【課題】第１の軸形成部材と第２の軸形成部材との間の抜け強度を大きくすること。
【解決手段】第１ロッド４２の第１接続部４３に、圧入部４３ｂ及び変形部４３ａが設けられるとともに、第２ロッド４６の第２接続部４７に、被圧入部４７ａ及び被係止部４８が設けられている。そして、第１接続部４３を第２接続部４７に対して強制的に差し込むことで、第１ロッド４２の圧入部４３ｂが第２ロッド４６の被圧入部４７ａに圧入される。さらに、第１ロッド４２の変形部４３ａを、第１ロッド４２の内側から第２ロッド４６の被係止部４８に向けて塑性変形させることで、この塑性変形により、第１ロッド４２の変形部４３ａの先端部４３１ａが第２ロッド４６の被係止部４８に係止される。 （もっと読む）

【課題】シリンダポートの位置を変更することができる電磁弁マニホールドを提供する。
【解決手段】バルブブロック２０及び給排気ブロック１１は、互いの連結面となる左右の側面１１ａ，２０ａが正方形状なす四角ブロック状に形成されている。そして、各バルブブロック２０及び給排気ブロック１１の側面１１ａ，２０ａの中心には集中給気流路１４，２４が形成されるとともに、集中給気流路１４，２４の周りには正方形の辺数と同数の集中排気流路１５，２５が等間隔ピッチで形成されている。さらに、各バルブブロック２０及び給排気ブロック１１の側面１１ａ，２０ａには、集中給気流路１４，２４と集中排気流路１５，２５との間をシールするシール部材１７，２８が配設されている。 （もっと読む）

【課題】弁体とのシール性を確保しつつ、制御する流体を流し続けている間、その流量変動を小さく抑制することができる流体制御弁の弁座構造を提供する。
【解決手段】ダイヤフラム弁体と、入力ポートと出力ポートとが形成されたボディ４０と、ボディ４０に設けた弁座部材５０とを有し、弁座部材５０に対し、ダイヤフラム弁体が当接または離間することにより、高温ガスの流れを制御するガス制御弁の弁座構造において、弁座部材５０は、リング状に形成され、ダイヤフラム弁体が当接する弁体当接離間部５１を有し、弁座部材５０の径方向ＣＲに対する弁体当接離間部５１の肉厚を、第１肉厚ｔ１とすると、当該ガス制御弁１の軸線方向ＡＸに沿う方向に対し、弁座部材５０の高さである第２肉厚ｔ２が、０．５ｔ１≦ｔ２≦１．５ｔ１の範囲内で形成されていることを特徴とする流体制御弁の弁座構造。 （もっと読む）

【課題】大型化させることなく手動操作によって出力ポートからの出力の確認を行うことができる電磁弁の手動操作構造を提供する。
【解決手段】電磁弁Ｖの各出力ポート３１には継手４０，５０が回動可能に挿入接続されている。各継手４０，５０の周壁４１，５１には貫通孔４１ｂ，５１ｂが形成されるとともに、周壁４１，５１の外面には環状の第１Ｏリング４４ａ，５４ａ及び第２Ｏリング４４ｂ，５４ｂが設けられている。各継手４０，５０は、回動により第１供給流路３３に対し貫通孔４１ｂ，５１ｂを連通させるとともに第１Ｏリング４４ａ，５４ａにより連通路３６と出力ポート３１の間をシールする第１切換位置に配置可能になっている。また、各継手４０，５０は、連通路３６に対し貫通孔４１ｂ，５１ｂを連通させるとともに第２Ｏリング４４ｂ，５４ｂにより第１供給流路３３と出力ポート３１の間をシールする第２切換位置に配置可能になっている。 （もっと読む）

【課題】生産性の向上を図ることのできる巻回装置を提供する。
【解決手段】巻回装置３０は、タブ溶接を行うタブ溶接装置３５，３６と、電極シートの所定部位を検出する検出センサ３３，３４と、両タブ溶接装置３５，３６間に配置された補正機構３７と、第２タブ溶接装置３６の下流側に配置されたピンチローラ３８ａ，３８ｂと、これらと電気的に接続された制御装置５０とを備えている。そして、制御装置５０は、第２検出センサ３４の検出結果を基に、ピンチローラ３８ａ，３８ｂによる電極シートの搬送量を調整し、両検出センサ３３，３４の検出結果を基に、補正機構３７による補正量を調整する。これにより、電極シート上の第２被溶接部位を第２タブ溶接装置３６の位置に位置決めすると共に、第１被溶接部位を第１タブ溶接装置３５の位置に位置決めする。 （もっと読む）

【課題】直線部及び保持部に対し案内面を面接触にすることで、直線部及び保持部でロッドに作用する回転力を受承して、直線部及び保持部が損傷を受けることを防止することができる流体圧シリンダを提供する。
【解決手段】ロータリクランプシリンダ１１のピストンロッド１８は、保持部１８１、螺旋部１８２、及び直線部を有する。シリンダチューブ１２内のロッドメタル１４には、平面状をなす案内面１４ｂが対向して一対設けられている。直線部の直線ガイド面及び保持部１８１の保持面１８１ａは平面状に形成されている。また、螺旋部１８２の回転ガイド面１８２ａは、回転ガイド面１８２ａ同士を繋ぎ、中心軸Ｌに直交する仮想線Ｒ上に頂点Ｐを有するテーパ状をなすとともに仮想線Ｒに対し線対称をなすように形成されている。 （もっと読む）

【課題】ＰＴＰシートを製造するにあたり、不良品の発生を低減することのできるＰＴＰシート製造装置を提供する。
【解決手段】ＰＴＰ包装機は、容器フィルム３にポケット部２を形成するポケット部形成装置、当該ポケット部２に錠剤を投入する錠剤投入装置、ポケット部２を塞ぐように帯状のカバーフィルムを取着するシール装置等を備えている。容器フィルム３を搬送する送りロール３１は、その外周面に複数の平坦面４１を有した略多角柱形状をなし、ポケット部２を収容するポケット受け凹部４３を各平坦面４１に有している。そして、送りロール３１は、ポケット受け凹部４３にポケット部２を引っ掛けて容器フィルム３を搬送する。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成でリードスイッチの接点寿命を長くすることができる位置検出装置を提供する。
【解決手段】リードスイッチ１は、外部に接続されたプログラマブルコントローラの入力回路８への電力供給ラインに設けられ、ピストンに設けた磁石の磁力により接点が閉路して入力回路８へ電力が供給される。発光ダイオード２は、電力供給ラインに設けられ、リードスイッチ１の接点の閉路に伴い作動する。ツェナーダイオード３は、少なくとも入力回路８を駆動可能とした最小負荷電圧が負荷両端に加わるように設定されている。リードスイッチ１と発光ダイオード２とツェナーダイオード３とが直列接続されている。 （もっと読む）

【課題】制御手段に位置データを送信する際に、外来ノイズの影響を受けにくい電動アクチュエータを提供する。
【解決手段】ロッド２４と一体となって収容孔１３内を摺動する移動体はマグネット２８を保持している。ボディ１２に形成された取付溝１２ａには、第１の位置検出装置２９および第２の位置検出装置３０が取り付けられている。各停止位置検出装置２９，３０は、マグネット２８を検出していないとき、Ｌレベルの信号を制御コントローラ４０に出力している。一方、ロッド２４と移動体が収容孔１３内を移動し、各停止位置検出装置２９，３０がマグネット２８を検出すると、Ｈレベルの信号を制御コントローラ４０に出力する。 （もっと読む）

【課題】ＰＴＰシートの搬送時間を短縮できると共に、十分な受渡し時間を確保することのできるＰＴＰシート搬送装置を提供する。
【解決手段】ＰＴＰシート搬送装置１１は反転装置１２を備え、反転装置１２にはハウジング１６の周囲に９０度間隔で固定クランプ装置２１Ａと可動クランプ装置２１Ｂとが１つおきに交互に設けられている。反転装置１２は、可動クランプ装置２１Ｂの回動軸１８の傘歯車２６と、ハウジング１６の駆動軸１４と同心で回転可能に設けられ、傘歯車２６に噛合される傘歯車２７と、傘歯車２７の回転及び停止を駆動制御する駆動制御機構とを備えている。そして、受取り区間や第１受渡し区間等に可動クランプ装置２１Ｂが在る場合においては、傘歯車２７をハウジング１６と同期して回転させることにより、可動クランプ装置２１Ｂが回転軸１８の軸線回りに回転しない構成となる。 （もっと読む）