８】
上蓋１０６の構造例については、図８（Ｆ）に平面図で表し、図８（Ｇ）に右側面図で表し、図８（Ｈ）に側面図で表す。上蓋１０６は一部を開放したＵ字状（樋状）に形成され、複数の穴１０６ａを有する。上述した穴１０２ａのような連結は行わず、単に水の通り道になるだけであるので、内径，個数，間隔などは任意に設定できる。
【００５９】
上記では給水管１０２と融雪パネル９０との連結方法や、融雪パネル９０と排水管１０５との連結方法を説明したが、複数の融雪パネル９０どうしを連結する方法の一例を図９に示す。当該図９では図示を分かり易くするために、融雪パネル９０をパネル１０で代用する（図では符号を「９０（１０）」と記載する）。よって、図９の説明において特に明示しない限り、パネル１０は融雪パネル９０を意味する。また、３枚以上の連結は２枚の連結を繰り返せばよいので、ここでは２枚の融雪パネル９０を連結する例を説明する。
【００６０】
まず図９（Ａ）に断面図で示すように、左側のパネル１０に備える穴１４に対して、右側のパネル１０に備えるバーリング１１を嵌め込む。図９（Ｂ）に斜視図で示すように、バーリング１１は穴１１ｂと当該穴１１ｂをあけた周縁を突起させた突起部１１ａとからなる。穴１１ｂは開口部に相当し、図示する破線の部位（すなわちパネル１０にあけた穴）を含む。穴１４の内径はバーリング１１の外径とほぼ同じ寸法で形成されているので、バーリング１１の突起部１１ａを穴１４に嵌め込めば、摺動抵抗が生じてパネル１０間を連結することができる。よって、ネジやナット等の連結用部材を用いずに簡単で素早く連結を行える。こうして２枚のパネル１０を連結した状態を図９（Ｃ）に断面図で示す。
【００６１】
給水管１０２とパネル１０との連結、パネル１０と排水管１０５との連結、複数のパネル１０どうし（すなわち融雪パネル９０どうし）の連結を行なった状態を図９（Ｄ）に表す。当該図９（Ｄ）は図７のＤ−Ｄ線断面図を表す。図の左側から右側に向かって、給水管１０２の穴１０２ａにパネル１０のバーリング１１を連結し、パネル１０どうしを数回（本例では７回）連結し、パネル１０の穴１４に排水管１０５のバーリング１０５ａを連結したうえで、さらに外枠１０１を取り付けた状態を示す。この連結によって、水は給水管１０２→パネル１０→パネル１０→…→パネル１０→排水管１０５の順に流れてゆく。なお、連結を行わない側板１２（すなわち穴１４のみの側板１２）では、パネル１０の相互間でほぼ同じ位置に穴１４があいているので、当該穴１４を通じて水が流れてゆく。
【００６２】
〔基面の舗装例〕
次に、上述のように形成した融雪装置１００を用いて基面９を舗装する例について、図１０，図１１を参照しながら説明する。本例では、基面９の一例として路床を舗装する例を説明する。図１０には、融雪装置１００を用いて路床を舗装する様子を表す。また図１１には、流量に対する透水率，透水材の厚み，傾斜角との関係例をグラフで表す。
【００６３】
まず図１０（Ａ）に示すように、地表２０１から融雪装置１００の高さ分だけ掘り下げて路床２００を施工する。本例では水路２０２に隣接させ、しかも図の左側から右側に向かって傾斜角θだけ下るように施工している。その後は、上述のように完成させた融雪装置１００を設置してもよく、融雪パネル９０の形成順および融雪装置１００の構成順に従って現場で組み立ててもよい。現場で組み立てる場合には、例えば図５（Ｃ）に示すようにパネル１０の上げ底部分に断熱部材２０を組み付けた段階で必要数（図７の例では４０枚）だけパネル１０どうしを連結し、図５（Ｃ）に示す遮水シート２５を路床２００に敷き、図６（Ｂ）に示すモルタル８０ａを流し込むのが望ましい。こうして設置また組み立てた融雪装置１００に対して、送水管１０３を接続した例を図１０（Ｂ）に示す。
【００６４】
図１０（Ｂ）のように施工した場合には、水源から送水管１０３および給水管１０２を経て複数の融雪パネル９０に連続的または間欠的に水を供給する。具体的には、作業者がバルブ１０４を調整することで送水管１０３および給水管１０２を通じて融雪装置１００に供給する水の流量を調整する。この調整により、融雪装置１００を構成する融雪パネル９０の表面（すなわち舗装面）を浸す水で融雪を継続できる。
【００６５】
水路２０２は貯水部Ｒに相当し、例えば貯水槽のような構造物であってもよく、用水路，送水路，排水路等の一部を利用してもよい。水路２０２に貯まる水は、融雪パネル９０を流れてきた水や、当日以前に降った雨や雪などである。この水路２０２を水源とする場合には、さらに図１０（Ｃ）に示すように施工するのが望ましい。すなわち水路２０２内の水を汲み上げるポンプ２０３を設置し、当該ポンプ２０３と給水管１０２とを送水管１０３で送水可能に接続する。当該ポンプ２０３は揚水機Ｐに相当する。このように構成すれば、融雪装置１００と水路２０２との間で水を循環して使用することができる。
【００６６】
上述した融雪装置１００は傾斜角θの傾斜があるので、水は上流側から下流側に流れ易くなることから、傾斜角θと流量によっては水を供給しても舗装面を浸さなくなる場合がある。そこで、流量に対する透水材５０の透水率との関係、流量に対する透水材５０の厚みとの関係、流量に対する基面（本例では路床２００）の傾斜角θとの関係についてそれぞれ試験してみた。それぞれの試験結果をグラフで図１１に表し、簡単に説明する。
【００６７】
図１１（Ａ）には、流量ｆに対する透水材５０の透水率ｋとの関係を表す。透水率ｋが大きくなるにつれて、舗装面を浸すのに必要な流量ｆも増えてゆくので、両者間にはほぼ比例する関係が成り立つ。この関係によれば、確保できる流量ｆに応じて透水率ｋを設定すれば、融雪装置１００の舗装面を確実に水で浸すことができる。
【００６８】
図１１（Ｂ）には、流量ｆに対する透水材５０の厚みｄ（図５（Ｂ）を参照）との関係を表す。厚みｄが大きくなるにつれて、舗装面を浸すのに必要な流量ｆも増えてゆくので、両者間にはほぼ比例する関係が成り立つ。この関係によれば、確保できる流量ｆに応じて厚みｄを設定すれば、融雪装置１００の舗装面を確実に水で浸すことができる。なお、厚みｄは小さい（薄い）ほうが流量ｆも少なく済むので、経済的である。
【００６９】
図１１（Ｃ）には、流量ｆに対する路床２００の傾斜角θとの関係を表す。傾斜角θが大きくなるにつれて、舗装面を浸すのに必要な流量ｆも少し増える。ところが図示するように、傾斜角θがある角度を超えると必要な流量ｆが次第に減少してゆくことが分かった。この現象は、透水材５０に供給された水は通常であれば重力の作用を受けて下方に向かうのに対して、傾斜角θが大きくなったことにより透水材５０の表面側（舗装面側）の流れが速くなる反面、透水材５０の底部側（透水材５０の下方側に相当する。）は透水材５０自身の抵抗力が大きくなって滞留し易くなるためと考えられる。
【００７０】
また、透水率ｋおよび厚みｄを増やすにつれて、曲線Ｃ１→曲線Ｃ２→曲線Ｃ３のように変化する結果となった。これらの曲線について最大流量となる頂点は、曲線Ｃ１は傾斜角θ１のときに流量ｆ１となり、曲線Ｃ２は傾斜角θ２（θ２＞θ１）のときに流量ｆ２（ｆ２＞ｆ１）となり、曲線Ｃ３は傾斜角θ３（θ３＞θ２＞θ１）のときに流量ｆ３（ｆ３＞ｆ２＞ｆ１）となる。この現象は、透水率ｋが低くなると水の表面張力の影響が強くなり、流量ｆが少なくても透水材５０の表面を流れ易くなるためと考えられる。なお、透水率ｋおよび厚みｄが大きくなるにつれて流量ｆが増える点は、図１１（Ａ）および図１１（Ｂ）と同様の結果である。
【００７１】
透水材５０の透水率ｋ，透水材５０の厚みｄおよび路床２００の傾斜角θのうちで少なくとも一つが決定すれば、上述した図１１（Ａ），図１１（Ｂ）および図１１（Ｃ）の関係に基づいて残りの適正値を求めることができ、融雪装置１００の舗装面を確実に水で浸すことができる。こうして適切な流量ｆを融雪装置１００に供給して融雪が行えるので、水の無駄を最小限に抑えることができる。
【００７２】
〔実施の形態の効果〕
上述した実施の形態によれば、以下に示すような効果を得ることができる。
（１）融雪パネル９０を構成する透水材５０は、骨材どうしを接着剤で接着して形成するので、所定の強度と所定の透水率とを得ている。所定の強度を得ていることから、コンクリート体等と同様に舗装体として取り扱うことができる。また、水は骨材相互間の小さな隙間を通る（流れる）ことになるため、水自身の表面張力等を要因として毛細管現象が起きやすい。この毛細管現象によって、透水材５０に浸透させた水は重力に逆らって舗装面（すなわち透水材５０の表面）を容易に浸すことができる。連続的または間欠的に水を透水材５０に供給すれば、舗装面を浸す水で融雪を継続できる。直射日光により舗装面が熱される夏場等では舗装面に水を浸すと、熱された透水材５０を冷却するとともに、舗装面を浸した水が蒸発する際の気化熱によって周囲の気温を下げるので、通行者等に心地良い環境を提供できる。降雨時に水の供給を止めれば、舗装面から浸透してきた雨水は透水材５０を通り抜けて余分な水を排出できるので、水溜まりができにくい。
【００７３】
また、融雪パネル９０を構成するコンクリート８０は、調整部材３０によってパネル１０と路床６０との間に確保された空間Ｓｐ内にモルタル８０ａを充填して固めた（図６を参照）。空間Ｓｐは水を通さないパネル１０の下方（裏側）に位置して保護されるので、固まるのに日数を要するモルタル８０ａを用いた場合、悪天候が続いても従来よりは影響を受けにくい。よって悪天候が続く時期に施工しても雨等で濡れないため、養生期間は天候が良い時期とほぼ同じか少し延びる程度であり、従来よりは工期を大幅に短縮することができる。なお、コンクリート８０に代えて、ウレタンや発泡スチロールなどの合成樹脂を遮水材８として用いた場合でも同様の効果を得ることができる。
【００７４】
（２）側板１２は平面部位１６とを一体にし、箱状のパネル１０を形成した（図３を参照）。こうして側板１２を他の部材と一体化させたので部品点数が減り、製造コストを安く抑えたり、施工時間を短縮することができる。
【００７５】
（３）水路となり得る溝部１３を平面部位１６の周縁部位に備える構成とした（図３を参照）。透水材５０で毛細管現象が起きやすいとはいえ、重力の影響によって流下する水が少なからず存在することも事実である。透水材５０の底部側に流下した水は、一段低く形成されている溝部１３を通りやすくなる。したがって、溝部１３は水の通り道となる水路の機能を果たす。この水路機能によれば、複数の融雪パネル９０を連結する場合には他の融雪パネル９０に水を供給することができ、他の融雪パネル９０がない場合には不要となった水を排出することができる。
【００７６】
（４）コンクリート８０を形成するモルタル８０ａを空間Ｓｐ内に充填する際に、当該モルタル８０ａの通路となる貫通穴５０ｂを透水材５０に備え、貫通穴１５をパネル１０に構成とした（図３を参照）。この構成によれば、路床６０に平面部位１６と調整部材３０を設置した後、貫通穴５０ｂ，１５からモルタル８０ａを空間Ｓｐ内に充填してコンクリート８０を形成することができる。モルタル８０ａの充填を終えた後はパネル１０の存在によって外気と遮断されるため、充填したモルタル８０ａを容易に硬化させられる。
【００７７】
（５）空間Ｓｐの高さを調整可能な部材（すなわちネジ状部材やバネ状部材等）を調整部材３０として用いた場合には、融雪パネル９０の舗装面を水平にしたり、当該舗装面を所定の勾配（例えば１０％以下の水勾配）に傾斜させることができる。他の利用形態としては、例えばコンクリート８０が固まるまでに施工した複数の融雪パネル９０間で段差が生じたときは、調整部材３０によって段差が無いように調整可能になる。
【００７８】
（６）平面部位１６と路床６０との間には、平面部位１６と接触させるように電熱線４０を介在させる構成とした（図３を参照）。電熱線４０から発する熱で透水材５０（特に骨材）を温めると、透水材５０内を流れる水も温まる。こうして温められた水が舗装面を浸すと、融雪が行いやすくなる。
本例では発熱体５として電熱線４０を適用したが、熱流体（自然流体や人工流体）を通すパイプ、遠赤外線を放射する部材などを適用してもよい。自然流体は自然エネルギーによって蓄熱して地中から放出される流体であって、例えば温泉水や間欠泉などが該当する。人工流体は加熱装置によって人工的に熱した流体であって、例えばボイラーや太陽熱ヒーター等で加熱した水，不凍液，油などが該当する。遠赤外線を放射する部材は、例えば酸化シリカ、酸化アルミナ等を主要成分とする花崗岩や流紋岩の微粉末、石炭灰等が該当する。これらの発熱体を用いた場合でも同様の効果を得ることができる。
【００７９】
（７）断熱部材２０は硬質スチロールや発泡スチロールで形成したので、路床６０側から伝わってくる冷気で透水材５０に存する水が冷やされるのを防ぐとともに、電熱線４０から発する熱が冷やされるのを防ぐことができる。また、パネル１０の下方側に断熱部材２０を備えたことによって空間Ｓｐでは昼夜の温度差が少なくなるので、当該空間Ｓｐに充填するモルタル８０ａの硬化スピードが向上し、工期をさらに短縮することができる。
なお、硬質スチロールや発泡スチロール等の合成樹脂に代えて、ウール（羊毛）やセルロース断熱材等の天然樹脂、グラスウールやロックウール等の鉱物繊維などで断熱部材２０の全部または一部を構成した場合でも同様の効果を得ることができる。
【００８０】
（８）断熱部材２０は、硬質スチロールや発泡スチロールは透水材５０よりも軟らかい素材で形成したので、緩衝材としての役割を果たす。よって、融雪パネル９０上を歩行者が歩く際にクッションとなり、歩行に優しい融雪パネル９０を提供することができる。なお、硬質スチロールや発泡スチロール等の発泡体に代えて、ゴム類，プラスチック組成物，エアキャップ，砂，粘土などで断熱部材２０の全部または一部を構成した場合でも同様の効果を得ることができる。
【００８１】
（９）融雪装置１００には、複数の融雪パネル９０を平面方向に対して連結するバーリング１１および穴１４と、融雪パネル９０に水を送る給水管１０２とを備えた（図７，図９を参照）。バーリング１１の突起部１１ａを穴１４に嵌め込めば、摺動抵抗が生じて融雪パネル９０間を連結することができる。給水管１０２から水を融雪パネル９０に送ることにより、当該融雪パネル９０の舗装面を水で浸して融雪を行える。なお、バーリング１１の突起部１１ａに抜け止め部（例えば釣り針に備わるかえしのような形状など）を設ければ、嵌め込み後は抜けにくくなり、融雪パネル９０を強固に連結できる。
【００８２】
（１０）バーリング１１は、側板１２の相互間で水の通り道となる穴１１ｂを備えた（図９を参照）。この穴１１ｂは水の通り道（すなわち水路）となるので、一方の透水材５０（融雪パネル９０）から他方の透水材５０（融雪パネル９０）に水を供給して、融雪装置１００の全体に水を行き渡らせることができる。
【００８３】
（１１）水源（本例では水路２０２）から水を汲み上げて給水管１０２に供給するポンプ２０３を備える構成とした（図１０（Ｃ）を参照）。水路２０２から水をポンプ２０３によって汲み上げて給水管１０２に供給するので、確実に融雪装置１００の舗装面を水で浸して融雪を行うことができる。本例では水路２０２を水源としたが、ダム，河川，排水管１０５等のように水を供給可能な源を水源としてもよい。
【００８４】
（１２）水を貯めておく水路２０２と、当該水路２０２から水を汲み上げて給水管１０２に送るポンプ２０３とを備える構成とした（図１０（Ｃ）を参照）。水を水路２０２に貯めておき、貯まった水をポンプ２０３で汲み上げて給水管１０２に送り、再び融雪パネル９０の舗装面を水で浸す。すなわち公園の噴水のように水を循環させて融雪を繰り返し行う。ポンプ２０３を動かすための電力が必要となるものの、水を循環して利用すれば外部から水を調達しなくて済む。
なお、ポンプ２０３は水を汲み上げる機能を有するので、取水装置として用いたり、取水装置との兼用も可能である。ポンプ２０３の電力は、自然エネルギーを利用した発電装置（例えば風力発電機や太陽電池等）または蓄電装置（例えばキャパシタや蓄電池等）などから得るのが望ましい。こうすれば、外部から調達すべき電力を最小限に抑えることができる。
【００８５】
〔他の実施の形態〕
以上、本発明を実施するための最良の形態について説明したが、本発明は当該実施の形態には何ら限定されない。言い換えれば、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施することが可能である。例えば、次に示す各形態を実現してもよい。
【００８６】
（１）上述した実施の形態では、側面部３を側板１２で実現するとともに、平面部位１６と一体にパネル１０を形成する構成とした（図３を参照）。この形態に代えて、図１２に示すように側面部３を周縁部５２で実現するとともに、中央部５１と一体に透水材５０を形成する構成としてもよい。図１２（Ａ）には透水材５０の水平断面図を表し、図１２（Ｂ）には透水材５０を透水率ごとに分解した場合の斜視図を表す。すなわち透水材５０は、所定の透水率からなる中央部５１と、当該中央部５１よりも透水率を低く（透水率が低いほど望ましい）して周縁部位に形成した周縁部５２とで構成する。中央部５１と周縁部５２はともに透水材であるものの、周縁部５２は透水率が低くて水が流れにくいので、パネル１０の側板１２に似た作用をする。したがって、上述した実施の形態と同様に部品点数が減って製造コストを安く抑えたり、施工時間を短縮することができる。
【００８７】
（２）上述した実施の形態では、融雪パネル９０を構成する透水材５０は同じ透水率で形成する構成とした（図５（Ａ），図５（Ｂ）を参照）。この形態に代えて、図１３に示すように透水率が異なる上層部５３と下層部５４とで透水材５０を形成する構成としてもよい。図１３（Ａ）には透水材５０の縦断面図を表し、図１３（Ｂ）には透水材５０を透水率ごとに分解した場合の斜視図を表す。上層部５３と下層部５４の各透水率は、上層部５３のほうが下層部５４よりも高い場合と、下層部５４のほうが上層部５３よりも高い場合とがある。前者は傾斜面等のように水の流れ（流速）が良すぎる場合に適用し、流速を抑えることができる。後者は水平面等のように水の流れが悪すぎる場合に適用し、流速を向上させることができる。したがって、水の流れを適切に確保できる。
なお、下層部５４の透水率を上層部５３よりも大幅に低くした場合には、平面部位１６と同様の機能を果たす。この場合には、実施の形態における透水材５０と平面部位１６とを一体に形成したような形状となる。したがって、上述した実施の形態と同様に部品点数が減って製造コストを安く抑えたり、施工時間を短縮することができる。
【００８８】
（３）上述した実施の形態では、水源となる水路２０２からポンプ２０３によって水を汲み上げ、当該ポンプ２０３によって給水管１０２に流す水圧を確保したうえで融雪装置１００に供給する構成とした（図１０（Ｃ）を参照）。この形態に代えて、例えば図１４に示すように給水管１０２に流す圧力を位置エネルギーまたは河川の水圧を利用する構成としてもよい。
【００８９】
まず図１４（Ａ）に示すように、送水管１０３は標高差Ｈ（落差）だけ上方にあるダム３００（または湖，池，河川等）から導水するように敷設する。送水管１０３の直径にもよるが、標高差Ｈは１０メートル程度もあれば噴出に必要な水圧が得られる。よって、ビル等の建築物に水を貯めておくタンクを設け、当該タンクに送水管１０３を接続して水圧を確保することもできる。また、建築物に設けられた雨樋を送水管１０３の一部として利用することも可能である。
【００９０】
図１４（Ｂ）に示すように、送水管１０３の取水口１０３ａを河川４００に設置する。一般的に河川４００は川底から川面に近付くにつれて流れが速くなることから、川面に近い位置のほうが高い水圧を得やすい。そのため、川面の近くに取水口１０３ａを設置するのが望ましい。また、二点鎖線で示すように取水口１０３ａの端部側に近付くつれて広がるように（すなわちラッパ状に）送水管１０３を形成すれば、管内を流れてゆくにつれて径が小さくなるために水圧が高まるので、傾斜が緩やかな河川４００でも所望の水圧を得ることが可能になる。したがって、上流側の河川４００から導水するのが望ましいが、下流側の河川４００であっても水圧を確保することが可能である。
【００９１】
図１４（Ａ）に示すダム３００のように標高差や落差等の位置エネルギーを利用したり、図１４（Ｂ）に示す河川４００を流れる水の圧力を利用するので、ポンプ２０３が不要となる。したがって、水圧を得るのにポンプ２０３ひいては電力を必要としない。
【００９２】
（４）上述した実施の形態では、作業者がバルブ１０４を調整することにより、融雪装置１００に供給する流量を調整した。この形態に代えて、融雪装置１００に供給する流量を自動的に調整する装置を用いてもよい。例えば図１５に示すように、傾斜角入力手段５０１，記憶装置５０２，駆動回路５０３，流量決定手段５０４などを有する流量制御装置５００を用いる。流量決定手段５０４については、いずれもハードウェアロジックで構成してもよく、ソフトウェアプログラムをＣＰＵが実行して実現してもよい。
【００９３】
傾斜角入力手段５０１はキーボードやマウス，テンキーなどの入力装置が該当し、透水材５０の透水率ｋ，透水材５０の厚みｄおよび路床２００の傾斜角θのうちで少なくとも一つを入力する。記憶装置５０２には、図１１（Ａ），図１１（Ｂ），図１１（Ｃ）に示す各関係を表すデータや数式、傾斜角入力手段５０１から入力した値などを記憶する。流量決定手段５０４は、傾斜角入力手段５０１から入力した値に基づいて、図１１（Ａ），図１１（Ｂ），図１１（Ｃ）に示す各関係を表すデータや数式を参照して必要な流量を決定する。駆動回路５０３は、流量決定手段５０４によって決定された流量に見合うようにポンプ１０７や電磁弁１０８などを駆動する。ポンプ１０７はポンプ２０３に代わるものであり、電磁弁１０８はバルブ１０４に代わるものである。ポンプ１０７と電磁弁１０８は、いずれも流量制御装置５００によって流量を制御可能なものを用いる。
【００９４】
上述した流量制御装置５００を備えると、水源から供給される流量が変化してもほぼ一定の流量で融雪装置１００に水を供給できる。また、図１１（Ａ），図１１（Ｂ），図１１（Ｃ）に示す各関係に従って流量を決定するので、最小限の流量で融雪装置１００の舗装面を水で浸して融雪を確実に行える。なお、現在の流量を流量制御装置５００に出力可能な流量計を送水管１０３に設置し、フィードバック制御によって現在の流量を監視しながら流量を調整する構成とすれば安定性が高まる。
【００９５】
（５）上述した実施の形態では、水路となり得る溝部１３を平面部位１６の周縁部位に備えて、ほぼ口字状に形成する構成とした（図３を参照）。この形態に代えて、図１６に示すような他の形態からなる溝部を構成してもよい。当該図１６では、実施の形態で示した口字状の溝部１３に加えて、Ｘ字状の溝部１７を形成している。その他、幾何学形状，十字状，ストライプ状，渦巻き状などのように、任意の形状で溝部を形成してもよい。溝部を形成した平面積が増えるにつれて水路機能もまた向上するので、複数の融雪パネル９０を連結する融雪装置１００では他の融雪パネル９０に水を効率良く供給することができ、単独の融雪パネル９０では不要となった水を効果的に排出することができる。
なお、このように様々な形状で溝部を形成した場合には、電熱線４０を嵌め込む側の断熱部材２０を当該溝部の形状に合わせて形成する必要がある。
【００９６】
（６）上述した実施の形態では、パネル１０は水を通さない素材としてアルミ板やステンレス板などを加工して形成した。この素材に代えて、腐食し難い性質であれば他の金属板（例えば銅板など）で形成してもよい。金属板以外では、合成樹脂板や木材等で形成してもよい。このように水を通さない素材で形成すれば任意の素材でもよい。よって融雪装置１００は、実施の形態で適用した路床２００に限らず、路盤，路面，未整地の地面，建築物（すなわち建物や家屋等）の一部にも利用することが可能になる。路面はコンクリート，アスファルト，舗装用ブロック等で完成させた面であって、具体的には階段，駐車場，歩道橋，橋梁，護岸等が適切である。建築物の一部としては、例えば屋根がない通路部分（コンコース，ロビー，廊下，土間等）、ベランダ、バルコニー、屋根（ほぼ水平や傾斜角が緩いものであって切妻屋根等の急傾斜角を除く）などが適切である。
【００９７】
（７）上述した実施の形態では、連結手段３ｂとしてバーリング１１を適用し、連結手段３ａとして穴１４を適用した（図９を参照）。この形態に代えて、他の手段で融雪パネル９０を連結してもよい。第１の手段は、融雪パネル９０の相互間をネジやナットなどの部材を用いて連結する。第２の手段は、融雪パネル９０どうしを接着剤で接着することで連結する。第３の手段は、熱で溶融する素材を融雪パネル９０に備え、バーナー等で熱することで連結する（溶着接合）。いずれの手段にせよ、複数の融雪パネル９０を確実に連結することができる。
【００９８】
（８）上述した実施例では、融雪パネル９０の平面形状を四角形状に形成した（図３，図７等を参照）。当該四角形状は加工容易な点や低コストな点などで有利であるが、融雪パネル９０の平面形状を他の形状で形成してもよい。例えば他の多角形状（三角形状や五角形状等）や、円形状（楕円形状を含む），合成形状（二種以上の形状を合成した形状等）などのように任意の形状で形成してもよい。特に四方に連続する形状であれば、骨材の色や粒度などを変えることにより舗装面の模様を形成することが可能になる。
【００９９】
（９）上述した実施の形態では、一の側板１２や給水管１０２等に形成するバーリング１１や穴１４の数を本例では３つとした｛図３（Ａ），図３（Ｂ），図８等を参照｝。この形態に代えて、形成する数は１つや２つでもよく、４つ以上を形成してもよい。形成する数が多くなるほど連結が行いにくくなるが、融雪パネル９０の相互間では水路となるので水の通りがよくなる。
【図面の簡単な説明】
【０１００】
【図１】融雪パネルの構成例を模式的に表す分解斜視図である。
【図２】融雪装置の構成例を模式的に表す平面図である。
【図３】パネルの構成例を表す図である。
【図４】断熱部材の構成例を表す図である。
【図５】融雪パネルの製造工程を説明する図である。
【図６】図５に続いて融雪パネルの製造工程を説明する図である。
【図７】融雪装置の構成例を表す平面図である。
【図８】融雪装置の構成部品を説明する図である。
【図９】融雪パネル（パネル）の連結例を説明する図である。
【図１０】融雪装置を用いて路床を舗装する様子を説明する図である。
【図１１】流量に対する透水率，透水材の厚み，傾斜角との関係例を示す図である。
【図１２】透水材の構成例を表す図である。
【図１３】透水材の構成例を表す図である。
【図１４】自然エネルギーを利用して送水する例を表す図である。
【図１５】送水管の流量を制御するための構成例を表す図である。
【図１６】Ｘ字状の溝部を有するパネルの構成例を表す平面図である。
【符号の説明】
【０１０１】
１ 融雪パネル
２ 透水材
２ａ 貫通穴
３ 側面部
３ａ，３ｂ 連結手段
４ 平面状部材
４ａ 貫通穴
４ｂ 平面部
４ｃ 溝部
５ 発熱体
６ 断熱材
６ａ 貫通穴
７ アジャスター
８ 遮水材
９ 基面
Ｍ 融雪装置
Ｗｐ 送水路
Ｄｐ 排水路
Ｖ バルブ
Ｐ 揚水機
Ｒ 貯水部
１０ パネル
１１ バーリング（連結手段）
１１ａ 突起部
１１ｂ 穴（開口部）
１２ 側板（側面部）
１３，１７ 溝部
１４ 穴（連結手段）
１５，２２，５０ｂ 貫通穴
１６ 平面部位（平面状部材）
２０ 断熱部材（断熱材）
２５ 遮水シート
３０ 調整部材（アジャスター）
４０ 電熱線（発熱体）
５０ 透水材
５０ａ 混合物
５１ 中央部
５２ 周縁部
５３ 上層部
５４ 下層部
６０ 路床（基面）
７０ ノズル
８０ コンクリート（遮水材）
８０ａ モルタル（資材）
９０ 融雪パネル
１００ 融雪装置
１０１ 外枠
１０２ 給水管（送水路）
１０２ａ 穴（連結手段）
１０３ 送水管
１０４ バルブ
１０５ 排水管（排水路）
１０５ａ バーリング（連結手段）
１０７，２０３ ポンプ（揚水機）
１０８ 電磁弁
２００ 路床（基面）
２０１ 地表
２０２ 水路（貯水部）
３００ ダム
３００ 河川
５００ 流量制御装置
５０１ 傾斜角入力手段
５０２ 記憶装置
５０３ 駆動回路
５０４ 流量決定手段
ｆ（ｆ１，ｆ２，ｆ３） 流量
ｋ 透水率
θ（θ１，θ２，θ３） 傾斜角
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水を通さない素材で形成した平面状部材と、
前記平面状部材の周縁から起立させた側面部と、
前記平面状部材と前記側面部とで囲まれた凹状部位に形成され、骨材と接着剤とを混合して所定の透水率からなる透水材と、
前記平面状部材と基面との間に空間を確保するアジャスターと、
前記空間内に充填する資材によって形成され、前記透水材よりも低い透水率からなる遮水材とを有し、
前記透水材に浸透させた水によって融雪を行う融雪パネル。
【請求項２】
請求項１に記載した融雪パネルであって、
側面部は、平面状部材と透水材とのうちでいずれか一方と一体に形成した融雪パネル。
【請求項３】
請求項１または２に記載した融雪パネルであって、
平面状部材には、水路となり得る溝部を有する構成とした融雪パネル。
【請求項４】
請求項１から４のいずれか一項に記載した融雪パネルであって、
透水材は、透水率が異なる上層部と下層部とで構成した融雪パネル。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載した融雪パネルであって、
透水材および平面状部材には、遮水材を形成する資材を空間内に充填する際に、当該資材の通路となる貫通穴を備える構成とした融雪パネル。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載した融雪パネルであって、
アジャスターには、平面状部材と基面との間に確保する空間の高さを調整可能な部材を用いた融雪パネル。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項に記載した融雪パネルであって、
平面状部材と基面との間に介在させた発熱体を有する融雪パネル。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか一項に記載した融雪パネルであって、
平面状部材と基面との間に介在させた断熱材を有する融雪パネル。
【請求項９】
請求項８に記載した融雪パネルであって、
断熱材は、透水材よりも軟らかい素材を用いて形成した融雪パネル。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか一項に記載した融雪パネルを複数用いて、
複数の前記融雪パネルを平面方向に対して連結する連結手段と、
前記融雪パネルに水を送る送水路とを有する融雪装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載した融雪装置であって、
連結手段は、側面部の相互間で水の通り道となる開口部を有する融雪装置。
【請求項１２】
請求項１０または１１に記載した融雪装置であって、
水源から水を汲み上げて送水路に供給する揚水機を有する融雪装置。
【請求項１３】
請求項１０から１２のいずれか一項に記載した融雪装置であって、
送水路に流す水の圧力は、位置エネルギーまたは河川の水圧を利用する構成とした融雪装置。
【請求項１４】
請求項１０から１３のいずれか一項に記載した融雪装置であって、
水を貯めておく貯水部と、
前記貯水部を水源として水を汲み上げて送水路に送る揚水機とを有する融雪装置。
【請求項１】
水を通さない素材で形成した平面状部材と、
前記平面状部材の周縁から起立させた側面部と、
前記平面状部材と前記側面部とで囲まれた凹状部位に形成され、骨材と接着剤とを混合して所定の透水率からなる透水材と、
前記平面状部材と基面との間に空間を確保するアジャスターと、
前記空間内に充填する資材によって形成され、前記透水材よりも低い透水率からなる遮水材とを有し、
前記透水材に浸透させた水によって融雪を行う融雪パネル。
【請求項２】
請求項１に記載した融雪パネルであって、
側面部は、平面状部材と透水材とのうちでいずれか一方と一体に形成した融雪パネル。
【請求項３】
請求項１または２に記載した融雪パネルであって、
平面状部材には、水路となり得る溝部を有する構成とした融雪パネル。
【請求項４】
請求項１から４のいずれか一項に記載した融雪パネルであって、
透水材は、透水率が異なる上層部と下層部とで構成した融雪パネル。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載した融雪パネルであって、
透水材および平面状部材には、遮水材を形成する資材を空間内に充填する際に、当該資材の通路となる貫通穴を備える構成とした融雪パネル。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載した融雪パネルであって、
アジャスターには、平面状部材と基面との間に確保する空間の高さを調整可能な部材を用いた融雪パネル。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項に記載した融雪パネルであって、
平面状部材と基面との間に介在させた発熱体を有する融雪パネル。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか一項に記載した融雪パネルであって、
平面状部材と基面との間に介在させた断熱材を有する融雪パネル。
【請求項９】
請求項８に記載した融雪パネルであって、
断熱材は、透水材よりも軟らかい素材を用いて形成した融雪パネル。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか一項に記載した融雪パネルを複数用いて、
複数の前記融雪パネルを平面方向に対して連結する連結手段と、
前記融雪パネルに水を送る送水路とを有する融雪装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載した融雪装置であって、
連結手段は、側面部の相互間で水の通り道となる開口部を有する融雪装置。
【請求項１２】
請求項１０または１１に記載した融雪装置であって、
水源から水を汲み上げて送水路に供給する揚水機を有する融雪装置。
【請求項１３】
請求項１０から１２のいずれか一項に記載した融雪装置であって、
送水路に流す水の圧力は、位置エネルギーまたは河川の水圧を利用する構成とした融雪装置。
【請求項１４】
請求項１０から１３のいずれか一項に記載した融雪装置であって、
水を貯めておく貯水部と、
前記貯水部を水源として水を汲み上げて送水路に送る揚水機とを有する融雪装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２００６−９７４４７（Ｐ２００６−９７４４７Ａ）
【公開日】平成１８年４月１３日（２００６．４．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３１３０８２（Ｐ２００４−３１３０８２）
【出願日】平成１６年９月２９日（２００４．９．２９）
【出願人】（５０３２６３４２５）泉建設株式会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年４月１３日（２００６．４．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年９月２９日（２００４．９．２９）
【出願人】（５０３２６３４２５）泉建設株式会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
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