【課題】ゴム組成物の未加硫粘度を低下させ、ヒステリシスロスを大幅に低下させると共に、耐摩耗性を大幅に向上させることが可能な新規化合物、かかる化合物を含むゴム組成物及び該ゴム組成物を用いたタイヤを提供する。
【解決手段】特定の構造式で表わされる有機ケイ素化合物と、天然ゴム及び／又はジエン系合成ゴムからなるゴム成分（Ａ）に対して、無機充填剤（Ｂ）とシランカップリング剤（Ｃ）と前記有機ケイ素化合物（Ｄ）とを配合してなるゴム組成物と、該ゴム組成物を用いたタイヤである。 （もっと読む）

【課題】混練りのステージ数を減らしつつ、耐摩耗性に優れたゴム組成物を製造する方法を提供する。
【解決手段】ポリブタジエンゴム（ＢＲ）と、ＩＳＡＦ級及び／又はＳＡＦ級のカーボンブラックとを混練りした後、同一練りステージにて、天然ゴム（ＮＲ）及びスチレン−ブタジエン共重合体ゴム（ＳＢＲ）の少なくとも一種のゴム成分を投入して更に混練りを行うことを特徴とするゴム組成物の製造方法である。前記ゴム組成物は、ゴム成分中の前記ポリブタジエンゴム（ＢＲ）の割合が１０〜９０質量％であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】２つの壁パネルを簡単に連結できる壁パネル組立用部材を提供する。
【解決手段】壁パネル１８の横リブ１８Ｂに壁パネル組立用部材２６の固定部３６をビス止めする。壁パネル組立用部材２６の挟持部２８には壁パネル１８のフランジ１８Ｃが挿入されている。壁パネル１８と直角に配置された壁パネル２０の壁面２０Ｄの側端部を挟持部２８に挿入することで、挟持部２８でフランジ１８Ｃと壁面２０Ｄとが挟持され、壁パネル１８と壁パネル２０とを簡単に連結できる。 （もっと読む）

【課題】イオン液体の熱安定性を評価するためのイオン液体の評価方法を提供する。また、この技術を用いることで、用途に応じたイオン液体の容易な選択を可能とするイオン液体の選択方法を提供する。
【解決手段】イオン液体を、熱質量分析（ＴＧＡ）と、加熱脱離−ガスクロマトグラフ質量分析（ＴＤＳ−ＧＣＭＳ）とを用いて分析することで、イオン液体の熱安定性、および、イオン液体が熱分解して生ずる化合物について評価するイオン液体の評価方法である。 （もっと読む）

【課題】航空機に用いられるタイヤの摩耗量を高精度に予測することが可能なタイヤ摩耗予測方法及びタイヤ摩耗予測装置を提供する。
【解決手段】 タイヤ摩耗予測方法は、航空機に用いられるタイヤの摩耗量を予測する。タイヤ摩耗予測方法は、使用条件に応じて区分けされた複数の走行状態の各々に対応する複数の摩耗エネルギーＥｎを取得するステップＡと、前記複数の摩耗エネルギーＥｎと、前記複数の走行状態の各々の使用頻度とを前記複数の走行状態別に乗算するとともに、乗算結果を積算してタイヤに蓄積される全摩耗エネルギーＥＡを算出するステップＢと、前記全摩耗エネルギーＥＡに基づいて、前記航空機用タイヤの摩耗量を算出するステップＣとを含む。 （もっと読む）

【課題】不確定要因（バラツキ等）の少ない、安定化かつ信頼性を向上させた表示媒体用複合型粒子、特に、流動性に優れた複合型粒子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】母粒子の表面に子粒子を埋め込んだ表示媒体用の複合型粒子であって、該複合型粒子の粗さ曲線の負荷長さ率Ｒmr（ｃ）が60〜90％で、且つ粗さ曲線のスキューネスＲskが-0.3〜-1.2である。 （もっと読む）

【課題】不確定要因（バラツキ等）の少ない、安定化かつ信頼性を向上させた表示媒体用複合型粒子、特に、表示媒体用粒子として使用した際における密集性に優れた複合型粒子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】母粒子の表面に子粒子を埋め込んだ表示媒体用の複合型粒子であって、該複合型粒子の粗さ曲線の負荷長さ率Ｒmr（ｃ）が15〜40％で、且つ粗さ曲線のスキューネスＲskが0.15〜1.5である。 （もっと読む）

【課題】不確定要因（バラツキ等）の少ない、安定化かつ信頼性を向上させた表示媒体用複合型粒子、すなわちロバスト性の高い表示媒体用複合型粒子を提供する。
【解決手段】母粒子の表面に子粒子を埋め込んだ表示媒体用の複合型粒子であって、該複合型粒子の粗さ曲線の負荷長さ率Ｒmr(c)が40〜60％で、かつ粗さ曲線のスキューネスＲskが−0.3〜0.5である。 （もっと読む）

【課題】マークが欠けることを抑制できる。
【解決手段】マーキング面２１８が形成されたマーキング部材２１６と、マーキング部材２１６とタイヤの側面部とを相対的に接離させる接離機構と、接離機構によりマーキング部材２１６のマーキング面２１８を側面部に接触させた状態で、マーキング部材２１６を側面部に対して複数の方向に傾斜させる傾斜機構２０６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】タイヤ製造に使用するゴム部材を高い生産性を以て生産する方途を提供する。
【解決手段】本発明による押出トレーン１は、供給されたゴム材料を混練して所定の横断面形状を有するゴム部材Ｐとして押し出す押出部２と、押し出されたゴム部材Ｐを搬送する搬送部３とを有する押出トレーンにおいて、ゴム部材Ｐの押出速度および押し出されたゴム部材Ｐを搬送する搬送速度を制御する制御部４と、押出部の下流に押し出されたゴム部材Ｐの表面温度を測定する温度測定部５とを備え、制御部４は、測定されたゴム材料Ｐの表面温度に基づいて押出速度および搬送速度を制御するようにする。 （もっと読む）