【課題】カートリッジフィルタ及び排気室の内部を洗浄液で洗浄する際の洗浄性を高める。
【解決手段】フィルタ浄化装置Ａの気体供給管２２は、常時は、その一端が気体噴出管２１の一端から上方に離隔し、かつ、弁体２３が開口部４ａの弁座４ｂから上方に離隔した位置に位置するが、エアシリンダ２８の作動により、下方に移動すると、その一端がパッキン２１ｂを介して気体噴出管２１の一端に当接すると共に、弁体２３が開口部４ａの弁座４ｂに着座する。この状態で、ダイヤフラムバルブ２６が開き、気体供給管２２に圧縮空気が供給される。気体供給管２２に供給された圧縮空気は、気体供給管２２を通って気体噴出管２１に流入し、気体噴出管２１の気体噴出口２１ａからカートリッジフィルタＢの内部に噴出する。 （もっと読む）

【課題】フィルター部を昇降可能に支持するワイヤーの操作を妨げることなく、当該ワイヤーを挿通するために流動層容器の壁面に形成された貫通孔を通じて、微粉や塵埃等の異物や、気体が不当に往来するという事態を可及的に低減する。
【解決手段】粉粒体Ｍを気体により浮遊流動させながら造粒、コーティング、及び乾燥のうち少なくとも一の処理を行う流動層容器２と、流動層容器２の内部に配置された固気分離用のフィルター部８と、フィルター部８を吊り下げ支持した状態で流動層容器２の壁面に形成された貫通孔１６を通して流動層容器２の外部に引き出されたワイヤー１４と、ワイヤー１４を流動層容器２の外部で操作してフィルター部８を流動層容器２の内部に昇降させる昇降部１３とを備えた流動層装置１であって、貫通孔１６の少なくとも一部を弾性部材１８で形成すると共に、弾性部材１８を押圧してワイヤー１４に密着させる押圧部１９を設ける。 （もっと読む）

【課題】 ヘルールの締結作業を片手で容易に行うことができ、かつ、比較的大径のヘルールにも適用できるヘルールクランプを提供する。
【解決手段】 半割体２Ａの固定端部２Ａαの基部２Ａ_１にギア２０Ａを回転可能に設けると共に、半割体２Ｂの固定端部２Ａαの基部２Ｂ_１にギア２０Ｂを回転可能に設ける。また、半割体２Ａのギア２０Ａの爪２０Ａ_１と半割体２Ｂのギア２０Ｂの爪２０Ｂ_１を係合させる。 （もっと読む）

【課題】爆発放散扉の放散圧力を正確に設定することができ、放散圧力の経時的な変動が少ない構成を提供する。
【解決手段】爆発放散扉６ａは上部壁６に固定具２０により開閉自在に装着されている。固定具２０は、爆発放散扉６ａに装着されたプランジャ２１と、上部壁６に、プランジャ２１と対向して装着された当接部材２２とを備えている。また、上部壁６と爆発放散扉６ａとの間は、シール部材２３によってシールされている。 （もっと読む）

【課題】造粒等の機能処理を確実に実行しつつ、フィルター部材を効率よくかつ確実に洗浄することを可能にする。
【解決手段】粉粒体の処理を行う処理室２と、処理室２の上方に位置し、フィルター部材３を介して処理室２と連通する排気室４とを有する流動層容器１を備え、処理室２内で粉粒体Ｍを気体Ａにより浮遊流動させながら造粒やコーティング等の機能処理を行うとともに、流動層容器１の処理室２を含む下部空間に洗浄液Ｃを貯溜した状態で、フィルター部材３を洗浄液Ｃ中に浸漬する位置まで下降させてフィルター部材３の洗浄処理を行う流動層装置であって、洗浄処理時には洗浄液Ｃに浸漬された状態でフィルター部材３に超音波振動を付与するとともに、機能処理時には処理室２内における粉粒体Ｍの流動層形成領域Ｘ外へと退避するように構成された超音波振動子１４を設けた。 （もっと読む）

【課題】アイソレーター装置内に設置された内部装置の給排気フィルターを交換する際に、作業室の外部から容易に作業することができ、作業が安全であり、且つ、フィルター交換作業の毎に作業室の内部洗浄を伴うなどの煩雑な作業を必要とすることがないアイソレーター装置を提供する。
【解決手段】内部装置の給排気フィルターの２つのケーシングは、アイソレーター装置の作業室の壁部に設けられ、当該ケーシングは、作業室の外部及び内部にそれぞれ開口する筒体と、両開口部にそれぞれ開閉可能に支持される両蓋体とを具備し、ケーシング内のフィルターは、筒体内を筒軸方向に外側筒部、中央筒部及び内側筒部に区画して、この中央筒部に脱着可能に設けられ、外側筒部の周壁部には、作業室の外部に連通する外側送風口を形成し、一方、内側筒部の周壁部には、内部装置内に連通する内側送風口を形成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は縫製加工部からバッグフィルターの外部に粉粒体が漏れ出すことが少なく、かつ静電気等により粉体爆発を引き起こすことのない造粒乾燥機に用いられる導電性濾過布を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は造粒乾燥機に用いられる導電性を有するバッグフィルター３において、縫合加工部分は各部を構成する導電性を有する濾過布を重ね合わせて第１導電糸３４で縫合した後、その縫合部分を巻き込むように時計回り又は半時計回りに折り返して前記縫合個所を隠し、隠された第１導電糸３４の両側を縫い付けて形成されることを特長とする造粒乾燥機用導電性バッグフィルター３により上記の課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】超音波振動子から発振される超音波を利用して、高い分散性を有する懸濁液の製造を実現し得る懸濁液製造装置を提供する。
【解決手段】粉体を混入した溶媒２が貯溜された攪拌槽３を、水４が貯溜された収容槽５内に浸漬すると共に、収容槽５内に配置された超音波振動子７ａ，７ｂから水４を介して攪拌槽３に超音波を照射することにより、攪拌槽３内の粉体を溶媒２中に分散させて懸濁液を製造する懸濁液製造装置１であって、超音波振動子７ａ，７ｂを収容槽５内の複数箇所に攪拌槽３から離間した状態で配置して、複数の超音波振動子７ａ，７ｂから攪拌槽３に対して２以上の異なる周波数の超音波を照射するように構成した。 （もっと読む）

【課題】処理プロセスの自動化、制御精度の向上
【解決手段】レーザ式粒度分布測定装置による粒度分布の測定データを、粒子径のしきい値Ａ、Ｂを用いて（Ａ＜Ｂ）、しきい値Ａ以下の微粒子領域Ｓ１（Ｓ１≦Ａ）と、しきい値Ａを越えＢ未満の良品粒子領域Ｓ２（Ａ＜Ｓ２＜Ｂ）と、しきい値Ｂ以上の粗大粒子領域Ｓ３（Ｂ≦Ｓ３）とに分け、微粒子領域Ｓ１に属する微粒子の頻度または粗大粒子領域Ｓ３に属する粗大粒子の頻度が許容上限値を越えた時に、被膜剤液のスプレー液速度、流動化エアーの風量、温度のうち少なくとも１つの操作条件を変化させて、前記粒子の頻度が許容上限値以下になるように制御する。 （もっと読む）

【課題】攪拌羽根の下縁と処理容器の底部内面との間のクリアランス調整を容易にする。
【解決手段】攪拌羽根７の回転駆動軸７ｃの下方部分７ｃ１は減速機１０の中空状出力軸１０ａに挿入され、スライドスプライン部１１で連結されている。回転駆動軸７ｃは、スライドスプライン部１１により、中空状出力軸１０ａに対して鉛直方向に昇降移動（スライド移動）することができる。サーボモータ１２が作動すると、ボールねじ装置１３のネジ軸１３ｂが回転し、これにより、回転駆動軸７ｃがガイド１５及びスリーブ１６と共にガイドレール１４に沿って昇降移動する。回転駆動軸７ｃ（攪拌羽根７）の昇降位置は、サーボモータ１２の回転制御によって任意の位置に無段階で調整することができる。 （もっと読む）