【課題】コンテナに対する梱包体の積み込み作業を大幅に簡略化し、その所要時間を大幅に短縮する。
【解決手段】トラクタ２を梱包状に支持し、該トラクタ２がコンテナ３の幅方向を向く姿勢でコンテナ３内に並列状に積載される梱包体１であって、該梱包体１の側面部に、隣接する梱包体１の側面部に設けられた位置決め係合部４との係合により、コンテナ３内における梱包体１のコンテナ幅方向の位置を規定し、かつ、コンテナ３内における梱包体１のコンテナ幅方向の移動を規制する位置決め係合部４を設ける。 （もっと読む）

【課題】歯車の騒音の増大を防ぐと共に耐久性を確保することが可能な変速装置、及びそれを有するトランスミッションを提供する。
【解決手段】伝動軸３５の後半部分には、歯車４１が回転自在に支持されており、歯数の異なる歯車４３，４４が一体に固定されている。また、該歯車４１の近傍には、該歯車４１と係合、離脱可能なシフト部材４２が、軸方向に移動自在に配置されている。伝動軸４０は、歯車４１と噛合う歯車４５が一体に固定されており、該歯車４３と噛合う歯車４６と、該歯車４４と噛合う歯車４７とが回転自在に支持されている。該歯車４６と歯車４７との間には、該歯車４６，４７とそれぞれ選択的に係合、離脱可能なシフト部材４８が、軸方向に移動自在に配置されている。この構成により、副変速装置２はどの変速段の状態でも伝動軸と歯車の相対回転数を小さく抑えることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】線引きマーカのユニットが安定して取付けられる移植機を提供することを課題としている。
【解決手段】走行機体１の側方に下降繰り出しされ、圃場に線を引く作業姿勢Ａと、走行機体１の側方において上昇待機される非作業姿勢Ｂとに姿勢切り換えされ圃場に走行機体１の走行中心線を線引きする線引きマーカ３９のユニット３８を、運転席９の左右に設けられるステップ１４，１６の外側方に、走行機体１に対して着脱可能に取り付けられる補助ステップ１７の上面に取り付けた。 （もっと読む）

【課題】排出オーガの旋回位置や旋回範囲をオーガ位置スイッチで検出するコンバインにおいて、オーガ位置スイッチの数よりも多い旋回位置や旋回範囲を判断可能にし、オーガ位置スイッチの数を抑える。
【解決手段】排出オーガ５の旋回位置や旋回範囲を検出しつつ、排出オーガ５の旋回動作を制御するコンバイン１において、排出オーガ５の旋回位置や旋回範囲を検出する複数のオーガ位置スイッチＳＷ１〜ＳＷ３と、これらのオーガ位置スイッチＳＷ１〜ＳＷ３から出力されるＯＮ／ＯＦＦ信号の組み合せパターンに基づいて排出オーガ５の旋回位置や旋回範囲を判断する制御部１８とを備える。 （もっと読む）

【課題】下降位置から機体を上昇させる際の起動トルクを大きく確保でき、シリンダ装置を等速駆動させた際の機体の昇降速度の変化が少ないクローラ走行装置を提供する。
【解決手段】作用アーム部１３Ｒを水平に回動させた下降状態でリンク１２Ｒには最大負荷トルクが作用する。油圧シリンダ１５による駆動アーム部１４Ｒの回動範囲を回動軸２２Ｒよりも上昇側（後方）に制限して、作用アーム部１３Ｒを水平に回動させた際に油圧シリンダ１５がほぼ９０度の角度で駆動アーム部１４Ｒを駆動するように、作用アーム部１３Ｒと駆動アーム部１４Ｒとの交差角度および油圧シリンダ１５の配置を定めてある。 （もっと読む）

【課題】揺動選別体や送風ファンの伝動機構を外側から覆うサイドカバーと、選別装置の左右一側の側壁との隙間から藁屑等の夾雑物が進入して選別風中に混入することを防止する。
【解決手段】左右の側壁２５ａ，２５ｂのうち、一側の側壁２５ａの外側に配設した送風ファン２６の伝動機構４２を側方から覆うサイドカバー４５と、該サイドカバー４５と一側の側壁２５ａとの隙間を塞ぐカバー５１を設けた脱穀機１４において、前記カバー５１を、一側の側壁２５ａに固設した剛性板５１ａと該剛性板５１ａの先端に取付けた弾性板５１ｂにより構成すると共に、該弾性板５１ｂとサイドカバー４５とを当接可能に構成した。 （もっと読む）

【課題】アクチュエータを介して昇降または旋回動作可能な穀粒排出オーガを、オーガ操作具の手動操作により格納位置であるオーガレストのオーガ受け上に旋回して格納する際の作業性を向上させる。
【解決手段】オーガ操作具３４により穀粒排出オーガ２９を下降動作させる時、オーガ位置検出手段４３，４４によって穀粒排出オーガ２９がオーガレスト３５上方の所定位置にあることを検出すると、穀粒排出オーガ２９がオーガレスト３５に自動的に格納されるように、当該穀粒排出オーガ２９を昇降動作させるアクチュエータ３１への一定時間の下降出力制御を実行するように構成した。 （もっと読む）

【課題】濡れ材の脱穀作業時に扱ぎくずを少なくし、脱穀作業を安定して行うことができるコンバインを提供することを課題としている。
【解決手段】脱穀装置６が搭載されるコンバインに、刈取穀稈が濡れ材であることを検出する濡れ材検出手段８４と、濡れ材検出手段８４に基づく濡れ材の検出によって作動し、単位時間当たりの脱穀装置６における扱胴５の穂への作用量を減少させる作用抑制手段とを設けた。刈取穀稈を扱胴５に供給しながら搬送するフィードチェン１４の搬送速度を上昇させることを作用抑制手段とした。 （もっと読む）

【課題】変速操作が確実にできるものでありながら、変速操作を容易にすることが可能な作業車輌を提供する。
【解決手段】エンジンの動力を主変速装置及び副変速装置を介して前輪及び後輪に伝達してなる作業車輌において、主変速装置は、電気信号により操作される油圧制御手段にて制御されており、副変速装置は、副変速レバー１４０の操作に基づき機械的に制御される。副変速レバー１４０は、頂部１４０ａに、主変速操作ダイヤル１５０と、該主変速操作ダイヤル１５０の操作位置を検出するポテンショメータ１５５とを設けており、主変速操作ダイヤル１５０の操作位置に基づくポテンショメータ１５５からの電気信号により主変速装置を制御するように構成される。 （もっと読む）

【課題】穀稈案内体を穀稈未刈地側のクローラの後方に臨ませ、機体後進時にクローラの後方に傾倒している穀稈を未刈地側に押しやるように案内することにより、クローラによる傾倒穀稈の踏みつけを防止した後進走行をスムーズに行うコンバインを提供する。
【解決手段】刈取部３と脱穀部５をクローラー式の走行装置１ａを有する走行機台１ｂに前後方向に配置したコンバイン１において、前記コンバイン１の穀稈未刈地側の機体後部側に、走行装置１ａの未刈地側クローラ３０の後方に臨んで、機体後進時にクローラ３０の後方に傾倒している穀稈を穀稈未刈地側に案内する穀稈案内体２を設けた。 （もっと読む）