説明

日立電線株式会社により出願された特許

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【課題】配線パターンを形成する際、搬送時に基板のバタつきを低く抑え、より精度の高い、ばらつきのないエッチング処理を行うと共に、基板全体に配線パターンの均一化を図ることができる半導体装置用テープキャリアの製造方法及びその製造装置を提供する。
【解決手段】長尺のテープ状の基板1上にエッチング法により配線パターンを形成する半導体装置用テープキャリアの製造方法であり、ベルト本体12に多数の開口を設けると共に内側に吸着機構13を設けた環状軌道を有するベルトコンベア14を基板1の非エッチング面10に密着させ且つ吸着機構13により基板1と一体化させ、基板1を保持し、基板1を複数のエッチング液噴射ノズル7を備えたエッチング槽3内を搬送させると共に基板1のエッチング面8をエッチング液噴射ノズル7と対面させて、エッチング液9を噴射させ、基板1を連続的にエッチング処理する、半導体装置用テープキャリアの製造方法。 (もっと読む)


【課題】屈曲姿勢や直線姿勢を伴うケーブル類を確実に保護して案内誘導するとともに部品点数が少なく、使用状況に応じた切り継ぎが簡便な多関節型ケーブル類保護案内装置を提供すること。
【解決手段】ケーブル類Cをそれぞれ挿通する複数の中央管状部111とこの中央管状部111に沿って並列配置した左右一対の側方管状部112とを一体成形してなる可撓性ベルト部材110と、この可撓性ベルト部材110の側方管状部112内にそれぞれ挿通する左右一対の多関節支持部材120とで構成され、多関節支持部材120が相互に凹凸嵌合して屈曲自在に連結する多数のブロック体121で構成されている多関節型ケーブル類保護案内装置100。 (もっと読む)


【課題】効果的な放熱経路を構築することが可能な接続構造を提供する。
【解決手段】頭部12bと頭部12bに接続される軸部12aとからなる本体部12を有し、軸部12aを複数の第1接続端子4a〜4c及び複数の第2接続端子6a〜6cに係る各接点と複数の絶縁プレート8a〜8dに貫通させると共に、頭部12bによって隣接する絶縁プレート8aを押圧することで、複数の第1接続端子4a〜4c及び複数の第2接続端子6a〜6cを各接点にて一括して固定し電気的に接続させる、少なくとも各接点を貫通する部分は非導電性の材料で形成された熱伝導性がある接続部材9を設け、接続部材9に、各接点を貫通すると共に第1ターミナルハウジング5の外部と連通する中空部12fを形成し、各接点から発生する熱を、接続部材9、中空部12fを介して、第1ターミナルハウジングの外部に放熱するようにした。 (もっと読む)


【課題】現状のPZT薄膜に代替可能な圧電特性を有するアルカリニオブ酸化物系の圧電薄膜を用いた圧電薄膜素子及び圧電薄膜デバイスを提供する。
【解決手段】基板1上に、Pt,Au等の下部電極2と、組成式(K1−xNaNbOで表されるアルカリニオブ酸化物系のペロブスカイト構造を有し、0.4≦x≦0.7かつ0.7≦y≦0.94の範囲にある圧電薄膜3と、下部電極2と同様な材料の上部電極4とを備える圧電薄膜素子である。 (もっと読む)


【課題】高速電気信号の信号品質の劣化を低減することが可能な光モジュールを提供する。
【解決手段】基板間配線22を含む制御用回路20を、両回路基板3,5の他端部にまとめて配置すると共に、制御用回路20を配置した領域である制御用回路領域RAよりもカードエッジコネクタ11,13側に、両光電変換部2,4を配置した。 (もっと読む)


【課題】高強度、高耐力、高導電率、及び良好な曲げ加工性を有する銅合金材を提供する。
【解決手段】複数の結晶面が{111}、{002}、{022}、{113}、{024}を含み、複数の結晶面の相対強度をI{111}、I{002}、I{022}、I{113}、I{024}とし、銅標準粉末においては相対強度をI{111}、I{002}、I{022}、I{113}、I{024}とした場合、[I{111}/I{111}]/[I{022}/I{022}]≧0.15、[I{002}/I{002}]/[I{022}/I{022}]≧0.20、[I{113}/I{113}]/[I{022}/I{022}]≧0.60、[I{024}/I{024}]/[I{022}/I{022}]≧0.15を満たす銅合金材。 (もっと読む)


【課題】シンプルな構成であり、従来の太陽電池モジュールと同等以上の長期信頼性を発揮し、薄型化に対応した太陽電池モジュールの製造方法、及び太陽電池用配線基板を提供する。
【解決手段】本発明に係る太陽電池モジュールの製造方法は、電極配線を有する太陽電池セル1を準備するセル準備工程と、基材20と、基材20の上方に設けられる配線パターンとを有する配線基板を準備する配線基板準備工程と、配線パターンと電極配線とを電気的に接続させ、配線基板に太陽電池セル1を搭載する搭載工程と、基材20を除去し、配線パターンを露出させる露出工程とを備える。 (もっと読む)


【課題】コルゲート溝深さが一定のものと比較して、熱交換率が高く、かつ、圧力損失を低減することができる伝熱管、熱交換器及び伝熱管加工品を提供する。
【解決手段】伝熱管1は、内周面2a及び外周面2bを有する主管2と、外周面2bにらせん状のコルゲート溝3を形成することにより主管2の内周面2aに形成されたらせん状の凸部31とを備え、主管2の内周面2aは凸部31の高さがそれぞれ周期的に変化している領域を有する。 (もっと読む)


【課題】1台の押出成形機で多層構造の押出成形品を安価に製造することができ、しかもその製品における各層間の密着性を確実に高めることができる、熱可塑性樹脂組成物の多層押出方法及びこの押出方法により製造された被覆電線・ケーブルを提供すること。
【解決手段】軸方向周上に所定の高さを持った螺旋構造のフライト2を有する単軸スクリュ3を備えた一台の押出成形機1に、夫々押出材料である複数種類の熱可塑性樹脂組成物A、Bを供給すると共に、これら複数種類の熱可塑性樹脂組成物A、Bを前記押出成形機1内に設けられた夫々別々の流路9、10を通して混合させることなく同時に搬送して、前記押出成形機1から前記複数種類の熱可塑性樹脂組成物A、Bを夫々溶融押出成形する、熱可塑性樹脂組成物の多層押出方法。 (もっと読む)


【課題】絶縁被覆層と保護層との密着性(水封止性)を維持し水トリーの発生を防止しつつ、保護層の剥ぎ取り性を改善し、コイル形成時の作業性を向上させた水中モータ用電線を提供する。
【解決手段】導体2の外周に、導体遮蔽層3、絶縁被覆層4、保護層5が順次形成された水中モータ用電線1において、絶縁被覆層4は、主成分の樹脂100質量部に対して0.5質量部以上5.0質量部以下の脂肪酸アマイドを含有してなるものである。 (もっと読む)


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