【課題】真空圧着法による加飾時にその表面が平らな被加飾成形品の表面に、転写シートから移転して凹凸を形成できる転写シートを得る。
【解決手段】真空圧着法による成形品の加飾に用いる転写シート１である。基材シート１１の一方表面に層状の転写層１２を設けている。基材シートの厚さ方向について、便宜上、転写層側を積層面側（矢印２１）とし、基材シート側を基材面側（矢印２２）とした。第一の活性エネルギー線硬化樹脂により転写層１２の一の層であるハードコート層１３を設け、ハードコート層１３よりも積層面側（矢印２１）に第二の活性エネルギー線硬化樹脂により、部分的に形成した部分凸層１６を設け、部分凸層１６よりも積層面側（矢印２１）に接着層１７を設けた転写シートである。 （もっと読む）

【課題】転写箔材料の浮き上がり、接着不良、しわの発生、歪みの発生、等の乱れの発生を防止して、箔押用版の表面に形成されている凹凸パターンに忠実な箔押転写凹凸パターンを転写形成する箔押転写加工方法および箔押転写加工システムを提供する。
【解決手段】受基板３と凹凸パターン部２ａを有する箔押用版２とを備え、受基板３と箔押用版２との間に被加工物４と転写箔材料５を供給し、箔押用版２と受基板２とを互いに押圧して、箔押転写凹凸パターンを被加工物の表面に転写形成する箔押転写加工方法および箔押転写加工システムであって、箔押用版２と受基板３とのうちの少なくともひとつを押圧駆動していく過程において、転写箔材料５を張力を保って保持して固定した張力保持固定状態に形成し、この転写箔材料５を介して、箔押用版２と被加工物４とを互いに押圧して箔押転写凹凸パターンを被加工物表面に転写形成する。 （もっと読む）

【課題】金属薄膜層を有し、被転写体に良好な金属調と艶消し感とを有する意匠性を付与する水圧転写フィルム、及び該フィルムを用いた加飾成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】水溶性フィルムと、該水溶性フィルム上の転写調整層と、該転写調整層上の金属薄膜層とを有する水圧転写フィルムであって、該転写調整層が微粒子を、当該転写調整層を構成する樹脂に対して２〜５０質量％の割合で含む水圧転写フィルム、及び該水圧転写フィルムを用い、工程（ａ）〜工程（ｃ）を経て、加飾成形品を製造する方法である。 （もっと読む）

【課題】立体意匠を転写するのに用いられる転写印刷用積層体のベースフィルム、その製造方法、当該ベースフィルムを用いた転写印刷用積層体を提供する。
【解決手段】立体意匠を転写するのに用いられる転写印刷用積層体のベースフィルム１であって、該ベースフィルムが高低差Ｈ５〜２００μｍの凹凸形状を有する転写印刷用積層体のベースフィルム。 （もっと読む）

【課題】水圧転写シートを長期間保管しておいたときに発生する、空気中の水分に起因するカーリング、ブロッキングや意匠性の悪化を防ぎ、良好な転写安定性を有する水圧転写シートを提供する。
【解決手段】剥離フィルムと、加飾層と、プライマー層とをこの順に有することを特徴とする水圧転写シート製造用転写箔、これを用いて得られる水圧転写シート及び加飾成形品、並びにそれらの製造方法。 （もっと読む）

【課題】水圧転写時に、金属薄膜層に不均一な割れ（クラック）が生じにくく、高い光輝性が得られ、水圧転写方法に好適に用いられる水圧転写フィルム、及びこれを用いた樹脂成形品を提供する。
【解決手段】水溶性フィルムと、該水溶性フィルム上の転写調整層と、該転写調整層上の金属薄膜層とを有し、該転写調整層と該金属薄膜層との間に凹凸模様が形成されている水圧転写フィルムであって、該転写調整層がポリビニルピロリドン樹脂を含むことを特徴とする水圧転写フィルム及びその製造方法、ならびに該フィルムを用いた加飾成形品の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】転写フィルムにおいてインキや塗料に含まれる金属粉顔料が磁気的に配向されてなる立体模様の印刷層を、活性剤により損傷を受けないようにする。
【解決手段】水圧転写用化粧シート１０は、水溶性フィルム１２と、磁石により配向された金属粉顔料を含むインキ又は塗料による印刷層又塗層１４と、活性剤バリヤー層１８とを備える。また、水圧転写用化粧シートの製造方法は、水溶性フィルムの上に金属粉顔料を含むインキ又は塗料により印刷層又塗層を設けること、前記水溶性フィルムの下に磁石を配置して前記金属粉顔料に該磁石の配置に従った配向を生じさせること、その後、前記印刷層又は塗層の上に活性剤バリヤー層を設けることを含む。さらに、水圧転写方法は、水溶性フィルムを下にして水面に浮かべること、前記活性剤バリヤー層上に活性剤を塗布すること、該活性剤バリヤー層上に被転写体を押し当てて水中に沈めることを含む。 （もっと読む）

【課題】意匠性および物性に優れ、ハードコートおよびエンボスを有するインモールド用転写箔、および該転写箔の製造方法、およびそれらを用いた成型形品を提供すること。
【解決手段】基材上に、離型層、ハードコート層を兼ね備えたエンボス層、印刷層および接着層を順次積層させてなることを特徴とするインモールド用転写箔。
さらに、インモールド用転写箔が、さらにプライマー層および／または反射層を、ハードコート層を兼ね備えたエンボス層と接着層との間に有することを特徴とするインモールド用転写箔。 （もっと読む）

【課題】高い表面強度を有しつつ、且つ、成形品表面に凹凸を形成することのできる、インモールド用転写箔を提供する。
【解決手段】ベースフィルムの一方の面に、剥離層と、紫外線硬化性樹脂を含むハードコート層と、所定の絵柄パターンを有する印刷層と、該印刷層を成形品の表面に接着させるための接着層とをこの順序で備え、ベースフィルムのもう一方の面に、熱硬化性樹脂を含む凹凸形成層が設けられているインモールド用転写箔。 （もっと読む）

【課題】被加飾体に対して良好な加飾を可能にする転写シートを提供する。
【解決手段】基体シート２の上に転写層８が形成された転写シート１であって、基体シート２と転写層８との付着力が、基体シート２の周縁部２Ａのうち少なくとも一部において、基体シート２の他の領域における付着力よりも大きく設定してある。 （もっと読む）

【課題】マット層形成インキ（以下「エンボスインキ」と表現する）を用いて部分マットハードコート転写シートを作成するとき、版胴に形成された不要なインキをドクター刃で完全に除去しきれず転写シートに地汚れが生じる点である。
【解決手段】転写シートにグラビア印刷により印刷し、マット形状を形成するために用いるフィラーとビヒクルからなるエンボスインキである。フィラーは吸油量が１００以上３００ｍｌ／１００ｇ以下であり、ビヒクルはＯＨ価が７０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の樹脂である。ビヒクル１重量部とフィラーを０．０５重量部以上０．１０重量部以下混合した。 （もっと読む）

【課題】溝形加飾ピースを熱軟化させる際にリム部が受ける熱を抑制することが可能な防止することが可能なステアリングリム加飾装置及びステアリングリムの加飾方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のステアリングリム加飾装置１０は、溝形加飾ピース３００を、ステアリングホイール２００のリム部２０２ではなく、加飾ピース保持蓋６０にて保持する。ステアリングホイール２００を保持したワーク収容器１２の開口１２Ａを、溝形加飾ピース３００を保持した加飾ピース保持蓋６０によって閉塞して、溝形加飾ピース３００を熱軟化させかつ溝形加飾ピース３００内にリム部２０２の一部（上側円弧部２０２Ａ及び下側円弧部２０２Ｂ）を挿入しかつワーク収容器１２内を負圧状態にすると、ワーク収容器１２の内外の圧力差により、溝形加飾ピース３００がリム部２０２の一部に密着して加飾が行われる。 （もっと読む）

【課題】金属体の裏面に樹脂部成形、表面が加飾される複合品に適合した製造方法である。
【解決手段】第一ヒータ５３を設けた進退移動可能な保持ブロック５０と加飾シート送り装置７０からなり、伝熱面兼キャビティ補完面５２を有する保持ブロック５０は第一金型１０に配置されている複合品成形装置を用いる。以下の工程を行う。イ．金型を型開きし、保持ブロックを進行位置に置く。ロ．第二キャビティ構成面３３に加飾シート７８を位置付ける。ハ．被加飾金属体１を保持ブロックに保持する。ニ．型閉めを行うとともに、保持ブロックを後退位置に位置付け、第一キャビティ構成面１３、伝熱面兼キャビティ補完面と第二キャビティ構成面３３に囲まれるキャビティ７を形成する。ホ．キャビティ内に溶融樹脂を射出し、被加飾金属体の裏面に樹脂部を成形すると同時に、被加飾金属体の表面に加飾シートによる加飾を行う。 （もっと読む）

【課題】賦型材表面の凹凸を転写することにより得られる凹凸模様と、金属光沢、着色、印刷図柄等を同時に、しかも鮮明に生産性よくプラスチック基材に付与した加飾成型材、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】プラスチック基材上に、プラスチックフイルムの片面に意匠層が形成された転写材、少なくとも片表面に凹凸を有する賦型材が順次載置された積層体を得る工程（Ａ）、加熱してプラスチック基材を溶融状態にする工程（Ｂ）、プラスチック基材が溶融状態である積層体を少なくとも賦型材側から加圧して、転写積層体を得る工程（Ｃ）、前記転写積層体を冷却後、転写材のプラスチックフイルム及び賦型材を剥離して、意匠層及び少なくともプラスチック基材の意匠層側表面に凹凸模様を形成する工程（Ｄ）からなること、及び一度使用された賦型材を再度使用しない。 （もっと読む）

【課題】艶消層の印刷不良を解消し、ハードコート層の必要な厚みの確保を容易にした、成形体の表面を部分的にマット状に加飾する転写シートを提供する。
【解決手段】転写シート１０は、基体シート１１と、基体シート１１の一方面の上に形成された艶消し層１２と、艶消し層１２の上面に形成された第１ハードコート層１３と、第１ハードコート層１３の上に形成された第２ハードコート層と、第２ハードコート層１４の上に形成された図柄層１５と、図柄層の上に形成された接着層１６とを備えている。艶消し層１２は、転写領域の全面に形成され、表面がマット状の凹凸形状に構成されている。第１ハードコート層１３は、活性エネルギー線が照射され硬化した硬化部２０と、未硬化の状態を維持した未硬化部２１とから構成されている。 （もっと読む）

本発明は、表面レリーフ（４０）を有する加飾プラスティック製品（５０）の製造用の多層体（１００）に関する。多層体（１００）は、第一のキャリアフィルム（２）及び第一のキャリアフィルム（２）の一方の面に配置される構造層（３）を有するレリーフフィルム（１）を含む。さらに、多層体（１００）は、第二のキャリアフィルム（１０）及び少なくとも一つの加飾層（１２、１４）を有する多層フィルム（５）を含む。これにより、構造層（３）は、第一のキャリアフィルム（２）と第二のキャリアフィルム（１０）との間に配置される。さらに、多層体（１００）は、少なくとも一つの加飾層（１２、１４）から剥離可能なレリーフフィルム（１）を含むフィルム体（１９）を含み、少なくとも一つの加飾層（１２、１４）は、転写構造として形成された構造層（３）により、変形可能である。さらに、本発明は、このような多層体（１００）の製造方法と、このような多層体（１００）を用いた、表面レリーフ（４０）を含む加飾プラスティック製品（５０）の２つの製造方法とに関する。 （もっと読む）

【課題】印画物に確実にセミグロス感を付与するとともに耐久性に優れた保護層転写シートを提供する。
【解決手段】基材シート１と転写層１１とからなる保護層転写シートであって、転写層は、基材シート側から、保護層２、凹凸層３、ヒートシール層４とがこの順で積層されてなり、凹凸層は、ヒートシール層と接する面に微細凹凸部を有し、被転写体と保護層転写シートとを重ね合わせて被転写体上に転写層を転写した際に、保護層表面に微細凹凸部を発現させる。 （もっと読む）

【課題】通常のホログラムや回折格子よりも微細で深いパターンを有する転写箔を製造したいときに生ずるエンボス工程での樹脂の版残りを解消し、製品となったときには、従来の転写装置で剥離が可能でかつ箔バリの発生の少ない転写箔及び転写体の製造方法を提供する。
【解決手段】基材１上に剥離層２、機能層、接着剤層５を有する転写箔において、該剥離層がレーザーを照射することにより分解又は変質するレーザー反応性材料を含むことを特徴とする転写箔により剥離性の調整が従来に比べて格段に向上する。 （もっと読む）

【課題】エンボス加工された生地の凹部のみに転写プリント加工を施して意匠性及び耐摩擦性を高めることができるエンボスシートの製造方法を提供する。
【解決手段】本製造方法は、支持層（支持体フィルム１２）及び接着層４を有する転写シートの該接着層と生地１８とを重ね合わせ、エンボス型１５の凸部１７により該転写シート側から該転写シート及び該生地を加熱押圧して、該生地に凹部１９を形成すると共に該凹部１９のみに該接着層４の一部を接着させる。前記接着層はホットメルト接着剤からなることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】バリを発生させること無く被転写媒体にホログラム転写箔を熱圧着することが容易にできる体積型ホログラム積層体の製造方法およびホログラム熱転写装置を提供する。
【解決手段】ホログラム熱転写装置５０は、受ローラー１０間で、ホログラム転写箔１８と被転写媒体１４を挟持し、ホログラム転写箔１８のホログラム転写層を被転写媒体１４に熱圧着する加熱ローラー１１を備えている。受ローラー１０及び加熱ローラー１１の下流側に、ホログラム転写箔１８の基材をホログラム転写層から剥離し、被転写媒体１４に熱圧着されたホログラム転写層を、それ以外のホログラム転写層から分離する剥離ローラー１６が設けられている。受ローラー１０及び加熱ローラー１１と、剥離ローラー１６間に、ホログラム転写箔１８のホログラム転写層側から基材に向って延びかつ基材を残す切断部３０を形成する切断機構１９が設けられている。 （もっと読む）