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Fターム[2C020CB00]の内容

版及び印刷用紙の供給、装着、排除 (1,067) | 紫外線によるインキ硬化 (172)

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【課題】紫外線硬化型インキで印刷した画像の硬化を長期に渡って安定的に行え、低コストで良好な画像品質を得られる印刷ユニット装置を提供する。
【解決手段】紫外線硬化型のインキを用いて給紙部20から給紙された用紙Pに印刷する印刷装置100と、印刷装置100で印刷された用紙Pに光源42から紫外線を照射してインキを硬化させるとともに、紫外線照射を受けた用紙Pを搬送する紫外線照射装置40と、印刷装置100または紫外線照射装置40に設けられ、紫外線照射装置40で照射される紫外線光量を検出する光量検出手段130の検出値に基づき紫外線照射出力状態を判定し、当該出力値が予め設定された所定値以下の場合には、用紙Pに対して紫外線照射区間において十分な照射量が得られるように紫外線照射装置40による搬送速度を減速する方向に制御する。 (もっと読む)


【課題】省スペース、低価格、省電力化を図った液体転写装置の液体硬化装置を提供する。
【解決手段】液体転写装置としての枚葉輪転印刷機は、被転写体としての印刷用紙を1枚ずつ給紙する給紙装置と、給紙装置から給紙された印刷用紙を紫外線で硬化する液体としてのUVインキを用いて印刷する印刷部と、印刷部で印刷された印刷用紙を排紙する排紙装置と、印刷部と排紙装置の間に設けられた乾燥装置を備え、印刷機に設置された乾燥装置6は、碁盤の目状に配置された多数の枠21を備え、これら枠21内のそれぞれに紫外線以外の波長の光を照射しない紫外線発光ダイオード22が設けられている。 (もっと読む)


【課題】省スペースで作業の容易化及び効率化を図ることができると共に箔転写と印刷及びエンボス加工との見当ずれを簡単に防止することができる枚葉印刷機を提供する。
【解決手段】枚葉紙1に箔を転写する冷間箔転写ユニット20と、枚葉紙1に印刷を施す印刷ユニット40と、枚葉紙1にエンボス加工を施すエンボス加工ユニット70とを備える枚葉印刷機とした。 (もっと読む)


【課題】無駄な光源の交換を抑えて紫外線定着装置で使用する紫外線光源の使用可能時間の延長が可能な紫外線定着装置を提供する。
【解決手段】紫外線硬化性のインクを用いて印刷する印刷部3で印刷された記録媒体Pに、複数の光源42から紫外線を照射して、記録媒体Pにインクを定着させる紫外線照射手段41と、記録媒体を搬送する定着搬送手段50とを有する紫外線定着装置40において、光源42を複数の光源群42A、42Bに区分するとともに、これら区分した光源群毎の紫外線の累積照射時間を記憶して、光源の寿命を区分した光源群毎に管理する光源管理手段120を有する。 (もっと読む)


【課題】乾燥能力を高められると共にブランケット上のインキやニスの硬化を回避でき、更には機械全長の短縮化によりコストダウンが図れるシート状物の乾燥装置を提供する。
【解決手段】渡胴14及び排紙胴15により搬送される枚葉紙Wに印刷されたUVインキを乾燥させるUVランプ40を備えた印刷機において、前記UVランプ40は、前記渡胴14及び排紙胴15の内部に収装され、本機作動下ではフレーム41a,41bに対し回動かつ胴軸方向移動が不能に支持される。 (もっと読む)


【課題】証券におけるセキュリティー要素の周知の印刷方法と装置を改良すること。
【解決手段】印刷機はインプレッション・シリンダ6に被印刷物1を運搬するための移送システム5と、ドクター・ブレード55、56をそれぞれ備えた円筒型あるいは平坦な形状の第一及び第二スクリーン7、8にして、インプレッション・シリンダ6と協働し、インク用いてスクリーン印刷することにより被印刷物1を印刷するように意図された第一及び第二スクリーン7、8と、印刷実施後に被印刷物1をインプレッション・シリンダ6から運び去るための出荷システム9とを具備する。第二スクリーン8が、第一スクリーン7によって付着させられた第一の印刷像と同じ区域に第二の印刷像を付着させ、及び該印刷機が、第二スクリーン8によるインクの付着の前に、第一スクリーン7によって付着させられたインクを乾燥させるために乾燥システムを更に具備する。 (もっと読む)


本発明は、印刷方法、印刷装置及びそれにより得られる製品に関する。特に、本発明は、ホログラム、キネグラムなどのような、基材に適用される光学的可変画像又はデバイスに関する。とりわけ、本発明は、超顕微鏡的、ホログラフ的、電子ビーム、機械的に刻線された若しくは他の回析、又は直線の格子に関する。
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【課題】乾燥装置からの熱や光の悪影響を受けずに検出器の誤動作・誤検出を確実に防止することができる印刷機の印刷品質検査装置を提供する。
【解決手段】印刷された紙Wを搬送する搬送手段と、搬送される紙に印刷された紫外線硬化型インキを乾燥させる表、裏面用UV装置15,16と、搬送される紙に印刷された印刷面を検査する表、裏面用検査カメラ21,22とを備え、搬送手段が乾燥胴11,12と、検査胴17,18と、乾燥胴と検査胴の間に設けられた1個の搬送胴12,17よりなり、乾燥胴、検査胴及び搬送胴が紙をくわえるくわえ爪装置13,14,19,20を備えると共に、表、裏面用UV装置が紙の一方の面を乾燥するように乾燥胴の周面に対向するように設けられ、表、裏面用検査カメラが紙の一方の面を検査するように検査胴の周面に対向するように設けられる。 (もっと読む)


【課題】排紙ジャムの発生を防止しつつ排紙揃え品質を確保することができ、複数機種の印刷装置に接続可能な紫外線照射装置、及びこの紫外線照射装置が接続可能な印刷装置を提供する。
【解決手段】用紙Pを搬送する用紙搬送手段24と、用紙搬送手段24の用紙搬送方向下流側に設けられ印刷済みの用紙Pに紫外線を照射する紫外線照射手段23とを有し、排紙搬送手段44と排紙トレイ68とを有する印刷装置本体8に接続可能であり、排紙搬送手段44及び排紙トレイ68が取り外された印刷装置本体8に用紙搬送手段24が接続されると共に、紫外線照射手段23の用紙搬送方向下流側に排紙搬送手段44が、そのさらに用紙搬送方向下流側に排紙トレイ68がそれぞれ接続されることを特徴とする紫外線照射装置4。 (もっと読む)


【課題】高い品質でインライン式に印刷されて両面をニス引きされたシートが得られる印刷機を提供する。
【解決手段】シートの第1の面に印刷を行うための、前後に並んで配置された、第1の列の印刷ユニットの後に、反転装置4が続き、その後に、シートの、もう一方の面に印刷を行うための、前後に並んで配置された、第2の列の印刷ユニット8a〜8dが続き、その後にニス引きユニット9a,9bが続いている。2つのニス引きユニット9a,9bの間には、他の反転装置14が配置され、反転装置14の前には、ニス引きユニット9aで塗られたワニスを乾燥させるための乾燥塔10aが配置されている。 (もっと読む)


【課題】印刷された枚葉紙の印刷面に付加価値を高めるための表面加工を連続して行うことができながらも、設置スペース及びコスト面において有利な枚葉印刷機を提供することを課題とする。
【解決手段】給紙部1からの枚葉紙2に印刷を行うための印刷部3と、該印刷部3にて印刷された枚葉紙2に転写用フィルム5を押し付けて該枚葉紙2の表面加工を行うための表面加工部6とを備え、該表面加工部6が、前記印刷されて送り出される枚葉紙2を搬送する上流側の胴11Dからの枚葉紙2を把持するグリッパを備えた下流側の胴11Eと、前記転写用フィルム5を該下流側の胴11Eと同一方向へ送りながら該胴上の枚葉紙に押し付けるフィルム転写機構14とを備えさせた。 (もっと読む)


【課題】凹版印刷と孔版印刷とによるシート状物に対する印刷を、1パスでシート状物の一方の面(片面印刷)、及び/または、シート状物の一方の面及び他方の面のそれぞれ(両面印刷)に行うことができる枚葉印刷機を提供すること。
【解決手段】搬送される枚葉紙Sの一方の面に印刷を行うスクリーン印刷部12と、スクリーン印刷部12の搬送方向下流側に設けられスクリーン印刷された枚葉紙Sの一方の面を乾燥させる乾燥部14と、乾燥装置14の搬送方向下流側に設けられ乾燥された枚葉紙Sに印刷を行うグラビア印刷部15と、乾燥部14とグラビア印刷部15との間に設けられ、スクリーン印刷された枚葉紙Sの一方の面とは反対側の他方の面にグラビア印刷を行う両面印刷と、スクリーン印刷された枚葉紙Sを反転させて枚葉紙Sの一方の面にグラビア印刷を行う片面印刷とを切り替える反転部13とを備えるようにした。 (もっと読む)


【課題】紙等のシート材に印刷が施されているとともに転写材が形成された印刷物を効率よく製造することができる印刷物の製造方法を提供する。
【解決手段】シート材に対して、UVインクにより転写領域以外の領域を印刷し(S11)、紫外線を照射してUVインクを硬化させる(S12)。その後、転写材層を形成する領域に接着用インクを印刷して接着用インク層を形成し、その後、転写材層が設けられた転写用フィルムをシート材に対して熱加圧して、転写を行う。なお、シート材に対して、接着用インク層を形成した後に転写を行い、その後、UVインクにより印刷を行って紫外線を照射するようにしてもよい。 (もっと読む)


【課題】印刷装置の排紙部と紫外線照射装置の受入部の間で発生する印刷物ジャムの発生を未然に防止することができる紫外線照射装置を提供すること。
【解決手段】紫外線照射装置30は、印刷装置50と電気的な信号授受を行う信号ラインを有して、印刷ドラムの回転開始信号又は給紙部の用紙搬送開始信号を受け取って、紫外線照射装置30の用紙搬送ベルト34を回転駆動開始するとともに、印刷終了信号を受け取り、その後、所定時間経過で上記ベルトの回転駆動を終了するように制御する。 (もっと読む)


【課題】印刷機に良好な乾燥が達成できる装置を提供すること。
【解決手段】本発明は、ジェット硬化印刷インキおよび/またはジェット硬化ニスの印刷基体上の重合度を適切な測定装置で決定することをともなう品質管理方法であって、印刷工程中の測定が印刷機内で「インライン」または印刷機外部で「オフライン」で枚葉全体または枚葉部分上で行われ、印刷機がジェット硬化層の貫徹硬化用の少なくとも1つの紫外線光源または電子ビーム光源を有する方法において、得られた測定データから、印刷機内での印刷機制御および/または光源の放射器制御および/またはマーキング装置の制御用のデータおよび所定値が得られることを特徴とする品質管理方法が提供される。 (もっと読む)


【課題】 枚葉紙に印刷されたインキの乾燥を促進するとともに、メンテナンスを容易にすることができる印刷機を提供する。
【解決手段】 印刷用紙Pを搬送している間に、インキが印刷用紙Pに転写される圧胴17と、インキが転写された印刷用紙Pを搬送する中間胴18と、印刷用紙Pに転写されたインキを乾燥させる乾燥部51と、圧胴18の回転軸に沿って延びる回動軸線周りに乾燥部51を回動可能に支持することにより、乾燥部51を圧胴17に対して接近離間させる支持部53と、を備えることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】フォイル枚葉紙への箔付けを簡単、確実、経済的かつ精確に行えるようにする。
【解決手段】着け装置および箔コーティング装置を備えた枚葉紙加工機において、担体フォイルから枚葉紙に画線部提供層等を転写する方法であり、本方法では、箔コーティング装置において転写ギャップが形成され、担体フォイルはプレスロール表面に沿って、また、コーティングされた側を枚葉紙に押し付けて圧力をかけ、枚葉紙と一緒に転写ギャップを通過するようガイド可能であり、それにより画線部提供層などが、接着剤が塗布された領域において担体フォイルから枚葉紙に転写されて付着し、印刷機には枚葉紙が供給され、印刷済みまたは箔コーティング済みもしくは未印刷または箔コーティングされていない少なくとも一つの第1面に、転写ギャップにおいて、担体フォイルから画像ごとまたは全面的な箔付けが行われ、該枚葉紙が箔付け前後で乾燥させられる。 (もっと読む)


本発明は、結像層またはマスキング層を転写フィルム(5)から印刷材に転写するコーティング機構(2)に関する。当該コーティング機構を弾力的に使用できるようにして、複合的な印刷材を統合して製造したい。とくにフィルムコーティングの重ね刷りを、問題なく可能としたい。このためフィルム施与モジュール(FA)と組み合わせて、1つまたは複数の放電装置(E、E1)を、転写フィルム(5)または印刷シートの表面張力を変化させるために枚葉紙輪転印刷機で使用して、印刷シートのフィルム層面でも、高品質の印刷を可能とする。
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【課題】凹版印刷などで使用されるペースト状インクを使用して光学効果のある印刷像を形成し得る方法と装置を提供すること。
【解決手段】ペースト状インクが含有している薄膜状の光学可変性ないし光線屈折性の独特な磁性フレーク粒子は、磁場内または電場内などで磁力線等の作用を受けインク内部で整列させられる。この整列ステップの間じゅう、該インクの粘度は、一時的に低下させられ、そのための熱源が本発明装置に設けてある。 (もっと読む)


【課題】チェーンデリバリのように、枚葉紙を排紙台にスムーズに排紙することができる枚葉紙搬送コンベヤを提供する。
【解決手段】枚葉紙搬送ベルトコンベヤは、両端のベルト車19,20の間に環状のベルト21をかけて構成される。ベルト21には、空気を吸引して枚葉紙Pを吸着する吸い口45が設けられる。ベルト21の吸い口45が空気を吸引して枚葉紙Pを吸着する。ベルト21を循環させて枚葉紙Pを移動させた後は、ベルト21の吸い口45が枚葉紙Pを吸着することなく、離す。 (もっと読む)


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