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Fターム[2H069DA06]の内容

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【課題】 現像ローラのクリーニング性能を向上する液体現像用現像システムを提供する。
【解決手段】 非ニュートニアン流体の現像剤を使用し、現像剤を担持する外周部が弾性体からなる現像ローラ20と、前記現像ローラ20に付着した現像剤固形分をクリーニングする現像ローラクリーニングブレード21とを有し、像担持体13上に形成した潜像を現像ローラ20により現像する液体現像用現像システムにおいて、現像ローラ10上の液体現像剤中の固形分濃度を調整するバイアス印可ローラ22Yと、前記バイアス印可ローラ22Yの回転数の増加に応じて前記バイアス印可ローラ22Yのバイアス値を減少させるように制御する制御手段Cとを有することを特徴とする。 (もっと読む)


高速静電プリント装置は、高粘度高濃度トナーを供給ローラー(13)に供給するトナーサプライと;供給ローラーから第1フィードギャップだけ間隔をあけて設けられたピックアップローラー(16)と;ピックアップローラーからトナーの薄層を受けるメータリングローラー(21)と;現像部材上にトナーの薄層を転写させるべく締まり嵌め(32)によって現像部材(31)を押圧するメータリングローラーに圧接するドクターブレード(23)と;それらの間に選択された接触時間を与える締まり嵌め(46)によって画像担持部材に対して係合する現像部材がその上に静電潜像を保持するために適合された表面を有する画像担持部材(41)を備える画像形成ステージである、画像形成ステージ(40)と、その上に現像された画像を提供する画像担持部材上の静電潜像の影響に従って現像部材上の薄層におけるトナー粒子が画像担持部材に転写される現像ステージと;そこでは、サブストレート(61)上、または中間部材(5)のようなさらなる部材上に、画像担持部材から現像された画像が転写される転写ステージ(50)とを有する。キャリア液体排除装置(33)は、現像部材(31)上のトナーの薄層に、薄層内のトナー粒子をローラーの表面に向けて押し出し且つトナー薄層の外側にキャリア液体濃厚層を残すよう作用する。 (もっと読む)


【課題】十分に小さい大きさのトナー粒子が安定して分散した液体現像剤を提供すること、また、このような液体現像剤を効率良く製造することが可能な液体現像剤の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の液体現像剤の製造方法は、絶縁性液体中にトナー粒子が分散した液体現像剤を製造する方法であって、主として脂肪酸モノエステルで構成された第1の液体中において、主として樹脂材料で構成されたトナー材料を粉砕し、粉砕物分散液を得る湿式粉砕工程と、前記粉砕物分散液と、主として脂肪酸トリグリセリドで構成された第2の液体とを混合する混合工程とを有することを特徴とする。前記第1の液体の粘度は、0.5〜60mPa・sである。前記第2の液体の粘度は、30〜500mPa・sである。 (もっと読む)


【課題】十分に小さい大きさのトナー粒子が安定して分散した液体現像剤を提供すること、また、このような液体現像剤を効率良く製造することが可能な液体現像剤の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の液体現像剤の製造方法は、絶縁性液体中にトナー粒子が分散した液体現像剤を製造する方法であって、前記絶縁性液体は、少なくとも、第1の液体と第2の液体とを含み、前記第1の液体は、前記第2の液体よりも粘度が低いものであり、前記第1の液体中において、着色剤と樹脂材料とを含むトナー材料を粉砕し、粉砕物分散液を得る粉砕工程と、前記粉砕物分散液と、前記第2の液体とを混合する工程とを有することを特徴とする。第1の液体の粘度は、0.5〜30mPa・sである。第2の液体の粘度は、30〜1000mPa・sである。 (もっと読む)


【課題】十分に小さい大きさのトナー粒子が安定して分散した液体現像剤を提供すること、また、このような液体現像剤を効率良く製造することが可能な液体現像剤の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の液体現像剤の製造方法は、絶縁性液体中にトナー粒子が分散した液体現像剤を製造する方法であって、前記絶縁性液体は、少なくとも、第1の液体と第2の液体とを含み、前記第1の液体は、前記第2の液体よりも平均分子量が小さいものであり、前記第1の液体中において、主として樹脂材料で構成されたトナー材料を粉砕し、粉砕物分散液を得る湿式粉砕工程と、前記粉砕物分散液と、前記第2の液体とを混合する混合工程とを有することを特徴とする。前記第1の液体の重量平均分子量をM、前記第2の液体の平均分子量をMとしたとき、M/M≦0.6の関係を満足する。 (もっと読む)


【課題】十分に小さい大きさのトナー粒子が安定して分散した液体現像剤を提供すること、また、このような液体現像剤を効率良く製造することが可能な液体現像剤の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の液体現像剤の製造方法は、絶縁性液体中にトナー粒子が分散した液体現像剤を製造する方法であって、前記絶縁性液体は、少なくとも、第1の液体と第2の液体とを含み、前記第1の液体は、前記第2の液体よりも界面張力が小さいものであり、前記第1の液体中において、主として樹脂材料で構成されたトナー材料を粉砕し、粉砕物分散液を得る粉砕工程と、前記粉砕物分散液と、前記第2の液体とを混合する工程とを有することを特徴とする。前記第1の液体の界面張力は、10〜30mN/mである。前記第2の液体の界面張力は、20〜40mN/mである。 (もっと読む)


【課題】高濃度の液体現像剤であっても、均一な膜厚の液体現像剤の薄層を現像ローラ上に形成し、濃度ムラやトナーかぶりのない画像を形成することができる液体現像装置を提供することを第1の目的とし、前記液体現像装置がコンパクトで、配置自由度が大きい低コストな液体現像装置を提供することを第2の目的とする。
【解決手段】現像ローラの表面に液体現像剤を供給する液体現像剤吐出口を有する液体現像剤供給ヘッドが、液体現像剤の粘度を低下させる手段を有する液体現像装置。 (もっと読む)


【課題】現像装置停止状態から現像装置を起動するときの起動トルクを低減することができる湿式現像装置及び該現像装置を搭載した画像形成装置を提供する。
【解決手段】液体現像剤の薄層を周面上に担持して、像担持体(感光体)1上に形成される静電潜像を現像して可視トナー像とするための現像用回転体(現像ローラ)41と、液体現像剤Dpを現像用回転体41の周面上に薄層状態に形成担持させるための1又は2以上の液体現像剤薄層形成用回転体(搬送ローラ、供給ローラ)42、43とを有し、現像用回転体41及び液体現像剤薄層形成用回転体42、43を含む複数の回転体のそれぞれが、他の回転体のうち少なくとも一つと相互に液体現像剤を介して接触回転する湿式現像装置4であり、相互に接触回転する少なくとも二つの回転体(例えばローラ41と42)について、該両回転体周速度差が、現像動作前の回転体起動時には、現像動作時より小さく設定される現像装置4、並びにこれを搭載した画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】 高濃度の液体現像剤であっても、均一な膜厚の液体現像剤の薄層を現像ローラ上に形成し、濃度ムラやトナーかぶりのない画像を形成することができる液体現像装置を提供することを第1の目的とし、前記液体現像装置がコンパクトで、配置自由度が大きい低コストな液体現像装置を提供することを第2の目的とする。
【解決手段】 現像ローラの表面に液体現像剤を供給する液体現像剤吐出口を有する液体現像剤供給ヘッドが、前記現像ローラの周方向に、前記吐出口とは別に前記現像ローラの表面に液体を吐出する吐出口を少なくとも1つ有する液体現像装置。 (もっと読む)


【課題】 駆動電力の少ないモータで供給可能にすることにより、モータからの振動による影響をなくして高画質な画像形成が行えるとともに画像形成装置のコンパクト化を実現させる静電潜像用液体現像剤を提供する。
【解決手段】 絶縁性液体中にトナーを分散させた静電潜像用液体現像剤であり、測定周波数100rad/sec、温度25℃における貯蔵弾性率G1、損失弾性率G2の比がG2/G1≧3となる静電潜像用液体現像剤。 (もっと読む)


【課題】 高濃度な液体現像剤であっても、均一な膜厚の液体現像剤の薄層を現像ローラ上に形成し、濃度ムラやトナーかぶりのない画像を形成することができる液体現像装置を提供することを第1の目的とし、前記液体現像装置がコンパクトで、配置自由度が大きい液体現像装置を提供することを第2の目的とする。
【解決手段】 現像ローラの表面に液体現像剤を供給する液体現像剤吐出口を有する液体現像剤供給ヘッドが、現像ローラの回転方向に対して液体現像剤吐出口の下流側に設けられた電極と、前記液体現像剤吐出口から吐出され前記現像ローラの表面に形成された液体現像剤の薄層の層厚を規制する層厚規制部とを有している。 (もっと読む)


【課題】 液体現像剤を用いた画像形成装置において、駆動される一対のローラ間に液体が供給され、ローラ上に形成される液体現像剤層の膜厚が軸方向に不均一になることを防止することにより高画質な画像を形成する画像形成装置を提供する。
【解決手段】 液体現像剤の薄層を担持する部材と、前記部材と対向する位置に配置される液体現像剤の薄層を受容する部材を備えてなる画像形成装置において、液体現像剤の薄層を担持する部材と液体現像剤の薄層を受容する部材とで形成されるニップ部に在る液体現像剤の薄層に超音波振動を与える手段を備えていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 液体現像剤を用いた画像形成装置において、駆動される一対のローラ間に液体が供給され、ローラ上に形成される液体現像剤層の膜厚が軸方向に不均一になることを防止することにより高画質な画像を形成する画像形成装置を提供する。
【解決手段】 液体現像剤の薄層を担持する部材と、前記部材と対向する位置に配置される液体現像剤の薄層を受容する部材を備えてなる画像形成装置において、液体現像剤の薄層を担持する部材と液体現像剤の薄層を受容する部材とで形成されるニップ部近傍に在る液体現像剤の薄層に電荷を与える手段を備えていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 トナーを高速で定着させることが可能で、かつ臭気の発生が少ない定着方法、定着装置を提供する。
【解決手段】 不揮発もしくは不揮発に近く、かつ絶縁性のキャリア液とキャリア液中に樹脂及び顔料からなる固形成分を分散し、その粘度が100[mPa・s]以上、10000[mPa・s]以下の高粘度の液体現像剤を用いて、転写紙P上に形成されたトナー像T1を転写紙Pに定着させる定着液26が、トナー像を形成するトナーを溶解または膨潤させる性質を有する定着溶質と、定着溶質を希釈する定着溶媒とからなる溶液であり、定着溶質がトナーに含まれる樹脂に対して溶解性又は膨潤性を示す脂肪族エステルを含有している。 (もっと読む)


【課題】 画像支持体上に形成されたトナー像を記録媒体上に画像流れを生じさせることなく転写することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 感光体10上に形成された静電潜像をトナーによって現像し、感光体10上に形成されたトナー像を記録媒体に転写する画像形成装置であって、現像ローラ510上に塗布された高濃度高粘性の液体現像剤を感光体10の潜像面に供給することにより、感光体10上にトナー像を形成する現像装置50と、感光体10上に形成されたトナー像を弾性を有する円柱状の中間転写ドラム602上に一次転写する一次転写手段及び中間転写ドラム602上に一次転写されたトナー像を記録媒体上に二次転写する二次転写手段からなる転写装置60と、を備えている。 (もっと読む)


【課題】現像剤供給ローラの軸方向へのずれを防止することである。
【解決手段】液体現像剤を担持するための現像剤担持体と、その表面に螺旋状の溝を備え、前記現像剤担持体に液体現像剤を供給するための現像剤供給ローラと、前記現像剤供給ローラの前記表面を押圧している押圧部材と、前記現像剤供給ローラの軸方向の一端側に設けられ、該現像剤供給ローラを回転させるための第一はすば歯車であって、その歯スジのねじれ方向が、前記溝のねじれ方向とは逆方向であり、かつ、該第一はすば歯車と噛み合う第二はすば歯車の歯スジのねじれ方向とは逆方向である該第一はすば歯車と、を有することを特徴とする液体現像装置。 (もっと読む)


【課題】現像剤担持体へ液体現像剤を効率良く供給することである。
【解決手段】キャリア液と、該キャリア液中に分散したトナー粒子と、を有する液体現像剤、を収容するための現像剤収容部と、前記液体現像剤を担持するための現像剤担持体と、円柱状基材と、該円柱状基材に巻き付けられているワイヤーであって、該ワイヤーの隣り合う部分が互いに接触し、かつ、該ワイヤーの隣り合う部分に前記キャリア液を通過させる隙間が形成された該ワイヤーと、を備え、前記現像剤収容部に収容された前記液体現像剤を前記現像剤担持体に供給するための現像剤供給ローラと、を有することを特徴とする液体現像装置。 (もっと読む)


【課題】画質の劣化を適切に防止する現像装置、画像形成装置、及び、画像形成システムを実現することにある。
【解決手段】液体現像剤を担持するための現像剤担持体と、円柱状基材と、該円柱状基材に螺旋状に巻き付けられているワイヤーであって、該ワイヤーの隣り合う部分が互いに接触するように、かつ、該ワイヤーが前記円柱状基材に対し移動可能となるように、巻き付けられている該ワイヤーと、を備え、液体現像剤を前記現像剤担持体に供給するための現像剤供給ローラと、該現像剤供給ローラに当接する当接部材と、を有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】画質の劣化を適切に防止する現像装置、画像形成装置、及び、画像形成システムを実現することにある。
【解決手段】液体現像剤を担持するための現像剤担持体と、凹部と、算術平均高さが前記凹部の算術平均高さよりも大きい非凹部と、を表面に有し、前記凹部に保持された液体現像剤を前記現像剤担持体に供給するための現像剤供給部材と、前記現像剤供給部材の前記表面に当接して前記現像剤供給部材上の液体現像剤の量を規制するための規制部材と、を有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 濃度ムラを抑制した液体現像剤を塗布ローラによって搬送して現像剤担持体に塗布することによって、良好な画質のトナー像を形成する。
【解決手段】 液体現像剤に対してせん断を付与して、液体現像剤の粘度を飽和領域の粘度まで低下させることで液体現像剤中の濃度ムラを抑制している。そして、この液体現像剤を塗布ローラ34によって搬送して現像ローラに塗布している。したがって、濃度ムラを抑制した液体現像剤によって、感光体上の静電潜像を現像することができるので、現像精度の向上を図ることができるため、良好な画質のトナー像を形成することができる。 (もっと読む)


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