【課題】９０度曲げ部を有する光ファイバを収容しても、今までと同等の精度で接続可能なコネクタを提供する。
【解決手段】コネクタ２００は、９０度曲げ部をそれぞれ有する複数の低損失光ファイバ１０と、Ｖ溝付きフェルール２２０と、蓋体２３０と、複数のファイバ保持孔を有する第２のフェルール２５０とを備えている。Ｖ溝付きフェルール２２０は、複数の低損失光ファイバ１００の９０度曲げ部より端部側のファイバ端部１３ｃを一列に配列させる位置決め溝である複数のＶ溝と開口部とを有する。 （もっと読む）

【課題】歩留まりの向上が図られた光ファイバの製造方法及びこの光ファイバを製造するための光ファイバ母材を提供する。
【解決手段】断面がＵ字状である回転ブレードによってコア材ロッド１００Ａの側面に対して底面がＵ字状の溝１４０Ａが複数形成される。そして、この底面がＵ字状の溝１４０Ａが形成されたコア材ロッド１００Ａの側面を覆うようにジャケット管（第２の部材）を一体化して光ファイバ母材を形成した後にこれを線引することで、この複数の溝１４０Ａがクラッド領域１２０Ａの外周に沿って配置される複数の空孔となった光ファイバが製造される。したがって、Ｕ字状の溝１４０Ａを形成する際のコア材ロッド１００Ａの破損を防止することができる。また、溝１４０Ａの底面に砥粒材等のゴミが溜まることを防止することができ、光ファイバ母材を線引する際のスパイクや断線の発生が低減される。 （もっと読む）

２００ｎｍ〜２０００ｎｍの少なくとも１つの波長の光を発生する光源と、光源に接続され、複数のナノサイズ構造体（３２）（例えば、空孔）を含む光拡散光ファイバー（１２）とを有する照明システム。光拡散光ファイバーはコア（２０）とクラッド（４０）とを有している。複数のナノサイズ構造体はコア内部又はコアとクラッドとの境界に設けられている。光ファイバーは更に外面（４８）を有し、ナノサイズ構造体を介し、外面を通しコアから導波光を散乱するよう構成され、略均一な放射エネルギーを放出する一定の長さを有する光源ファイバー領域を形成し、２００ｎｍ〜２０００ｎｍの波長に対する散乱減衰量が５０ｄＢ／ｋｍを超えるものである。
（もっと読む）

【課題】本発明は、光ファイバの基材の外側表面に堆積された粉体の層にプラズマ溶融法を適用する微細構造のファイバプリフォームを製造する方法を提供する。
【解決手段】堆積層が完全に高密度化することを防止することによって層内に泡の形成を生じる条件の下に基材の上に堆積された粉体層のプラズマによる溶融を行なう。工程の温度を堆積層が高密度化する温度以下に保持し、粉体の溶融、および供給を体系的に制御することにより、粉体粒子が基材上に部分的に高密度化し、プリフォームの限られた領域内にかなり狭い（かつ制御可能な）直径範囲の泡を生成する。プリフォームからファイバを線引きするときに、泡が延びてガス列になり、所望の微細構造構成を形成する。 （もっと読む）

【課題】実用上問題にならない値以下の曲げ損失に維持しつつ、モードフィールド径を大きくすることができると共に、カットオフ波長を短波長側にすることができる光ファイバを提供する。
【解決手段】本発明に係る光ファイバ１は、コア１０と、コア１０の周囲に形成されたクラッド２０と、クラッド２０中に、コア１０の軸心方向に延びるように形成された複数の空孔を含む空孔領域とを備え、空孔領域は、コア１０の周囲に形成された複数の空孔２２０を含む第１の空孔領域２２と、第１の空孔領域２２の周囲に形成され、複数の空孔２４０を含む第２の空孔領域２４とを有し、第１の空孔領域２２の単位断面積あたりの空孔２２０の数が、第２の空孔領域２４の単位断面積あたりの空孔２４０の数よりも少ない光ファイバが提供される。 （もっと読む）

【課題】空洞部を包含する光ファイバを低損失、且つ長尺に製造可能な光ファイバ母材を容易に得ることができる光ファイバ母材の製造方法を提供することにある。
【解決手段】軸心方向に沿って連続的に存在する空洞部を包含する光ファイバ母材の製造方法であって、柱体状の種棒３１の周りに石英管３２が複数あらかじめ配置され、種棒３１の周辺に光ファイバ母材のコア部となる第１のガラス微粒子３３ａが堆積されるとともに、石英管３２の周辺に光ファイバ母材のクラッド部となる第２のガラス微粒子３４ａが堆積されて、光ファイバ母材を得る。 （もっと読む）

【課題】ファイバ中に空孔を設けることによって耐曲げ性を向上させた光ファイバを用いた際にＭＰＩの発生を抑制する光ファイバの接続構造およびＭＰＩの発生を抑制するシングルモードファイバを提供する。
【解決手段】第２のシングルモードファイバ２０は、第２クラッドの部分に空孔２８を備えており、曲げ損失が小さい。第２のシングルモードファイバ２０の第１のシングルモードファイバ１０ａとの接続部分には、長さＬ０に亘って空孔２８が潰されて中実となっている部分がが存しており、この部分においてＬＰ１１モードの光が大きう減衰してＭＰＩの発生が抑制される。 （もっと読む）

【課題】空孔の構造が安定しており、また、空孔の内部の崩れや粗れを防止し、良好な特性を得ることができるフォトニック結晶ファイバ用母材の製造方法及びフォトニック結晶ファイバの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係るフォトニック結晶ファイバ用母材の製造方法は、円柱形状の空間部が形成された成形型の空間部に、電流の印加により径方向に膨張する導電性材料で形成された線材を所定の配置で複数本並べる工程と、空間部にシリカ原料を導入し、仮硬化させてシリカ中間体とする工程と、線材に電流を印加して径方向に熱膨張させ、その後、電流の印加を遮断してからシリカ中間体から線材を取り外す工程と、シリカ中間体を焼結処理してガラス化させる工程と、を順に有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、フォトニック結晶ファイバ母材が長尺の円柱型であっても、その長手方向の中心軸の周囲に当該中心軸に平行に沿った貫通孔を所定の格子状に配列して形成することを目的とする。
【解決手段】本発明は、穿孔器具での穿孔途中で曲がりが生じない厚さｔ１の円板状の石英板３０を複数枚用い、各々の石英板３０の中心軸３１の周囲に貫通孔３２を所定の格子状に配列して穿孔する。これら石英板３０−１〜３０−１０を各貫通孔３２が同位置となるように円柱型に積重ね、これを石英板が完全に溶融するよりも低い温度で、各貫通孔が上下面で挿通状態のままに一体に溶着するように加熱するフォトニック結晶ファイバ母材の作製方法である。 （もっと読む）

【課題】光ファイバの損失を低減すると共にバンドギャップエッジの波長の変化を抑制することができるフォトニックバンドギャップ光ファイバの製造方法を提供する。
【解決手段】フォトニックバンドギャップ光ファイバの製造方法は、第１屈折率の中央領域と第２屈折率の周辺領域とを有する複数の複合ロッドを準備するステップと、複数の複合ロッドのそれぞれの表面を選択的にエッチングして、複数の複合ロッドのそれぞれにおいて第１直径を有する部分と第１直径より大きな第２直径を有する部分とを形成するステップＳ５０２と、コアロッドの周囲にエッチングされた複数の複合ロッドを積み重ねてロッド積層体を形成するステップＳ５０４と、ロッド積層体をジャケットチューブ内に挿入して集成体を形成するステップＳ５０８と、ジャケットチューブとロッド積層体とを細くしてファイバに変化させるステップＳ５１６を備える。 （もっと読む）

【課題】孔を有する光ファイバであって、取扱い性を向上させた光ファイバを提供することにある。
【解決手段】コア部１１と、コア部１１よりも小さい屈折率を有し、コア部１１を取り囲む第１クラッド部１２と、第１クラッド部１２と同等かまたは第１クラッド部１２よりも小さい屈折率を有する１層以上のガラス層の各壁部に複数個の孔１４を有し、第１クラッド部１２を取り囲む第２クラッド部１３と、第１クラッド部１２と同等かまたは第１クラッド部１２よりも小さい屈折率を有し、第２クラッド部１３を取り囲む第３クラッド部１５とにより構成され、複数個の孔１４は、軸方向に沿う複数箇所で周方向の複数箇所に形成されると共に、第１クラッド部１２から第３クラッド部１５へ向かう方向に延在して形成されるようにした。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、光ファイバの製造長さにほとんど制限のない空孔付きの光ファイバを簡易に作ることができ、生産性を向上できる光ファイバ用母材及びその製造方法を提供することにある。
【解決手段】本発明は、コア周囲のクラッドに複数の空孔を軸方向に有する光ファイバを得るためのフォトニッククリスタル光ファイバ用母材１１であって、光を通す棒状の中心部ロッド部材１４と、前記中心部ロッド部材１４の外周面に軸方向に設けられる複数条の空孔用溝１６と、前記空孔用溝１６が設けられた中心部ロッド部材１４が挿入される筒状の外部管部材１５とを具備することを特徴とするものである。 （もっと読む）

【解決手段】
動作波長を有する中空コアフォトニックファイバ（ＨＣＰＣＦ）であって，第一の屈折率を有するコア領域と，前記コア領域の周囲に，クラッド領域とを含み，前記クラッド領域は，ピッチを有する横構造に配置された複数のマイクロキャピラリと，前記第一の屈折率よりも高い第二の屈折率とを有し，前記構造のピッチは，前記動作波長より，少なくとも５倍大きいものであるＨＣＰＣＦ。 （もっと読む）

【課題】伝送特性の制御性に優れた光ファイバ、並びに当該光ファイバの簡単な製造方法を提供する。
【解決手段】光ファイバ１を、任意の屈折率分布を有するコア領域１１と、コア領域１１の半径方向外側にあって該コア領域１１に比較して低く且つ均一な屈折率を有する第一クラッド領域１２と、第一クラッド領域１２の半径方向外側に位置しコア領域１１に比較して低く且つ均一な屈折率を有する第二クラッド領域１４と、第一クラッド領域１２と第二クラッド領域１４の間に設けられた複数の円柱状石英ガラス１３１及び間隙１３２からなる緩衝領域１３とから構成した。 （もっと読む）

微細構造光ファイバを製造する方法を提供する。基板に対してスート堆積バーナーを３ｃｍ／ｓｅｃよりも高速なバーナー移動速度で移動させることによって基板上にシリカガラスベースのスートを蒸着させて、光ファイバプレフォームの少なくとも一部分を形成し、複数のバーナー経路の各々に対して２０ミクロン未満の膜厚を有するスートの層を堆積させる。加熱炉内でスートプレフォームの少なくとも一部分を固化させて、スートプリフォーム内に閉じ込められた空気のうち５０パーセントより大なる空気を除去し、断面で見られたときに少なくとも５０個の空胴を示す固化ガラスプリフォームを形成する。固化ステップは、固化ステップ中に、気体雰囲気の一部分をプレフォームに閉じ込めるのに有効な条件下で、クリプトン、窒素、又はこれらの混合ガスを含む気体雰囲気において実行される。
（もっと読む）

被押出し部材を形成するために押出し可能な材料を押し出すための金型及び方法が説明される。１つの実施形態では、金型が障壁部材を含み、この障壁部材は、それを貫通する複数の送りチャンネルを備える。さらには、金型は、障壁部材から実質的に押出し方向へ延びる通路形成部材を組み込む。送りチャンネルは、対応する通路を被押出し部材の中に形成するために、押出し可能な材料が実質的に通路形成部材の周囲を流れることを可能にするように、通路形成部材に対して配置される。
（もっと読む）

光ファイバー製造法で、第一一次軸（ｘ１）と外面（１１１）を有する一次光ファイバープリフォーム（１１）を第二一次軸（ｘ２）と内面（１２０）を有するオーバークラッド管（１２）に挿入し、その結果該外面と内面が内部空間（１５）を規定し、互いに十分に整合した該第一一次軸ｘ１と第二一次軸（ｘ２）によりオーバークラッド管（１２）内の中心位置に挿入した一次プリフォーム（１１）を保持し、閉鎖部（１２５）によりオーバークラッド管（１２）下端の限られた内部空間（１５）にオーバークラッド粒子（１３）を供給し、一次光ファイバープリフォーム（１１）とオーバークラッド管（１２）を適所に保持する接合部（３）によるオーバークラッド管（１２）上端の限られた内部空間（１５）内に減圧条件を発生し、一次プリフォーム（１１）、オーバークラッド管（１２）及びオーバークラッド粒子（１３）からなる未処理二次プリフォーム（１）下端を加熱して軟化状態にし、それから同時に又は逐次光ファイバーを線引きするステップからなる方法。 （もっと読む）