【課題】インキ等の印刷液を循環させて印刷を行なう印刷機において、印刷液の泡立ちを抑制してその粘度管理をより効率よく行なうことができるようにする。
【解決手段】印刷対象面に転写する樹脂成分と界面活性剤とを含有する印刷液を、循環経路１０内で循環させながら印刷を行なう印刷機において、循環経路１０内で発生した泡を含有する印刷液に、この印刷液の粘度を管理するための粘度管理液を噴射して消泡する。印刷機が水性のフレキソインキを用いて、粘度管理液として水を用いるフレキソ印刷機であれば、泡を含有するフレキソインキに水を供給して、消泡すると共に粘度管理をする。 （もっと読む）

【課題】作業者の目視確認時の視認性が良く、しかも、塗工不良の発生を防止する。
【解決手段】ファニッシャロール５は、ロール回転軸５ｃが版胴回転軸２ｃより下方に位置するように版胴２の一側方に配設され、塗工液Ｌ転写後の版胴２の外周面２ａに接しながら回転する。両サイドプレート７は、版胴回転軸方向に離間し、それぞれ版胴２及びファニッシャロール５の接触部から版胴２の外周面２ａ上側部分及びファニッシャロール５の最上部を含む外周面５ａにかけて摺接する。橋絡プレート７７は、両サイドプレート７の反版胴２側を橋絡して上下方向及び版胴回転方法に亘って反版胴２側を閉じ、下端がファニッシャロール５の外周面５ａに摺接する。液溜部２０は、版胴２、ファニッシャロール５、両サイドプレート７及び橋絡プレート７７で構成される。 （もっと読む）

【課題】アニロックスロールの各領域のセル内に供給されたインキが、所定の時間間隔で必ず消費されるようにした凸版印刷装置を提供する。
【解決手段】凸版を印刷版とする凸版印刷装置において回転式の版胴と、被印刷基板を載置する基板定盤と、前記凸版にインキを供給するアニロックスロール、及びアニロックスロールをインキに浸漬してインキを供給する為のインキチャンバーと供給されたインキを一定膜厚となる様に掻き取る装置を具備した印刷装置であって、
アニロックスロールがその回転軸の方向にスライド可能で、被印刷基板の印刷毎に印刷用凸版の凸部がアニロックスロールに接触する位置を移動させて印刷出来る事を特徴とする凸版印刷装置。 （もっと読む）

【課題】 見当調整を行うことができるとともに通水することを可能にする。
【解決手段】 シャブロン胴の一端側にシャブロン胴の軸方向位置を調整する左右方向見当調整装置２３０およびシャブロン胴の回転軸方向位置を調整する天地方向見当調整装置２５０が備えられている。シャブロン胴の他端側から当該シャブロン胴の内部に通水する通水装置が備えられている。左右方向見当調整用モータ２２０の駆動により、第１の移動筒体２０１が矢印Ｘ−Ｙ方向に移動するので、シャブロン胴の端軸７１ａが軸方向位置が調整される。天地方向見当調整用モータ２４０の駆動により、固定スリーブ２００に螺合している第２の移動筒体２０５が矢印Ｘ−Ｙ方向に移動するので、これと一体に移動するはすば歯車２１１のはすば作用により、シャブロン胴の端軸７１ａが回転軸方向位置が調整される。 （もっと読む）

【課題】デジタル・リソグラフ・オフセット印刷システムで用いるインキング・システムを提供する。
【解決手段】デジタル・オフセット・インキング・システムが、インク供給部１３０と、軟質転写ロール１０５と、硬質フォームロール１０７と、を含んでいる。デジタルイメージング部材１１５にインクを転写した後に残ったインクとファウンテン溶液とを硬質フォームロール１０７の表面から除去するクリーニングブレード１２０を備える。ファウンテン溶液除去システム１２５がインクを処理して、インクからファウンテン溶液を取り除く。処理されたインクをインキングシステムに再供給して、デジタルイメージング部材１１５に転写する。 （もっと読む）

【課題】ゴーストの発生を低減したインク供給システムを提供する。
【解決手段】インク供給デジタルオフセットシステム２００が、インク２１０を含んだインク室２１５を含み、インク供給部材２０５にインクを付着させる。インクをインク転写部材２２５に転写し、次に、画像形成部材２２０に転写する。インク除去部材２３０が、インク転写部材２２５から残りのまたは余分なインクを除去する。ドクターブレード２４２が、インク除去部材２３０を清掃する。 （もっと読む）

【課題】グラビアロールに付着した空気と、密閉チャンバー内の塗工液とを適正に置換してグラビアロールに対する塗工液の塗布性を効果的に向上させることができる。
【解決手段】基材に塗工液を転写するグラビアロール２と、該グラビアロール２に塗工液を塗布する密閉チャンバー７を有する塗工ユニット３と、密閉チャンバー７の塗工液溜まり６内に塗工液を供給する塗工液供給手段４，５とを備えたグラビア塗工装置であって、上記密閉チャンバー７には、塗工液溜まり６のグラビアロール回転方向下流側部をシールするとともに、上記グラビアロール２に付着した余分な塗工液を除去するドクターブレード８と、上記塗工液溜まり７のグラビアロール回転方向上流側部をシールするシールプレート９と、該シールプレート９と上記ドクターブレード８との間において先端部が上記グラビアロール２の周面に常時当接するように設置されたインナー部材１０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】効率よくかつ均一にアニロックスロール上の塗膜を乾燥させること。
【解決手段】制御手段６は、検出手段３の検出結果に基づき各吸引路の圧力調整弁５００８を制御し、各吸引口５００４の吸引力を調整することで、ハウジング２の内部空間２Ａの空気流の強弱の調整を行う。すなわち、塗膜４の厚さが全体的に閾値以上、閾値未満である場合には、全体的に空気流を強めたり弱めたり、あるいは、塗膜４の厚さが閾値以上の箇所では空気流を強め、あるいは、塗膜４の厚さが閾値未満の箇所では空気流を弱めるようにしてアニロックスロール１の長手方向に沿って塗膜４の厚さを均一化する。すなわち、空気流の強弱により塗膜４に接する空気の蒸気密度を調整し、塗膜中に含まれる溶剤の蒸発速度を調整することで塗膜４の厚さを均一化する。 （もっと読む）

【課題】予め設定された印刷条件に応じてワイピング・ロールの接触圧が自動で且つ最適に調整できる凹版印刷機の接触圧調整装置を提供する。
【解決手段】インキの種類、被印刷物の種類、絵柄の種類、ワイピング・ロール２０の材質、ワイピング・ロール２０の表面温度及び室温に応じて最適なワイピング・ロール駆動モータ４０の負荷（基準電流値）を求めてプリセットし、印刷中、ワイピング・ロール駆動モータ４０の負荷（電流値）が最適な負荷（基準電流値）になるように、ワイピング・ロール２０を凹版胴１７に押し付けて接触圧を調整するワイピング・ロール接触圧調整用モータ３０を制御するようにした。 （もっと読む）

【課題】インク付け作動中にアニロックスローラの温度制御を行う。
【解決手段】フレキソ印刷機のアニロックスローラ１は、フレキソ印刷機の固定構造体３によって軸線周りに回転可能に支持されたスリーブシリンダ２と、前記スリーブシリンダ２に対して軸線方向に着脱可能な筒体６とを有し、アニロックス面５ａが前記筒体６の外周面に設けられたアニロックススリーブ５とを備え、温度制御流体を強制循環させるための手段が筒体６内に設けられる。 （もっと読む）

【課題】微細な加工がなされたインキング装置であっても、短絡のない発光素子を形成することが可能であり、印刷を繰り返した場合であっても、良好な印刷を継続することが可能である凸版印刷用インキング装置及びこれを用いた電子デバイスの製造方法とその電子デバイスを提供する。
【解決手段】アニロックスロールのようなインキング装置の凹部１および凸部２に、インキとの接触角を５度以上とするような表面処理し、凹部１には親インキ性を有し、凸部２の表面には撥インキ性表面層３を形成する。また、該装置を用いて、有機ＥＬのような電子デバイスを製造する。 （もっと読む）

【課題】堰部の汎用性と駆動の自由度を確保することのできる液溜装置を提供する。
【解決手段】転写材をワークＷに転写する第１のロール１０と、この第１のロール１０に転がり接触し、当該第１のロール１０との間で形成されるニップの上流側に転写材を貯留する転写材溜を形成する第２のロール１２と、転写材溜の両側に配置される一対の堰部２１とを備えた液溜装置において、各堰部２１は、第１のロール１０の周面に端面が摺接する複数の薄板２２を備え、各薄板２２は、当該第１のロール１０の径に応じて端面が摺接する位置を変更することができるように止定されているものである。 （もっと読む）

【課題】インキローラ内部やその冷却水の循環配管内部への錆やスケール等の付着を防止することにより、長期間使用してもインキローラ等の交換を不要とすることが可能なインキローラの冷却水の処理装置の提供。
【解決手段】インキローラ１内に循環させる冷却水の水処理装置４であり、直径０．５μｍ以上の異物を除去するフィルタ装置６と、誘電体からなる管状部材の外周面に導電体が配置され、管状部材内に流通させる冷却水を活性化する水活性化装置７とを有する。 （もっと読む）

【課題】凸版から被印刷基板へと液を転移する凸版印刷法において、凸版へとアニロックスロールを使って液を供給する際、適切なパターンを被印刷基板に作成するためには、アニロックスロール上の液物性及び液量を制御する必要がある。しかし、従来の方法ではアニロックスロールを試行錯誤で変更するために負荷が非常に大きく、乾燥工程に時間がかかるために生産コストが高くなるといった問題が発生する。このような問題が生じないようにするためには、効率よく、かつ均一にアニロックス上の塗液を乾燥させる必要性があるため、これを課題とする。
【解決手段】凸版印刷装置のロールの外周面に塗布された塗液膜において、溶媒雰囲気を除去するための吸収部材と、溶媒を効率よく吸収部材へと導くための補助板とを有し、且つ、前記ロールを回転させながら乾燥させることを特徴とするロール乾燥装置である。 （もっと読む）

【課題】紙透明化剤を紙に効率よく印刷（転写）することができる紙透明化処理方法及びその装置並びにこれを利用する印刷機を提供する。
【解決手段】紙透明化剤２を枚葉紙１に印刷（転写）して枚葉紙１を透明化させる紙透明化処理ユニット１６０を備えた片面刷枚葉印刷機１００であって、紙透明化処理ユニット１６０が、紙透明化剤２を温度調整することにより紙透明化剤２の粘度を調整する粘度調整装置１６５〜１６９と、アニロックスローラ１６３を有すると共に粘度調整装置１６５〜１６９で粘度調整された紙透明化剤２を枚葉紙１へ印刷（転写）する紙透明化剤転写装置１６１〜１６４とを備えている。 （もっと読む）

ローラ芯材を準備する工程；ポリイミドプレポリマー系またはポリアミド−イミドプレポリマー系液体コーティング組成物を、１〜１０００μｍの層厚で塗布する工程；前記ローラ芯材上の前記液体コーティング組成物を固化する工程、を含む方法により得られる硬質ローラの、練りローラまたはリルサンローラとしての使用。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成により、ファニッシャーロールに付着したインキを掻くことができるインキパンとファニッシャーロールの組合体を提供する。
【解決手段】インキパンとファニッシャーロールの組合体１０は、インキタンクからインキ供給管３１を介して供給されるインキ３０を収納するインキパン１２と、インキパン１２内のインキ３０を印刷版胴３３に供給するファニッシャーロール１１とを備えている。このファニッシャーロール１１は、外周１７に中央環状溝１７ａを有するとともに、インキパン１２内に侵入するよう設けられている。またインキパン１２内には、ファニッシャーロール１１の両側面１８に当接して両側面１８に付着したインキ３０を掻く一対の側方スキージ２１が設けられている。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成によりインキパン内に貯留されるインキの液面の高さを常に一定に保つことができるインキ循環装置を提供する。
【解決手段】インキ循環装置１０は、インキ３０を収納するインキタンク１１と、インキタンク１１からのインキ２１を貯留するインキパン１２とを備えている。このうちインキパン１２は、インキタンク１１からのインキ３０を、堰１５ａを含む側面１５により取り囲んで貯留する本体部１３と、本体部１３から、インキパン１２の堰１５ａの上端１５ｂを越えて流入するインキ３０を受け入れる排出部１４とを有している。排出部１４には戻りライン２０の上方開口管２１が連結されており、この上方開口管２１は、開口する上端２１ａを有している。上端２１ａは、堰１５ａの上端１５ｂよりも下方に位置しており、このため、ポンプを設けることなくインキ３０をインキタンク１１に戻すことができる。 （もっと読む）

【課題】ドクタチャンバーから塗液を吸い出す際の、ドクタチャンバー内の内圧変動を抑えるとともに、極力省スペースで設置できる塗液供給装置を提供する。
【解決手段】塗液供給装置は、塗液を貯留する貯留タンクと、貯留タンクに貯留された塗液Ｌをドクタチャンバーの本体部に押出ホースを介して供給する供給ポンプと、ドクタチャンバーの本体部に貯留された塗液を吸引させて貯留タンクに引込ホースを介して排出させる吸引ポンプと、を備え、ドクタチャンバーは、押出ホースと本体部を連結し、供給ポンプにより供給された塗液を本体部に導入する導入部と、引込ホースと本体部を連結し、導入部より本体部に導入された塗液Ｌの一部を導出するための管状の継手３３ａを備えた導出部３３と、を有し、導出部３３の継手３３ａの上面に孔部３３ｂを備えて構成される。 （もっと読む）

【課題】インキ供給装置及びオフセット印刷機において、インキ供給量制御の簡素化を図ると共にインキの不足状態や過剰状態の発生を抑制可能とする。
【解決手段】版胴３２，５２の外周面に対接するインキ着ローラ３６，３７，５６，５７と、インキを噴射してこのインキ着ローラ３６，３７，５６，５７の外周面にインキを供給するインクジェット装置３９，５９と、インキ着ローラ３６，３７，５６，５７の外周面におけるインキ膜厚を調節可能なライダローラ４０，６０とを設け、制御装置７１は、絵柄情報に応じてウェブＷの幅方向におけるインキ供給量を設定してインクジェット装置３９，５９を制御する。 （もっと読む）