【課題】正極活物質粒子の表面において、電気化学的な酸化、還元いずれにも耐性を有する炭素からなる導電材を均一にコートして活物質粒子に導電性を付与することにより、適用される電池の高出力化と低コスト化を両立できるとともに、過充電および過放電に強く、組電池に適したアルカリ蓄電池正極用粉末およびその製造方法を提供する。
【解決手段】アルカリ蓄電池の正極に用いられる粉末が、正極活物質からなる核粒子３１と、炭素からなる導電材粒子３３とを含んでおり、前記核粒子３１の表面に、前記正極活物質と水酸イオンとの反応部３７と、前記導電材粒子３３によって覆われた導電部３５とが形成されている。 （もっと読む）

【課題】プリーツフィルタを使用した粉粒体処理装置において、粉粒体の付着を低減する装置形態を提供すること。
【解決手段】粉粒体処理装置におけるフィルタ部の濾材に使用されるプリーツフィルタに第１谷部ｂ１と第２谷部ｂ２を設けた。第２谷部ｂ２は第１谷部ｂ１より浅い。 （もっと読む）

【課題】気体脈動波を使用する流動層装置において、振動を抑制すると共にエネルギー効率を向上させること。
【解決手段】流動層装置は、流動層容器１と、複数の給気室２（２ｂ，２ｃ）と、給気経路３と、給気経路３に介装された１個の脈動波発生装置４と、ブロアー６とを備える。給気経路３は、脈動波発生装置４より上流側の上流側給気経路３ａと、脈動波発生装置４と給気室２ｂとを接続する第１給気経路３ｂと、脈動波発生装置４と給気室２ｃとを接続する第２給気経路３ｃとで構成される。脈動波発生装置４は、上流側給気経路３ａが、第１給気経路３ｂと第２給気経路３ｃのうち一方にのみ連通する状態と、他方にのみ連通する状態とに、両方に連通する状態を経由して、漸次に切り換わるように作動する。これによって、第１給気経路３ｂに第１気体脈動波を発生すると共に、第２給気経路３ｃに第２気体脈動波を発生する。ブロアー６と脈動波発生装置４の作動により、各給気室２ｂ，２ｃを介して第１及び第２気体脈動波が流動層容器１に供給される。 （もっと読む）

【課題】流動層装置の運転中におけるフィルターへの粉粒体粒子の付着滞留を抑制し、処理工程でのシェイキングや逆洗による払い落とし操作の回数を減らして、処理操作の簡素化、処理効率の向上を図り、また、粉粒体製品の成分含量や粒度分布等の品質の均一性を向上させる。
【解決手段】バグフィルター８ａのフィルターエレメント８ａ１の上端部はそれぞれ弾性手段８ｂを介して支持リング８ｃに支持されている。バグフィルター８ａは流動層容器１内に導入される気体脈動波の脈動によってその上端部が弾性手段８ｂの変位の範囲内で上下方向に変位し、これに伴いバグフィルター８ａは弛み状態と緊張状態とを周期的に繰り返す。この周期的な繰り返し動作によってバグフィルター８ａの表面に付着した微粉が払い落とされて下方の流動層に戻される。 （もっと読む）

【課題】円板状部材と着座部との摺動を抑制すると共に洗浄性を向上させること。
【解決手段】バタフライバルブは、円板状の弁体２と、一対の支持軸３，４と、一対の支持軸移動手段と、駆動軸１０とを備える。弁体２は、弁座１４に対して下側から着座及び離座する。駆動軸１０は、支持軸３を回転駆動する。駆動軸１０による支持軸３，４の回転に伴い、弁体２が回転して反転する。支持軸移動手段は、ケーシング１ｂに回転自在に支持され、支持軸３，４が偏心状態で挿通された偏心軸５，６と、支持軸３，４に上下方向に力を加えるエアーシリンダ７，８とを備えている。弁体２を弁座１４に対して着座及び離座させる際、弁体２を水平姿勢で、エアーシリンダ７，８の作動に伴い、上下方向に移動させる。 （もっと読む）

【課題】小型軽量で濾過性能に優れ、かつ、浄化手段による浄化性と洗浄液による洗浄性に優れた金属フィルタを備えた粉粒体処理装置を提供する。
【解決手段】金属フィルタの金属製濾材Ａ１の横断面は、山部Ａ１ａと谷部Ａ１ｂが円周方向に交互に形成され、かつ、山部Ａ１ａと谷部Ａ１ｂがそれぞれ円弧の曲率をもった波型形状をなしている。谷部Ａ１ｂの外面の曲率半径Ｒ１は、山部Ａ１ａの外面の曲率半径Ｒ２よりも大きい。また、山部Ａ１ａと谷部Ａ１ｂは傾斜状の襞部Ａ１ｃを介して滑らかに連続し、山部Ａ１ａ、谷部Ａ１ｂ、及び襞部Ａ１ｃは、同じ又は略同じ肉厚を有している。 （もっと読む）

【課題】攪拌羽根、特に攪拌羽根のボス部及び羽根部の根元部分に対する被処理物の付着を抑制又は防止する。
【解決手段】流入孔５ａ５を介してチャンバＣ１に流入した温調水は、羽根部４の往路４ｃ及びこれに連通した復路４ｄを流通して、隣接するチャンバＣ２に流入する。チャンバＣ２に流入した温調水は、隣接するチャンバＣ３に流入し、同様の態様で羽根部４の往路４ｃ及び復路４ｄを流通して隣接するチャンバＣ４に流入する。チャンバＣ４に流入した温調水は、チャンバＣ５に流入し、同様の態様で羽根部４の往路４ｃ及び復路４ｄを流通して隣接するチャンバＣ６に流入する。そして、チャンバＣ６に流入した温調水は、チャンバＣ６から排出孔５ａ６を介して流出する。 （もっと読む）

【課題】コーティング品質及び製品収率の向上。
【解決手段】コーティング装置は、回転ドラム１の内部の錠剤層Ａを撮影する高速度カメラ３と、高速度カメラ３の撮影データに基づいて錠剤層Ａの錠剤の流動速度を算出するパーソナルコンピュータ４と、パーソナルコンピュータ４による錠剤の流動速度の算出値に基づいて、回転ドラム１の回転速度を制御する制御装置５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】コーティング品質の向上。
【解決手段】回転ドラム１１の内部には測定部１３が設けられており、測定部１３は、他端部１１ｂの内壁の中央領域に設置された透光部材１３ａと光学センサ１３ｂとを備えている。粉粒体のコーティング処理時、透光部材１３ａの表面と接触する粉粒体層Ａの粒子の物性（被膜厚み、水分、コーティング性能、不純物等）に関する情報を透光部材１３ａを介してＮＩＲセンサ１３ｂによりリアルタイムで測定し、そのデータをＮＲＩ分光分析装置の処理部で処理してモニターし、その結果に応じて、フィードバック制御又は手動操作でコーティング操作条件（給気風量、給気温度、スプレー条件、回転ドラム１の回転数等）を適宜調整することにより、高い品質のコーティング処理を行うことが可能となる。 （もっと読む）

【課題】通常の流動層処理では処理できない付着・凝集性の高い粉粒体粒子（難流動性の粉粒体粒子）を効果的に処理する。
【解決手段】流動層装置は、底部に通気部１ａを有する流動層容器１と、流動層容器１の下部に設けられた給気室２と、給気室２に接続された給気経路３と、給気経路３に介装された脈動波発生装置４と、流動層容器１の上部に接続された排気経路５と、排気経路５に接続されたブロアー６と、脈動波発生装置４と排気経路７とを接続するバイパス経路７とを備えている。ブロアー６及び脈動波発生装置４が作動すると、上流側給気経路３ａ、脈動波発生装置４、及び下流側給気経路３ｂを介して給気室２に気体脈動波が供給される。この給気室２に供給される気体脈動波は、空調機９によって４０〜６５°Ｃの温度に調整され、給気ダンパ１１と排気ダンパ１２によって０．４〜０．７ｍ／ｓｅｃの最大通過風速に調整され、脈動波発生装置４によって０．５〜５Ｈｚの周波数に調整される。 （もっと読む）