【課題】かさ比重の小さいものも圧縮して固形化することができ、植物由来のバイオマス燃料を製造できる固形物成形装置を提供すること。
【解決手段】
固形物成形装置１は、材料供給室３を備えた本体ケーシング２と、材料供給室３に連通する貫通孔５１を備えた円筒スリーブ５０を内装するシリンダ４０と、本体ケーシング２とシリンダ４０との間に装着された第１及び第２フォーマ２０、３０と、本体ケーシング２の材料供給室３及び円筒スリーブ５０の貫通孔５１内で回転可能に支持された回転体１０とを備える。回転体１０は、材料供給室３内に供給された材料を擂り潰して圧縮するとともに前方側に送る擂潰圧縮スクリュー１１と、擂潰圧縮スクリュー１１によって送られてきた材料をさらに圧縮して前方側に送る搬送圧縮スクリュー１２とを有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、天然素材のみを利用し接着剤を使用しない、建築材料に適したくん炭ボードを製造するくん炭ボード製造装置を提供する。
【解決手段】本発明のくん炭ボード製造装置は、水を満たした水槽４の上部に、前記水槽４と水密となるように嵩上げ水槽（昇降枠７及び型枠１７）を一体に形成し、前記嵩上げ水槽（昇降枠７及び型枠１７）に混練物を充填して表面を均した後、前記嵩上げ水槽（昇降枠７及び型枠１７）の水位を前記水槽４の水位まで下降させて前記嵩上げ水槽（昇降枠７及び型枠１７）の水を前記水槽４を通過させて排水して前記嵩上げ水槽（昇降枠７及び型枠１７）内の混練物を自然脱水し、その後、前記混練物を前記水槽４の水面上で圧縮成型してくん炭ボードを形成するものである。 （もっと読む）

【課題】建築廃材として回収された廃棄プラスチックより，合成木材の強度を改善し得る添加材を得る。
【解決手段】建築廃材として回収され，少なくとも一部にＰＥＴによる構成部分を含むと共に，複数種類の成形品が混在した廃棄プラスチックを，破砕工程（工程１）で太さ８〜５０μm，長さ１〜３０mmの繊維状破砕物とし，これを湿式比重選別にかけて夾雑物を除去し（工程４），乾燥する（工程５）。乾燥後の繊維状破砕物は，必要に応じて更に衝撃摩砕力を付加して夾雑物を除去する乾式洗浄(工程６)を行う。これによりＰＥＴの含有量が１５〜３０wt％，好ましくは２０wt％であり，且つ，灰分が１０〜１５wt％の添加材（繊維状破砕物）を得，これをＰＥＴの溶融温度未満の溶融温度の熱可塑性樹脂に，木粉と共に添加してＰＥＴの溶融温度未満の温度で合成木材を形成すると，強度の改善された合成木材が得られる。 （もっと読む）

本発明は、合成木材基盤のタッカー施工用板材であって、合成樹脂及び５０重量％以上の木粉を含み、板材の厚さは２ｍｍないし１０ｍｍであり、温度６０℃及び湿度９０％ＲＨの条件において２４時間経過時点で、板材の長手方向を基準に０．１ないし３％の収縮率を示すタッカー施工用板材を提供する。
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本発明は、鉱物繊維含有複合材を製造するための方法、及び、その方法により製造される新規鉱物繊維含有材料に関する。本発明は、また、本発明の方法を実施するのに適した装置に関する。 （もっと読む）

【課題】オガライト製造装置におけるおが粉の回り止めやガス抜きの機能を備えるとともに、自然な外観のオガライトやオガ炭を得るための技術を提供する。
【解決手段】本発明にかかるオガライト製造装置Ａは、木粉を入口から出口に向かって内径が縮径した圧縮筒に圧入して、さらに内径が縮径した成形器２を通過させることによって、高温・高圧状態となして、棒状で溝無し孔無しのオガライトを成形する装置であって、前記成形器２の内面には、所定の厚みの凸条が圧入側から排出側に向かって形成され、前記凸条の厚みは、排出方向に向かって徐々に薄く形成され、前記凸条の高さは、排出方向に向かって徐々に低く形成されて、成形器２の排出側の内径と面一になるように構成されている。該オガライト製造装置Ａで製造した棒状で溝無し孔無しのオガライトを炭化させることによって、棒状で溝無し孔無しのオガ炭が得られる。 （もっと読む）

【課題】パルプ成形品の設計自由度及び生産性を大幅に向上し得る極めて実用性に秀れたパルプ成形品成形用の金型及びパルプ成形品の成形方法の提供。
【解決手段】パルプ及び澱粉を主成分とした流動性材料を金型内に充填した後固化させる射出成形並びにパルプ及び澱粉を主成分とした流動性材料を金型内を通過させた後固化させる押出成形のいずれかによってパルプ成形品を成形する際に用いるパルプ成形品成形用の金型であって、導入される前記流動性材料の流動先端を分岐させる分岐形成部１の後方位置にして該流動性材料の分岐した流動先端の合流が予想される位置に、前記流動性材料の流動方向に沿って凹部２若しくは凸部３から成る流動抵抗部を複数設ける。 （もっと読む）

【課題】径方向の柔軟性に富み、且つ、長手方向の強度も保有し、密封性及び抜栓性に優れたコルク栓及びその製造方法並びにその製造用成型装置を提供する。
【解決手段】多数のコルク粒１ａ…をバインダー樹脂１ｂと共に圧縮成型し、コルク粒１ａ…をバインダー樹脂１ｂで固定化して柱状体とされたコルク栓１であって、上記成型時の圧縮が、上記柱状体の長手方向に直交する方向に沿ってなされたコルク栓である。また、このコルク栓１は、コルク粒１ａ…とバインダー樹脂１ｂとを混練し、水平な成型基台２１上の複数の分割型３１〜３４によって囲まれた成型空間３０に上記混練物１０を装填し、上記複数の分割型３１〜３４を上記成型基台２１上で上記成型空間３０を狭める方向にスライドさせて混練物１０を柱状に圧縮成型し、得られた柱状の成型体１０Ａを加熱して上記バインダー樹脂１ｂを硬化させ、上記コルク粒をバインダー樹脂で固定化することによって得られる。 （もっと読む）

【課題】木質積層マットの厚さが厚い場合でも搬送中にその両辺縁部及び前後端部を崩すことなく、木質チップの散乱量を低減しながら圧縮成形装置へと搬送して、強度が高い木質系複合材を得ることができる木質積層マットの搬送方法を提供する。
【解決手段】結合剤が混和された細長い木質チップを長さ方向に略揃えて、連続的に供給される搬送板上に積層して、搬送板上に連続した木質チップ積層体を形成した後、該木質チップ積層体の両側がサイドガイド面に摺動しながら移動して、木質チップ積層体を順次圧縮成形装置へ搬送する、木質チップ積層体の搬送方法であって、圧縮成形装置の手前で、前方の搬送板（前方板）とそれに連なる搬送板（後方板）の連接部分近傍において木質チップ積層体を分離した後、前方板上の木質チップ積層体の分離断面に、搬送補助装置の支持部材を当接させ、該支持部材を搬送板の搬送速度と同期しながら圧縮成形装置に向けて移動させることを特徴とする木質積層マットの搬送方法によって提供する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でありながら、積層面上に積層される細長い木材チップに高い配向性を与えることのできる木材チップの積層方法と配向装置を提供する。
【解決手段】回転軸１１と該回転軸１１から先端縁１３が同心円を描くように放射状に延出する複数枚の羽根板１２とを有する回転搬送体１０と、該回転搬送体１０の上方に位置し回転搬送体１０の隣接する羽根板間である受け部１５に木質ストランド（木材チップ）Ｐを供給する供給手段（ホッパー）２とを備える。好ましくは、回転搬送体１０とその下方の積層面２１との間であって、回転搬送体１０の受け部１５に収容された木質ストランドＰが落下してくる領域に、回転搬送体１０の回転方向前方側を下位とする案内用斜板５を回転軸１１と平行に配置する。木質ストランドＰは受け部１５から落下するときに羽根板１２上を移動することで配向する。また、案内用斜板５を通過することで、配向を乱すことなく、積層面２１上に落下する。 （もっと読む）

【課題】アルコールを使用しないでリサイクル性に富む繊維状物質を製造することのできる製造技術を提供することを課題とする。
【解決手段】図（ａ）で容器５１に、水５２と、古紙５３を投入し、撹拌機５４で撹拌する。（ｂ）で繊維状物質５５を含む溶液５６に高分子リグノフェノール５７を投入し、撹拌する。（ｃ）で濾過器５９で混合物質５８を濾過することで、水５２を除去する。（ｄ）で射出成形機に供給する造粒済み繊維状物質６１を得る。（ｅ）で乾燥機６２に投入して乾燥させる。得られた乾燥済み繊維状物質Ａ６３は、射出成形品の材料に供する。
【効果】水系溶液を使用するため解繊工程で繊維を傷める心配がない。射出成形品は、健全な繊維性材料と高分子リグノフェノールとからなるため、リサイクル処理を施すことにより、繊維性材料とリグノフェノールとをそれぞれ再利用することができる。 （もっと読む）

【課題】マット体全体を改質して成形ボード全体の強度を高め得るとともに、種々の形状のマット体を安価に改質し得る、成形ボードの製造装置および製造方法を提供すること。
【解決手段】成形ボードの製造装置に、マット体を肉厚方向に圧縮するとともに圧縮されたマット体を搬送する圧縮搬送手段と、圧縮され搬送されているマット体を肉厚方向に挟んで配される少なくとも一対の電極を持ち、マット体に対して連続的または断続的に放電する放電手段と、を設ける。放電手段によってマット体の肉厚方向に放電することで、マット体全体を改質できる。放電手段が圧縮・搬送されているマット体に対して連続的または断続的に放電することで、圧縮・搬送されているマット体を、搬送方向に沿って連続的または断続的に放電処理でき、種々の形状のマット体を安価に改質できる。 （もっと読む）

【課題】極めて簡易な構成でコスト安に材料の充填が不十分な製品や、所謂鬆のできた製品等の不良品を直ちに確認でき、極めて高品質のパルプ射出成形品を得ることができる実用性秀れた射出成形装置を提供するものである。
【解決手段】パルプ及び澱粉を主成分とした材料を射出成形金型１において成形する射出成形装置であって、前記射出成形金型１には前記材料を該射出成形金型１のキャビティ２内に導入するゲート３が設けられ、更に、この射出成形金型１にはセンサ部が該射出成形金型１のキャビティ２内に露出する状態でセンサ体４が設けられているものである。 （もっと読む）

【課題】 天然木材のような容易な切断と釘の打込みを可能にし、良好な成形性及び加工性を得るとともに、天然木材のような木質感や木の温もりを現わすことができるようにして外観的にも良質なリサイクル品を得る。
【解決手段】 廃木材Ｍａをパウダー化処理して廃木材パウダーＭａｐを得、この廃木材パウダーＭａｐの所定量と廃プラスチックＭｂの所定量を配合するとともに、一又は二以上の添加剤Ｍｓ…を配合して主原料Ｍｏとし、混練工程（Ｓ９）及び造粒工程（Ｓ１０）により主原料ＭｏからペレットＰを造粒するとともに、このペレットＰを成形工程（Ｓ１１）により成形することにより疑似木材による所定のリサイクル品Ｍｐを製造する。 （もっと読む）

【課題】
パーティクルボード(ＰＢ)や中密度ファイバーボード(ＭＤＦ)といった、木質ボードの生産性を向上させるとともに、高品質の製品を製造することができる方法を実現する。
【解決手段】
接着剤を混合したチップや解繊したファイバーなどの木質材を一定の厚みに敷きならすフォーミング工程、一定の厚みに敷きならされた木質材を所定の厚みに熱圧するホットプレス工程によって製造される木質ボードの製造法において、ホットプレス工程の前工程として高周波予備加熱工程を配置する。被加工物に高周波予備加熱を施すことによって被加工物の内部が加熱され、続く外部加熱であるホットプレスとの相乗効果によってホットプレスの時間を短縮して生産性を向上し、高品質の製品を提供する。 （もっと読む）

木材粒子及び混入物粒子からなる１００分の数ｍｍ〜約１０ｍｍの粒度の木質材料の非凝集マスから１００分の数ｍｍ〜約０．６ｍｍの超微細粒度の粒子を分離するための装置（１０）及び方法。装置（１０）は、略管状の固定選別手段（１５）を含み、該手段内部には、マスに対して所定の遠心力（Ｆｃ）を加える回転部材（１６）が回転可能に取り付けられている。固定選別手段（１５）には、超微細粒度の粒子が通過する複数の貫通孔（２２）が設けられている。装置（１０）は更に、超微細粒度の混入物を貫通孔（２２）から排出するのに十分な遠心力（Ｆｃ）をマスの単位量に対して加えられるように、回転部材（１６）に対して所定の周速度（Ｖｐ）を与える指令部材（１７、１９、２０）を有する。 （もっと読む）

【課題】 自然界で活用されず放置状態にあり、入手が容易な竹繊維や、葦・藁・薄等のイネ科植物繊維の天然繊維を主材料とし、生分解性に優れたパーム繊維を混合させ、これに防虫剤や、必要に応じて難燃剤や防黴剤を混入して、人体に優しいマット用の芯材を得ることと、この芯材を利用したマットの提供。
【解決手段】 加圧圧搾して繊維化された竹繊維と、葦・藁・薄等のイネ科植物繊維とからなる非木材繊維１００重量部に対して、打壊処理されたパーム繊維３０〜７０重量部と、デンプン１〜３重量部と、適量の防虫剤と、デンプンが吸水して粘性を生ずるに足る適量の水とを加えて加圧・撹拌・混練した混練材を、成形用型枠に入れて加圧し任意の厚さと形状に成形して乾燥させて得たマット用芯材。このようにして得たマット用芯材を、表面側包装材と背面側包装材と外周包装材とによって全周面を包み込んで内装したもの。 （もっと読む）

【課題】
床材、壁材、天井材等の建築内装材、建具、家電品の表面材等に用いられる化粧材において、木質感、切削や釘打ち等の加工性が良く、且つ、優れた意匠とリサイクル性とを併せ持つ化粧材を提供する。
【解決手段】
熱可塑性樹脂１１と木質系充填剤１２とを含有する木質樹脂成形体１の表面に、前記木質樹脂成形体１に含有される熱可塑性樹脂１１と同系の熱可塑性樹脂を主体とする化粧シート２が積層されてなる化粧材である。該熱可塑性樹脂１１としてはポリオレフィン系樹脂を使用することが望ましい。 （もっと読む）

【課題】 水分をあたえられると短時間でもとの木粉単位に分離し、また樹脂を使用する必要がなく良質で低コストな木粉ペレットを製造できる木粉ペレットの製造装置を提供する。
【解決手段】 木粉を加圧してペレット状に加工する木粉ペレットの製造装置であって、前後にのびる略筒状に形成された筒基体と、前記筒基体内を前方にスライドして、筒基体内の木粉を前に向けて押圧するスライド体と、前記スライド体をスライドさせる駆動部とを具え、前記筒基体は、該筒基体の内部に前記木粉を投入する供給部、及びこの供給部の前側に配され、かつ前に向けて内径が漸減するテーパ筒部を有し、前記駆動部は、テーパ筒部内を圧縮されながら前方に移動する際に摩擦熱により昇温する木粉の温度が高温時に、前記スライド体を低速でスライドさせ、逆に低温時にスライド速度を増速することを特徴とする。 （もっと読む）

【目的】意匠性の高い内装部品を効率良く生産すること
【構成】ポリプロピレン樹脂繊維とケナフ繊維を混合して、ケナフ繊維に対するポリプロピレン樹脂繊維の表面側の混合比率が、厚み方向中心部のポリプロピレン樹脂繊維の混合比率より高い傾斜構造を有する混合マットを形成する第一工程と、ロールプレス機２１、２２によって混合マットの加熱プレスを行うとともに、混合マットが冷却されるまでロールプレス機２１、２２のエンドレスベルト２１ｂ、２２ｂと混合マットの接触状態を維持する第二工程を有する。 （もっと読む）