【課題】装置幅をキャリアテープの幅に極力近づけることができるようにする。
【解決手段】キャリアテープを搬送し、部品を搬送経路上の部品供給位置に順次供給する部品供給装置において、送り方向のみに回転可能な第１スプロケット１４のピン１２をキャリアテープの送り孔に係合させ、その状態で前進させて該キャリアテープを所定送り量移動させた後、該第１スプロケット１４を元の位置に後退させる送り動作を繰り返すテープ送り機構１０と、該テープ送り機構より下流側に配設された、前記第１スプロケット１４の前進動作により送り込まれるキャリアテープの送り孔にピンを係合させて位置決めする、送り方向のみに回転可能な第２スプロケットを有する位置決め手段と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】光学式マウスの構成部品を用いて、コイン操作の不正を確実に検出する。
【解決手段】コイン選別装置に投入されたコイン１０の不正を検出するためのコイン選別装置の不正検出装置において、発光手段（３４、５２）と、該発光手段の投光のコイン１０による反射光を画像パターンとして受光するイメージセンサ４２と、該イメージセンサ４２上の画像イメージの経時的な差分パターンにより、画像の移動方向と距離を算出する画像処理手段（４４）と、該画像処理手段（４４）で算出された移動方向及び距離に基づいてコインのカウントを偽装する不正を判定する手段（５０）とを備える。 （もっと読む）

【課題】ミシン本体の傾倒時に移動カバーがミシンテーブルに衝突することを制止し、かつミシン本体の起立後に自動的に移動カバーの動きを妨げないミシンの制止装置を提供すること。
【解決手段】本発明のミシンの制止装置１は、ミシン本体２１の傾倒時における移動カバー３７の移動先において移動カバー３７の移動を妨げるように一時的に突出する制止部材２と、スライド移動して制止部材２の屈曲部２ｂと結合する結合部材３と、ミシン本体２１の傾倒時に制止部材２の突出方向に結合部材３を移動させるとともにミシン本体２１の起立時に制止部材２の突出方向と反対方向に結合部材３を移動させる移動手段４とを備える。これにより、制止部材２が移動カバー３７と当接してその移動カバー３７の移動を制止するとともに、ミシン本体２１の起立時に結合部材３がその突出した制止部材２と結合してその制止部材２を突出方向と反対方向に移動させ、その制止部材２を自動的に収納させる。 （もっと読む）

【課題】ヘッドや可動軸を接近して動作する必要がある場合にも、衝突回避を目的とした減速やユニット間の距離を一定値以上に保つ必要の無い部品搭載装置を提供する。
【解決手段】相互に干渉領域を持つ複数の搭載ヘッド２０、２２や可動軸３４を有する部品搭載装置において、ユニット２０、２２相互の座標を１元的に検知できる座標検知手段と、各ユニットの目標座標から目標位置でのユニット間距離を予測するユニット間距離予測手段を備え、該ユニット間距離予測手段により、目標位置でのユニット間距離が予め定めた値を下回ると予測される場合は、ユニット２０、２２を結合し、一体で制御する。 （もっと読む）

【課題】テープホルダを不要として作業性を向上すると共に、キャリアテープの屈曲による部品へのストレスを軽減させて部品の不良を防止することができるテープ式部品供給装置を提供する。
【解決手段】テープ式部品供給装置は、剥離位置Ｑで剥がされたカバーテープＣを９０°ひねって下方に排出するための一連の排出ガイドローラ３２と、部品実装装置により駆動されるフィーダ駆動部材１２の上下運動を水平の送り運動に変えるリンク機構４０と、該リンク機構４０により回動される揺動アーム５０と、該揺動アーム５０の回動中心に配設された、ワンウェイクラッチにより一方向にのみ回転するようにされた傘歯車と、該傘歯車により間欠的に回転されて、９０°ひねられた後のカバーテープＣを下方に排出するための排出ローラ７０とを備える。 （もっと読む）

【課題】押さえとプレートで布を挟み込んで縫製を行う場合であっても、糸の締め上げの悪化や目飛びの発生を抑制する。
【解決手段】押さえ棒の下端に設けられた押さえホルダに取り付けられた連結部材と、この連結部材に摺動自在に保持され、被縫製物Ｗを押さえる押さえ足２と、この押さえ足２の下方に位置するように押さえ足２に連結されるとともに針落ちさせるための開口３１が形成され、押さえ足２とで被縫製物Ｗを挟み込むプレート３と、を備えるミシンの押さえ装置１０において、押さえ足２は、プレート３とで被縫製物Ｗを挟み込んだ際にプレート３の開口３１内に進入するように突出する突出部２７ａ，２７ｂを備える。 （もっと読む）

【課題】縫いパターンを移動する際に、移動に供する縫いパターンのうちの初期位置から退避位置までの部分を容易かつ確実に保持することのできる縫製データ作成方法および縫製データ作成装置を提供する。
【解決手段】縫製データ作成方法は、縫いパターン１のうちの退避位置ＷＰから縫い始め位置ＳＳまでの部分を変化させて実縫いパターン４を移動先位置ＭＰに移動する。縫製データ作成装置１１では、縫いパターン１のうちの退避位置ＷＰから縫い始め位置ＳＳまでの部分を変化させて実縫いパターン４を移動先位置ＭＰに移動するように演算表示する移動制御手段２２ａを設ける。 （もっと読む）

【課題】 縫い品質を向上する。
【解決手段】 下送り機構９１から針送り機構９０に動力を伝達する針棒揺動桿５９と、該針棒揺動桿５９により回動される針棒揺動軸１０との連結部に、下送り機構の送り量に対する針送り機構９０の送り量を別途調節することを可能とする伝達比率調節手段として偏心スリーブ７０を設けた。この偏心スリーブ７０を回動操作して針棒揺動桿５９の両端に連結される針棒揺動軸１０とピン６３との軸間距離を調節することにより、下送り機構９１から動力を得て針送りを行うミシン１において、下送り量に対する針送り量の比率を適宜調節することを可能とした。これにより、被縫製物の厚さに応じて適切な下送り量と針送り量とに調節することができ、縫い針１２や被縫製物の歪が緩和されるため、縫い品質を向上することができる。 （もっと読む）

【課題】全体として基板総生産時間が短くなるようなクラスタ分けを行って部品を搭載する部品実装方法を提供する。
【解決手段】複数の生産プログラムＡ、Ｂ、Ｃを一つのクラスタ（１）として統合する。このクラスタ編成から、生産プログラムＣを切り離して、その切り離した生産プログラムに対してフィーダ配置替えを行い、段取りＤを行う。生産プログラムＣによる基板総生産時間と、生産プログラムＡ、Ｂによる基板総生産時間と、段取り時間ｔとの総和が、パターン（１）とし統合された生産プログラムによる基板総生産時間より短いときは、生産プログラムＣをクラスタ（１）から切り離して新たなクラスタ（２）として統合する。このような構成では、全体として基板総生産時間が短くなるようなクラスタ分けを行うことが可能となる。 （もっと読む）

【課題】散乱拡散光のみを用いた場合には困難であった、測定部が鏡面に近い電子部品においても、正反射光を用いた三次元測定を可能とする。
【解決手段】部品８の下方よりライン光４３Ａを照射し、部品８の下方に備えた撮像手段（撮像カメラ５４）によって光切断線を測定する部品の三次元測定装置５０において、部品８へ照射したライン光４３Ａの、拡散反射光４３Ｂを撮像手段（撮像カメラ５４）によって撮像するための光路と、正反射光４３Ｃを撮像手段（撮像カメラ５４）によって撮像するための光路との双方を持つ。 （もっと読む）