【課題】事前印刷の品質検査を高精度に行うことができる凹版印刷機を提供する。
【解決手段】給紙部１０、凹版印刷部２０、排紙部３０を備え、前工程で印刷が施された紙Ｗに対して凹版印刷を施す凹版印刷機であって、前記給紙部１０と前記凹版印刷部２０との間に設けられ、前工程で印刷が施された紙Ｗの一方の面を検査する第１検査カメラ１７を備えた。 （もっと読む）

【課題】アニロックスロールの各領域のセル内に供給されたインキが、所定の時間間隔で必ず消費されるようにした凸版印刷装置を提供する。
【解決手段】凸版を印刷版とする凸版印刷装置において回転式の版胴と、被印刷基板を載置する基板定盤と、前記凸版にインキを供給するアニロックスロール、及びアニロックスロールをインキに浸漬してインキを供給する為のインキチャンバーと供給されたインキを一定膜厚となる様に掻き取る装置を具備した印刷装置であって、
アニロックスロールがその回転軸の方向にスライド可能で、被印刷基板の印刷毎に印刷用凸版の凸部がアニロックスロールに接触する位置を移動させて印刷出来る事を特徴とする凸版印刷装置。 （もっと読む）

【課題】可変データリソグラフィック印刷システムの新しい要求に対応する、新しいインカーシステムを提供する。
【解決手段】インクは、転写ローラ１０５によりアニロックスローラ１０２からインク着けローラ１０８に転写され、次いで、インク着けローラ１０８から可変データのリソグラフィック印刷のシステム内の画像生成部１１０の画像再形成可能面の層１１２に転写される。インク履歴の無いインクの層は、インク着けローラ１０８の表面上に均一に塗布され、続いて、インク塗布の不均一性に関連した画像のゴーストの発生を抑えながら、又はほとんど取り除きながら、画像再形成可能面の層１１２に転写される。 （もっと読む）

【課題】印刷ジョブの切替時に、白紙印刷を行うことなく、また壺返しを行うことなく、短時間で、次のジョブの印刷に使用する刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布をインキローラ群に形成する。
【解決手段】前の刷版を使用しての印刷ジョブの終了後（前の印刷ジョブの終了後）、インキ供給装置におけるインキローラ群６のインキ着ローラ６−１〜６−４を脱とするとともに、インキ呼び出しローラ５の呼び出し動作を停止し、インキローラ群６を上流側のローラ小群６Ａと下流側のローラ小群６Ｂとに分割し、上流側のローラ小群６Ａ内のインキをインキ洗浄装置によって除去する。その後、インキローラ群６の連結、再分割、再連結を行って、次の印刷ジョブで使用する刷版７’の絵柄に応じたインキ膜厚分布をインキローラ群６に形成して行く。 （もっと読む）

【課題】複数のコンポーネント画像を塗布する可変データ平版印刷システムを提供する。
【解決手段】画像作成部の画像再作成可能層に湿し水の層を設ける。走査変調レーザ等の光学パターン形成サブシステム３６が、湿し水層３２にパターン形成する。インク塗布サブシステム４６ａ、４６ｂ、４６ｃ、４６ｄにより、一連の第１の特性（色、組成等）を有するインクが塗布され、このインクがパターン形成サブシステムにより湿し水の層３２の中に形成された間隙に選択的に存在するようになる。これにより、インクの潜像画像が形成される。このインクの潜像画像は下地１４に転写され、画像再作成可能面２０がクリーニングされる。第１の特性とは異なる特性を有する第２のインクに関してこの処理が繰り返される。連続して各インク画像を下地に塗布することができ、または次いで合成画像を下地に塗布することができる。 （もっと読む）

【課題】デジタル・リソグラフ・オフセット印刷システムで用いるインキング・システムを提供する。
【解決手段】デジタル・オフセット・インキング・システムが、インク供給部１３０と、軟質転写ロール１０５と、硬質フォームロール１０７と、を含んでいる。デジタルイメージング部材１１５にインクを転写した後に残ったインクとファウンテン溶液とを硬質フォームロール１０７の表面から除去するクリーニングブレード１２０を備える。ファウンテン溶液除去システム１２５がインクを処理して、インクからファウンテン溶液を取り除く。処理されたインクをインキングシステムに再供給して、デジタルイメージング部材１１５に転写する。 （もっと読む）

【課題】被印刷体に印刷されたパターンの変形及びムラを十分に抑えられる技術を提供する。
【解決手段】印刷装置１０は、所定のパターンが形成された印刷版１７が外周面に装着されており、印刷版１７を基板Ｗに押圧させつつ、印刷版１７に塗布された有機ＥＬ発光材料の塗布液を基板Ｗに転写する版胴１４と、版胴１４に対して相対的に移動するとともに、基板Ｗを保持するステージ２２と、印刷版１７が基板Ｗに転写したパターンの空間的な変動量を検出する制御部９０と、印刷版１７とステージ２２との間隔を、基板Ｗにおける版胴１４の軸心方向又は軸心方向に直交する印刷方向の位置毎に、変動量に基づいて調節するボールネジ１４０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】印刷機において、構造の簡素化及び消費電力の低減を可能とする。
【解決手段】インキつぼ７１ａ，７１ｂと、インキ元ローラ７２ａ，７２ｂと、インキ受渡しローラ７３ａ，７３ｂと、第１インキ練ローラ７４ａ，７４ｂと、第２インキ練ローラ７５ａ，７５ｂと、インキ着ローラ７６ａ，７６ｂと、版胴４２ａ，４２ｂと、ブランケット胴３２ａ，３２ｂを直列に配置し、版胴４２ａ，４２ｂ及びブランケット胴３２ａ，３２ｂを第１駆動装置９１ａ，９１ｂにより駆動回転可能とすると共に、版胴４２ａ，４２ｂの回転力をインキ着ローラ７６ａ，７６ｂ、第２インキ練ローラ７５ａ，７５ｂ、第１インキ練ローラ７４ａ，７４ｂ、インキ受渡しローラ７３ａ，７３ｂへ伝達して連れ回り可能とする。 （もっと読む）

【課題】ゴーストの発生を低減したインク供給システムを提供する。
【解決手段】インク供給デジタルオフセットシステム２００が、インク２１０を含んだインク室２１５を含み、インク供給部材２０５にインクを付着させる。インクをインク転写部材２２５に転写し、次に、画像形成部材２２０に転写する。インク除去部材２３０が、インク転写部材２２５から残りのまたは余分なインクを除去する。ドクターブレード２４２が、インク除去部材２３０を清掃する。 （もっと読む）

【課題】有機半導体薄膜や、有機EL薄膜などを代表とする機能性薄膜の微細パターニングなどの機能性薄膜を高品質かつ異物を少なく印刷出来る凸版印刷機とそれを用いた機能性薄膜の製造方法を提供する。
【解決手段】基材に機能性薄膜を形成する為の凸版印刷機であり、少なくとも印刷パターンが形成された凸版を外周部に具備するシリンダー状版胴と、凸版にインクを供給するアニロックスロール、アニロックスロール上の余剰インキを掻き落とすドクターロールからなるインク供給装置、及び、凸版のインクが転写される被印刷物を載置する位置決め定盤を具備する印刷装置において、ドクターロールの周面中央領域と、ドクターロールの周面端部領域とで表面エネルギーが異なるようにする。 （もっと読む）

【課題】基板上への転写不良が無く、均一な機能性薄膜を得る印刷装置、印刷方法を提供する。
【解決手段】樹脂凸版印刷装置は、回転式の版胴１０５、樹脂凸版１０４と、定盤１０６と、被印刷基板１０７と、インキ供給機構１１０を含んで構成され、インキ供給機構１１０から樹脂凸版１０４表面に転写された発光インキを、被印刷基板１０７に転写することで所望のパターンを形成する。アニロックスロール１０１から樹脂凸版１０４にインキを安定形成するために、所望のパターニング有効領域に選択的にインキ供給することで、ドクターロール１０２を用いてアニロックスロール１０１に均一にインキを供給することが可能となる。これによって被印刷基板上に転写不良のない均一な機能性薄膜を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】機能性薄膜を高品質で異物が少なくかつムラがない印刷することが出来る凸版印刷装置を提供すること。
【解決手段】基材に、機能性薄膜を形成する為の凸版印刷機であり、少なくとも、印刷パターンが形成された凸版を外周部に具備するシリンダー状版胴、該凸版にインキを供給するアニロックスロール、アニロックスロール上の余剰インキを掻き落とすドクターロール、インキ供給装置及び、前記凸版のインキが転写される被印刷物を載置する位置決め定盤を具備する印刷装置において、前記アニロックスロール周面端部領域に臨界表面張力が20mN/m以下の領域が形成されていることを特徴とする凸版印刷機。 （もっと読む）

【課題】効率よくかつ均一にアニロックスロール上の塗膜を乾燥させること。
【解決手段】制御手段６は、検出手段３の検出結果に基づき各吸引路の圧力調整弁５００８を制御し、各吸引口５００４の吸引力を調整することで、ハウジング２の内部空間２Ａの空気流の強弱の調整を行う。すなわち、塗膜４の厚さが全体的に閾値以上、閾値未満である場合には、全体的に空気流を強めたり弱めたり、あるいは、塗膜４の厚さが閾値以上の箇所では空気流を強め、あるいは、塗膜４の厚さが閾値未満の箇所では空気流を弱めるようにしてアニロックスロール１の長手方向に沿って塗膜４の厚さを均一化する。すなわち、空気流の強弱により塗膜４に接する空気の蒸気密度を調整し、塗膜中に含まれる溶剤の蒸発速度を調整することで塗膜４の厚さを均一化する。 （もっと読む）

【課題】可変データデジタル平版印刷サブシステム用のインク塗布サブシステムにおいてインクの凝集性を増大させる。
【解決手段】インク塗布サブシステム４６は、その表面にインクを受容するよう配置した形成ローラ４６ａ、４６ｂであり、インク貯槽から前記可変データデジタル平版印刷システムの再作像可能面へインクを供給する形成ローラ４６ａ、４６ｂと、形成ローラ４６ａ、４６ｂの近傍に配置され、形成ローラ４６ａ、４６ｂによる再作像可能面のインクの塗布点において優先的に形成ローラ４６ａ、４６ｂの加熱を提供する加熱素子５９とを備える。 （もっと読む）

【課題】インク付け作動中にアニロックスローラの温度制御を行う。
【解決手段】フレキソ印刷機のアニロックスローラ１は、フレキソ印刷機の固定構造体３によって軸線周りに回転可能に支持されたスリーブシリンダ２と、前記スリーブシリンダ２に対して軸線方向に着脱可能な筒体６とを有し、アニロックス面５ａが前記筒体６の外周面に設けられたアニロックススリーブ５とを備え、温度制御流体を強制循環させるための手段が筒体６内に設けられる。 （もっと読む）

【課題】版胴、ファニッシャーロールおよび堰き止め板が摩耗することなく、かつ、版胴とファニッシャーロールの接触部の端部まで効率よくインキを供給すること。
【解決手段】インキング装置は、回転可能な版胴３０と、版胴３０に接触して配置されるとともに、回転可能なファニッシャーロール２０と、版胴３０とファニッシャーロール２０との接触部の上方にインキＩを供給するためのインキ供給路８０と、版胴３０とファニッシャーロール２０の両端部からインキが流れ出ることを抑制する一対の堰き止め部１０と、を備えている。堰き止め部１０は、版胴３０およびファニッシャーロール２０に接触しないように設けられている。 （もっと読む）

【課題】グラビア印刷機などに用いられるインキング装置において、インキに含まれる溶剤の揮発を抑えること。
【解決手段】インキング装置は、回転可能な版胴３０と、版胴３０に接触して配置されるとともに回転可能なファニッシャーロール２０と、版胴３０とファニッシャーロール２０との接触部の上方にインキＩを供給するためのインキ供給路８０と、ファニッシャーロール２０の下方の少なくとも一部を覆ってインキＩを受けるプールパン１５と、版胴３０とファニッシャーロール２０の側方からインキＩが流れ出ることを防止する一対の端部カバー１１と、を備えている。プールパン１５または端部カバー１１には、プールパン１５で受けたインキＩを排出するためのインキ排出路１０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】印刷機の内部への進入を容易にして作業性を高めることができる凹版印刷機を提供する。
【解決手段】インキ集合胴１６の周面を洗浄する洗浄装置２１０が、インキ集合胴１６の周面を洗浄する印刷機の内部の洗浄位置から、印刷機本体のフレーム１００Ａに形成された切欠き１００Ａａを通じて印刷機の外側へ移動可能なものであり、切欠き１００Ａａが、洗浄装置２１０を印刷機の外側へ位置付けたときに、印刷機の内部への作業者の進入を可能とするものである。 （もっと読む）

【課題】印刷品質をより高精度で検査することができる凹版印刷機を提供する。
【解決手段】紙１を保持する圧胴１４と、周面に凹版を保持して圧胴１４に対接する版胴１５と、版胴１５の凹版にインキを供給するインキ集合胴１６，シャブロン胴１７，インキ装置１８等と、圧胴１４で印刷された紙１を圧胴１４から受け取って搬送する排紙胴２１，スプロケット２２ａ，排紙チェーン２２ｂ等とを備えた凹版印刷機において、圧胴１４と版胴１５の凹版との対接位置よりも圧胴１４の回転方向下流側であると共に、圧胴１４と排紙胴２１との間の紙１の受渡位置よりも圧胴１４の回転方向上流側となる範囲の圧胴１４上で紙１の検査を行うラインカメラ３１３及び蛍光灯３１５等を備えた。 （もっと読む）

【課題】微細な画像を形成できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】インクベタ膜形成部（３０）と、インクベタ膜形成部に形成されたインクベタ膜（３３）が転写され、インク画像（４３）が形成されるインク画像形成部（４０）と、インク画像が転写されるインク画像転写部（６０）と、を有し、インクベタ膜形成部は回転胴（３１）および回転胴の表面に形成されたベタ膜形成ブランケット（３２）を有し、インク画像形成部は転写胴（４１）および転写胴の表面に形成された画像形成ブランケット（４２）を有し、ベタ膜形成ブランケットの最表面は第一の表面ゴム（３２−１）で構成され、画像形成ブランケットの最表面は第二の表面ゴム（４２−１）で構成され、第二の表面ゴムの転写胴が存在しない側の表面には凹凸が形成され、第二の表面ゴムの表面エネルギーは第一の表面ゴムの表面エネルギーより大きい画像形成装置。 （もっと読む）