複数の液体の温度調節装置
【課題】 制御回路の負荷を軽減でき、ヒーターの一部が故障してもシステムを継続して使用できるようにする。
【解決手段】 プリンタプロセッサの水洗槽１３〜１６に、水洗液の循環系６０〜６４を設ける。第１及び第２ヒータ７０，７１には水洗槽１４，１５の水洗液が流れる通路を個別に形成する。循環系６０，６１は、循環パイプ６０ａ，６１ａをそれぞれ有し、循環ポンプ６０ｂ，６１ｂにより水洗槽１３，１４の水洗液を第１ヒータ７０と第２ヒータ７１との間で循環させる。流路切替え弁６０ｃ，６０ｄ，６１ｃ，６０ｄは、水洗槽１３，１４の水洗液が第１ヒーター７０又は第２ヒーター７１をそれぞれ循環する流路に選択的に切替えるから、一方のヒーターが故障しても継続して水温調節が行える。
【解決手段】 プリンタプロセッサの水洗槽１３〜１６に、水洗液の循環系６０〜６４を設ける。第１及び第２ヒータ７０，７１には水洗槽１４，１５の水洗液が流れる通路を個別に形成する。循環系６０，６１は、循環パイプ６０ａ，６１ａをそれぞれ有し、循環ポンプ６０ｂ，６１ｂにより水洗槽１３，１４の水洗液を第１ヒータ７０と第２ヒータ７１との間で循環させる。流路切替え弁６０ｃ，６０ｄ，６１ｃ，６０ｄは、水洗槽１３，１４の水洗液が第１ヒーター７０又は第２ヒーター７１をそれぞれ循環する流路に選択的に切替えるから、一方のヒーターが故障しても継続して水温調節が行える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器とヒータ又はクーラ等の温度調節器との間で液体を循環させ、容器内の液体を所定の温度に調節する複数の液体の温度調節装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
写真現像所で使用されるプリンタプロセッサは、印画紙（カラーペーパー）などの感光材料に画像を露光記録する露光部と、露光済みの感光材料に現像処理を施す現像処理部と、現像処理後の感光材料を乾燥させる乾燥部とを備えている。現像処理部には、発色現像用、漂白定着用、水洗用の各処理液の入った複数の処理槽が設けられており、感光材料を各処理液の中に順次通過させることによって現像処理を行う。各処理槽には、ヒータを有する循環装置が設けられ、液温を一定の範囲に保っている。
【０００３】
プリンタプロセッサは、例えば特許文献１に記載されているように、各槽の液温調整にそれぞれ専用のヒータを用い、電源投入後の立ち上げ時と一定温度範囲に達した後の温度調節とを行っている。したがって、液温が一定範囲に達した後の保温時も、立ち上げ用のヒータを使用するため、保温時はヒータのオン時間が短く、オンオフ回数が多くなり、制御回路に負荷がかかっていた。ヒータの容量は液温を一定温度域まで上げる立ち上げ時を基準にして決定されているため、容量の大きなヒータとなり、保温時には省エネ的に不利である。
【０００４】
また、従来のプリンタプロセッサは、部品故障等のトラブルが生じた場合、システムの制御部がエラーを検知して、システム全体の動作を中止させる。このため、システムの大部分が正常であってもプリンタプロセサを使用できなくなる不便な点があった。そこで、特許文献２に記載されたプリンタプロセサは、エラーの種類ごとに、システムの即時停止、警告確認後にシステム作動、エラー情報の表示のみ、等のエラーレベルを設定できるようにしている。これにより、重大なエラーの発生時以外にプリンタプロセッサが停止しないようにすることで稼働率の向上を図っている。
【特許文献１】特開２００３−６８４２５号公報
【特許文献２】特開平１１−１４３５０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来技術を用いてプリンタプロセッサの稼働率を高める場合、システムを停止させるべき重大なエラーと、システムを継続して稼動させることを許容する軽微なエラーとを予め区別する必要がある。従来のプリンタプリンタプロセッサは、各水洗槽に専用のヒータを使用しているため、１つのヒータが故障すると特定の水洗槽の水温調節が全く行えなくなる。すなわち、ヒータの故障が重大なエラーとなり、プリンタプロセッサの稼働率向上を阻害する要因となる。
【０００６】
本発明は、上記問題点を考慮してなされたもので、ヒータの制御に要する負担を軽減し、保温時の熱効率が高められ、水洗槽等の処理液槽のヒータに異常が発生した場合でも、プリンタプロセッサを停止させることなく継続して稼動させることができる温度調節装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は、液体を収容する複数の容器と、前記液体が個別に通過する複数の通路を有し各液体の温度を調節する複数の温度調節器と、前記複数の容器のうちの一つの容器の液体を、前記複数の温度調節器の一つの通路に選択的に循環させるために前記容器毎に設けられる複数の循環手段とを有することを特徴とする。
【０００８】
また、前記各液体を所定の温度にする際には、前記容器と前記温度調節器とを個別に接続して温度調節器毎に各容器の液体の温度を調節し、前記各液体が所定の温度に達した後は、この温度を一定範囲内に維持するために、一つの温度調節器により各容器の液体の温度を調節することを特徴とする。
【０００９】
また、前記各温度調節器の故障を検知する故障検知手段を有し、この故障検知手段で故障を検知した温度調節器の代わりに正常な温度調節器の通路を用いて故障を検知した温度調節器に対応する容器の液体を温度調節することを特徴とする。
【００１０】
また、前記液体は感光材料を水洗する液体であり、前記各容器内には前記感光材料を液体中で搬送させる感光材料搬送手段が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、液体を収容した複数の容器に対して、温度調節器が複数設けられており、容器と温度調節器との間で液体を循環させる経路を変更でき、一つの容器に対して一つの温度調節器を使用する場合と、複数の容器に対して一つの温度調節器を使用する場合とを選択できる。これにより、加熱量が大きい立ち上げ時と加熱量が小さい保温時とで液体の循環経路を適宜切替え、複数の容器の液体を容器数より少ない数の温度調節器によって温度調節する。したがって、温度調節器を短い作動時間で細かくオンオフする必要がなく、制御回路等にかかる負担を小さくできるとともに、熱効率を高くすることができる。また、一部の温度調節器が故障しても、正常な温度調節器を使用して液温調節が継続して行え、プリンタプロセッサを即時停止させる必要がなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１において、プリンタプロセッサ１０には、露光部１０ａ、現像処理部１０ｂ、乾燥部１０ｃとが設けられている。現像処理部１０ｂには、上流側より順に、発色現像槽１１、漂白定着槽１２、４つの水洗槽１３，１４，１５，１６が設けられている。水洗槽１３〜１６は、下流側の槽を溢れさせて上流側の槽に水洗用の水を供給するカスケード方式が採用されている。
【００１３】
発色現像槽１１，漂白定着槽１２の槽内には処理ラック２０に軸支された搬送ローラ対２１が設けられており、それぞれ発色現像液２２、漂白定着液２３に漬浸されている。これらの搬送ローラ対２１により印画紙（カラーペーパー）２５が各液中を通過して現像処理される。
【００１４】
発色現像槽１１の上流側にはガイドローラ２６が設けられており、露光部１０ａ内で画像が露光記録された印画紙２５が発色現像槽１１に案内される。発色現像槽１１と漂白定着槽１２との間には、スクイズローラ２７が設けられている。スクイズローラ２７は、発色現像槽１１から引き上げられた印画紙２５を漂白定着槽１２に案内する。また、漂白定着槽１２と水洗槽１３との間にスクイズローラ２８が設けられ、漂白定着槽１２から引き上げられた印画紙２５が水洗槽１３へ案内される。スクイズローラ２７，２８は、印画紙２５に付着した余分な処理液を除去し、槽内に異なる処理液が多量に混入することを防止する。
【００１５】
水洗槽１３〜１６には、それぞれ水洗水２９が貯溜されている。水洗槽１３〜１６の各槽の間には第１〜第３の隔壁３０，３１，３２が設けられており、各槽が仕切られている。第１〜第３の隔壁３０〜３２には、印画紙２５を水中で搬送可能とする搬送通路３３が形成されている。搬送通路３３は、ブレード３４により水密に仕切られており、感光材料２５の通過を許容し、水洗水２９の通水を阻止する構成とされている。水洗槽１３〜１６には、搬送ラック３７，３８，３９，４０が挿入されている。ラック３７〜４０には、各槽内で印画紙２５を搬送するための搬送ローラ４１が取り付けられている。
【００１６】
第１及び第４の水洗槽１３，１６では、搬送ラック３７，４０により印画紙２５が鉛直方向に搬送される。第２及び第３の水洗槽１４，１５では、ラック３８，３９により印画紙２５が水平方向に搬送される。水洗槽１３〜１６の各水洗水２９の容量は、印画紙２５の搬送経路の長さに比例して異なっている。水洗槽１３〜１６で水洗処理された印画紙２５は、排出ローラ４２によって乾燥部１０ｃへ搬送される。
【００１７】
図２において、第１〜第４の水洗槽１３〜１６には、それぞれサブタンク４３，４４，４５，４６が設けられている。サブタンク４３〜４６は、流出口４３ａ，４４ａ，４５ａ，４６ａを介して各水洗槽１３〜１６と接続されている。第１〜第４の水洗槽１３〜１６には、取水口５２ａが設けられている。なお、水洗槽１６は、サブタンク４６に取水口５２ａが設けられている。取水口５２ａにはフィルタ５３が配置され、取水口５２ａに水洗水２９のゴミ等の異物が進入することが防止される。
【００１８】
各水洗槽１３〜１６には、循環系６０，６１，６２，６３が設けられている。循環系６０は、循環パイプ６０ａ，循環ポンプ６０ｂとを備えている。循環パイプ６０ａは、水洗槽１３の取水口５２ａと、排出口５２ｂとにそれぞれ接続されている。排出口５２ｂは、水洗槽１３のサブタンク４３に設けられており、取水口５２ａから取り入れた水洗水２９を循環ポンプ６０ｂによって排出口５２ｂから排出し、流出口４３ａを介して水洗槽１３内に循環流を形成する。循環系６１，６２，６３についても同様の構成であり、循環パイプ６１ａ〜６３ａ、循環ポンプ６１ｂ〜６３ｂを備え、水洗槽１４〜１６の内部でそれぞれ水洗水２９の循環流を形成する。なお、水洗槽１６は、サブタンク４６に取水口５２ａが設けられている。
【００１９】
水洗槽１３〜１６には、槽内の水温を測定するサーミスタ６６がそれぞれ設けられている。サーミスタ６６の水温測定信号は、コントローラ６７に送られる。循環系６０〜６３には、それぞれ第１ヒータ７０，第２ヒータ７１，第３ヒータ７２，第４ヒータ７３が設けられている。第１ヒータ７０〜第４ヒータ７３は、鋳込みヒータから構成され、各循環系６０〜６３を循環する水洗水２９をそれぞれ加熱して水温を調節する。第１ヒータ７０〜第４ヒータ７３は、発熱量が一定であり、コントローラ６７によりオンとオフが制御される。
【００２０】
コントローラ６７は、プリンタプロセッサ１０の各部を電気的に制御するもので、現像処理部１０ｂにおいては、搬送ローラ２１及び４１や排出ローラ４２等の搬送装置、サーミスタ６６、第１ヒータ７０〜第４ヒータ７３、循環ポンプ６０ｂ〜６３ｂ、各流路切替え弁６０ｃ〜６３ｃ，６０ｄ〜６３ｄの作動を管理する。アラーム６８は、コントローラ６７によりプリンタプロセッサ１０の内部で異常が検知された際、警告音を発生してエラーをオペレータ等に報知する。
【００２１】
図３において、循環系６０，６１の循環パイプ６０ａ，６１ａは、ともに第１ヒータ７０，第２ヒータ７１に接続されている。すなわち、第１ヒータ７０を単体で使用して循環系６０及び６１を循環する水洗水２９の水温調節が可能である。また、循環パイプ６０ａ，６１ａは、ともに第２ヒータ７１に接続されており、第２ヒータ７１によって循環系６０及び６１を循環する水洗水２９の水温調節が可能である。循環系６０には、第１ヒータ７０の上流側と下流側に流路切替え弁６０ｃ，６０ｄがそれぞれ設けられている。同様に、循環系６１には、第２ヒータ７１の上流側と下流側に流路切替え弁６１ｃ，６１ｄが設けられている。
【００２２】
第１ヒータ７０は、循環パイプ６０ａ，６１ａとそれぞれ接続された水管７０ａ，７０ｂを内部に有している。また、第２ヒータ７１は、循環パイプ６１ａ，６０ａとそれぞれ接続された水管７１ａ，７１ｂを有している。循環系６０は、流路切替え弁６０ｃ，６０ｄを作動させることにより、水洗槽１３の水洗水２９の流路を、第１ヒータ７０を通過する流路、第２ヒータ７１を通過する流路とに切替えることができる。同様に、循環系６１は、流路切替え弁６１ｃ，６１ｄを作動させることにより、水洗槽１４の水洗水２９の流路を、第１ヒータ７０を通過する流路、第２ヒータ７１を通過する流路とに切替えることができる。なお、循環系６２及び第３ヒータ７２，循環系６３及び第４ヒータ７３についても同様の構成である。
【００２３】
プリンタプロセッサ１０は電源がオンされることで立ち上げ処理が行われ、この立ち上げ処理の中で、水洗槽１３〜１６の水温測定が行われる。コントローラ６７は、４つのサーミスタ６６からの信号を受けて、水洗槽１３〜１６の水温を検知し、予め設定されている目標温度と現在の水温とを比較する。また、循環系６０〜６３の循環ポンプ６０ｂ〜６３ｂを作動させ、水洗槽１３〜１６の水洗水２９を循環させる。コントローラ６７は、水温と目標温度との差が一定値以上である場合に低温であると判断し、水温を上昇させる加熱処理を開始する。また、各水洗槽１３〜１６の水量が不足していれば、水洗槽１６に補充タンク（図示なし）から一定量の水が補給され、カスケード方式による各水洗槽１３〜１６の水量調節が行われる。
【００２４】
循環系６０，６１の動作について説明する。なお、循環系６２，６３の動作は同じであるので説明は省略する。図４において、コントローラ６７は、水洗槽１３，１４の水温を検知した結果、２つの槽が低温であることを判断すると、内部に組み込まれた時計回路を参照して現在時刻を検知する。コントローラ６７には、プリンタプロセッサ１０の使用開始時刻が予め設定されており、現在時刻から使用開始時刻までの時間を算出する。この時間が規定時間、例えば５時間以下であれば、第１ヒータ７０及び第２ヒータ７１を使用する急速加熱モードに設定され、規定時間以上であれば第１ヒータ７０と第２ヒータ７１のいずれか一方を使用する低速加熱モードに設定される。
【００２５】
急速加熱モードでは、コントローラ６７が流路切替え弁６０ｃ及び６０ｄを作動させ、第１ヒータ７０内の水管７０ａと循環パイプ６０ａとを導通させ、水管７０ｂと循環パイプ６１ａとを遮断する。また、流路切替え弁６１ｃ，６１ｄを作動させ、第２ヒータ７１内の水管７１ａと循環パイプ６１ａとを導通させ、水管７１ｂと循環パイプ６０ａとを遮断する。すなわち、循環系６０では水洗槽１３と第１ヒータ７０との間で水洗水２９が循環され、循環系６１では水洗槽１４と第２ヒータ７１との間で水洗水２９が循環されるので、水洗槽１３，水洗槽１４の水洗水２９は第１ヒータ７０と第２ヒータ７１によりそれぞれ加熱される。
【００２６】
コントローラ６７は、第１ヒータ７０と第２ヒータ７１とを駆動させ、水洗槽１３と水洗槽１４のサーミスタ６６からの信号によりそれぞれの槽内の水温を監視する。コントローラ６７は、水温の変化を検出し、この変化の度合いから第１ヒータ７０と第２ヒータ７１が正常に駆動しているか否かを判断する。各槽の水温変化の度合いに異常が認められなければ、そのまま加熱が行われる。やがて、水温が目標温度に達すると、コントローラ６７では急速加熱モードが解除され、保温モードに設定される。
【００２７】
保温モードでは、コントローラ６７により、第１ヒータ７０と第２ヒータ７１のいずれか一方が選出され、選出された方がオンされ、他方はオフされる。例えば、第１ヒータ７０が選出された場合、コントローラ６７は、流路切替え弁６０ｃ及び６０ｄを作動させ、第１ヒータ７０内の水管７０ａと循環パイプ６０ａとを導通させるとともに、水管７０ｂと循環パイプ６１ａとを導通させる。また、流路切替え弁６１ｃ，６１ｄを作動させ、第２ヒータ７１内の水管７１ａと循環パイプ６１ａとを遮断するとともに、水管７１ｂと循環パイプ６０ａとを遮断する。
【００２８】
使用するヒータを選出するにあたっては、コントローラ６７により第１ヒータ７０と第２ヒータ７１のそれぞれの総稼働時間をカウントし、総稼働時間の少ない方を選出する。なお、いずれを使用するかは、１日又は半日等のように一定時間おきに交互に変更してもよく、あるいは、長時間使用した場合の総稼働時間が均等になるように無作為に決定するようにしてもよい。これにより、第１ヒータ７０と第２ヒータ７１の稼働時間が偏らず、一方のヒータの寿命が短くなることを防止できる。
【００２９】
コントローラ６７は、サーミスタ６６の信号に基づいて水洗槽１３と水洗槽１４の水温を常時監視し、水温が目標温度に対して例えば上下３度の範囲内に保たれるように第１ヒータ７０を制御する。コントローラ６７は、保温中に、一方の水洗槽、例えば、水洗槽１３の水温が上昇しすぎると、流路切替え弁６０ｃ及び６０ｄを作動させ、循環パイプ６０ａと水管７０ａとを遮断し、循環パイプ６０ａと水管７１ｂを導通させる。これにより、水洗槽１３の水洗水２９は、オフされている第２ヒータ７１との間で循環が継続され、温度上昇が抑えられるとともに、水洗槽１３が攪拌されて水温が均一に保たれる。
【００３０】
水洗槽１４の水温のみが上昇しすぎた場合は、流路切替え弁６１ｃ，６１ｄが作動し、水洗槽１４の水洗水２９は、オフされている第２ヒータ７１との間で循環する。また、水洗槽１３及び１４の両方の水温が上昇しすぎた場合には、第１ヒータ７０がオフされる。コントローラ６７は、水洗槽１３及び１４の水温を監視しながら、第１ヒータ７０又は第２ヒータ７１のオンオフ制御と、流路切替え弁６０ｃ，６０ｄ，６１ｃ，６１ｄによる流路の切替えとを適宜行い、各槽の水温を所定の許容範囲内に保つ。なお、水温が目標温度に対する許容範囲から外れ、例えば水温が大幅に下がった場合等には急速加熱モードに設定される。また、緊急時には、第１ヒータ７０と第２ヒータ７１とによって一つの水洗槽の水洗水をさらに急速に加熱できるようにしてもよい。
【００３１】
低速加熱モードでは、コントローラ６７は、保温モードと同様にして使用するヒータを選出し、選出されたヒータにより水洗槽１３及び水洗槽１４を加熱する。急速加熱モードに比べて加熱速度は緩やかになり、プリンタプロセッサ１０の使用開始時刻前までに水温が目標温度に達するようにする。なお、周辺気温が低い等の理由で加熱速度が低下する場合を考慮して、水温が使用開始時刻までに目標温度に達することが不可能と判断されたときは急速加熱モードに再設定されるようにしてもよい。低速加熱モードでは、長時間を費やして緩やかな温度調節を行い、急速加熱モードに比べて熱効率が高くなる。
【００３２】
急速加熱モード及び低速加熱モードにおいて、加熱中に各槽の水温変化がコントローラ６７により検知されなかった場合、コントローラ６７は該当するヒータの故障を検知する。コントローラ６７は、温度変化に異常があると判断された水洗槽に対応するヒータを特定し、アラーム６８によりプリンタプロセッサ１０の内部に異常が発生したことを外部のオペレータ等に報知する。コントローラ６７は、故障が検知されたヒータによる水温調節を停止し、正常に駆動しているヒータを使用して、水洗槽１３及び水洗槽１４の温度調節を開始する。これにより、プリンタプロセッサ１０は継続して稼動することができる。なお、第１ヒータ７０及び第２ヒータ７１がともに故障した場合には、プリンタプロセッサ１０の稼動が停止する。
【００３３】
以上のようにして、水洗槽１３及び水洗槽１４は、保温時やプリンタプロセッサ１０の使用開始までの時間が長い場合、一方のヒータが故障した場合には、一つのヒータによって水温調節が行われる。特に保温モードでは、水温の小さい変動に伴ってヒータをオンオフさせる必要をなくし、コントローラ６７の負荷を軽減し、熱効率を高めて電力の節約が可能となる。また、２つのヒータの一方が故障した場合には、正常なヒータにより水温調節を行えるようにすることで、プリンタプロセッサ１０を即時停止させずに済み、稼動率が高められる。
【００３４】
なお、本発明は、プリンタプロセッサ１０の水洗槽１３〜１６の水温調節に使用することに限られず、発色現像槽１１や漂白定着槽１２の液温調節に使用してもよい。この場合、図５に示すように、発色現像槽１１の温度調節を行う循環系８０と漂白定着槽１２の温度調節を行う循環系８１とが設けられる。循環系８０は、循環パイプ８０ａ，循環ポンプ８０ｂ，上流側の流路切替え弁８０ｃ，下流側の流路切替え弁８０ｄを有している。同様に循環系８１は、循環パイプ８１ａ，循環ポンプ８１ｂ，上流側の流路切替え弁８１ｃ，下流側の流路切替え弁８１ｄを有している。循環系８１には、漂白定着液２３の循環する液量を調節する流量制御弁８１ｅが設けられている。
【００３５】
循環系８０に設けられたヒータ８２は、循環パイプ８０ａに接続された液管８２ａと、循環系８１の循環パイプ８１ａに接続された液管８２ｂとが設けられている。循環系８１に設けられたヒータ８３は、循環パイプ８１ａに接続された液管８３ａと、循環系８０の循環パイプ８０ａに接続された液管８３ｂとが設けられている。液管８２ａは液管８２ｂより管径が大きく、循環系８０を循環する発色現像液２２に対して伝熱効率が高くなるようにしている。また、液管８３ｂは液管８３ａより管径が大きく、同様にして循環系８１を循環する発色現像液２２に対して伝熱効率が高くなるようにしている。
【００３６】
発色現像槽１１に貯溜される発色現像液２２は、その液温が、例えば４５度から誤差０．３度の範囲内に保たれる必要がある。漂白定着槽１２に貯溜される漂白定着液２３は、その液温が例えば水洗水２９と同じ４０度から誤差２度の範囲内に保たれる必要がある。このため、高温かつ高精度に保温する必要のある発色現像液２２が循環する液管８２ａと液管８３ｂとを太くし、伝熱効率を高めている。また、許容幅の広い低温域に保温される漂白定着液２３が循環する液管８２ｂと液管８３ａとを細くし、さらに、流量制御弁８１ｅによって循環液量が制限されるようにしている。
【００３７】
ヒータ８２，ヒータ８３がいずれも正常に駆動している場合には、流路切替え弁８０ｃ，８０ｄ，８１ｃ，８１ｄにより、発色現像液２２は循環系８０を循環し、漂白定着液２３は循環系８１を循環する。ヒータ８２，ヒータ８３のいずれかが故障した場合には流路の切替えが行われ、正常なヒータにより発色現像液２２と漂白定着液２３の保温が行われる。漂白定着液２３は、流量制御弁８１ｅにより循環する液量が適宜調節され、液温が上昇しすぎることがないように制御される。
【００３８】
また、本発明は、プリンタプロセッサ１０に限られず、給湯器等の一般設備の水温調節に利用できる。また、温度調節器としては冷却により温度調節を行う冷却器も含む。また、液温調節に加えて、乾燥部１０ｃの乾燥器等に適用して空気等の気体の温度調節を行ってもよい。液体や気体以外の流体として粉末状の固体のように流動性を有するものに対する温度調節を行ってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】プリンタプロセッサを示す概略図である。
【図２】各水洗槽と循環系を示す平面図である。
【図３】循環系の模式図である。
【図４】ヒータと循環系の動作を示すフローチャートである。
【図５】第２の実施形態の循環系を示す模式図である。
【符号の説明】
【００４０】
１０ プリンタプロセッサ
１１ 発色現像槽
１２ 漂白定着槽
１３，１４，１５，１６ 水洗槽
２２ 発色現像液
２３ 漂白定着液
２９ 水洗水
５２ａ 取水口
５２ｂ 排出口
６０，６１，６２，６３，８０，８１ 循環系
６０ａ，６１ａ，６２ａ，６３ａ，８０ａ，８１ａ 循環パイプ
６０ｂ，６１ｂ，６２ｂ，６３ｂ，８０ｂ，８１ｂ 循環ポンプ
６０ｃ，６０ｄ，６１ｃ，６１ｄ，６２ｃ，６２ｄ，６３ｃ，６３ｄ，８０ｃ，８０ｄ，８１ｃ，８１ｄ 流路切替え弁
６６ サーミスタ
６７ コントローラ
６８ アラーム
７０ 第１ヒータ
７１ 第２ヒータ
７２ 第３ヒータ
７３ 第４ヒータ
７０ａ，７０ｂ，７１ａ，７１ｂ 水管
８１ｅ 流量制御弁
８２，８３ ヒータ
８２ａ，８２ｂ，８３ａ，８３ｂ 液管
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器とヒータ又はクーラ等の温度調節器との間で液体を循環させ、容器内の液体を所定の温度に調節する複数の液体の温度調節装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
写真現像所で使用されるプリンタプロセッサは、印画紙（カラーペーパー）などの感光材料に画像を露光記録する露光部と、露光済みの感光材料に現像処理を施す現像処理部と、現像処理後の感光材料を乾燥させる乾燥部とを備えている。現像処理部には、発色現像用、漂白定着用、水洗用の各処理液の入った複数の処理槽が設けられており、感光材料を各処理液の中に順次通過させることによって現像処理を行う。各処理槽には、ヒータを有する循環装置が設けられ、液温を一定の範囲に保っている。
【０００３】
プリンタプロセッサは、例えば特許文献１に記載されているように、各槽の液温調整にそれぞれ専用のヒータを用い、電源投入後の立ち上げ時と一定温度範囲に達した後の温度調節とを行っている。したがって、液温が一定範囲に達した後の保温時も、立ち上げ用のヒータを使用するため、保温時はヒータのオン時間が短く、オンオフ回数が多くなり、制御回路に負荷がかかっていた。ヒータの容量は液温を一定温度域まで上げる立ち上げ時を基準にして決定されているため、容量の大きなヒータとなり、保温時には省エネ的に不利である。
【０００４】
また、従来のプリンタプロセッサは、部品故障等のトラブルが生じた場合、システムの制御部がエラーを検知して、システム全体の動作を中止させる。このため、システムの大部分が正常であってもプリンタプロセサを使用できなくなる不便な点があった。そこで、特許文献２に記載されたプリンタプロセサは、エラーの種類ごとに、システムの即時停止、警告確認後にシステム作動、エラー情報の表示のみ、等のエラーレベルを設定できるようにしている。これにより、重大なエラーの発生時以外にプリンタプロセッサが停止しないようにすることで稼働率の向上を図っている。
【特許文献１】特開２００３−６８４２５号公報
【特許文献２】特開平１１−１４３５０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来技術を用いてプリンタプロセッサの稼働率を高める場合、システムを停止させるべき重大なエラーと、システムを継続して稼動させることを許容する軽微なエラーとを予め区別する必要がある。従来のプリンタプリンタプロセッサは、各水洗槽に専用のヒータを使用しているため、１つのヒータが故障すると特定の水洗槽の水温調節が全く行えなくなる。すなわち、ヒータの故障が重大なエラーとなり、プリンタプロセッサの稼働率向上を阻害する要因となる。
【０００６】
本発明は、上記問題点を考慮してなされたもので、ヒータの制御に要する負担を軽減し、保温時の熱効率が高められ、水洗槽等の処理液槽のヒータに異常が発生した場合でも、プリンタプロセッサを停止させることなく継続して稼動させることができる温度調節装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は、液体を収容する複数の容器と、前記液体が個別に通過する複数の通路を有し各液体の温度を調節する複数の温度調節器と、前記複数の容器のうちの一つの容器の液体を、前記複数の温度調節器の一つの通路に選択的に循環させるために前記容器毎に設けられる複数の循環手段とを有することを特徴とする。
【０００８】
また、前記各液体を所定の温度にする際には、前記容器と前記温度調節器とを個別に接続して温度調節器毎に各容器の液体の温度を調節し、前記各液体が所定の温度に達した後は、この温度を一定範囲内に維持するために、一つの温度調節器により各容器の液体の温度を調節することを特徴とする。
【０００９】
また、前記各温度調節器の故障を検知する故障検知手段を有し、この故障検知手段で故障を検知した温度調節器の代わりに正常な温度調節器の通路を用いて故障を検知した温度調節器に対応する容器の液体を温度調節することを特徴とする。
【００１０】
また、前記液体は感光材料を水洗する液体であり、前記各容器内には前記感光材料を液体中で搬送させる感光材料搬送手段が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、液体を収容した複数の容器に対して、温度調節器が複数設けられており、容器と温度調節器との間で液体を循環させる経路を変更でき、一つの容器に対して一つの温度調節器を使用する場合と、複数の容器に対して一つの温度調節器を使用する場合とを選択できる。これにより、加熱量が大きい立ち上げ時と加熱量が小さい保温時とで液体の循環経路を適宜切替え、複数の容器の液体を容器数より少ない数の温度調節器によって温度調節する。したがって、温度調節器を短い作動時間で細かくオンオフする必要がなく、制御回路等にかかる負担を小さくできるとともに、熱効率を高くすることができる。また、一部の温度調節器が故障しても、正常な温度調節器を使用して液温調節が継続して行え、プリンタプロセッサを即時停止させる必要がなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１において、プリンタプロセッサ１０には、露光部１０ａ、現像処理部１０ｂ、乾燥部１０ｃとが設けられている。現像処理部１０ｂには、上流側より順に、発色現像槽１１、漂白定着槽１２、４つの水洗槽１３，１４，１５，１６が設けられている。水洗槽１３〜１６は、下流側の槽を溢れさせて上流側の槽に水洗用の水を供給するカスケード方式が採用されている。
【００１３】
発色現像槽１１，漂白定着槽１２の槽内には処理ラック２０に軸支された搬送ローラ対２１が設けられており、それぞれ発色現像液２２、漂白定着液２３に漬浸されている。これらの搬送ローラ対２１により印画紙（カラーペーパー）２５が各液中を通過して現像処理される。
【００１４】
発色現像槽１１の上流側にはガイドローラ２６が設けられており、露光部１０ａ内で画像が露光記録された印画紙２５が発色現像槽１１に案内される。発色現像槽１１と漂白定着槽１２との間には、スクイズローラ２７が設けられている。スクイズローラ２７は、発色現像槽１１から引き上げられた印画紙２５を漂白定着槽１２に案内する。また、漂白定着槽１２と水洗槽１３との間にスクイズローラ２８が設けられ、漂白定着槽１２から引き上げられた印画紙２５が水洗槽１３へ案内される。スクイズローラ２７，２８は、印画紙２５に付着した余分な処理液を除去し、槽内に異なる処理液が多量に混入することを防止する。
【００１５】
水洗槽１３〜１６には、それぞれ水洗水２９が貯溜されている。水洗槽１３〜１６の各槽の間には第１〜第３の隔壁３０，３１，３２が設けられており、各槽が仕切られている。第１〜第３の隔壁３０〜３２には、印画紙２５を水中で搬送可能とする搬送通路３３が形成されている。搬送通路３３は、ブレード３４により水密に仕切られており、感光材料２５の通過を許容し、水洗水２９の通水を阻止する構成とされている。水洗槽１３〜１６には、搬送ラック３７，３８，３９，４０が挿入されている。ラック３７〜４０には、各槽内で印画紙２５を搬送するための搬送ローラ４１が取り付けられている。
【００１６】
第１及び第４の水洗槽１３，１６では、搬送ラック３７，４０により印画紙２５が鉛直方向に搬送される。第２及び第３の水洗槽１４，１５では、ラック３８，３９により印画紙２５が水平方向に搬送される。水洗槽１３〜１６の各水洗水２９の容量は、印画紙２５の搬送経路の長さに比例して異なっている。水洗槽１３〜１６で水洗処理された印画紙２５は、排出ローラ４２によって乾燥部１０ｃへ搬送される。
【００１７】
図２において、第１〜第４の水洗槽１３〜１６には、それぞれサブタンク４３，４４，４５，４６が設けられている。サブタンク４３〜４６は、流出口４３ａ，４４ａ，４５ａ，４６ａを介して各水洗槽１３〜１６と接続されている。第１〜第４の水洗槽１３〜１６には、取水口５２ａが設けられている。なお、水洗槽１６は、サブタンク４６に取水口５２ａが設けられている。取水口５２ａにはフィルタ５３が配置され、取水口５２ａに水洗水２９のゴミ等の異物が進入することが防止される。
【００１８】
各水洗槽１３〜１６には、循環系６０，６１，６２，６３が設けられている。循環系６０は、循環パイプ６０ａ，循環ポンプ６０ｂとを備えている。循環パイプ６０ａは、水洗槽１３の取水口５２ａと、排出口５２ｂとにそれぞれ接続されている。排出口５２ｂは、水洗槽１３のサブタンク４３に設けられており、取水口５２ａから取り入れた水洗水２９を循環ポンプ６０ｂによって排出口５２ｂから排出し、流出口４３ａを介して水洗槽１３内に循環流を形成する。循環系６１，６２，６３についても同様の構成であり、循環パイプ６１ａ〜６３ａ、循環ポンプ６１ｂ〜６３ｂを備え、水洗槽１４〜１６の内部でそれぞれ水洗水２９の循環流を形成する。なお、水洗槽１６は、サブタンク４６に取水口５２ａが設けられている。
【００１９】
水洗槽１３〜１６には、槽内の水温を測定するサーミスタ６６がそれぞれ設けられている。サーミスタ６６の水温測定信号は、コントローラ６７に送られる。循環系６０〜６３には、それぞれ第１ヒータ７０，第２ヒータ７１，第３ヒータ７２，第４ヒータ７３が設けられている。第１ヒータ７０〜第４ヒータ７３は、鋳込みヒータから構成され、各循環系６０〜６３を循環する水洗水２９をそれぞれ加熱して水温を調節する。第１ヒータ７０〜第４ヒータ７３は、発熱量が一定であり、コントローラ６７によりオンとオフが制御される。
【００２０】
コントローラ６７は、プリンタプロセッサ１０の各部を電気的に制御するもので、現像処理部１０ｂにおいては、搬送ローラ２１及び４１や排出ローラ４２等の搬送装置、サーミスタ６６、第１ヒータ７０〜第４ヒータ７３、循環ポンプ６０ｂ〜６３ｂ、各流路切替え弁６０ｃ〜６３ｃ，６０ｄ〜６３ｄの作動を管理する。アラーム６８は、コントローラ６７によりプリンタプロセッサ１０の内部で異常が検知された際、警告音を発生してエラーをオペレータ等に報知する。
【００２１】
図３において、循環系６０，６１の循環パイプ６０ａ，６１ａは、ともに第１ヒータ７０，第２ヒータ７１に接続されている。すなわち、第１ヒータ７０を単体で使用して循環系６０及び６１を循環する水洗水２９の水温調節が可能である。また、循環パイプ６０ａ，６１ａは、ともに第２ヒータ７１に接続されており、第２ヒータ７１によって循環系６０及び６１を循環する水洗水２９の水温調節が可能である。循環系６０には、第１ヒータ７０の上流側と下流側に流路切替え弁６０ｃ，６０ｄがそれぞれ設けられている。同様に、循環系６１には、第２ヒータ７１の上流側と下流側に流路切替え弁６１ｃ，６１ｄが設けられている。
【００２２】
第１ヒータ７０は、循環パイプ６０ａ，６１ａとそれぞれ接続された水管７０ａ，７０ｂを内部に有している。また、第２ヒータ７１は、循環パイプ６１ａ，６０ａとそれぞれ接続された水管７１ａ，７１ｂを有している。循環系６０は、流路切替え弁６０ｃ，６０ｄを作動させることにより、水洗槽１３の水洗水２９の流路を、第１ヒータ７０を通過する流路、第２ヒータ７１を通過する流路とに切替えることができる。同様に、循環系６１は、流路切替え弁６１ｃ，６１ｄを作動させることにより、水洗槽１４の水洗水２９の流路を、第１ヒータ７０を通過する流路、第２ヒータ７１を通過する流路とに切替えることができる。なお、循環系６２及び第３ヒータ７２，循環系６３及び第４ヒータ７３についても同様の構成である。
【００２３】
プリンタプロセッサ１０は電源がオンされることで立ち上げ処理が行われ、この立ち上げ処理の中で、水洗槽１３〜１６の水温測定が行われる。コントローラ６７は、４つのサーミスタ６６からの信号を受けて、水洗槽１３〜１６の水温を検知し、予め設定されている目標温度と現在の水温とを比較する。また、循環系６０〜６３の循環ポンプ６０ｂ〜６３ｂを作動させ、水洗槽１３〜１６の水洗水２９を循環させる。コントローラ６７は、水温と目標温度との差が一定値以上である場合に低温であると判断し、水温を上昇させる加熱処理を開始する。また、各水洗槽１３〜１６の水量が不足していれば、水洗槽１６に補充タンク（図示なし）から一定量の水が補給され、カスケード方式による各水洗槽１３〜１６の水量調節が行われる。
【００２４】
循環系６０，６１の動作について説明する。なお、循環系６２，６３の動作は同じであるので説明は省略する。図４において、コントローラ６７は、水洗槽１３，１４の水温を検知した結果、２つの槽が低温であることを判断すると、内部に組み込まれた時計回路を参照して現在時刻を検知する。コントローラ６７には、プリンタプロセッサ１０の使用開始時刻が予め設定されており、現在時刻から使用開始時刻までの時間を算出する。この時間が規定時間、例えば５時間以下であれば、第１ヒータ７０及び第２ヒータ７１を使用する急速加熱モードに設定され、規定時間以上であれば第１ヒータ７０と第２ヒータ７１のいずれか一方を使用する低速加熱モードに設定される。
【００２５】
急速加熱モードでは、コントローラ６７が流路切替え弁６０ｃ及び６０ｄを作動させ、第１ヒータ７０内の水管７０ａと循環パイプ６０ａとを導通させ、水管７０ｂと循環パイプ６１ａとを遮断する。また、流路切替え弁６１ｃ，６１ｄを作動させ、第２ヒータ７１内の水管７１ａと循環パイプ６１ａとを導通させ、水管７１ｂと循環パイプ６０ａとを遮断する。すなわち、循環系６０では水洗槽１３と第１ヒータ７０との間で水洗水２９が循環され、循環系６１では水洗槽１４と第２ヒータ７１との間で水洗水２９が循環されるので、水洗槽１３，水洗槽１４の水洗水２９は第１ヒータ７０と第２ヒータ７１によりそれぞれ加熱される。
【００２６】
コントローラ６７は、第１ヒータ７０と第２ヒータ７１とを駆動させ、水洗槽１３と水洗槽１４のサーミスタ６６からの信号によりそれぞれの槽内の水温を監視する。コントローラ６７は、水温の変化を検出し、この変化の度合いから第１ヒータ７０と第２ヒータ７１が正常に駆動しているか否かを判断する。各槽の水温変化の度合いに異常が認められなければ、そのまま加熱が行われる。やがて、水温が目標温度に達すると、コントローラ６７では急速加熱モードが解除され、保温モードに設定される。
【００２７】
保温モードでは、コントローラ６７により、第１ヒータ７０と第２ヒータ７１のいずれか一方が選出され、選出された方がオンされ、他方はオフされる。例えば、第１ヒータ７０が選出された場合、コントローラ６７は、流路切替え弁６０ｃ及び６０ｄを作動させ、第１ヒータ７０内の水管７０ａと循環パイプ６０ａとを導通させるとともに、水管７０ｂと循環パイプ６１ａとを導通させる。また、流路切替え弁６１ｃ，６１ｄを作動させ、第２ヒータ７１内の水管７１ａと循環パイプ６１ａとを遮断するとともに、水管７１ｂと循環パイプ６０ａとを遮断する。
【００２８】
使用するヒータを選出するにあたっては、コントローラ６７により第１ヒータ７０と第２ヒータ７１のそれぞれの総稼働時間をカウントし、総稼働時間の少ない方を選出する。なお、いずれを使用するかは、１日又は半日等のように一定時間おきに交互に変更してもよく、あるいは、長時間使用した場合の総稼働時間が均等になるように無作為に決定するようにしてもよい。これにより、第１ヒータ７０と第２ヒータ７１の稼働時間が偏らず、一方のヒータの寿命が短くなることを防止できる。
【００２９】
コントローラ６７は、サーミスタ６６の信号に基づいて水洗槽１３と水洗槽１４の水温を常時監視し、水温が目標温度に対して例えば上下３度の範囲内に保たれるように第１ヒータ７０を制御する。コントローラ６７は、保温中に、一方の水洗槽、例えば、水洗槽１３の水温が上昇しすぎると、流路切替え弁６０ｃ及び６０ｄを作動させ、循環パイプ６０ａと水管７０ａとを遮断し、循環パイプ６０ａと水管７１ｂを導通させる。これにより、水洗槽１３の水洗水２９は、オフされている第２ヒータ７１との間で循環が継続され、温度上昇が抑えられるとともに、水洗槽１３が攪拌されて水温が均一に保たれる。
【００３０】
水洗槽１４の水温のみが上昇しすぎた場合は、流路切替え弁６１ｃ，６１ｄが作動し、水洗槽１４の水洗水２９は、オフされている第２ヒータ７１との間で循環する。また、水洗槽１３及び１４の両方の水温が上昇しすぎた場合には、第１ヒータ７０がオフされる。コントローラ６７は、水洗槽１３及び１４の水温を監視しながら、第１ヒータ７０又は第２ヒータ７１のオンオフ制御と、流路切替え弁６０ｃ，６０ｄ，６１ｃ，６１ｄによる流路の切替えとを適宜行い、各槽の水温を所定の許容範囲内に保つ。なお、水温が目標温度に対する許容範囲から外れ、例えば水温が大幅に下がった場合等には急速加熱モードに設定される。また、緊急時には、第１ヒータ７０と第２ヒータ７１とによって一つの水洗槽の水洗水をさらに急速に加熱できるようにしてもよい。
【００３１】
低速加熱モードでは、コントローラ６７は、保温モードと同様にして使用するヒータを選出し、選出されたヒータにより水洗槽１３及び水洗槽１４を加熱する。急速加熱モードに比べて加熱速度は緩やかになり、プリンタプロセッサ１０の使用開始時刻前までに水温が目標温度に達するようにする。なお、周辺気温が低い等の理由で加熱速度が低下する場合を考慮して、水温が使用開始時刻までに目標温度に達することが不可能と判断されたときは急速加熱モードに再設定されるようにしてもよい。低速加熱モードでは、長時間を費やして緩やかな温度調節を行い、急速加熱モードに比べて熱効率が高くなる。
【００３２】
急速加熱モード及び低速加熱モードにおいて、加熱中に各槽の水温変化がコントローラ６７により検知されなかった場合、コントローラ６７は該当するヒータの故障を検知する。コントローラ６７は、温度変化に異常があると判断された水洗槽に対応するヒータを特定し、アラーム６８によりプリンタプロセッサ１０の内部に異常が発生したことを外部のオペレータ等に報知する。コントローラ６７は、故障が検知されたヒータによる水温調節を停止し、正常に駆動しているヒータを使用して、水洗槽１３及び水洗槽１４の温度調節を開始する。これにより、プリンタプロセッサ１０は継続して稼動することができる。なお、第１ヒータ７０及び第２ヒータ７１がともに故障した場合には、プリンタプロセッサ１０の稼動が停止する。
【００３３】
以上のようにして、水洗槽１３及び水洗槽１４は、保温時やプリンタプロセッサ１０の使用開始までの時間が長い場合、一方のヒータが故障した場合には、一つのヒータによって水温調節が行われる。特に保温モードでは、水温の小さい変動に伴ってヒータをオンオフさせる必要をなくし、コントローラ６７の負荷を軽減し、熱効率を高めて電力の節約が可能となる。また、２つのヒータの一方が故障した場合には、正常なヒータにより水温調節を行えるようにすることで、プリンタプロセッサ１０を即時停止させずに済み、稼動率が高められる。
【００３４】
なお、本発明は、プリンタプロセッサ１０の水洗槽１３〜１６の水温調節に使用することに限られず、発色現像槽１１や漂白定着槽１２の液温調節に使用してもよい。この場合、図５に示すように、発色現像槽１１の温度調節を行う循環系８０と漂白定着槽１２の温度調節を行う循環系８１とが設けられる。循環系８０は、循環パイプ８０ａ，循環ポンプ８０ｂ，上流側の流路切替え弁８０ｃ，下流側の流路切替え弁８０ｄを有している。同様に循環系８１は、循環パイプ８１ａ，循環ポンプ８１ｂ，上流側の流路切替え弁８１ｃ，下流側の流路切替え弁８１ｄを有している。循環系８１には、漂白定着液２３の循環する液量を調節する流量制御弁８１ｅが設けられている。
【００３５】
循環系８０に設けられたヒータ８２は、循環パイプ８０ａに接続された液管８２ａと、循環系８１の循環パイプ８１ａに接続された液管８２ｂとが設けられている。循環系８１に設けられたヒータ８３は、循環パイプ８１ａに接続された液管８３ａと、循環系８０の循環パイプ８０ａに接続された液管８３ｂとが設けられている。液管８２ａは液管８２ｂより管径が大きく、循環系８０を循環する発色現像液２２に対して伝熱効率が高くなるようにしている。また、液管８３ｂは液管８３ａより管径が大きく、同様にして循環系８１を循環する発色現像液２２に対して伝熱効率が高くなるようにしている。
【００３６】
発色現像槽１１に貯溜される発色現像液２２は、その液温が、例えば４５度から誤差０．３度の範囲内に保たれる必要がある。漂白定着槽１２に貯溜される漂白定着液２３は、その液温が例えば水洗水２９と同じ４０度から誤差２度の範囲内に保たれる必要がある。このため、高温かつ高精度に保温する必要のある発色現像液２２が循環する液管８２ａと液管８３ｂとを太くし、伝熱効率を高めている。また、許容幅の広い低温域に保温される漂白定着液２３が循環する液管８２ｂと液管８３ａとを細くし、さらに、流量制御弁８１ｅによって循環液量が制限されるようにしている。
【００３７】
ヒータ８２，ヒータ８３がいずれも正常に駆動している場合には、流路切替え弁８０ｃ，８０ｄ，８１ｃ，８１ｄにより、発色現像液２２は循環系８０を循環し、漂白定着液２３は循環系８１を循環する。ヒータ８２，ヒータ８３のいずれかが故障した場合には流路の切替えが行われ、正常なヒータにより発色現像液２２と漂白定着液２３の保温が行われる。漂白定着液２３は、流量制御弁８１ｅにより循環する液量が適宜調節され、液温が上昇しすぎることがないように制御される。
【００３８】
また、本発明は、プリンタプロセッサ１０に限られず、給湯器等の一般設備の水温調節に利用できる。また、温度調節器としては冷却により温度調節を行う冷却器も含む。また、液温調節に加えて、乾燥部１０ｃの乾燥器等に適用して空気等の気体の温度調節を行ってもよい。液体や気体以外の流体として粉末状の固体のように流動性を有するものに対する温度調節を行ってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】プリンタプロセッサを示す概略図である。
【図２】各水洗槽と循環系を示す平面図である。
【図３】循環系の模式図である。
【図４】ヒータと循環系の動作を示すフローチャートである。
【図５】第２の実施形態の循環系を示す模式図である。
【符号の説明】
【００４０】
１０ プリンタプロセッサ
１１ 発色現像槽
１２ 漂白定着槽
１３，１４，１５，１６ 水洗槽
２２ 発色現像液
２３ 漂白定着液
２９ 水洗水
５２ａ 取水口
５２ｂ 排出口
６０，６１，６２，６３，８０，８１ 循環系
６０ａ，６１ａ，６２ａ，６３ａ，８０ａ，８１ａ 循環パイプ
６０ｂ，６１ｂ，６２ｂ，６３ｂ，８０ｂ，８１ｂ 循環ポンプ
６０ｃ，６０ｄ，６１ｃ，６１ｄ，６２ｃ，６２ｄ，６３ｃ，６３ｄ，８０ｃ，８０ｄ，８１ｃ，８１ｄ 流路切替え弁
６６ サーミスタ
６７ コントローラ
６８ アラーム
７０ 第１ヒータ
７１ 第２ヒータ
７２ 第３ヒータ
７３ 第４ヒータ
７０ａ，７０ｂ，７１ａ，７１ｂ 水管
８１ｅ 流量制御弁
８２，８３ ヒータ
８２ａ，８２ｂ，８３ａ，８３ｂ 液管
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を収容する複数の容器と、
前記液体が個別に通過する複数の通路を有し各液体の温度を調節する複数の温度調節器と、
前記複数の容器のうちの一つの容器の液体を、前記複数の温度調節器の一つの通路に選択的に循環させるために前記容器毎に設けられる複数の循環手段とを有することを特徴とする複数の液体の温度調節装置。
【請求項２】
前記各液体を所定の温度にする際には、前記容器と前記温度調節器とを個別に接続して温度調節器毎に各容器の液体の温度を調節し、
前記各液体が所定の温度に達した後は、この温度を一定範囲内に維持するために、一つの温度調節器により各容器の液体の温度を調節することを特徴とする請求項１記載の複数の液体の温度調節装置。
【請求項３】
前記各温度調節器の故障を検知する故障検知手段を有し、この故障検知手段で故障を検知した温度調節器の代わりに正常な温度調節器の通路を用いて故障を検知した温度調節器に対応する容器の液体を温度調節することを特徴とする請求項１又は２記載の複数の液体の温度調節装置。
【請求項４】
前記液体は感光材料を水洗する液体であり、前記各容器内には前記感光材料を液体中で搬送させる感光材料搬送手段が設けられていることを特徴とする請求項１ないし３いずれか１つ記載の複数の液体の温度調節装置。
【請求項１】
液体を収容する複数の容器と、
前記液体が個別に通過する複数の通路を有し各液体の温度を調節する複数の温度調節器と、
前記複数の容器のうちの一つの容器の液体を、前記複数の温度調節器の一つの通路に選択的に循環させるために前記容器毎に設けられる複数の循環手段とを有することを特徴とする複数の液体の温度調節装置。
【請求項２】
前記各液体を所定の温度にする際には、前記容器と前記温度調節器とを個別に接続して温度調節器毎に各容器の液体の温度を調節し、
前記各液体が所定の温度に達した後は、この温度を一定範囲内に維持するために、一つの温度調節器により各容器の液体の温度を調節することを特徴とする請求項１記載の複数の液体の温度調節装置。
【請求項３】
前記各温度調節器の故障を検知する故障検知手段を有し、この故障検知手段で故障を検知した温度調節器の代わりに正常な温度調節器の通路を用いて故障を検知した温度調節器に対応する容器の液体を温度調節することを特徴とする請求項１又は２記載の複数の液体の温度調節装置。
【請求項４】
前記液体は感光材料を水洗する液体であり、前記各容器内には前記感光材料を液体中で搬送させる感光材料搬送手段が設けられていることを特徴とする請求項１ないし３いずれか１つ記載の複数の液体の温度調節装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００６−７１９４４（Ｐ２００６−７１９４４Ａ）
【公開日】平成１８年３月１６日（２００６．３．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２５４８１９（Ｐ２００４−２５４８１９）
【出願日】平成１６年９月１日（２００４．９．１）
【出願人】（０００００５２０１）富士写真フイルム株式会社 (7,609)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年３月１６日（２００６．３．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年９月１日（２００４．９．１）
【出願人】（０００００５２０１）富士写真フイルム株式会社 (7,609)
【Ｆターム（参考）】
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