説明

東邦チタニウム株式会社により出願された特許

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【課題】高い疲労強度を持つチタン合金の製造方法を提供する。
【解決手段】ホウ素含有のチタン合金材をα+β域の温度範囲にて鍛造及び圧延して中間素材を得た後、前記中間素材をα+β域の温度範囲にて焼鈍し、最後に700℃付近で安定化処理することを特徴とするα+β型チタン合金の製造方法。また、このα+β型チタン合金の製造に用いるチタン合金材の製造方法であって、スポンジチタン、アルミニウム−バナジウム母合金または金属アルミニウムと金属バナジウム、および金属ホウ素またはチタンのホウ化物から構成される溶解原料を、真空アーク溶解炉、プラズマアーク溶解炉、浮遊溶解法または電子ビーム溶解炉にて溶製することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】疲労強度に優れ、高い歪速度で加工することができるα+β型チタン合金及びその製造方法並びに同合金に使用する合金材の製造方法を提供する。
【解決手段】ホウ素含有α+β型チタン合金であって、合金中にラメラー状α相が一方向に層状に積み重なった集合体として存在する所謂コロニー組織が形成されていることを特徴とする。また、ホウ素含有チタン合金材をα+β又はβ域の温度範囲にて熱間加工して中間素材を得、中間素材をβ域の温度範囲にて焼鈍後、安定化処理することを特徴とする製造方法。更に、この合金の製造に用いるチタン合金材の製造方法であって、スポンジチタン、アルミニウム−バナジウム母合金または金属アルミニウムと金属バナジウム、および金属ホウ素またはチタンのホウ化物から構成される溶解原料を、真空アーク溶解炉、プラズマアーク溶解炉、浮遊溶解法または電子ビーム溶解炉にて溶製することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】表面欠陥が抑制され直線性に優れた金属インゴットを、高い生産性を維持しつつ溶解することができる金属インゴットの溶製装置およびこれを用いた金属インゴットの溶製方法を提供する。
【解決手段】真空チャンバーと、金属原料の供給手段と、金属原料を溶解する電子ビーム照射手段と、溶湯を保持する溶解ハースと、溶湯を注ぎ込む鋳型と、鋳型内に形成されるインゴットの引き抜き手段とを備えたハース式電子ビーム溶解炉において、溶解ハースから鋳型への排出口であるハースリップを複数設けた金属インゴットの溶製装置。また、この溶製装置を用いた金属インゴットの溶製方法であって、溶解ハースに保持された溶湯を、複数のハースリップを経由して鋳型に注ぎ込む溶製方法。 (もっと読む)


【課題】表面欠陥を抑制することができる金属インゴットの溶製装置およびこれを用いた金属インゴットの溶製方法を提供する。
【解決手段】真空チャンバーと、金属原料の供給手段と、金属原料を溶解する電子ビーム照射手段と、溶湯を保持するハースと、溶湯を注ぎ込む鋳型と、鋳型内に形成されるインゴットの引き抜き手段とを備えたハース式電子ビーム溶解炉において、ハースと鋳型との間に、溶湯を一旦保持して分散させながら鋳型に供給する溶湯分散レードルを介装させたことを特徴とする金属インゴットの溶製装置。また、この溶製装置を用いた金属インゴットの溶製方法であって、ハースで溶解して生成した金属原料の溶湯を、溶湯分散レードルに供給して一旦保持させ、溶湯分散レードルを経由して鋳型に注入する。 (もっと読む)


【課題】高立体規則性重合体の収率を維持しつつ、対水素レスポンスが高いオレフィン類重合用触媒及び重合方法を提供する。
【解決手段】下記成分(A)〜(D)を必須成分とするオレフィン類重合用触媒の存在下にオレフィン類を重合する。(A)マグネシウム、チタンおよびハロゲンを含有するオレフィン類重合用固体触媒、(B)下記一般式(1);RAlQ3−p(1)で表される有機アルミニウム化合物、(C)下記の一般式(2);SiR(OR(2)または、下記の一般式(3);SiR(OR(3)で表わされる有機ケイ素化合物、(D)下記の一般式(4);SiR(OR)4−n(4)で表わされる有機ケイ素化合物。 (もっと読む)


【課題】プロピレン重合体を高い立体規則性および高い収率を維持しながら、分子量分布の広いオレフィン重合体を得ることができるオレフィン類重合用固体触媒成分、触媒および重合方法を提供すること。
【解決手段】マグネシウム化合物、四塩化チタン、及び電子供与体を含有する固体成分と、RSi(NR4−nで表わされるアミノシラン化合物(b)を接触させて得られるオレフィン重合用固体触媒成分、および(B)有機アルミニウム化合物および必要により(C)外部電子供与体から形成されるオレフィン重合用触媒、更に該触媒を用いてオレフィン類重合体を得る方法。 (もっと読む)


【課題】高立体規則性を有し粒度分布が狭くさらに微粉の少ない顆粒状または球状重合体を高収率で得ることができるオレフィン類重合用固体触媒、その製造方法及び触媒並びにオレフィン類の重合方法を提供すること。
【解決手段】マグネシウム化合物(a)、チタンハロゲン化合物(b)及び電子供与性化合物(c)を接触させて得られる固体成分を、その固体成分中に含まれるチタン化合物のチタン原子換算のモル比で0.1〜15倍のハロゲン化合物(d)とビニルシラン化合物(e)を含有する不活性有機溶媒で該固体成分の表面又は固体成分中に(d)成分及び(e)成分を残留させるように接触し、その後乾燥して粉末状にしてオレフィン類重合用固体触媒成分を得る。 (もっと読む)


【課題】液相法により作製した粗酸化チタン粉末水分散液から酸化チタン粉末をろ別する際に、得られるケーキ(ろ過物)の純度低下に伴う精製処理や、pH調整剤の添加量を制御することなく、微粒子状酸化チタン粉末を高純度かつ簡便に製造する方法を提供する。
【解決手段】液相法により作製した粗酸化チタン粉末水分散液と炭酸とを接触させた後、得られたスラリー中の酸化チタン粉末を分離処理することを特徴とする酸化チタン粉末の製造方法である。 (もっと読む)


【課題】金属溶解用鋳型内面に形成された付着物を効率よく分離除去することができるのみならず、鋳型を傷つけないような適切な応力に調整された状態で付着物を除去することができ、かつ、付着物を除去することができた終点を的確に判断できる装置および方法を提供する。
【解決手段】ロボットアームと、アーム旋回手段と、アーム伸縮手段と、ロボットアームの先端部に配設された駆動部と、駆動部に装着された掻取り治具とから構成されており、掻取り治具は、ロボットアームの駆動によって鋳型内面を水平方向または鉛直方向に自在に移動可能であることを特徴とする鋳型洗浄装置。また、この鋳型洗浄装置を用いて、アーム旋回手段およびアーム伸縮手段を遠隔操作して、ロボットアームを鋳型内部において動作させ、水冷銅鋳型の内面に残留している固形物を離除去することを特徴とする鋳型洗浄方法。 (もっと読む)


【課題】分散性が良好であり、移送、保管、輸送などの効率が良く、取扱いが容易な微粒子酸化チタン粉末を製造する方法を提供する。
【解決手段】原料酸化チタン粉末を、衝撃又はせん断による解砕機により解砕処理し、解砕処理粉末を得る第一工程と、該解砕処理粉末を、攪拌機を用いて攪拌処理し、微粒子酸化チタン粉末を得る第二工程とを有することを特徴とする微粒子酸化チタン粉末の製造方法である。 (もっと読む)


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